棉紡織企業(yè)設(shè)備檢查考核標(biāo)準(zhǔn)

1、鶴山市美業(yè)棉紡織企業(yè)有限公司 文 件 名 稱：設(shè)備檢查考核標(biāo)準(zhǔn)文 件 編 號(hào)：my3019 版 本 號(hào)：a 編 制： 審 批：日 期：2004/7/5 日 期：2004/7/8修訂記錄頁(yè) 號(hào)頁(yè) 版修 改 內(nèi) 容批 準(zhǔn) 人修 改 日 期責(zé)任機(jī)臺(tái)考核標(biāo)準(zhǔn)工序項(xiàng)目扣分/處共同部分（適用于各工序）1、機(jī)臺(tái)振動(dòng)，異響，發(fā)熱。12、機(jī)件松動(dòng)、缺損、變形、移位。13、氣動(dòng)元件活動(dòng)不靈、漏氣。24、傳動(dòng)皮帶、輸送帶張力不當(dāng)、跑偏磨損。15、缺油、漏油、漏水、漏氣、壓力超出規(guī)定范圍16、齒輪鏈輪嚙合不良，磨損,鏈條張力不當(dāng)。16、安全、工藝自停不良。27、設(shè)備表面及地面有油污，拆修過(guò)的部位無(wú)清潔干凈。18、各種

2、冷卻網(wǎng)罩積花19、各指示燈不亮。1工序項(xiàng)目扣分/處清 花1、管道、棉箱漏氣、堵塞。12、各打手軸頭嚴(yán)重纏花。23、be棉箱落掛花。14、dx除塵機(jī)網(wǎng)眼掛花。15、各風(fēng)機(jī)葉輪掛花。16、其他參照公共部分項(xiàng)目考核工序項(xiàng)目扣分/處梳 棉1、梳棉機(jī)大小漏底嚴(yán)重掛花。22、各吸塵管老化開(kāi)裂，漏風(fēng)或脫落。13、各清潔裝置不良。14、軸頭嚴(yán)重繞花。25、棉箱掛花，喂棉不正常。2責(zé)任機(jī)臺(tái)考核標(biāo)準(zhǔn)工 序項(xiàng)目扣分/處梳 棉6、風(fēng)機(jī)掛花，吸落不正常。17、圈條器圈條不正常 。28、活動(dòng)蓋板不轉(zhuǎn)。59、mk4塵帶不轉(zhuǎn)。210、其他參照公共部分項(xiàng)目考核工 序項(xiàng)目扣分/處條并卷1、上下清潔裝置不良。12、棉條排列棉網(wǎng)質(zhì)量

3、不良。33、棉卷成形不良。24、斷卷，離合器運(yùn)動(dòng)情況不良。25、羅拉明顯彎曲變形，軸承磨損，加壓不良。36、其他參照公共部分項(xiàng)目考核工 序項(xiàng)目扣分/處精 梳1、棉網(wǎng)不良，棉卷張力不良。22、羅拉變形彎曲，軸承磨損，加壓不良。33、圈條器成形不良。24、塵籠爛濾網(wǎng)飛花。15、其他參照公共部分項(xiàng)目考核工 序項(xiàng)目扣分/處并 條1、清潔裝置不良，對(duì)皮輥，羅拉清不干凈。22、圈條成形不良。23、棉條通道毛刺，掛花，棉條質(zhì)量差。3責(zé)任機(jī)臺(tái)考核標(biāo)準(zhǔn)工 序項(xiàng)目扣分/處并條4、棉條架壓輥不平衡、影響棉條輸送。25、其他參照公共部分項(xiàng)目考核工 序項(xiàng)目扣分/處粗 紗1、清潔絨圈回轉(zhuǎn)不靈活，下清潔棒不到位。12、壓掌

