止水+支護專項施工方案

1、昆明市2011年市級統(tǒng)建保障性住房項目工程施工第一批次（三標(biāo)段）-昆明市老海境路片區(qū)（16號地塊）保障性住房項目水泥土深層攪拌樁專項施工方案審定:審核:編制:云南工程建設(shè)總承包公司2012年3月07日目錄一、工程概況1二、編制原則和編制依據(jù)2三、主要施工技術(shù)方案及措施四.質(zhì)量保證措施1515五、施工安全保證措施六=應(yīng)急預(yù)案15七、附圖15（一）項口管理人員表15（二）項U管理組織機構(gòu)15（三）主要施工機械設(shè)備表15（四）基坑支護區(qū)域劃分圖17（五）深層攪拌止水樁冷縫處理大樣圖18一、工程概況1、工程名稱：昆明市2011年市級統(tǒng)建保障性住房項目工程施工第一批次（三標(biāo)段）一 昆明市老海境路片區(qū)（1

2、6號地塊）保障性住房項目。2、工程地點：位于老海埃路片區(qū)，盤龍江以西、日新路以南。3、工程內(nèi)容：老海境路片區(qū)16號地塊。暫估總建筑面積：313860 m1 （以竣工結(jié)算的總 面積為準(zhǔn)）；其中：地下建筑面積96000 mS地上建筑面積113940 m1。住宅建筑面積162060 m1,商業(yè)建筑面積33000 m2, 12班幼兒園建筑面積nf, 18班小學(xué)建筑面積耐。擬建場地受已建成的景觀河（正大河）及規(guī)劃小區(qū)道路劃分為3個地塊，自北向南分別為 Al、A2、A3地塊，其中，A3地塊無地下室。4、基坑支護設(shè)計參數(shù)本工程基坑支護由云南省設(shè)計院勘察分院設(shè)計，基坑支護方案采用放坡+長螺旋灌注排樁+ 預(yù)應(yīng)力

3、錨索+長螺旋水泥土攪拌樁止水作為基坑的支護型式。（1）A1地塊基坑支護設(shè)計A1地塊剖面（土相對于絕對標(biāo)高）A1地塊北側(cè)基坑開挖深度12.60m,坡頂按1： 1放坡22.45m,放坡面采用掛網(wǎng)噴C20 混凝土+鋼管錨桿支護。支護設(shè)汁采用08001100長螺旋圧灌樁+三道錨索嚴(yán)土，冠梁頂標(biāo)高 1888.2m、1887.4m、1887. 39m,支護樁長 20. Im、20. Im、18.59m；外側(cè)采用 500300 深層 攪拌水泥土樁止水，止水樁樁長21.5m、23.8m、22.05m。詳見基坑支護平面布置圖1-1至 3-3剖面圖。A1地塊西側(cè)基坑開挖深度11.74m,坡項按1:1放坡2m,放坡

4、面采用掛網(wǎng)噴C20混凝土+ 鋼管錨桿支護。支護設(shè)計釆用8001100長螺旋壓灌樁+三道錨索擋土，冠梁頂標(biāo)高1887. 99m, 支護樁長19. 19m；外側(cè)釆用500300深層攪拌水泥土樁止水，止水樁樁長23. 7皿 詳見基坑 支護平面布置圖4-4剖面圖。A1地塊東側(cè)基坑開挖深度11. 46m,因緊鄰場地有一煤氣管道，不具備放坡條件，故本 側(cè)坡頂不進(jìn)行放坡。支護設(shè)計采用8001100長螺旋壓灌樁+三道錨索擋土，冠梁頂標(biāo)高 1889.71m、1889. 52m,支護樁長20.41m、20. 22m；外側(cè)采用0）5000300深層攪拌水泥土樁止水， 止水樁樁長23.1m、22.4m。詳見基坑支護平

5、面布置圖5-5、6-6剖面圖。A1地塊南側(cè)基坑開挖深度11.32m,因緊鄰場地內(nèi)景觀河道，不具備放坡條件，故本側(cè) 坡頂不進(jìn)行放坡。支護設(shè)計采用0 8001100長螺旋壓灌樁+三道錨索擋土，冠梁頂標(biāo)高 1889. 57m、1889. 52m、1889. 55m,支護樁長 19. 51m、20. 22m、20. 75m；外側(cè)采用雙排500300 攪拌水泥土樁止水，外排止水樁樁長24.5m、24.5m、23m,內(nèi)排止水樁樁長17.6m、18m、13m。 詳見基坑支護平面布置圖7-7至9-9剖面圖。（2）A2地塊基坑支護設(shè)計A2地塊剖面土相對于絕對標(biāo)高（1棟）、（2、3、4棟）、（5、6、7棟）、（8

