環(huán)藝學校裝飾施工方案

1、第一章 編制說明北京市環(huán)境與藝術學校加固改造工程裝修施工方案是根據(jù)裝飾設計圖紙及招標文件中確定的施工中采用的國家規(guī)范標準，結合我公司多年來的裝飾裝修工程施工經驗，針對本裝修項目的施工特點和重點，編制本施工方案。第二章 工程概況 本工程為北京市壞境與藝術學校改造工程，抗震設防類別為重點設防類，抗震設防烈度為8度，加固部分結構后續(xù)合理使用年限為30年。教學樓建筑面積5107.18m2, 5層，高度18m，原有基礎：條形基礎、獨立基礎，加固后改為條形基礎、筏板基礎，局部增加地下一層；辦公樓建筑面積4626.07 m2， 4層，高度15m，對條形基礎進行加固。第三章 編制依據(jù)（1）建筑裝飾行業(yè)標準以及

2、其它有關法律法規(guī)。（2）國家現(xiàn)行的建筑裝飾裝修工程施工及驗收規(guī)范。（3）本公司企業(yè)標準和質量保證體系。（4）甲方提供的設計圖紙和相關的資料。建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 （gb50300-2001）；砌體工程施工質量驗收規(guī)范 （gb50203-2002）；建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范 gb50209-2002；建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范 gb50210-2001；建筑施工組織與管理；裝飾工程施工手冊；第四章 裝飾內容和做法第一節(jié)：裝修內容 a、隔墻b、內裝修樓地面做法包括：地磚樓地面、花崗石樓地面。內墻面做法包括：干掛大理石墻面、涂料墻面，面磚墻面。踢腳做法包括：石材踢腳、瓷磚踢腳。頂棚

3、做法包括：石膏板頂棚、礦棉吸聲板吊頂、涂料頂棚、金屬鋁方板吊頂。c、門窗工程本工程所有外窗均為斷橋隔熱鋁合金6+12+6mm中空玻璃窗，室內門為帶框帶上亮裝飾門、防火門，所有室內窗臺為石材窗臺板。d、樓梯扶手工程 不銹鋼扶手、欄桿。e、外墻裝修第二節(jié)：主要裝修做法的施工工藝1、隔墻施工施工工藝流程：基層清理放線打孔、植筋綁扎構造柱筋甩墻拉筋鋼筋驗收砌體砌筑支構造柱配筋帶抱框模板混凝土澆筑剩余砌體砌筑及頂部處理砌體驗收樓地面施工部位清理，地面弾線，墻柱面弾線。彈墻體邊線、中心控制線。按600毫米的砌筑模數(shù)在墻上（柱子）做記號，進行打眼植筋（墻體拉結筋）。開始隔墻砌筑。砌塊隔墻與主體結構要進行有效

4、拉結，在連接處從樓板面起第一道拉結筋高度為600mm，以后每600mm一道，拉結筋采用28，拉結筋、配筋帶及構造柱采用環(huán)氧樹脂膠植筋，拉結筋、配筋帶及構造柱植入深度為100mm。拉結筋伸入隔墻長度為700mm。在門窗洞頂標高處、窗臺標高處、無門窗洞處在墻高1/2處設置通長混凝土120mm高同墻厚的混凝土配筋帶，配筋410，水平筋6200。門窗洞口處按設計要求設置構造柱，構造柱尺寸為墻厚240mm，柱主筋為414，柱箍筋8100200，構造柱與上下結構進行連接，連接方式同拉接筋。構造柱主筋采取綁扎搭接方式，搭接長度為48.3d（600mm），沿構造柱高度每600mm預留26向墻內各伸出1000m

5、m構造柱的主筋上下、洞邊柱的主筋下端，均植入到結構樓板或頂板內，再用長鋼筋搭接。若上下層位置相對應，構造柱鋼筋可穿透頂板。澆筑使用的混凝土為c25細石商品混凝土。構造柱應按先砌筑后澆筑的原則進行。砌體、磚灰縫應橫平豎直，砂漿嚴密。水平砂漿飽滿度不得底于90%，豎直灰縫不低于60%，不得用水沖漿灌縫。水平和垂直灰縫的寬度應為8-12mm。砌塊每日砌筑高度應控制在1.5m或一步腳手架高度，每砌完一樓層后，應較核墻體的軸線位置和標高。在砌筑過程中，應采用原漿隨砌隨收縫法，先勾水平縫，后勾豎向縫?；铱p與砌塊面要平整密實，不得出現(xiàn)丟縫、瞎縫、開裂和粘結不牢等現(xiàn)象。主控項目：砌塊的型號、規(guī)格、尺寸、強度等

6、級符合設計要求。砂漿的品種及強度等級符合設計要求。轉角處砌塊、磚必須同時砌筑，交接處不能同時砌筑時必須留斜槎。一般項目：墻面應平整垂直，砌塊磚表面方正完整，無損壞開裂現(xiàn)象，灰縫飽滿，無松動脫落現(xiàn)象。允許偏差項目：序號頂目允許偏差 (mm)檢 查 方 法1軸線位移10拉線尺量檢查2垂直度10m5吊線、尺量檢查3表面平整度8用2m靠尺，楔形尺檢查4水平灰縫平直度10拉10m線，尺量檢查5門窗洞口寬度(后塞口)高度5尺量檢查6水平灰縫厚度2與皮數(shù)桿比較尺量檢查7構造柱、配筋帶、抱框等截面+10尺量檢查8外墻窗口位置上下偏移20用經緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準施工時注意的質量問題砌體表面的平整度和垂

7、直度、灰縫的均勻程度等，應隨時檢查并校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。在砌完每一層樓后，應較核墻體的軸線尺寸和標高。在允許的范圍內的軸線以及標高的偏差，可在樓面上予以校正。2、室內裝修施工a.墻體抹灰作業(yè)條件主體結構必須經過相關單位（建筑單位、施工單位、質量監(jiān)理、設計單位）檢驗合格。對抹灰基層表面的油漬、灰塵、污垢等應清除干凈，對抹灰墻面結構應提前澆水均勻濕透。抹灰前應熟悉圖紙、設計說明及其它設計文件，制定方案，做好樣板間，經檢驗達到要求標準后方可正式施工。工藝流程：基層清理澆水濕潤吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅做護角抹水泥窗臺墻面充筋抹底灰修補預留孔洞、電箱槽、盒等抹罩面灰操作工藝：基層清理：磚砌體：應清除表

