引水隧洞工程灌漿試驗技術(shù)措施doc

1、白水江多諾水電站引水隧洞工程灌漿試驗技術(shù)措施一、編制依據(jù)合同文件、施工圖紙及灌漿試驗技術(shù)要求水工混凝土試驗規(guī)程DL/T51502001；水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程DL/T51001999；混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ6389；水利水電工程鉆孔壓水試驗規(guī)程SL2592；水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范DL/T51482001；水利水電工程巖石試驗規(guī)程SL2642001；地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范GBJ20283。二、編制原則1、 滿足合同中對質(zhì)量、工期、投資、安全生產(chǎn)、文明施工等要求；2、 滿足與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計及其它有關(guān)單位協(xié)調(diào)施工的要求；3、 充分利用工作面，調(diào)動一切有關(guān)人員、機械設(shè)備、資金等所需

2、資源，保證生產(chǎn)試驗的順利有序進(jìn)行；4、充分發(fā)揮我局的管理水平和技術(shù)優(yōu)勢，采用先進(jìn)的施工工藝和施工方法，為后期正式灌漿施工提供可靠依據(jù)。三、 生產(chǎn)性試驗的目的及試驗段位置選擇1、 在灌漿工作開工前，編制詳細(xì)的試驗大綱，報送監(jiān)理工程師審批。2、 生產(chǎn)性試驗段位置選擇根據(jù)引水隧洞的布置和地質(zhì)條件，在監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下，選擇和基巖、洞內(nèi)圍巖地質(zhì)條件相似的地段，在混凝土襯砌后進(jìn)行；試驗段孔位按試驗段孔位布置圖所示進(jìn)行布孔。3、試驗?zāi)康模?）、 確定適宜的灌漿孔鉆孔工藝及方法；選擇灌漿段裂隙沖洗方法；測試巖體灌漿前透水率。（3） 、選擇并推薦使用適宜的灌漿方法及其施工工藝、灌漿材料和漿液配合比。（3）、提

3、供有關(guān)灌漿的孔距、排距、排數(shù)、深度、灌漿壓力等合理的技術(shù)參數(shù)。4、漿液試驗：按監(jiān)理工程師指示對不同水灰比、不同摻合料和不同外加劑的漿液進(jìn)行下列內(nèi)容的試驗：1）漿液配制程序及拌制時間；2）漿液密度或比重測定；3）漿液的流動性或流變參數(shù)；4）漿液的沉淀穩(wěn)定性；5）漿液的凝結(jié)時間，包括初凝和終凝時間；6）漿液結(jié)石的密度、強度；7）監(jiān)理工程師指示的其他試驗內(nèi)容；5、灌漿結(jié)束后，我單位對試驗成果進(jìn)行分析，并將試驗的詳細(xì)記錄和試驗分析成果報送監(jiān)理工程師。四、施工工序及工藝流程1、灌漿施工工序鉆孔回填灌漿回填檢查固結(jié)灌漿效果檢查。以上灌漿施工工序中，若回填灌漿檢查不合格，則必須按照監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行處理，

4、直至合格方可進(jìn)行下一道工序的施工。2、灌漿施工工藝流程灌漿工藝流程圖水泥漿液攪拌水送 漿灌漿施工孔位放樣預(yù)埋灌漿管鉆 孔灌漿自動記錄儀鉆孔檢查五、工程概述 六、施工布置根據(jù)現(xiàn)場考察情況，確定施工場地總平面布置原則：充分利用現(xiàn)場已有場地、道路、房屋、水電等設(shè)施，本著節(jié)省、便利、就近，不影響環(huán)境及其他設(shè)施使用的原則進(jìn)行施工場地布置；1、施工交通布置充分利用引水隧洞及施工支洞作為臨時施工便道，作為施工機械及施工人員進(jìn)入現(xiàn)場通道。2、風(fēng)、水、電布置 2.1施工用風(fēng)施工用風(fēng)主要利用原開挖設(shè)置在進(jìn)口閘室外及下平段的空壓機站提供風(fēng)源，空壓機站內(nèi)設(shè)置2臺20 m3/min空壓機，并安裝小型儲氣罐，根據(jù)施工需要