4、位置高低不一（5mm）33、粗紗成形不良。2104、下皮圈破損、皮輥上銷不平行25、吸棉笛管位置明顯差異2/排6、其他參照公共部分項(xiàng)目考核工 序項(xiàng)目扣分/處細(xì) 紗1、上下皮圈破裂、跑偏（不超過(guò)3mm）、積花，皮輥破損、不平行。22、葉子板不水平。23、吊錠轉(zhuǎn)動(dòng)不靈。14、葉子板、鋼令板、氣圈環(huán)升降不靈活，明顯頓挫。35、搖架壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)造成出現(xiàn)硬頭。26、氣圈環(huán)、導(dǎo)紗鉤不對(duì)中。27、吸棉笛管位置明顯差異。2/排8、隔紗板位置不正確。2/排9、其他參照公共部分項(xiàng)目考核工 序項(xiàng)目扣分/處絡(luò) 筒1、捻接質(zhì)量不符合質(zhì)量要求。22、筒管輸送帶清潔刷及各部位不清潔及輸送帶走偏。1責(zé)任機(jī)臺(tái)考核標(biāo)準(zhǔn)工 序項(xiàng)目

5、扣分/處絡(luò) 筒3、吸紗咀堵塞，不靈活，損壞。14、張力裝置缺件，張力盤毛刺、不轉(zhuǎn)。25、各通道瓷片缺少，缺損至影響成紗質(zhì)量。36、各傳動(dòng)軸頭松動(dòng)，嚴(yán)重繞回絲。27、流動(dòng)吹風(fēng)機(jī)不正常。18、其他參照公共部分項(xiàng)目考核工 序項(xiàng)目扣分/處氣流紡1、塵帶不轉(zhuǎn)動(dòng)，吸塵管堵塞。32、接頭機(jī)清潔紡杯不良。23、導(dǎo)紗動(dòng)程離皮輥兩端偏差2mm。14、導(dǎo)紗咀偏位。15、落紗機(jī)定位不正確，動(dòng)作錯(cuò)位。26、生頭機(jī)生頭夾筒管不準(zhǔn)確。17、筒子夾盤軸承繞紗，轉(zhuǎn)動(dòng)不靈。18、其他參照公共部分項(xiàng)目考核工 序項(xiàng)目扣分/處空 調(diào)1、油溫過(guò)高（低）32、油壓過(guò)高（低）53、油位過(guò)高（低）44、冷卻塔水外溢25、冷凍機(jī)缺水跳機(jī)5責(zé)任機(jī)

6、臺(tái)考核標(biāo)準(zhǔn)工 序項(xiàng)目扣分/處空 調(diào)6、空壓機(jī)缺水跳機(jī)47、冷卻水溫度過(guò)高38、空壓機(jī)系統(tǒng)各處殘水過(guò)多。29、氣壓超過(guò)規(guī)定值安全伐不起跳1010、纖維分離器廢棉壓得過(guò)緊111、纖維分離器護(hù)套破損。312、落棉打包超重。113、“u”形管超壓差。214、塵籠不轉(zhuǎn)。215、塵籠吸咀堵塞116、塵籠吸咀不走動(dòng)217、塵籠漏花218、噴淋池、冷凍水池水太滿。219、超過(guò)工藝規(guī)定溫度、濕度（節(jié)電、故障等特殊情況除外）30分鐘以上520、水泵抽空321、水泵填料（軸封）嚴(yán)重漏水222、導(dǎo)流網(wǎng)掛花223、塵籠軸頭嚴(yán)重纏花224、調(diào)節(jié)窗不靈、開(kāi)關(guān)不正常325、流動(dòng)風(fēng)機(jī)吹風(fēng)咀積花126、流動(dòng)風(fēng)機(jī)無(wú)吸風(fēng)227、流動(dòng)

