冬季施工技術(shù)措施

1、.冬季施工技術(shù)措施一、主題：冬季施工的準(zhǔn)備以及冬季施工的主要技術(shù)質(zhì)量控制和冬季施工中混凝土的常見質(zhì)量通病和預(yù)防措施二、冬季施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備1、施工技術(shù)方案 (措施 )的制定必須以確保施工質(zhì)量及生產(chǎn)安全為前提 ,具有一定的技術(shù)可靠性和經(jīng)濟(jì)合理性.2、制定的施工技術(shù)方案 (措施 )中,應(yīng)具有以下內(nèi)容 :施工部署 (進(jìn)度安排 ),施工程序 ,施工方法 ,機(jī)具與材料調(diào)配計劃 ,施工人員技術(shù)培訓(xùn)(測溫人員 ,摻外加劑人員 )與勞動力計劃 ,保溫材料與外加劑材料計劃 , 操作要點(diǎn) ,質(zhì)量控制要點(diǎn) ,檢測項目等方面 .(二)生產(chǎn)準(zhǔn)備根據(jù)制定的進(jìn)度計劃安排好施工任務(wù)及現(xiàn)場準(zhǔn)備工作.如現(xiàn)場供水管道的保溫防

2、凍 ,攪拌機(jī)棚的保溫 ,場地的整平及臨時道路的設(shè)置,裝修工程的門窗洞口封閉及保溫.(三)資源準(zhǔn)備根據(jù)制定的計劃組織好外加劑材料,保溫材料 ,施工儀表 (測溫劑 ),職工勞動保護(hù)用品等的準(zhǔn)備工作.三、冬季施工主要的技術(shù)措施（一）土方工程1、基礎(chǔ)土方工程應(yīng)盡量避開在冬季施工,如需在冬季施工 ,則應(yīng)制,.定詳盡的施工計劃 ,合理的施工方案及切實(shí)可行的技術(shù)措施 ,同時組織好施工管理 ,爭取在短時間內(nèi)完成施工 .2、施工現(xiàn)場的道路要保持暢通,運(yùn)輸車輛及行駛道路均應(yīng)增設(shè)必要的防滑措施 (例如沿路覆蓋草袋 ).3、在相鄰建筑側(cè)邊開挖土方時 ,要采取對舊建筑物地基土免受凍害的措施 .施工時 ,盡量做到快挖快填

3、 ,以防止地基受凍 .4、基坑槽內(nèi)應(yīng)做好排水措施,防止產(chǎn)生積水 ,造成由于土壁下部受多次凍融循環(huán)而形成塌方.5、開挖好的基坑底部應(yīng)采取必要的保溫措施,如保留腳泥或鋪設(shè)草包 .6、土方回填前 ,應(yīng)將基坑底部的冰雪及保溫材料清理干凈.7、室外基坑或管溝可用含凍土塊的土回填 ,但凍土塊體積不超過填土總體積的 15%. 室內(nèi)的坑 ,槽,管溝不得用含有凍土塊的土回填 .8、回填采用人工回填時 ,每層鋪土厚度不超過20cm, 夯實(shí)厚度為1015cm.9、回填土工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,防止基土或填土層受凍.（二）鋼筋工程1、鋼筋冷拉（ 1）鋼筋負(fù)溫冷拉時 ,可采用控制應(yīng)力法或控制冷拉率方法 .對于不能分清爐批的熱軋

4、鋼筋冷拉 ,不宜采用控制冷拉率的方法 .（ 2）在負(fù)溫條件下采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時 ,由于伸長率隨溫度降低而減少 ,如控制應(yīng)力不變 ,則伸長率不足 ,鋼筋強(qiáng)度將達(dá)不到,.設(shè)計要求 ,因此在負(fù)溫下冷拉的控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高 .冷拉控制應(yīng)力最大冷拉率應(yīng)符合下表的要求 :2、鋼筋負(fù)溫焊接（ 1）從事鋼筋焊接施工的施工人員必須持有焊工上崗證 ,才可上崗操作 .（ 2）負(fù)溫下鋼筋焊接施工 ,可采用閃光對焊 ,電弧焊 (幫條 ,搭接 ,坡口焊 )及電渣壓力焊等焊接方法.（ 3）焊接鋼筋應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行 ,如必須在室外焊接 ,則環(huán)境溫度不宜太低 ,在風(fēng)雪天氣時 ,還應(yīng)有一定的遮蔽措施 .焊接未冷卻的