5、在儲氣罐上安裝若干閥門，再從閥門處利用高壓軟膠管接引施工作業(yè)面。2.2施工用水進(jìn)口閘室、豎井施工用水主要靠從山上流經(jīng)的地表水，通過管路接引至閘門井下游若九公路邊的蓄水池內(nèi)，再通過自流接引至各用水施工作業(yè)面，為防止山水干涸，同時在進(jìn)水口下方的黑河內(nèi)設(shè)置1臺125TSWA-5，泵流量90m3/d，揚程108m離心泵作為備用水源供水設(shè)備，下平段及渦室用水在出水口黑河內(nèi)設(shè)置1臺125TSWA-5，以滿足施工需要。2.3施工用電根據(jù)施工總布置，施工用電主要利用開挖與砼襯砌所使用的電源。3、制漿系統(tǒng)的布置施工高峰期擬布置2個制漿站，當(dāng)某個施工部位的施工結(jié)束后可移至下一施工區(qū)域進(jìn)行供漿。送漿管路采用循環(huán)送漿

6、。每個制漿站占地面積20m2，制漿站一共占地40m2。過壩隧洞出口外適宜布置水泥庫，占地面積100m2。七、灌漿材料及制漿灌漿材料主要包括水泥、水、摻和料及外加劑等，每批到現(xiàn)場的水泥、外加劑、摻合料等，均應(yīng)符合有關(guān)的材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并附有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書。每批材料入庫前均按規(guī)定進(jìn)行檢查驗收，及時將檢驗成果報送監(jiān)理人。1、水泥 根據(jù)施工圖紙或監(jiān)理人指示，選用灌漿用的水泥品種。用于固結(jié)灌漿的水泥強度等級為42.5級，施工過程中，特殊情況下按照監(jiān)理人指示采用細(xì)水泥或超細(xì)水泥等特種水泥。灌漿用的水泥必須符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不得使用受潮結(jié)塊的水泥。水泥不應(yīng)存放過久，超過出廠期三個月的水泥不予使用。2、水

7、 灌漿用水符合混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ63-89）的規(guī)定。灌漿用水必須有單獨的供水系統(tǒng)，且有足夠的供水能力并有可靠的連續(xù)性。3、摻合料 經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)，在水泥漿液中摻入砂、黏性土、粉煤灰和水玻璃等摻合料。各種外加劑的質(zhì)量符合水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范（DL/T5148-2001）的規(guī)定，其摻入量通過試驗確定，并經(jīng)審查批準(zhǔn)后在施工中應(yīng)用。4、外加劑 經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)，可在水泥漿液中摻入速凝劑、減水劑、穩(wěn)定劑以及監(jiān)理人指示或批準(zhǔn)的其它外加劑。各種外加劑的質(zhì)量符合水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范（DL/T5148-2001）的規(guī)定，其最優(yōu)摻加量通過室內(nèi)試驗和現(xiàn)場灌漿試驗確定，試驗成果報送監(jiān)理人。所有能

8、溶于水的外加劑以水溶液狀態(tài)加入。八、制漿制漿站布置在泄洪洞的進(jìn)、出口，采用ZJ-400型高速攪漿機，漿液攪拌均勻，測定漿液密度，并作好記錄。純水泥漿液的攪拌時間：使用普通攪拌機時，不少于3min，使用高速攪拌機時，大于30s。漿液在使用前過篩，普通水泥漿從開始制備至用完的時間應(yīng)小于4h。拌制細(xì)水泥漿液和穩(wěn)定漿液，加入減水劑和采用高速攪拌機，攪拌時間應(yīng)通過試驗確定。細(xì)水泥漿液的攪拌，從制備至用完的時間宜小于2h。九、鉆孔灌漿施工方法1、回填灌漿（1）孔位布置在引水隧洞頂拱120范圍內(nèi)進(jìn)行回填灌漿，拱頂單、雙孔交錯布置，孔深入巖10cm,排距3m。（2）回填灌漿施工方法回填灌漿鉆孔在襯砌混凝土達(dá)到