7、風(fēng)機(jī)軌道、導(dǎo)輪掛花128、記錄儀無(wú)及時(shí)換紙上發(fā)條229、調(diào)節(jié)儀，記錄儀積花、積塵130、其他參照紡紗設(shè)備有關(guān)項(xiàng)目考核責(zé)任機(jī)臺(tái)考核標(biāo)準(zhǔn)工 序項(xiàng)目扣分/處電 工1、責(zé)任機(jī)臺(tái)電柜積花。22、責(zé)任機(jī)臺(tái)線路連接沒(méi)有扎好。13、電線破損24、冷卻風(fēng)扇不轉(zhuǎn)15、線路接觸不良26、其余參照紡紗設(shè)備有關(guān)項(xiàng)目考核說(shuō)明：1、日常檢查與定期檢查相結(jié)合。2、由于缺備件造成的故障或空錠不扣分。3、考核以個(gè)人為單位。4、扣罰總額不超過(guò)工資10%。5、問(wèn)題嚴(yán)重的按影響程度加重扣分。6、檢查出的問(wèn)題要在兩天內(nèi)修好，否則另行考核,特殊情況另定。7、沒(méi)有注明的項(xiàng)目參照近似項(xiàng)目考核。平車驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（公共部分）序號(hào)檢查項(xiàng)目允許限度檢

8、查方法扣分標(biāo)準(zhǔn)1傳動(dòng)部件發(fā)熱、振動(dòng)、異響不允許目視、手感1分/處2機(jī)件缺損、松動(dòng)不允許目視、手感1分/處3油箱漏油、缺油不允許目 視1分/處4機(jī)臺(tái)不干凈（含觀察窗）不允許目 測(cè)1分/處5皮帶、鏈條張力不當(dāng)、跑偏不允許目 測(cè)1分/處6電氣、安全裝置不良不允許目視、運(yùn)轉(zhuǎn)檢查1分/處7各部加壓不良不允許目視、手感1分/處8各清潔機(jī)構(gòu)作用不良不允許目 視1分/臺(tái)9烏斯特條干cv不允許超出工藝要求試化室測(cè)評(píng) 等 標(biāo) 準(zhǔn)評(píng) 級(jí) 標(biāo) 準(zhǔn)扣05分為優(yōu)等工藝要求全部達(dá)到為一級(jí)扣5.510分為一等有一項(xiàng)達(dá)不到為二級(jí)扣10分以上為二等有二項(xiàng)達(dá)不到為三級(jí)說(shuō)明：1、 平機(jī)完畢三天內(nèi)進(jìn)行檢查、評(píng)定。2、 考核以班為單位。

9、3、 總評(píng)得二等三級(jí)為不合格機(jī)臺(tái)，扣10分/臺(tái)。4、 檢查的問(wèn)題如不能在平機(jī)完畢三天內(nèi)修復(fù)的，該機(jī)臺(tái)作不合格機(jī)臺(tái)處理（特殊情況除外）。環(huán)錠紡梳棉機(jī)平車驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查項(xiàng)目允許限度檢查方法扣分標(biāo)準(zhǔn)1給棉板給棉羅拉隔距1/1000隔距片1分/處2給棉板刺輥隔距+1/10000隔距片1分/處3刺輥錫林隔距1/1000隔距片1分/處4錫林道夫+1/10000隔距片1分/處5錫林蓋板+1/10000隔距片1分/處6刺輥除塵刀1/1000隔距片1分/處7錫林道夫刺輥針布銳利度中等以上手感分等1分/處8錫林道夫刺輥針布光潔度不掛花目視、手感1分/處9蓋板針布損傷起浮不允許目 測(cè)1分/處10蓋板花不正常不

10、允許目視、對(duì)比2分/處11圈條成形不良不允許層數(shù)分明、排列有序2分/處12大小漏底不清潔掛花落白不允許目 視2分/處13車肚落棉不允許落白棉檢室測(cè)14生條棉結(jié)、雜質(zhì)總和不允許超出工藝要求試化室測(cè)15其他參照公共部分項(xiàng)目考核備注：針布銳利度 a上等，針齒鋒利，有粘手刺痛之感； b中上等，鋒利，頗有鋒利之感； c中等，針齒銳利，有鋒利之感； d中下等，針布稍有銳度，有正反方向之感； e 下等，針齒滑溜，有正反方向。 mk4梳棉機(jī)平車驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查項(xiàng)目允許限度檢查方法扣分標(biāo)準(zhǔn)1給棉板給棉羅拉隔距1/1000隔距片1分/處2給棉板刺輥隔距+1/1000隔距片1分/處3刺輥錫林隔距1/1000隔距

