開題報告電暖器面板級進(jìn)模設(shè)計

1、 本科畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告課 題 名 稱：電暖器面板級進(jìn)模設(shè)計 學(xué) 生 姓 名： 指 導(dǎo) 教 師： 所 在 學(xué) 院： 專 業(yè) 名 稱：材料成型及其控制工程 （模具設(shè)計） 2010年 4月 5日說 明1根據(jù)教育部對畢業(yè)設(shè)計（論文）的評估標(biāo)準(zhǔn)，學(xué)生必須撰寫畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告，由指導(dǎo)教師簽署意見、教研室審查，系教學(xué)主任批準(zhǔn)后實施。2開題報告是畢業(yè)設(shè)計（論文）答辯委員會對學(xué)生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。學(xué)生應(yīng)當(dāng)在畢業(yè)設(shè)計（論文）工作前期內(nèi)完成，開題報告不合格者不得參加答辯。3畢業(yè)設(shè)計開題報告各項內(nèi)容要實事求是，逐條認(rèn)真填寫。其中的文字表達(dá)要明確、嚴(yán)謹(jǐn)，語言通順，外來語要同時用原文和中文表達(dá)。

2、第一次出現(xiàn)縮寫詞，須注出全稱。4本報告中，由學(xué)生本人撰寫的對課題和研究工作的分析及描述，應(yīng)不少于2000字，沒有經(jīng)過整理歸納，缺乏個人見解僅僅從網(wǎng)上下載材料拼湊而成的開題報告按不合格論。5開題報告檢查原則上在第4周完成，各系完成畢業(yè)設(shè)計開題檢查后，應(yīng)寫一份開題情況總結(jié)報告。學(xué)士學(xué)位畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告學(xué)生姓名 學(xué) 號060701126專 業(yè)材料成型及其控制工程（模具設(shè)計）指導(dǎo)教師姓 名 職 稱 所在學(xué)院材料工程學(xué)院課題來源自擬課題課題性質(zhì)工程設(shè)計課題名稱電暖氣面板級進(jìn)模設(shè)計畢業(yè)設(shè)計的內(nèi)容和意義1.主要內(nèi)容（1）繪制產(chǎn)品零件圖（二維和三維）；（2）查閱資料并就自己承當(dāng)?shù)恼n題方向?qū)懗鲩_題報告；

3、（3）完成產(chǎn)品的工藝設(shè)計及模具設(shè)計并繪制模具及模具零件的工程圖；（4）按規(guī)定格式和要求用word打印畢業(yè)設(shè)計（論文）一份；（5）用powerpoint或其它軟件制作答辯提綱一份；（6）翻譯一篇相關(guān)的外文資料。2.意義本課題對級進(jìn)模的應(yīng)用進(jìn)行研究，其研究意義如下：（1）培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)知識，結(jié)合實際獨(dú)立完成課題的工作能力。 （2）對學(xué)生的知識面，掌握知識的深度，運(yùn)用理論結(jié)合實際去處理問題的 能力，實驗?zāi)芰?，外語水平，計算機(jī)運(yùn)用水平，書面及口頭表達(dá)能力進(jìn)行考核。（3）級進(jìn)模是由多個工位組成，各工位按順序關(guān)聯(lián)完成不同的加工，在沖床的一次行程中完成一系列的不同的沖壓加工。一次行程完成以后，由沖床送

4、料機(jī)按照一個固定的步距將材料向前移動，這樣在一副模具上就可以完成多個工序，一般有沖孔，落料，折彎，切邊，拉伸等等。文獻(xiàn)綜述文獻(xiàn)綜述文獻(xiàn)綜述1. 級進(jìn)模制造技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀通過運(yùn)用模具cadcam技術(shù)，模具設(shè)計品質(zhì)得以提高，模具設(shè)計時間進(jìn)一步縮短，推動了模具結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，促進(jìn)形成規(guī)范化、典型化、系列化，標(biāo)準(zhǔn)化的體系。模具制造技術(shù)實現(xiàn)了數(shù)控化，通過對數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心、數(shù)控低速走絲線切割機(jī)、數(shù)控電火花加工機(jī)、數(shù)控平面磨床、數(shù)控內(nèi)外圓磨床、數(shù)控坐標(biāo)磨床、數(shù)控光學(xué)曲線磨床等精密數(shù)控設(shè)備的靈活運(yùn)用，構(gòu)健形成了加工精密多工位級進(jìn)模零件的主要手段和技術(shù)，這不僅保證了模具制造精度和品質(zhì)，同時也縮短了模具制造周期