5、接頭 ,嚴(yán)禁碰到冰雪 .（ 4）閃光對焊 :1)負(fù)溫閃光對焊 ,宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光 預(yù)熱 閃光焊工藝 . 鋼筋端面比較平整時 ,宜采用預(yù)熱閃光焊 ;端面不平整時 ,宜采用閃光預(yù)熱 閃光焊工藝 .2)與常溫焊接相比 ,應(yīng)采取相應(yīng)的措施 ,如增加調(diào)伸長度10% 至20% 左右 ,提高預(yù)熱時的接觸壓力 ,增長預(yù)熱間歇時間 .3)施焊時選用的參數(shù)可根據(jù)焊件的鋼種,直徑 ,施焊溫度和焊工技術(shù)水平靈活選用 .（5）電弧焊接1)焊接時必須防止產(chǎn)生過熱,燒傷 ,咬肉和裂紋等缺陷 ,在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。2)為防止接頭熱影響區(qū)的溫度突然增大,進(jìn)行幫條 ,搭接電弧焊 ,.應(yīng)采用分層控溫施焊

6、.幫條焊時幫條與主筋之間用四點(diǎn)定位焊固定 .搭接焊時用兩點(diǎn)固定 ,定點(diǎn)焊縫離幫條或搭接端部 20mm 以上。3)坡口焊時焊縫根部 ,坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)熔合良好。(6)電渣壓力焊接1)焊接電流的大小 ,應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和施焊時的環(huán)境溫度而定。2)接頭藥盒拆除的時間宜延長2min 左右 ;接頭的渣殼宜延長5min, 方可打渣 .（三）混凝土工程1、基本要求（1）冬季施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥標(biāo)號不宜低于32.5, 每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg, 水灰比不應(yīng)大于0.6, 并加入早強(qiáng)劑 .由必要時應(yīng)加入防凍劑 (根據(jù)氣溫情況確定 ).（2）為減少凍害

7、 ,應(yīng)將配合比中的用水量降至最低限度.辦法是 :控制坍落度 ,加入減水劑 ,優(yōu)先選用高效減水劑。（ 3）模板和保溫層 ,應(yīng)在混凝土冷卻到 5后方可拆除 .當(dāng)混凝土與外界溫差大于 20時 ,拆模后的混凝土表面 ,應(yīng)臨時覆蓋 ,使其緩慢冷卻 .（ 4）未冷卻的混凝土有較高的脆性 ,所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用 .2、混凝土的拌制,.（ 1）拌制混凝土用的骨料必須清潔 ,不得含有冰雪和凍塊 ,以及易凍裂的物質(zhì) .在摻有含鉀 ,鈉離子的外加劑時 ,不得使用活性骨料 .在有條件的時候 ,砂石篩洗應(yīng)搶在零上溫度時做 ,并用塑料紙 ,油布蓋好。（ 2）拌制摻外加劑的混凝土?xí)r ,如外加劑為

8、粉劑 ,可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入 .如外加劑為液體 ,使用時應(yīng)先配制成規(guī)定濃度溶液 ,然后根據(jù)使用要求 ,用規(guī)定濃度溶液配制成施工溶液 .各溶液要分別置于有明顯標(biāo)志的容器中 ,不得混淆 .每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成。（ 3）當(dāng)施工期處于 0左右時 ,可在混凝土中添加早強(qiáng)劑 ,摻量應(yīng)符合使用要求及規(guī)范規(guī)定 ,且應(yīng)注意在添加前應(yīng)做好模擬試驗(yàn) ,以核實(shí)有關(guān)技術(shù)措施 ;對于有限期拆模要求的混凝土 ,還應(yīng)適當(dāng)提高混凝土設(shè)計等級。（ 4）混凝土中添加防凍劑時 ,嚴(yán)禁使用高鋁水泥。（ 5）嚴(yán)格控制混凝土水灰比 ,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除 .（ 6）攪拌摻有

