風(fēng)機(jī)檢修記錄表

1、尼鐵隆風(fēng)機(jī)檢修記錄一、風(fēng)機(jī)檢修基本資料風(fēng)機(jī)名稱：風(fēng)機(jī)型號：風(fēng)機(jī)位號： 檢修人員:檢修時(shí)間：201_年_月_日 時(shí)_分至_月_日_時(shí)_分 消耗備件明細(xì)備件名稱備件型號更換部位備注表一設(shè)備檢修描述（原因及修理部位）：二.檢修過程控制風(fēng)機(jī)檢修前的技術(shù)參數(shù) 振動與溫度溫度 C溫度 C驅(qū)動側(cè)振動m/s2 mm/s非驅(qū)動側(cè)振動m/s2 mm/s有無異常響聲： 有 無潤滑油是否變質(zhì)或缺少：是 口否口缺油 2、設(shè)備檢修過程控制軸徑向圓跳動值測量可按以下步驟進(jìn)行，首先清洗各側(cè)點(diǎn)，將被測件夾持在專用尾架上或放置于V型鐵或?qū)Ｓ弥Ъ苌?，使軸保持水平，將白分表固定在旁邊。口分表觸頭指向被測部位并通過軸心線，觸頭預(yù)壓縮1

2、3mm。按照部件工作轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)動部件， 同時(shí)記錄在部件轉(zhuǎn)動一周內(nèi)白分表的最大和最小讀數(shù)，兩讀數(shù)的差值即為軸徑向 圓跳動值，并將數(shù)據(jù)記入表二。葉輅側(cè)聯(lián)軸器側(cè)型鐵圖一單位:測點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)值最大值最小值差值備注表二注意事項(xiàng)：a、測量時(shí)一定要保證百分表簧桿與軸表而垂直，減小測量誤差。b、正確選擇測量起始點(diǎn)，消除不必要的誤差。（起始點(diǎn)做記號）C、測量位置要求光滑，如有銹跡等應(yīng)先用金相砂紙打磨F凈后再進(jìn)行打表測量。裝配間隙的測量：軸承內(nèi)圈與外圈的緊固值測量/蘿/V/47 V0/1I. /-* J-八圖二點(diǎn)為軸承壓蓋對軸承外圈的緊固值，測量方法：在軸承圧蓋中分面兩 側(cè)分別放置的測量墊片（材料為銅或鋼），兩側(cè)墊片厚度應(yīng)

3、一樣，墊片與軸承壓蓋 中分面接觸面積不小于80%o在軸承背上垂直于軸頸方向放置兩條直徑的鉛絲， 鉛絲長度為10-30mm,用黃油固定（如圖三）。然后扣上軸承壓蓋擰緊螺母，使 用塞尺檢查確認(rèn)軸承壓蓋接合面接觸均勻后，再將上圧蓋取下，保證整條鉛絲受 壓的情況下，測量墊片卑度及兩條鉛絲最大厚度值的平均值，用墊片厚度平均值 減去鉛絲最大厚度平均值，正值表明軸承壓蓋有緊力，負(fù)值表明軸承壓蓋有間隙。 并將數(shù)據(jù)記入表三。處理方法：可通過在軸承壓蓋中分面加減墊片調(diào)整，無墊片的可機(jī)加工軸承壓蓋中分面。9測 點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)值緊固前緊固后結(jié)論備注墊片鉛絲址丿墊片2 6鉛絲平均6緊力值K6、點(diǎn)為軸承內(nèi)圈與軸的緊固偉：，測量方

4、法：用外徑千分尺測量軸承位的 軸徑值（平均值）減去用內(nèi)徑千分尺涮雖ill承內(nèi)徑值（平均值），正值為緊配合, 負(fù)值表示有間隙。并將數(shù)據(jù)記入表四。測點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)值實(shí)測值結(jié)論備注外徑內(nèi)徑緊力值K6表四注意事項(xiàng)：a、軸承與軸為過盈配合，需采用溫差法裝配，加熱溫度不得髙于120aCb、軸承安轉(zhuǎn)后不得用淸洗劑等滲透力較強(qiáng)的淸洗液，應(yīng)用柴油等或者Q用軸承淸洗劑進(jìn)行 淸洗。軸承壓蓋與軸承外圈的間除測量：軸承壓蓋與軸承外圈軸向間隙測量方法：用深度尺測量軸承箱密封而到軸承外圈的深 度B （注：電機(jī)側(cè)與葉輪側(cè)用相同字母表示），再測量軸承壓蓋頂端與密封面髙度A,前者 減去后者即為軸承壓蓋與軸承外圈的間隙值（即圖四中值）。并

