接觸網(wǎng)下部施工技術(shù)講議

1、 .接觸網(wǎng)下部施工技術(shù)講議一、施工測量1、接觸網(wǎng)桿位測量應(yīng)滿足下列要求：（1）、確認(rèn)設(shè)計圖標(biāo)定的起測點(diǎn)、復(fù)核點(diǎn)的坐標(biāo)位置準(zhǔn)確無誤；（2）、桿位應(yīng)避開道口及交通密集點(diǎn)；（3）、車站桿位應(yīng)避開站舍中心及影響站容的地方；（4）、桿位布置應(yīng)滿足信號機(jī)顯示距離的要求；（5）、桿位確定后，應(yīng)豎立桿位標(biāo)樁。2、區(qū)間縱向測量應(yīng)符合下列要求：（1）、接觸網(wǎng)區(qū)間縱向測量，應(yīng)從設(shè)計規(guī)定的起測點(diǎn)或相鄰車站的 1號、2號道岔標(biāo)準(zhǔn)定位位置作為起測點(diǎn)開始測量；（2）、縱向測量應(yīng)以正線鋼軌作為測量的基準(zhǔn)軌；（3）、應(yīng)采用鋼卷尺丈量，測量過程中應(yīng)使用沿線的大型建筑物（如橋梁、隧道等）里程、坐標(biāo)，隨時校核測量結(jié)果，并把測量偏差按

2、規(guī)范要求及時分?jǐn)偟较噜徔缇嘀校苑喇a(chǎn)生積累偏差；（4）、測量偏差應(yīng)合理分?jǐn)傇谟嘘P(guān)跨距中，如偏差較大需要增減支柱時，應(yīng)按變更設(shè)計手續(xù)辦理；（5）、桿位因地形、地物需調(diào)整跨距以避讓時，跨距調(diào)整幅度為設(shè)計跨距的+1、-2m,調(diào)整后的跨距不得大于設(shè)計允許的最大跨距；（6）、區(qū)間雙線并行區(qū)段縱向測量應(yīng)以下行線的線路中心線為準(zhǔn)。（7）、在進(jìn)行線路縱向測量時，要注意調(diào)查線路上空的高壓電力線路與支柱. 的電氣絕緣距離是否滿足安全要求，否則，應(yīng)調(diào)整支柱位置；（8）、接觸網(wǎng)支柱嚴(yán)禁位于架空電力線的正下方。3、車站縱向測量應(yīng)符合下列要求：（1）、接觸網(wǎng)車站縱向測量，應(yīng)從設(shè)計規(guī)定的起測點(diǎn)或該車站的 1號、2號道岔標(biāo)準(zhǔn)

3、定位位置作為起測點(diǎn)開始測量；（2）、在進(jìn)行車站的縱向測量時，應(yīng)避開車站的行車設(shè)備及建筑物，同時應(yīng)考慮附加導(dǎo)線與行車設(shè)備和建筑物的安全距離是否符合安全要求；（3）、在進(jìn)行車站咽喉區(qū)縱向測量中，應(yīng)以道岔的定位位置為主要的參照點(diǎn)，設(shè)計跨距只能作為參考，所產(chǎn)生的測量偏差在站場中部進(jìn)行分?jǐn)偅唬? ）、在站場的低速站線單（雙）開道岔的標(biāo)準(zhǔn)定位支柱縱向位置應(yīng)在道岔倒曲軌與基本軌間中心距離為 600mm處,在站場的高速正線單（雙）開道岔的標(biāo)準(zhǔn)定位支柱縱向位置應(yīng)在道岔間距為 300mm處,當(dāng)采用非標(biāo)準(zhǔn)定位時應(yīng)在道岔間距為 0 400mm（但一般采用 300 350mm）處；（5）、復(fù)式交分道岔的標(biāo)準(zhǔn)定位支柱縱向

4、位置應(yīng)在距道岔對稱中軸為1500mm處，并依據(jù)設(shè)計情況確定支柱方向，測定出支柱縱向位置后，再以道岔兩直線間距進(jìn)行校核；4、站場橫向測量應(yīng)符合下列要求：（1）、站場的軟橫跨（或硬橫梁）的橫向測量一般采用等分法進(jìn)行測量；（2）、對于同時作兩組或兩組以上道岔定位的軟橫跨或硬橫梁，在進(jìn)行橫向定位后，要復(fù)核對相關(guān)道岔同定位的準(zhǔn)確性，在不能同時滿足要求時，應(yīng)以正線道岔為主，其余道岔可變更設(shè)計按非進(jìn)行定位；.（3）、站場的橫向測量中，如遇兩線間的基礎(chǔ)或支柱時，要復(fù)核該支柱和基 礎(chǔ)對相鄰兩線的限界是否滿足設(shè)計要求；（4）、硬橫梁支柱中心的連線應(yīng)與正線中心線垂直，偏差角不得大于3度。5、測量中對跨距的要求：（1

5、）、R 2200m時，正線、站線跨距為 60m，四跨非絕緣錨段關(guān)節(jié)跨距為 55m，五跨絕緣錨段關(guān)節(jié)跨距為 45m；（2）、支柱處于山口、谷口、高路堤和橋梁等風(fēng)口范圍的支柱跨距應(yīng)按上述標(biāo)準(zhǔn)選用值縮小 5 10m，且最大跨距不宜大于 50m；（3）、中心錨結(jié)、分段絕緣器等所在跨距按上述要求適當(dāng)縮小一級；（4）、跨直圓點(diǎn)、直緩點(diǎn)和緩和曲線的跨距盡量按相應(yīng)圓曲線選??；（5）、相鄰跨距的跨距值變化一般情況不宜大于 1.15：1，特殊情況時不宜大于 1.25：1。6、隧道測量應(yīng)符合下列要求：（1）、隧道測量一般以隧道口頂部水平線與線路中心線的交點(diǎn)為測量起點(diǎn)；（2）、對隧道懸掛點(diǎn)、定位點(diǎn)以及附加導(dǎo)線懸掛點(diǎn)測

