深基坑專項施工方案肖總

1、武鋼二煉鋼易地改造煉鋼車間建筑工程 承臺基礎 安全施工專項方案 目 錄 一編制目的1二編制依據(jù)1三工程概況1四工程特點、重點3五現(xiàn)場施工條件4六主要安全隱患4七安全管理5安全目標5安全管理體系5安全管理制度5安全管理要求6安全要求（規(guī)定）與防護措施7八各工序的具體安全措施16土方開挖的安全措施16模板安裝的安全措施19腳手架拆除安全技術措施20鋼筋加工、搬運、安裝的安全措施21施工用電安全防護21安全措施主要工作量22安全生產(chǎn)材料組織22九應急預案23應急預案23應急與救援23武鋼二煉鋼易地改造煉鋼車間建筑工程主廠房承臺基礎安全施工專項方案一編制目的1 貫徹武鋼建工集團建設公司建政通20055

2、號文件精神，對于安全危險性較大工程，必須編制安全專項施工方案，防止現(xiàn)場安全事故發(fā)生，確保施工安全。2 針對武鋼二煉鋼易地改造煉鋼車間建筑工程主廠房承臺基礎施工過程中可能存在的安全隱患，編制本方案，對可能出現(xiàn)的危險源進行預測，并編制詳細的預防和控制措施，確保安全施工。二編制依據(jù)1 技改部下達的工程任務單及工程承包合同規(guī)定；2 武鋼二煉鋼易地改造工程指揮部的要求；3 中冶南方工程技術有限公司設計的武鋼二煉鋼易地改造煉鋼車間建筑工程主廠房承臺基礎圖號：01-26400Y1；4 現(xiàn)場實際情況，包括現(xiàn)場土質(zhì)、施工道路情況等；5 國家現(xiàn)行有關規(guī)范、驗評標準及武鋼建工集團安全技術防護設施標準；6 武鋼安環(huán)部

3、下發(fā)的鋼安環(huán)紀200519#文武鋼建安工程提取特殊安全措施費專題會紀要；7 武鋼建工集團建設公司下發(fā)的建政通20055#文武鋼建工集團建設公司危險性較大工程安全專項施工方案編制及論證審查辦法。三工程概況根據(jù)武鋼二煉鋼易地改造工程項目指揮部與中冶南方工程技術有限公司意見，整個二煉鋼主廠房被劃分為三個區(qū)：連鑄車間為三區(qū)，煉鋼車間以伸縮縫為界劃分為一區(qū)和二區(qū)。我單位負責煉鋼車間主廠房1G1A部分，即一區(qū)和二區(qū)的大部分（如圖1所示）。目前，一區(qū)（110118線、1A1G列）主廠房框架柱的承臺基礎（如圖1所示陰影范圍）已經(jīng)具備施工條件。在本方案中，以一區(qū)作業(yè)內(nèi)容為主要針對對象進行分析和編制，二區(qū)比照執(zhí)行

4、。在武鋼二煉鋼主廠房煉鋼車間主廠房一區(qū)范圍內(nèi)，布置有煉鋼轉(zhuǎn)爐以及RH精煉、吹氬站等煉鋼工藝設施。因此，除去廠房框架柱基礎外，還有設備基礎、高層框架基礎、平臺基礎等。各種基礎尺寸規(guī)格因需要不同而各不相同。經(jīng)統(tǒng)計，目前具備施工條件的共有47個（含兩個高層框架柱基礎）。余下的四個（1B列110113線）承臺基礎的施工條件即將具備，但根據(jù)整體施工部署需要延期至轉(zhuǎn)爐基礎混凝土施工完后再進行施工。 圖1 煉鋼車間主廠房施工分區(qū)示意圖 所有承臺基礎下方的地基處理均為樁基（大部分為人工挖孔灌注樁，部分采用機械鉆孔灌注樁）、樁承臺、鋼筋混凝土獨立基礎。其中一區(qū)范圍內(nèi)各承臺基礎情況統(tǒng)計如下：一區(qū)承臺基礎情況統(tǒng)計表

5、表1承臺編號型號底部尺寸（mm）標高（m）數(shù)量地腳螺栓混凝土用量（m3）單體小計CT-8a八樁740012400-6.0-1.55112M80228.11228.11CT-9a八樁740012400-6.0-1.55112M80228.11228.11CT-10六樁60009600-6.0-1.55112M80135.13135.13CT-10a六樁60009600-6.0-1.55212M76135.13270.27CT-11五樁64006400-6.0-1.5528M7696.958193.92CT-12四樁50006000-6.0-1.5518M7680.51880.518CT-12a四

6、樁50006000-6.0-1.5528M7680.518161.04CT-13六樁60009600-6.0-1.5518M80135.13135.13CT-14六樁60009600-6.0-1.5528M80183.87367.74CT-14a六樁60009600-6.0-1.5528M80135.13270.27CT-16八樁740012400-6.0-1.5518M80272.7272.7CT-17八樁740012400-6.0-1.5518M80228.11228.11CT-18六樁60009600-6.0-1.5518M80183.87183.87CT-18a六樁60009600-6

7、.0-1.5528M80135.13270.27CT-19八樁740012400-6.0-1.55112M125305.84305.84CT-20八樁740012400-6.0-1.55112M125260.4260.4CT-21六樁60009600-6.0-1.55112M125193.78193.78CT-21a六樁60009600-6.0-1.55216M110140.09280.18CT-22八樁740012400-6.0-1.55316M100257.53772.6CT-22a八樁740012400-6.0-1.55216M125257.53515.07CT-23四樁50005600

