電解鋁考試題作者_第1頁
電解鋁考試題作者_第2頁
電解鋁考試題作者_第3頁
電解鋁考試題作者_第4頁
全文預覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領

文檔簡介

1、電解鋁考試題 作者: 魏 橋鋁業(yè) 填空題1、寫出鋁電解反應方程式 2Al2O3 3C=4Al 3CO2 ,從這個方程式可以看出,理論上每生產(chǎn)一噸鋁需要 1889 kg 氧化鋁。2、大型預焙槽的焙燒方法有 鋁液 焙燒法、 焦粒 焙燒法、 燃氣 焙燒法。3、效應分攤壓降是通過對 效應系數(shù) 和 效應持續(xù)時間 來進行控制。4 、電解溫度實際可表示為 電解質(zhì)初晶溫度 和 過熱度 之和。5、槽工作電壓是由電解槽的 陽極壓降 、 陰極壓降 、 分解壓降 、 電解質(zhì)壓降 、 槽周圍母線壓降 組成。6、預焙槽電解煙氣凈化采用 干法 凈化,其作用主要是為了 回收氟 和 保護環(huán)境 。7、電解質(zhì)分子比是指電解質(zhì)中 氟

2、化鈉 與 氟化鋁 的分子數(shù)之比。中性電解質(zhì)分子比等于 3 ,分子比大于 3 的為 堿性 電解質(zhì),分子比小于 3 的為 酸性 電解質(zhì)8、冰晶石氧化鋁熔鹽體系的導電度取決于 體系內(nèi)離子的本性 及 離子間的相互作用 。10 、酸性電解質(zhì)體系的密度隨氧化鋁濃度增大而 降 低 。11 、鋁電解生產(chǎn)中,鋁水與電解質(zhì)的分離靠兩種液體的 密度差 實現(xiàn),在實際生產(chǎn)中,只有減小 電解質(zhì) 的密度來增大 密度差 使兩種液體分離良好。12 、在鋁電解生產(chǎn)中,隨著極距的增加,電流效率將會 提高 。13 、電解槽的極距一般指 陽極底掌 到 鋁液鏡面 之間的垂直距離。14 、在冰晶石 - 氧化鋁熔鹽電解體系中 ,絕大多數(shù)電流

3、是通過 鈉離子 遷移的。15 、直流電單耗是由 電流效率 和 槽平均電壓 決定的。16 、現(xiàn)行的鋁冶煉方法是 1886 年美國的霍耳和法國的埃魯發(fā)明的 冰晶石 - 氧化鋁 熔鹽電解法。17 、電解質(zhì)中氧化鋁的溶解量隨分子比的降低而 降 低 。18 、電解質(zhì)中隨氧化鋁的濃度的增加,電解質(zhì)的導電度 降 低 。19 、冰晶石氧化鋁熔液的粘度隨氧化鋁濃度增大而 增加 。20 、氟化鎂的主要優(yōu)點是降低電解質(zhì)的 初晶點 。21 、電解槽內(nèi)氧化鋁濃度達到一定值后,電流效率隨著氧化鋁濃度的增加而 增加 。22 、造成鋁電解過程中電流效率降低的主要原因是 鋁的溶解損失 。23 、氟化鎂能 減少 鋁在冰晶石氧化鋁

4、溶液中的溶解損失量。24 、氟化鋰的主要優(yōu)點是可明顯提高電解質(zhì)的導電度同時降低電解質(zhì)的初晶點 。25 、氟化鋰的主要缺點是明顯降低氧化鋁在電解質(zhì)中的溶解度 和溶解速度 。26 、電解過程中陰極副反應主要包括 鋁的溶解反應 、 金屬鈉的析出 和 碳化鋁的生成 。27 、氟化鈣的主要作用是有利于爐幫的形成。28 、電解質(zhì)溶液隨氧化鋁濃度增加,對碳素材料的濕潤性變好。29 、添加碳酸鋰時,要考慮電解質(zhì)中 氟化鋁 的損失和 氧化鋁 的生成。30 、在陽極效應過程中,產(chǎn)生的 過氟化碳 氣體對溫室效應影響最大。判斷題( ) 1 、在熄滅效應過程中,應根據(jù)效應電壓的高低確定熄滅效應的時間。( ) 2 、向電

