施工組織設(shè)計54

1、施工組織設(shè)計第一章 編制說明和編制依據(jù)1.1 編制說明：a、 xxx3期擴建工程施工組織設(shè)計系本工程的招標文件。b、 本施工組織設(shè)計及施工方案依據(jù)，業(yè)主目前所提供的招標文件、設(shè)計圖紙等進行編制。1.2 編制依據(jù)：a、 招標說明書。b、 工程圖紙。c、 國家頒發(fā)的現(xiàn)行建筑安裝工程法律、法規(guī)及省市地方文件。d、 國家頒發(fā)的現(xiàn)行建筑安裝工程施工規(guī)范，驗收規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定標準。第二章 工程概況2.1 工程概況：工程名稱：xxx3期擴建工程建設(shè)單位：xxx工業(yè)爐（xx）有限公司設(shè)計單位：xxxx技術(shù)集團有限公司工程地點：xxxx朝陽路88號建筑面積：廠房建筑面積為2294m2，占地面積為2294m2辦

2、公樓建筑面積為1473m2，占地面積為491m2結(jié)構(gòu)類型：廠房為單層鋼結(jié)構(gòu)、辦公樓為混凝土結(jié)構(gòu)工程性質(zhì)：擴建廠房和辦公樓2.1.1建筑概況：a、廠房：廠房為單層結(jié)構(gòu)，室內(nèi)標高為0.000相當(dāng)絕對標高（黃海高程）3.550m。墻體：廠房外墻體從標高0.000到0.400為鋼筋混凝土板，標高0.400以上為150厚alc板。建筑屋面：屋面板采用進口鋼卷，上海鋼之杰公司生產(chǎn)的暗扣式cc-750壓型板。屋面板下鋪16kg/mm厚帶鋁箔的玻璃棉。位于玻璃棉下再鋪設(shè)50mm厚heraklith tektclan e-31-10隔音板。屋面為有組織排水，屋面坡度為8.4%。地面：地面做法見819a-sj01

3、-14。b、辦公樓：辦公樓為混凝土結(jié)構(gòu)，室內(nèi)標高為0.000相當(dāng)絕對標高（黃海高程）3.550m，室內(nèi)外高差為500mm。墻體：外墻體為（從里到外）20厚兩層抹灰，240厚多孔磚，80厚sto外墻保溫體系。墻體做法詳見819a-sj01-14a。屋面：從上至下。不上人屋面：sarnafil s327-15/1.5厚， 150厚xps擠塑聚苯板。隔氣層：80厚1：2水泥砂漿找平層（最薄處20厚）。鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板。地面：地面做法見819a-sj01-14。c、吊頂：采用吸音礦棉板吊頂（鋁合金板吊頂）、石膏板吊頂。d、門窗類型：工廠制實木門、推拉門、鋁門、鋼板門、電動滑升門、甲級防火門、玻璃門、

4、雙層中空玻璃窗、固定玻璃窗、百頁窗。2.1.2結(jié)構(gòu)概況：a、建筑物設(shè)計標高為0.000相當(dāng)絕對標高（黃海高程）3.550m。b、主要荷載：（1）、屋面雪荷載：0.30kn/m。（2）、風(fēng)荷載在10m高處之基本風(fēng)壓為0.55 kn/m，地面粗糙度：b類。（3）、樓面活荷載：辦公樓樓面：5 kn/m。（4）、屋面活荷載：辦公樓屋面：0.5 kn/m。（5）、地坪活荷載：廠房：30 kn/m。c、建筑物安全等級：（1）、建筑物使用年限：50年；結(jié)構(gòu)安全等級：二級。（2）、抗震設(shè)防烈度：7度；建筑場地類別：v類。（3）、耐火等級：二級；屋面防水等級：三級。（4）、現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的抗震等級分為三級抗

5、震結(jié)構(gòu)；建筑類別：丙類。d、材料：d. materials: （1）、鋼筋： hpb235；hrb335。（2）、混凝土強度等級及填充墻墻體材料墊層：c15；基礎(chǔ)：c30；梁、板、柱及樓梯c35。填充墻墻體材料：200mm厚 mu10混凝土空心砌塊，m7.5水泥砂漿砌筑（0.000以下填充墻墻體），m7.5混合砂漿砌筑（0.000以上填充墻墻體）。0.000以下混凝土灌實。（3）、混凝土抗?jié)B等級：基坑s8級；基礎(chǔ)底板s6級。2.2 現(xiàn)場狀況：a、本工程位于江蘇省太倉市朝陽路88號，總建筑面積約為3767m2。b、施工場地已基本平整，施工用水、電已準備到位，其中施工用電為150kw，施工用水管徑

6、為3/4英寸。 2.3 業(yè)主要求：2.3.1 質(zhì)量要求：工程質(zhì)量標準：達到建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（gb50300-2001）的規(guī)定。2.3.2 工期要求：合同工期總?cè)諝v天數(shù)為250天。2.3.3 混凝土施工： 商品混凝土。第三章 工程施工目標3.1 工期目標：a、結(jié)合本工程的特點，為了配合甲方早日投產(chǎn)我公司決定加強勞動力，使用完好機械，精心組織，精心施工，要求250天竣工交付使用。b、安裝及鋼結(jié)構(gòu)工程穿插在土建施工的過程中進行。c、我公司將充分考慮本工程雨季施工和農(nóng)忙時勞動力緊張的特點，爭取有效措施，承諾在250天的工期內(nèi)按時完成各項施工任務(wù)。3.2 質(zhì)量目標：a、工程施工單位確定的質(zhì)量

7、目標為達到建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（gb50300-2001）的規(guī)定，達到優(yōu)良標準。b、對該工程的施工采取我公司多年來經(jīng)過實踐總結(jié)出來的切實可行的有效措施和對全過程到位管理的辦法，杜絕衛(wèi)生間、倒返水屋面、樓面、門窗等滲水和滴漏現(xiàn)象以及結(jié)構(gòu)性裂縫等質(zhì)量通病。c、本工程質(zhì)量按我公司已獲認證通過的iso9001的質(zhì)量保證體系來實行工程質(zhì)量管理。3.3 安全目標：嚴格加強安全管理，以嚴密細致的措施來確保本工程無重大傷亡事故，一般事故發(fā)生率控制在1.5。3.4 文明施工目標:嚴格按建筑工地文明施工標準化現(xiàn)場的要求進行現(xiàn)場管理，把本工程的現(xiàn)場管理建為文明現(xiàn)場。第四章 施工規(guī)劃4.1 機構(gòu)與管理：4.1