11、片1分/處4錫林道夫+1/10000隔距片1分/處5錫林蓋板+1/10000隔距片1分/處6刺輥轉(zhuǎn)移羅拉1/1000隔距片1分/處7錫林道夫刺輥針布銳利度中等以上手感分等1分/處8錫林道夫刺輥針布光潔度不掛花目視、手感1分/處9蓋板針布損傷起浮不允許目 測(cè)1分/處10大小漏底不清潔掛花落白不允許目 視2分/處11蓋板花不正常不允許目視、對(duì)比2分/臺(tái)12蓋板清潔刷作用不良不允許查隔距,目視對(duì)比2分/臺(tái)13集塵帶傳動(dòng)不良不允許查隔距,清潔效果2分/臺(tái)14圈條成形不良不允許層數(shù)分明、排列有序2分/處15車肚落棉不允許落白棉檢室測(cè)16生條棉結(jié)、雜質(zhì)總和不允許超出工藝要求試化室測(cè)17其他參照公共部分項(xiàng)目

12、考核備注：針布銳利度 a上等，針齒鋒利，有粘手刺痛之感z b中上等，鋒利，頗有鋒利之感； c中等，針齒銳利，有鋒利之感； d中下等，針布稍有銳度，有正反方向之感； e 下等，針齒滑溜，有正反方向。 精梳機(jī)平車驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查項(xiàng)目允許限度檢查方法扣分標(biāo)準(zhǔn)1錫林分離羅拉隔距/用專用工具1分/處2鉗板分離羅拉隔距+0.05mm0240分度,落棉刻度5,用專用工具1分/處3頂梳分離羅拉隔距 +0.05 mm0240分度,用專用工具1分/處4錫林上鉗唇隔距0.08mm240分度，隔距片1分/處5分離羅拉偏心彎曲0.05mm用百分表查2分/處6毛刷狀態(tài)不良不允許查有無(wú)脫毛、清錫林干凈1分/個(gè)7毛刷與三

13、角區(qū)氣流板隔距1mm目 視1分/處8牽伸羅拉隔距偏差+0.05mm0用專用工具查1分/處9上下鉗唇不密接不允許用0.08紙片檢查2分/塊10皮輥彎曲變形不允許目 測(cè)1分/條11圈條成形不良、傳動(dòng)頓挫不允許棉條分布清晰2分/臺(tái)12棉網(wǎng)質(zhì)量不良、爛邊陰影不允許目 視1分/眼13棉卷張力松弛不允許目 視1分/眼14棉結(jié)、雜質(zhì)粒數(shù)總和不允許超出工藝要求棉檢室測(cè)15落棉率不允許超出工藝要求棉檢室測(cè)16其他參照公共部分項(xiàng)目考核粗紗機(jī)平車驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查項(xiàng)目允許限度檢查方法標(biāo)準(zhǔn)1機(jī)架縱向水平偏差0.3mm水準(zhǔn)議1分/處2下龍筋水平偏差不允許水準(zhǔn)議1分/處3錠翼與錠子不同心不允許水平尺調(diào)垂直1分/只4前羅

14、拉彎曲跳動(dòng)公差0.03mm百分表查1分/處5中后羅拉彎曲跳動(dòng)公差0.06mm百分表查1分/處6前中后羅拉軸承位離空不允許手 感1分/處7錠子錠翼齒輪嚙合不良不允許對(duì)中心有間隙1分/處8機(jī)架墊鐵松動(dòng)不允許手 感1分/塊9清潔絨布回轉(zhuǎn)不靈不允許目視、手感1分/處10錠翼壓掌高低不一不允許目 視2分/處11導(dǎo)條滾筒鏈條松動(dòng)、回轉(zhuǎn)不靈不允許手感、目測(cè)1分/處12上下皮圈跑偏+3mm目 測(cè)1分/處13上下皮圈破損不允許目 測(cè)1分/處14粗紗成形不良、紡紗起止不符合要求不允許目 測(cè)2分/處15棉條粗紗通道油污、毛刺不允許目視、手感1分/處16其他參照公共部分項(xiàng)目考核細(xì)紗機(jī)平車驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查項(xiàng)目允許限