8、面雜物，殘留灰漿、舌頭灰、塵土等。砼基體：表面鑿毛或在表面灑水潤濕后涂刷1:1水泥砂漿（加適量膠粘劑）混凝土砌塊基體：應在濕潤后邊涂刷界面劑，邊抹強度不大于m5的水泥混合砂漿。澆水濕潤：一般在抹灰前一天，用軟管或膠皮管或噴壺順墻自上而下澆水濕潤，每天宜澆兩次。吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅：根據(jù)設計圖紙要求的抹灰質量，根據(jù)基層表面平整垂直情況，用一面墻做基準，吊垂直、套方、找規(guī)矩，確定抹灰厚度，抹灰厚度不應小于7mm。當墻面凹度較大時應分層襯平。每層厚度不大于7-9mm。操作時應先抹上灰餅，再抹下灰餅。抹灰餅時應根據(jù)室內抹灰要求，確定灰餅的正確位置，再用靠尺板找好垂直與平整?；绎炓擞?:3水泥砂

9、漿抹成小于5cm見方形狀。房間面積較大時應先在地上彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出墻角線，隨后在距墻陰角100mm處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線，以此做灰餅，然后根據(jù)灰餅充筋。墻面充筋：當灰餅砂漿達到七、八成干時，即可用與抹灰層相同砂漿充筋，充筋根數(shù)應根據(jù)房間的寬度和高度確定，一般標筋寬度為5cm。兩筋間距不大于1.5m。當墻面高度小于3.5m時宜做立筋。大于3.5m時宜做橫筋，做橫向沖筋時做灰餅的間距不宜大于2m。抹底灰：一般情況下充筋完成2h左右可開始抹底灰為宜，抹前應先抹一層薄灰，要求將基體抹嚴，抹時用力壓實使砂漿擠入細小

10、縫隙內，接著分層裝檔、抹與充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方直、整潔，管道與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整、順直，并用托線板檢查墻面垂直與平整情況。抹灰面接槎應平順，地面踢腳板或墻裙，管道背后應及時清理干凈，做到活完底清。修抹預留孔洞、配電箱、槽、盒：當?shù)谆夷ㄆ胶?，要隨即由專人把預留孔洞、配電箱、槽、盒周邊5cm寬的石灰砂刮掉，并清除干凈，用大毛刷沾水沿周邊刷水濕潤，然后用1:1:4水泥混合砂漿，把洞口、箱、槽、盒周邊壓抹平整、光滑。抹罩面灰：罩面灰應在底灰六、七成干時開始抹罩面灰（抹時如底灰過干應澆水濕潤），厚度約2mm，先刮一遍薄灰，隨即抹

11、平。依先上后下的順序進行，然后趕實壓光，壓時要掌握火候，既不要出現(xiàn)水紋，也不可壓糊，壓好后隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。施工時整面墻不宜甩破活，如遇有預留施工洞時，可甩下整面墻待抹為宜。質量標準主控項目：抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，并應灑水潤濕。檢驗要求：抹灰前基層必須經過檢查驗收，并填寫隱蔽驗收記錄。檢查方法：檢查施工記錄。一般抹灰材料的品種和性能應符合設計要求。水泥凝結時間和安定性應合格。砂漿的配合比應符合設計要求。抹灰層與基層之間的各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層無脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫。檢驗要求：操作時嚴格按規(guī)范和工藝標準操作。檢查方法：觀察，用小錘輕

12、擊檢查，檢查施工記錄。一般項目：一般抹灰工程的表面質量應符合下列規(guī)定：普通抹灰表面應光滑、潔凈，接槎平整，分格縫應清晰。高級抹灰表面應光滑、潔凈，顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應清晰美觀。檢驗要求：抹灰等級應符合設計要求。檢查方法：觀察，手模檢查。一般抹灰的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1立面垂直度普通高級用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度32用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正32用直角檢測尺檢測4分隔條（縫）直線度32拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度32拉5m線，不足5 m拉通線，用鋼直尺檢查b.涂料墻面施工工序流程：基層處理刮膩子打磨刮第二遍膩子

13、打磨涂刷第一遍涂料局部修補第二遍涂料涂刷膩子施工工藝基面處理：基面應確保結實、潔凈、無油污及其他松散物。墻面不平處和有裂縫處用石膏找平，干燥后用砂紙打平，將浮塵掃凈。 按約37%的加水比例先將水倒入攪拌桶中，再加入粉料，以電動攪拌器攪拌成均勻、無粉粒的膏糊狀。靜置數(shù)分鐘后再攪拌一次，即可使用。 使用膩子抹刀將膠漿均勻地批刮于基面上，一般批刮2次。第二次批刮必需在第一次初干后（24小時或更長時間）進行。最后一遍施工后約24小時即使用細砂紙打磨。打磨時將刀痕輕輕打磨平即可。約35天后進行面漆施工，如需提早施工，可用耐堿底漆處理使用中切忌將已干結的膠漿加水混合再用。 注意事項1、攪拌好的膩子應在4小

14、時內用完，已干結的膏漿不可加水混合再用。2、新抹灰的表面應養(yǎng)護約12天后方可批嵌膩子。涂料施工工藝刷第一遍涂料：涂刷順序是先上后下。先將墻面清掃干凈，涂料使用前應充分攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。刷第二遍涂料：操作要求同第一遍，使用前充分攪拌，如不很稠，不宜加水，以防止透底。質量標準主控項目：材料的品種，顏色、圖案應符合設計和選定的樣品要求。 涂料涂刷應均勻、粘結牢固，不得漏圖、透底、起皮和掉粉。一般項目：項次項目普通涂料高級涂料檢驗方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2泛堿、咬色準許少量輕微不準許3點狀分布疏密均勻 施工時應注意的質量問題：