5、。2. 多工位級進(jìn)模的發(fā)展標(biāo)志著沖模技術(shù)先進(jìn)水平的精密多工位級進(jìn)模，具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造難度大、精度高、壽命長和生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)，是我國重點(diǎn)發(fā)展的精密沖模。從精密多工位級進(jìn)模的沖制件來看，包括電機(jī)鐵芯片級進(jìn)模、空調(diào)器翅片級進(jìn)模、集成電路引線框架級進(jìn)模、電子連接器級進(jìn)模、彩管電子槍零件級進(jìn)模、汽車零件級進(jìn)模、家電零件級進(jìn)模等?？梢哉f，沖制件覆蓋了電子、汽車、通訊、機(jī)械、電機(jī)電器、儀器儀表和家電等產(chǎn)品范疇。從當(dāng)前國內(nèi)制造的精密多工位級進(jìn)模的水平分析在模具的技術(shù)含量、制造精度、使用壽命和制造周期等方面均獲得了明顯進(jìn)步。其中部分高檔優(yōu)質(zhì)模具的總體水平與國際同類模具水平相當(dāng)。3. 多工位級進(jìn)模使用的基本條

6、件(1)必須有一副合格的多工位級進(jìn)模所謂合格的級進(jìn)模，應(yīng)該是具有一定的精度、一定功能并能實現(xiàn)穩(wěn)定、連續(xù)、正常生產(chǎn)?，F(xiàn)在有許多模具都是用戶委托專業(yè)廠制造的，用戶在接受該模具時，必須嚴(yán)格檢查該模具的質(zhì)量狀況，看是否能達(dá)到正常使用要求。模具結(jié)構(gòu)、沖壓工藝方案設(shè)計、試沖樣件方面等有無缺陷和不足；在履行合同的有關(guān)技術(shù)條款中，有無未盡事宜，或?qū)儆谟脩羰孪任刺峒暗氖?，到了事后才提出而引起不必要的糾紛或麻煩等。模具交付使用時，必須經(jīng)過試沖合格驗收通過。(2)必須有會凋整、維修、保養(yǎng)、刃磨修理的技術(shù)能力多工位級進(jìn)模在使用過程中，刃13磨損或局部可能出現(xiàn)故障，這是常見的事。例如小凸模的折斷，沖壓過程中發(fā)現(xiàn)毛刺過大

7、，刃el變鈍了，凸、凹模鑲件要更換或進(jìn)行修理等。關(guān)鍵易損的工作零件應(yīng)有一定量的備件。多工位級進(jìn)模的刃磨與一般模具不同，它不是簡單地將某個凸?；虬寄Ｄトザ嗌倬屯晔?，對于那些有彎曲、拉深成形的多工位級進(jìn)模，在刃磨凸、凹模刃口時，還要相應(yīng)地修理其他部分的相對高度，使刃磨或修理后的各凸、凹模之間仍保持原設(shè)計應(yīng)有的原理差量。對于這種刃磨和修理，必須要求修理人員，具有較高的專業(yè)理論和實踐技能(維修人員在拆卸模具前要了解模具的結(jié)構(gòu)原理和凸、凹模相互間尺寸關(guān)系等)。用戶也應(yīng)為之配置供刃磨、維修使用的精密磨削加工和檢測用的必備設(shè)備。(3)必須擁有能滿足多工位級進(jìn)模連續(xù)沖壓生產(chǎn)要求的沖壓設(shè)備這種沖壓設(shè)備與普通壓力

8、機(jī)相比，要求精度、剛性更好一些，功率、臺面尺寸更大一些，沖次更高一些且可調(diào)，制動系統(tǒng)可靠穩(wěn)定。還應(yīng)具備行程可調(diào)(一般都使用行程可調(diào)的偏心壓力機(jī))等功能，便于級進(jìn)模的調(diào)試。用多工位級進(jìn)模進(jìn)行沖壓時，選取壓力機(jī)的行程是不大的，一般以保證沖壓能順利進(jìn)行和送料能正常為原則。因此，不同的級進(jìn)模，由于制件的不同，所取行程大小雖不完全相同，但總的來說都是一個較小的范圍。多工位級進(jìn)模取小行程沖壓，可以保持模架的導(dǎo)柱、導(dǎo)套工作過程始終不脫開，這樣有利于保證沖壓精度。而采用較小行程對實現(xiàn)高速沖壓，也是十分有利的。沖壓設(shè)備還應(yīng)附有高精度的自動送料裝置和安全保護(hù)裝置，這在自動沖壓無人看管的情況下，保持連續(xù)安全工作十分