8、-4.5-1.5524M9051.57103.14CT-24三樁52605600-4.5-1.5554M9053.754268.77CTR-1五樁72007200-6.0-1.55112M80137.09137.09CTR-2五樁72007200-6.0-1.55212M80+4M36137.09137.09CTR-3八樁720012200-4.5-1.55312M80+4M36251.81251.81CTR-418樁940020200-6.0-1.55112M80+12M90+4M36700.45700.45CTR-518樁940020200-6.0-1.55312M80+12M90+4M4

9、8700.451400.9CT-213樁1040014400-6.0-1.55112M125480.6480.6CT-313樁1040016400-6.0-1.5516M64+12M125628.42628.42合計499461.328其中部分承臺間采用基礎梁連接，LL-2共14根，截面尺寸8001600mm。四工程特點、重點1 根據(jù)總體部署，本部分工程施工工期緊張，其中一區(qū)基礎要求于2006.08.10日前完成，二區(qū)計劃要求在2006.08.25前完成，期間還要進行轉(zhuǎn)爐基礎大體積混凝土施工。2 基礎外形尺寸大，其中預埋地腳螺栓自重大，需要吊車配合進行安裝作業(yè)，對于模板支設和加固、埋件安裝、混

10、凝土澆筑等存在一定難度。3 基礎開挖深度、面積大，回填要求高，壓實系數(shù)要求不小于0.94?，F(xiàn)場情況復雜，機械設備不易操作。4 基坑坑深深達4.6m、6.1m，需要在安全生產(chǎn)方面必須加大措施力度，實施分級變坡開挖土方，加強臨邊防范。五現(xiàn)場施工條件 圖2 一區(qū)施工障礙物分布示意圖 經(jīng)過前期樁基施工和場平作業(yè)，施工現(xiàn)場場地已基本平整至絕對標高32.5m水平面，水電、道路已鋪設就緒完畢?，F(xiàn)場搭設臨時工棚和鋼筋加工棚等大臨設施已經(jīng)搭設完畢，人工挖孔樁已基本施工完畢，具備施工條件。但是，在施工現(xiàn)場仍存在多條管線，架空的和埋地的都有，在1D列118線處還有一座高壓線塔。（如圖2所示）這些盤踞在現(xiàn)場的管道支架

11、、埋地管道、閥門井、高壓線塔等對我實施系統(tǒng)的有序作業(yè)形成極大的障礙。另外，因轉(zhuǎn)爐基礎正在緊張施工，其開挖面、鋼筋加工棚、施工道路等不得占用。受其影響，在作業(yè)面、施工部位順序安排等必須作調(diào)整。六主要安全隱患根據(jù)以往的經(jīng)驗，該工程存在的安全隱患主要是以下一些：1 土方開挖工程的安全問題2 模板工程的安全問題3 腳手架拆除工程的安全問題4 鋼筋加工、搬運、安裝的安全問題5 使用吊車的安全問題6 臨時用電的安全問題7 現(xiàn)場消防問題七安全管理安全目標1人員傷亡事故發(fā)生率為零； 2重大機械設備事故發(fā)生率為零；3重大火災事故發(fā)生率為零； 4重大交通責任事故發(fā)生率為零；5爭創(chuàng)“無事故工程”。安全管理體系成立以

12、項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領導小組，根據(jù)該工程的特點設專職安全員，各施工班組設兼職安全員，建立一套完整有效的安全管理體系。安全管理制度1貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)崗位責任制。安全組成員由項目經(jīng)理、安全員、分包單位負責人、作業(yè)長等組成。項目經(jīng)理是工程項目施工安全第一責任人，具有安全管理資質(zhì)的專職安全員負具體管理責任。項目部安全組實行定期安全例會制度，每月必須召開12次安全例會。2建立施工方案安全技術交底制度。編制分項工程施工方案時其中必須編制安全技術措施且應進行交底討論，審批安全技術措施必須符合實際針對性強的原則。3項目經(jīng)理部每月組織一次專業(yè)施工單位，分包單位參加的聯(lián)合檢查，各專業(yè)施工單位，分包單位也必須每半

13、月組織一次本單位安全檢查。班組兼職安全員應在施工過程中隨時對安全操作，安全措施進行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。專業(yè)施工單位，分包單位專職安全員，項目部安全員負責日常安全檢查及重點項目跟蹤檢查。安全檢查做到全面全員全過程控制，隱患整改率為100%。4對各施工管理人員、作業(yè)班組人員、分包單位一方面通過簽訂明確了雙方的責、權、利的安全合同（協(xié)議），另一方面加強對其進行監(jiān)督檢查等管理活動的開展：其施工方案、安全預測對策表、技術交底記錄等有關方案資料進行檢查；不定時地到施工現(xiàn)場進行檢查，并嚴格按有關協(xié)議條款進行考核。5落實安全管理的崗位責任制、確認制、聯(lián)?；ケＶ啤⑴哉局?、日清制等各項制度6有違反規(guī)定、釀成事

14、故者，嚴格按照武漢鋼鐵公司安全管理法規(guī)（1990年 月發(fā)行）中第二篇有關法規(guī)：武漢鋼鐵公司關于嚴禁違章作業(yè)的規(guī)定（修訂）、武漢鋼鐵公司傷亡事故管理細則（修訂）等文件執(zhí)行，進行主要責任、相關責任追究相關部門予以經(jīng)濟行政或刑事處罰。安全管理要求1 凡進入施工現(xiàn)場的安全防護用具及機械設備實行驗收或準用證制度，未領取驗收合格通知書或準用證的安全防護用具及機械設備不得使用。2 建立、健全安全檢查制度，定期和不定期的對施工現(xiàn)場進行安全檢查,及時發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患，確保安全生產(chǎn)。3 各項工程在施工前由項目技術負責人編制好各項工程安全技術專項方案，并向各作業(yè)班組長做書面安全技術交底，在由作業(yè)班組長向操作人員進