8、.1 項目部組建：組織經(jīng)驗豐富、管理水平協(xié)調(diào)能力強并施工過類似鋼結(jié)構(gòu)的管理人員組成項目部。4.1.2 項目部組織機構(gòu)：根據(jù)本工程的具體特點、重點抓“施工管理、質(zhì)量管理、安全管理、確保工期”這四項工作來組織指導(dǎo)施工。具體落實和體現(xiàn)在：按照項目施工模式組織項目經(jīng)理部，配備施工經(jīng)驗豐富的專業(yè)技術(shù)人員和職能人員，組建各職能部門，實行項目經(jīng)理負責(zé)制的管理體制。以項目班子為核心，組建施工隊伍，配備先進的機具、設(shè)備以科學(xué)的手段、先進的技術(shù)，優(yōu)質(zhì)高速地完成本工程。4.1.2.1 項目經(jīng)理部的職能：項目經(jīng)理部在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，作為本項目管理的組織機構(gòu)，全面負責(zé)本項目從開工到竣工全過程的施工經(jīng)營管理，生產(chǎn)指揮調(diào)

9、度、技術(shù)質(zhì)量、安全等。項目經(jīng)理是我公司派駐在該項目上的全權(quán)代理，對作業(yè)層有管理與服務(wù)的職能。4.1.2.2 項目部組成結(jié)構(gòu)及施工管理網(wǎng)絡(luò)：項目經(jīng)理安全副經(jīng)理項目工程師項目副經(jīng)理 項 目 施 工 員項 目 質(zhì) 檢 員項 目 核 算 員項 目 材 料 員項 目 資 料 員項 目 安 全 員鋼 筋 工 組鋼結(jié)構(gòu)制作 砼、瓦 工 組木 工 組架 子 工 組粉 刷 組機 操 組料 工食 堂 警 衛(wèi)吊 裝 組 4.2 質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)：項目經(jīng)理項目工程師項目副經(jīng)理【pdca】循環(huán)管理iso-9001質(zhì)量保證體系項 目 施 工 員專 職 質(zhì) 檢 員設(shè) 備 質(zhì) 檢 員qc活 動 小 組技 術(shù) 小 組材 料 質(zhì) 檢

10、 員各施工作業(yè)班組質(zhì)檢員4.3 安全管理網(wǎng)絡(luò)：項目經(jīng)理安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組安 全 教 育安 全 管 理安 全 活 動安 全 監(jiān) 督措施執(zhí)行情況檢查安全操作培訓(xùn)特殊工種培訓(xùn)制定安全生產(chǎn)制度制定安全保證措施制定安全獎罰標準定期或不定期檢查每周安全日學(xué)習(xí)安全無事故活動安全文明施工競賽安全總結(jié)整改制度執(zhí)行情況檢查重點部位防范檢查按三不放過原則分析事故安全文件學(xué)習(xí)日常安全教育安全管理目標：保證在施工過程中不發(fā)生任何重大傷亡事故，一般事故發(fā)生率控制在1.5。44文明施工組織網(wǎng)絡(luò)專 職 質(zhì) 量 員勞 資 核 算 員衛(wèi) 生 管 理 員容 貌 管 理 員后 勤 管 理 員項 目 材 料 員專 職 安 全 員目標管理

11、：執(zhí)行國家、省、市有關(guān)施工現(xiàn)場安全、場容場貌、環(huán)保、衛(wèi)生的規(guī)定，明確現(xiàn)場文明施工管理辦法，圍繞爭創(chuàng)“市級標化現(xiàn)場”。具體落實項目施工各作業(yè)班組安全管理目標：保證在施工過程中不發(fā)生任何重大傷亡事故，一般事故發(fā)生率控制在1.5。目標管理：執(zhí)行國家、省、市有關(guān)施工現(xiàn)場安全、場容場貌、環(huán)保、衛(wèi)生的規(guī)定，明確現(xiàn)場文明施工管理辦法，圍繞爭創(chuàng)“市級標化現(xiàn)場”。具體落實項目施工各作業(yè)班組第五章 施工部署5.1 總體安排：a、本工程施工主要由土建、水電安裝及鋼結(jié)構(gòu)四部分組成，其中水電安裝及鋼結(jié)構(gòu)拼吊裝施工完全穿插在土建施工過程中進行，并與土建相配合。在施工布署時，合理地安排各工序的施工順序，創(chuàng)造和利用有效的工作

12、面，以確保工程在預(yù)定的工期內(nèi)保質(zhì)保量地全面完成。b、一旦中標，場內(nèi)、場外施工準備即同時展開并積極主動地介入前期施工準備階段以便進場后能在較短的時間內(nèi)進入正常施工狀態(tài)。c、水電設(shè)備安裝施工在土建主體施工階段為配合預(yù)埋、預(yù)留，并及時安裝各類管線，在與粉刷、裝飾工序交叉施工時服從土建統(tǒng)一安排進行安裝施工。d、安裝施工根據(jù)工程特點分為三個階段進行工作，施工中土建應(yīng)為水電安裝及鋼結(jié)構(gòu)拼吊裝施工創(chuàng)造條件，安裝施工應(yīng)主動配合土建施工，以保證工程質(zhì)量和進度，降低工料消耗。、配合預(yù)埋施工階段：配合土建單位結(jié)構(gòu)施工，做好電氣，給排管道及弱電等各系統(tǒng)預(yù)埋入墻、柱等結(jié)構(gòu)內(nèi)的管路及鐵件，吊架等預(yù)埋工作和預(yù)留槽洞工作，部

13、分管道進行預(yù)制工作。、安裝施工階段：繼續(xù)配合土建單位內(nèi)部結(jié)構(gòu)施工，同時進行管道，電氣各系統(tǒng)管路安裝，設(shè)備進場就位，電管穿線，電纜敷設(shè)種類裝配全面鋪開。、安裝調(diào)試及掃尾施工階段，配合裝修工作進行施工、燈具、開關(guān)插座、面板、衛(wèi)生器具安裝，各系統(tǒng)調(diào)試工作全面鋪開，進行掃尾及調(diào)整工作，各類資料開始整理、歸檔、列冊。e、 項目部在具體計劃實施過程中應(yīng)注意做好以下幾方面工作：、在土建、安裝總體進度指導(dǎo)下，編制出月、旬、周及日施工作業(yè)計劃，由各專業(yè)施工員向作業(yè)班組做好計劃交底，使班組人員明確目標。、按時參加甲方召開的工作會議，每周組織召開有各專業(yè)施工員、工長、班長參加的安裝進度協(xié)調(diào)會，督促檢查解決工程進度及

14、施工中存在的問題，保證工程進度按計劃進行。5.2 施工程序：定位放線基礎(chǔ)施工主體施工（水電配合）屋面工程裝修工程零星工程5.2.1定位放線：5.2.2 基礎(chǔ)：a、基礎(chǔ)施工順序為：土方工程地槽驗收基礎(chǔ)0.0以下施工。b、基坑土方采用挖掘機在坑頂進行機械開挖、挖出土方外運或定點堆放，基坑設(shè)排水溝、集水坑、有潛水泵排除基坑積水。c、承臺基礎(chǔ)及整板基礎(chǔ)采用木模板、鋼管支架支模支模。5.2.3 主體結(jié)構(gòu)：a、0.0以上部分主體柱、梁、板鋼筋模板澆搗混凝土屋面施工砌筑磚墻門窗施工裝飾工程室外輔助工程。b、廠房部分0.0以上先吊裝框架柱鋼結(jié)構(gòu)工程拼裝吊裝（在基礎(chǔ)施工時，所有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在加工廠制作，驗收合格后