5、將數(shù)據(jù)記入表五。處理 方法：可通過在處加減墊片調(diào)整，無墊片的可機(jī)加工軸承壓蓋密封面。* 1:葉輪側(cè)91電機(jī)側(cè)產(chǎn)1圖四葉輪側(cè)BA處墊片備注電機(jī)側(cè)B!A處墊片6表五注意事項(xiàng)：a、深溝球軸承軸承壓蓋與軸承外圈不允許有間隙。b、承受軸向力和徑向力的軸承與壓蓋間隙不得大于.c、裝配在軸兩端徑向間隙不可調(diào)、且軸的軸向位移是以軸承壓蓋限左的向心軸承裝配時(shí)， 電機(jī)側(cè)軸承壓蓋應(yīng)該與外圈壓緊，葉輪側(cè)需要預(yù)留出間隙，其間隙按下記公式計(jì)算： C=La A t+C：軸承外圈與壓蓋的間隙（mm）L：兩軸承中心距，（mm）a：軸材料的線膨脹系數(shù)（碳鋼、合金鋼、不銹鋼材質(zhì)數(shù)值取11*10 -6/C）At：軸工作時(shí)最高溫度與環(huán)

6、境溫度的差值（C）:軸熱膨脹后應(yīng)該預(yù)留的間隙（mm）轉(zhuǎn)子竄量測量將風(fēng)機(jī)全部組裝完成后，放置白分表使口分表觸頭指向風(fēng)機(jī)軸端面，推動轉(zhuǎn)子使其處于一端極限位置，白分表讀數(shù)歸0，推動轉(zhuǎn)子使其處于另一端極限位置, 記錄白分表的讀數(shù)，即為轉(zhuǎn)子竄量。竄量=聯(lián)軸器與軸的裝配間隙測量：用外徑千分尺測量聯(lián)軸器位置的軸徑值（平均值）減去用內(nèi)徑千分尺測量聯(lián) 軸器內(nèi)徑值（平均值），正值為緊配合，負(fù)值表示有間隙。并將數(shù)據(jù)記入表六。測點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)值實(shí)測值緊力值備注K6表六注意事項(xiàng)：a、與聯(lián)軸器配合的軸表面應(yīng)光滑干凈，無毛刺等。b、聯(lián)軸器裝配時(shí)先測量公差，然后用溫差法進(jìn)行回裝，禁止用手錘直接敲擊。石墨密封與軸的裝配間隙測量：用塞尺

7、測量軸與右磨密封上下左右四點(diǎn)位置的間隙，要確保石墨密封與軸的同心度。并將數(shù) 據(jù)記入表七中。測量位置間隙(mm)測量位置間隙(mm)上左下右上下差值左右差值表七聯(lián)軸器對中雙表法將白分表架設(shè)在風(fēng)機(jī)端聯(lián)軸器上指向驅(qū)動機(jī)端聯(lián)軸器，同步盤動聯(lián)軸器讀出 口分表指示值，根據(jù)指示值進(jìn)行調(diào)整。測量時(shí)先測出白分表在0時(shí)的徑向表值 ai及軸向表值嘰然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子分別測90. 180、270的徑向與軸向表值并記錄，。測量回到原點(diǎn)時(shí)，必須與原讀數(shù)一致。否則必須找出原因，并設(shè)法排除。 聯(lián)軸器端面間隙可直接用游標(biāo)卡尺測量取得數(shù)據(jù)。徑向垂直al(O )a3 (180 )A al-a3標(biāo)準(zhǔn)值水平a2(90 )a4(270 ) a2-a4軸向軸向bl(0 )b3 (180 ) al-a3水平b2(90 )b4(270 ) b2-b4端面間隙標(biāo)準(zhǔn)值聯(lián)軸器對中標(biāo)準(zhǔn)值（參考）聯(lián)軸器外徑D對中偏差瑞面間隙S徑向位移a軸向傾斜b90-1600.050.2/1000竄量+2.03.0195220窖負(fù)十2.54.02803200.0S竄