9、70%的設(shè)計強度后盡快進(jìn)行。在鋼筋混凝土襯砌段的回填灌漿孔，為了避免鉆孔破壞鋼筋，混凝土澆筑前，在灌漿孔位預(yù)埋PVC管，作為導(dǎo)向管，PVC管用綁線固定在鋼筋上，將管口封堵后緊靠在模板上,并用紅油漆在模板上做好標(biāo)記。鉆孔深入巖石10cm以上，并測記混凝土厚度和空腔尺寸。封堵段回填灌漿按設(shè)計圖紙進(jìn)行預(yù)埋管路的埋設(shè)工作，并做好管口保護(hù)。各施工段的回填灌漿區(qū)劃分，主要根據(jù)灌漿澆筑的長度進(jìn)行劃分。回填灌漿施工按兩個次序進(jìn)行，先施工序孔，后施工序孔。各灌漿區(qū)可單獨進(jìn)行灌漿，每一區(qū)段的端部在混凝土澆筑后封堵嚴(yán)密，同一區(qū)內(nèi)同次序的孔全部鉆出后才能進(jìn)行灌漿。各次序灌漿的間隔時間不少于24小時。泄洪洞全洞段回填灌

10、漿壓力采用0.2MPa，采用檢查孔注漿法檢查回填灌漿質(zhì)量，注漿流量小于1L/min,回填灌漿順序，在本灌區(qū)內(nèi)的回填灌漿孔，由泄洪洞較低的一端開始向較高一端推移，推移灌漿的具體做法：將低端的第一個孔作進(jìn)漿孔，臨近的孔作為排水、排氣用，待其排出最稠一級漿液后立即將孔關(guān)閉，再改變?yōu)檫M(jìn)漿孔，直至全序孔灌到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)后結(jié)束。各部位灌漿時密切監(jiān)視襯砌混凝土的變形，在灌漿工作開始前先安裝千分表，防止產(chǎn)生抬動，并定時進(jìn)行監(jiān)測作好記錄?；靥罟酀{水灰比：一序孔采用水灰比0.6(或)0.5：1的水泥漿，二序孔可灌注1:1和0.6(或)0.5：1兩個比級的水泥漿。空隙大的部位灌注水泥砂漿，摻砂量不大于水泥重量的200%

11、。（3）灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)回填灌漿在規(guī)定的壓力下，灌漿孔停止吸漿，延續(xù)灌注10min即可結(jié)束。（4）封孔灌漿結(jié)束后，排除鉆孔內(nèi)積水和污物，采用干硬性水泥砂漿將鉆孔封填密實，孔口抹平，露出襯砌混凝土表面的埋管應(yīng)割除。（5）回填灌漿特殊情況處理1）脫空較大的位置或塌方段預(yù)埋灌漿管，每個灌漿區(qū)域至少有兩根在最大脫空處的預(yù)埋灌漿管。2）灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)漏漿，根據(jù)情況采用嵌縫、表面封堵、加濃漿液、降低壓力、間歇灌漿等方法處理。但處理方法報監(jiān)理工程師審批或遵照監(jiān)理工程師的指令進(jìn)行。3）灌漿過程中發(fā)生與其它孔串漿，等被串孔排出濃漿時將其堵塞，一次序孔被串可不必重灌，二次序孔串漿掃孔重灌。4）回填灌漿因故中斷時，及