6、量定位時，遇有隧道伸縮縫，不同斷面接縫，石縫或明顯滲水、漏水的地方應(yīng)避開，所產(chǎn)生的測量偏差應(yīng)分?jǐn)?；?）、懸掛點(diǎn)跨距可在 +1、-2m的范圍內(nèi)調(diào)整，但調(diào)整后的跨距不得大于設(shè)計允許值。（4）、在進(jìn)行回流線測量時，如遇隧道不同斷面接縫時，應(yīng)復(fù)核突出部分與回流線絕緣距離是否滿足要求；（. 5）、在進(jìn)行隧道水平懸掛測量時，水平懸掛應(yīng)與線路中心線垂直，其最大施工偏差不得大于 3； 7、橋墩上錨栓孔定位應(yīng)符合下列要求：（1）、復(fù)核橋墩臺的形式與設(shè)計是否相符；（2）、橋支柱螺栓位置測量前，先應(yīng)校核設(shè)計限界與橋欄桿限界，軌面至橋墩面距離與設(shè)計是否相符，如誤差超過允許值，應(yīng)與設(shè)計人員聯(lián)系處理；（3）、斜腿橋鋼柱

7、錨栓孔位測量，應(yīng)事先進(jìn)行幾何尺寸計算，精確測量，認(rèn)真校核，在錨栓孔定位測量中，宜采用“錨栓模板法”；（4）、在進(jìn)行橋錨栓測量時，應(yīng)注意橋墩臺兩端的硬橫梁支柱的中心線必須在同一面上，并應(yīng)垂直于線路中心線；（5）、橋支柱錨栓位置應(yīng)避開橋梁的避車臺；（6）、橋支柱垂直線路中心線應(yīng)吻合墩臺中心線。8、觸網(wǎng)交樁施工區(qū)段測量應(yīng)符合下列要求（1）、線路資料取得后，開工前，須會同線路施工單位，到現(xiàn)場共同辦理基樁交接手續(xù)。（2）、交樁范圍：a、直線轉(zhuǎn)點(diǎn)樁、緩和曲線始、終點(diǎn)樁、圓曲線轉(zhuǎn)點(diǎn)樁；b、永久性水準(zhǔn)基點(diǎn)，增設(shè)的臨時水準(zhǔn)基點(diǎn)。（3）、交樁資料應(yīng)包括：中樁里程表、統(tǒng)一里程與施工里程對照表、左右線曲線表、坡度表、

8、水準(zhǔn)點(diǎn)表、加密點(diǎn)。.9、在施工測量中，應(yīng)對下列設(shè)施、情況，應(yīng)做好調(diào)查記錄；（1）、每個坑位的土質(zhì)是否與設(shè)計的土質(zhì)情況相符，線路附近的建筑物與接觸網(wǎng)支柱的安全距離是否滿足要求； （2）、地下埋設(shè)物（電力、通訊、信號電纜等）的埋設(shè)位置、深度、數(shù)量情況；（3）、沿線的綠化帶樹木情況和影響情況，需要砍伐的樹木位置、數(shù)量以及其所屬的產(chǎn)權(quán)單位或部門；（4）、每個跨距內(nèi)跨越線路的電力、通信及廣播線路跨越線的電壓等級、跨越位置、凈空高度、數(shù)量等，原則上 10kv（含）以下的電力線通訊線、廣播線不得從接觸網(wǎng)的上方通過，應(yīng)改用電纜人地下通過；（5）、平交、立交公路的位置和凈空高度是否滿足接觸網(wǎng)通過的最低高度要求，

9、橋梁欄桿、避車臺的設(shè)置位置是否與接觸網(wǎng)支柱位置相沖突，隧道洞門形式等。10、坑位測定后應(yīng)在鄰近鋼軌腰部標(biāo)明以下技術(shù)參數(shù)：基坑位置、支柱號、支柱類型或基礎(chǔ)類型、支柱側(cè)面限界、橫臥板類型、安裝位置和數(shù)量等。二、基坑開挖1、基坑開挖前，施工單位必須進(jìn)行基坑坑型設(shè)計，并按其施工?？有驮O(shè)計應(yīng)包含拉線基礎(chǔ)坑。2、基坑開挖前，應(yīng)探測坑位附近地下電力電纜、通訊電纜、信號電纜、給水.管路等地下設(shè)施，并作好預(yù)防損壞地下設(shè)施的安全措施。3、土質(zhì)基坑開挖，應(yīng)隨時注意坑壁的穩(wěn)固情況，如有塌方危險時，施工施工人員要及時撤離有塌方危險的基坑，并應(yīng)及時對基坑進(jìn)行加固，在基坑加 固好之前，禁止人員進(jìn)入坑內(nèi)施工；4、在進(jìn)行石質(zhì)基

10、坑開挖時，如需進(jìn)行爆破作業(yè)，應(yīng)采用“控制爆破法”遵照“寧松勿飛”的原則，同時要根據(jù)爆破作業(yè)的有關(guān)安全要求，采取切實(shí)有效的安全防護(hù)措施，確保人身、行車設(shè)備及行車安全。，并5、基坑開挖過程中應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）、在距路基面 1.5米以上應(yīng)輕挖慢刨，防止對損傷電纜，對挖出的電力電纜、通訊電纜、信號電纜應(yīng)進(jìn)行排移，并作好防護(hù)措施或及時將其埋入地下；（2）、在進(jìn)行基坑開挖中，如遇如給水管路、文物以及無法進(jìn)行排移的各類電纜，要及時上報經(jīng)理部所屬工程技術(shù)部門，以便及時、妥善采取措施或與有關(guān)產(chǎn)權(quán)單位、部門進(jìn)行聯(lián)系解決；（3）、基坑開挖中，要作好文明施工，同時我們的施工時間以正處于雨季，不要讓挖出的泥土污染道

11、床或堵塞水溝；（4）、在基坑開挖過程中，如果一旦出現(xiàn)損壞地下埋設(shè)的電纜或其它設(shè)施的事故，嚴(yán)禁隱瞞不報，要主動、及時上報經(jīng)理部，以便及時與有關(guān)單位聯(lián)系處理，縮小事故影響和事故范圍。6、拉線基礎(chǔ)坑開挖應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1)、拉線基礎(chǔ)坑應(yīng)設(shè)計要求開挖， 30KN力系（ MLJ 1）的拉線基礎(chǔ)坑深.000為：45 60時為 2300MM，=45時為 2000MM，15KN力系（ MLJ 2）的拉線基礎(chǔ)坑深為 1800MM，12KN力系（ MLJ 3）的拉線基礎(chǔ)坑深為 1500MM，施工偏差為 +100、-100mm； （2）、在特殊性情況下，例如坑處于水溝、路塹邊等位置時，可按特殊基0礎(chǔ)進(jìn)行施工， 3