15、行崗前安全技術交底和安全教育，并做好交底記錄入檔。4 所有從事安全管理工作和特種工作業(yè)人員，必須經(jīng)上級有關部門培訓合格后持證上崗。5 進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋。凡非本單位人員進入施工現(xiàn)場必須進行登記批準，嚴禁將小孩帶入施工現(xiàn)場。6 施工現(xiàn)場不準赤腳，不準穿托鞋、高跟鞋，不準穿裙子，不準光膀子,女職工作業(yè)要將長發(fā)綁扎好后戴好安全帽。7 工作期間不準嬉笑打鬧，不準在腳手架上看書、睡覺，不準在腳手架上爬上爬下，不準乘提攔上下，不準動用非本工種的機具設備，不準由高處向下拋扔物品，不準任意拆除安全防護設施，不準隨意在施工場所吸煙，不準灑后上崗。8 工地辦公室、庫房、伙房

16、、警衛(wèi)室、職工宿舍等臨時設施嚴禁使用電爐子、電褥子，職工宿舍不準安裝插座。9 對進入施工現(xiàn)場的安全防護用品及施工電氣產(chǎn)品（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、漏電保護器、電閘箱、電器元件）等，必須持有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、出廠產(chǎn)品合格證和省安監(jiān)總站頒發(fā)的產(chǎn)品準用證，無產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、出廠合格證和產(chǎn)品準用證的安全防護用品及施工電器產(chǎn)品不得使用。10對施工現(xiàn)場使用的安全防護用品及施工電器產(chǎn)品，每周進行檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，保證安全生產(chǎn)，并做好檢查、維修記錄入檔。11按規(guī)定對施工現(xiàn)場使用的安全防護用品及施工電器產(chǎn)品定期進行檢驗和試驗，對檢驗、試驗不合格的安全防護用品及施工電器產(chǎn)品要堅決報廢，不得使用，并做好檢驗

17、、試驗記錄入檔。12安全帽、安全帶使用要求安全帽進入施工現(xiàn)場必須正確戴好安全帽，安全帽不準斜歪倒戴，帽代要系緊。安全帽必須符合標準要求，并要經(jīng)常進行檢查，發(fā)現(xiàn)損傷、裂痕等異常情況應立即更換。安全帶凡在2米以上高處作業(yè)（無防護時），必須系好安全帶，安全帶要高掛低用，防止操作碰撞，使用3米以上繩時要加緩沖器。安全帶必須符合標準要求，并要定期進行檢測試驗，對檢測試驗不合格的安全帶要堅決報廢，不準使用。安全帶上的各種部件，不得任意拆掉和隨意更換。安全要求（規(guī)定）與防護措施1 現(xiàn)場臨時用電一般規(guī)定必須建立健全電氣安全管理制度和各級崗位責任制，應加強施工現(xiàn)場的各類電氣設備和線路管理。技術部門和安全部門負責

18、監(jiān)督檢查。現(xiàn)場的值班與維修電工應負責管轄各自職責范圍內(nèi)的電氣設備及線路的正常運行。對施工用電總?cè)萘吭?0kw以上或有特殊用電要求的工程項目，應進行專項用電設計。對于50kw以下現(xiàn)場也應有用電方案。編制的設計方案，須經(jīng)施工單位技術負責人審批后方可實施，安裝完畢后，應由工程施工和動力設備部門驗收簽字。并送安全部門備案，方可設入使用。用電設計方案基本內(nèi)容如下：主要電氣設備的名稱、型號、功率和平面布置；確定電源進線，變（配）電室、總配電箱、分配電箱的位置及線路走向；進行總用電負荷計算；繪制相應的現(xiàn)場用電平面圖，立面圖和接線系統(tǒng)圖；選擇變壓器、導線截面以及控制、保護器件的規(guī)格；制定現(xiàn)場安全用電技術措施和

19、管理措施。臨時用電工程中，線路與設備安裝、維修，必須由持證電工完成，電工等級應同工程技術要求相適應。對于施工現(xiàn)場的電氣設施必須達到以下要求：凡是能觸及或接近帶電體的地方，均應采取可靠絕緣與屏護等措施或保證安全距離；各類導線的選型，應嚴格保證規(guī)定的安全載流量，安裝、敷設應保證安全；所有電氣設備的工作性能和絕緣強度應處于完好狀態(tài)，且在漏電電流動作保護器的保護范圍內(nèi)；所有電氣設備都應有過載和短路保護，對于垂直運輸機械還應有上、下限位，零位起動等安全聯(lián)鎖裝置；起重機械的照明回路應接在起重機總電源開關的外側(cè)，并單獨防護，在總開關切斷電源時，照明不應斷電；現(xiàn)場重要(或危險)部位，應有醒目的電氣安全標志。施

20、工現(xiàn)場必須建立健全以下電氣安全制度：各類電氣設備、設施安全技術操作規(guī)程；電氣安全值班制和交接班制；電氣設備、線路的檢查、維修、保養(yǎng)記錄制度；各類電氣事故的預防及處理辦法；考核及獎懲規(guī)定。施工現(xiàn)場不得帶電作業(yè)。發(fā)生電氣事故，必須按“三不放過”的原則認真查處，并立即采取有效的防范措施，及時按事故報告規(guī)程上報。2 配電房安全要求現(xiàn)場臨時配電房應緊靠變壓器側(cè)，應通風良好，并采取防雨雪、防火、防小動物出入的措施。設立明顯的安全標志，其耐火等級不得低于3級。并配有符合要求的滅火器材。成列的配電屏和控制屏，應裝有短路、過載和漏電保護裝置。各配電線路應做編號，注明用途標記，配電盤兩端應與重復接地線及保護零線做