15、拖至施工現(xiàn)場）屋面彩鋼板施工（主廠房與通道）裝飾工程室外輔助工程。c、鋼筋為現(xiàn)場加工成型。d、鋼結(jié)構(gòu)施工垂直運輸以汽車吊為主。5.2.4 砌體、粉刷裝飾：a、磚墻施工順序為：基層清理拉結(jié)筋墻體砌筑b、室內(nèi)裝飾施工順序為：平頂粉刷墻面粉刷門、窗框安裝 門、窗側(cè)壁粉刷地坪裝飾（廁所貼面）涂料。5.2.5 水電安裝：水電預(yù)埋與土建主體施工同步進行，水電安裝工作在室內(nèi)進行裝飾施工時即可開始穿插進行。5.3 加強現(xiàn)場協(xié)調(diào)工作：積極配合好建設(shè)單位甲供材的供應(yīng)和驗收工作，每天下午16：30由項目經(jīng)理主持召開生產(chǎn)碰頭會，協(xié)調(diào)材料、勞動力、機械、安裝之間的工作。每星期五上午召開一次生產(chǎn)進度計劃會，制定下周生產(chǎn)進

16、度計劃。第六章 施工準備6.1 建立工程管理組織：組建管理機構(gòu)，確定各部門及各崗位職能，做好相互協(xié)調(diào)和控制工作。6.2 施工技術(shù)準備：a、 全體施工管理人員首先熟悉圖紙及相應(yīng)的規(guī)范、圖集，做好圖紙會審和各分部、分項的詳細技術(shù)交底工作。b、編制施工進度控制實施細則，分解工程進度控制目標、編制施工作業(yè)計劃，認真落實施工資源供應(yīng)計劃，嚴格控制工程進度目標，協(xié)調(diào)水、電及屋面防水、門窗安裝等不同施工班組之間的關(guān)系。收集工程進度控制信息，做好工程進度跟蹤、監(jiān)控工作，以便及時采取有效控制措施，保證工程進度。bc、編制施工質(zhì)量控制實施細則，分解施工質(zhì)量控制目標，建立健全施工質(zhì)量體系，認真確定分項工程質(zhì)量控制點

17、，落實其質(zhì)量控制措施，跟蹤監(jiān)控施工質(zhì)量，分析施工質(zhì)量變化狀況，采取有效質(zhì)量控制措施，保證工程質(zhì)量控制目標。d、編制施工成本控制實施細則，分解施工成本控制標準，采取有效成本控制措施跟蹤監(jiān)控施工成本，全面履行施工合同，按時結(jié)算工程價款，加快工程資金周轉(zhuǎn)，強化成本控制，保證施工成本控制措施的順利實施。e、組織學(xué)習(xí)施工規(guī)范與標準，做好專業(yè)技術(shù)交底工作。對關(guān)鍵部位要重點控制，做好“五防”即防倒坡、防錯接、防松動、防堵塞、防滲漏工作。f、根據(jù)圖紙預(yù)算制定出工料分析，提供甲供材料供應(yīng)計劃主要設(shè)備供應(yīng)計劃加工件供應(yīng)計劃。6.3 施工現(xiàn)場準備：a、現(xiàn)場搭設(shè)辦公、材料、警衛(wèi)、廁所等必要的大臨用房，布設(shè)施工用電、用

18、水管線。b、 建立軸線測量控制網(wǎng)，水平標高基準點。c、了解樁基施工情況，土方開挖后及時進行樁基驗收工作。d、做好雨季的施工準備工作。e、組織機械、設(shè)備等物資進場。6.4 勞動力組織： 為確保本工程施工工期的實現(xiàn)，根據(jù)本工程的施工需要安排管理和施工勞動力的用工計劃如下所示：（水電）施工時間電工水工焊工油漆工合計平均人數(shù)10103427高峰人數(shù)15155641（土建）序號工種工作內(nèi)容人數(shù)1管理負責(zé)本工程的各方面管理工作122測量員測量、操平、放線33瓦、粉工砌磚、裝飾工程304木工鋼筋工模板工程、門窗工程405鋼筋工程、預(yù)埋件等306砼工負責(zé)澆搗砼207機操工汽吊、砼、砂漿攪拌機、卷揚機等38架子

19、工腳手架工程、圍護工程等159料工收、發(fā)、保管，施工現(xiàn)場所有材料3（鋼結(jié)構(gòu)制作、吊裝）工種施工階段人數(shù)準備階段制作階段安裝階段掃尾冷做工5255吊裝工525油漆工1520運輸人員253彩鋼板安裝5255掃尾5注：本計劃為正常工作勞動力計劃表，如特殊情況還需要增加勞動力，則公司再根據(jù)實際情況予以調(diào)整保證工程能正常進行。6.5 施工材料準備：a、根據(jù)施工預(yù)算中的工料分析，參照施工總進度計劃橫道圖，編制工程材料的用料計劃表，供料時間計劃表及材料進場時間計劃表。b、所有購入工程材料均需驗證供貨商提供的合格證，質(zhì)量保證書并分批進行抽樣檢測，發(fā)現(xiàn)不合格的產(chǎn)品立即退回，不得使用。c、 特殊性的材料，提前通知

20、甲方或監(jiān)理看樣，經(jīng)同意后方可進料。d、所有工程材料由公司材料科及現(xiàn)場材料員統(tǒng)一負責(zé)采購、保管。6.6 施工用電計劃：6.6.1 用電量的計算：建筑工地臨時供電包括動力用電與照明用電兩種，在計算用電量時，從下列各點考慮：a、全工地所用的機械動力的設(shè)備其它電氣工具及照明用電的數(shù)量。a、 施工總進度計劃中施工高峰階段同時用電的機械設(shè)備最高數(shù)量。c、各種機械設(shè)備在工作中需要用電情況總電量可按以下公式計算 p=1.05*(k1*p1/cos+k2*p2+k3p3+k4p4)式中：p供電設(shè)備總需要量（kva）p1電動機額定功率（kw）p2電焊機額定功率（kva）p3室內(nèi)照明容量（kw）p4室外照明容量（k

21、w）cos電動機的平均功率因數(shù)（在施工現(xiàn)場最高為0.750.85,一般為0.650.75）k1、k2、k3、k4需要系數(shù)6.6.2 施工現(xiàn)場臨時用電：從業(yè)主方提供的150kv電源接入，鋼結(jié)構(gòu)施工時可臨時租用一臺移動式發(fā)電機以滿足施工用電要求。施工現(xiàn)場的電源線全部采用3相5線制，絕緣電線。本公司按照甲方提供電源采用3相5線絕緣線架空接至現(xiàn)場配電間，再根據(jù)施工現(xiàn)場機械設(shè)備的布置，各使用點設(shè)分配電箱，實行一機一閘一保險，且動力與照明分開，金屬配電箱應(yīng)作接地、接零保護裝置等。施工現(xiàn)場專業(yè)電工負責(zé)本工程的臨時用電的安裝、維修或拆除工程持證上崗，平時掌握各安全用電的基本知識和所用機械設(shè)備的性能。使用設(shè)備前