6、、9、10棟）A2地塊北側(cè)基坑開挖深度10. 56m,因緊鄰場地內(nèi)景觀河道，不具備放坡條件，故本側(cè)坡 頂不進(jìn)行放坡。支護設(shè)訃采用08001100長螺旋壓灌樁+三道錨索擋土，冠梁頂標(biāo)高、1889.41 m,支護樁長18. 77m （詳變更）、19. 11m；外側(cè)釆用雙排05006300深層攪拌水泥土樁止水,外 排止水樁樁長26.87m、26. 51m,內(nèi)排止水樁樁長17.47m、14.91m。詳見基坑支護平面布置圖 10-10、11-11 剖面圖。A2地塊東側(cè)基坑開挖深度10. 31m,坡頂按1:1放坡1.8m；放坡面釆用掛網(wǎng)噴C20混凝土 +鋼管錨桿支護。支護設(shè)計采用8001100長螺旋壓灌樁

7、+三道錨索擋土，樁長17. 75m、15. 84m、 18. 77m；外側(cè)采用0500300深層攪拌水泥土樁止水，止水樁樁長22.45m、21.84m、23.92m。 詳見基坑支護平面布置圖12-12、13-13、14-14剖面圖。A2地塊西側(cè)基坑開挖深度11. 45m,坡頂按1:1放坡2m,放坡面釆用掛網(wǎng)噴C20混凝土+ 鋼管錨桿支護。支護設(shè)計采用8001100長螺旋壓灌樁+三道錨索擋土，樁長、18. 24m、18. 28m： 外側(cè)采用300300深層攪拌水泥土樁止水，止水樁樁長25m、24m、25m。詳見基坑支護平面 布置圖17-17、18-18、19-19剖面圖。A2地塊南側(cè)基坑開挖深度

8、11. 14m,坡頂按1:1放坡2m,放坡面采用掛網(wǎng)噴C20混凝土+ 鋼管錨桿支護。支護設(shè)計采用8001100長螺旋壓灌樁+三道錨索擋土，樁長、19.29m；外側(cè) 采用500300深層攪拌水泥土樁止水，止水樁樁長24m、24m。詳見基坑支護平面布置圖 15-15 16-16 剖面圖。3、坑壁設(shè)計支護樁之間均采用掛網(wǎng)噴混處理，細(xì)石栓標(biāo)號C20,厚100mm,鋼筋網(wǎng)8200X200,每 隔1.5ni設(shè)置加強筋，直徑14mm,整個鋼筋網(wǎng)片采用161500 X 1500，長為1. 5米的鋼筋錨 桿焊接固定。二、編制原則和編制依據(jù)1、編制原則（1）本施工組織設(shè)計本著遵循我公司“樹立精品意識，從難從嚴(yán)管理

9、，強化持續(xù)改進(jìn)，提 升質(zhì)量水平，建造優(yōu)質(zhì)工程，用戶放心滿意”的質(zhì)量方針及企業(yè)精神，結(jié)合本工程的性質(zhì)、特 點、規(guī)模和各種客觀條件，進(jìn)行科學(xué)合理的施工部署。（2）針對工程面積大、工程體量大、工期緊、任務(wù)重的特點，科學(xué)合理的進(jìn)行施工進(jìn)度安 排，確保合同目標(biāo)的實現(xiàn)。（3）以快速、優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明為施工目標(biāo)。2、編制依據(jù)（1）建設(shè)單位提供的山云南地質(zhì)工程勘察設(shè)計研究院編制的昆明市2011年市級統(tǒng)建保障 性住房項目（老海埃路片區(qū)地塊）基坑工程巖土工程勘察報告。（2）建設(shè)單位提供的山云南省設(shè)計院勘察分院編制的昆明市2011年市級統(tǒng)建保障性住 房項目（老海埃路片區(qū)地塊）Al、A2地塊基坑支護設(shè)計方案；（

10、3）2011年12月14日云南省設(shè)計院勘察分院提供的昆明市2011年市級統(tǒng)建保障性住 房基坑支護設(shè)訃（老海坡路片區(qū)）一基坑支護設(shè)訃圖紙：（4）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB30202-2002）；（5）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)訃規(guī)范（GB30007-2002）；（6）建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）；（7）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）；（8）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2003）；（9）中華人民共和國建筑法；（10）國務(wù)院頒布的從2004年2月1日起開始執(zhí)行的建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例;（11）建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-2001；三、主要

