煤礦復產(chǎn)驗收自查報告

1、興文縣久慶鎮(zhèn)桂花煤礦復產(chǎn)驗收自查報告一、礦井概況 興文縣久慶鎮(zhèn)桂花煤礦位于興文縣古宋鎮(zhèn)桃子坪村境內，證照齊全有效。開采k6（11號）煤層，煤層平均厚度為2m，煤巖層平均傾角為30，井田面積0.8738平方公里。截止2012年底，礦井保有可采儲量59.5萬噸。桂花煤礦為煤與瓦斯突出礦井，煤塵無爆炸危險性，煤層不易自燃。礦井水文地質條件中等。礦井開拓方式為斜井開拓，采煤方法為走向長壁，落煤方式為放炮落煤，生產(chǎn)能力為9萬噸/年。礦井通風方式為中央并列式，通風方法為機械抽出式。2、 復產(chǎn)驗收自查內容（一）證照采礦許可證：c5100002010121120102126，證件有效期至2014年2月4日；安

2、全生產(chǎn)許可證：5115280070b,證件有效期至2013年12月27日；營業(yè)執(zhí)照：511500000006634，證件有效期至2014年2月4日；礦長資格證：煤a11051000101393，證件有效期至2014年6月；礦長安全資格證：煤11051000101393號，證件有效期至2014年6月；（2） 煤礦不存在國務院關于預防煤礦生產(chǎn)安全事故的特別規(guī)定中的明確規(guī)定的15種重大安全生產(chǎn)隱患中的任何一條。（3） 煤礦配置有“五長”、“五科”、“五隊”，同時配置了通防副總工程師和地質副總工程師，總工及副總工均為全日制中專以上學歷，且從事煤礦安全生產(chǎn)工作均在10年以上。 “五長”、“五科”、“五隊

3、”人員均經(jīng)過專門培訓，取得了相應 的安全生產(chǎn)許可證（“五長”同時取得了相應的礦長資格證），證照均在有效期內。 安全投入符合安全生產(chǎn)要求，煤礦按照有關規(guī)定提取了足額的安全生產(chǎn)費用：2011年度提取了安全費用87.82萬元（按照15元/噸提?。?用于安全專項投入86萬元；2012年度提取了安全費用179.5萬元（按照30元/噸提取），用于安全專項投入933.5萬元；2013年度截止4月底提取了安全費用50.8萬元（按照30元/噸提取），用于安全專項投入98.4萬元。煤礦依法為從業(yè)人員繳納工傷保險費參加工傷保險。制定了重大危險源檢測、評估、監(jiān)控措施和應急預案。 嚴格執(zhí)行有關煤礦勞動定員標準及執(zhí)行情況

4、。要求每班下井人數(shù)不得超過50人，每班采煤工作面不得超過20人，每班巖石巷道掘進工作面不得超過9人，半煤及煤層巷道掘進每班不得超過7人。不存在超能力、超范圍、超強度生產(chǎn)。煤礦嚴格落實了礦級領導下井帶班制度。礦井總體符合四川省小煤礦安全生產(chǎn)基本要求。（4） 礦井嚴格執(zhí)行收尺制度，并認真填繪上圖。（5） 礦井采掘工作面均由本礦采掘隊作業(yè)，不存在承包、轉包的管理現(xiàn)象。（6） 礦井于2011年3月取得二級安全質量標準化達標認可（宜市安監(jiān)201124號）。（7） 礦井于2010年底取得瓦斯綜合治理工作體系建設達標認可。（8） 我礦嚴格按照防治煤與瓦斯突出規(guī)定執(zhí)行了兩個“四位一體”的綜合防突措施。堅持區(qū)域

5、防突措施先行、局部防突措施補充的原則，做到了不掘突出頭，不采突出面。根據(jù)歷年來的瓦斯等級鑒定及煤層的瓦斯參數(shù)，我礦在生產(chǎn)水平全區(qū)域均屬于突出危險區(qū)，故直接采用了底板穿層鉆孔網(wǎng)格預抽突出煤層區(qū)段及區(qū)段運輸巷、機巷、回風巷條帶瓦斯，在區(qū)段運輸巷掘進到位后，堅持順層鉆孔補抽區(qū)段瓦斯，經(jīng)過預抽評價及檢驗達標后直接進行采掘工作面預測（使用鉆屑瓦斯解析指標法），如果預測超限則進行小直徑鉆孔（根據(jù)煤層松軟度鉆頭直徑為32mm-60mm)進行排放至少8小時后進行檢驗,如果預測或檢驗不超標，則在采取安全防護措施并留足突出預測超前距或防突措施超前距的條件下進行采掘作業(yè)。我礦對礦井、新水平、新采區(qū)、石門、突出煤層中

6、的掘進工作面及回采工作面均進行了專項的防突設計并在實際工作中實施，嚴格執(zhí)行了突出煤層的允掘（采）審批制度。（九）防治水情況 根據(jù)宜賓智高礦產(chǎn)技術服務有限責任公司2011年12月出具的我礦礦井水患現(xiàn)狀調查報告，我礦水患等級為中等（級）。礦區(qū)構造復雜程度為簡單類型，為灰?guī)r裂隙含水層的水文地質簡單礦井，主要水害來源為老窯積水及采空區(qū)積水。水患現(xiàn)狀調查期間礦井正常涌水量67.68m3/h、最大涌水量104.2m3/h，目前礦井涌水量72.15m3/h。礦井采用一級排水，直接從+100m抽出到地面。+100m安裝二臺md280-656,配套電機功率500kv，備用同型號檢修泵一臺。 +100m水平主副水