22、必須按規(guī)定穿戴和配備的相應(yīng)的勞動保護用品，并檢查電氣裝置和保護設(shè)施是否完好，嚴禁設(shè)備非正常運轉(zhuǎn)。停用的電氣設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱，負責(zé)臨時用電的每天檢查，檢查工作應(yīng)按分部、分項工程進行，要全面。對不安全的因素應(yīng)及時處理，并應(yīng)履行驗收簽字手續(xù)。施工現(xiàn)場臨時用電應(yīng)嚴格按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。6.7 施工用水計劃：施工現(xiàn)場既要考慮工程正常施工用水，還要考慮消防用水的準備等，故現(xiàn)場用水應(yīng)考慮生產(chǎn)用水和消防用水。根據(jù)有關(guān)規(guī)定，一般施工用水都小于消防用水，供水量按規(guī)定取用消防用水量，即10l/s供水。直徑取： d=4q/（-v1000）=0.049m 其中：v=1.52m/s根據(jù)計

23、算，現(xiàn)場需提供50施工用水能滿足現(xiàn)場用水要求，根據(jù)常規(guī)供水支管采用管徑25引接至各用水點。6.8 施工機具準備：因該工程的工期緊，工程量大，對施工機具使用量大，為確保按時竣工交付使用。開工前，項目經(jīng)理部應(yīng)按機具需要計劃，提前做好機械設(shè)備調(diào)度和設(shè)備進場前的維護保養(yǎng)，保證施工用機具做到完好進場。第七章 施工進度計劃7.1 施工總進度計劃橫道圖：施工總進度計劃安排，根據(jù)現(xiàn)場具有的招標文件，本工程進度計劃工期為256天，詳見附表施工進度計劃表。7.2 保證進度措施：a、現(xiàn)場項目經(jīng)理部密切地與業(yè)主方、設(shè)計方、監(jiān)理方進行配合，協(xié)調(diào)與各單位的關(guān)系，加強施工管理，提高質(zhì)量、加強安全防范保證施工進度。b、堅決貫

24、徹總進度計劃，通過季、月、旬計劃的布置和實施加強調(diào)度職能，維護計劃的嚴肅性，實現(xiàn)按期竣工的目標。c、建立每周的例會制度與建設(shè)單位，設(shè)計單位監(jiān)理公司和相關(guān)分包單位同時協(xié)商解決施工生產(chǎn)中的各類問題。d、實施網(wǎng)絡(luò)法施工強化管理，抓住關(guān)鍵工序，合理利用空間進行結(jié)構(gòu)，設(shè)備安裝和裝飾施工三者立體交叉作業(yè)。e、投入足量的周轉(zhuǎn)材料、勞動力、完好的機械設(shè)備配備是確保施工工期的關(guān)鍵所在。f、 采取切實可行的雨季施工措施，保證連續(xù)施工。g、采取提高加班費等措施，鼓勵工人加班，加快施工進度。第八章 現(xiàn)場平面布置8.1 平面布置原則：a、合理安排所有臨時設(shè)施（辦公室、現(xiàn)場加工棚等）。b、現(xiàn)場工具房及機械、砂、石、模板、

25、水泥庫，成型筋加工場及木工加工場，鋼結(jié)構(gòu)拼裝、吊車行走路線。8.2 現(xiàn)場平面布置圖，見附圖。第九章 施工方法及技術(shù)措施9.1、施工測量、定位放線：（1）本工程標高0.00、工程定位：由甲方現(xiàn)場提供，我方配合。定位線放好后，填寫檢驗記錄幾方簽字有效。（2）測量工作應(yīng)由項目技術(shù)負責(zé)人牽頭進行，并委派專人負責(zé)測量、定位、儀器非測量人員不準或嚴禁使用。（3）測量儀器：為50m鋼卷尺，s3型精密水準儀、j6經(jīng)緯儀。（4）所采用的儀器必須符合國家計量制度的規(guī)定，并按照計量器具分級的規(guī)定執(zhí)行周期檢定工作，并簽發(fā)檢驗標定合格證書。（5）測量成果必須附有書面記錄，原始記錄由測量員統(tǒng)一保管，分期交由資料員存檔。（

26、6）測量要求：平面控制網(wǎng)測距精確度不低于1/1000，測角精度不低于20秒或15秒。垂直度測量偏差不應(yīng)超過3mm。標高引測采用復(fù)合測法或往返法，閉合差不超過規(guī)范要求。（7）施工格網(wǎng)布設(shè)及軸線測設(shè)方案：所有放線，均以直角法施測，丈量均必須以主軸為主，一次往返符合丈量，嚴禁分段傳遞。軸線樁的保護，沿基坑外側(cè)3m布設(shè)控制，樁位必須挖坑400400600，填澆c10素砼，樁均以5050方木交叉劃線，芝麻釘居中標志點。軸線控制四周以矮護墻圍護?；虿荚O(shè)在周圍沉降已經(jīng)穩(wěn)定、明顯且易保護的地方。標高的引側(cè)與抄平，要嚴格控制一個后視的原則，擬選擇周圍永久道路目的一點作為該區(qū)標高點一站引測而定，并經(jīng)常檢核。（8）

27、0.00以下的施工放線： 基礎(chǔ)放線采用gts-225全站儀定位，準確讀出方位、角度與實際距離。 圖紙?zhí)峁┳鴺?，用?jīng)緯儀或全站儀測放軸線及拐點，用尼龍繩拉出軸線，確定起始點，用鋼尺量距，每米標一竹簽標定樁位。 基礎(chǔ)部分的放線：主要是以方向線交會法進行投測，地面的軸線控制樁將主軸線測到基坑墊層面上，然后再將經(jīng)緯儀移至基坑下，用直角法進行細部放樣，地面可進行投測的軸線，應(yīng)盡量利用地面控制軸線樁為測站點進行投測，無法在地面投測的部分，可在主軸線上，以鋼尺丈量距離后，以經(jīng)緯儀直角法測放其它軸線，測放后的軸線應(yīng)以地面投測的相鄰軸線為檢核校正條件。軸線的投點，每站必須以正倒鏡進行，以兩次投測的平均值為最終投

28、測點，兩端投點后，在基坑下的兩點連線，因距離很長，要求全部以經(jīng)緯儀架設(shè)對點對中后，同樣用正倒鏡投點取中后，再以墨斗線彈連。基坑底板施工時，必須注意根據(jù)施工設(shè)計圖紙精確細致地彈放。（9）0.00以上的施工放線：地面以上部分的放線，重點在于軸線向高處的投測及引測。軸線向上傳遞時，在底層板面上，以墨線彈放出主軸線的輔助軸線，該輔助線為原軸線平移500后所得，以后在上層施工時，分別在輔助線兩端板面留洞，樓上的軸線用鉛垂儀引測，吊線錘法幫助驗證。以后每層的樓板施工時，均在此相應(yīng)位置處預(yù)留孔洞，線錘采用5kg重量特制線錘，懸吊法難點是，留孔位置須作保護措施防止雜物及水進入。標高的傳遞，必須以同一點作為該層

