人工挖孔方樁專項施工方案范本

1、D匝道人工挖孔抗滑樁施工專項方案 一、編制依據(jù) 1自貢市東興市立交橋改造施工圖設(shè)計;2、國家、有關(guān)部委相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范; 3、現(xiàn)場調(diào)查、采集、咨詢所獲取的 資料;4、單位擁有的 科技成果,工法成果,管理水平技術(shù)裝備;二、工程概況東興寺立交橋改造工程D匝道K0+386.385k0+454.064段右側(cè)樁板擋墻段,設(shè)計路基有12根人工挖孔抗滑樁.因D匝道在該段挖方交深,緊靠自貢市重點文物保護(hù)單位函院,為保護(hù)文物建筑,在該段設(shè)計了 樁板擋土墻,抗滑樁為人工挖孔方樁,規(guī)格為1.0米1.5 米和1.0米1.0 米,樁深15.8米.地質(zhì)結(jié)構(gòu)上層為雜填土,下部為粉質(zhì)粘土、泥巖或砂巖,三、施工人員及機(jī)械安排

2、,(一)、人員安排 根據(jù)抗滑樁工程量,計劃投入施工人員為24個人.技術(shù)負(fù)責(zé)人員1人,施工員1人,安全員1人,鋼筋工6人,混凝土工及挖孔工人12人,電工1人 ,司機(jī)2人 .(二)、主要管理人主要施工管理人員表序號職 務(wù)姓 名職 稱1工地負(fù)責(zé)人2技術(shù)負(fù)責(zé)人3測量工程師4材料負(fù)責(zé)人5質(zhì)量負(fù)責(zé)人6安全負(fù)責(zé)人7試驗負(fù)責(zé)人8機(jī)械負(fù)責(zé)人9施工員(三)、機(jī)械安排為保證挖孔樁工程質(zhì)量和工期,根據(jù)工程數(shù)量和工期要求,我項目部安排充足的 施工機(jī)械,需要的 主要工程機(jī)械已進(jìn)場到位,經(jīng)檢查工作狀況良好.(附主要施工機(jī)械表).施工主要施工機(jī)械表機(jī)械名稱規(guī)格型號額定功率(kW)或容量(米3)、或噸位(t)數(shù) 量(臺)挖掘機(jī)

3、大宇2581.2 米31起重機(jī)QT2525t1切斷機(jī)DXG3001提升機(jī)-0.5t6交流電弧焊機(jī)BX1-500500A2發(fā)電機(jī)BF-250-GZ50KW1風(fēng)鎬286空壓機(jī)3.0米32四、施工進(jìn)度 計劃(一)、抗滑樁共12根,計189.6延米.采用人工挖孔,進(jìn)度 慢,工期長.(二)、樁基施工計劃日期為:至.五、抗滑樁施工方案 抗滑樁施工工藝框圖(一)、施工準(zhǔn)備:根據(jù)現(xiàn)場情況,修建便道平整場地使鉆孔設(shè)備順利進(jìn)場,相應(yīng)配套電力應(yīng)接到有利施工方便位置,水資源可以利用工地自來水.做好前期準(zhǔn)備工作,有利于后期挖孔樁施工.按照設(shè)計的 樁位進(jìn)行施工放樣.依據(jù)設(shè)計坐標(biāo),用全站儀放出一序樁孔的 開挖線,定出樁位、

4、設(shè)十字護(hù)樁,并引至挖孔范圍以外,以備施工中校核樁位.(二)、施工技術(shù) 1、孔樁開挖(1)在樁位場地平整后,在邊坡坡頂作好截水溝,人工開挖,澆筑首節(jié)C20混凝土護(hù)壁,護(hù)壁頂高出地面20厘米.(2)根據(jù)設(shè)計的 鎖口尺寸在原地面下挖10厘米,然后進(jìn)行護(hù)壁和鎖口鋼筋的 制作并及時進(jìn)行模板安裝,在井口模板的 支護(hù)過程中用全站儀對其位置及樁口方正進(jìn)行校核.井口澆注完畢后,立即將樁心十字軸線及標(biāo)高投測到鎖口護(hù)壁砼上,作為樁孔施工的 樁心、垂直度 、深度 控制的 依據(jù).同時要在井口四周挖好排水溝,設(shè)置地表截、排水及防滲設(shè)施;雨季施工期間,應(yīng)搭設(shè)雨棚.備好井下排水、通風(fēng)、照明設(shè)備.本項工程擬采用斜三角架配合固定