12、早恢復(fù)灌漿，中斷時間大于30min，應(yīng)設(shè)法清洗至原孔深后恢復(fù)灌漿，此時若灌漿孔仍不吸漿，則應(yīng)重新就近鉆孔進(jìn)行灌漿。（6）回填灌漿質(zhì)量檢查1）回填灌漿質(zhì)量檢查在該部位灌漿結(jié)束7天后進(jìn)行。灌漿結(jié)束后，按要求將灌漿記錄和有關(guān)資料提交監(jiān)理工程師，以確定檢查孔位，檢查孔布置在頂拱中心線、脫空較大及灌漿情況異常的部位。檢查孔數(shù)量為灌漿總孔數(shù)的5。2）回填灌漿采用鉆孔注漿法質(zhì)量檢查，向孔內(nèi)注入水灰比2：1的漿液，在規(guī)定壓力下，初始10min內(nèi)注入量不超過10L，即為合格，否則，按監(jiān)理指示或批準(zhǔn)的措施進(jìn)行處理。3）灌漿孔和檢查孔鉆孔注漿結(jié)束后，采用微膨脹水泥砂漿將鉆孔封填密實，并將孔口壓抹平整。2、固結(jié)灌漿（

13、1）工藝流程固結(jié)灌漿工藝流程詳見下圖。預(yù)埋灌漿管布 孔造 孔洗孔及壓水試驗攪 拌過 濾送 漿灌 漿控制閥壓力表、自動記錄儀被灌孔（段）耗量設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到設(shè)計壓力按需要進(jìn)行濃改稀水泥允許達(dá)到設(shè)計灌漿標(biāo)準(zhǔn)此孔（段）結(jié)束其它水被灌地安百分表不允許下一孔（段）（2）抬動變形抬動變形觀測：1）分布位置 招標(biāo)文件及施工圖紙要求進(jìn)行抬動變形觀測的位置； 監(jiān)理人要求進(jìn)行抬動變形觀測的位置。2）抬動安裝安裝步驟：鉆孔埋設(shè)內(nèi)管埋設(shè)外管待凝孔口觀測裝置的安裝、調(diào)試。安裝方法如下圖所示：觀測方法及要求觀測孔控制范圍內(nèi)的灌漿孔段，在裂隙沖洗、壓水試驗及灌漿過程中連續(xù)進(jìn)行抬動變形觀測，填寫抬動變形觀測記錄。當(dāng)出現(xiàn)異常情況時

14、(如壓力驟降、注入量突增、同一高程部位施工的孔段突然發(fā)現(xiàn)串通等情況時)，加強觀測、查明原因，及時報告有關(guān)單位研究處理措施，抬動變形觀測允許值為100um，觀測成果反映在灌漿綜合成果表中。 （3）固結(jié)灌漿施工固結(jié)灌漿鉆孔在回填灌漿7天并經(jīng)檢查合格后進(jìn)行，對設(shè)有抬動觀測設(shè)備的灌區(qū)，須待抬動觀測儀器裝置完畢，并完成灌漿前測試工作后，方可進(jìn)行灌漿作業(yè)。1）鉆孔采用YT28型風(fēng)動鉆機鉆孔，鉆孔孔徑為42mm；檢查孔鉆孔采用SGZ-A型地質(zhì)鉆機，鉆頭采用金剛石鉆頭或硬質(zhì)合金鉆頭，鉆孔孔徑不小于75mm 2)孔位布置引水隧洞固結(jié)灌漿采用梅花形布孔方式，孔深入基巖5m，排距3m。 3）、固結(jié)灌漿壓水試驗為便于