29、樓的標高控制基準點，向上傳遞。樓層上抄平，儀器安放時考慮到保持前后視距離大致相等的要求，采用鋼尺量距以消除由于儀器本身中誤差所帶來的影響。定位放線，標高引測，均必須會同甲方經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門的檢測認定，并做好驗收資料，存檔保管。（10）沉降觀測：首先設(shè)置基本水準點，它是沉降觀測的參照點，其位置設(shè)在不受施工影響無震動，便于施測和能永久保存的地方，并設(shè)永久性標志。沉降觀測要求：測量的時間及頻數(shù)嚴格按照gbj202-83規(guī)范及設(shè)計要求。觀測資料的整理與保管，工程沉降觀測資料由專人整理、保管，并附存以下各項資料：根據(jù)水準點測量得出的每個觀測點高程和逐次沉降量。根據(jù)建筑物平面圖繪制觀測點的位置圖，附觀測點的

30、位置圖。根據(jù)沉降觀測結(jié)果繪制的沉降量、荷載與持續(xù)時間三者之間的關(guān)系曲線。計算出建筑物的平均沉降量、相對彎曲和相對傾斜值。水準點的平面布置圖和構(gòu)造圖，測量沉降的全部原始資料。施測建筑物標高的水準測量記錄及晴雨氣象資料。根據(jù)以上內(nèi)容編寫的沉降觀測分析報告。9.2、基坑開挖1、土方開挖 基坑采用機械開挖，選用兩臺0.5立方挖掘機在坑頂開挖，并配置自卸汽車進行運輸挖出土方存放于施工現(xiàn)場不影響施工部位。 基坑（槽）開挖過程和敞露期間為防止塌陷，在挖方坑（槽）上口一側(cè)堆土或材料的高度不超過1000mm。 工作面，排水設(shè)施的寬度取定為基坑距離結(jié)構(gòu)墻的外壁為800mm距離。 基坑周邊排水溝，結(jié)合水泵用以排除基

31、坑積水，坑頂設(shè)擋水土堤防止地表水進入基坑。 土方施工中，經(jīng)常測量和校核其平面位置水平標高和邊坡坡度等是否符合設(shè)計要求，并定期對坐標控制和水準基點檢查及復(fù)測。 地坑坑頂設(shè)鋼管欄桿防護，夜間施工時，施工場地根據(jù)需要設(shè)照明設(shè)施。 機械開挖基坑（槽）時，在基礎(chǔ)底面標高以上留200-300mm厚土層，用人工進行清理，防止超挖或擾動地基。 基坑（槽）開挖至基底標高后，由相關(guān)部門核查基底土質(zhì)是否符合要求并作好基槽驗收記錄。2、基坑內(nèi)降水、排水根據(jù)本工程基礎(chǔ)開挖，當(dāng)?shù)氐乇硭坏奶攸c，故采用人工挖溝、設(shè)積水坑用潛水泵抽水外排。9.3 墊層施工基坑土質(zhì)驗收后，即根據(jù)設(shè)計要求進行砼墊層施工。9.4 鋼筋綁扎和安裝1

32、、整板基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片的綁扎：四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則應(yīng)鋼筋相交點全部扎牢。綁扎時應(yīng)將相鄰綁扎點的鐵絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形，鋼筋兩端的彎鉤必須與模板底相垂直。 基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋時，在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐角，以保證鋼筋位置正確。2、柱鋼筋柱的箍筋，除設(shè)計有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置；箍筋轉(zhuǎn)角處與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢。綁扎箍筋時綁扣成八字形，扎絲一端，均需彎向構(gòu)件內(nèi)部。豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，柱中的豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成45（圓形柱應(yīng)與模板切線垂直）；中間鋼

33、筋的彎鉤應(yīng)與模板成90。如采用插入式振搗器澆注小型截面柱的，彎鉤與模板的角度最小為15。ho為保證基礎(chǔ)上部柱位置，待基礎(chǔ)面層鋼筋綁扎完畢后用經(jīng)緯儀將柱軸線引至面層鋼筋，標記清楚、牢固，豎向柱周邊焊定位框，（采用焊接箍筋），然后綁扎插筋。3、地梁與圈梁鋼筋縱向受力鋼筋采用雙排排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑大于25mm的短鋼筋，以保持設(shè)計距離。4、鋼筋閃光對接焊、鋼筋閃光對焊的施工工藝采用連續(xù)閃光對焊。級鋼筋直徑在22mm以下者，可采用連續(xù)閃光對焊。a、焊接參數(shù)按選定的設(shè)備確定：選用100 kva對焊機。b、對焊前應(yīng)先對鋼筋端部150mm范圍內(nèi)鐵銹、污物清除干凈。端部如彎曲時，必須加以調(diào)直或切除。

34、9.5、模板工程：本工程選用50x100mm木方及19mm厚膠合板模板作為施工模板。9.5.1翻樣、放樣、技術(shù)交底：翻樣：依據(jù)設(shè)計圖紙的要求，以結(jié)構(gòu)圖為主，對照建筑物及設(shè)備安裝等圖紙，經(jīng)會審后，按1/101/50的比例將各分部、分項翻成詳圖并注明各部位編號、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等，經(jīng)過復(fù)核后作為模板制作、安裝的依據(jù)。放樣：對形狀復(fù)雜的結(jié)構(gòu)以及構(gòu)件立體交叉而標高尺寸又不一致的結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)審查放樣后，放出較大比例（1/501/10）或按實際尺寸直接現(xiàn)場放出大樣，以解決復(fù)雜部位尺寸構(gòu)造處理等問題，為了施工方便，可按圖紙要求制作一些大模板塊來使用。技術(shù)交底：模板工程安裝或拆除前，

35、尤其是大型或復(fù)雜重要的混凝土結(jié)構(gòu)工程的模板施工，應(yīng)在下達任務(wù)的同時，由有關(guān)施工技術(shù)人員負責(zé)組織生產(chǎn)班組及操作工人進行技術(shù)交底，根據(jù)翻樣圖，交清以下幾個問題： 設(shè)計圖紙（包括設(shè)計變更、修改核定）中的尺寸、軸線、標高、位置以及預(yù)留孔洞、預(yù)埋件位置等。 所用模板材料及支撐的品種規(guī)格和質(zhì)量要求。 模板制作、安裝拆除的方法、施工順序及工序搭接等操作要求。 質(zhì)量標準、安全措施、成品保護措施等施工注意事項。預(yù)留孔：預(yù)留孔按設(shè)計圖紙要求事先翻樣，注明位置、軸線、標高、尺寸、形狀，在澆搗混凝土之前按要求制作模板襯?；蚍胖没炷令A(yù)留孔洞、預(yù)制件并固定好混凝土，完成后拆除模板襯（預(yù)制件將留在混凝土中）。當(dāng)預(yù)留孔采用