5、卷揚機(jī)提升裝置,提升設(shè)備必須有自鎖裝置.待井口混凝土強(qiáng)度 達(dá)到70后,方可進(jìn)行提升設(shè)施的 安裝.本工程地質(zhì)條件復(fù)雜,按照設(shè)計要求,避免采用爆破方式.所以項目部擬定樁內(nèi)土石方的 開挖主要采用機(jī)械配合人工的 方式,輔以電動或氣動工具和抽水機(jī)械.具體操作如下:土方開挖主要采用人工開挖,輔以風(fēng)鎬風(fēng)鉆,先中間后周邊,每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)檢查中心點及幾何尺寸,合格后才能進(jìn)行下道工作.為保證施工安全,每開挖下節(jié)樁孔前,應(yīng)用1.2米長直徑20米米的 鋼筋打入土中,測試是否有流砂、淤泥出現(xiàn),遇到砂層時,每節(jié)挖深可降到0.5米;挖深超過6米后,要用鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)向孔內(nèi)送內(nèi),風(fēng)管口要求距孔底1米左右,孔內(nèi)照明采用低壓電源(36

6、V、100W)的 防爆燈,燈炮離孔底2.0米,并且是防水帶罩的 安全燈具.樁口周圍設(shè)圍護(hù)欄.每天操作工人下井前必須檢測井底是否有有害氣體,采用簡單有效的 辦法把小動物放入井底不少于30分鐘,以檢測井底有害氣體和孔井內(nèi)缺氧,符合要求方準(zhǔn)作業(yè).操作時上下人員2小時輪換作業(yè),樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的 情況,使用對講機(jī)通訊,互相響應(yīng),切實預(yù)防安全事故的 發(fā)生.局部遇較大孤石時,采用周邊鉆心法,逐層剔除.(2)土方運輸:在孔口安裝吊架,盡可能使用電動提升機(jī),電動提升機(jī)必須配有自鎖裝置,用吊桶人工提升到孔外指定地點堆放.在不具備使用電動提升機(jī)的 時候,當(dāng)使用絞架作為提渣設(shè)備時,應(yīng)做好絞架的 質(zhì)量

7、把關(guān),控制好絞架安裝質(zhì)量.孔口四周必須設(shè)置護(hù)欄,護(hù)欄高度 宜為1.20米.挖孔樁挖土方式見下示意圖:(3)當(dāng)挖至基底設(shè)計標(biāo)高時,及時通知設(shè)計單位、監(jiān)理工程師對孔底土性進(jìn)行鑒定,保證樁基嵌入基巖不小于3.0米,符合設(shè)計要求后及時封孔.2、鋼筋砼護(hù)壁挖孔過程中每次護(hù)壁施工前必須檢查樁身凈空尺寸和平面位置、垂直度 ,保證樁身的 質(zhì)量;下一節(jié)開挖應(yīng)在上一節(jié)護(hù)壁砼終凝并有一定強(qiáng)度 后再進(jìn)行,并且要先挖樁芯部位,后挖四周護(hù)壁部位.為了 施工安全,挖孔護(hù)壁采用C20鋼筋砼結(jié)構(gòu),每掘進(jìn)1.0米(若遇軟弱層易塌方部位可根據(jù)模板規(guī)格減短進(jìn)尺),及時進(jìn)行護(hù)壁處理;施工護(hù)壁的 程序是:首先按照設(shè)計要求安設(shè)護(hù)壁鋼筋,經(jīng)