5、解槽添加氟化鋁時,最好直接加在液體電解質(zhì)表面。( ) 3 、電解質(zhì)電阻隨著分子比的降低而降低。( ) 4 、鋁水平具有調(diào)節(jié)電解槽熱平衡的作用。( ) 5 、焦粒焙燒法是利用焦粒產(chǎn)生的熱量進行焙燒。( ) 6 、發(fā)生陽極效應的原因主要是氧化鋁濃度降低。( ) 7 、隨著電解質(zhì)中氟化鋁量的增加,電解質(zhì)電阻將會下降。( ) 8 、鋁電解電流效率隨著電解質(zhì)水平的增加而增加。( ) 9 、降低設定電壓就能降低直流電單耗。( )10 、砂狀氧化鋁適于在干法氣體凈化中用來吸附氟化氫氣體。( )11 、分子比為 2.4 2.55 的電解質(zhì)屬于酸性電解質(zhì)。( )12 、在出鋁過程中電壓上升的原因是由于極距增大。

6、( )13 、電解槽發(fā)生效應時,如果效應指示燈忽明忽暗,閃爍不定,表示電解槽內(nèi)存在局部短路現(xiàn)象。( ) 14 、氧化鋁的粒度對其溶解性沒有影響。( )15 、電解質(zhì)中有過剩的氟化鋁時,鋁液 -電解質(zhì)的界面張力將增大。( ) 16 、隨著電流強度的增加,電流效率一定增加。( ) 17 、冰晶石氧化鋁熔液在 960 時的密度比鋁液大。( )18 、導電率是電阻率的倒數(shù)。( ) 19 、鋁電解的極化電壓等于分解電壓。( ) 20 、造成鋁電解槽電壓波動的原因主要是陽極電流分布不均勻。單項選擇題1、鋁的原子量是( D )。A、13 B、16 C、23 D 、272、鋁的電化當量是( C )。A、 0.

7、3356kg/A.h B 、 2.980 kg/A.hC、 0.3356g/A.h 或 2.980A.h/g D 、2980 A.h/g3、在冰晶石 -氧化鋁熔鹽電解體系中 ,電位正于鋁的元素一般是 ( A ) 。A、Si和Fe B、Si和Ca C、Fe和 Mg D 、Si和 Mg4、陽極碳塊的作用是( C )。A、導電 B、平衡磁場 C、導電和參加反應 D、平衡磁場和參加反應5、鋁電解過程是在( B )中進行的。A、鋁液 B、電解質(zhì) C 、鋁液和電解質(zhì) D 、以上都不是6、下列添加劑能降低電解質(zhì)熔液密度的是(C )。A、 CaF2和NaCl B 、CaF2和MgF2 C 、NaCl 和LiF

8、 D 、MgF2 和LiF7、鋁電解的極化電壓包含( D )。A、分解電壓與陽極過電壓 B、陽極過電壓與陰極過電壓C、分解電壓與陰極過電壓 D 、分解電壓與陽極過電壓、陰極過電壓8、鋁電解過程中,發(fā)生在陰極上的電化學反應方程式正確的是(C )。A、 2Al2O3 3C=4Al 3CO2 B、Al2O3 C=Al CO2 COC、Al3 3e=Al D 、C 2O2 4e=CO29、對焦粒焙燒法與鋁液焙燒法、燃氣焙燒法相比較的優(yōu)點的描述,正確的是(A )A 、焙燒速度快; B、焙燒能量利用率高; C、焙燒效果好; D、操作簡單。10 、下列添加劑能提高氧化鋁在電解質(zhì)熔液溶解度的是( D )。A、

9、 CaF2和NaCl B 、NaCl 和LiF C 、 MgF2 和 LiF D 、以上都不是11 、鋁電解過程中,隨著氧化鋁濃度的增加,電流效率將會( D )。A、上升 B、下降 C、先上升后下降 D 、先下降后上升12 、在冰晶石 - 氧化鋁熔鹽電解法中,陽極上的電解產(chǎn)物是(D )。A、鋁液 B、 CO2 氣體 C、 CO 氣體 D 、 CO2 和 CO 氣體13 、在鋁液焙燒法、焦粒焙燒法、燃氣焙燒法中,能量利用率最高的是( C )。A、鋁液焙燒法 B、焦粒焙燒法 C、燃氣焙燒法 D 、無法比較 14 、電耗率(直流電單耗)是由( C )決定的。A、電流強度 B、槽電壓 C、槽電壓和電流