36、模板襯模時，注意模板安裝、固定、拆除方便。預(yù)埋件：所有預(yù)埋均按設(shè)計圖紙要求事先翻樣制作，并注明安放部位，標高、數(shù)量和安裝要求，應(yīng)固定可靠，查找方便或明顯外露。9.5.2模板支撐模板支撐體系采用鋼管腳手架：其支撐的布置形式應(yīng)滿足模板設(shè)計要求，并能保證安全承受施工荷載，構(gòu)件采用483.5ma3焊接鋼管，模板支撐體系搭成滿堂腳手架，步距取1.8m，跨距取1.2m，四周布置斜桿。柱子采用夾箍和拉撐相結(jié)合的方法來支承和夾緊模板，其形式根據(jù)模板尺寸、側(cè)壓力大小等因素來選擇。拉撐可采用鋼木支撐、直徑6.5mm鋼筋鏈條或鏈條連接花藍螺栓的方法加以固定。支撐體系的基層必須堅實可靠，應(yīng)注意逐層架設(shè)支撐，分層分散施

37、工荷載。側(cè)向支撐必須支頂牢固，拉結(jié)和加固應(yīng)可靠，必要時應(yīng)采用打入地錨或在混凝土中預(yù)埋鐵件和短鋼筋頭做撐角。9.5.3 模板對拉螺栓：a、對拉螺栓用于連接和緊固墻、梁、柱兩側(cè)模板，對拉裝置的種類和規(guī)格尺寸可按模板設(shè)計要求和供應(yīng)條件選用，其布置尺寸和數(shù)量應(yīng)保證安全承受混凝土的側(cè)壓力和其它荷載。b、對拉螺栓一般與蝶形扣件或3形扣件配套使用，扣件的剛度應(yīng)與配套螺栓的強度適應(yīng)。c、對拉螺栓使用，為保持模板與模板之間的設(shè)計尺寸，一般對拉螺栓應(yīng)設(shè)撐頭墊片（筋）或采用混凝土、鋼管、塑料管、竹管等配套撐頭。9.5.4 隔離劑為防止模板表面與混凝土粘結(jié)以致拆模困難，施工中在模板表面涂刷脫模劑。涂刷隔離劑施工中不得

38、污染鋼筋，以免影響質(zhì)量。脫模劑應(yīng)涂刷均勻，不得流淌。隔離劑涂刷后，應(yīng)在短期內(nèi)及時澆搗混凝土，以防隔離劑層破壞。9.5.5 保證質(zhì)量的措施模板安裝后應(yīng)仔細檢查各部位是否牢固，在澆搗混凝土過程中，應(yīng)指定專人，負責(zé)觀察檢查，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時修整加固。所有預(yù)埋件及預(yù)留孔洞，在安裝前應(yīng)與圖紙對照，確認無誤后準確固定在設(shè)計位置上，必要時可用電焊或套框等方法將其固定。對小型洞孔，套框內(nèi)可滿填軟質(zhì)材料，防止漏漿封閉。在澆筑混凝土?xí)r候，應(yīng)沿其周圍分層均勻澆筑，嚴禁碰擊和振動預(yù)埋件和模板，以免其歪斜、移位、變形。測量、放樣、彈線工作要事先制定好實施方案，所有測量器具必須符合計量檢定標準，并妥善保管，施工中的

39、軸線、標高、幾何尺寸必須測放正確，標注清楚，引用方便，標注線和記號必須顯示在穩(wěn)固不變的物體上。放樣彈線時，除按圖紙彈劃出工程結(jié)構(gòu)外輪廓線外，還應(yīng)彈劃出模板安裝線或檢查線。模板施工前，要求場地干凈、平整、模板下口及連接處的混凝土或砌體，要求邊角整齊、表面平直，必要時可能先進行人工修整，以便確保模板工程質(zhì)量。接頭處模板、梁柱交叉處模板，應(yīng)認真配制，防止爛根、移位、脹模等不良現(xiàn)象。對已施工完畢的部分鋼筋（如柱、墻筋）或預(yù)埋件、設(shè)備管線等，應(yīng)進行復(fù)查，若有影響模板施工處應(yīng)及時整改。豎向結(jié)構(gòu)的鋼筋和管線宜先用架子臨時支撐好，以免其任意歪斜造成模板施工困難。模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)聯(lián)接整體，豎向結(jié)構(gòu)模板（柱、墻等

40、）應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐，水平結(jié)構(gòu)模板（梁、板等）應(yīng)加強支撐系統(tǒng)的整體聯(lián)接，對木支撐縱橫方向應(yīng)加釘拉桿，采用鋼管支撐時，應(yīng)扣成整體排架。所有可調(diào)節(jié)的模板及支撐系統(tǒng)在模板驗收后，不得任意改動。模板工程施工中，應(yīng)隨做隨檢，作出驗收記錄，模板工程完成后應(yīng)具備完整的自檢互檢資料。9.5.6 柱模板施工a、安裝前先彈出縱橫軸線（包括檢查線）及周邊尺寸線，根據(jù)測量標高，找平調(diào)整柱底標高，必要時可用水泥砂漿進行修整。b、柱子外四角處可預(yù)埋小木塊（木模時）或預(yù)插短鋼筋頭（或采用后打鋼釘），以便安裝柱腳模板。c、獨立柱模施工時，應(yīng)檢查各邊的垂直度和整體位置是否正確，并及時支撐拉牢。通排柱模板安裝時，應(yīng)先將兩端柱模板

41、找正吊直，固定后，拉通線校正中間各柱模板或作為中間柱模板施工依據(jù)。柱模板除各柱自身固定外還應(yīng)加設(shè)剪刀撐彼此拉牢，也可采用整體排架架式支撐，以免澆筑混凝土?xí)r發(fā)生偏斜。d、柱模板采用整塊式或拼裝式。柱腳應(yīng)預(yù)留清掃口，柱子較高時應(yīng)預(yù)留澆筑施工口（一般由地面起每隔2m留一道，孔洞大小根據(jù)施工需要確定并注意對稱設(shè)置），以使灌入混凝土及插入振搗器。e、柱模應(yīng)加立楞（一般采用50mm100mm方材），其形式參見下圖。使用鋼模板時，柱下可直接加箍固定，柱模板宜采用工具式柱箍，間距均應(yīng)按設(shè)計和計算要求布置，一般情況下為400m1000m。f、柱模頂端距梁底或板底50mm范圍內(nèi)，為確保柱與梁或板接頭不變形及不漏漿