11、施工技術(shù)方案及措施（一）水泥土深層攪拌樁1、技術(shù)參數(shù)樁徑300mm,樁間距300mm,搭接長度200mm,水泥型號：，設(shè)計要求水泥摻入量不小于 65kg/m,現(xiàn)場測定為82 kg/m,詳見施工現(xiàn)場各方簽證。其它技術(shù)參數(shù)如下表：剖而樁長（m）樁頂標(biāo)髙（m）1-12-23-34-45-56-67-7 （兩排）8-8 （兩排）IS9-9 （兩排）152310-10 （兩排）11-11 （兩排）12-1213-1314-1415-1516-1617-172518-182119-19252、施工工藝流程（1）由云南九州建設(shè)集團有限公司基礎(chǔ)分公司承擔(dān)Al地塊，及A2地塊北側(cè)、東側(cè)北端83 米、四側(cè)北端62

12、米的基坑支護施工，其余山中國有色金屬工業(yè)昆明基礎(chǔ)工程公司承擔(dān)。具體詳 見“附表、附圖中基坑支護區(qū)域劃分圖。1）云南九州建設(shè)集團有限公司基礎(chǔ)分公司采用“四噴四攪”工藝。如下所示：樁位測放一樁機定位一樁機整平一水泥漿配置一送漿一鉆進(jìn)噴漿攪拌一提升噴漿攪拌一 重復(fù)鉆進(jìn)噴漿攪拌一提升噴漿攪拌成樁一清理葉片及噴漿口移機至下一樁位。2）中國有色金屬工業(yè)昆明基礎(chǔ)工程公司采用三軸深攪工藝。 每一施工單元槽（每幅）長度1450 mm,單元槽與單元槽咬合搭接200 mm,各攪拌軸間 距400mm,咬合搭接250mm,水泥釆用強度等級為的普通硅酸鹽水泥，水灰比；三乙醇胺，現(xiàn) 場配料機每桶配比為：水：600kg、水泥

13、：400450 kg、三乙醇胺：%,泵漿機流量：96L/min；每幅每延米樁水泥摻量根據(jù)現(xiàn)場測定為m、幅，詳見施工記錄表。 每分鐘下鉆及拔管速度不得超過0. 5m/min 流量：96L/min.臺 X2 臺=192L/min3、施工方法四噴四攪：（1）樁身質(zhì)量控制1）運至現(xiàn)場的材料山現(xiàn)場質(zhì)量管理人員負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查并送交相關(guān)檢測部門進(jìn)行檢驗，合格 后方可用于施工。2）施工前應(yīng)確定灰漿泵輸漿量、灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)攪拌機噴漿口的時間和起吊設(shè)備提升速 度等施工參數(shù)。3）水泥摻入量為82kg/m,配合比為水泥：三乙醇胺二1：,水灰比。4）配制好的水泥漿都過篩，制備好的漿液經(jīng)常攪動，不得離析，泵送必須連續(xù)。3

14、）攪拌機噴漿提升的速度，次數(shù)必須符合施工工藝的要求，并有專人認(rèn)真記錄。6）施工時如因故停漿，應(yīng)將攪拌頭下沉至停漿點以下0.5米處，待恢復(fù)供漿時再噴漿攪拌 提升。若停機超過三小時，宜先拆卸輸漿管路，并妥加清洗。7）深攪采用4次噴漿4次攪拌，攪拌升降速度Wl. 8m/mino8）采用長螺旋樁機施工，樁徑500mm,樁中距300mm,搭接長度200mm。樁長詳各剖面圖。（2）樁位平面控制在經(jīng)建設(shè)方、監(jiān)理方驗收合格的軸線基礎(chǔ)上進(jìn)行樁位施放，放線時，樁位允許偏差20MM 以內(nèi)，并經(jīng)建設(shè)方、監(jiān)理方驗收。同時在距建筑物外框軸線30米以外布設(shè)一定數(shù)量的復(fù)核控 制點，在打樁前對已放樁位進(jìn)行復(fù)核，無誤后方可施工。

15、（3）成孔質(zhì)量控制1）樁機施工中應(yīng)保持?jǐn)嚢铏C底盤的水平、穩(wěn)固，以及導(dǎo)向架的豎直，在樁機塔架上設(shè)置吊 線錘，確保攪拌樁的垂直偏差不超過。2）鉆桿必須對準(zhǔn)樁位后方可開機作業(yè)。3）在樁機上設(shè)置深度標(biāo)志，以保證鉆桿深度滿足要求。（4）特殊情況的處理施工中若遇異常情況時，應(yīng)暫停施工，并報中乙雙方及監(jiān)理人員、設(shè)計人員研究處理。三軸深攪：（1）施工準(zhǔn)備 先測放樁位，探明地下管線具體布置情況，并做好記錄與標(biāo)志。 導(dǎo)溝開挖：為保證攪拌土墻體垂直度，同時避免土層中注入大量水泥漿液使土體隆起， 沿軸線開挖寬1.5m,深1.5m的導(dǎo)溝。 650型深層攪拌機械及配套系統(tǒng)進(jìn)場、拼裝、吊裝 試運轉(zhuǎn)。 根據(jù)設(shè)計要求和地質(zhì)情況