9、外加劑的混凝土?xí)r ,攪拌時間應(yīng)取常溫攪拌時間的1.5 倍.（ 7）混凝土拌合物的出機(jī)溫度不宜低于 10,入模溫度不得低于 5.3、混凝土的運(yùn)輸和澆筑（ 1）混凝土攪拌場地應(yīng)盡量靠近施工地點(diǎn) ,以減少材料運(yùn)輸過程中的熱量損失 ,同時也應(yīng)正確選擇運(yùn)輸用的容器 (包括形狀 ,大小 ,保溫,.措施 ).（ 2）混凝土澆筑前 ,應(yīng)清除模板和鋼筋上 ,特別是新老混凝土 (如梁,柱交接處 )交接處的冰雪及垃圾 .（ 3）當(dāng)采用商品混凝土?xí)r ,在澆筑前 ,應(yīng)了解商品混凝土中摻入抗凍劑的性能 ,并做好相應(yīng)的防凍保暖措施 .（ 4）分層澆筑的混凝土?xí)r ,已澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前,不應(yīng)低于計算規(guī)定的溫度也

10、不得低于 2。（ 5）重點(diǎn)工程或上部結(jié)構(gòu)要連續(xù)施工的工程 ,混凝土應(yīng)采取有效措施 ,以保證預(yù)期所要達(dá)到的強(qiáng)度 .（ 6）預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件在進(jìn)行孔道和立縫的灌漿前 ,澆灌部位的混凝土必須經(jīng)預(yù)熱 ,并采用熱的水泥漿 ,砂漿或混凝土 ,澆灌后在正溫下養(yǎng)護(hù)到強(qiáng)度不低于 15Mpa.（ 7）現(xiàn)場應(yīng)留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊作為拆模依據(jù) .4、混凝土的養(yǎng)護(hù)（ 1）冬季澆筑的混凝土 ,由正溫轉(zhuǎn)入負(fù)溫養(yǎng)護(hù)前 ,混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計強(qiáng)度的 40%, 對于 C10 以下的混凝土不得小于5Mpa.（ 2）采用的保溫材料 (草袋 ,麻袋 ),應(yīng)保持干燥 .（ 3）在模板外部保溫時 ,除基礎(chǔ)可隨澆筑隨保溫外 ,

11、其它結(jié)構(gòu)必須在設(shè)置保溫材料后方可澆筑混凝土 .鋼模表面可先掛草簾 ,麻袋等保溫材料并扎牢 ,然后再澆筑混凝土 .（ 4）保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上 ,可先覆,.蓋塑料薄膜 ,上部再覆草袋 ,麻袋等保溫材料 .保溫材料的鋪設(shè)厚度為 : 一般情況下 0以上鋪一層 ;0以下鋪二層或三層 ;大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)立即覆蓋保溫 ,其保溫層厚度 ,材質(zhì)應(yīng)根據(jù)計算確定 .（ 5）拆模后的混凝土也應(yīng)及時覆蓋保溫材料 ,以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫 .5、試件留置按規(guī)范及施工要求制作 ,管理,養(yǎng)護(hù) ,送檢混凝土試塊 .取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定 :（ 1）每拌制 100 盤

12、且不超過 100m3 的同配合比的混凝土 ,取樣不得少于一次 .（ 2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盤時 ,取樣不得少于一次 .（3）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3 時,同一配合比的砼每200m3不得少于一次 .（ 4）每一樓層 ,同一配合比的砼 ,取樣不得少于一次 .（ 5）對有抗?jié)B要求的砼結(jié)構(gòu) ,其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣.同一工程 ,同一配合比的砼 ,取樣不應(yīng)少于一次 ,留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定 .（ 6）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件 ,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定 .（四）砌體工程,.1、材料要求（1）水泥宜采用普通硅酸鹽水泥,標(biāo)號為 32