10、效率 D 、電流效率 15 、在冰晶石 - 氧化鋁熔鹽電解法中,陰極上的電解產(chǎn)物是(A )。A、鋁液 B、 CO2 氣體 C、 CO 氣體 D 、 CO2 和 CO 氣體 16 、在鋁液焙燒法、焦粒焙燒法、燃氣焙燒法中,焙燒效果最好的是( C ) A、鋁液焙燒法 B、焦粒焙燒法 C、燃氣焙燒法 D 、無法比較 17 、電解槽正常運行的兩大條件是( C )。A、物料平衡、電壓平衡 B 、能量平衡、電壓平衡 C、物料平衡、能量平衡 D 、以上三項都不是 18 、電解質(zhì)分子比是指電解質(zhì)中( A )的分子數(shù)之比。A、氟化鈉與氟化鋁 B、氟化鋁與氟化鈉C、氟化鈉與氧化鋁 D 、氧化鋁與氟化鋁19 、在鋁

11、液焙燒法、焦粒焙燒法、燃氣焙燒法中,操作程度最簡單的是( A )。A、鋁液焙燒法 B、焦粒焙燒法 C、燃氣焙燒法 D 、無法比較20 、電解槽啟動后期管理的核心目標是( B ), 使電解槽盡快進入正常穩(wěn)定的生產(chǎn)階段。A、保持高溫高分子比 B、快速建立規(guī)整穩(wěn)固的槽膛內(nèi)型C、實現(xiàn)高電流效率 D 、以上三項都是多項選擇題1、鋁液焙燒法與焦粒焙燒法、燃氣焙燒法相比較,描述正確的是(D 、E )A、 焙燒速度快; B、焙燒能量利用率高; C 、焙燒效果好;D 、操作簡單; E、對內(nèi)襯壽命影響大。2、濕法效應啟動與無效應啟動相比的優(yōu)點是( A、 B )。 A、啟動時間短 B、能在短時間內(nèi)提高槽溫,加熱電解

12、槽內(nèi)襯 C、無優(yōu)點3、新啟動電解槽為形成規(guī)整穩(wěn)定的爐膛,在啟動后期應( B、C、 D )A、 保持低電解質(zhì)水平; B 、保持適當高的槽電壓; C、設置較短的 AEW 間隔;D 、保持高分子比; E、設置正常生產(chǎn)時的加料間隔。4、下面對鋁電解槽陽極效應于生產(chǎn)不利影響的描述,正確的是( A、 B、C、 E、)A、效應期間產(chǎn)生的高熱量, 使鋁的二次反應和溶解量加大, 電流效率降低; B、效應發(fā)生時, 槽電壓較高, 耗費大量的電能; C、效應期間產(chǎn)生的高熱量, 提高了 電 解質(zhì)和鋁液溫度,一定程度上破壞了電解槽的正常生產(chǎn)狀態(tài);D 、效應期間產(chǎn)生的高熱量,熔化了部份爐底沉淀;E、效應發(fā)生時,電解質(zhì)溫度升

13、高,造成氟化鋁迅速揮發(fā); F、經(jīng)常發(fā)生效應的電解槽,電流效率比較高。5、以下對確定出鋁量的原則的描述 ,正確的是( A、C、 E )A、正常情況下, 每次出鋁量要接近出鋁周期內(nèi)的產(chǎn)鋁量; B、保持高鋁水平生產(chǎn); C、槽況異常時, 可利用出鋁量調(diào)整失控的爐膛和生產(chǎn)技術條件;D 、確保電解 槽內(nèi)的在產(chǎn)鋁量; E、在正常生產(chǎn)時,出鋁量要平穩(wěn),避免急劇的波動。6、能夠很好地凈化電解煙氣的氧化鋁必須滿足(B、 D )。A 、較小的吸水性 B、較好的活性C、較好的溶解性 D 、足夠的比表面積7、鋁電解過程中的電流損失是( A、 B、C )。A、鋁的溶解損失 B、電流空耗C、鈉離子放電 D 、氧化鋁的溶解損