12、0KN力系 MLJ 1（t）的拉線基礎(chǔ)坑深=45時為2300MM，15KN力系MLJ 2（t）的拉線基礎(chǔ)坑深為 2000MM，12KN力系 MLJ 3（t）的拉線基礎(chǔ)坑深為 1700MM，施工偏差為 +100、-100mm；（3）、拉線基礎(chǔ)坑口幾何尺寸如：00MLJ 1：45 60時為： 13001200mm0=45時為： 13001000mmMLJ 2：13001000mm， MLJ 3：14001000mmMLJ 1（t）：1300800mm MLJ 2（t）：1300800mmMLJ 3（t）：1400600mm施工誤差為 +50、-0MM；（4）、拉線基礎(chǔ)的“ U”型拉環(huán)應(yīng)平行于線路，

13、其中心點(diǎn)應(yīng)位于基礎(chǔ)中心并應(yīng)確保在錨支的延長線上，若因地形限制按設(shè)計要求施工；（5）、拉線基礎(chǔ)應(yīng)保證拉線在安裝時與地面的夾角宜為 45度，特殊困難地形按設(shè)計要求施工，但最大不得超過 60；（6）、嚴(yán)格遵照執(zhí)行基坑開挖中的一切規(guī)定。7、基坑開挖后，發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計不符，不能保證工程質(zhì)量時，要及時上.報經(jīng)理部，以便及時與設(shè)計單位聯(lián)系解決。8、拉線基礎(chǔ)位于整體堅石地帶，可采用打錨栓進(jìn)行錨固的施工方法，但進(jìn)行拉線錨栓施工應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、錨栓直徑不得小于 25mm； （2）、錨栓埋深不得小于 700mm；（3）、進(jìn)行拉線錨栓施工的堅石地帶應(yīng)為整體堅石地帶，且石頭的強(qiáng)度應(yīng)不低于 30MPa；（4）

14、、承力索、導(dǎo)線的拉線分別錨固在各自獨(dú)立的兩根錨栓上；嚴(yán)禁承力索、導(dǎo)線同時使用同一根錨栓進(jìn)行下錨；（5）、兩根錨栓的間距不得小于 500mm，并均應(yīng)處于承力索、導(dǎo)線的下錨延長線上，同時拉線錨栓焊環(huán)的焊口部分應(yīng)打入錨栓孔內(nèi)，嚴(yán)禁錨栓焊環(huán)的焊口部分外露于錨栓孔外；（6）、嚴(yán)禁錨固在孤石、活巖體、風(fēng)化石上。9、橋錨栓灌注施工應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）、在檢查錨栓孔各部的幾何尺寸符合設(shè)計要求后，要對錨栓孔用水進(jìn)行沖洗，沖洗錨栓孔所用的水必須是干凈、清潔的河水、湖水或泉水、自來水，嚴(yán)禁用不潔的污水沖洗錨栓孔，并用棉紗吸干錨栓孔中積水和沖出孔內(nèi)雜物；（2）、在進(jìn)行錨栓灌注時，宜先將錨栓放入孔中打緊，并仔細(xì)復(fù)核錨

15、栓間距滿足設(shè)計要求，然后再用 C20的混凝土砂漿進(jìn)行灌注；（3）、在進(jìn)行錨栓安裝時，錨栓上必須戴一個螺帽，螺帽與錨栓間必須戴平，與防止在用錘子槌擊錨栓時損壞錨栓螺紋部分；（4）、灌注中加強(qiáng)對灌注的混凝土砂漿的搗固，以保證灌注孔內(nèi)混凝土砂漿的飽滿密實(shí)無空洞；.（5）、錨栓灌注完畢后，應(yīng)對所灌注的錨栓的各部分幾何尺寸進(jìn)行仔細(xì)復(fù)核，如有施工偏差，及時進(jìn)行校正； （6）、灌注后均應(yīng)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù) 7-14天；（7）、灌注完后沙漿表面平整、無裂紋、無脫落、無松散現(xiàn)象；（8）、每一個單位工程（即每一個區(qū)間或車站）至少作一組混凝土砂漿試塊，對灌注數(shù)量較大的單位工程，可每 200-300組錨栓，做一組混凝土砂漿

16、強(qiáng)度試件，同時試件上必須注明灌注地點(diǎn)和灌注日期；試塊在 28天齡期到后應(yīng)及時送檢；（9）、在進(jìn)行試塊制作時，應(yīng)在施工現(xiàn)場使用現(xiàn)場灌注用的混凝土砂漿進(jìn)行制作，試塊在制作過程中應(yīng)充分搗實(shí)，表面應(yīng)平整、光潔、無空洞、漏漿現(xiàn)象。10、隧道內(nèi)的懸掛點(diǎn)、定位點(diǎn)、中心錨結(jié)點(diǎn)的埋入桿件和下錨埋入桿，其位置的施工偏差規(guī)定如下：（1）、垂直線路方向的鏈型懸掛的施工偏差為 100mm；（2）、各埋入桿之間的距離的施工偏差為 20mm；（3）、在進(jìn)行隧道埋入桿打灌時，埋入桿件應(yīng)垂直于隧道拱壁；（4）、懸掛點(diǎn)埋入桿橫向布置時，應(yīng)與線路中心垂直，縱向布置時應(yīng)與線路中心線平行，其偏斜不宜超過 3度。.11、隧道內(nèi)的懸掛點(diǎn)、

17、定位點(diǎn)、中心錨結(jié)點(diǎn)的埋入桿件和下錨埋入桿，施工方式設(shè)計暫未確定，可能采用化學(xué)錨栓進(jìn)行施工，具體施工要求，待確定以后作專項的技術(shù)交底；12、在使用化學(xué)錨栓時，技術(shù)部門要制訂專項的化學(xué)錨栓施工工藝、工法（化學(xué)錨栓的施工工藝、工法另行下發(fā)），并應(yīng)嚴(yán)格按照化學(xué)錨栓的施工工藝、 工法要求進(jìn)行施工。三基礎(chǔ)澆注1、混凝土所用材料應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、水泥：水泥標(biāo)號應(yīng)根據(jù)所配置混凝土的等級選用；一般對于300號以下的混凝土，水泥標(biāo)號與混凝土標(biāo)號之比，可為1.2 2.2；一般情況下，可采用 425的水泥；不同批號的水泥不得混用，當(dāng)對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過 3個月時，應(yīng)復(fù)查試驗，并按試驗結(jié)果使用，不合格的