7、倉容量為2200m3，滿足現(xiàn)階段21個小時的最大涌水量，富裕系數(shù)充分，滿足礦井排水需要。 我礦水患類型為中等（型），水文地質條件簡單。礦井配備有zy-150型大功率探水鉆兩臺，配套鉆桿180m。探放水措施、制度制定完善，經(jīng)礦技術負責人審批后嚴格執(zhí)行實施。 水文地質條件簡單，水害威脅不大。煤礦設置有專業(yè)探放水隊伍，探放水人員都經(jīng)過特殊工種培訓并取得特殊崗位資格證書。嚴格執(zhí)行“預測預報，有疑必探，先探后掘，先治后采”的探放水原則。在探放水時，探放水班、日報表有探放水班組長整理后及時上報技術負責人和礦長審批。根據(jù)礦井水文地質類型劃分報告，確保礦井安全生產(chǎn)需要，我礦制定有完善的綜合防治水措施。與相鄰礦

8、井之間留有40m的礦界保護煤柱，區(qū)段之間留設有20m的放水煤柱，主副井筒及回風井兩側留設有30m的保護煤柱。（10） 礦井圖紙與實際相符，并且堅持了每月按時上報交換圖。（11） 煤礦按照國家頒布的淘汰設備、工藝和支護材料及時淘汰，采煤工作面采用正規(guī)的走向長壁后退式開采。（12） 礦井“六大系統(tǒng)”建設 1、礦井監(jiān)控系統(tǒng)煤礦安裝有一套kj90nb型煤礦安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。地面監(jiān)控總站安裝有監(jiān)控主機2臺（一臺工作，一臺備用），敷設有一趟myyvr147/0.37通信電纜經(jīng)副斜井進入井下各點。礦井現(xiàn)有7個監(jiān)控分站及按照規(guī)定設置的各類傳感器，分別對地面、井下各個作業(yè)點進行連續(xù)監(jiān)控。監(jiān)控系統(tǒng)運行正常，并與縣

9、監(jiān)控中心直接聯(lián)網(wǎng)傳輸本礦監(jiān)控數(shù)據(jù)。 2、通訊系統(tǒng)礦井安裝有ha-1t本質安全雙音頻按鍵電話機，經(jīng)oh-1型礦用電話耦合器后下井。從地面經(jīng)副井敷設有2趟mhyav-3020.8通信電纜入井，在井下及地面各點設置電話機。 3、人員定位系統(tǒng)礦井安裝有kj129型礦井人員定位系統(tǒng)一套，監(jiān)控主機2臺（一臺工作，一臺備用）。敷設一趟mhyvr-147/0.37通信電纜經(jīng)副井進入井下各點。在井下及地面安裝有kjf129-d型礦用本質安全型動態(tài)目標識別器17個，對井上下人員流動情況進行在線監(jiān)控。 4、壓風自救系統(tǒng)在地面工業(yè)廣場內設置了壓風站，站內安裝了一臺jn220-10(30m3/min，200kw）空氣壓

10、縮機、一臺lg-20-8（20m3/min，110kw）空氣壓縮機作為壓風系統(tǒng)的供氣源。主管選用1004.0型無縫鋼管、分管選用503.5型無縫鋼管、支管選用253.0型無縫鋼管，作為井下壓風自救系統(tǒng)的輸氣管道。礦井井下按照規(guī)定敷設壓風管路，并按照規(guī)定設置出風口及減壓裝置，同時安裝壓風自救袋形成礦井壓風自救系統(tǒng)。 5、供水施救系統(tǒng)礦井采用253.0型無縫鋼管專用供水施救管道向井下各個用水點提供生活用水及緊急避險系統(tǒng)啟用時提供流食，生活用水水源來自久慶自來水廠。 6、井下緊急避險系統(tǒng)我礦于2013年3月由重慶能源投資集團科技有限責任公司對我礦井下緊急避險系統(tǒng)進行了整體設計，并于2013年4月開始

11、施工緊急避險硐室，于2013年6月開始進行安裝，現(xiàn)安裝工程正在進行中。（十三）礦井供電煤礦采用雙回路供電，一趟線路為久慶開關站，另一趟線路來自古宋開關站，均采用lgj3-50型架空輸電線接入本礦地面配電所，線路輸送電壓為10kv。礦井采用10kv雙回路高壓下井至+100m中央變電所，中央變電所引出0.66kv饋出線對井下負荷雙回路供電；地面配電所引出0.38kv饋出線對地面用電點供電。礦井自備ytm-500柴油發(fā)電機組一套。（14） 密閉管理嚴格做到了“四對口”。（15） 礦井通風礦井采用“兩進一回”（主副井進風，回風井回風）形成礦井通風主網(wǎng)，采用中央并列式通風、抽出式通風方法。根據(jù)配風計劃及

12、實測各用風地點風量，礦井、采區(qū)及采掘工作面的供風能力均能滿足安全生產(chǎn)需要，無微風、無風作業(yè)及拉循環(huán)風現(xiàn)象。礦井設置有密閉、風門、風橋等通風設施，均符合規(guī)范要求，設施完善可靠。我礦在僅有的一個生產(chǎn)水平中，保證了采區(qū)的獨立通風，每一區(qū)段的回風均獨立進入礦井總回風上山。礦井采煤工作面采用“u”型通風；掘進工作面使用兩臺（一臺運轉，一臺備用）fbdz5.6/211局部通風機供風，局部通風機采用“三?！彪p電源供電，并能夠自動切換。礦井采用主扇風機反轉實現(xiàn)礦井反風，按照規(guī)定進行了反風演習，反風率在40%以上，符合要求。礦井制定了停風撤人制度并貫徹落實。煤礦在地面工業(yè)廣場安裝了二臺空氣壓縮機作為壓風自救系統(tǒng)的供風源，井下各采掘地點按照規(guī)定安裝有壓風自救管路及壓風自救裝置。（16）