15、分析判斷灌漿效果，在固結(jié)灌漿孔巖石裂隙沖洗結(jié)束后，進(jìn)行灌前簡易壓水試驗，固結(jié)灌漿灌前簡易壓水試驗孔不少于總孔數(shù)的5%。壓水試驗壓力采用80%灌漿壓力。該值若大于1Mpa，采用1Mpa；壓水20min，每5min測讀一次壓水流量，取最后的流量作為計算流量。壓水試驗的成果用透水率q表示，單位為呂容（Lu）。壓水試驗的計算方法： q=QPL式中：q試段透水率，Lu；Q壓入流量，L/min；L試段長度，m； P作用于試段內(nèi)的全壓力，Mpa。計算成果取兩位有效數(shù)字。4）灌漿固結(jié)灌漿按二次序進(jìn)行，所用漿液水灰比經(jīng)灌漿試驗確定。灌漿時漿液配比應(yīng)由稀變濃，逐級改變。固結(jié)灌漿采用孔內(nèi)循環(huán)法，射漿管距離孔底不宜大

16、于0.5m。優(yōu)先采用單孔一次灌漿，當(dāng)吸水情況相近和排漿量允許時，可采用群孔并聯(lián)灌注，但不多于3孔，并應(yīng)嚴(yán)格控制壓力以防抬動。漿液比級（a） 選用2:1、1:1、0.8：1、0.6:1四個比級進(jìn)行固結(jié)灌漿，開灌水灰比為2:1。漿液比級變換原則漿液比級應(yīng)由稀至濃，逐級變換。（a）在灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減小時，或當(dāng)注入率不變壓力持續(xù)升高時，不得改變水灰比。（b）當(dāng)某一比級漿液的注入量達(dá)300L以上或灌注時間達(dá)30min，而灌漿壓力和注入率均無改變或改變不顯著時，應(yīng)改濃一級。（c）當(dāng)注入率大于30L/min時，可根據(jù)情況越級變濃。 灌漿時在規(guī)定壓力下如灌漿段的吸漿量小于0.4L/min，持續(xù)灌

17、注30min，灌漿工作即可結(jié)束。灌漿時如發(fā)生串漿，應(yīng)盡可能與被串孔同時灌注。若無條件可將被串孔塞住，對灌漿孔單獨進(jìn)行灌注。灌注結(jié)束后，應(yīng)立即清除被串孔內(nèi)漿液，洗孔后再灌。灌漿工作必須連續(xù)進(jìn)行，若因故中斷，必須馬上處理，盡早恢復(fù)灌漿。如果中斷超過30min，則應(yīng)進(jìn)行鉆孔沖洗，若沖洗無效，則應(yīng)掃孔?；謴?fù)灌漿時開始采用最大水灰比的漿液灌注，若吸漿量與中斷前相近似，即可采用中斷前的水灰比；若吸漿量較中斷前減少較多，則漿液應(yīng)逐漸加濃；若恢復(fù)灌漿后吸漿量急劇減少，且在短時間內(nèi)停止吸漿，則該段灌漿視為不合格。全孔灌漿工作完成后及時封孔，排除孔內(nèi)稀漿，采用全孔灌漿封孔法進(jìn)行封孔，使全孔封填密實?？卓谑Ｓ喽斡缅^

18、固劑封填。鉆孔沖洗和灌漿過程中，注意觀測泄洪洞襯砌的變形，若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即降壓，報告有關(guān)人員，并作詳細(xì)記錄。5）特殊情況處理：在已完成或正在灌漿的地區(qū)，其附近30m以內(nèi)一般不得進(jìn)行爆破作業(yè)。如需進(jìn)行爆破作業(yè)，必須采用控制爆破措施并報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，盡量避免爆破影響。灌漿過程中發(fā)現(xiàn)冒漿、漏漿時，應(yīng)根據(jù)具體情況采用嵌縫、表面封堵、低壓、濃漿、限流、限量、間歇、待凝等方法進(jìn)行處理。灌漿過程中發(fā)生串漿時，如串漿孔具備灌漿條件，一泵一孔同時進(jìn)行灌漿。否則，塞住串漿孔，待灌漿孔灌孔灌漿結(jié)束后。再對串漿孔進(jìn)行掃孔、沖洗，而后繼續(xù)鉆進(jìn)或灌漿。灌漿如因故中斷，按以下原則處理：應(yīng)盡快恢復(fù)灌漿。否則應(yīng)立即沖洗鉆孔

