火炬操作規(guī)程學(xué)習(xí)資料

1、火炬操作規(guī)程精品文檔1. 裝置概述 1. .1.1 火炬的功能 1. .1.2 火炬氣及公用工程 2.1.2.1火炬氣設(shè)計(jì)參數(shù) 2.1.2.2公用工程 2.1.3 工藝流程 3. .1.4 火炬的組成及其功能 6.1.4.1 火炬頭 6.1.4.2火炬筒體 6.1.4.3 分子密封器 6.1.4.4水封罐 7. .1.4.5分液罐 7. .1.4.6火焰?zhèn)鬏斊?7.1.4.7 節(jié)能型長明燈 7.第 2 章 公用工程啟用程序 8.2.1 蒸汽引進(jìn) 8. .2.2 燃料氣引進(jìn) 8. .2.3 氮?dú)庖M(jìn) 8. .第 3 章 裝置點(diǎn)火 9. .3.1 火炬點(diǎn)火系統(tǒng)點(diǎn)火前準(zhǔn)備 9.第 4 章 系統(tǒng)開車

2、1.0.4.1 手動(dòng)操作 1.0.4.1.1 手動(dòng)點(diǎn)火操作程序 1.04.1.2地面爆燃點(diǎn)火裝置的調(diào)試、使用方法 1. 14.2自動(dòng)運(yùn)行 1.1.4.3 遠(yuǎn)程操作 1.2.第 5 章 系統(tǒng)停車 1.2.第 6 章 裝置聯(lián)鎖 1.3.第 7 章 常見故障及維修 1.4第 8 章 火炬設(shè)施的正常運(yùn)轉(zhuǎn) 1.58.1 概要1.5.8.2 儀表監(jiān)視 1.5.收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系管理員刪除精品文檔8.3 設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)點(diǎn)檢內(nèi)容 1.58.4 安全注意事項(xiàng) 1.61.裝置概述1.1 火炬的功能xx 項(xiàng)目在正常、事故、緊急、非正常生產(chǎn)工況下都會產(chǎn)生易燃、有毒的氣 體，為滿足環(huán)保和安全需要，需經(jīng)火炬焚燒處

3、理后排放。火炬可保證各有關(guān)裝 置單元在事故、緊急、非正常生產(chǎn)工況下產(chǎn)生的易燃、有毒的放空氣提能夠及 時(shí)、安全、可靠的放空燃燒，并滿足熱輻射、有害氣體排放達(dá)標(biāo)等環(huán)保要求， 不僅避免了這些可燃性氣體與空氣混合對整個(gè)生產(chǎn)裝置形成的安全威脅，還使 這些氣體中有有害成分通過燃燒進(jìn)行無害化排放，是一種必備的安全環(huán)保設(shè) 備。收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系管理員刪除精品文檔1.2 火炬氣及公用工程1.2.1火炬氣設(shè)計(jì)參數(shù)1. 熱火炬放空氣（ 1）工藝設(shè)計(jì)參數(shù)見表 1-1表 1-1名稱流量溫度壓力 MPa公稱直徑工作制（Nm3/h）（）（G）熱火炬 放空氣99000常溫0.05DN900間斷2）氣體組分見表 1-2

4、表 1-2H2COCO2CH4N2V%68.4727.253.500.580.201002. 冷火炬放空氣（ 1）工藝設(shè)計(jì)參數(shù)見表 1-3。氣體組分表 1-3名稱流量（Nm3/h）溫度（）壓力 MPa（G）公稱直徑工作制冷火炬 放空氣1000-1500.01DN900間斷1.2.2公用工程公用工程技術(shù)參數(shù)表 1-4名稱流量（Nm3/h）溫度（）壓力 MPa（G）公稱直徑工作制氮?dú)?040常溫0.4DN25連續(xù)儀表空氣05常溫0.5DN25間斷燃料氣517360.25DN50連續(xù)收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系管理員刪除精品文檔蒸汽02t/h1650.5DN50間斷工藝水07常溫0.4DN50間斷1.