16、，用試驗的方法確定灰漿配合比。（2）攪拌樁施工 就位深層攪拌樁機行駛至指定樁位，對中，定位偏差不得大于3cm,垂直度偏差不得大于1%。 預(yù)攪下沉深層攪拌機運轉(zhuǎn)正常后，啟動攪拌機電機，使攪拌機沿導(dǎo)向架切土攪拌下鉆，下鉆速度控 制在一0. 5m / min左右，可由電機的電流監(jiān)測表控制。工作電流不應(yīng)大于10A。 制備水泥漿深層攪拌樁預(yù)攪下鉆時，開始拌制水泥漿，待壓漿時傾入集料斗中。 提升噴漿攪拌深層攪拌機下鉆至設(shè)計深度后，開啟灰漿泵將水泥漿壓入地基土中，此后邊噴漿、邊旋轉(zhuǎn), 邊提升深層攪拌機，直至設(shè)計樁頂標(biāo)高。此時應(yīng)注意噴漿速率與提升速度相協(xié)調(diào)，以確保水泥 漿沿樁長均勻分布，提升速度一般應(yīng)控制在0

17、. 5m/mino 移位開行深層攪拌樁樁機至新的樁位，及時清洗攪拌樁機管道，重復(fù)上述（1）（4）步驟，進(jìn) 行下一根樁的施工。（）攪拌樁搭接及施工順序攪拌樁必須順序搭接，以確保攪拌樁的間隔水帷幕的作用。施工應(yīng)順序連續(xù)進(jìn)行，相鄰樁 施丄間隔時間不得超過24h,如超過應(yīng)按冷接縫對待處理。施工冷縫處理根據(jù)國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集USG814建筑基坑支護結(jié)構(gòu)構(gòu)造規(guī)定，攪拌樁之間的搭接 時間超過24h,應(yīng)作為冷縫處理。處理方法：采取在冷縫處圍護樁外側(cè)補攪素樁，在圉護樁達(dá)到一定強度后進(jìn)行補樁，以防 偏鉆，保證補樁效果，素樁與圍護樁搭接厚度為200250 mm,因處理冷縫而增加的工程量以 實際施工量另計。詳見附圖

18、附表深層攪拌止水樁冷縫處理大樣圖。4、水泥土深層攪拌樁質(zhì)量控制措施（1）所有樁必須連成整體，形成地下防滲墻，沒有窟義、斷樁等不良現(xiàn)象，這對深層水 泥攪拌樁的成樁質(zhì)量提岀了更高的要求。水泥攪拌樁的樁位誤差不大于50毫米，樁身垂直度 誤差不超過。為確保深層水泥攪拌樁防滲帷幕的形成并符合設(shè)計要求，認(rèn)真分析施工質(zhì)量的 影響因素，采取有效的技術(shù)措施，全面控制深層水泥攪拌樁的施工質(zhì)量。（2）影響水泥攪拌樁防滲效果的主要原因深層水泥攪拌樁施工中影響質(zhì)量的主要因素是強度、窟義和斷樁，而防滲性能的主要影響 因素是窟義（樁體未能連成整體）。窟義產(chǎn)生原因主要有垂直度偏差、樁徑偏小、樁位偏移、 漿液沖走等因素。1）控

19、制垂直度偏差 規(guī)范規(guī)定的允許偏差值，在防滲樁中設(shè)計要求標(biāo)準(zhǔn)需提高； 場地應(yīng)平整； 樁機鉆孔攪拌前調(diào)整到規(guī)定垂直度； 攪拌頭動力足，在攪拌過程中不產(chǎn)生偏移； 鉆桿不能偏細(xì)，以免扭動產(chǎn)生垂直度偏差； 剔除地表層塊石，防止鉆桿偏移。 采用吊線錘配合經(jīng)緯儀控制。2）控制樁位偏差 規(guī)范規(guī)定的允許偏差值，在防滲樁中需提高標(biāo)準(zhǔn)； 定位時不能以H測估計，產(chǎn)生誤差； 表土塊石應(yīng)清除，以免樁位偏移； 相鄰樁搭接間隔時間不宜過長。 采用測繩標(biāo)記的方式進(jìn)行定位。在移動機器或清除置換土的時候不會改變原有樁位的位 置，從而準(zhǔn)確定位。3）控制樁徑偏小 攪拌頭葉片磨損及時修復(fù)，否則樁徑變??； 灌漿泵壓力足； 水泥摻入量符合設(shè)