19、，再恢復(fù)灌漿；恢復(fù)灌漿時，應(yīng)使用開灌比級的水泥漿液進(jìn)行灌漿，如注入率與中斷前相近，改用中斷前的水灰比灌漿。如減少較多則應(yīng)逐級加濃；如減少很多且在短時間內(nèi)停止吸漿，應(yīng)采取補救措施；6）固結(jié)灌漿質(zhì)量檢查采用測量巖體波速或靜彈性模量，并結(jié)合分析灌漿孔和檢查孔的鉆孔取芯以及壓水試驗和灌漿試驗成果為輔的方法進(jìn)行綜合評定。固結(jié)灌漿采用單點壓水試驗方法進(jìn)行檢查，灌后透水率不大于5lu。其檢查孔的數(shù)量不應(yīng)少于灌漿孔總數(shù)的5，檢查結(jié)束后應(yīng)按要求進(jìn)行灌漿和封孔。壓水穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：在穩(wěn)定的壓力下，每5min測讀一次壓入流量。連續(xù)四次讀數(shù)中最大值與最小值之差小于最終值的10%，或最大值與最小值之差小于1L/min時，本階

20、段試驗即可結(jié)束，取最終值作為計算值。采用壓水試驗、巖體波速、靜彈性模量法進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查應(yīng)分別在灌漿結(jié)束后37天、14天、28天進(jìn)行。檢查和試驗成果應(yīng)提交監(jiān)理工程師，以便擬定檢查孔的孔位。固結(jié)灌漿質(zhì)量的壓水試驗檢查若達(dá)不到上述合格標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的措施進(jìn)行處理。排水孔鉆孔采用巖石鉆機，開孔孔位符合施工圖紙的要求，因故變更孔位需征得監(jiān)理工程師的同意，并記錄實際孔位。鉆機安裝平整穩(wěn)固，鉆孔前按監(jiān)理工程師指示埋設(shè)孔口管，鉆孔方向按施工圖紙要求確定，鉆孔時保證孔向準(zhǔn)確。十、灌漿施工資源配置主要機械設(shè)備、勞動力計劃見下表所示。灌漿施工主要機械設(shè)備計劃用量表序號機械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1氣

21、腿式風(fēng)鉆YT28型臺62灌漿泵3SNS 臺23高速攪拌機ZJ-600臺24儲漿機YJ-800臺35自動記錄儀GJY-IV套16污水泵150QJ10-50/7臺47電焊機ZXG-500臺28載重汽車5t臺1鉆孔灌漿工程勞動力計劃表序號工種數(shù)量序號工種數(shù)量1風(fēng)鉆工62空壓機工22灌漿工64制漿工63電工26普工64焊工4合計32十一、質(zhì)量保證措施1、加強對全體施工人員的質(zhì)量意識教育，增強其質(zhì)量意識，從事鉆灌作業(yè)的人員必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試，考試合格后，方可上崗。2、本工程設(shè)專、兼職質(zhì)檢員，質(zhì)檢員必須持證上崗。3、本工程設(shè)置質(zhì)量工作領(lǐng)導(dǎo)小組，行政一把手任小組組長，項目總工任副組長，具體負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量管

22、理工作。質(zhì)檢員、技術(shù)員、班組長等所有施工人員均要明確質(zhì)量責(zé)任。4、建立健全各種質(zhì)量規(guī)章制度，行使質(zhì)量一票否決權(quán)。建立獎懲制度，獎優(yōu)罰劣。5、質(zhì)量管理工作和全體施工人員的經(jīng)濟(jì)掛勾，將施工人員月收入的5%作為質(zhì)量保證金。當(dāng)該單項工程通過驗收后，方可返還。6、嚴(yán)格執(zhí)行本工程的技術(shù)要求進(jìn)行施工。7、由經(jīng)驗豐富的專業(yè)工程師負(fù)責(zé)本項目的施工，健全質(zhì)量保證體系，建立班組自檢、施工隊復(fù)檢、專職質(zhì)檢員終檢的“三檢”制度。8、現(xiàn)場施工中，接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督和指導(dǎo)，上道工序未完成，下道工序不得施工，保證每道工序符合質(zhì)量要求。9、從工藝和工序上把關(guān)，從放點、鉆孔、鉆孔沖洗、壓水試驗到灌漿封孔，嚴(yán)格控制各道工序的質(zhì)量