18、水泥不得使用；（2）、砂子：應(yīng)采用堅硬耐久，粒徑在 5mm以下的天然砂（河砂、海砂、山砂）或用硬質(zhì)巖石加工制成的機(jī)制砂；關(guān)于天然砂的有害物質(zhì)含量和級配要求以及機(jī)制砂的各項技術(shù)要求，應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（3）、石子：應(yīng)為堅硬耐久的碎石、卵石或者兩者的混合物，其強(qiáng)度不應(yīng)小于 30MPa，接觸網(wǎng)基礎(chǔ)用石子粒徑一般選擇 30 60mm的碎石（杯型基礎(chǔ)采用石子粒徑一般選擇 20 40mm為宜）；（4）、水：宜采用清潔的河水、湖水、自來水、飲用水，當(dāng)采用其他來源水時，水質(zhì)必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，且不得采用被污染的水和海水拌制。.2、在厚大無筋或稀疏配筋的結(jié)構(gòu)中灌注混凝土?xí)r，允

19、許添入片石，但應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）、填入片石的數(shù)量，不應(yīng)大于混凝土結(jié)構(gòu)體積的 25%； （2）、應(yīng)選用無裂縫、無夾層和未煅燒過的片石，且不宜使用卵石；（3）、片石的尺寸：不應(yīng)大于所在位置結(jié)構(gòu)尺寸的 1/3；（4）、片石的抗壓強(qiáng)度，不應(yīng)小于 30MPa;（5）、片石在填充前，用水沖洗干凈；（6）、片石與模型板的距離不應(yīng)小于 150mm，并不得與螺栓和鋼筋接觸；（7）、片石間距離，不宜小于 100mm。3、由于本線設(shè)計特別要求，杯型基礎(chǔ)、拉線基礎(chǔ)中的MLJ 1、MLJ 1（t）兩種基礎(chǔ)為素混凝土，故基礎(chǔ)中嚴(yán)禁加入片石，除此之外，其余類型的基礎(chǔ)，在施工時均可按要求加入一定量的片石，但添加的片石質(zhì)量

20、、數(shù)量、方式必須滿足技術(shù)要求4、基礎(chǔ)螺栓和混凝土中的鋼筋在安裝前應(yīng)將其表面的油漬、漆污和用錘敲擊能剝落的浮皮、浮銹等清除干凈，基礎(chǔ)螺栓的螺紋部分應(yīng)完好無損，螺帽轉(zhuǎn)動靈活無卡滯，并將螺紋部分加以保護(hù)，如基礎(chǔ)的螺紋部分受損，應(yīng)先將螺紋部分進(jìn)行洗絲處理后，方可使用。5、基礎(chǔ)模型板應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、模型板應(yīng)按設(shè)計的基礎(chǔ)外形尺寸制作，其厚度根據(jù)受力不同的選用，.木質(zhì)材料宜為 25-30mm，鋼質(zhì)材料為 2-3mm；（2）、模型板能可靠地承受灌注混凝土的重量、側(cè)面壓力和其它一切施工荷重而不變形、不斷裂；（3）、模型板能保證基礎(chǔ)設(shè)計的各部分的形狀、尺寸及各部分相對位置的正確； （4）、模型板拼縫嚴(yán)密不

21、漏漿；（5）、模型板不應(yīng)有損壞，表面應(yīng)光潔、平整，不應(yīng)有泥污和干固的水泥漿，以免在使用中影響基礎(chǔ)面的美觀；（6）、灌注前木模應(yīng)充分濕潤，在使用前應(yīng)涂上肥皂水，鋼模涂抹脫模劑，確保在拆除模型板時不損壞基礎(chǔ)表面的外觀質(zhì)量；（7）、模型板應(yīng)便于混凝土灌注和拆除；（8）、模型板應(yīng)能多次重復(fù)使用。6、在土質(zhì)密實(shí)的地帶灌注基礎(chǔ)，可不設(shè)模型板，在地下部分采用“原坑胚模就地灌注法”，地上部分采用模型板。7、采用原坑胚模就地灌注，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、基坑土質(zhì)必須是密實(shí)的，不得有空隙，并不會造成混凝土砂漿的流失現(xiàn)象；（2）、基坑應(yīng)按基礎(chǔ)設(shè)計的外型尺寸，每邊加大 10-30mm；（3）、混凝土必須灌滿全坑，不得

22、有空隙；（4）、基坑坑型應(yīng)方正不扭曲，幾何尺寸應(yīng)滿足設(shè)計要求；（5）、基坑能保證基礎(chǔ)設(shè)計的各部尺寸、形狀及相對位置的正確；.（6）、灌注前首先在基坑鋪設(shè) 100mm厚的 C8.0強(qiáng)度等級混凝土墊層（基坑應(yīng)相應(yīng)深挖別 100mm）。8、在進(jìn)行混凝土灌注前，應(yīng)先將灌注混凝土用的材料送有檢測資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測，通過實(shí)驗選定混凝土的混合比及水灰比，在選擇混合比時，應(yīng)留有 10%-35%的強(qiáng)度儲備，組成混凝土的材質(zhì)發(fā)生變化時，特別是更換水 泥的標(biāo)號時，混凝土配合比、水灰比應(yīng)重新進(jìn)行試驗選定，來的混凝土配合比、水灰比；嚴(yán)禁仍使用原9、在進(jìn)行混凝土灌注前，要按預(yù)算數(shù)量備足灌注混凝土所用的水泥、砂石料，可