20、計要求，使攪拌均勻； 防止水泥結(jié)塊，漿液不勻； 鉆桿上下速度不宜過快； 噴與攪要同步。4）防止?jié){液流失 防止抽取地下水過量，造成水力梯度大，漿液被帶走； 加入早強劑，防止水泥凝結(jié)時間過長，漿液慢慢被沖走。5、水泥土攪拌樁質(zhì)量檢查驗收（1）主控項檢查驗收 水泥及外滲劑質(zhì)量：按設(shè)計要求選用，并按規(guī)范進(jìn)行檢測試驗。檢查產(chǎn)品合格證及抽樣 試驗報告。 水泥用量：檢查數(shù)量：抽查20%,且不少于10根；檢驗方法：符合設(shè)訃要求。檢查水灰比及查看流量表。 樁體強度：檢查數(shù)量：抽查1%,且不少于3根；檢驗方法：按設(shè)計要求進(jìn)行檢查。雙管單動取樣器鉆取芯樣，檢查試件抗壓強度試驗報告。 支護樁取28d后的試件。 地基承

21、載力：檢查數(shù)量：檢查總數(shù)1%,且不少于3處；檢驗方法：按設(shè)計規(guī)定方法檢查復(fù)合地基載荷試驗和單樁載荷試驗報告。（2）一般檢查驗收項目：檢查數(shù)量：抽查總數(shù)20%,且不少于10根；檢驗方法： 機頭提升速度Wl. 5m/min：量機頭上升距離及時間。 樁底標(biāo)高200mm：量測機頭深度訃算。 樁頂標(biāo)高+100mm, -50mm：水準(zhǔn)儀檢查（最上部500mm不計入）。 樁位偏差50mm：尺量檢查，根據(jù)設(shè)計樁位點位置。 樁徑：淺部開挖樁頭（超過停漿面下0. 5m）尺量檢查樁的直徑。 垂直度W%：用經(jīng)緯儀檢查。 搭接200mm：開挖尺量檢查。施工前檢查水泥及外滲劑的質(zhì)量、樁位、攪拌機匸作性能及各種計量設(shè)備完好

22、程度。施工 中檢查機頭提升速度、水泥漿或水泥注入量、攪拌樁的長度及標(biāo)高。施工結(jié)束后檢查樁體強度, 樁體直徑及地基承載力。（二）長螺旋灌注樁1、技術(shù)參數(shù)樁徑800mm,樁間距1.1m,混凝土標(biāo)號：C30,其它技術(shù)參數(shù)如下表:剖面冠梁標(biāo)髙（m）樁長（m）主筋螺旋箍筋加強筋1-116C18（1）10150C1820002-216C18（1）10150C1820003-322C18（1）10150C1820004-423C18（1）10150C1820005-521C18（1）10150C1820006-622C18（1）10150C1820007-717C18（1）10150C1820008-821

23、C18（1）10150C1820009-921C18（110150C18200010-1020C18（110150C18200011-1122C18d10150C18200012-1212C18d10150C18200013-1318C18d10150C18200014-1417C18d10150C18200015-1518C18d10150C18200016-1622C18d10150C18200017-1716C18d10150C18200018-1815C18（l）10150C18200019-1920C18（l）10150C1820002、施工工藝流程樁位測放一樁機定位一樁機整平一鉆孔

24、到位一壓灌混凝土并拔鉆至地面一后插入鋼筋籠-移機至下一樁位。鉆機成孔圧灌混凝土插入鋼筋籠移動鉆機，下一棵樁注意事項：（1）長螺旋壓灌樁成樁中心與設(shè)計樁位中心偏差小于5cm,樁身垂直度偏差應(yīng)不大于 1/200；混凝土設(shè)計強度：C30o（2）長螺旋壓灌樁應(yīng)滿足樁身質(zhì)量及鋼筋籠焊接質(zhì)量要求，不得有斷樁、混凝土離析、 夾泥現(xiàn)象發(fā)生。（3）混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，每根樁的澆筑時間不得大于混凝土的初凝時間，樁頂混凝土超 灌高度不宜小于0. 5m,鑿出浮漿后的樁頂混凝土標(biāo)號必須滿足設(shè)計要求。（4）灌注樁采用長螺旋成孔高壓泵送栓后插鋼筋籠施工工藝。隔樁施工，避免串孔，并應(yīng) 在灌注栓3天以后進(jìn)行鄰樁成孔施工。（5混凝

25、土保護層厚度50mm；混凝土應(yīng)具有較好的和易性、流動性。（6）樁身混凝土的泵送壓灌應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)鉆機移位時，混凝土泵料斗內(nèi)的混凝土應(yīng)連 續(xù)攪拌，泵送混凝土?xí)r，料斗內(nèi)混凝土的高度不得低于400 mm,混凝土輸送泵管宜保持水平， 當(dāng)長距離泵送時，泵管下面應(yīng)墊實。（7）當(dāng)氣溫高于30C時，宜在輸送泵管上覆蓋隔熱材料，每隔一段時間應(yīng)灑水降溫。（8）鉆至設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)先泵入混凝土并停頓1020s,再緩慢提升鉆桿。提鉆速度應(yīng) 根據(jù)土層情況確定，且應(yīng)與混凝土泵送量相匹配，保證管內(nèi)有一定高度的混凝土。（9）在地下水位以下的砂土層中鉆進(jìn)時，鉆桿底部活門應(yīng)有防止進(jìn)水的措施。（10）長螺旋壓灌樁成樁后，應(yīng)及時清除鉆