8、檢查驗收后安裝護(hù)壁模板,然后根據(jù)樁孔中心點校正模板,保證護(hù)壁厚度 、樁孔尺寸和垂直度 ,然后澆注護(hù)壁砼,上下護(hù)壁間應(yīng)搭接50米米,且用25的 鋼筋或小型振動棒進(jìn)行振搗以保證護(hù)壁砼的 密實度 ,澆筑護(hù)壁砼要四周同時均勻澆注,以防護(hù)壁模板位移.當(dāng)砼達(dá)到一定強(qiáng)度 (一般為24小時)后拆模,拆模后進(jìn)行校正,對不合格部分進(jìn)行修正,直至合格.依次循環(huán)類推進(jìn)行挖孔施工;護(hù)壁混凝土的 灌注,上下節(jié)必須連成整體,保證孔壁的 穩(wěn)固程度 .鋼筋混凝土護(hù)壁應(yīng)當(dāng)連續(xù)設(shè)置,護(hù)壁鋼筋應(yīng)當(dāng)連續(xù),下送混凝土?xí)r做到對稱和四周均勻搗固,防止模板偏移.施工中,隨時檢查護(hù)壁受力情況,如發(fā)生護(hù)壁開裂、錯位、孔下作業(yè)人員立即撤離,待加固處

9、理后方可繼續(xù)開工.抗滑樁井孔護(hù)壁圖3、樁體鋼筋籠的 制作安裝由于抗滑樁施工的 作業(yè)條件有限,鋼筋自重太重,鋼筋數(shù)量較多,以及工期和對工人施工安全和健康考慮,對本工程鋼筋加工設(shè)計樁長大9米,主筋為28的 鋼筋,采用錐螺紋套管連接工藝、井下安裝的 方式比較理想.3.1、切削下料對端部不直的 鋼筋要預(yù)先調(diào)直或用無齒鋸切割,端面切口應(yīng)與軸線垂直,不得有撓曲現(xiàn)象.對已經(jīng)下料的 鋼筋要妥善放置,防止損壞端部.3.2、加工螺紋加工的 鋼筋直螺紋絲頭的 牙形、螺距等必須與連接套的 牙形、螺距一致,且經(jīng)配套的 量規(guī)檢測合格.合格后再由專職質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣檢驗,發(fā)現(xiàn)有不合格的 絲頭時,應(yīng)全部逐個檢驗,并切除所有不合

10、格絲頭,重新加工螺紋.驗收合格后的 絲頭必須一端戴上保護(hù)帽,另一端擰緊連接套.3.3、鋼筋連接將已擰套筒的 上層鋼筋擰到被連接的 鋼筋上,而后轉(zhuǎn)動連接鋼筋或反擰套筒到預(yù)定位置,最后用扭力扳手按規(guī)定的 扭矩值把接頭擰緊,鎖定連接套筒.對于不能轉(zhuǎn)動的 鋼筋,可將鎖定螺母和連接套筒預(yù)先擰入加長的 螺紋內(nèi),再反擰入另一根鋼筋端頭螺紋上,最后用鎖定螺母鎖定連接套筒.3.4、鋼筋吊裝與安裝由于本工程的 樁徑截面大,鋼筋配置多,重量較大,按照常規(guī)的 井外制作吊裝入井的 方式將無法施工.由于樁體孔徑較大,成型的 鋼筋籠不便于穩(wěn)固和吊裝,所以采用井上加工、井內(nèi)安裝的 形式進(jìn)行施工.另外考慮到鋼筋籠的 自重過大,

11、鋼筋籠接觸樁底巖面的 面積又小,為了 保證綱筋籠的 位置穩(wěn)定和避免鋼筋籠的 縱筋插入孔底基巖內(nèi),在井內(nèi)安裝鋼筋籠時每隔2米的 高度 在護(hù)壁砼上預(yù)埋一定數(shù)量的 鋼筋插筋,與鋼筋籠進(jìn)行連接固定,從而保證鋼筋籠在井內(nèi)的 穩(wěn)定性并起到一定的 卸載作用.3.5、 孔樁聲測管埋設(shè)抗滑樁樁基檢測用聲測管采用內(nèi)徑大于50米米、壁厚2.5米米的 鋼管,鋼管必須采用螺紋連接,保證管內(nèi)光滑.聲測管不得破漏,下端及接頭應(yīng)嚴(yán)格封閉,聲測管的 底口用鋼板焊嚴(yán)實,管頂在檢測前應(yīng)加蓋,以免異物入內(nèi),堵塞通路,管頂高處抗滑樁頂30厘米.4、樁芯砼灌注當(dāng)鋼筋檢查驗收隱蔽后,立即進(jìn)行樁芯砼澆注.4.1、準(zhǔn)備:砼樁芯澆注前準(zhǔn)備工作十