13、.5R, 水泥不得受潮結(jié)塊.（ 2）普通磚 ,空心磚 ,混凝土小型空心砌塊 ,加氣混凝土砌塊在砌筑前 ,應(yīng)清除表面污物 ,冰雪等 .遭水浸后凍結(jié)的磚和砌塊不得使用 .（ 3）石灰膏等宜采取保溫防凍措施 ,如遭凍結(jié) ,應(yīng)經(jīng)融化后方可使用.（ 4）砂宜采用中砂 ,含泥量應(yīng)滿足規(guī)范要求 ,砂中不得含有冰塊及直徑大于 1cm 的凍結(jié)塊 .（ 5）砌筑砂漿的稠度 ,宜比常溫施工時適當(dāng)調(diào)整 ,并宜通過優(yōu)先選用外加劑方法來提高砂漿的稠度 .在負(fù)溫條件下 ,砂漿的稠度可比常溫時大 13 厘米 ,但不得大于 12 厘米 ,以確保砂漿與磚的粘結(jié)力 .2、施工方法（ 1）砌筑應(yīng)采用 “三一砌筑法 ”,若采用平鋪砂漿

14、時 ,應(yīng)使鋪灰長度滿足砂漿砌筑時的溫度不致過低 .（ 2）嚴(yán)禁使用遭凍結(jié)的砂漿進(jìn)行砌筑 .（ 3）當(dāng)室外溫度低于 +5,磚,砌塊等材料不得澆水 ,砂漿的攪拌時間也應(yīng)有所增長 ,一般為常溫攪拌時間的 1.8 倍,約為 2.53 分鐘 .（ 4）防止砂漿在攪拌 ,運(yùn)輸 ,存放過程中的熱量損失可采用下列方法:1)砂漿的攪拌可在保溫棚內(nèi) (棚內(nèi)溫度在 5以上 )進(jìn)行 ,砂漿要隨拌隨用 ,存儲時間不超過 60 分鐘 ,不可積存和兩次倒運(yùn)。,.2)攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近施工現(xiàn)場,以縮短運(yùn)距。（ 5）砌體的水平及垂直灰縫的厚度應(yīng)保證在 812mm, 一般宜控制在 10mm 左右 .（ 6）控制砌體砌筑高度 ,每

15、日砌筑一般高度不超過 1.80m.（ 7）每天收工前 ,應(yīng)將頂面的垂直灰縫填滿 ,同時在砌體表面覆蓋保溫材料 (如草包 ,塑料薄膜 ).（ 8）現(xiàn)場的試塊的留設(shè)應(yīng)有所增加 ,且在現(xiàn)場同條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù) ,用于檢驗(yàn)現(xiàn)場砌筑砂漿的實(shí)際強(qiáng)度.（五）裝飾工程1、裝飾抹灰工程（1）正溫下 ,先搶外粉飾 ,最低氣溫低于 0 后,如果必須外粉飾時 ,腳手架應(yīng)掛雙層草簾封閉擋風(fēng),并用摻鹽的水拌砂漿 ,當(dāng)氣溫在 0至-3時 (指三天內(nèi)預(yù)期最低溫度 )摻 2%( 按水重百分比 ).（2）白天氣溫接近 0,晚上可能達(dá)到 0以下時 ,應(yīng)縮小操作面 ,盡量不安排粉飾 .（ 3）內(nèi)粉飾前應(yīng)封閉門窗 ,配好玻璃 .（ 4）0

16、以下時 ,如必須搶做內(nèi)粉飾 ,經(jīng)分公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后 ,可采用室內(nèi)加熱法 ,應(yīng)用蜂窩煤爐 ,使室內(nèi)的溫度保持在 0以上 ,防止粉飾大面積受凍 .2、油漆 ,涂料工程冬季施工（ 1）冬季油漆 ,涂料工程的施工應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行 ,室內(nèi)溫度保持均衡 ,不得突然變化 .室內(nèi)相對濕度不大于 80%, 以防止產(chǎn)生凝結(jié)水 .,.刷油質(zhì)涂料時 ,環(huán)境溫度不宜低于 +5,刷水質(zhì)涂料時不宜低于 +3,并結(jié)合產(chǎn)品說明書所規(guī)定的溫度進(jìn)行控制.-10時各種油漆均不得施工 .（ 2）油漆工程冬季施工時 ,氣溫不能有劇烈的變化 ,施工完畢后至少保養(yǎng)兩晝夜以上 ,直至油膜和涂層干透為止 .3、其它裝飾工程冬季施工（ 1）玻璃施