26、桿及泵（軟）管內(nèi)殘留混凝土。長時間停置時, 應(yīng)采用清水將鉆桿、泵管、混凝土泵清洗干凈。（11混凝土壓灌結(jié)束后，應(yīng)立即將鋼筋籠插至設(shè)計深度。鋼筋籠插設(shè)宜采用專用插筋器。（12）冠梁施工前，應(yīng)將支護樁樁頂浮漿清除干凈，樁頂以上出露的鋼筋長度應(yīng)達(dá)到設(shè)訃 要求。3、施工方法（1）定位放線每個剖面樁位必須由現(xiàn)場管理人員（專業(yè)工長）定位放線，機長和指揮人員參與，搞清 楚現(xiàn)場實際情況以及樁位變化規(guī)律，在施工時做到心中有底。（2）鉆機就位1）在做好所有施工準(zhǔn)備的前提下，移動鉆機就位，鉆機與移動過程由專人指揮，并保護好 樁位，若發(fā)現(xiàn)樁位偏差過大時，應(yīng)通知現(xiàn)場管理人員復(fù)核無誤后開鉆。2）鉆孔機就位時，必須保持平穩(wěn)

27、，不發(fā)生傾斜、位移，為準(zhǔn)確控制鉆孔深度，要在機架上 或機管上做出控制的標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)行觀測、記錄。（3）鉆機成孔1）壓灌鉆機就位，保持平整、穩(wěn)固，在機架或鉆桿上設(shè)置標(biāo)尺，以便控制和記錄孔深。2）下放鉆桿，使鉆頭對準(zhǔn)樁位點，調(diào)整鉆桿垂直度，然后啟動鉆機鉆孔，達(dá)到設(shè)計深度后 空轉(zhuǎn)清土，在灌注前不得提鉆。3）成孔之前應(yīng)在鉆桿或機架上做好控制成孔深度的標(biāo)記，發(fā)現(xiàn)標(biāo)記不明顯時應(yīng)立即重新標(biāo) 記。4）成孔直接影響樁身的垂直度，垂直度根據(jù)現(xiàn)場實際惜況調(diào)整，采用雙方向調(diào)整，誤差不 得超過50mm。5）鉆到預(yù)定的深度后，必須在孔底處進(jìn)行空轉(zhuǎn)清土，然后停止轉(zhuǎn)動；提鉆桿，不得曲轉(zhuǎn)鉆 桿。進(jìn)鉆過程中散落在地面上的

28、土，必須隨時清除運走。6）鉆進(jìn)遇有含石塊較多的土層，或含水量較大的軟塑粘土層時，必須防止鉆桿晃動引起孔 徑擴大，致使孔壁附著擾動土和孔底增加回落土。（4）壓灌混凝土1）成孔后，鉆桿預(yù)提200 mm左右，然后啟動高壓泵灌注混凝土，邊灌注邊提鉆桿，提升 速度要與泵送速度相適應(yīng)，確保中心管內(nèi)有0. In?以上的混凝土，灌注時根據(jù)泵送量及時調(diào)整 提速，直至成樁。成樁后立即吊放鋼筋籠，在鋼筋籠內(nèi)套上振動棒將鋼筋籠深度范圍內(nèi)的混凝 土振搗密實。2）澆筑混凝土?xí)r要連續(xù)進(jìn)行。3）混凝土澆筑到樁頂時，要適當(dāng)超過樁頂設(shè)計標(biāo)高0. 5m,以保證在鑿除浮漿后，樁頂標(biāo) 高符合設(shè)計要求。3）本工程采用的是超流態(tài)混凝土，坍

29、落度為180220mm；在澆筑過程中，不允許直接加水, 如因特殊情況需調(diào)整混凝土的塌落度和初凝時間，經(jīng)現(xiàn)場管理人員與商混廠家技術(shù)人員同意 后，由供貨廠家技術(shù)員按規(guī)定添加外加劑進(jìn)行調(diào)整。4）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，保證商品混凝土在上一車用完之前到達(dá)工地。每天進(jìn)場的第一 車混凝土應(yīng)帶齊所有的技術(shù)資料。3）混凝土澆筑工程中，隊長或機長配合現(xiàn)場管理人員取樣，即混凝土試塊。（5）插入鋼筋籠1）鋼筋籠制作 本工程所用鋼筋必須有出廠合格證書，鋼材質(zhì)量證明書，進(jìn)場向監(jiān)理單位報驗，見證取 樣并經(jīng)實驗室檢驗合格后，方能用于工程施工。 鋼筋籠制作，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙進(jìn)行。 鋼筋籠制作應(yīng)在制作平臺上進(jìn)行，鋼筋需進(jìn)行調(diào)直