21、電氣連接。配電盤或配電線路維修時，應懸掛“有人維修，禁止合閘”標志牌。停、送電操作時，必須由專人監(jiān)護執(zhí)行。當施工現(xiàn)場配有自備發(fā)電機組時，其電源開關與外電網(wǎng)電源開關之間，應裝設防止同時合閘的機械聯(lián)鎖裝置或雙設閘刀，發(fā)電機組應采用三相四線制中性點直接接地供電系統(tǒng)，中性點單獨接地，接地電阻不大于4歐姆。3 輸配電線路安全要求施工現(xiàn)場臨時用電輸電干線，采用電纜埋地或局部架空敷設。電纜敷設時，其要求如下：電纜穿越施工現(xiàn)場建筑物、道路等處，以及引出地面2m或引至地下0.2m處，必須設內(nèi)壁光滑無毛刺的保護套管，管口應密封；電纜與其附近的熱力管道的平行距離不得小于2m，交叉距離不得小于1m；電纜接頭應設在保護

22、箱內(nèi)，做到防水、防塵，牢固可靠，按規(guī)范做好絕緣包扎，保證絕緣強度，不得承受外力；橡皮電纜架空敷設時，應沿墻壁或電桿設置，并采用絕緣可靠固定，嚴禁使用金屬裸線綁扎。兩固定點間距應保證該電纜所能承受的荷重，其最大弧垂距地（樓層）不得小于2.50m。施工現(xiàn)場臨時配電干線，若架空敷設時，必須采用絕緣銅(鋁)線，架設在專用線桿(架)上，嚴禁架設在樹木或其他易造成電線破損或?qū)щ姷奈矬w上。電桿采用砼桿或木桿。砼桿不得有露筋、裂紋；木桿不得腐朽、扭曲，其梢徑不小于13cm。按照導線機械強度要求，絕緣銅線截面不小于10mm2；絕緣鋁線不小于16mm2。跨越鐵路、主要道路、通航河流時，電力線路檔距內(nèi)架空絕緣線：銅

23、線最小截面不小于16mm；鋁線不小于35mm2的多股導線。橫跨高度：架空線路跨戟鐵路、公路時與路面最大弧垂應不低于6m?，F(xiàn)場臨時線路架設，應明確使用期限，期滿須立即拆除。高層建筑的臨時供電，必須采用電纜埋地穿管引入。垂直敷設的電纜應利用所建工程的豎井、垂直孔洞等采用鋼制套管保護引上，并盡量靠近用電負荷中心，固定點每層不得少于一處。水平敷設宜沿墻固定，距樓層平面不得少于1.8m。4 配電箱安全要求施工現(xiàn)場配電系統(tǒng)應設置室內(nèi)總配電屏和分配電箱或室外總配電箱和分配電箱分級供電，各級配電裝置的容量應與實際負載匹配。動力、照明應分別設置。配電箱、開關箱制作安裝應滿足下列要求：配電箱采用鐵板或其他防火絕緣

24、材料制作，做到通風、散熱、防雨、防火；箱內(nèi)各種電器，應安裝在金屬或其他絕緣板上(非木質(zhì)板)，并緊固于箱內(nèi)。金屬底板應與箱體作電氣連接；正常不帶電箱體金屬外殼，底座等必須接零(地)，且通過專用端子連接，并與保護零線接線端子板分設。各電氣連接線應采用絕緣導線，接頭可靠，不得外露；進、出線必須采用橡皮絕緣電纜，進、出線口應設在箱體的下端面，并加保護圈。進(出)線應做好防水彎，不得承受外力?？偱潆娤潆娖黝~定值、動作整定值，應與分路開關電器的額定值、動作整定值相適應。并裝設總自動開關、漏電保護器和分路自動開關。各級配電箱中使用的各種電氣元件和漏電保護器應符合國標質(zhì)量要求。各級配電箱中的漏電保護器，應合理

25、布置，起到分級、分段保護作用。漏電保護器應嚴格按產(chǎn)品說明書使用，并定期進行試驗和作好運行記錄。對閑置已久和連續(xù)使用一個月以上的，應檢查試驗，合格后方可使用。安裝電流型低壓觸電保安器應符合下列要求：觸電保安器應完好無損，動作靈敏可靠，并應根據(jù)實際負荷電流的大小來合理選用；被保護的線路和電氣設備應絕緣良好，觸電保安器的電流標位應正確選擇；穿過觸電保安器的導線，應絞合在一起，用紗帶或膠布包好，并放在中心。觸保器前后200mm范圍內(nèi)集束不應散開；觸電保安器應遠離交流電磁場，如變壓器，電流互感器、電動機等，與這配用的交流接觸器安裝距離應在400mm以外；通過觸電保安器后的零線，不得重復接地，僅允許做工作

26、零線，被保護電氣設備的金屬外殼宜采用保護接地；若采用保護接零，其保護零線應從觸電保安器開關前出引。每臺用電設備應有專用的開關，必須實行“一機一閘”，嚴禁一閘多用。動開關電器只準用于直接控制照明電路和容量小于3kw的動力電路。各級配箱應明確專人負責、做好定期檢查、維修和清潔工作。配電箱進行檢查、維修時，必須將與前一級相對應的電源開關切斷，并懸掛醒目“停電檢修”標志牌。5 電動機械手持工具安全要求各類施工機械的電氣裝置應實行專人負責制，必須按規(guī)程定期檢查，未經(jīng)動力(機具)部門檢查，確認合格的設備，不得使用。現(xiàn)場使用的各類低壓電器設備應銘牌清晰，其絕緣電阻不得低于0.5兆姆。露天使用的電氣設備應有良