42、，所有接頭處模板應(yīng)制作認真，拼縫嚴密，嚴禁亂拼亂湊和用廢紙、破布塞堵；當(dāng)用組合鋼模板時接頭處非模數(shù)段可用木模找零，拼縫嚴密、牢固。g、柱子邊尺寸較大時（一般大于600mm），應(yīng)在柱中設(shè)置對拉螺栓來夾固模板，其布置方式根據(jù)計算要求確定。如圖9.5.7 梁、模板該工程辦公樓部分為砼框架結(jié)構(gòu)，模板系統(tǒng)較為簡單。1、梁模板由梁底模加側(cè)模板組成。梁底均有支撐系統(tǒng)，采用腳手鋼管和扣件搭設(shè)支撐，與樓板模板支承一起搭設(shè)成整體排架式。2、梁跨度在4m及大于4m時應(yīng)起拱，如設(shè)計無規(guī)定時，起拱高度且為全跨長度的1/10003/1000。9.5.8 模板拆除、清理、保管1)模板拆除：對于現(xiàn)澆混凝土的結(jié)構(gòu)的模板及其支架

43、的拆除，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、非承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強度能保證其表面棱角不因拆模而損壞時拆除。b、承重的模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊達到規(guī)定的強度時，方可拆除。c、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)如在混凝土未達到所規(guī)定的強度時，進行拆模及承受部分荷載，應(yīng)經(jīng)過計算，復(fù)核結(jié)構(gòu)在實際荷載作用下的強度，由現(xiàn)場技術(shù)員確定。d、拆模時不得用力過猛，拆下的材料應(yīng)及時運走、整理。e、拆模程序一般應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除e. 承重部分；重大復(fù)雜模板拆除。事先應(yīng)制定拆模方案，并經(jīng)有關(guān)技術(shù)負責(zé)人批準。2) 模板清理a、模板及支撐部件拆除后，應(yīng)及時按種類、規(guī)格進行清理，并運離拆模區(qū)域，以便后續(xù)工作的開

44、展。b、應(yīng)將模板及支撐部位上粘結(jié)的混凝土殘漿清理干凈，以免在下次使用中影響混凝土表面質(zhì)量。清理中，可使用木工錘、小鐵鏟、鋼絲刷等工具，采用鏟刷或震動法進行清理，不得任意敲打模板及支撐部件，以防損壞。c、木質(zhì)模板應(yīng)及時起釘補洞，鋼質(zhì)模板應(yīng)注意回收配套的連接件和零配件。d、應(yīng)及時清理出交通路線和安全通道，以便施工人員通行方便和應(yīng)急以外事件的需要。e、模板清理后應(yīng)按規(guī)格分類堆放整齊，以利周轉(zhuǎn)利用。f、模板工程施工中和完成后，應(yīng)注意清理混凝土接頭處的垃圾或污染，必要時應(yīng)留設(shè)一定的清垃圾口，采用人工和氣吹、水沖等方法進行處理。3 )模板保管： 所有非一次性使用的模板在拆卸后，應(yīng)組織專人起釘、鏟除粘在模板

45、上的水泥漿等，修補損壞處，整理變形處，涂刷脫模劑或防護劑，并按不同的材質(zhì)及品種、規(guī)格集中堆放，露天放置應(yīng)加遮蓋，以便再次周轉(zhuǎn)使用。 鋼管、定型支撐、鋼卡具、鋼桁架等制作好后，應(yīng)涂刷防銹漆和保護漆，使用中嚴禁亂扔亂敲。器具上的附件宜用小鏈條與其相連或單獨堆放，以免遺失。拆卸后，應(yīng)組織專人清理、整形，并配套集中堆放。露天堆放應(yīng)注意墊高遮蓋、放置整齊，防止銹蝕和扭曲。 支撐、擱柵、牽扛、搭頭、平臺板等，應(yīng)在拆除后組織專人起釘、清理、按規(guī)格集中堆放，嚴禁亂鋸或挪作他用。9.6混凝土工程：9.6.1 施工方案確定：a、每施工層平面內(nèi)以結(jié)構(gòu)設(shè)計變形縫分界，分段施工，各施工段內(nèi)砼澆筑連續(xù)進行。b、基礎(chǔ)和地圈

46、梁、柱砼由于單體量較大，從保證施工質(zhì)量和環(huán)境要求等方面綜合考慮，本方案擬采用現(xiàn)場攪拌砼施工工藝。c、由于柱子較高，澆筑時采用導(dǎo)管防止砼離析。9.6.2 施工準備：a、確定配合比，每次施工段砼配合比應(yīng)視實際施工情況（原材料、氣候等條件）進行配制，以確保大體量砼施工質(zhì)量。b、加強施工管理，每次施工前有針對性地進行技術(shù)、質(zhì)量、安全等方面的交底工作，認真檢查現(xiàn)場各項準備工作，明確有關(guān)人員的崗位責(zé)任，加強計量工作。c、提前一天通知業(yè)主，監(jiān)理方以利用配合確保施工通道保持暢通，施工用電、用水正常。d、現(xiàn)場內(nèi)鋼筋、模板安裝預(yù)留等分項工程通過驗收符合要求并辦理有關(guān)書面簽證手續(xù)。e、砼、（攪拌機）等有關(guān)機械設(shè)備調(diào)

47、試正常。f、所有施工機具現(xiàn)場照明、安全設(shè)施、后勤保障能滿足施工要求。9.6.3 澆筑操作：a、砼澆筑振搗必須在初凝前施工完成。b、砼入模時，自由傾落高度不超過2米，澆筑時每層厚度不大于500 mm，在振搗過程中應(yīng)注意使結(jié)構(gòu)鋼筋，埋件位置不產(chǎn)生位移。c、對豎向結(jié)構(gòu)與上部水平結(jié)構(gòu)同時澆筑部位，每施工范圍內(nèi)，先將墻、柱澆筑至梁底部。這樣可使墻柱、砼充分沉實減少墻、柱頂部砼開裂現(xiàn)象。9.6.4 混凝土養(yǎng)護：a、本工程現(xiàn)澆砼以自然養(yǎng)護為主，此項工作安排專人完成，負責(zé)澆水，使砼表面養(yǎng)護期間保持濕潤狀態(tài)。b、結(jié)構(gòu)砼有關(guān)試件為現(xiàn)場隨機取料留制，并每層多留設(shè)2組試塊，為現(xiàn)場同條件自然養(yǎng)護，為平臺拆模提供強度依據(jù)

48、。9.7 砌體工程：9.7.1主要施工方法：a、砌體砌筑時，不得使用齡期不足28天的砌塊。b、砌體施工時必須先有清除砌塊表面污物，砌筑三皮后插入鋼筋、澆筑砼。c、砌塊的組砌方法正確，不得有通縫，外墻同時砌筑，砌體的臨時間斷處砌成斜磋。斜磋的長度不應(yīng)小于高度的2/3，且通順、密實；臨時間斷留斜磋有困難時，也可砌筑成直磋，但必須做成陰陽磋，并按規(guī)定設(shè)置拉結(jié)筋。外墻的轉(zhuǎn)角處嚴禁留直磋。d、砌體灰縫做到橫平豎直，砂漿飽滿，全部灰縫均滿鋪砂漿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%，豎向灰縫的砂漿飽和度不得低于60%。e、框架結(jié)構(gòu)填充墻在框架與墻連接處，沿柱高方向每隔500mm設(shè)拉結(jié)筋（一般2根直徑6mm）