30、必要時要做除銹處理。 將鋼筋籠放置孔的中心，用振動器將鋼筋籠振至設(shè)計位置。2）每天應(yīng)準(zhǔn)備有足夠的鋼筋籠，在開始下一顆鉆孔之前驗收好鋼筋籠。3）鋼筋籠在制作、運輸和安裝過程中，要采取措施防止變形。4）吊放鋼筋籠時，要對準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，下沉過程專人指揮，隨時調(diào)整垂直 度，避免碰撞孔壁。3）鋼筋籠放到設(shè)計位置時，要立即固定。（6）移動鉆機及清理土方完成鋼筋籠后，移動機械對準(zhǔn)下一個樁位，并清理土方。（7）支護樁施工過程中混凝土充盈系數(shù)較大時的處理措施本項目由于粉砂、粉土較厚，地下水豐富，在粉砂層中容易形成流動，支護樁在施工過程 中，充盈系數(shù)較大，達(dá)到，具體詳現(xiàn)場記錄。采取以下措施：1）施工

31、中采取跳打，每隔3棵支護樁施工1棵，即下圖所示的按1, 5, 93, 7, 11-2, 6, 10-4, 8, 12順序施工。在A2地塊北邊（局部）有按每隔米（9棵樁間距）跳打，然 后再逐步打密的情況。在支艸施工過程中，為遞免混粉充盈系歎墳大，采取跳彌 慮.毎用3頂支護樁施工一顆，即如圖所示的支護樁施工頂年為1, 5, 93,7, II2, 6. 104.8, 122）在保證樁身質(zhì)量（不斷樁、不縮徑）前提下，合理調(diào)整拔管速度和泵送量，以控制充盈 系數(shù)。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項目：（2）灌注樁的原材料和混凝土強度必須符合設(shè)訃要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（3）成孔深度必須符合設(shè)訃要求。（4）實際澆筑混凝

32、土量，嚴(yán)禁小于計算體積。澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，必 須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。(5) 鋼筋籠的加工質(zhì)量，必須符合設(shè)訃要求和施匸規(guī)范的規(guī)定。(6) 允許偏差項訂，見下表：長螺旋鉆孔灌注樁允許偏差項 次項目允許偏差(mm)檢驗方法1鋼筋籠主筋間距10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距20尺量檢查3鋼筋籠直徑10尺量檢查4鋼筋籠長度100尺量檢查5樁的位置偏差 垂直于樁基中心線單排樁d/6且不大于200拉線和尺量檢査6垂直度H/100,且不大于50吊線和尺量檢査5、成品保護(1) 鋼筋籠在制作、運輸和安裝過程中，應(yīng)采取措施防止變形吊入樁孔時，應(yīng)有保護墊塊 或墊管和墊板。(2) 灌注樁施工完畢

33、進(jìn)行開挖時，應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾 斜。并應(yīng)檢查每根樁的縱橫水平偏差。(3) 安裝鉆孔機、運輸鋼筋籠以及澆筑混凝土?xí)r，均應(yīng)注意保護好現(xiàn)場的軸線樁、高程樁。(4) 樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護，不得任意彎折或壓斷。(5) 樁頭混凝土強度，在沒有達(dá)到5MP&,不得輾壓，且防樁頭損壞。(6) 鋼筋籠變形：鋼筋籠在堆放、運輸、起吊、入孔等過程中，沒有嚴(yán)格按操作規(guī)定執(zhí)行。 必須加強對操作工人的技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行加固的質(zhì)量措施。(7) 當(dāng)出現(xiàn)鉆桿跳動、機架晃搖、鉆不進(jìn)尺等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查。(8) 混凝土澆到接近樁頂時，應(yīng)隨時測量頂部標(biāo)高，以免過多截樁和補樁。6、質(zhì)量記錄(

34、1) 水泥的岀廠證明及復(fù)驗證明。(2) 鋼筋的出廠證明或合格以及鋼筋試驗單。(3) 灌注樁施工記錄。(4) 混凝土試配申請和實驗室簽發(fā)的配合比通知單。(5) 混凝土試塊28d標(biāo)養(yǎng)抗壓強度實驗報告。(6) 商品混凝土的出廠合格證。7、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）操作過程中要及時清理虛土。（2）塌孔縮孔：注意土質(zhì)變化，遇有砂卵石或流塑淤泥、上層滯水層滲漏等情況，要會同 現(xiàn)場管理人員研究處理。（3）樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等，要嚴(yán)格按操作工藝邊澆筑混凝土邊振搗 的規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)禁把土和雜物混入混凝土中一起澆筑。（4）鋼筋籠變形：鋼筋籠在堆放、運輸、起吊、入孔等過程中，沒有嚴(yán)格按操作規(guī)定執(zhí)行。 必