27、好的性能和防雨措施。各類電氣設備的電源線(負荷線)，必須按其容量選用無接頭多股銅芯橡皮護套軟電纜。對于潛水電機的負荷線應采用防水護套電纜，長度不得小于1.5m。手持電動工具應配用漏電保護器，平板振動器、磨石子機、打夯機、水泵等頻繁移動機具的操作扶手，必須采用絕緣措施，電源線不得超過50m，并設專人調(diào)整，嚴禁纏繞扭結(jié)使用。焊接設備應放置防雨，干燥通風處，其外殼應完好。一、二次側(cè)的接線柱應有防護罩保護。一次側(cè)電源線使用的橡皮電纜長度不得超過5m；二次側(cè)使用的橡膠銅芯軟電纜，長度不宜超過30m，均不得絞繞使用。施工現(xiàn)場使用的手持電動工具的外殼、手柄、開關電源線、插頭等必須完好無損，其電源線長度不得超

28、過5m。各類手持電動工具必須執(zhí)行國標GB378782，GB38831283，一般場所可選用類工具；在潮濕場所和金屬構(gòu)架上作業(yè)，采用類工具，并配有額定漏電電流不大于30毫安，動作時間小于0.1秒的漏電保護器下使用。在易燃、易爆或腐蝕性氣體的場所，應采用防爆型手持電動工具和電器。在多灰塵和潮濕地區(qū)或易觸及人體的場所，應采用封閉型低壓電器。6 接地與防雷安全要求：所有電氣設備的金屬外殼以及和電氣設備連接的金屬構(gòu)架等，除有特殊規(guī)定外，均應有可靠的接地(零)保護。在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的供電系統(tǒng)中，必須采用接零保護，且須設專用保護零線，不得與工作零線共用。專用保護零線應由工作接地線或由配電室的零

29、線或第一級漏電保護器電源側(cè)的零線引出。在中性點不直接接地供電系統(tǒng)中，則必須采用接地保護。所有電氣設備的保護零線應以并聯(lián)方式與零干線連接。零線上嚴禁裝設開關或熔斷器。嚴禁利用大地做零線或相線。重復接地線與保護線相連，與電氣設備相連接的保護零線應用截面不小于2.5mm2的絕緣多股銅線。保護零線除須在配電室或總配電箱處做重復接地外，還必須在配電線路中間處和末端處作重復接地。施工現(xiàn)場的塔式起重機，井字架和金屬腳手架，當其高度超過20m時，要設置防雷和重復接地裝置，其接地電阻不大于10歐姆。7 施工現(xiàn)場照明安全要求：現(xiàn)場的照明線路，必須采用軟質(zhì)橡皮護套線，并配有漏電保護器保護。燈具的金屬外殼應接地(零)

30、保護。照明燈的相線應經(jīng)開關控制，不得將相線直接引入。移動式碘鎢燈的金屬支架應有可靠接地(零)，燈具距地高度不得低于2.5m。高壓鏑燈安裝支架應堅固可靠，并要有防雨措施。8 深基坑土方開挖安全保證措施確保支護結(jié)構(gòu)安全的關鍵，挖掘過程中，抓斗距圍護體至少30cm以上，避免撞擊。挖掘機、運輸車只能停在路基箱上，不宜直接停在水平支撐上。場內(nèi)運輸?shù)缆窇丛O計要求制作。對圍護體和管線進行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。夜間施工要有足夠的照度，進出口處專人指揮，避免發(fā)生交通事故， 挖機回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得站人，尤其是土方施工配合人員?；又苓呌娩摴芸奂筛叨?200mm的欄桿。做好各級安全交底工作。9 支護結(jié)構(gòu)安全防

31、護對支護結(jié)構(gòu)進行必要的監(jiān)測。監(jiān)測是保證支護結(jié)構(gòu)安全的最重要的手段，是實行科學管理，“信息化”施工的基礎，我公司在所有重大工程中均對深基坑支護結(jié)構(gòu)實行監(jiān)測，保證了基坑支護的安全。本工程從支護結(jié)構(gòu)施工開始起即開始監(jiān)測，對監(jiān)測結(jié)果進行跟蹤分析，嚴格控制其發(fā)展變化動態(tài)，并將監(jiān)測結(jié)果定期通報有關部門。避免在支護結(jié)構(gòu)附近堆放材料。做好基坑內(nèi)的排水降水工作，防止基坑內(nèi)積水而使基坑土體惡化影響支護結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。做好局部范圍內(nèi)的支護結(jié)構(gòu)補救工作，對于少量的支護結(jié)構(gòu)滲漏水處，及時采取措施予以堵漏，防止其擴大；對于路面開裂也及時采取措施予以救治，防止危及整個支護結(jié)構(gòu)。10垂直運輸和聯(lián)絡井架、施工電梯等提升裝置的地面進料

32、口，應設自動升降鋼質(zhì)網(wǎng)門或其他防護設施。門上必須設置醒目標志，網(wǎng)門未關閉不得提升或吊物。地面進料口及通道上方需設防護棚。雙籠井架通道中間，應予分隔封閉。各種上垂直運輸接料平臺，必須搭設牢固。在接料平臺的兩側(cè)，除設防護欄桿外，還必須加扎安全立網(wǎng)或竹笆。平臺口應設置安全門或活動防護欄桿。起吊重物時應綁扎牢固、安放平穩(wěn)，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件，必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后方可起吊。標有綁扎位置或記號的物件，應按標明的位置綁扎起吊。起重吊運作業(yè)時，應設警戒線，非吊運人員不得入內(nèi)，吊臂和重物下方不得有人停留或通過，嚴禁非載人起重機載乘人員。遇有六級以上大風或惡劣天氣時，應停止露天