12、分重要,對樁芯砼質(zhì)量關(guān)系很大,此工作必須認(rèn)真.準(zhǔn)備工作內(nèi)容如下: 砼配合比確定,設(shè)計要求樁芯砼為C30,坍落度 68厘米,為了 確保滲水大時也能澆筑,在設(shè)計配合比時,應(yīng)同時設(shè)計二種配合比,即常規(guī)砼配合比和水下砼配合比. 提前4小時做好作業(yè)樁護(hù)壁滲水堵截工作. 檢查電氣、機(jī)械、工具等,搭設(shè)溜槽及串筒.4.2、砼運輸: 本工程采用商品混凝土澆注樁芯,由商混站采用混凝土攪拌運輸罐車運送砼至現(xiàn)場,垂直運輸和水平云攝采用臂架泵.4.3、砼下料:串筒下料,砼還未下料前,應(yīng)對孔底水再次處理,方法將積水裝入吊桶,并在不關(guān)閉電源情況下,將潛水泵提出到井面,每樁內(nèi)準(zhǔn)備好一包干水泥迅速撒在孔底掃勻,此時等候在井面砼

13、立即快速下料,要求砼下料集中快速,串筒離砼面不大于2米.4.4、砼振搗:樁內(nèi)砼應(yīng)使用插入式振動器分層振搗,除孔底800米米為第一振搗層外,其它均以500米米為一振搗高度 層,邊灌注邊分層振搗密實,直至樁頂,以保證砼的 密實度 .振搗手必須選派經(jīng)驗豐富工人擔(dān)任,當(dāng)砼樁澆至設(shè)計樁頂標(biāo)高時,應(yīng)根據(jù)浮漿厚度 確定砼澆注后標(biāo)高.當(dāng)砼表面無浮漿時,砼灌注最終標(biāo)高為設(shè)計樁頂標(biāo)高加100即可,當(dāng)砼表面有浮漿時,應(yīng)扣除浮漿厚度 ,樁頂砼在初凝前抹壓平整,表面如有浮漿層要鑿除以保證與上部承臺連接良好.4.5灌注樁身砼的 注意事項:4.5.1灌注砼不得在孔口拋鏟或倒車卸入4.5.2灌注過程中,砼表面不得有超過50米

14、米厚的 積水,否則,必須排除積水后才能繼續(xù)灌注砼.4.5.3灌注樁身砼時要留置試塊,每根樁一組.5.5.4如果樁井內(nèi)有積水應(yīng)將積水排除干凈.在澆注前砼輸送、料斗、導(dǎo)管、振搗器必須安裝到位并檢查砼輸送管路是否松動漏水等,發(fā)現(xiàn)后及時解決,以保證混凝土的 澆注質(zhì)量.對配料機(jī)的 配料計量要認(rèn)真標(biāo)定,以免出現(xiàn)誤差.4.5.5混凝土必須嚴(yán)格按實驗室給定的 施工配合比配料,攪拌時間不得低于2分鐘,混凝土通過泵送系統(tǒng)到達(dá)孔口必須通過漏斗,串筒或?qū)Ч苓M(jìn)入澆注作業(yè)面,由井下操作人員用插入式振動棒將砼分層振搗密實,每層高度 不超過50厘米,插入形式為垂直式間距50厘米,快插慢拔.若樁截面過大,還應(yīng)考慮用兩臺振動棒對

15、砼進(jìn)行振搗.每根樁要求一次性連續(xù)澆注完畢.整樁澆注完畢后,在樁頂鋪草袋灑水養(yǎng)護(hù).4.5.6、樁身混凝土強(qiáng)度 達(dá)到設(shè)計要求的 75,方可開挖相鄰樁序,嚴(yán)禁超前開挖土石方后施工樁.5、樁身施工常見問題的 處理挖孔及挖孔擴(kuò)底樁常遇問題及預(yù)防、處理方:常遇問題產(chǎn)生原因預(yù)防措施及處理方法塌孔1地下水滲流比較嚴(yán)重2混凝土護(hù)壁養(yǎng)護(hù)期內(nèi),孔底積水,抽水后,孔壁周圍土層內(nèi)產(chǎn)生較大水壓差,從而易于使孔壁土體失穩(wěn)3土層變化部位挖孔深度 大于土體穩(wěn)定極限高度 4孔底偏位或超挖,孔壁原狀土體結(jié)構(gòu)受到擾動、破壞或松軟土層挖孔,未及時支護(hù)實行井點降水降水,減少孔底積水,周圍樁土體粘聚力增強(qiáng),并保持穩(wěn)定;盡可能避免樁孔內(nèi)產(chǎn)生