23、適當(dāng)加大備料數(shù)量 ,以彌補(bǔ)二次轉(zhuǎn)運(yùn)時造成的砂石料損耗。10、在灌注基礎(chǔ)前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：（1）、復(fù)查基坑的位置、標(biāo)高、類型以及基坑各部的幾何尺寸是否滿足設(shè)計要求，硬橫跨基礎(chǔ)還應(yīng)復(fù)核同一組另一個基礎(chǔ)的標(biāo)高及中心線地否滿足設(shè)計要求；（2）、檢查有關(guān)基礎(chǔ)螺栓的型號、尺寸、安裝位置是否正確，基礎(chǔ)螺栓的螺紋是否完好，螺栓的彎鉤方向是否鉤向基礎(chǔ)中心，杯型基礎(chǔ)還應(yīng)檢查杯芯模具在基礎(chǔ)中的位置、水準(zhǔn)標(biāo)高地否滿足設(shè)計要求；（3）、檢查模型板安裝尺寸、位置、方向是否正確，安裝是否穩(wěn)固，模型板是否在同一水平面上；（4）、檢查基礎(chǔ)模型板接縫是否嚴(yán)密、不漏漿；（5）、基坑內(nèi)如有積水、淤泥應(yīng)予清除。.11、混凝土在攪拌和灌

24、注過程中應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）、嚴(yán)格按照水灰比和配合比進(jìn)行施工，在有條件時，所有混凝土拌合材料都應(yīng)用秤進(jìn)行計量；（2）、各種配料的拌和要均勻，要嚴(yán)格執(zhí)行混凝土施工拌合中的“三、三”制的要求，在有條件的地點(diǎn)宜使用混凝土攪拌機(jī)；（3）、混凝土自由下落高度不應(yīng)大于 3m，在大于 3m時，應(yīng)設(shè)置斜槽或用豎 向吊桶，以降低混凝土的下落高度；（4）、灌注混凝土?xí)r，宜連續(xù)進(jìn)行，如必須間斷，對不摻外加劑的混凝土間歇時間不宜超過 2h。12、拉線基礎(chǔ)澆制時，應(yīng)將拉線“ U”型環(huán)固定于拉線基礎(chǔ)模型模架上，應(yīng)注意較核拉線環(huán)必須位于拉線的下錨延長線上，在安裝拉線“ U”型環(huán)時，先將拉線的雙環(huán)桿和“ U”型環(huán)連接在一起

25、；13、拉線基礎(chǔ)雙環(huán)桿的采用標(biāo)準(zhǔn)：（1）、MLJ 1、MLJ 1（t）拉線基礎(chǔ)采用兩根雙環(huán)桿，在受拉方向上面一根采用 700型，下面一根雙環(huán)桿采用 300型；（2）、MLJ 2、MLJ 2（t）拉線基礎(chǔ)采用一根 700型雙環(huán)桿；（3）、MLJ 3、MLJ 3（t）拉線基礎(chǔ)采用一根 700型雙環(huán)桿。14、基礎(chǔ)的的側(cè)面定位（基礎(chǔ)內(nèi)側(cè)距線路中心的距離 L）（1）、杯型基礎(chǔ)： L=Cx-450mm（2）、13m鋼柱： L=Cx-125mm.（3）、15m鋼柱： L=Cx-150mm（4）、95m獨(dú)立錨柱： L=Cx-125mm（5）、13m獨(dú)立錨柱： L=Cx-175mm15、混凝土使用標(biāo)準(zhǔn)（1）、C

26、8.0：用于基礎(chǔ)墊層澆制 ,基礎(chǔ)帽澆制；（2）、C10：用于獨(dú)立錨柱基礎(chǔ)、硬橫梁基礎(chǔ)澆制；（3）、C15：用杯型基礎(chǔ)杯體部分、 MLJ 2、MLJ 3、MLJ 2（t）、MLJ 3 （t）型拉線基礎(chǔ)澆制；（4）、C20：用于杯型基礎(chǔ)杯底墊層、杯芯灌注、 MLJ 1、MLJ 1（t）型拉線基礎(chǔ)澆制；（5）、C20砂漿：用于橋錨栓或其它錨栓灌注。16、混凝土在搗固過程中應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）、基礎(chǔ)的灌注應(yīng)水平分層進(jìn)行，逐層搗實(shí)；（2）、每層灌注深度不宜大于插入式震搗器工作部分的 1.25倍；用人工搗固時，每層灌注深度不宜大于 200mm；（3）、在使用插入式振搗器時，應(yīng)垂直或略帶傾斜的插入混凝土內(nèi)

27、部，并宜插入已搗實(shí)層 50 100mm；（4）、振搗器在工作狀態(tài)時，與模型板或坑壁保持 100mm的凈距，并不得觸及鋼筋及螺栓；（5）、基礎(chǔ)邊角處，宜進(jìn)行人工搗固；（6）、混凝土振搗完畢后，對于允許添加一定數(shù)量片石的基礎(chǔ)，可酌情添.加片石，但在添加片石時，應(yīng)滿足基礎(chǔ)澆制中添加片石的相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求；（7）、振搗時應(yīng)隨時檢查基礎(chǔ)螺栓的位置、尺寸有無變動，模型板是否變形、漏漿；（8）、震搗器在每一個位置上的振動延續(xù)時間，應(yīng)保證混凝土獲得足夠的密實(shí)度（以混凝土不再下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面開始泛漿為準(zhǔn)） ，但也應(yīng)防止振動過量，以防出現(xiàn)“離析”現(xiàn)象。17 、碎石混凝土試件應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）、標(biāo)準(zhǔn)試

28、件為邊長 150mm的立方體，表面平整，本體密實(shí)度好，正方體的邊角完好無損；每一組試驗塊為三塊 150150150mm試件組成；（2）、試件數(shù)量：一般情況下，每個單位工程至少制作一組試塊，但對于3灌注量較大的單位工程，應(yīng)每 50m混凝土做一組試塊；混凝土灌注3量特別大，一個單位工程內(nèi)混凝土灌注量大于500 m的站，應(yīng)每灌3注 100 m做一組試塊；（3）、試件在灌注地點(diǎn)，使用現(xiàn)場灌注基礎(chǔ)的混凝土進(jìn)行制作，并應(yīng)與現(xiàn)場基礎(chǔ)在同等條件下養(yǎng)護(hù) 28天；（4）、在試件制作完成后，應(yīng)及時注明灌注地點(diǎn)和日期；到混凝土的試驗齡期后，應(yīng)及時送到有檢測資質(zhì)的檢測部門進(jìn)行試驗，并應(yīng)索取試驗報告；28天（5）、混凝土