33、起重吊裝作業(yè)。采用對講機進行上下聯(lián)絡，必須由指揮人員專用，不得他人隨意亂用。遇有緊急情況時，指揮人員必須立即向工地負責人報告，由工地負責人統(tǒng)一指揮，并采取應急措施。11防火和防雷設施建立防火責任制 ，將消防工作納入施工管理計劃。工地負責人向職工進行安全教育的同時，應進行防火教育。定期開展防火檢查，發(fā)現(xiàn)火險隱患及時整改。嚴禁在高層建筑腳手架上吸煙或堆放易燃物品。在腳手架上進行焊接或切割作業(yè)時，氧氣瓶和乙炔發(fā)生器應放置在建筑物內(nèi)，不得放在走道或腳手架上。同時，應先將下面的可燃物移走或采用非燃燒材料的隔板遮蓋，焊接完成后，及時清理滅絕火種，沒有防火措施，不得在腳手架上焊接或切割作業(yè)。在走道處及每隔二

34、層配備一定數(shù)量的消防滅火器材。鋼管腳手架、附著式井字架和施工電梯等設施，當其高度超過周圍建筑物時應設避雷裝置，并經(jīng)測試合格方能使用。12洞口及周邊防護設施洞口臨邊防護一般規(guī)定：嚴禁操作人員任意拆除或變更安全防護設施。若施工中必須拆除時，須經(jīng)工地技術負責人批準后，方可拆除或變更。施工完畢，應立即恢復，不得留有后患。預留洞口的安全防護：邊長或直徑為2050cm的洞口，可用鋼筋砼板或固定蓋板防護。50150cm的預留洞口，可在澆搗砼前用板內(nèi)鋼筋貫穿洞徑，不剪斷網(wǎng)筋，構(gòu)成防護網(wǎng)，網(wǎng)格以15cm為宜。150cm以上的洞口，四周應設防護欄桿兩道，護桿高度分別為40cm和100c m，洞口下張設安全網(wǎng)。樓梯

35、口防護：凡樓梯均必須設置安全防護攔桿，并根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況張設安全網(wǎng)。欄桿的材料，可選用鋼管或質(zhì)量合格的毛竹搭設，當樓梯跑邊空間距離較大時，必須選用鋼管進行搭設。13施工機械安全防護施工機械安全防護一般規(guī)定：各種機械設備的操作人員，都必須經(jīng)過專業(yè)與安全技術培訓，經(jīng)有關部門考核合格方準上崗。嚴禁無證人員操作。各種機械操作人員，必須懂得所操作機械的性能、安全裝置。熟悉安全操作規(guī)程，能排除一般故障和日常維護保養(yǎng)。工作時，操作人員必須穿戴好防護用品，集中思想、服從指揮、謹慎操作，不得擅離職守或?qū)C械隨意交給他人操作。交付現(xiàn)場使用的機械設備，必須性能良好，防護裝置齊全，生產(chǎn)及安全所需備品配套，并經(jīng)設

36、備部門和現(xiàn)場負責人認可，方能使用。起重機行駛與停置時，必須與溝渠、基坑、輸電線保持規(guī)定的安全距離(按計算)。機械設備進入作業(yè)點，單位工程負責人應向操作人員進行作業(yè)任務和安全技術措施的詳細交底。14挖掘機安全操作要求施工前應做好地質(zhì)、水文和地下設施的調(diào)查和勘察工作，并熟悉施工方案。開挖作業(yè)應從上至下分層進行，禁止超越該機規(guī)定的作業(yè)高度。挖掘機作業(yè)時，禁止鏟斗從運土車輛駕駛室頂上越過。挖掘機履帶到工作面邊緣，最少保持1m以上的安全距離。挖掘機停置或下班后應離開工作面，斗子須落地放置。15裝載機安全操作要求裝載機作業(yè)前，應做好各項檢查和試車后，方可作業(yè)。作業(yè)時機身周圍及鏟斗、動臂下方不得站人或走動。

37、行駛時，駕駛室外嚴禁站人，下坡禁止脫檔滑行，遇有坡道與急彎應低速行駛。公路行駛時，應注意了望，低速前進，嚴格執(zhí)行交通規(guī)則。停置時應選擇平地放置，并將鏟斗落下。16機動翻斗車安全操作要求在施工現(xiàn)場行駛時最高時速不得超過15km/h。料斗必須安裝預防意外自翻保險裝置。各種制動與燈光必須齊全有效。方向器自由行程，必須調(diào)整到標準值且不大于10度。卸料時應距坑邊1m以上停車卸料，并設置擋墩。17空氣壓縮機安全操作要求固定式空氣壓縮機必須安裝穩(wěn)固，基礎應符合要求。移動式空壓機放置時，應保持水平，輪胎應用楔塊墊塞并制動。空壓機作業(yè)環(huán)境應保持清潔、干燥。貯氣罐須通風良好，周圍米以內(nèi)不得進行焊接和熱加工。貯氣罐