15、透底防治措施:刷涂料時應注意不漏刷，保持涂料的稠度，不可加水過多。分色線不齊防治措施：施工前應認真劃好分色線，刷分色線時要靠放直尺，用力均勻，起落要輕。色差防治措施：涂刷帶顏色的涂料時，配料要適合，保證獨立面每遍用同一批涂料，并一次完成，保證顏色一致泛堿、起皮防治措施：墻面完全干燥，如工期急，可采用封底漆的做法。c.面磚墻面工藝流程基層處理吊垂直、套方、找規(guī) 貼灰餅抹底層砂漿彈線分格 排磚浸磚鑲貼面磚面磚勾縫與擦縫操作工藝待底層灰六、七成干時，按圖紙要求，面磚規(guī)格及結合實際條件進行排磚、彈線。 用廢面磚貼標準點，用做灰餅的混合砂漿貼在墻面上，用以控制貼面磚的表面平整度。墊底尺、計算準確最下一皮

16、磚下口標高，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以此為依據(jù)放好底尺，要水平、安穩(wěn)。排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，注意大墻面和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有小于1/4磚的非整磚。非整磚行應排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。選磚、浸泡：面磚鑲貼前，應挑選顏色、規(guī)格一致的磚；浸泡磚時，將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。粘貼面磚：粘貼應自上而下進行。抹8 mm厚1：2建筑膠水泥砂漿結合層，要刮平，隨抹隨自上而下粘貼面

17、磚，要求砂漿飽滿，虧灰時，取下重貼，并隨時用靠尺檢查平整度，同時保證縫隙寬度一致。 貼完經自檢無空鼓、不平、不直后，用棉絲擦干凈，用鉤縫膠、白水泥或拍干白水泥擦縫，用布將縫的素漿擦勻，磚面擦凈。 施工時注意的質量問題空鼓、脫落防治措施：基層清理干凈，表面修補平整，墻面提前灑水浸透。面磚使用前，必須清理干凈，用水浸透直至表面不帽氣泡，且不少于2h，然后取出涼干后備用。面磚的粘結層一般控制在7mm10mm之間，過厚和過薄均易產生空鼓，或者在沙漿內摻膠以增強粘結力。接縫不平直、縫寬不均勻防治措施：對面磚的材質挑選應作為一道工序，挑出有缺陷和質量問題的；對于尺寸相同的磚用在同一個房間或同一面墻才能做到

18、縫隙一致。粘貼前作好規(guī)矩，用水平尺找平，校對墻面的方正。根據(jù)彈好的水平線，穩(wěn)好平尺板逐行粘貼并及時校正。d.吊頂工程工藝流程：基層清理彈線安裝吊筋安裝主龍骨安裝次龍骨機電系統(tǒng)工程及試水、打壓完畢隱蔽檢查校正調平安裝穿孔石膏板成品保護分項驗收施工方法：基層清理：基層清理主要針對所有可能影響吊頂施工的安裝物。彈線：根據(jù)事先從標高點引出的標高彈出50cm控制線，并依據(jù)彈出的控制線確定各房間吊頂設計標高的標準線。一般距離900-1200mm左右。彈線應準確可靠，誤差要控制在1-2mm之內。安裝吊筋：根據(jù)施工大樣圖紙要求確定吊筋的位置，吊桿采用直徑為10的鋼筋制作，吊點間距900-1200mm。安裝完畢

19、的吊桿端頭外露長度不小于3mm。安裝主龍骨：吊頂主龍骨間距為小于1200mm。安裝主龍骨時，應將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲，并根據(jù)設計要求吊頂起拱 ，起拱高度約為短跨的1/200，并且安裝的主龍骨接長應錯開，在接頭處增加吊點，隨時檢查龍骨的平整度。安裝次龍骨：按照面板的不同安裝方式和規(guī)格，次龍骨間距為600mm，將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上，在與主龍骨平行方向安裝600mm的橫撐龍骨，間距為600mm或1200mm。安裝邊龍骨：采用l型邊龍骨，與墻體用塑料脹管或自攻螺釘固定，固定間距200mm。安裝邊龍骨前墻面應用膩子找平，可以避免將來墻面刮膩子時污染和不易找平安裝“t” 龍骨：在

20、龍骨安裝時，在燈具和風口位置的周邊加設“t”型加強龍骨。隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應對龍骨進行隱蔽檢查，合格后方可進入下道工序。校正調平：邊龍骨安裝完成后，再復查龍骨系統(tǒng)的水平。先調整邊龍骨，在根據(jù)邊龍骨的標高調整相應的副龍骨。如有必要調整相應的主龍骨。安裝礦棉板：礦棉板規(guī)格、厚度根據(jù)設計要求確定，一般為600*600*15。安裝時操作工人須戴白手套，以防止污染。擱置法安裝（明龍骨）：擱置法與鋁合金t形龍骨配合使用，將礦棉板斜成45放置在次龍骨搭成的框內，板搭在龍骨的肢上即可。質量標準：主控項目吊頂?shù)臉烁?、尺寸、其拱和造型符合設計要求。礦棉板的材質、規(guī)格、品種、圖案符合設計要求。

21、吊桿、主、次龍骨的安裝牢固。吊桿、龍骨的規(guī)格、安裝間距及連接方式符合設計要求。一般項目礦棉板表面潔凈、色澤一致，沒有翹曲、裂縫及缺損。礦棉板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口箅子等設備的位置合理、美觀。施工注意的質量問題吊頂不平防治措施：施工時應嚴格檢查各吊點的緊掛程度，并拉線檢查標高與平整度是否符合設計和施工規(guī)范要求。龍骨局部節(jié)點構造不合理原因分析：在留洞口、燈具口、通風口等處構造節(jié)點不合理。防治措施：施工準備前按照相應的圖集和規(guī)范確定方案，保證有利于構造要求。骨架吊固不牢防治措施：吊筋固定在結構上要擰緊螺絲，并控制好標高；頂棚內的管線，設備等不得固定在吊桿或龍骨骨架上。礦棉板分塊間隙縫不直防治