15、度檢查方法標(biāo)準(zhǔn)1機(jī)架縱向水平偏差0.3mm水準(zhǔn)議1分/處2前羅拉跳動(dòng)公差0.03mm百分表1分/節(jié)3中、后羅拉跳動(dòng)公差0.06mm百分表1分/節(jié)4羅拉隔距偏差+0.05mm0隔距塊1分/節(jié)5前、中、后羅拉頸部敲空不允許手感、查1分/節(jié)6搖架壓力不良、出硬頭不允許隔距塊檢查0.5分/錠7上、下皮圈跑偏+3mm對(duì)齊、目視0.5分/錠8下皮圈張力失效不允許手感、目視0.5分/錠9導(dǎo)紗鉤對(duì)錠子中心偏差不允許專用工具0.5分/錠10鋼令對(duì)錠子中心偏差不允許專用工具0.5分/錠11葉子板、鋼令板、氣圈環(huán)升降不靈活、頓挫不允許手感、目視2分/臺(tái)12皮輥、皮圈損壞不允許手感、目視0.5分/錠13吸棉管對(duì)前羅拉

16、位置偏差不允許目 視0.5分/錠14其他參照公共部分項(xiàng)目考核清花揩車驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目允許限度檢查方法扣分標(biāo)準(zhǔn)1 軸頭繞花不允許目 視0.5分2肋條缺損變形不允許目 視1分3鏈條齒輪軸承潤(rùn)滑不良不允許目 視1分4皮帶、鏈條掛花、破損不允許目 視1分5皮帶、鏈條張力不當(dāng)不允許目 視1分6清潔刷轉(zhuǎn)動(dòng)不靈、未清潔干凈不允許目 視1分7角釘簾、水平簾跑偏、張力不當(dāng)不允許目 視1分8角釘簾、水平簾有積花不允許目 視0.5分9各機(jī)件磨損變形、螺絲松動(dòng)不允許目視手感1分10搖擺閥動(dòng)作不靈不允許目 視1分11油霧器缺油不允許目 視1分12齒輪嚙合不良不允許目 視1分13分棉閥轉(zhuǎn)動(dòng)不靈，掛花、皮翼破

17、損不允許目 視1分14風(fēng)機(jī)繞花、振動(dòng)、異響不允許目視耳聽(tīng)2分15風(fēng)道風(fēng)葉掛花不允許目 視1分16打手、羅拉與墻板兩側(cè)距離不一致不允許目 視1分17塵籠掛花、密封破損不允許目 視1分18剝棉羅拉皮翼破損不允許目 視1分19輸棉管、吸雜管掛花、變形不允許目 視1分20吸雜風(fēng)機(jī)異響、振動(dòng)不允許目視耳聽(tīng)1分21各馬達(dá)積塵、震動(dòng)異響不允許目視耳聽(tīng)1分22機(jī)臺(tái)振動(dòng)、異響、發(fā)熱不允許目視耳聽(tīng)2分23機(jī)門變形不允許目 視1分24機(jī)臺(tái)、地面有油污不允許目 視1分25各安全開(kāi)關(guān)失靈不允許試機(jī)檢查1分梳棉揩車驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查項(xiàng)目允許限度檢查方法扣分標(biāo)準(zhǔn)1機(jī)臺(tái)異響，發(fā)熱，振動(dòng)(含軸承)不允許手感耳聽(tīng)2分2機(jī)臺(tái)不干

18、凈，各軸頭繞花不允許目 視1分3給棉板磨損、油污不允許目視手感1分4棉箱(風(fēng)扇下箱)掛花，落棉不正常不允許目 視1分5棉條通道(喇叭口、集條板)不干凈不允許目 視1分6各皮帶殘損，張力不當(dāng)，跑偏不允許目視手感1分7各機(jī)件缺損，羅絲松動(dòng)不允許目視手感1分8鏈條缺油，磨損不允許目 視1分9各油箱漏油，缺油不允許目 視1分10大小漏底、車肚掛花、塞花不允許目 視1分11蓋板、錫林、道夫針布抄針不干凈不允許目 視1分12吸塵風(fēng)機(jī)掛花(含各吸管)不允許目視耳聽(tīng)1分13棉網(wǎng)破洞，破邊不允許開(kāi)機(jī)生頭檢查2分14機(jī)臺(tái)漏氣，氣動(dòng)失靈不允許耳聽(tīng)開(kāi)機(jī)檢查1分15各安全自停裝置缺損，作用不良不允許開(kāi)機(jī)檢查1分16棉結(jié)