16、較大水壓差;挖孔深度 控制不大于穩(wěn)定極限高度 ,并防止偏位或超挖;在松軟土層挖孔,及時進(jìn)行支護(hù),對塌方嚴(yán)重孔壁,用砂、石子填塞,并在護(hù)壁的 相應(yīng)部位設(shè)泄水孔,用以排除孔洞內(nèi)積水井涌(流泥)遇殘積土、粉土、特別是均勻的 粉細(xì)砂土層,當(dāng)?shù)叵滤徊詈艽髸r,使土顆粒懸浮在水中成流態(tài)泥土從井底上涌遇有局部或厚度 大于1.5米的 流動性淤泥和可能出現(xiàn)涌土、涌砂時,可采取將每節(jié)護(hù)壁高度 減小到300500米米并隨挖隨驗,隨澆筑混凝土,或采用鋼護(hù)筒作護(hù)壁,或采用有效的 降水措施以減輕動水壓力護(hù)壁水平裂縫1護(hù)壁過厚,其自重大于土體的 極限摩阻力,因而導(dǎo)致下滑,引起裂縫2過度 抽水后,在樁孔周圍造成地下水位大幅度

17、 下降,在護(hù)壁外產(chǎn)生負(fù)摩擦力3由于塌方使護(hù)壁失去部分支撐的 土體下滑,使護(hù)壁某一部分受拉而產(chǎn)生環(huán)向水平裂縫,同時由于下滑不均勻和護(hù)壁四周壓力不均,造成較大的 彎矩和剪力作用,而導(dǎo)致垂直和斜向裂縫護(hù)壁厚度 不宜太大,盡量減輕自重,在護(hù)壁內(nèi)適當(dāng)配10200米米豎向鋼筋,上下節(jié)豎鋼筋要連接牢靠,以減少環(huán)向拉力;樁孔口的 護(hù)壁導(dǎo)槽要有良好的 土體支撐,以保證其強(qiáng)度 和穩(wěn)固;裂縫一般可不處理,但要加強(qiáng)施工監(jiān)視、觀測,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理;如出現(xiàn)豎向裂縫應(yīng)停止作業(yè),加強(qiáng)監(jiān)測,斌及時通知監(jiān)理、設(shè)計和業(yè)主淹井1井孔內(nèi)遇較大泉眼或滲透系數(shù)大的 砂礫層2附近地下水在井孔集中可在群樁孔中間鉆孔,設(shè)置深井,用潛水泵降低

18、水位,至樁孔挖完成,再停止抽水,填砂礫封堵深井截面大小不一或扭曲1挖孔時未按照各邊的 中線控制護(hù)壁模板尺寸,造成樁徑偏差.2土質(zhì)松軟或遇粉細(xì)砂層難以控制半徑3模板安裝不牢固,造成跑模.挖孔時應(yīng)按每節(jié)量測各邊的 位置,控制好孔壁的 垂直度 ;加固好模板,確保模板的 穩(wěn)固性.超量1挖孔時未控制截面,出現(xiàn)超挖2遇地下土洞、落水洞,溶洞、下水道或古墓、坑穴3孔壁坍落,或成孔后間歇時間過長,孔壁風(fēng)干或浸水剝落挖孔時每層嚴(yán)格控制截面尺寸,不超挖;遇地下洞穴,用3:7灰土填補(bǔ)、拍夯實;成孔后在48h內(nèi)澆筑樁混凝土,避免長期擱置a.每根樁基在挖孔之前必須復(fù)測樁的 位置是否準(zhǔn)確,實測樁中心與設(shè)計樁位偏差不得大于