22、措施：施工時注意板塊的規(guī)格，拉線找正，安裝固定時保證平正對直。壓縫條、壓邊條不嚴密平直防治措施：施工時拉線控制，固定牢固。e.涂料頂棚工藝流程基層處理 噴、刷膠水 填補縫隙、局部刮膩子 滿刮膩子 噴第一遍涂料 復找膩子 砂紙打磨 噴第二遍涂料操作工藝基層處理：混凝土頂棚的浮砂、灰塵、疙瘩等要清除干凈，粘附著的隔離劑、應清刷頂棚，然后用清水沖刷干凈。如油污處應徹底清除。填補縫隙、局部刮膩子：用膩子將頂棚縫隙及坑洼不平處分遍找平。操作時要橫平豎直，填實抹平，并將多余膩子收凈，待膩子干燥后用砂紙磨平，并把浮塵掃凈。如還有坑洼不平處，可再補找一遍膩子。第二次批刮必需在第一次初干后（24小時或更長時間）

23、進行。最后一遍施工后約24小時即使用細砂紙打磨。打磨時將刀痕輕輕打磨平即可。噴第一遍涂料：噴順序應先上后下順序進行。如噴涂料時噴頭距頂棚宜為20-30cm，移動速度要平穩(wěn)，使涂層厚度均勻。如頂板為槽型板時，應先噴凹面四周的內角，再噴中間平面；復找膩子：第一遍涂料干透后，對頂棚上的麻點、坑洼、刮痕等用膩子重新復找刮平，干透后用細砂紙輕磨，并把粉塵掃凈，達到表面光滑平整。噴第二遍涂料：質量標準主控項目：材料的品種，顏色、圖案應符合設計和選定的樣品要求。 涂料涂刷應均勻、粘結牢固，不得漏圖、透底、起皮和掉粉。一般項目：項次項目普通涂料高級涂料檢驗方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2泛堿、咬色準許少量輕微

24、不準許3點狀分布疏密均勻 施工時應注意的質量問題：透底防治措施:刷涂料時應注意不漏刷，保持涂料的稠度，不可加水過多。色差防治措施：涂刷帶顏色的涂料時，配料要適合，保證獨立面每遍用同一批涂料，并一次完成，保證顏色一致泛堿、起皮防治措施：墻面完全干燥，如工期急，可采用封底漆的做法。施工時應注意的質量問題同墻面涂料。f.金屬鋁板吊頂工藝流程：彈線安裝吊筋安裝龍骨吊頂水電管線安裝隱檢安裝鋁合金條板飾面清理分項驗收施工方法：彈線：根據(jù)樓層標高50水平控制線，按照設計標高，沿墻頂四周，彈出頂棚標高水平線，并沿頂棚的標高水平線，在墻上劃好龍骨分檔位置線。安裝主龍骨吊桿：在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后，確

25、定吊桿下端頭的標高，安裝預先加工好的吊筋，吊筋安裝用8膨脹螺釘固定在頂棚上。安裝主龍骨：主龍骨選用uc38輕鋼龍骨，間距控制在900mm -1200 mm范圍內。安裝時采用與主龍骨配套的吊掛件與吊筋連接。安裝邊龍骨：按裝配后的天花凈高要求和標高控制線，用圓釘固定2525烤漆龍骨，圓釘間距不大于300 mm；或者采用鋼釘固定，其間距不得大于300mm。要求邊龍骨安裝前墻面抹灰、刮膩子找平后進行。安裝次龍骨：根據(jù)鋁合金扣板的規(guī)格尺寸安裝次龍骨，次龍骨通過吊掛件，吊掛在主龍骨上。當次龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時，將相對端頭相連接，并先拉線控制縱橫標高調直后固定。安裝鋁

26、合金扣板：頂棚鋁合金扣板安裝時在裝配面積的中間位置拉同一條基準線，對齊基準線后向兩邊安裝。安裝時，嚴禁野蠻裝卸，必須順著翻邊部位順序輕壓，將扣板兩邊完全卡進龍骨后，再推緊。質量要求主控項目：鋁合金板的材質、品種、規(guī)格、圖案和顏色符合設計要求。鋁合金面板安裝必須牢固。吊桿、龍骨的安裝間距，連接方式符合設計要求。一般項目：鋁合金板表面潔凈、色澤一致、沒有翹曲、裂縫和缺損。壓條平直、寬窄一致。金屬吊桿、龍骨的接逢均勻一致，角縫吻合，表面應平整、無翹曲。g.樓地面工程陶?；炷翂|層基層處理找標高彈水平控制線陶粒過篩、水悶攪拌鋪設陶?；炷琉B(yǎng)護基層處理：在澆筑陶?；炷翂|層之前將混凝土樓板基層進行處理，

27、把粘結在基層上的松動混凝土、砂漿等用鏨子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈。 找標高彈水平控制線：根據(jù)墻上的+50cm水平標高線，往下量測出墊層標高，有條件時可彈在四周墻上。 如果房間較大，可隔2m左右抹細石混凝土找平墩。有坡度要求的地面，按設計要求的坡度找出最高點和最低點后，拉小線再抹出坡度墩，以便控制墊層的表面標高。 陶粒過篩、水悶：為了清除陶粒中的雜物和細粉末，陶粒進場后要過兩遍篩。第一遍用大孔徑篩（篩孔為10mm），第二遍過小孔徑篩（篩孔為5mm），使5mm粒徑含量控制在不大于5%的要求，在澆筑墊層前應在陶粒堆上均勻澆水，將陶粒悶透，水悶時間應不少于5d。攪拌：先將骨料、水泥、

28、水和外加劑均按重量計量。骨料的計量允許偏差應小于3%，水泥、水和外加劑計量允許偏差應小于2%。由于陶粒預先進行水悶處理，因此攪拌前根據(jù)抽測陶粒的含水率，調整配合比的用水量。 采用自落式攪拌機的加料順序是：先加1/2的用水量，然后加入粗細骨料和水泥，攪拌約lmin，再加剩余的水量，繼續(xù)攪拌不少于2min。 鋪設、振搗或滾壓：澆筑陶?；炷翂|層其厚度不得小于60mm，強度等級應不小于c10。 在已清理干凈的基層上灑水濕潤。 涂刷水灰比宜為0.40.5的水泥漿結合層。 鋪已攪拌好的陶?；炷?，用鐵鍬將混凝土鋪在基層上，以已做好的找平墩為標準將灰鋪平，比找平堆高出3mm，然后用平板振搗器振實找平。如厚