5、3 工藝流程系統(tǒng)點(diǎn)火前的準(zhǔn)備（手動(dòng)）：應(yīng)從放空氣源頭用氮?dú)鈱Ψ趴諝夤艿篮突鹁嫦?統(tǒng)進(jìn)行徹底吹掃。打開熱火炬分子封的氣封氮?dú)忾y和冷火炬的放空管氮?dú)獯祾?閥并在放空過程中始終保持常開， 確?；鹁嫦到y(tǒng)內(nèi)部與外界空氣隔離。（注 意：密封隔離用氮?dú)庠诨鹁孢\(yùn)行和停止放空期間都必須處于連續(xù)供應(yīng)狀態(tài)，證 炬筒體內(nèi)始終處于正壓狀態(tài)）。1. 放空氣工藝流程火炬運(yùn)行前需要先點(diǎn)燃長明燈（ F102），防爆激發(fā)器工作，打開火焰?zhèn)鬏斊?氣動(dòng)閥，點(diǎn)火電極引燃火焰?zhèn)鬏斊鳎?F103），延時(shí)打開長明燈（ F102）氣源的 氣動(dòng)閥；當(dāng)熱電偶檢測到長明燈被引燃后，信號反饋到 PLC，關(guān)閉防爆激發(fā)器 和火焰?zhèn)鬏斊鳉鈩?dòng)閥，長明燈始終保

6、持點(diǎn)燃，當(dāng)熱電偶檢測到某一長明燈未被 點(diǎn)燃時(shí)，信號反饋到 PLC，對應(yīng)防爆傳輸器引燃火焰?zhèn)鬏斊?，長明燈即被點(diǎn) 燃?；鹁娣趴者M(jìn)氣管路上安裝的壓力變送器將檢測到的火炬壓力和流量信號送 到現(xiàn)場自動(dòng)控制柜的 PLC。（1）熱火炬放空氣管 分液罐（ V104 ） 水封罐（ V103） 火炬筒體 （V102） 分子封（ V101熱火炬頭（ F101）（2）冷火炬放空氣管 阻火器冷火炬頭（ F104）2. 點(diǎn)火工藝激發(fā)器工作 打開點(diǎn)火 延時(shí) 打開長明燈煤氣閥 延時(shí)長明燈工作 煤氣閥 收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系管理員刪除精品文檔延時(shí)關(guān)閉點(diǎn)火煤氣閥、長明燈煤氣閥、激發(fā)器 長明燈 關(guān)閉點(diǎn)火（第二次點(diǎn)火失敗） 不工

7、作 煤氣閥報(bào)警控制系統(tǒng)平時(shí)處于自動(dòng)監(jiān)控狀態(tài)。當(dāng)火炬系統(tǒng)開始投用前，控制系統(tǒng)指令 點(diǎn)火系統(tǒng)開始工作，同時(shí)燃料氣進(jìn)入界區(qū)后經(jīng)過過濾器和減壓閥組 （PCV1001）后將壓力減到 50KPa（ G），分別進(jìn)入地面密閉爆燃點(diǎn)火系統(tǒng)和 高空點(diǎn)火裝置，高空點(diǎn)火器點(diǎn)燃火焰?zhèn)鬏斊骱烷L明燈，火焰探測器把火焰探測 信號反饋到控制系統(tǒng)，延時(shí)關(guān)閉點(diǎn)火系統(tǒng)并關(guān)閉火焰?zhèn)鬏斊骺刂崎y，此時(shí)具備 火炬運(yùn)行條件?；鹧嫣綔y器全天候 24 小時(shí)處于監(jiān)測狀態(tài)，控制系統(tǒng)處于監(jiān)控狀 態(tài)。長明燈突然熄滅需要重新點(diǎn)燃時(shí)，自動(dòng)重復(fù)以上點(diǎn)火程序（可現(xiàn)場手動(dòng)、 自動(dòng)）。3. 氮?dú)夤に嚨獨(dú)饪偣芙?jīng)過過濾器后 ,一路作為熱火炬分子封的氣封氮?dú)猓?一路作為冷

8、火炬 氣放空管的吹到和氣封氮?dú)猓?另一路作為熱火炬氣放空管上緊急補(bǔ)氮， 緊急補(bǔ) 氮閥 ZV005 與壓力變送器 PT1001 進(jìn)行聯(lián)鎖控制， 在放空氣放空壓力低于 4KPa 時(shí)，打開 ZV005 進(jìn)行緊急補(bǔ)氮；當(dāng)放空氣壓力高于 5KPa 時(shí)，停止補(bǔ)氮。（1）設(shè)備就位后，在水封罐注水之前打開氮?dú)夤苈罚?N1001.3-25-A2B）閥 門，對系統(tǒng)進(jìn)行整體吹掃。吹掃完成前完成水封罐的注水；水封罐水位達(dá)到設(shè) 定液位后，關(guān)閉之前打開的閥門。（2）分液罐的補(bǔ)氮通過 PT1001 進(jìn)行聯(lián)鎖控制，在放空氣放空壓力低于 50Pa（G）時(shí)，打開 ZV005 進(jìn)行緊急補(bǔ)氮；當(dāng)放空氣壓力高于 1KPa（ G）時(shí)停