14、失8、在冰晶石 - 氧化鋁熔鹽電解體系中加入 AlF3 的作用是( A、B、 C )。A、降低初晶點 B、降低分子比 C、降低電解溫度 D 、以上三項都不是9、盤存電解槽中在產(chǎn)鋁量所選擇的惰性指示劑必須滿足(A、B、 C )。A、在鋁液中易于溶解和擴散均勻化B、不進入陽極和電解質(zhì)中C、由原料帶來的惰性指示劑量基本穩(wěn)定D 、惰性指示劑必須具有導電性10 、下面對電解槽發(fā)生陽極效應時的特征的描述,正確的是(A、C、D、F )。A、在陽極四周發(fā)生明亮的小火花,并帶有明顯的劈啪聲;B、電解過程仍然正常進行; C、陽極與電解質(zhì)界面上的氣泡不再大量析出; D、電解質(zhì)停止沸騰; E、 部份鋁液翻到電解質(zhì)上面

15、; F、電解槽電壓升高,一般達到 20 30V 。11 、造成鋁電解過程中電流效率降低的原因是( A、B、C )。A、鋁的溶解損失 B、電流空耗C、鈉離子放電 D 、機械和物理損失12 、燃氣焙燒法與鋁液焙燒法、焦粒焙燒法相比較的優(yōu)點的描述,正確的是(B、C )。 A、焙燒速度快; B、焙燒能量利用率高; C、焙燒效果好; D 、操作簡單。13 、下面對鋁電解槽陽極效應于生產(chǎn)有利影響的描述,正確的是(A、B、D、F )。A、可調(diào)整電解槽的熱平衡; B、可作為 Al2O3 投入量的校正依據(jù); C、可促進鋁在電解質(zhì)中的溶解; D 、可潔凈電解質(zhì),清理陽極底掌,規(guī)整爐膛; E、效應 期間 產(chǎn)生的高熱

16、量,可促進氧化鋁迅速參與電化學反應;F、效應期間產(chǎn)生的高熱量,可使局部突出的伸腿熔化使爐膛規(guī)整。14 、鋁電解槽電解溫度高的原因主要是( A、B、C )。 A、熱收入大于熱支出 B、電解質(zhì)電阻大 C、鋁的二次反應嚴重 D 、電解質(zhì)水平過高15 、陽極消耗速度與 (A、B、C )有關。A、陽極電流密度 B、電流效率C、陽極假比重 D 、陽極真比重16 、在電解槽運行過程中,出現(xiàn)以下( B、D、E )情況需要提高設定電壓。A、電解槽熱量過剩,效應遲發(fā)時; B、出現(xiàn)電壓擺動(又稱針振)時; C、電解質(zhì)水平連續(xù)在上限基準之上時; D 、爐幫變厚、爐底出現(xiàn)沉淀時; E、分子比較低 時。17 、導電母線的

17、電壓降取決于( A 、B、C )A、電阻率 B、電流密度 C、母線長度 D 、電流效率18 、提高電解質(zhì)密度的添加劑有( C、D)A、氟化鋁 B、氟花鋰 C、氟花鈣 D、氟化鎂19 、降低電解質(zhì)導電度的添加劑有( A、C、D)A、氟化鋁 B、氟花鋰 C、氟花鈣 D、氟化鎂20 、減小氧化鋁在電解質(zhì)中的溶解度的添加劑有( A、B、C、D)A、氟化鋁 B、氟花鋰 C、氟花鈣 D、氟化鎂簡答題1、保持適當?shù)匿X水平有什么作用?電解質(zhì)水平過低對電解生產(chǎn)有什么影響?保持適當鋁水平的作用是: 1)它保護著陰極碳塊,減少生成炭化鋁; 2) 它使陽極底掌中央部位多余的熱量通過這層良導體傳輸?shù)疥枠O四周,使槽內(nèi)各部