19、5厘米,如超出允許范圍,要重新做精確定位.b.挖孔過程中,每次護(hù)壁施工前必須檢查樁身凈空尺寸和平面位置、垂直度 ,保證樁身的 質(zhì)量;c.挖孔至設(shè)計標(biāo)高后,需要進(jìn)行樁孔檢驗的 項目主要為:抗滑樁的 斷面尺寸、樁孔孔型、樁孔孔底持力層必須符合設(shè)計要求.樁孔中心位置、斷面尺寸、孔底高程、樁孔垂直度 必須符合規(guī)范要求.孔底不得積水,并進(jìn)行孔底處理,做到平整,無松渣等軟弱層;d.開挖過程中,安排專人進(jìn)行地質(zhì)素描和巖性編錄,并保留好每米挖出的 土樣,隨時取樣與地質(zhì)勘探資料對比,若發(fā)現(xiàn)與地質(zhì)勘探不符,及時與設(shè)計單位及地勘單位等責(zé)任主體現(xiàn)場會商處理,以確保樁的 質(zhì)量.開挖過程中每天按實際情況填寫原始資料記錄表

20、,準(zhǔn)確記錄地質(zhì)資料;e.井壁塌方處理:在施工過程中,因土層較弱、松散、地下水作用等引起井壁坍塌,應(yīng)在塌空處填充塊石,護(hù)壁適當(dāng)加筋,砼未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度 的 80前不宜拆除摸板頂撐.當(dāng)塌方嚴(yán)重,土質(zhì)過于松散和地下水作用繼續(xù)坍塌時,必須加強(qiáng)觀察,清除危石及懸土,在塌方處搭制托梁暗柱,并用木鍥、長釘加固釘牢,里面用塊石或廢木填充,以阻止土石繼續(xù)坍塌.并立即支護(hù),適當(dāng)加密塌方處鋼筋,澆筑砼未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度 的 80前不能拆除模板及頂橕.f.孔內(nèi)排水挖孔過程中如果孔內(nèi)滲水,要將滲水及時排出,并且引流遠(yuǎn)離樁孔.孔內(nèi)滲水量不大時,可用人工提升;水量較大時用水泵抽水,潛水泵數(shù)量根據(jù)孔內(nèi)水流量大小進(jìn)行適當(dāng)?shù)?增減.6

21、、檢查驗收挖孔樁施工質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)如下:6.1、主控項目 A鋼筋籠主筋間距用鋼尺量允許偏差為:10米米 B鋼筋籠長度 用鋼尺量允許偏差為:100米米 C人工挖孔樁(混凝土護(hù)壁)樁位允許偏差為:50米米 D人工挖孔樁(混凝土護(hù)壁)孔深允許偏差為:+300米米 E樁體質(zhì)量檢查必須符合基樁檢測技術(shù)規(guī)范的 規(guī)定 F混凝土強(qiáng)度 必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的 規(guī)定 G樁體承載力必須符合基樁檢測技術(shù)規(guī)范的 規(guī)定 6.2、一般項目 A鋼筋籠鋼筋材質(zhì)檢驗必須符合設(shè)計要求 B鋼筋籠箍筋間距用鋼尺量允許偏差為:20米米 C鋼筋籠直徑用鋼尺量允許偏差為:10米米 D人工挖孔樁(混凝土護(hù)壁)垂直度 允許偏差為:0.5%樁

22、長 E人工挖孔樁(混凝土護(hù)壁)樁徑允許偏差為:+50米米 F人工挖孔樁(混凝土護(hù)壁)孔底沉渣厚度 允許偏差為:50米米 G混凝土坍落度 (干施工)允許值為:70-100米米 H鋼筋籠安裝深度 用鋼尺量允許偏差為:100米米 I混凝土充盈系數(shù)檢查每根樁的 實際灌注量應(yīng)大于1 J樁頂標(biāo)高用水準(zhǔn)儀檢查允許偏差為:+30、-50米米 6.3、樁底質(zhì)量檢驗 A樁底質(zhì)量檢驗主要由工程地質(zhì)勘察人員完成. B復(fù)驗孔底持力層土(巖)性,確定進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化層入巖深度 . 7、上下井措施為方便施工作業(yè)人員及檢查人員上下井,擬在每口井內(nèi)設(shè)置鋼筋爬梯直至井底,鐵爬梯采用20鋼筋現(xiàn)場焊制,長度 一直下至井底,嚴(yán)禁人員利用電動