19、雜質(zhì)不符合規(guī)定不允許超出工藝要求棉檢室測(cè)1分17圈條成形不良不允許層數(shù)分明排列有序1分18給棉羅拉粘雜質(zhì)、粘棉籽不允許目視手感1分19各清潔輥及蓋板清潔不干凈、清潔輥針布缺損不允許目 視2分條并卷揩車驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查項(xiàng)目允許限度檢查方法扣分標(biāo)準(zhǔn)1小卷成形不良不允許目視顯著大小、松邊、毛邊1分2齒輪異響、嚙合不良不允許耳聽(tīng)、手感1分3清潔裝置作用不良不允許目視，絨套不破損不跑偏1分4工藝安裝自停裝置的作用不良不允許實(shí)測(cè)，滿卷，空卷，斷頭、厚卷，及開(kāi)門停車1分5加壓不良不允許加壓鉤正常，氣壓表符合規(guī)定1分6棉條，棉卷，棉網(wǎng)通道不光潔不允許目視，無(wú)棉臘，油污，毛刺，掛花1分7自動(dòng)落卷庫(kù)走動(dòng)管不在

20、夾盤中央不允許手動(dòng)檢查1分8缺油嘴或油眼堵塞不允許目 視1分9清潔工作不徹底不允許目視檢查車肚，氣缸，地面清潔等1分10機(jī)件缺損，羅絲松動(dòng)不允許目視手感1分11軸承發(fā)熱，缺油，振動(dòng)，磨損不允許手 咸2分12各氣動(dòng)件缺油不允許目 視1分13油霧器缺油或輸油量不夠34滴/分鐘目 視1分14斷卷離合器動(dòng)作不良不允許滿卷自停，斷卷及時(shí)，閉合及時(shí)，接合力量適中，離合自如1分精梳揩車驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查項(xiàng)目允許限度檢查方法扣分標(biāo)準(zhǔn)1棉網(wǎng)，棉條顯著不勻不允許目視棉網(wǎng)接合無(wú)破洞1分2棉網(wǎng)棉條通道不光潔不允許目視各通道帶油污棉臘、毛刺、掛花1分3加壓不良不允許分離牽伸加壓氣壓不正確1分4頂梳梳針損傷不允許全排不

21、多于6根1分5錫林梳針損傷不允許累計(jì)不超過(guò)50mm1分6頂梳隔距+0.100目視，專用工具1分7工藝、自停作用不良不允許目視，實(shí)測(cè)1分8清潔裝置作用不良不允許目 視1分9齒輪異響不允許耳 聽(tīng)1分10吸落棉通道封蓋不密實(shí)，負(fù)壓不夠161mm目視u形管1分11油箱漏油不允許目 視1分12機(jī)臺(tái)清潔不良，有油污不允許目 視1分13各氣動(dòng)件缺損不允許目 視1分14各油眼堵塞，軸承缺油，油霧器缺油不允許目 視1分15各機(jī)件缺少，羅絲松動(dòng)不允許目視手感1分16三角帶齒形帶張力不良不允許目視手感，張緊適中1分17揩車后棉結(jié)、雜質(zhì)不允許超出工藝要求棉檢室測(cè)試1分18各清潔吸風(fēng)管堵塞，吸風(fēng)量不當(dāng)不允許目 視2分1