18、分溫度趨 于 均勻; 3)它填充了槽底上高洼不平之處,使電流比較均勻地通過槽底;4)高鋁液層能夠削弱磁場產(chǎn)生的作用力。電解質(zhì)水平過低對電解生產(chǎn)的影響有: 1)電解槽水平過低時, 電解槽的熱穩(wěn)定性小, 電解質(zhì)溫度容易波動; 2 )溶解氧化鋁的量減少, 電解槽容易生成沉淀; 3) 電 解質(zhì)容易冷縮,粘度增大,甚至造成電壓波動;4 )嚴重時陽極效應系數(shù)增大,電耗增加。2、為什么要選擇合適的分子比進行生產(chǎn)?選擇合適的分子比進行生產(chǎn)的原因是:實驗和實踐證實, 當電解質(zhì)分子比降低到小于 3(有過剩的 AlF3 )時,電流效率將會提高。這是由于此時鋁液電解質(zhì)的界面張力增大,有利于分散在電解質(zhì)中鋁珠的匯集。同

19、時,由于表面張力大,也使鋁的溶解性減少。而且隨著分子比的降低, Na 在陰極析出金屬鈉的可能性也降低 了。此外,降低分子比也降低了電解質(zhì)初晶溫度。雖然低分子比有利于提高電流效率,但是分子比的降低將增加電解質(zhì)電阻。在同 極距條件下生產(chǎn),將造成電壓上 升,電耗增加,所以要選擇合適的分子比進行生產(chǎn)。3、什么叫做陽極效應系數(shù)? 陽極效應對電解生產(chǎn)有什么好處? 陽極效應系數(shù)是指每臺槽每天發(fā)生的陽極效應次數(shù)。適當發(fā)生陽極效應,可對電解槽運行起到良好的作用。第一、可調(diào)整電解槽的熱平衡,當槽子出現(xiàn)冷態(tài)時,發(fā) 生 效應產(chǎn)生的大量熱量作為臨時補充, 使熱平衡很快恢復到正常。 第二、可作為 Al2O3 投入量的校正

20、依據(jù)。第三、可潔凈電解質(zhì),清理陽極底掌,規(guī)整爐膛。第 四、 效應期間產(chǎn)生的高熱量,可使局部突出的伸腿熔化使爐膛規(guī)整。4、簡述極距與電流效率的關系。 隨著極距的增大,電解質(zhì)的攪拌強度減弱,鋁損失減少,電流效率增加。同內(nèi)外大量試驗證明極距與電流效率存在如下圖所示關系。100% 隨著極距的增加,電流效率按拋物線上升。起點從零開始,在極距達L拐點前,隨著極距的增加,電流效率上升較快;而在達L 拐點后,雖然極距增加,電流效率卻 提高不多。我們在槽平均電壓控制上, 要充分利用極距與電流效率的關系, 通過控制適當?shù)牟燮骄妷海?使極距達到 L 拐點之上,以保持較高的電流效率, 又不能超 過 L 拐點過多,以

21、免造成電能的浪費。5、簡述鋁電解的基本原理及陰、陽上的電化學反應式。電解槽通入直流電,溶解在電解質(zhì)里的氧化鋁在兩極上發(fā)生電化學反應,在陽極上得到氣態(tài)物質(zhì),在陰極 上即得到液體鋁,其電化學反應為:陽極反應: 3O2-( 絡合的 ) 1.5C-6e 1.5CO2陰極反應: 2Al3 ( 絡合的 ) 6e 2AL 合并上二式,則得總反應式:Al2O3 1.5C=2Al 1.5CO2 (四)簡答題1、簡述影響電流效率的主要因素?2、簡述壓槽是什么原因造成的?3、簡述電解槽焙燒的目的?4、低分子比生產(chǎn)有什么好處?5、減少炭陽極消耗的途徑有哪些?6、什么叫壓槽?壓槽的處理方法?7、砂狀 Al2O3 有哪些

22、優(yōu)點?8、寫出鋁電解槽的陰極和陽極的電化學反應方程式及總反應式?9、鋁電解的生產(chǎn)原理是什么?畫出工藝流程簡圖?10 、電流效率降低的原因是什么?其本質(zhì)和主要原因是什么?11 、什么叫“鋁的二次反應”,寫出反應式?12 、目前世界鋁電解槽工業(yè)發(fā)展的方向是什么?13 、什么叫電解質(zhì)的“過熱度”?一般保持多高?炭渣對過熱度有何危害?14 、什么是極距,有什么作用?15 、AL2O3 原料中雜質(zhì)對電解生產(chǎn)有什么危害?16 、鋁電解通入直流電的目的是什么? 1、電解質(zhì)溫度,氧化鋁濃 度,添加劑,分子比,極距,陰極電流密度,槽齡,陽極效應系數(shù),電解質(zhì)內(nèi)雜質(zhì)含量,兩水平。2、槽膛內(nèi)型、電解槽內(nèi)沉淀的分布、電