29、度較薄時，可隨鋪隨用鐵鍬和特制木拍板拍壓密實，并隨即用大杠找平，用木抹子搓平或用鐵滾滾壓密實，全部操作過程要在2h內完成。 澆筑陶?；炷翂|層時盡量不留或少留施工縫，如必須留施工縫時，應用木方或木板擋好斷槎處，施工縫最好留在門口與走道之間，或留在有實墻的軸線中間，接槎時應在施工縫處涂刷水泥漿（w/c為0.40.5）結合層，再繼續(xù)澆筑。澆筑后應進行灑水養(yǎng)護。強度達1.2mpa后方可進行下道工序操作。保證項目： 陶?；炷翂|層使用的水泥、陶粒、砂子等，必須符合設計要求及施工驗收規(guī)范的規(guī)定。 陶?；炷翂|層的材質、強度、密實度等必須符合設計要求和施工規(guī)范的要求。 陶?；炷翂|層與基層必須粘結牢固，不

30、得有空鼓和表面松散、裂縫等缺陷。 施工完的墊層應注意養(yǎng)護，常溫3d后方能進行面層施工。 墊層澆筑完滿足養(yǎng)護時間后，可繼續(xù)進行面層施工。如繼續(xù)施工時應對墊層加以覆蓋保護，避免在墊層上攪拌砂漿、存放油漆桶等物，以免污染墊層，影響面層與墊層的粘結力，而造成面層空鼓。陶粒混凝土墊層允許偏差 序號項目允許偏差檢查方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺檢查2標高10用水準儀和尺量檢查3坡度2/1000，且不大于30用坡度尺檢查4厚度個別地方不大于設計厚度的1/10用尺量檢查地磚地面工藝流程技術交底選磚準備機具設備排磚找標高基底處理鋪抹結合層砂漿鋪磚養(yǎng)護勾縫檢查驗收。施工工藝基底處理：把沾在基層上浮漿、落

31、地灰等用鋼絲刷或鏨子清理掉，再用掃把將浮土清掃干凈后進行防污處理。找標高：根據(jù)水平標準線和設計厚度，在四周墻上彈出面層的上水平標高控制線。排磚：將房間依照磚的尺寸留縫大小，排出磚的放置位置，并在基層地面彈出十字控制線和分格線。排磚應符合設計要求，當設計無要求時，應避免出現(xiàn)小于四分之一邊長的邊角料。鋪抹結合層砂漿：鋪設前應將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪設攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。鋪磚：將磚放置在干拌料上，用橡皮錘找平，之后將磚拿起，在干拌料上澆適量的水泥漿，同時在磚的背面刮上厚度約1mm的素漿，再將磚放置在找過平的干拌料上，用橡皮錘按標高控制線和方正控制線坐平坐正。鋪磚時先在房間

32、中間按照十字線鋪設十字控制塊，之后按照十字控制塊向四周鋪設，并隨時用2m靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時應分段、分部位鋪貼。按照設計圖案彈出標準分格線，并做好標記，防止差錯。養(yǎng)護：當轉面層鋪貼完24h內應養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7天。勾縫：當磚面層的強度達到可上人的時候，進行勾縫，用同種、同強度等級、同色的1：1水泥砂漿?？p要求清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，縫應低于磚面0.51mm。注意事項作業(yè)環(huán)境：施工應連續(xù)進行，盡快完成，夏季防止暴曬；在雨、強風條件下，在室外或露天不宜進行磚面層作業(yè)。面層空鼓：底層未清理干凈，未能灑水濕潤透，影響面層與下一層的粘結力，造成空鼓；刷素水泥漿不到位或未能

33、隨刷隨抹砂漿，造成砂漿與素水泥漿結合層之間的粘結力不夠，形成空鼓；養(yǎng)護不及時，水泥收縮過大，形成空鼓。凡檢驗不合格的部位，應返修或返工糾正，并制定糾正措施，防止再次發(fā)生。成品保護對所覆蓋的隱蔽工程要有保護措施，不得因澆筑砂漿造成漏水、堵塞、破壞或降低等級。磚面層完工后在養(yǎng)護過程中應進行遮蓋、攔擋和濕潤，避免受到侵害，當水泥砂漿結合層強度達到設計要求后方可正常使用。后續(xù)工程在磚面層上施工時，必須進行遮蓋、支墊，嚴禁直接在磚面上動火、焊接、和灰、調漆、支鐵墊、搭腳手架等，進行上述工作時，必須采取可靠保護措施。h.石材地面工程屋頂樓梯間、樓梯、門廳施工準備材料石材板：規(guī)格、品種、顏色、花樣按設計規(guī)定

34、。作業(yè)條件做好墻柱面、天棚（天花）、吊頂及樓地面的防水層和保護層。各種立管孔洞等縫隙應先用細石混凝土灌實堵嚴（細小縫隙可用水泥砂漿灌堵）。地四周墻身彈好+50cm的水平墨線，各開間中心線（十字線）及花樣品種分隔線。操作工藝先將石材背面刷干凈，鋪貼時保持濕潤。根據(jù)水平線，中心線（十字線）按預排編號鋪好每一開間及走廊左右兩側標準行（封路）后，再進行拉線鋪貼。鋪貼前應先將地面基層處理，必須堅實、清潔（無油污、浮漿、殘灰等）。并澆水濕潤，再刷素水泥漿（水灰比為0.5左右），水泥漿應隨刷隨鋪砂漿，并不得有風干現(xiàn)象。鋪干硬性水泥砂漿（一般配合比為1:3,以濕潤松散，手握成團不泌水為準，找平層虛鋪厚度以25

35、-30mm為宜，放上石板時高出預定完成面約3-4mm為宜），用鐵抹子（灰匙）拍實抹平，然后進行石材預鋪，并應對準以縱橫縫，用木錘著力敲擊板中部，振實砂漿至鋪設高度后，將石板掀起，檢查砂漿表面與石板底相吻合后（如有空虛處，應用砂漿填補），在砂漿表面先用噴壺適量酒水，均勻撒一層水泥粉，把石板塊對準鋪貼，鋪貼時四角要同時著落。再用木錘著力敲擊至平正。鋪貼順序應從里向外逐行掛線鋪貼，縫隙寬度如設計沒有要求時，對于花崗石不應大于1mm。鋪貼完成24小時后，經檢查石板塊表面無斷裂、空鼓后，用稀水泥（顏色與石板塊調和）刷縫填飽滿。并隨即用干布擦凈至無殘灰、污跡為止，鋪好石板塊兩天內禁止行人和堆放物品。鑲貼踢