35、須加強對操作工人的技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行加固的質(zhì)量措施。（5）當(dāng)出現(xiàn)鉆桿跳動、機架晃搖、鉆不進(jìn)尺等異常現(xiàn)象，要立即停鉆檢查。（6）混凝土澆至接近樁頂時，隨時測量頂部標(biāo)高，以免過多截樁和補樁。8、安全交底內(nèi)容：（1）施工前，認(rèn)真檢查和處理噴錨支護作業(yè)區(qū)的危石，施工機具應(yīng)布置在安全地帶。（2）所有電器、線路都必須按照建設(shè)工地施匚現(xiàn)場供用電安全規(guī)范有關(guān)規(guī)定敷設(shè)。供 電電纜應(yīng)沿道路或建筑物邊緣進(jìn)行布置，并以直線敷設(shè)，其表面距離地面不宜小于0.7m；電 纜下穿梭時，上下應(yīng)鋪設(shè)軟土或砂土，其厚度不小于10cm,并蓋鉆保護。低壓電纜需架空敷 設(shè)，其架空高度不應(yīng)小于2m。接頭處應(yīng)絕緣良好，并應(yīng)采取防水措施。（3）

36、現(xiàn)場內(nèi)各種原材料、構(gòu)配件等必須按規(guī)定堆碼整齊，需由專人看管。（4）長螺旋樁施工前，應(yīng)事先弄清四周建筑物距離、基坑埋深、基礎(chǔ)形式、障礙物位置、 管線位置等，采取相應(yīng)措施后方可施工。（5）合理選擇施工設(shè)備、機具，做好施工設(shè)備機具的保養(yǎng)、維護工作，狀態(tài)良好的設(shè)備、 機具是施工質(zhì)量保證的基礎(chǔ)。（6）操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，熟悉所操作鉆機的性能、構(gòu)造、使用和維護保養(yǎng)方法， 持有操作證后方可操作；遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律。（7）嚴(yán)禁酒后操作、疲勞作業(yè)；嚴(yán)禁不戴安全帽、光膀子、穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場；操作人 員在工作中不得擅離崗位，不得交給無本機操作證的人員操作。（8）夜間作業(yè)，作業(yè)面應(yīng)有足夠的照明

37、，同時，燈光不得照向場外，影響馬路交通及居民 休息。（9）施工人員必須遵守工地現(xiàn)場管理規(guī)定，做好各自職責(zé)范圍內(nèi)的安全文明衛(wèi)生工作。對 違反者，則按公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。9、鋼筋籠質(zhì)量檢查驗收（1）主控項檢查驗收 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查； 檢查方法：（1）主筋間距：10mm,尺量檢查；（2）長度： 100mm,尺量檢查；（3）鋼筋籠材質(zhì)檢驗：符合設(shè)計要求，檢查合格證及驗收報告。（4）一般檢查驗收 檢查數(shù)量：抽查20%,且不應(yīng)少于10根； 檢查方法：（1）箍筋間距：20mm,尺量檢查；（2）直徑：10mm,尺量檢查。10、混凝土灌注樁質(zhì)量檢查驗收（1）主控項目檢查驗收 孔深：全數(shù)檢查，只能深不能淺，用

38、尺量檢查鉆桿長度。 承載力：數(shù)量不少于總樁數(shù)的1%,且不少于3根；檢查檢測報告。 樁體質(zhì)量檢查：數(shù)量不少于總數(shù)的20%,且不少于10根，按設(shè)計要求應(yīng)用動力法檢測, 檢查檢測報告。 混凝土強度：每50m3（不足30m3的）必須取一組試塊，檢查試塊的強度報告。 原材料的材質(zhì)：檢查產(chǎn)品出廠合格證和檢驗報告。 樁位：灌注樁的樁頂標(biāo)高至少比設(shè)計高出0.5m；全數(shù)檢查，尺量檢査，開挖后量樁中 心。（2）一般檢查驗收項目： 垂直度：1%,檢查鉆桿的垂直度。 樁徑：30 mm,尺量檢查。 混凝土塌落度：160220mm，灌注前塌落度儀測量塌落度。 鋼筋籠安裝深度： 100mm,尺量檢查。 混凝土充盈系數(shù)：1，計量檢查。 樁頂標(biāo)高：（+30 mm, -50 mm）,水準(zhǔn)儀測量檢查。四、質(zhì)量保證措施詳見2012年03月06日編制的昆明市2011年市級統(tǒng)建保障性住房項U工