38、和輸氣管應按規(guī)定進行水壓試驗。氣壓表、安全閥和調(diào)節(jié)器等每年至少做一檢驗。各聯(lián)接部位應緊固，閥門啟閉靈活，傳動部位應有防護裝置。電動空氣壓縮機運行中，如遇斷電時，應及時切斷電源，通電后經(jīng)檢查方可重新起動。停機時應及時卸去負荷，放出各級冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣。不得用汽油或煤油清洗機身或管道上的油污或用火烤清除油污和輔助發(fā)動機器。18蛙式打夯機安全操作要求必須安裝偏心塊防脫保險和電源線防拉脫緊固裝置。用電安全按“施工現(xiàn)場臨時用電安全防護”規(guī)定條款。19鋼筋彎曲機切斷機安全操作要求室外作業(yè)應搭設機棚，作業(yè)場地周圍應有一定的工作空間，機械上方不得有輸電導線。切斷機刀片，應無裂紋、缺損，并安裝牢固、

39、不得松動。彎曲機的定位檔鐵，中心軸、成形軸必須牢固可靠無松動。工作臺必須與切斷機下刀口、或彎曲機平臺在同一水平上。20對焊機安全操作要求焊接設備在室外使用時，應搭設機棚，做到防雨防潮，保持通風干燥。對焊機夾具應牢固，行程限位應可靠，保持冷卻水系統(tǒng)正常工作。工作部位照明燈具應裝有防濺防燙護罩。有氣動、液壓系統(tǒng)的對焊機，壓力機構(gòu)應動作靈活，氣動液壓系統(tǒng)應無泄漏，壓力表靈敏可靠。焊機作業(yè)場地周圍10m內(nèi)應無易燃易爆物品；乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊接間的距離不得小于10m。不夠時應采取隔離措施。用電安全按“施工現(xiàn)場臨時用電安全防護規(guī)定”執(zhí)行。21混凝土泵車安全操作要求液壓系統(tǒng)卸荷閥起動壓力必須按使用說明書

40、調(diào)正至規(guī)定值。進料斗上必須裝有完整的防護棚欄。各指示儀表必須靈敏可靠，指示正確。作業(yè)前必須將泵送設備停放在水平位置，并楔緊輪胎，防止泵車偏移造成翻車。隨機須配備金屬網(wǎng)籃，以收集清理管道而排出的泡沫橡膠及砂石。泵車料斗注料最低位置應在攪拌軸以上，否則因空氣渦流會將砼從集中料斗中吹出傷人。高層泵送泵機出口處壓力較大，管道易磨損，故易發(fā)生管道爆裂事故，除應經(jīng)常檢查外，一般在補充新管時，應首先裝在泵機出口處。八各工序的具體安全措施土方開挖的安全措施1 危險預測開挖放坡系數(shù)不夠或基坑邊荷載（機械運轉(zhuǎn)、堆土）造成邊坡塌方；人員跌入基坑；夜間施工照明不足引起安全事故；雨水引起基底土質(zhì)松軟或沖刷邊坡造成邊坡塌

41、方。2 安全控制措施針對上述危險預測，在本項目施工過程中，將采?。杭哟笞鳂I(yè)面（由定額規(guī)定的300mm加大為500mm）；減緩邊坡坡度；設置緩沖平臺，分階開挖作業(yè)；設置臨邊圍護欄桿，確定安全距離；加強邊坡護理等措施加以預防。具體措施如下：開挖時采用基坑獨立開挖。本工程基礎開挖先挖至-2m位置，開挖邊坡為1:0.75，后-4m采用1:0.5放坡，基坑底基礎每邊予留0.5m操作面，在基坑四周設200200的排水溝,并設置四個集水坑（500500800），采用水泵進行基坑排水，保證施工中基坑干燥，無積水。基坑所挖回填土全部用自卸汽車外及時運至北湖渣場，必須在現(xiàn)場堆放時，渣土堆放區(qū)離基坑邊至少保證1.5

42、m的距離。基坑挖好后，應對坑底進行抄平、修整至設計標高，及時組織驗槽和進行下一工序的施工?；油练介_挖示意如下圖所示： 基坑臨邊防護欄桿搭設量測算表承臺編號數(shù)量底部尺寸（mm）圍欄尺寸（mm）寬度長度寬度長度周長（m）CT-8a1740012400134001840063.663.6 CT-9a1740012400134001840063.663.6 CT-10160009600120001560055.255.2 CT-10a260009600120001560055.2110.4 CT-11264006400124001240049.699.2 CT-1215000600011000120

43、0046.046.0 CT-12a250006000110001200046.092.0 CT-13160009600120001560055.255.2 CT-14260009600120001560055.2110.4 CT-14a260009600120001560055.2110.4 CT-161740012400134001840063.663.6 CT-171740012400134001840063.663.6 CT-18160009600120001560055.255.2 CT-18a260009600120001560055.2110.4 CT-19174001240013

44、4001840063.663.6 CT-201740012400134001840063.663.6 CT-21160009600120001560055.255.2 CT-21a260009600120001560055.2110.4 CT-223740012400134001840063.6190.8 CT-22a2740012400134001840063.6127.2 CT-23250005601110001160145.290.4 CT-24552605601112601160145.7228.6 CTR-1172007200132001320052.852.8 CTR-227200

45、7200132001320052.8105.6 CTR-33720012200132001820062.8188.4 CTR-41940020200154002620083.283.2 CTR-53940020200154002620083.2249.6 CT-211040014400164002040073.673.6 CT-311040016400164002240077.677.6 合計492859.4 平均每個基坑設置圍欄長度（m）58.4 總計需搭設圍欄長度（共計95個基坑，m）5544.8注：不包括轉(zhuǎn)爐基坑所需臨邊防護欄桿；由于障礙物影響等原因，基坑不可能同時全部開挖，只能逐個進行