29、試驗塊的制作應(yīng)貫穿整個單位工程的混凝土澆制施工的全過程，試驗塊應(yīng)合理安排分期制作，嚴(yán)禁突擊進(jìn)行批量預(yù)制。.18、根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁鉁刭Y料，室外日平均氣溫連續(xù) 5天穩(wěn)定低于 5oC時，應(yīng)按冬季施工辦理：（1）、冬季混凝土施工應(yīng)按現(xiàn)行國標(biāo)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50204）有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；（2）、摻用防凍劑的混凝土的施工，應(yīng)符合現(xiàn)行混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。19、混凝土養(yǎng)護(hù)過程應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）、一般情況下基礎(chǔ)混凝土灌注完畢 12h后，即可對基礎(chǔ)進(jìn)行覆蓋并澆 水養(yǎng)護(hù)；（2）、當(dāng)天氣炎熱、干燥有風(fēng)時，在灌注后的 3h左右即可對基礎(chǔ)進(jìn)行覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)；（3）、基礎(chǔ)的澆水養(yǎng)護(hù)期：普通硅酸鹽

30、水泥、硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于 7天，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土不得少于 14天；（4）、澆水次數(shù)應(yīng)以保持基礎(chǔ)表面濕潤為原則，日平均氣溫低于不得進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)；5oC時，（5）、基礎(chǔ)的養(yǎng)護(hù)用水標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與基礎(chǔ)灌注用水相同。20、基礎(chǔ)模型板的拆除應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）、拆除（非承重的）基礎(chǔ)模型板時，在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不會因拆除模型板而受到損壞，且強(qiáng)度不應(yīng)低于 2.5Mpa時，即可進(jìn)行基礎(chǔ)模型板的拆除工作；（2）、基礎(chǔ)拆模后，表面應(yīng)平整，不應(yīng)有蜂窩、麻面、棱角損壞或露筋現(xiàn)象。.（3）、基礎(chǔ)模型板拆除后，為便于重復(fù)使用，應(yīng)及時對模型板進(jìn)行清潔，以防混凝土在

31、模型板上干固，影響下一次使用；21、基礎(chǔ)位于水溝中間時，可按設(shè)計要求在基礎(chǔ)中預(yù)留排水孔，但預(yù)留排水孔的截面應(yīng)不小于原水溝的截面，同時不得大于基礎(chǔ)截面的 1/3，杯型基礎(chǔ)、拉線基礎(chǔ)中的 MLJ 1、MLJ 1（t）嚴(yán)禁預(yù)留排水孔，只能改移水溝，改移水溝時，水溝轉(zhuǎn)角應(yīng)有一定的弧度，不得轉(zhuǎn)直角，以免減小排水溝的排水能力。 22、接觸網(wǎng)混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、達(dá)到設(shè)計所規(guī)定的強(qiáng)度；（2）、表面光滑、平整，不應(yīng)有蜂窩、麻面、棱角損壞或露筋現(xiàn)象；（3）、基礎(chǔ)外型幾何尺寸符合設(shè)計要求，施工偏差，符合表一的規(guī)定23、線路兩側(cè)和線路中間的基礎(chǔ)頂面，應(yīng)高出路肩面 200mm，一般應(yīng)低于相鄰軌面 2006

32、00mm；位于站臺上的基礎(chǔ)頂面，應(yīng)高出站臺面 100mm，但若要考慮站臺的美觀，也可以低于站臺面 200mm左右，使基礎(chǔ)帽澆制后與站臺平齊，杯型基礎(chǔ)的基礎(chǔ)面、拉線基礎(chǔ)面應(yīng)與路基面平齊，允許偏差為30mm；表一、基礎(chǔ)外型允許偏差項目允許偏差（ mm）混凝土保護(hù)層厚度橫斷面-10-20基礎(chǔ)螺栓外露長度2024、站場一般采用硬橫梁 +吊柱方式，所以在進(jìn)行硬橫梁基礎(chǔ)施工時，除按照上述要求外，基礎(chǔ)面的水準(zhǔn)標(biāo)高盡量控制等高，若施工中無法保證基礎(chǔ)面的水準(zhǔn)標(biāo)高等高時 ,基礎(chǔ)面的高差應(yīng)控制為 100mm的級數(shù)級高差。 25、基礎(chǔ)拆模后，發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)表面有蜂窩、麻面、棱角損壞或露筋現(xiàn)象，可進(jìn)行修補(bǔ)，其修補(bǔ)方法應(yīng)符合下

33、列規(guī)定：（1）、基礎(chǔ)模型板撤除后，如有蜂窩、麻面，應(yīng)在蜂窩、麻面處，先用鋼絲刷清除干凈，以 1：2或 1：2.5的水泥沙漿修補(bǔ)；（2）、如基礎(chǔ)蜂窩、空洞較多或有裂紋、露筋，鑿去全部強(qiáng)度薄弱的混凝土的個別突出的石子，用鋼絲刷清除表面，以細(xì)骨料混凝土修補(bǔ)，其強(qiáng)度等級比基礎(chǔ)本身高一級并仔細(xì)搗實(shí)。26、當(dāng)基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求的 70%時，方可進(jìn)行鋼柱安裝施工；強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求的 100%時，方可加上全部負(fù)荷；27、基礎(chǔ)培土應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、基礎(chǔ)田野側(cè)土層厚度不應(yīng)小于 600mm，若小于 600mm時，進(jìn)行邊坡培土、砌石，培土、砌石后的厚度不小于 1000mm，并應(yīng)分層夯實(shí)，其坡度與路基相同；.（

34、2）、高填土路基上的基礎(chǔ)和孤立基礎(chǔ)按設(shè)計要求進(jìn)行培土或砌石；28、基礎(chǔ)回填前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)及時填寫隱蔽工程記錄，并應(yīng)由工程技術(shù)檢查工程師檢查簽認(rèn)，同時應(yīng)及時將填寫、簽認(rèn)的隱蔽工程記錄交經(jīng)理部工程部，作為竣工資料的原始記錄。四立桿和整正1、橫腹桿式預(yù)應(yīng)力混凝土接觸網(wǎng)支柱運(yùn)抵工地后，應(yīng)按下列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢查，檢查不合格的接觸網(wǎng)支柱不得使用： （1）、支柱外表面光潔平直，不應(yīng)有麻面和粘皮，但局部麻面和粘皮面積2不大于 25cm，并未露主筋的允許修補(bǔ)使用；（2）、支柱下翼緣不應(yīng)漏漿。但漏漿造成的空洞深度不大于主筋保護(hù)層厚度，且累計長度不大于柱長的 5時，允許修補(bǔ)使用；（3）、支柱翼緣下不應(yīng)有硬傷、掉角