23、解槽內(nèi)的結(jié)殼、鋁水平低和電壓低。3、使陰極底部炭塊和側(cè)部炭塊燒成一個整體、排除內(nèi)襯中含有的水分、均勻升高內(nèi)襯溫度。4、(1)電解質(zhì)的初晶溫度低,可降低電解溫度;( 2)鈉離子( Na )在陰極上放電的可能性?。唬?3)電解質(zhì)的密度和粘度有所降低,使電解質(zhì)的流動性較好,并有利于金屬鋁從電解質(zhì)中析出;( 4)電解質(zhì)同炭素和鋁液界面上的表面張力增大,有助于炭粒從電解質(zhì)中分離和減少鋁在電解質(zhì)中的溶解度;(5)爐面上的電解質(zhì)結(jié)殼松軟,便于加工操作。5、( 1)提高電流效率;( 2)提高炭素材料機械強度及抗氧化性能,減少氧化及掉塊;( 3)保持陽極工作正常,防止陽極過熱,封好陽極保溫料,防止電解質(zhì)上面的陽

24、極與空氣接觸,減少氧化;( 4)加強對陽極的檢查,防止過厚的陽極就換掉,保證陽極使用周期;在保證不涮爪頭、不露大餅的條件下延長陽極 使用周 期。6、因極距保持過低,導致電解質(zhì)不沸騰,或因爐膛不規(guī)整而導致陽極接觸爐底沉淀或側(cè)部爐幫的現(xiàn)象稱為壓槽。壓槽的處理方法:(1)如果是極距過低 造成,只須把極距抬到正常或比正常稍微偏高即可;(2)若不是因極距過低引起的壓槽,應首先把陽極抬高,離開沉淀結(jié)殼或爐幫;(3 )為使槽子盡快轉(zhuǎn)入正 常,可適當提高鋁水平和電解質(zhì)水平;( 4 )為防止出現(xiàn)壓槽,可在出鋁前扒沉淀,用釬子捅結(jié)殼等。壓槽一般都出現(xiàn)在出鋁后或出鋁時,此時要特別注意。7、砂狀氧化鋁的優(yōu)點,主要表現(xiàn)

25、在其良好的流動性、溶解性、不揮發(fā)性和吸附氟化氫性,這對鋁電解生產(chǎn)極為有利。8、在陽極上: 3O2- (絡合的) + 1.5C 6e 1.5CO2在陰極上: 2Al3+ (絡合的) + 6e 2Al總反應式: 2Al2O3 + 3C = 4Al + 3CO29、鋁電解的生產(chǎn)原理是采用氧化鋁冰晶石融鹽電解法,它是以冰晶石作為熔劑,氧化鋁為熔質(zhì),強大的直流電通入電解槽內(nèi),使陰陽極發(fā)生電化學反應。電解產(chǎn)物,陰極上是鋁液,陽極上是氣體。這種方法就是電解法煉鋁?;瘜W反應方程式: 2 Al2O3 3 C4 Al 3 CO2工藝流程簡圖為:10 、引起電流效率降低的因素很多,歸納起來,不外乎下列四種:( 1)

26、鋁的溶解和再氧化損失;( 2)其它離子放電,主要是指鈉的析出;( 3)電流空耗,包括高價鋁離子與低價鋁離子的循環(huán)轉(zhuǎn)換、陰陽極短路和漏電、電子導電等;( 4 )其它損失,包括槽內(nèi)生成 Al4C3 、熔鹽中水分和雜質(zhì)的電解、出鋁和鑄造過程中的鋁損失等。在這些因素中,最主要的是鋁的溶解與損 失。11 、“鋁的二次反應”是指槽內(nèi)陰極上已經(jīng)析出的鋁水,一部分又溶解到電解質(zhì)中,經(jīng)擴散和轉(zhuǎn)移到陽極附近,被陽極氣體氧化所造成的鋁損失,稱為鋁 的溶解 與損失即“鋁的二次反應”,這是電流效率降低的本質(zhì)與主要原因。其反應式為:2Al (溶解的) 3CO2 (氣) Al2 O3 (溶解的) 3 CO(氣)12 、答:

27、目前世界鋁電解槽的發(fā)展方向,是向著大型化、高效化、節(jié)能化、環(huán)?;?、自動化的現(xiàn)代化預焙槽方向發(fā)展。13 、答:電解質(zhì)的“過熱度”,是指電解質(zhì)的實際溫度減去初晶溫度的差值,即:過熱度電解質(zhì)溫度初晶溫度。一般“過熱度”應保持在1020。炭渣對電解質(zhì)“過熱度”有很大影響,炭渣多會造成電解質(zhì)壓降大,“過熱度”升高,電流效率低,14 、極距是指陽極底掌到陰極鋁液鏡面之間的距離,它既是電解過程中的電化學反應區(qū)域,又是維持電解溫度的熱源中心,對電流效率和電解溫度有直接 影響, 增大極距能減少鋁損失,提高電流效率??s短極距可降低電壓,節(jié)省電能,但過低極距會造成鋁的損失增加,降低電流效率。15 、工業(yè)氧化鋁中雜質(zhì)

28、主要是 SiO2 、Fe2O3 、Na2O、CaO 和H2O 對電解均有不利影響。電位正于鋁元素的氧化物雜質(zhì),如SiO2、 Fe2O3 在氟化鹽中溶解時,其 Si 、Fe 離子先入鋁離子在陰極上放電析出,影響鋁的質(zhì)量,CaO 與 H2O 與氟化鹽反應,分解了價高的氟化鹽。使氟化鹽消 耗增大,另外, CaO 會造成電解質(zhì)中 CaF2 實集偏高, H2O 會造成鋁中氫含量升高。16 、鋁電解通入直流電,一方面是利用它的熱能將水晶石熔化或熔融狀態(tài),并保持一定的電解質(zhì)溫度;另一方面主要的也是在兩極實現(xiàn)電化學反應,也就 是電解 質(zhì)中鋁離子從陰極得到電子而析出,從而得到鋁,陰離子則在陽極上放大,與碳生成

29、CO 、CO2 的混合氣體。1. 發(fā)生陽極效應的原因? 答:陽極效應發(fā)生的原因是氧化鋁濃度過底而引起。在其他條件不變時,電解質(zhì)中的氧化鋁濃度降低到一定程度,就發(fā)生陽極效應。主要是因為當電解質(zhì)中的氧化了濃度降低到一定程度后 ,電解質(zhì)在陽極上的界面張力增加 ,此時電解質(zhì)的濕潤能力已不足以排擠氣體離開陽極表面,使陽極氣體在陽極表面上停留下來 ,逐漸連成一 片薄膜 ,因而使電壓升高 ,產(chǎn)生火花放電 ,電解質(zhì)沸騰停止 ,陽極效應到來 .2. 效應對電解槽有什么好處?效應時間過長對電解生產(chǎn)有什么影響?清理積料,校正 可調(diào)整槽子熱平衡,當槽子出現(xiàn)冷態(tài)時,發(fā)生效應時產(chǎn)生的大量熱量可作為臨時補充,使熱平衡很快恢

30、復正常; 答:效應對電解槽的好處有 促 進炭渣與電解質(zhì)的分離等。 可潔凈電解質(zhì),清理陽極底掌,規(guī)整爐膛; AL2O3 投入量;由于蒸發(fā) ,造成氟化鹽損失。 過多的熱量輸入電解槽,熔化側(cè)部爐幫,燒壞爐膛,嚴重時漏爐; 耗費較多電能,降低電流效率; 效應時間過長的危害有:3. 有哪些情況下停止?jié)舛瓤刂??電流檢修、壞電流、停電期間停止?jié)舛瓤刂?答:低電壓異常停止?jié)舛瓤刂瞥鲣X、換極、扎邊、抬母線、電壓擺、效應期間停止?jié)舛瓤刂?. 什么叫 RC 調(diào)整?其實質(zhì)是什么?答: RC調(diào)整就是電阻控制,也稱電壓控制。 RC 的目的是維持設定的槽電壓,通過自動巡回監(jiān)測系列電壓、系列電流、槽電阻,根據(jù)槽電阻的變化,發(fā)出指令自動 調(diào)整陽極。當

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論