9、止補(bǔ)氮。（3）打開氮?dú)夤苈罚?N1001.2-25-A2B ）閥門，保證分子封的氮?dú)夤?yīng)，并 在防空是一直保持常開。（4）打開氮?dú)夤苈罚?N1001.1-25-A2B） 閥門，在冷火炬氣放空時(shí)一直保持常 開。（5）氮?dú)鈮毫Φ陀?0.3MPaG（推薦值）時(shí)報(bào)警。4. 新鮮水工藝新鮮水管路上設(shè)置有控制閥組，自動(dòng)為水封罐提供補(bǔ)充水。當(dāng)水封罐液位計(jì) LT1002 檢測到高液位（ 750mm）時(shí) 補(bǔ)水電動(dòng)球閥 ZV008 打開或報(bào)警；收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系管理員刪除精品文檔當(dāng)水封罐液位計(jì) LT1002 檢測到低液位（ 600mm）時(shí)補(bǔ)水電動(dòng)球閥 ZV008 關(guān)閉。5. 蒸汽管線蒸汽管線（ LS100

10、1.1-25-A2B、 LS1001.2-25-A2B 、LS1001.3-25-A2B ）分別 對界區(qū)內(nèi)的分子封 （V101）、水封罐（ V103）、分液罐（ V104）進(jìn)行伴熱。6. 排污水工藝分子封 （V101）、水封罐（ V103）、分液罐（ V104）的伴熱蒸汽冷凝水排 至污水管線。7. 凝液工藝分液罐（ V104）分離的凝液和水封罐（ V103）溢流出的污水通過排液泵送 出界區(qū)統(tǒng)一處理。（1）當(dāng)分液罐液位計(jì) LT1001 檢測到高液位（ 500mm）時(shí) 排污電動(dòng)球閥 ZV006 打開 啟動(dòng)排液泵或報(bào)警；（2）當(dāng)分液罐液位計(jì) LT1001 檢測到低液位（ 200mm）時(shí)排液泵停止 排

11、污電動(dòng)球閥 ZV006 關(guān)閉；（3）當(dāng)水封罐液位計(jì) LT1003 檢測到高液位（ 1000mm）時(shí) 排污電動(dòng)球 閥 ZV007 打開 啟動(dòng)排液泵或報(bào)警；（4）當(dāng)水封罐液位計(jì) LT1003 檢測到低液位（ 200mm）時(shí)排液泵停止 排污電動(dòng)球閥 ZV007 關(guān)閉。在火炬調(diào)試階段或手動(dòng)運(yùn)行階段，建議在每次放空氣放空后，現(xiàn)場手動(dòng)控 制排液泵的啟停。（注意：每次排液不可將液體全部排完，原則上不應(yīng)超過分 液罐的液位設(shè)定下限）。8. 公用工程壓力檢測（適用于：燃料氣、氮?dú)?、儀表空氣）當(dāng)公用工程壓力低于設(shè)定壓力時(shí)報(bào)警。9. 儀表空氣儀表空氣進(jìn)入界區(qū)經(jīng)過過濾器后，一路進(jìn)入地面爆燃點(diǎn)火裝置（ X001）， 一路

12、作為系統(tǒng)中全部氣動(dòng)閥的動(dòng)力用氣，還有一路作為自動(dòng)控制柜的正壓隔離 氣。10. 阻火器防堵工藝當(dāng)冷火炬氣放空管上的差壓變送器 PDI1001 壓力大于 2KPa（G）時(shí)，系統(tǒng)收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系管理員刪除精品文檔報(bào)警，說明阻火器有堵塞。1.4 火炬的組成及其功能本火炬系統(tǒng)包括火炬頭、火炬筒體（主火炬和冷火炬）、分子密封器、水封罐、分液罐、塔架、點(diǎn)火設(shè)備、火焰檢測設(shè)備、自動(dòng)點(diǎn)火及控制系統(tǒng)等。1.4.1 火炬頭本工程選用的“自然引風(fēng)擴(kuò)散式”火炬頭。火炬頭擋風(fēng)罩采用鎳基高溫合金 310SS 材料，以保證高溫強(qiáng)度和耐腐蝕性 能，保證火炬頭使用壽命?；鹁骖^其余部分采用 304SS 材料，以保證其強(qiáng)度