35、，但當(dāng)硬傷深度不超過保護(hù)層厚度時，允許修補(bǔ)使用；2（4）、支柱非翼緣處不應(yīng)有碰傷，但碰傷面積不大于100cm時，允許修補(bǔ)使用；（5）、支柱翼緣不得有裂紋，但網(wǎng)狀裂紋、龜裂、水紋等不在此限；（6）、橫腹桿不應(yīng)有裂紋（包括支柱翼緣與橫腹桿聯(lián)結(jié)處），但當(dāng)一根橫腹桿最多出現(xiàn)兩條裂紋，每側(cè)總裂紋數(shù)不得超過允許修補(bǔ)使用；5條，且未貫通時，（7）、支柱翼緣實(shí)體部位和其他裂紋不得多于兩條，裂紋寬度不應(yīng)大于0.2mm，且受拉，受壓面不得貫通；（8）、支柱表面不得露筋；（9）、支柱地線管和絕緣管兩端應(yīng)與混凝土表面平齊；（10）、預(yù)留孔不得傾斜、堵塞，必須貫通。2、鋼柱運(yùn)抵工地后，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行外觀檢查 ：（1）

36、、鋼柱的角鋼，不應(yīng)有彎曲、扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，如個別角鋼彎曲度未超過下表的變形限度時，可采用冷矯正法進(jìn)行矯正，但矯正后不得出現(xiàn)裂紋； 角鋼寬度（mm）45 50 56 63 70 75 80 90 100 110變形限度（）12.31 28 25 22 20 19 17 15 147（2）、焊接處無裂紋；（3）、基礎(chǔ)螺栓孔距偏差不得大于 2mm；（4）、鋼柱主角鋼彎曲度不應(yīng)大于 1/750；（5）、分節(jié)組裝的鋼柱連接緊固密貼，中間不得加鋼墊片，且中心線與中間法蘭聯(lián)結(jié)平面不垂直度不得大于 H/1000；（6）、油漆防蝕的鋼柱，漆層應(yīng)完整無脫落、無銹蝕；（7）、鍍鋅防蝕的鋼柱，鋅層應(yīng)均勻、光滑，連接處不得有

37、露鐵、毛刺、鋅瘤和多余結(jié)塊，并不得有過度酸洗造成的蝕坑、泛酸等缺陷。.3、剛性連接的硬橫跨橫梁運(yùn)抵工地后，應(yīng)按生產(chǎn)廠提供的技術(shù)條件進(jìn)行外觀檢查，其主要檢查項目應(yīng)符合下列要求 ：（1）、全梁跨度的允許偏差： 30mL40m為25mm；L30m為10mm。L為兩柱的理論中心距。（2）、全梁撓曲：立位檢查其撓曲矢高（） L/1 000 (L（3）、梁身扭曲：目測不明顯，最大扭曲 H/125為梁長 )。為梁高 )。(H（4）、抱箍應(yīng)基本圓整，局部變形（焊接變形）不宜過大；孔群中心線應(yīng)與抱箍中心線應(yīng)與抱箍中心線重合，允許偏差 3mm。（5）、各連接孔距允許偏差 1mm；孔徑的橢圓度允許偏差 1.5mm；

38、錯孔（指零件的不同心度）偏差在 0.51.0mm的，美組孔中允許數(shù)量為 50；偏差在 1.0以上-1.5MM的，每組孔中允許數(shù)量為 10%。（6）、硬橫梁防腐采用熱鍍鋅，其質(zhì)量要求為：a 、鍍鋅層應(yīng)均平坦，色調(diào)一致；b、鍍鋅層厚度不應(yīng)小于 100um；c 、鍍鋅層應(yīng)與坯料表面結(jié)合良好，不得有脫落和龜裂形象；d 、鍍鋅層外罩的密封清漆應(yīng)均勻一致，無遺漏、無流掛。（7）、焊接處無裂紋，焊縫無虛焊。4、在預(yù)應(yīng)力混凝土接觸網(wǎng)支柱裝卸作業(yè)中應(yīng)遵守下列規(guī)定 ：（1）、支柱起吊采用兩點(diǎn)支撐法，裝卸、起吊輕起輕放，禁止拋擲、碰撞；（2）、橫腹桿支柱起吊的鋼絲繩套，應(yīng)套上膠皮管；（3）、橫腹桿支柱起吊支承點(diǎn)分別

39、規(guī)定在支柱根部第一腹孔和支柱上部第二腹孔處；.（4）、橫腹桿支柱起吊時，翼緣側(cè)面應(yīng)朝上。（5）、在吊裝橫腹桿軟橫跨支柱時，將主筋少的翼緣側(cè)面朝上；（6）、支柱裝卸，一次起吊數(shù)不應(yīng)超過 2根；5、在預(yù)應(yīng)力混凝土接觸網(wǎng)支柱堆放過程中應(yīng)遵守下列規(guī)定 ：（1）、支柱堆放場地平整；（2）、橫腹桿支柱堆放時，用 150mm200mm的放木墊起，根部統(tǒng)一放在一邊，支柱堆碼不得超過三層，層與層間用方木墊在橫腹桿節(jié)點(diǎn)處，不得墊在腹孔中間，放置位置為翼緣面朝上。（3）、支柱堆放時，應(yīng)同一種型號的支柱堆放在一起，既方便支柱的清點(diǎn)、使用，以便于堆碼，嚴(yán)禁不同型號的支柱混堆； 6、鋼柱在裝卸起吊時，可用一個短鋼絲套子連

40、接在支柱重心處的主角鋼上，但扶桿人員必須扶穩(wěn)支柱。7、豎立接觸網(wǎng)支柱應(yīng)遵守下列規(guī)定 :（1）、豎立鋼柱前 ,確認(rèn)基礎(chǔ)螺栓位置是否正確；（2）、豎立混凝土支柱前，確認(rèn)坑位坑深是否正確；（3）、豎立杯型基礎(chǔ)的混凝土支柱前，基礎(chǔ)強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%，同時應(yīng)先在杯芯內(nèi)澆注 50mm厚的 C20混凝土，并應(yīng)在混凝土干固后方能立桿；（4）、豎立杯型基礎(chǔ)的混凝土支柱時，應(yīng)復(fù)核該處的道床厚度，如果道床厚度大于 1200mm時，應(yīng)適當(dāng)增加杯芯混凝土墊層的厚度，以保證支 .柱的有效高度滿足設(shè)計要求；（5）、對于直埋的混凝土柱，道床厚度小于 1200mm時，應(yīng)確保埋深不小于3000mm，道床厚度大于 120