49、，鋼筋砌入墻體內(nèi)的長度為1000mm。f、對墻體表面的平整度，垂直度，灰縫的均勻程度及砂漿飽和度等隨時檢查及時校正偏差。 g、已砌筑的砌塊，嚴禁撬動，碰撞，否則清除原有砂漿重新砌筑。h、預(yù)埋木磚和鐵件應(yīng)砌筑時埋入墻中，嚴禁在砌好的墻體上開鑿洞，若在墻中布置水平管線，砌塊破肋穿行的長度不得大于1m，否則應(yīng)采取加固措施。9.7.2主要操作工藝 本工程內(nèi)外填充墻采用mu15混凝土小型砌塊，用m10級混合砂漿砌筑。0.00以下采用mu15混凝土小型砌塊，（用c20混凝土填實）。用m10級混合砂漿砌筑。廁所部位用m10水泥砂漿砌筑。a、砌墻灰縫應(yīng)飽滿，大小均勻，不得超越皮數(shù)桿或有瞎縫空頭等。b、施工時彈

50、好墻體線，門位置線，標好總的標高線。c、按設(shè)計圖紙說明及施工規(guī)范要求進行墻體的加固處理，以加強墻體的整體穩(wěn)定性。d、砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌。e、內(nèi)、外墻交接出應(yīng)留置斜磋到頂。內(nèi)、外墻有構(gòu)造柱的地方應(yīng)將磚墻砌成馬牙形。f、框架填充砌筑到梁底位置時應(yīng)留出一定尺寸待之，四天后再用砌斜塞實，不得當(dāng)天砌筑完畢。g、砌體和磚的含水率宜控制在10%15%。h、砌筑順序由下往上，專業(yè)工長施工前應(yīng)做好技術(shù)安全交底，確保進度和工程質(zhì)量。9.8 裝飾工程：9.8.1 外墻裝飾：本工程外墻裝飾為1：2.5粉刷，主要施工方法如下：a、抹灰前必須將墻面的孔洞填堵密實，砼表面和磚墻接縫處用鋼絲網(wǎng)進行加強，防止砼和磚墻收縮

51、不一產(chǎn)生粉刷裂縫。b、對將需粉刷的基層表面清理干凈，并于施工前一天將擬抹灰處澆水濕潤。c、對表面較光滑的砼表面，抹底灰前先鑿毛，用界面劑進行拉毛處理。d、墻面粉刷層分格縫采用塑料分格條，模平豎直，美觀大方，減少外粉刷空鼓、裂縫，確保工程質(zhì)量。e、抹灰層之間的材料強度要接近，整塊墻體，粉刷砂漿中摻入抗?jié)B劑，滲量5%。f、用預(yù)先吊掛垂直線后，定出的粉刷塌餅來嚴格控制外粉刷基層的平整度，選用大于2m的刮尺，操作時使刮尺上下左右方向轉(zhuǎn)動，使抹灰面（層）平整度的允許偏差為最小，做好上下把外粉接頭的接搓、收光、壓實工作，以防止出現(xiàn)明顯的高差凹凸。9.8.2 內(nèi)墻面的裝修： 一般表面抹灰及乳膠漆面層的施工方

52、法和要求：a、砼、柱、梁表面采取甩毛方法進行處理，使砼面與粉刷層粘接牢固和無空鼓，抹灰前必須清掃墻面、彈線、做塌餅，嚴格做到分層刮糙總厚度不超過1.5cm，反手墻不超過2.0cm垂直度，平整度及陰陽角的方正均按高級抹灰的施工及驗收標準進行施工。b、乳膠漆的施工應(yīng)先清理好基層，膩子批刮要均勻，干后磨光，對涂料表面的驗收要采用燈光照射的辦法進行驗收，以表面平整、光滑，陰陽角、平角自然為合格標準。c、施工過程中應(yīng)加強現(xiàn)場保護，防止人員碰撞以及靠墻放置工具，污染乳膠漆面。在拆除腳手架時更應(yīng)注意防止損傷涂料面，必要時采取遮蓋措施。9.8.3 瓷磚、地磚貼面的施工方法和要求：a、工藝流程：基層處理基層抹灰

53、 彈線浸磚粘貼 擦縫。b、面磚貼面采取軟底貼法粉刷面層未干透前即進行貼面。c、鋪貼前必須開箱選色，尺寸分類，墻面或房間必須做到色澤一致，尺寸一致，用前先將面磚在水中浸泡3-4小時后晾干備用。d、彈線分格、找零不允許放在上頂、陰角處，找零必須對稱，且找零不允許出現(xiàn)小于1/2磚。e、貼面采用純水泥漿，漿厚控制在2-3mm粘貼前先固定好下坎水平橫杠，貼面由下而上進行，待橫杠上整面墻貼好，水泥漿干硬后拆去水平橫桿，最下一批瓷磚待樓面做好后補貼。f、粘貼面磚時，應(yīng)隨時用托線板檢查平整方直，如有粘貼不實或缺灰情況應(yīng)取下重貼。g、陰角要用陰角專用工具處理，遇到突出的管線燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支架等，應(yīng)用整磚套割吻

54、合，不得用非整磚拼湊粘貼，做到精雕細作。h、面磚粘貼完畢，將面磚表面擦洗干凈。9.8.4樓地面地面：200厚c30細石混凝土隨搗隨抹內(nèi)摻鋼纖維，表面加混凝土固化劑（距上，下面20處各配r10200雙向），500厚砂墊層，100厚碎石墊層，600厚大石塊，素土夯實（夯實系數(shù)不小于0.93）9.9 屋面工程： 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)、鋼檀條、彩鋼屋面板、鋼天溝（方案另詳述見第十章）。9.10 門窗工程：9.10.1 鋁合金門窗：a、鋁合金門窗框安裝工作在室內(nèi)外粉刷刮抄后進行，鋁合金門窗框裝入洞口時應(yīng)橫平豎直，標高尺寸應(yīng)按室內(nèi)+1000mm水平線為準，洞口尺寸應(yīng)準確，在外墻上從上到下，彈好垂直墨線，使窗上下都在統(tǒng)一直線上。b、外框按照彈線位置，采用木楔臨時固定，外框與墻體采用射釘連接固定，外框與洞口彈性連接牢固，不得將外框直接埋入墻體，連接點距離為離墻不大于250mm，其它中距以350mm為宜。c、門窗扇安裝在室內(nèi)外粉刷基本完工后進行，先裝內(nèi)側(cè)，后裝外側(cè)，并調(diào)整滑輪與下框距離使毛條壓縮均勻，主挺與框平行，扇開啟靈活，安裝密封條時，應(yīng)留有伸縮余量，一般比門窗的裝配邊長20-30mm，在轉(zhuǎn)角處斜面斷開，