9、重要。(4)必須有穩(wěn)定的高質(zhì)量的適合多工位級進(jìn)模生產(chǎn)的沖壓用料用多工位級進(jìn)模沖壓生產(chǎn)，屬于高效率大生產(chǎn)，所以對沖壓用料要求是比較嚴(yán)的。沖壓過程中，不能因為料的質(zhì)量問題而影響生產(chǎn)。所謂提供的料要穩(wěn)定、高質(zhì)量，主要指材料的牌號、力學(xué)性能，每批料都應(yīng)一致，符合該材料所規(guī)定的技術(shù)條件，軟硬符合使用要求，料的厚薄和寬度尺寸應(yīng)在規(guī)定公差范圍內(nèi)，表面狀態(tài)良好，平整、光順。多工位級進(jìn)模沖壓用材料大多是長的帶料，常用分條機(jī)裁成一定寬度，要求料寬的直線性好，絕不允許有“鐮刀”彎之類缺陷存在，否則將直接影響送料。正常生產(chǎn)條件下，帶料的長度必須有保證。即使是在試模，也要嚴(yán)格地按正常生產(chǎn)用料進(jìn)行試模。哪怕是試模用的料沖

10、下的制件不一定都用得上，而被當(dāng)作廢品處理掉，但一點(diǎn)投入是必要的。在實際工作中，往往是不太重視試模用材料，而臨時拼湊，隨意拿一塊料用來試模。當(dāng)試不出合格制件時，就只在模具上找原因，當(dāng)然試模的主要目的是找模具還存在哪些問題，需要改進(jìn)，以求達(dá)到圓滿。但試模用料不合適，模具再好，照樣沖不出合格的制件，這對于拉深或彎曲成形等工序最為突出。許多例子告訴我們，在帶有彎曲、成形和拉深的級進(jìn)模中，同一副模具，由于使用的料質(zhì)量不同，沖出的制件質(zhì)量就截然不同，這就證明沖壓用料的重要性。使用多工位級進(jìn)模，沖壓用料必須達(dá)到使用要求，千萬不能用不合格的料。(5)制件應(yīng)具備適合多工位級進(jìn)模沖制的條件 制件的產(chǎn)量比較大(一般

11、不少于5萬件，但這個數(shù)不是絕對的)。制件的精度適中，一般為大于it10級，近幾年隨著模具加工技術(shù)的進(jìn)步，多工位級進(jìn)模的制造精度明顯有了提高，從而使制件精度也提高，有的在it8級以內(nèi)。 用單工序模不經(jīng)濟(jì)，用復(fù)合模又難于沖壓加工的情況下，只能用多工位級進(jìn)模。 用單工序模不便定位和沖壓加工，只能用多工位級進(jìn)模生產(chǎn)的某些小而復(fù)雜的微型或超小型件。這種情況下，制件的產(chǎn)量大小往往不去過多考慮。4. 多工位級進(jìn)模的合理應(yīng)用盡管多工位級進(jìn)模有許多特點(diǎn)，但由于制造周期相對長些，成本相對高等原因，應(yīng)用時必須慎重考慮，合理選用多工位級進(jìn)模，應(yīng)符合如下情況：(1)制件應(yīng)該是定型產(chǎn)品，而且需要量確實比較大。(2)不適合

12、采用單工序模沖制。如某些形狀異常復(fù)雜的制件，如彈簧插頭、接線端子等。需要多次沖壓才能完成制件的形狀和尺寸要求，若采用單工序沖壓是無法定位和沖壓的，而只能采用多工位級進(jìn)模在一副模具內(nèi)完成連續(xù)沖壓，才能獲得所需制件。(3)不適合采用復(fù)合模沖制。某些形狀特殊的制件，例如集成電路引線框，電表鐵心，微型電動機(jī)定、轉(zhuǎn)子片等，使用復(fù)合模是無法設(shè)計與制造模具的，而應(yīng)用多工位級進(jìn)模能圓滿解決問題。(4)沖壓用的材料長短、厚薄比較適宜。多工位級進(jìn)模的沖件材料，一般都是條料，料不能太短，料太短沖壓過程中換料次數(shù)太多，生產(chǎn)效率上不去。料太薄，送料導(dǎo)向定位困難；料太厚，無法矯直，且太厚的料長度一般較短，不適合用于級進(jìn)模