13、和 耐腐蝕性能，法蘭為碳鋼。在火炬頭頂部外側(cè)設(shè)置破風(fēng)圈，降低火焰偏斜程度，使火炬燃燒更加穩(wěn)定，以延長火炬頭使用壽命，同時(shí)，避免大風(fēng)造成的火焰倒卷或熄滅；保證火炬在各種狀態(tài)下正常燃燒。局部采取特殊構(gòu)造，用分子封密封，防止壓力過低 時(shí)回火，并保證投產(chǎn)的正常試車?；鹁骖^使用壽命 20 年火炬頭規(guī)格： DN900mm1.4.2火炬筒體1. 主火炬筒體材質(zhì)為 Q345，規(guī)格 DN900mm；冷火炬筒體材質(zhì)為 304SS規(guī)格DN100mm；2. 分子封材質(zhì)為 Q345R，規(guī)格 DN18405000mm，分子封底部設(shè)有排液和清污 口，管道外壁進(jìn)行保溫。1.4.3分子密封器分子密封器主要功能是確保再次排放時(shí)不

14、會發(fā)生回火或爆炸。其原理是使用分子量較小的氮?dú)庾鳛槊芊鈿怏w，利用氣體的浮力在分子密封上部鐘罩內(nèi)形成一個(gè)高于大氣壓的區(qū)域，阻止空氣進(jìn)入火炬系統(tǒng)內(nèi)部，從而防止火炬燃燒器頭 部燃燒的火焰倒灌及內(nèi)部發(fā)生內(nèi)部爆炸事故。采用無積液結(jié)構(gòu)確保分子封通道 內(nèi)不形成積液，以提高分子封抗腐蝕能力。收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系管理員刪除精品文檔1.4.4水封罐水封罐的作用是防止回火，將火炬與裝置隔離，保護(hù)上游管道和裝置；水封 罐出口設(shè)置破沫網(wǎng)，分離放空氣夾帶液滴。進(jìn)氣管侵入水下，采用多孔徑結(jié) 構(gòu)，阻止液體流動(dòng)、均勻分散氣體，保證液封高度。進(jìn)水管、液面控制排液閥 組、排水管、人孔、液位計(jì)、溫度計(jì)、壓力表。為防止冬季結(jié)冰，

15、水封罐采用 蒸汽伴熱、保溫。水封罐設(shè)置高低報(bào)警，當(dāng)液位低時(shí)補(bǔ)水閥打開，液位高時(shí)補(bǔ) 水閥關(guān)閉。1.4.5分液罐火炬設(shè)置臥式分液罐，分離出排放氣中大于 600m 的滴液，防止下火雨。分液罐設(shè)置出口處破沫網(wǎng)、進(jìn)出氣管、排液管、放水管、人孔、液位計(jì)、溫度計(jì)、壓力表。為防止冬季凝液結(jié)冰分液罐采用蒸汽伴熱。分液罐設(shè)置高低報(bào)警，當(dāng)液位高時(shí)凝液泵啟動(dòng)，液位低時(shí)凝液泵停止。1.4.6火焰?zhèn)鬏斊骰鹧鎮(zhèn)鬏斊鞯年P(guān)鍵部分為里外雙層結(jié)構(gòu)，采用 304SS 不銹鋼材料制造，上面均布?xì)怏w擴(kuò)散孔。引火火炬點(diǎn)燃時(shí)，火焰沿套管夾層向上傳遞，形成盤升火柱。保證任何外界干擾 （如風(fēng)、雨、雪等 ），都無法完全熄滅套管內(nèi)的火焰。當(dāng)外界干擾

16、熄滅了套管外的火焰時(shí)，套管內(nèi)未熄滅的火焰還會繼續(xù)保持燃燒。技術(shù)參數(shù)（1）導(dǎo)火方式：內(nèi)傳燃、定向（2）點(diǎn)火燃?xì)膺m用氣源：各種燃?xì)猓ǖ桶l(fā)熱值 2400kcal/Nm3）（3）氣源壓力： 0.3MPa（G） 耗量： 4Nm3/h（4）工作溫度： 1200（5）環(huán)境要求：適用于各種自然條件，全天候工作1.4.7 節(jié)能型長明燈長明燈的頭部設(shè)計(jì)為特殊結(jié)構(gòu)，采用鎳基高溫合金310SS 制造。常明燈點(diǎn)燃時(shí)，火焰從間隙噴出，形成旋轉(zhuǎn)火焰，此種火焰燃燒保證任何外界干擾（如風(fēng)、雨、雪等 ），都無法完全熄滅。節(jié)能長明燈燃料氣與空氣的充分混合，使火焰燃燒非常充分。在正常狀態(tài)下，燃燒時(shí)發(fā)出很小的淺藍(lán)色火焰；夜間，在高空中