41、0mm時，可適當(dāng)淺埋再加固內(nèi)部，同時內(nèi)設(shè)接地鋼筋，供支柱單獨(dú)接地使用；（6）、進(jìn)行接觸網(wǎng)支柱安裝時，就注意對一般腕臂柱應(yīng)保證其整正后軌面以上部分的高度不得小于 8.0m，轉(zhuǎn)換柱、錨柱應(yīng)保證其整正后軌面以上部分的高度不得小于 8.4m，硬橫梁鋼柱應(yīng)保證其整正后軌面以上部分的高度不得小于 8.9m，8、鋼柱整正作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定 :（1）、調(diào)整鋼柱 ,橋鋼柱的傾斜度 ,用薄厚不同的鋼墊片 ,墊在鋼柱主角鋼下面； （2）、每塊鋼墊片面積不應(yīng)小于 50mm100mm；（3）、每個鋼柱主角鋼下鋼墊片數(shù)不得大于 3片；（4）、緊固基礎(chǔ)螺栓的螺帽時，對角循環(huán)進(jìn)行；（5）、作錨術(shù)使用的鋼柱在進(jìn)行整正時，應(yīng)向下

42、錨拉線方向傾斜之間；0.5% 1%（6）硬橫梁支柱在進(jìn)行整正作業(yè)時，支柱順線路方向應(yīng)直立，垂直于線路方向也應(yīng)直立。9、接觸網(wǎng)支柱受力后順線路方向的傾斜標(biāo)準(zhǔn) （鋼筋混凝土支柱從地面算起，鋼柱從基礎(chǔ)面算起）：（1）、支柱均應(yīng)直立；.（2）、施工偏差位支柱高度的 0.5；（3）、錨柱頂部應(yīng)向拉線傾斜，其斜率不超過 1；10、接觸網(wǎng)支柱受力后橫線路方向的傾斜標(biāo)準(zhǔn) ：（1）、曲線外側(cè)和直線上的支柱：a、腕臂柱（含橋支柱）外傾斜率為 00.5%；b、軟橫跨混凝土支柱外傾斜率為 0.5%1%；c、13m鋼柱外傾斜率為 0.5%1%；d、15m鋼柱外傾斜率為 1%2%。（2）、曲線內(nèi)側(cè)支柱、兩側(cè)懸掛的支柱、安

43、裝隔離開關(guān)直至、硬橫梁支柱，均應(yīng)直立，施工偏差為 00.5%。11、接觸網(wǎng)支柱側(cè)面限界應(yīng)符合設(shè)計要求，施工偏差為 +100、-60MM； 12、接觸網(wǎng)鋼筋混凝土支柱埋深（從軌面算起），施工偏差為 100 mm，實(shí)際埋深不應(yīng)小于設(shè)計值；但當(dāng)?shù)来哺叨瘸^ 1200mm時，支柱的埋深可適當(dāng)減小，減小的埋深數(shù)值主要取決于道床高度超過 1200mm時的值。13、在線路兩側(cè)非接觸網(wǎng)用的鋼筋混凝土支柱整正標(biāo)準(zhǔn) ：（1）、直線支柱：應(yīng)中心直立，允許施工偏差為 0.5%；（2）、耐張、終端、轉(zhuǎn)角支柱的中心線應(yīng)向受力反方向斜傾為0.5%；1%，施工偏差（3）、支柱埋深的允許施工偏差為 100 mm；（4）、鐵路附

44、近的支柱，側(cè)面限界施工偏差為 +100、-60MM；.14、接觸網(wǎng)門型框架硬橫跨施工中應(yīng)遵守下列規(guī)定 ：（1）、同一組硬橫跨的兩個基礎(chǔ)，先澆制完一個，再以該基礎(chǔ)為基準(zhǔn)，檢查、校核相對應(yīng)的另一基坑位置，確認(rèn)無誤后再澆制；（2）、杯形基礎(chǔ)連續(xù)澆制，一次成型；（3）、當(dāng)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到 70%時（養(yǎng)護(hù)期 710d后），方可將支柱吊入基礎(chǔ)杯芯內(nèi)；（4）、支柱在吊立前，將插入基礎(chǔ)杯芯部分的支柱表面鑿毛；（5）、檢測支柱傾斜度宜用經(jīng)緯儀或傾斜測量儀；（6）、支柱整正后，用 200號混凝土填充支柱于基礎(chǔ)之間的間隙，并用小扁鏟搗固，其混凝土所用石子的粒徑不應(yīng)大于20mm；同一組硬橫跨兩根支柱先填充一根，待一

45、組硬橫跨安裝后，再填充另一根支柱；（7）、依據(jù)設(shè)計文件要求和梁上編號， 在平整的地面上將硬橫梁組裝成整 體；（8）、橫梁在地面組裝后，在橫梁下面墊木或臨時支架，不應(yīng)使橫梁的弦桿承受橫梁的重力；（9）、橫梁應(yīng)整體一次吊起安放在支柱上的臨時托架上；（10）、吊裝橫梁用的鋼絲繩套用膠皮管套好。15、門型框架硬橫跨安裝 /整正標(biāo)準(zhǔn)：（1）、硬橫跨支柱順，橫線路方向均應(yīng)直立；（2）、同組硬橫跨的兩支柱中心距離應(yīng)符合橫梁跨長，施工偏差 +20mm；（3）、硬橫跨各梁段的結(jié)合部位要密貼，連接螺栓的長度予螺母的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求；.（4）、硬橫跨予支柱連接應(yīng)牢固可靠，橫梁安裝后應(yīng)成水平狀態(tài)；（5）、硬橫跨安裝高度應(yīng)符合設(shè)計要求，施工偏差不應(yīng)大于 +100mm；（6）、支柱側(cè)面限界應(yīng)符合設(shè)計要求，允許施工偏差為 +20mm.16、車檔后的支柱距擋不宜小于 10m，當(dāng)?shù)匦尾荒軡M