36、腳板。鑲貼前先將石板塊刷水濕潤，陽角接口板要割成45度角，并將基層澆水濕透均勻磨擦素水泥漿，邊刷邊貼。在墻兩端先各鑲貼一塊踢腳線，其上樗（上口）高度應在同一水平線內，突出墻面厚度應一致，然后沿兩埠踢腳板上楞拉通線，用1：2水泥砂漿逐塊依順序鑲貼踢腳板。鑲貼時，應檢查踢腳板的平順和垂直。板間接縫應與地面縫貫通（對縫），擦縫做法同地面。保證項目面層所用板塊的品種，質量必須符合設計要求。面層與基層的結合必須牢固，無空鼓。（單塊板料邊角有局部空，且每間間超過抽查總數(shù)的5%者，可不計）檢驗方法：用小錘輕擊和觀察檢查?；卷椖堪宀拿鎸拥谋砻尜|量應符合以下規(guī)定：合格：色澤均勻，板塊無裂縫、掉角和缺楞等缺陷。

37、優(yōu)良：表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂縫，掉角和缺楞等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。踢腳線的鋪設應符合以下規(guī)定：合格：接縫平整，結合基本牢固，出墻厚度適宜。優(yōu)良：表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致；結合牢固，出墻厚度適宜。檢驗方法：用小錘輕擊和觀察檢查。踏步、臺階的鋪貼應符合以下規(guī)定：合格：縫隙寬度基本一致，相鄰兩步高差不超過15mm，防滑條順直。優(yōu)良：縫隙寬度一致，相鄰兩步高差不超過10mm,防滑條順直。檢驗方法：觀察和尺量檢查。允許偏差板塊樓地面面層的允許偏差和檢驗方法應符合表1的規(guī)定。項目 允許偏差（mm）檢驗方法表面平整度1用2m靠尺楔形塞尺檢查格縫平直2拉5m長線

38、，不足5m拉通線尺檢查接縫高低差0.5用鋼直尺和楔形塞尺檢查踢腳線上門平直1拉5m長線，不足5m拉通線尺檢查板塊間隙寬度1尺量檢查施工注意事項避免工程質量通病石材與基層空鼓：主要由于基層清理不干凈，沒有足夠水分濕潤，結合層砂漿過?。ㄉ皾{虛鋪一般不宜少于25-30mm，塊料座實后不宜少于20mm厚）；結合層砂漿不飽滿以及水灰比過大等。墻邊出現(xiàn)大小頭（老鼠尾）：由于房間間隔尺寸不方正（不過曲）；鋪貼時沒有掌握板縫，以及先料尺寸控制不夠嚴格。相臨兩板高低不平（剪口大）：由于板塊本身不平，鋪貼時操作不當，鋪貼后過早上人將板塊踩踏等，（有時還出現(xiàn)板塊松動等現(xiàn)象），一般鋪貼后兩天內嚴禁上人踩踏。產品保護石

39、材存放，下得淋雨，水泡及長期日曬，一般采取立放，光面相對，板底應用木枋墊托；運輸時應輕拿輕放。試鋪、調校及擦縫的操作人員，要穿軟底鞋，并只能輕踏板中操作。完成后的地面，兩天內禁止上人行走及堆物件，其表面要覆蓋保護（如撒鋸末、蓋席子、草簾、塑料編制布、油氈等）柱飾面、欄桿及門框等，門框在適當高度要設鐵皮護夾保護，以免手推軸頭碰壞門框。3、門窗工程本工程換新的門主要有室內帶框帶上亮裝飾門、樓梯間防火門，斷橋隔熱鋁合金5+12+5mm中空玻璃窗。安裝程序根據(jù)+1.0 m水平線和坐標基準線彈線確定門框的安裝位置。將門框在安裝位置線上就位、擺正，用木楔臨時固定。用線墜、水平尺將門框校正、找直。將門扇靠在

40、門窗框上，按框的內口找出高低、寬窄尺寸線。操作要點安裝合頁時，每個合頁先擰一枚螺絲，然后檢查扇與口是否平整、縫隙是否合適，無問題后方可擰上全部螺絲。嵌入式門底防風條、嵌入式天地插銷應在上扇以前安裝，所有五金配件安裝應符合圖紙要求，統(tǒng)一位置，協(xié)調美觀。木門框安裝后，在手推車可能撞擊的高度范圍內應隨即用木方保護，門扇安好后不得再通過手推車。成品保護安裝過程中，須采取防水防潮措施。調整修理門時不能硬撬，以免損壞門和小五金。安裝工具應輕拿輕放，以免損壞成品。已裝好的門框洞口，不得再做運料通道，必須時應采取保護措施。施工注意的質量問題：門洞口預留尺寸不準防止措施：預留洞口時應嚴格按照控制線進行，保證洞口

41、位置準確。門扇開啟不靈活防止措施：安裝時應注意調好門框的垂直線必須進行復查；檢查鉸鏈的質量。填充料不密實防止措施：嚴格按照施工工序進行施工，嚴禁盲目施工。外窗安裝 本工程外窗主要為斷橋隔熱鋁合金5+12+5mm中空玻璃窗斷橋隔熱鋁合金6+12+6mm中空玻璃窗的安裝工程施工準備 材料要求斷橋隔熱鋁合金窗：規(guī)格、型號應符合設計要求，五金配件配套齊全，并具有產品的出廠合格證。對照圖紙和產品說明書檢查、清理門窗洞口尺寸和預埋鐵件。按圖示尺寸彈好窗中線，從中心線確定其洞口寬度在洞口兩側彈出同一標高水平線；且水平線在同一樓層內標高均應相同，校核門窗洞口位置尺寸及標高是符合設計圖紙要求，如有問題應提前進行