46、，因此每個基坑都只能單獨搭設臨邊防護欄桿?；娱_挖過程中根據(jù)開挖土的土質(zhì)情況，結(jié)合現(xiàn)場實際情況進行一定的邊坡支護措施，并準備足夠的彩條布，下雨時對基坑邊坡進行覆蓋，防止雨水沖刷引起塌方。同時在坑口1.5m外周挖設排水明溝，防止地表水沖刷基坑邊坡。設置基坑沿邊圍護及上下通道在基坑開挖前，沿基坑上口外1.5m處采用臨時欄桿圍護（采用483.5鋼管，刷黃黑油漆），并設置醒目標志，夜間設燈標，防止夜間現(xiàn)場人員不慎墜入。同時基坑內(nèi)上下設臨時爬梯，爬梯必須牢固且放置穩(wěn)定。基坑邊圍護欄桿示意如右圖：該工程基礎施工需搭設安全通道，搭設方法如下頁圖所示：基坑內(nèi)設上下竹爬梯，竹爬梯至少600mm寬（至少設2處上下

47、爬梯）。模板安裝的安全措施本工程模板需用量較大，采用鋼模。支撐采用48mm鋼管，鋼管符合國家現(xiàn)行規(guī)范A3鋼的標準。模板安裝前的準備工作模板安裝前由項目技術負責人向作業(yè)班組長做書面安全技術交底，再由作業(yè)班組長向操作人員進行安全技術交底和安全教育，有關施工及操作人員應熟悉施工圖及模板工程的施工設計。施工現(xiàn)場設可靠的能滿足模板安裝和檢查需用的測量控制點?，F(xiàn)場使用的模板及配件應按規(guī)格和數(shù)量逐項清點和檢查，未經(jīng)修復的部件不得使用。鋼模板安裝前應涂刷脫膜劑。豎向模板的安裝底面應平整堅實，并采取可靠的定位措施。模板安裝安全技術措施模板的安裝必須按模板的施工設計進行，嚴禁任意變動。配件必須裝插牢固，支柱和斜撐

48、下的支承面應平整墊實，并有足夠的受力面積，支撐件應著力于外鋼楞，必須支拉牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部應加設墊木。模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設置臨時固定設施，嚴防傾覆，支柱全部安裝完畢后，應及時沿橫向和縱向加設水平撐和垂直剪刀撐，并與支柱固定牢靠。支架立桿豎直設置，下部嚴禁墊磚及其它易碎物，2m高度的垂直允許偏差為15mm。支模應按施工工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。模板安裝完畢，必須進行檢查驗收后，方可澆筑砼，驗收單內(nèi)容要量化。模板拆除安全技術措施模板拆除前必須確認砼強度達到規(guī)定，并經(jīng)拆模申請批準后方可進行，砼強度報告砼強度未達到規(guī)定，嚴禁提前拆模。模板拆除前應向操作班組

49、進行安全技術交底，在作業(yè)范圍設安全警戒線并懸掛警示牌，拆除時派專人（監(jiān)護人）看守。模板拆除的順序和方法：按先支的后拆，后支的先拆，先拆不承重部分，后拆承重部分，自上而下的原則進行。 在拆模板時，要有專人指揮和切實的安全措施，并在相應的部位設置工作區(qū)，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。工作前要事先檢查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。拆除模板要用長撬杠，嚴禁操作人員站在正拆除的模板上。拆模間隙時，要將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落，倒塌傷。拆除時，要先檢查基模，土壁的情況發(fā)現(xiàn)有松軟、龜裂等不安全因素時，必須在采取措施后，方

50、可下人作業(yè)，拆下的模板和支撐件不得在離槽上1m以內(nèi)堆放，并隨拆隨運。每人要有足夠工作面，數(shù)人同時操作時要明確分工，統(tǒng)一信號和進行。腳手架拆除安全技術措施架子拆除時劃出作業(yè)區(qū)，周圍豎立警戒標志并設專人進行監(jiān)護，專人指揮，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。拆架子的高處作業(yè)人員戴好安全帽，系安全帶、扎裹腿、穿軟底鞋，方允許上架作業(yè)。拆立桿要抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、剪刀撐時，應先拆中間扣，然后托住中間，再解端頭扣。拆腳手架要有專人統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一個有關的結(jié)扣時，應先通知對方，以防墜落。拆下的材料應用繩索拴住桿件，利用滑輪徐徐下運，嚴禁拋擲，運至地面的材料應按指定地點，隨拆隨運

51、，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件要集中回收在螺栓待轉(zhuǎn)動部位加潤滑油。拆除作業(yè)中有需要加固的部位，應先加固再拆除，防止架體倒塌。拆除時嚴禁撞碰腳手架附近電源線，以防止事故發(fā)生。在拆除過程中，不得中途換人，如必須換人時應將拆除情況交待清楚后方可離開，禁止單人進行拆除作業(yè)。鋼筋加工、搬運、安裝的安全措施在本項目中，鋼筋的制作量較大，全部采取在現(xiàn)場設置鋼筋加工棚進行制作的方式進行制作。鋼筋運至現(xiàn)場卸料時，按照安全操作規(guī)程要求，由持證的架工指揮吊車進行吊卸。作業(yè)前需注意作業(yè)環(huán)境，然后選擇合適的站位位置、吊臂旋轉(zhuǎn)方向、桿長以及夾角等。卸車的鋼筋按規(guī)格不同分別擺放并作標識，便于保管和領用。鋼筋加工（拉伸、切割、彎曲、接長等）采用機械進行作業(yè)。所用機械的電源由專業(yè)電工負責安裝。其中總電源由項目部安排建設公司電裝工程處負責架設到位。機械操作由持證的操作人員負責按照相應的設備安全操作規(guī)程進行操作和維護制作好的鋼筋在現(xiàn)場進行搬運時主要采用人工進行。由于基礎外形尺寸較大，相應的