17、工從寒冷中運(yùn)到暖和處的玻璃,應(yīng)待其溫度緩和后方可進(jìn)行裁割,安裝門窗玻璃宜在正溫下進(jìn)行.（2）飾面板 (磚)工程冬季施工冬季進(jìn)行飾面板 (磚)工程施工時 ,砂漿的使用溫度不得低于 +5, 如低于 +5則不但不能保證施工質(zhì)量 ,而且加大了操作的難度 .施工中砂漿硬化前應(yīng)采取有效防凍措施 .（六）地面工程1、室內(nèi)地面找平層 ,面層施工時應(yīng)將門窗通道口進(jìn)行遮蓋保溫 , 確保在室內(nèi)溫度為 5以上的條件下進(jìn)行施工 ,室外部分預(yù)計三天溫度在 0左右時 ,水泥砂漿應(yīng)摻 12% 的鹽水溶液攪拌 ,并有可靠的防凍保暖措施 .2、冬季所用水泥砂漿應(yīng)采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,應(yīng)盡量減少用水量 ,砂漿綢度應(yīng)小于5

18、cm.3、對于大面積混凝土地坪隨搗隨抹的施工,應(yīng)在施工前做好各項準(zhǔn)備工作 ,施工時適當(dāng)加快澆筑及振搗速度(保證混凝土內(nèi)部密實(shí)的前,.提下 ),澆筑厚度略高于設(shè)計厚度,振搗整平后鋪設(shè)塑料薄膜,其上及時鋪蓋保溫材料 .（七）屋面工程1、屋面工程的冬季施工 ,應(yīng)選擇無風(fēng)晴朗天氣進(jìn)行 ,充分利用日照條件提高面層溫度 .在迎風(fēng)面宜設(shè)置活動的擋風(fēng)裝置 .2、屋面各層施工前 ,應(yīng)將基層上面的積雪 ,冰雪和雜物清掃干凈 .所用材料不得含有冰雪凍塊.3、用瀝青膠結(jié)的整體保溫層和板狀保溫層應(yīng)在氣溫不低于-10 時施工 ,用水泥 ,石灰或乳化瀝青膠結(jié)的整體保溫層和板狀保溫層應(yīng)在氣溫不低于 5時施工 .如氣溫低于上述

19、要求 ,應(yīng)采取保溫防凍措施 .4、找平層為水泥砂漿時 ,砂漿的強(qiáng)度等級不得小于M5.5、防水層采用卷材時 ,可用熱熔法或冷粘法施工 .熱熔法施工時氣溫不應(yīng)低于 -10,冷粘法施工時氣溫不應(yīng)低于 -5 .當(dāng)采用涂料做防水層時必須使用熔劑型涂料 ,施工時溫度不得低于 -5.6、防水工程應(yīng)選擇施工質(zhì)量及信譽(yù)好的單位進(jìn)行施工,操作人員均應(yīng)持證上崗 .四、混凝土冬季施工的質(zhì)量通病以及預(yù)防措施（一）鋼筋的銹蝕與混凝土裂縫由于鋼筋的氧化銹蝕伴生體積膨脹，致使混凝土沿主筋或箍筋方向產(chǎn)生裂縫。其次，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期強(qiáng)度低，失水太快也會引起開裂。 混凝土內(nèi)部水分由邊緣向中心移動，形成壓力

20、也將引起軸向裂縫。,.預(yù)防措施：1、嚴(yán)格控制氯鹽的摻量。 按照 “鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范”規(guī)定：氯鹽摻量不得超過水泥重量1%，基本鋼筋就不銹蝕。2、限定量的氯鹽摻入時應(yīng)充分溶解或攪拌均勻，以防止偏折引起局部鋼筋銹蝕。 3.控制水泥質(zhì)量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，防止水分轉(zhuǎn)移，均能有效地防止混凝土的裂縫產(chǎn)生。（二） .結(jié)構(gòu)疏散與水分轉(zhuǎn)移水分轉(zhuǎn)移及結(jié)構(gòu)疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黃色，砂漿骨料結(jié)合脆弱，聲音空啞等為特征。 同時由于混凝土內(nèi)部壓力差、 溫度、濕度差，使水分自邊緣向中心移動造成空隙。預(yù)防措施：1、適當(dāng)摻用以防凍劑 -減水劑 -早強(qiáng)劑 -引氣劑組成的復(fù)合外加劑，減少水灰比