13、， 自動送料也困難。(5)制件的形狀與尺寸大小適當(dāng)。當(dāng)制件的料厚大于5mm，外形尺寸大于250mm時，不僅沖壓力大，而且模具的結(jié)構(gòu)尺寸大，故不適宜采用級進(jìn)模。(6)模具的總尺寸和沖壓力適用生產(chǎn)車間現(xiàn)有的壓力機(jī)大小，必須和壓力機(jī)的相關(guān)參數(shù)匹配。5.總結(jié)模具設(shè)計是關(guān)鍵，設(shè)計雖然只占其成本的1o左右，卻決定了整個模具成本的70一80。在設(shè)計時一定要詳盡地考慮模具結(jié)構(gòu)、提高生產(chǎn)率以及如何方便維修等，但又不能完全依賴于設(shè)計，在實際生產(chǎn)中要具體問題具體分析，根據(jù)實際狀況進(jìn)行模具調(diào)整也是必需的。參考文獻(xiàn)1.柯旭貴，先進(jìn)沖壓工藝與模具設(shè)計m.高等教育出版社；2008.2.邱永成，多工位級進(jìn)模設(shè)計國防工業(yè)出版社

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15、東主編，冷壓工藝與模具設(shè)計.山東科學(xué)技術(shù)出版社；2004.13.張榮清，模具制造工藝.高等教育出版社；2006.14.boljanovic v (2003) sheet metal forming processes and diedesign. industrial,new york15.cheok bt, nee ayc (1998) trends and developments in theautomation of design and manufacture of tools for metalstampings. j mater process technol 75:240252

16、16.abedini v, farsi ma, arezoo b (2007) computer aideddetermination of bending sequence in progressive dies usingfuzzy set theory. in proceedings of the ticme2007, tehran17.佟金鳳，客車技術(shù). 丹東黃海汽車有限責(zé)任公司；2008.研究內(nèi)容1設(shè)計、研究思路按“工藝性分析工藝方案擬定排樣設(shè)計”思路進(jìn)行設(shè)計。2課題研究的主要內(nèi)容(1) 工藝性分析該零件是一彎曲件，按照彎曲件的毛皮展開方法將其展開。零件沖裁部位的圓角均大于0.5t；

17、零件中的一個窄槽寬度大于2t，能滿足普通沖裁的要求。零件的尺寸精度都在it10it12之間，普通沖裁即可滿足要求。零件材料為08鋼，厚度t=1mm，其最小相對彎曲半徑rmint=1mm，最小彎曲半徑rmin=1mm，零件中彎曲部位的彎曲圓角均大于最小彎曲圓角。綜上所述，該零件的主要沖壓工序工藝性良好。(2) 工藝方案擬定根據(jù)上述工藝分析結(jié)果，可擬定出如下幾種方案：方案一：沖側(cè)刃、導(dǎo)正銷孔，落料1，落料2，空工位，彎1，彎2，空工位，彎3，空工位，彎4，空工位，落料。（1，2，3，4的順序以上圖中的順序給定）方案二：沖側(cè)刃、導(dǎo)正銷孔，落料1，落料2，空工位，彎4，空工位，彎1，彎2，空工位，彎3

18、，空工位，落料。綜合方案結(jié)果，先彎曲4將會造成零件的難以固定或翹曲的狀況，因此方案一是本零件的最佳方案。(3) 排樣設(shè)計（如上圖所示）3解決的關(guān)鍵問題在設(shè)計中采用鑲塊結(jié)構(gòu)，可及時更換重要部件。4預(yù)期成果（1）繪制產(chǎn)品零件圖（二維和三維）；（2）查閱資料并就自己承當(dāng)?shù)恼n題方向?qū)懗鲩_題報告；（3）完成產(chǎn)品的工藝設(shè)計及模具設(shè)計并繪制模具及模具零件的工程圖；（4）按規(guī)定格式和要求用word打印畢業(yè)設(shè)計（論文）一份；（5）用powerpoint或其它軟件制作答辯提綱一份；（6）翻譯一篇相關(guān)的外文資料。研究計劃第1周 查找相關(guān)資料，完成外文翻譯第2周 熟悉軟件的應(yīng)用，完成產(chǎn)品三維實體造型第3-4周 確定成型方案，完成開題報告第5-7周 完成模具總圖的設(shè)計第8-10周 進(jìn)行模具零件圖的結(jié)構(gòu)設(shè)計第11周 完成零件加工程序的編制第12-13周 撰寫畢業(yè)設(shè)計說明書第14周 整理資料，準(zhǔn)備答辯 特色與創(chuàng)新1.工作零件、鑲塊件和三大板（凸模固定板、凹模固定板和卸料