17、會看到微弱的藍(lán)色光環(huán)；收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系管理員刪除精品文檔白天，甚至無法觀察到其火焰的產(chǎn)生，在沒有排放氣體放空的情況下，火炬設(shè) 施基本處于火焰“熄滅”狀態(tài)。第 2 章 公用工程啟用程序2.1 蒸汽引進(jìn)火炬裝置中蒸汽的主要用途是供火炬頭消煙、分液罐、水封罐和部分地面 管線的伴熱。步驟一：打開所有疏水器旁路閥和排凝閥。步驟二： 微開蒸汽總閥， 引入蒸汽進(jìn)行暖管， 手動(dòng)調(diào)節(jié)閘閥， 待排出蒸 汽后，關(guān)閉排凝閥和疏水器的旁路閥，改用疏水器。步驟三：確認(rèn)蒸汽在分液罐、水封罐和火炬頭處排出后，關(guān)閉各路閘閥。 步驟四：打開蒸汽總閥。至此，蒸汽引進(jìn)完畢。2.2 燃料氣引進(jìn)燃料氣引進(jìn)步驟：關(guān)閉地面內(nèi)傳焰點(diǎn)

18、火器上的燃料氣進(jìn)口總閥，關(guān)閉各路高空點(diǎn)火裝置管路上總閥，關(guān)閉長明燈管路上總閥，確認(rèn)壓力表PG1002（減壓前還是后？）的讀數(shù) 0.2MPa。至此，燃料氣引進(jìn)完畢。2.3 氮?dú)庖M(jìn) 步驟一：在放空管吹掃完畢后，即應(yīng)立即將氮?dú)夤芫€上截止閥打開，將氮 氣引入對其進(jìn)行連續(xù)的吹掃置換。步驟二： 打開 氮?dú)饪傞y，同時(shí)觀 察限 流孔板前的壓 力表 PG90015、PG90016、 PG90017、 PG90018的讀數(shù)應(yīng)在 0.08MPa0.15MPa之間（不得低于 0.08MPa。）。至此氮?dú)庖M(jìn)完畢。注意：排放氣管線吹掃完成后，必須立即將氮?dú)獯祾呦到y(tǒng)投入工作。收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系管理員刪除精品文檔

19、第 3章 裝置點(diǎn)火3.1 火炬點(diǎn)火系統(tǒng)點(diǎn)火前準(zhǔn)備1. 檢查火炬系統(tǒng)安裝符合設(shè)計(jì)要求。2. 管線吹掃、沖洗合格，設(shè)備清理干凈，冷凝泵單機(jī)試車完成。3. 火炬系統(tǒng)氣密合格。4. 裝置區(qū)清理干凈，平臺護(hù)欄、火炬架、爬梯、電氣接地等安全設(shè)施符合要 求。5. 火炬系統(tǒng)控制功能調(diào)試合格，檢查壓力表、液位計(jì)根部閥打開。6. 水封罐（ V103）做建立液位準(zhǔn)備：（1）確認(rèn)導(dǎo)淋閥關(guān)閉、溢流閥關(guān)閉。（2）檢查液位開關(guān)閥 ZV008 前后閥打開，旁路閥關(guān)閉。7. 分液罐（ V104）系統(tǒng)檢查：檢查導(dǎo)淋閥關(guān)閉，排液泵進(jìn)出口閥門關(guān)閉。8. 投用蒸汽伴熱系統(tǒng)（冬季）（1）打開蒸汽界區(qū)閥，打開水封罐（ V103）蒸汽伴熱手

20、動(dòng)閥，并打開疏 水閥前手動(dòng)閥（注意暖管），投用蒸汽伴熱。（2）打開分液罐（ V104 ）蒸汽伴熱手動(dòng)閥，并打開疏水閥前手動(dòng)閥（注 意暖管），投用蒸汽伴熱。（3）打開去分子封（ V101）蒸汽伴熱手動(dòng)閥，并打開該管線上疏水閥前 手動(dòng)閥（注意暖管），投用蒸汽伴熱。（4）打開排液泵及進(jìn)出口管線蒸汽伴熱及 V104 排凈管線和液位計(jì)蒸汽伴熱 手動(dòng)閥，打開 V104 下部疏水閥前手動(dòng)閥（注意暖管），投用排液泵及進(jìn)出管 線、 V104 排凈管線及液位計(jì)蒸汽伴熱系統(tǒng)。（5）打開新鮮水管線伴熱手動(dòng)閥，打開 V103 下部疏水閥前手動(dòng)閥（注意暖 管），投用新鮮水管線、 V103 排凈管線、溢流管線及液位計(jì)蒸汽伴