22、9電磁閥、氣管漏氣不允許目視耳聽(tīng)1分并條揩車驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查項(xiàng)目允許限度檢查方法扣分標(biāo)準(zhǔn)1棉網(wǎng)，棉條顯著不勻不允許目視，棉條無(wú)粗細(xì)節(jié)1分2牽伸齒輪咬合不良、磨滅不允許目 視1分3棉條通道不光潔，有棉臘、掛花不允許目 視1分4機(jī)件缺損，羅絲松動(dòng)不允許目視手感1分5工藝、安全自停作用不良不允許實(shí)測(cè)：斷條，繞羅拉、皮輥；塞圈條器及打開(kāi)機(jī)門1分6三角帶、齒形帶張力不良不允許手感，張力適中1分7自動(dòng)換桶動(dòng)作不良不允許目 視1分8油眼堵塞、缺油、漏油不允許目 視1分9清潔裝置動(dòng)作不良不允許目視清潔裝置與羅拉、皮輥接觸良好2分10機(jī)臺(tái)、地面不清潔不允許目 視1分11棉條傳送兩個(gè)壓輪不平行不允許目 視1分

23、12氣路漏氣，壓力調(diào)整不當(dāng)，不符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)不允許耳聽(tīng)、對(duì)照檢查2分13油霧器缺油不允許目 視1分14壓輥隔距過(guò)大或過(guò)小0.1-0.2隔距片1分15圈條成形不良不允許目 視1分粗紗揩車驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào)檢查項(xiàng)目允許限度檢查方法扣分標(biāo)準(zhǔn)1棉條通道不清潔，掛花不允許目 視1分2皮輥，皮圈狀態(tài)不良不允許錯(cuò)位、跑偏、損傷1分3齒輪咬合振動(dòng)，異響，磨擦不允許手感耳聽(tīng)1分4加壓隔距塊，集束器規(guī)格不一，缺少不允許目 視1分5清潔裝置作用不良，吸風(fēng)管掛花不允許清潔棒與羅拉接觸，絨套轉(zhuǎn)動(dòng)靈活2分6機(jī)械空錠不允許目 視1分7油嘴堵塞或缺少、缺油不允許目 視1分8上下龍筋及機(jī)頭齒輪箱漏、缺油不允許目 視1分9下龍筋滑

24、槽，升降齒輪齒條的齒槽，氣缸及龍筋底清潔不干凈，傳動(dòng)軸頭及其它部位不允許目 視1分10油泵工作狀態(tài)不良不允許查濾網(wǎng)及泵油情況1分11機(jī)件缺損，羅絲松動(dòng)不允許目視手感1分12皮帶張力不當(dāng)不允許手感張力適中1分13開(kāi)車后纏羅拉、皮輥不允許目 視1分14錠翼位置顯著不正不允許目 視2分15下龍筋復(fù)出、入困難不允許目 視1分16油霧器缺油不允許目 視1分17后排張力支承桿接觸不良不允許目 視1分18馬達(dá)、機(jī)臺(tái)震動(dòng)不允許手 感1分序號(hào)檢查項(xiàng)目允許限度檢查方法扣分標(biāo)準(zhǔn)1車頭車尾齒輪搭配不良齒側(cè)隙0.2-0.5目視手感1分2各齒輪箱潤(rùn)滑不良、缺油、漏油、濾嘴阻塞不允許目 視2分3軸頭、羅拉離合磨損不允許目 視1分4前后羅拉粘油污，洗不干凈不允許目 視1分5羅拉座不干凈軸承殼有油污不允許目 視1分6錠腳繞紗不清潔不允許目 視1分7龍帶清潔不干凈不允許目 視1分8升降桿、升降輪、吊帶掛花不允許目 視1分9各齒輪缺油或加油過(guò)多不允許目 視1分10皮輥表面毛糙、缺損不允許目視手感1分11吊錠轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活不允許目 視1分12各軸承不按周期加油或加油量不當(dāng)不允許目 視1分13鋼令清潔器缺少不允許目 視1分14下皮圈積花、跑偏與上皮圈錯(cuò)開(kāi)不超過(guò)3mm目 視1分15鋼領(lǐng)板、氣圈環(huán)升降頓挫不允許目 視1分16吸棉笛管塞花、位置不正不允許目 視1分17車頭齒帶、車尾三角帶張力