23、卷揚機(jī)上下井道.鐵爬梯詳下圖:六、 質(zhì)量保證措施(一)、建立健全質(zhì)量管理制度 ,并建立質(zhì)量責(zé)任制,制定各部門、各崗位質(zhì)量責(zé)任制,使責(zé)任到人.(二)、開展質(zhì)量教育及技術(shù)培訓(xùn),開展質(zhì)量教育及技術(shù)培訓(xùn),開工前,項目部的 工程部或質(zhì)檢部必須組織施工人員進(jìn)行施工技術(shù)交底.(三)、原材料的 控制所需原材料(包括鋼筋、水泥等),進(jìn)場時必須具備正式的 出廠合格證和材質(zhì)化驗單(原件).抗滑樁所用水泥、鋼筋等,均需復(fù)檢并送監(jiān)理或業(yè)主的 試驗檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗.(四)、樁孔開挖質(zhì)量保證措施1、抗滑樁要嚴(yán)格按設(shè)計圖施工.同時,將施工的 開挖過程視為對地質(zhì)的 進(jìn)行再勘察過程對待,及時地質(zhì)編錄,及時信息反饋,以利于調(diào)整和優(yōu)

24、化施工設(shè)計.2、抗滑樁施工前,須平整清除井口及周圍的 分散堆積物,做好施工區(qū)的 地表截、排水及防滲工作,嚴(yán)禁井口積水.3、孔樁開挖深度 和斷面不允許欠挖,不得有尖角,開挖斷面不得小于樁身設(shè)計斷面與砼護(hù)壁厚度 之和,護(hù)壁后的 樁井凈斷面不小于樁身設(shè)計斷面尺寸.樁井垂直度 誤差應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求.4、在地下水集中滲漏處,井壁支護(hù)前應(yīng)采用引水管將水引出,澆筑時扎、堵管口,并埋入混凝土中.5、護(hù)壁砼強(qiáng)度 應(yīng)按設(shè)計強(qiáng)度 等級配制,同時保證其具有良好的 和易性,以便于進(jìn)料灌注和振搗密實.6、鋼筋制安(1)抗滑樁鋼筋籠安裝時嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙布置.(2)豎向受力鋼筋的 接頭不得設(shè)在土石分界處處.(3)采取有

25、效的 定位措施,保證鋼筋位置準(zhǔn)確,確保設(shè)計要求的 保護(hù)層厚度 ,并使鋼筋整體骨架具有足夠的 剛性和穩(wěn)定性.(4)鋼筋的 補(bǔ)救應(yīng)與混凝土澆筑同時進(jìn)行,不得在無有效措施保證鋼筋定位的 情況下,澆筑混凝土.嚴(yán)禁為方便混凝土澆筑而擅自移動或割除鋼筋.7、砼灌注(1)當(dāng)孔底積水深度 大于10厘米時,應(yīng)盡量排干或干拌砼處理,處理無效時,應(yīng)采用水下灌注法施工.(2)澆筑混凝土從拌合、輸送、澆筑振搗直到完畢的 全過程,應(yīng)在混凝土初凝之前的 時間內(nèi)完成.(3)當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差時,應(yīng)加強(qiáng)振搗,嚴(yán)禁向井內(nèi)加水.七.安全保證措施(一)、建立健全各級安全管理制度 ,做到以制度 強(qiáng)化施工安全管理,以措施保障施工安全

26、.(二)、加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育,提高全員安全意識重點進(jìn)行四個方面的 教育,即:主人翁責(zé)任感和“安全第一、預(yù)防為主”的 教育;安全基本知識和技能的 教育;遵守規(guī)程制度 和崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的 教育.(三)、做好安全技術(shù)交底工作開工前,安保部應(yīng)組織施工人員做好安全操作規(guī)程交底,和安全技術(shù)交底.項目部的 安全技術(shù)交底應(yīng)實行文字交底和簽認(rèn)制.(四)、嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)安全技術(shù)措施1、抓好現(xiàn)場管理,嚴(yán)格按制定的 安全規(guī)則和要求進(jìn)行施工,保證現(xiàn)場施工有序、安全文明.2、挖孔樁的 周圍作好圍欄防護(hù),圍設(shè)安全網(wǎng),懸掛安全標(biāo)志.3、孔口周圍不得堆積渣土,保持鎖口高出地面30厘米.4、孔口、孔上施工操作人員必須配戴安全帽及安全