21、熱系統(tǒng)：打 開火炬放空筒底部疏水閥前手動(dòng)閥（注意暖管），投用蒸汽伴熱系統(tǒng)。（圖上 無）9. 投用分子封（ V101 ）吹掃氮?dú)庀到y(tǒng)：打開低壓氮?dú)饨鐓^(qū)閥，檢查氮?dú)鈮毫?.4MPa（ G）；打開吹掃閥將氮?dú)馑腿?V101。10. 接收燃料氣（1）檢查長明燈電磁閥（電動(dòng)？氣動(dòng)？） ZV001 的前后閥打開，旁路閥關(guān) 閉。收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系管理員刪除精品文檔（2）檢查火焰?zhèn)鬏斊鳎?F103）電磁閥（電動(dòng)？氣動(dòng)？） ZV002、 ZV003、 ZV004 的前閥打開。（3）打開燃料氣界區(qū)閥，控制壓力 0.25MPa（G）。11. 接收儀表空氣 打開界區(qū)閥檢查儀表空氣壓力 0.5MPa（ G）。1

22、2. 將地面爆燃點(diǎn)火裝置（ X001）后 3根去火炬長明燈（ F102）管線上的閥門打開，導(dǎo)淋關(guān)閉。13. 打開火炬筒體的排液管線手動(dòng)閥。14. 聯(lián)系電氣送電，兩臺控制箱電源指示燈亮。15. 將“補(bǔ)水閥（ZV008）手動(dòng)/自動(dòng)”轉(zhuǎn)換開關(guān)切向“自動(dòng)”。補(bǔ)水閥打開向水封罐 （V103）補(bǔ)水，“補(bǔ)水閥開”指示燈亮，當(dāng)V103液位LIA1002 高時(shí)補(bǔ)水閥自動(dòng) 關(guān)閉。第 4 章 系統(tǒng)開車4.1 手動(dòng)操作當(dāng)安全閥起跳、報(bào)警，此時(shí)按住激發(fā)器，打開點(diǎn)火氣源上的氣動(dòng)閥，點(diǎn)燃 火焰?zhèn)鬏斊鳎c(diǎn)燃長明燈，引燃火炬氣。當(dāng)長明燈點(diǎn)燃后，火焰探測器立即把 探測到的標(biāo)準(zhǔn)信號反饋至控制室， 則激發(fā)器停止工作，同時(shí)關(guān)閉火焰?zhèn)鬏?/p>

23、器氣 動(dòng)閥切斷點(diǎn)火氣源4.1.1 手動(dòng)點(diǎn)火操作程序 具備點(diǎn)火條件后，萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)打到手動(dòng)狀態(tài)。確認(rèn)長明燈、點(diǎn)火手動(dòng)閥 為開啟狀態(tài)。按下點(diǎn)火按鈕（ 15 秒后松開），防爆激發(fā)器點(diǎn)火； 2 秒后按點(diǎn)火 閥按鈕，打開點(diǎn)火氣動(dòng)閥； 5S 后按長明燈燃?xì)獯蜷_按鈕，打開長明燈氣動(dòng)閥； 20S 后點(diǎn)火氣動(dòng)閥關(guān)閉；當(dāng)熱電偶測得設(shè)定溫度后，長明燈點(diǎn)火成功。當(dāng)熱電 偶測得某一長明燈未達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，等 60S 后，重復(fù)上述過程進(jìn)行點(diǎn)火（長 明燈氣動(dòng)閥不再關(guān)閉），直到點(diǎn)火成功。收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系管理員刪除精品文檔4.1.2地面爆燃點(diǎn)火裝置的調(diào)試、使用方法1. 檢查閥組安裝是否齊全正確，所有閥門是否全部關(guān)閉。

24、2. 打開一路爆燃管閥門，其余各路爆燃管閥門關(guān)閉（每次爆燃只能點(diǎn)一盞長明 燈）。3. 開啟手動(dòng)閥，確保節(jié)流閥關(guān)閉，打開燃料氣壓力表針閥，逐步增大燃料氣節(jié) 流閥開度調(diào)至設(shè)定壓力。4. 逐步增大空氣節(jié)流閥開度，實(shí)驗(yàn)爆燃?xì)饣旌媳壤?. 點(diǎn)火爆燃時(shí)關(guān)閉壓力表的針閥（防止爆燃時(shí)高壓損壞壓力表）。6. 通氣后等待管道中的空氣排完后引爆。7. 爆燃不成功，按括號內(nèi)容進(jìn)行試驗(yàn)、分析、調(diào)整。（爆燃?xì)饣旌媳壤b別方 法：在混合氣出口用小火點(diǎn)燃，無燃燒現(xiàn)象或只在引火區(qū)燃燒，說明燃料氣量 小， 需要增大燃料氣壓力或減小空氣壓力；有燃燒現(xiàn)象，引火物離開后仍然燃 燒，說明燃料氣量大，需要減小燃料氣壓力或增大空氣壓力；有