42、剔鑿處理。安裝人員應配合土建復查下列有關尺寸：洞口尺寸：一般粉刷面：窗框寬度+40mm；石材墻面：窗框寬度+80mm；各洞口的中心線與建筑物基準軸線偏差不得大于5mm。檢查斷橋隔熱鋁合金窗兩側連接鐵腳位置與墻體預留孔洞、預埋鐵件位置是否吻合，若不吻合，應提前剔鑿處理或重新預埋，并應及時將孔洞內雜物清理干凈。斷橋隔熱鋁合金窗的拆包、檢查，將窗框的包扎布拆去，按照圖紙要求核對型號、規(guī)格、開啟形式、開啟方向、安裝孔方位及組合桿、附件等，并檢查鋁合金窗的質量，檢查斷橋隔熱鋁合金窗上粘的保護膜，如有缺損者，應補貼后再施工安裝。施工工藝工藝流程劃線定位 斷橋隔熱鋁合金窗披水安裝 斷橋隔熱鋁合金窗安裝就位

43、斷橋隔熱鋁合金窗固定 門窗框與墻體間隙間的處理 門窗扇及門窗玻璃的安裝安裝五金配件操作工藝劃線定位根據(jù)設計圖紙中門窗的安裝位置、尺寸和標高，依據(jù)門窗中線向兩邊量出門窗邊線。若為多層或高層建筑時，以頂層門口邊線為準，用線墜或經緯儀將門由邊線下引，并在各層門窗口處劃線標記，對個別不直的口邊應剔鑿處理。門窗的水平位置應以樓層室內+50mm的水平線為推向上反量出窗下皮標高，彈線找直。每一層必須保持用下皮標高一致。斷橋隔熱鋁合金窗披水安裝按施工圖紙要求將披水固定在鋁合金窗上，且要保證位置正確、安裝牢固。斷橋隔熱鋁合金窗的安裝就位根據(jù)劃好的門窗定位線，安裝斷橋隔熱鋁合金窗框。并及時調整好門窗框，然后用木楔

44、臨時固定。門窗用及門窗玻璃的安裝門窗扇和門窗玻璃應在洞口墻體表面裝飾完工驗收后安裝。推拉門窗在門框安裝固定后，將配好玻璃的門窗扇整體安裝到框內滑槽，調整好扇的縫隙即可。平開門窗在框與扇格架組裝上墻、安裝固定后在安玻璃。地彈簧門應在門框及地彈簧主機入地安裝固定后在安門扇。先將玻璃嵌入門扇格架并一起入框就位，調整好縫隙，最后填嵌密封膠。安裝五金配件五金配件與門框連接用鍍鋅螺釘。安裝的五金配件應結實牢固，使用靈活。質量標準主控項目所用窗的品種、規(guī)程、開啟方向及安裝位置應符合設計要求。窗安裝必須牢固，橫平豎直，高低一致?？蚺c墻體縫隙應填嵌飽滿密實，表面平整光滑，無裂縫。窗扇應開啟靈活，無倒翹、阻滯及反

45、彈現(xiàn)象。五金配件應齊全，位置正確。關閉后密封條應處于壓縮狀態(tài)。一般項目窗安裝后外觀質量應表面潔凈。大面無劃痕、碰傷、銹蝕；涂膜大面平整光滑、厚度均勻、無氣孔。斷橋隔熱鋁合金窗質量的允許偏差項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1窗槽口寬度高度200mm2000mm1.52用3m鋼卷尺檢查2窗槽口對邊尺寸之差200mm2000mm22.5用3m鋼卷尺檢查3窗槽口對角線尺寸之差200mm2000mm23用3m鋼卷尺檢查4窗框（含拼樘料）的垂直度200mm2000mm22.5用線墜、水平靠尺檢查5窗框（含拼樘料）的水平度200mm2000mm1.52用水平靠尺檢查6窗框扇搭接寬度差2m22m211.5用

46、深度尺或鋼板尺檢查7窗開啟力60n用100n彈簧秤檢查8窗橫框標高5用鋼板尺檢查9窗豎向偏離中心5用線墜、鋼板尺檢查10雙層窗內外框、框（含拼樘料）中心距4用線鋼板尺檢查4、樓梯扶手施工準備材料不銹鋼管：尺寸、顏色、規(guī)格等符合設計要求及有關規(guī)范規(guī)定。其他材料：硅硐膠、清洗劑、氬弧焊條、預埋鐵板等。作業(yè)條件復核土建給定0標高線，在四周墻身彈好+100cm的水平墨線，各開間中心線（十字線）及花樣品種分隔線。選料：應按配花、品種挑選尺寸基本一致，色澤均勻紋理通順，進行預編安排編號，分類存放，待鋪貼時按號取用。操作工藝施工時先按圖紙尺寸在樓梯踏步面彈出扶手位置線（或拉繃線）。根據(jù)已彈出的位置線，按設計

47、要求完成下部的做法：在完成面花崗石上鉆孔，采用膨脹螺栓錨固定鐵板，然后焊接鋼骨架。根據(jù)設計高度定尺寸，安裝主立管，焊接水平主管，立副立管，焊接，打磨，清洗保護。清洗保護：采用清洗劑擦洗干凈。質量標準保證項目1不銹鋼用料的品種、質量必須符合設計要求。2扶手與基層的結合必須牢固。檢驗方法：觀察檢查和用小錘輕擊?；卷椖坎讳P鋼面層的表面質量應符合以下規(guī)定：表面潔凈，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，焊縫飽滿光滑等。檢驗方法：觀察檢查。2允許偏差立面垂直不超過3mm，接縫高低不超過0.5mm，表面平整不超過2mm，上、下水平線超過5mm。施工注意事項避免工程質量通病扶手晃動：主要由于預埋件固定不牢固或基層

48、空鼓。2不銹鋼污染、反銹麻點：由于施工時不注意材料保護，表面受污染影起。產品保護輸料具時，格外小心保護，有必要表面覆蓋多層夾板保護。施工時，不得碰撞損壞各種預埋件，不要碰壞墻柱飾面、欄桿及門框等，必要時，在門框適當高度設鐵皮保護。5、外墻裝修施工施工工藝1）工藝流程：涂刷罩面漆打 磨涂刷底漆基層處理單項驗收成品保護 2）施工技術措施：（1）基層處理：對于抹灰墻面應要求表面平整堅固，對缺棱掉角的地方要事先修補完成。修補采用刷一道水泥漿加20%膠液后抹1：3水泥砂漿局部勾抹平整，達到中級抹灰的要求。抹灰墻面要干燥，基層含水率8%，然后進行飾面刮膩子處理，刮完膩子的飾面不得有裂縫、孔洞、凹陷等缺陷。