23、，建立預(yù)防為主，糾正為輔的質(zhì)量管理體系。10、鉆孔過程中，嚴(yán)格控制孔向，發(fā)現(xiàn)孔偏及時采取措施糾偏，要保證鉆孔孔深，孔底殘留要滿足規(guī)范要求；灌漿過程中，嚴(yán)格控制漿液比重，灌漿壓力，屏漿時間等，遇到特殊情況，及時與監(jiān)理工程師和設(shè)計人員取得聯(lián)系，并在原始記錄上如實記錄。11、在灌漿過程中，嚴(yán)格控制壓水和灌漿壓力，認(rèn)真進(jìn)行抬動觀測，以防混凝土襯砌破壞及混凝土蓋板抬動。12、灌漿材料要滿足灌漿質(zhì)量要求，各種水泥必須具有出廠合格證和檢驗報告單。灌漿用水泥要求新鮮，受潮結(jié)塊的水泥不準(zhǔn)使用；出廠時間超過三個月的水泥不予使用。13、對灌漿機進(jìn)行及時維修和保養(yǎng)，保證在施工過程中均處于良好的工作狀態(tài)，避免因突然停機

24、對工程質(zhì)量的影響。14、根據(jù)監(jiān)理工程師的指令，在相關(guān)位置布設(shè)檢查孔，如果有不合格的孔段，及時補孔灌漿，直到合格為止，并且及時分析原因，總結(jié)經(jīng)驗。十二、安全保證措施1、加強對所有施工人員的安全教育，提高其安全意識。所有上崗人員均應(yīng)進(jìn)行安全考試，考試合格后方可上崗。2、每個工作面均要設(shè)置專.兼職安全員，必須設(shè)置專職安全員，安全員要持證上崗。3、本工程要設(shè)置安全領(lǐng)導(dǎo)小組，行政一把手任組長，主管生產(chǎn)、安全的副職擔(dān)任副組長。安全員、施工班組長等均明確安全責(zé)任。4、所有鉆機、灌漿泵、攪拌機一律不準(zhǔn)單人開機操作，每班工作必須有明確分工。5、對現(xiàn)場進(jìn)行的施工機械進(jìn)行修理時，必須與運轉(zhuǎn)人員取得聯(lián)系。6、所有灌漿管路、灌漿塞、壓力表、閥門等材料均應(yīng)通過耐壓試驗，各種設(shè)備及材料均能承受1.5倍的設(shè)計壓力。7、參加施工人員，必須配帶與施工環(huán)境、條件相適應(yīng)的勞保護(hù)具。灌漿要配帶安全帽、防護(hù)眼鏡、膠靴等。8、卷揚機、鉆灌臺車、吊籠、腳手架、安全網(wǎng)投入使用前，必須通過由安全小組組織的安全驗收，方可進(jìn)行施工。9、在高空及鉆灌臺車上作業(yè)時，必須系好安全帶。10、在豎井、調(diào)壓井施工時，鉆灌臺車下部要掛安全網(wǎng)，鉆孔平臺上方要搭設(shè)防護(hù)平臺，要將井口打掃干凈，設(shè)置專人看守，嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)。11、豎井卷揚機布設(shè)時，要嚴(yán)格遵守國家有關(guān)的安全規(guī)程。卷揚機卷筒軸線距第一導(dǎo)向輪的水平距離不能小于