25、燃燒現(xiàn)象，引 火物去掉后不再燃燒，說明混合比例適中，可以進(jìn)行爆燃點(diǎn)火調(diào)試。調(diào)試完成 后應(yīng)將空氣和燃料節(jié)流壓閥鎖定，以便以后使用。1. 用此方法鑒別應(yīng)注意安全，并能夠隨時(shí)停掉燃料氣。2. 當(dāng)爆燃器發(fā)生內(nèi)燃時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉燃料氣手動(dòng)閥，等爆燃器冷卻后，再 調(diào)整地面爆燃進(jìn)行點(diǎn)火。3. 筒體排液：當(dāng)火炬放空完成后，及時(shí)對火炬筒體進(jìn)行排液。4.2 自動(dòng)運(yùn)行壓力變送器檢測到有氣體通過，主管線上的壓力變送器信號送至點(diǎn)火控制 系統(tǒng)，系統(tǒng)自動(dòng)點(diǎn)火，檢測到火焰信號后，停止點(diǎn)火，火焰熄滅，自動(dòng)重新點(diǎn) 火。自動(dòng)點(diǎn)火運(yùn)行工藝：允許點(diǎn)火信號防爆激發(fā)器送電打開火焰?zhèn)鬏斊鳉馐占诰W(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系管理員刪除精品文檔動(dòng)閥打開常

26、明燈氣動(dòng)閥點(diǎn)火成功，具備放空條件關(guān)閉火焰?zhèn)鬏斊鳉鈩?dòng)閥 熱電偶反饋溫度信號點(diǎn)火不成功間隔 60 秒后重復(fù)上面的操作（可進(jìn)行 3-5 次）仍然點(diǎn)不著火應(yīng)該停止點(diǎn)火進(jìn)行檢查。4.3 遠(yuǎn)程操作萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)打到遠(yuǎn)程狀態(tài)， 由 DCS 系統(tǒng)根據(jù)放空工藝要進(jìn)行遠(yuǎn)程點(diǎn)火 操作控制，并進(jìn)行各項(xiàng)數(shù)據(jù)的監(jiān)控。第 5章 系統(tǒng)停車當(dāng)全廠停車，火炬系統(tǒng)需要檢修時(shí)，?；鹁嫦到y(tǒng)。停車步驟如下：1. 停排液泵（1）將排液泵的“手動(dòng)/停/自動(dòng)選擇開關(guān)”切向“?！?； （2）關(guān)閉泵出口閥，排凈泵及分液罐（ V104）內(nèi)的冷凝液。2. ?；鹁纥c(diǎn)火系統(tǒng)（1）將火炬主控箱“手動(dòng)/自動(dòng)”轉(zhuǎn)換開關(guān)切向“中間位”。（2）將控制箱“長明燈電磁閥開

27、關(guān)”切向“關(guān)”，長明燈電磁閥關(guān)閉（或DCS關(guān)閉長明燈電磁閥），“長明燈電磁閥”指示燈熄滅。3. 將“補(bǔ)水轉(zhuǎn)換開關(guān)”切向“手動(dòng)”。4. 切斷火炬控制箱電源。5. 停燃料氣：關(guān)閉燃料氣界區(qū)閥，停送燃料氣。6. 停儀表空氣：關(guān)閉儀表空氣界區(qū)閥，停送儀表空氣。7. 停低壓氮?dú)猓宏P(guān)閉低壓氮?dú)饨鐓^(qū)閥，停送低壓氮?dú)狻?. 停新鮮水：關(guān)閉新鮮水界區(qū)閥，停送新鮮水，打開水封罐（ V103）排凈閥排凈罐內(nèi)水。9. 停低壓蒸汽：關(guān)閉低壓蒸汽界區(qū)閥，打開各疏水閥旁路閥排凈管線冷凝液。收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系管理員刪除精品文檔第 6 章 裝置聯(lián)鎖序號聯(lián)鎖觸發(fā)信號聯(lián)鎖動(dòng)作備注1IC101PT10012KPa（G）F10