49、（2）涂刷封底漆：為提高涂料的附著力，應在基礎表面涂刷一遍封底漆。封底漆用滾筒滾涂或用噴槍噴涂均可，涂刷一定要均勻，不得漏刷。（3）罩面漆涂刷：當飾面清理干凈后，對飾面進行罩面漆涂刷或噴涂。如用噴涂應將噴涂壓力控制在0.3-0.4mpa。要求罩面漆涂刷（噴涂）要均勻，厚薄一致，不得漏刷。質量標準1）保證項目：(1)材料的品種、質量必須符合設計要求；各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓和裂縫等缺陷。 (2)工程所用的涂料（含封底漆、罩面漆）的品種、等級、種類、顏色、性能等應符合設計及選樣的要求，應具備產品合格證書。2）基本項目： (1)飾面表面顏色一致，花紋、色點大小均勻，不

50、顯接茬，無漏涂、透底和流墜等現(xiàn)象。(2)飾面不允許出現(xiàn)掉粉、起皮、不得有返堿咬色等現(xiàn)象；(3)飾面斑點的疏密要均勻，在1米之內正視、斜視噴點均勻，不允許連片。(4)涂飾時要保證周圍的門窗、玻璃、燈具等的清潔。質量檢驗項目：項次項目質量標準檢驗方法1返堿、咬色、起皮合格明顯處無，其余不明顯觀察檢查優(yōu)良無2漏涂、透底合格明顯處無觀察檢查優(yōu)良無3顏色、點狀、分布合格顏色一致，1.0m處正視噴點均勻。觀察檢查優(yōu)良顏色一致，1.5m處正、斜視噴點均勻。4門窗、玻璃、燈具等合格門窗潔凈，玻璃、燈具等基本潔凈觀察檢查優(yōu)良全潔凈成品保護措施1） 施工前必須將已安裝完成門窗等妥善保護好，最好采用塑料薄膜遮擋好。

51、2） 噴涂完成后及時用木板將口、角保護好，防止碰撞損壞。3） 在拆架子時嚴防碰損墻面涂層。4） 油工施工時嚴禁蹬踩已施工完部位，并防止將油罐碰翻，涂料污染墻面。 5）外陽臺、雨罩等出水口宜采用pvc管件，最好不用鐵管，防止污染面層。施工時應注意質量問題防治措施(1) 顏色不勻，二次修補接茬明顯原因分析： 配合比掌握不準，摻加料不均勻；涂層厚度不一致；施工洞口等封堵應不及時或后補造成接茬明顯。防治措施： 應安排專人或廠家對配合比、稠度等相關因素進行控制。 施工洞口或腳手架的搭設口等應提前封堵修補完成。（2）底灰抹得不平，或抹紋明顯原因分析： 噴涂較厚，底灰抹得不平要想通過面層來蓋平是不可能有好的

52、效果。防治措施： 要求底灰抹好后，應按水泥砂漿抹面交接的標準來檢查驗收，否則面層涂料不能施涂。 （3）面層施工接茬明顯：原因分析： 面層施工沒將茬子甩在分格處或不明顯處，而是無計劃亂甩槎形成面層涂層接茬明顯可見。防治措施： 施工中間甩槎，必須把茬子甩到分格縫或管后不明顯的地方，嚴禁在塊中甩槎；二次接茬施工時注意涂層厚度，避免涂層重疊，形成深淺不一。（4）施工時的交叉污染嚴重原因分析： 涂層顏料褪色，經風吹、雨淋、日曬顏色變化。 施工時各專業(yè)之間的施工順序不當造成交叉污染。防治措施：要求選用抗紫外線、抗老化、抗日光照射的顏料的涂料，施工時嚴格控制加水，中途更不能隨意加水以保證顏色一致；為了防止面

53、層的污染在涂層完工24h后刷一道有機硅。刷罩面漆注意防止流淌或過厚形成花感。施工過程中應按照施工程序組織施工避免施工時專業(yè)的交叉污染或破壞。第五章 施工質量保證措施項目經理：李立賓第一節(jié) 組織結構圖生產經理徐濤技術負責人李明聞機電工程師馮磊技術員李可材料員高增秋實驗員楊國軍;yangguojun 質檢員王彥雙專業(yè)工長張彪木工作業(yè)班趙東方泥工作業(yè)班人均秒內漆工作業(yè)班電工作業(yè)班萇哲樂雜工班現(xiàn)場維護班水工作業(yè)班特殊工作業(yè)班第2節(jié) 裝修施工部署本裝修工程共分外裝修和內裝修兩部分?？傮w順序按照先加固后裝修，室內、室外同時展開，自上而下、機電各專業(yè)交叉施工的原則進行。砌筑工程及門窗框安裝提前插入，給后續(xù)裝

54、修施工及機電安裝留出相對寬裕的時間。第三節(jié) 質量保證措施以圖、表等書面形式向施工班組進行技術交底，并作詳細解釋，將設計圖、施工方法等內容清楚地傳遞到施工班組手中，工序交接以書面形式進行交接記錄，并對工人進行安全施工和工程質量要求崗前培訓，嚴格執(zhí)行現(xiàn)場巡檢制度和專業(yè)工程師全過程監(jiān)控重要工序施工的制度。堅持樣板引路的質量控制原則，每道工序施工前，必須進行樣板施工，以此來統(tǒng)一工藝做法，統(tǒng)一質量標準。每項裝修施工前，重點做好施工部位的實測與套方工作，保證裝修的整體觀感與成型質量。統(tǒng)一指揮，搞好工種之間的施工協(xié)調配合工作，合理安排交叉作業(yè)。專業(yè)功能部位應專門制定工程流程，各專業(yè)按流程穿插施工。建立與質量標準掛鉤的獎罰制度，管理人員分層分段管理。各段施工班組掛牌施工，責任明確分區(qū)，獎罰分明，嚴格執(zhí)行。開工前，對各專業(yè)班組進行詳細的技術交底、安全交底和必要的操作培訓。強調綜合放線先導：任何分項工程，尤其是涉及到多個專業(yè)交叉配合的工程，必須先行