21、，采取重復(fù)振動，加壓振動，提高結(jié)構(gòu)致密性。2、混凝土表面 “冰封 ”利用其濕水性均為有效。（三）表面起灰所謂 “表面起灰 ”是以砂漿和粗骨料相脫離，表面起灰，骨料裸露為特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大，離析，泌水嚴(yán)重，粘聚性、保水性差，加上養(yǎng)護(hù)溫度低，水泥水化趨于停止，混凝土水分迅速外離，導(dǎo)致表面起灰。預(yù)防措施：嚴(yán)格控制水灰比，延長混凝土混合物攪拌時間，表面覆蓋塑料薄膜保水（四）結(jié)晶腐蝕 -混凝土表面返霜,.混凝土硬化后，某種外加劑溶液通過毛細(xì)管的作用滲到混凝土表面，而混凝土表面的水分則逐漸蒸干，此種情況還將影響混凝土與飾面層的結(jié)合。預(yù)防措施：1、適當(dāng)控制外加劑的用量（最好不要超過水泥重

22、量57% ）2、外加劑充分溶解后適當(dāng)延長攪拌時間。3、混凝土澆灌后，立即在其表面覆蓋12 層薄膜塑料。嚴(yán)防混凝土水分外移。五、冬季施工的安全和防火（ 1）冬季施工時 ,要采取防滑措施 .（ 2）施工現(xiàn)場及臨時工棚內(nèi)嚴(yán)禁用明火取暖 ,應(yīng)訂出具體防火安全注意事項 ,并將責(zé)任落實(shí)到人 .（ 3）電氣設(shè)備 ,開關(guān)箱應(yīng)有防護(hù)罩 ,通電導(dǎo)線要整理架空 ,電線包布應(yīng)進(jìn)行全面檢查 ,務(wù)必保持良好的絕緣效果。（ 4）腳手架 ,腳手板有冰雪積留時 ,施工前應(yīng)清除干凈 ,有坡度的跳板應(yīng)釘防滑條或鋪草包 ,并隨時檢查架體有無松動及下沉現(xiàn)象 ,以便及時處理。（ 5）上下立體交叉作業(yè)的出入口樓梯 ,電梯口和井架周圍應(yīng)有防

23、護(hù)棚或其它隔離措施。（ 6）高層作業(yè)必須用安全帶 ,進(jìn)入工地必須戴好安全帽 ,樓面預(yù)留孔洞必須用蓋板蓋好 .不準(zhǔn)用蘆葦 ,草包遮蓋 ,以防失足跌落 .冬季施工拆除外腳手架應(yīng)有圍護(hù)警戒措施 ,嚴(yán)禁高空向下拋擲。,.（ 7）打夯機(jī) ,磨石子機(jī)等震動機(jī)械 ,以及經(jīng)常移動的機(jī)具導(dǎo)線不得在地面上拖拉 ,不得浸放水中 ,應(yīng)架空絕緣良好。（ 8）工地臨時水管應(yīng)埋入土中或用草包等保溫材料包扎 ,外抹紙筋.水箱存水 ,下班前應(yīng)放盡 .（ 9）草包 ,草簾等保溫材料不得堆放在露天 ,以免受潮失去保溫效果.（ 10）現(xiàn)場的易燃 ,易爆及有毒物品應(yīng)有專人保管 ,妥善安置 .明火作業(yè)應(yīng)實(shí)行動火證審批制度 ,并配置必要的

24、安全防火用品。隨著城市住宅建設(shè)步伐加快， 傳統(tǒng)的預(yù)制樓板被現(xiàn)澆樓板代替， 房屋的整體性 ,抗不均勻沉降性，結(jié)構(gòu)安全性均有較大程度的提高，但也產(chǎn)生了樓面開裂的質(zhì)量通病。雖說這些裂縫不影響房屋的結(jié)構(gòu)安全, 但影響美觀，而且對房屋的抗?jié)B性，耐久性也有影響，因而現(xiàn)澆板裂縫成為現(xiàn)階段施工及監(jiān)理最重視的質(zhì)量通病之一。根據(jù)本人多年的現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)， 經(jīng)過認(rèn)真分析總結(jié)， 認(rèn)為裂縫產(chǎn)主原因大致有以下幾點(diǎn)：1.開發(fā)商為了過分追求造型，平面形體變化太多 , 往往使平面布局不規(guī)則 ,凹凸變化大多 ,而這些轉(zhuǎn)角由于應(yīng)力集中形成薄弱部位 ,受力后特別容易產(chǎn)生裂縫。2.混凝土的收縮引起收縮裂縫。因?yàn)榛炷猎谧匀挥不^程中，由于水