28、3點(diǎn)火/F102點(diǎn) 火/防爆激發(fā)器工 作ZV001、ZV002、ZV003、ZV004、ZV005閥 門動(dòng)作當(dāng)系統(tǒng)處于自動(dòng)點(diǎn)火狀態(tài)時(shí)，當(dāng) 壓力變送器或流量開關(guān)高報(bào)時(shí)， 系統(tǒng)自動(dòng)點(diǎn)火。當(dāng)放空壓力低于 2KPa時(shí)，打開 ZV005 進(jìn)行緊急補(bǔ) 氮；當(dāng)放空壓力高于 4KPa時(shí)，停 止補(bǔ)氮。2IC102TTI001a 低報(bào)（ 80）TTI001b 低報(bào)（ 80）TTI001c 低報(bào)（ 80）F103點(diǎn)火/F102點(diǎn) 火/防爆激發(fā)器工 作ZV001、ZV002、ZV003、ZV004、閥門動(dòng) 作事故長明燈處于熄滅狀態(tài)時(shí)，事 故火炬自動(dòng)點(diǎn)火；事故長明燈全 點(diǎn)燃后，系統(tǒng)處于巡檢狀態(tài)，監(jiān) 測到單個(gè)長明燈熄滅后

29、，啟動(dòng)相 應(yīng)的點(diǎn)火系統(tǒng)3IC103LT1001高報(bào) （500mm）/低報(bào) （200mm）（磁翻板液 位計(jì)顯示值）或LT1003高報(bào) （1000mm）/低報(bào) （200mm）（磁翻板液 位計(jì)顯示值）ZV006、ZV007 閥門動(dòng)作 /排液泵 啟停V104或V103分液側(cè)內(nèi)液位高于 設(shè)定值時(shí)，相應(yīng)電動(dòng)閥打開，排 液泵啟動(dòng)；液位低于設(shè)定值時(shí)， 排液泵停止，相應(yīng)的電動(dòng)閥關(guān) 閉。4IC104LT1002高報(bào) （750mm）/低報(bào) （600mm）（磁翻板液 位計(jì)顯示值）ZV008閥門動(dòng)作V103水封側(cè)液位高于設(shè)定值時(shí)， 補(bǔ)水閥關(guān)閉；當(dāng)水封側(cè)液位低于 設(shè)定值時(shí)，補(bǔ)水閥打開。收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系管理員刪除

30、精品文檔第 7 章 常見故障及維修故障現(xiàn)象可能原因解決辦法引火裝置點(diǎn)不著火點(diǎn)火電纜絕緣子斷路短路檢查點(diǎn)火線路激發(fā)器不工作檢查維護(hù)更換激發(fā)器點(diǎn)火電極燒蝕或嚴(yán)重積炭檢修或更換點(diǎn)火電極燃?xì)獠蛔銠z查供氣管線氣液分離器排污節(jié)流孔板堵塞清洗節(jié)流孔板檢測儀表故障排出故障地面點(diǎn)火裝置點(diǎn)不著火地面高空點(diǎn)火器堵塞疏通管路地面高空點(diǎn)火器燃?xì)饪諝?配比不當(dāng)調(diào)整空燃比控制閥門不動(dòng)作柜內(nèi)相應(yīng)的元件損壞檢測并更換損壞元件線路出現(xiàn)故障檢測排出故障點(diǎn)電磁線圈燒壞更換線圈閥芯嚴(yán)重污染清洗閥芯氣源壓力不足調(diào)整氣源壓力燃?xì)?、氮?dú)鈮毫Ξ惓z查燃?xì)?、氮?dú)夤?yīng)是否正常冒黑煙蒸汽噴嘴燒蝕嚴(yán)重更換蒸汽噴嘴放散量過大加大霧化蒸汽量蒸汽調(diào)節(jié)系統(tǒng)故障檢查排放氣流量計(jì)和蒸汽調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)系統(tǒng)參數(shù)整定不當(dāng)重新調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)脫火或熄滅霧化蒸汽量太大調(diào)節(jié)霧化蒸汽量調(diào)節(jié)系統(tǒng)參數(shù)整定不當(dāng)重新調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)高空點(diǎn)火器不熄火燃?xì)鈿鈩?dòng)閥內(nèi)漏檢修或更換燃?xì)鈿鈩?dòng)閥排放氣背壓過大阻火器堵塞清洗疏通儀表系統(tǒng)故障檢修儀表系統(tǒng)水封罐液位過高疏通溢流管重新調(diào)整液位分子密封器凍堵加大分子密封器伴熱蒸汽量收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請