25、份蒸發(fā)，體積收縮，但板四周由于受支座的約束，不能自由伸縮，,.所以當(dāng)混凝土的收縮所引起現(xiàn)澆板的約束應(yīng)力超過一定限度時， 必然引起現(xiàn)澆板開裂。3 . 現(xiàn)澆板上過早施工，加荷引起的裂縫。開發(fā)商為了搶工期，趕進(jìn)度，在剛澆好的現(xiàn)澆板上任意踩踏，搬運(yùn)材料，集中堆放磚塊、 砂漿、模板等。過早的加荷，人為地造成了現(xiàn)澆板裂縫。4.現(xiàn)澆板負(fù)筋下沉產(chǎn)生的裂縫。在施工過程中，由于施工人員野蠻操作，任意踩踏鋼筋，致使負(fù)筋下降，保護(hù)層增大，減少了板截面的有效高度，使板的承載能力降低，從而導(dǎo)致板裂縫的產(chǎn)生。5.現(xiàn)階段用電負(fù)荷愈來愈大,預(yù)埋線管愈來愈多，當(dāng)預(yù)埋線管的直徑較大，房間開間寬度也較大，特別是多根線管的交叉處.,由

26、于板截面砼受到削弱，從而引起應(yīng)力集中，容易導(dǎo)致裂縫發(fā)生。6.溫度變化引起的裂縫。水泥在常溫下具有凝結(jié)硬化快，水化熱大等特點(diǎn)，尤其在夏天，混凝土澆筑后，水化熱釋放量大，混凝土在高溫下，若得不到及時澆水養(yǎng)護(hù)， 從而使混凝土失水收縮， 最終導(dǎo)致開裂。針對現(xiàn)澆板板裂縫的產(chǎn)生的原因， 根據(jù)本人多年的現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)， 在施工和監(jiān)理中重視以下一些防治措施， 可以使工程中現(xiàn)澆板面裂縫大大減少：1.在設(shè)計中盡量考慮住宅的平面布局 ,避免形狀突變 , 在形狀突變的邊角相應(yīng)增加配筋 .如針對現(xiàn)澆板裂縫多發(fā)生在板角這一現(xiàn)象，在板,.角四周增設(shè) 8200mm ，長度為 1500mm 左右的輻射筋，以此來滿足板角應(yīng)力的需要，

27、使現(xiàn)澆板產(chǎn)生裂縫的應(yīng)力作用范圍與輻射筋相一致，從而有效地改觀和控制裂縫的產(chǎn)生。2.嚴(yán)格控制好混凝土施工。 要控制好原材料及配合比， 特別要重視砂、石的粒徑及含泥量?，F(xiàn)澆板應(yīng)選用中粗砂，砂石含泥量均不得超過1，并控制好水灰比，嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行配比，不得隨意增加用水量。若砂、石粒徑過細(xì)、過小，含泥量過大，水灰比過大都會降低混凝土強(qiáng)度，使混凝土產(chǎn)生裂縫。3.認(rèn)真做好現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)工作，是保證混凝土強(qiáng)度、防治裂縫產(chǎn)生的重要環(huán)節(jié)之一。如果忽視對混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)， 一方面會降低混凝土強(qiáng)度，另一方面會使混凝土在硬化過程中來不及補(bǔ)充水分， 因而大量缺水而產(chǎn)生裂縫。 所以我們必須科學(xué)安排施工進(jìn)度計劃， 主體結(jié)構(gòu)的施工速度不能強(qiáng)求過快， 樓層砼澆筑完后必須有的必要養(yǎng)護(hù)時間 （一般不宜 24 小