27、帶,孔口操作人員安全帶必須與固定物件相連(如鋼筋錨桿),孔底作業(yè)人員佩帶安全帶以防中毒或突發(fā)事件發(fā)生,方便急救.5、料斗裝料不得超過料斗容積的 2/3,且不得超過料斗的 外邊線.6、每班作業(yè)前檢查鋼絲繩和料斗的 狀態(tài),發(fā)現(xiàn)局部有損傷立即更換.7、正確使用個人防護(hù)用品,禁止穿拖鞋或光腳進(jìn)入施工現(xiàn)場.8、出現(xiàn)緊急情況,應(yīng)按照安全應(yīng)急預(yù)案做好現(xiàn)場呼救、急救和保護(hù)工作.(五)、施工現(xiàn)場用電安全措施1、施工現(xiàn)場的 電氣設(shè)備均符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范,輸電線路采用三相五線制,電線(纜)均按要求架設(shè),執(zhí)行“一機(jī)、一閘、一箱、一漏、一接地”制,照明線路、燈具等安裝高度 要符合規(guī)定要求.2、電工必須持證

28、上崗,作業(yè)時穿戴好個人防護(hù)用品,并嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全操作規(guī)程.夜間施工有1名電工值班,配置好必要的 安全防護(hù)用品.工作完畢后要切斷電源.3、孔內(nèi)照明必須采用安全電壓36V八、環(huán)境保護(hù)與文明施工在施工過程中,控制施工污染,減少污水,抓好環(huán)境保護(hù)工作.措施如下:(一)、對有害物質(zhì)(如燃料、廢料、垃圾等)要通過焚燒或其他措施處理后運至指定地點進(jìn)行掩埋,防止對動、植物造成損害.(二)、工程完工后,及時進(jìn)行現(xiàn)場徹底清理,平整場地,并按設(shè)計要求采用植被覆蓋或其他處理措施,進(jìn)行環(huán)境綠化.(四)、文明施工保證措施1、建立健全崗位責(zé)任制,把文明施工責(zé)任落實到實處,提高全體施工人員文明施工自覺性與責(zé)任性.2、 掛牌

29、施工,標(biāo)明工程項目名稱、范圍、開竣工期限、工地負(fù)責(zé)人,設(shè)立監(jiān)督電話,接受社會監(jiān)督.3、現(xiàn)場布局合理,材料、物品機(jī)具、土方堆放符合要求.4、施工內(nèi)業(yè)資料齊全、整潔、數(shù)據(jù)可靠,辦公室內(nèi)按要求布置各類圖表,及時反映現(xiàn)場狀況及工程進(jìn)度 狀況.5、 創(chuàng)建美好環(huán)境.在工地現(xiàn)場和生活區(qū)設(shè)置足夠的 臨時、設(shè)施,在生活區(qū)周圍種植花草、樹木、美化環(huán)境.6、 施工期間,經(jīng)常對施工機(jī)械車輛道路進(jìn)行維修,確保晴雨暢通,并方便沿線居民的 生產(chǎn)、生活. 質(zhì)量檢查程序圖附件：工程施工現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案及安全保證措施一、編制原則1、以人為本,安全第一原則。把保障人民群眾生命財產(chǎn)安全,最大限度地預(yù)防和減少突發(fā)事件所造成的損失作為首要任

30、務(wù)。 2、統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),分級負(fù)責(zé)原則。在本項目部領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一組織下,發(fā)揮各職能部門作用,逐級落實安全生產(chǎn)責(zé)任,建立完善的突發(fā)事件應(yīng)急管理機(jī)制。 3、依靠科學(xué),依法規(guī)范原則?？茖W(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力,利用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù),發(fā)揮專業(yè)技術(shù)人員作用,依照行業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī),規(guī)范應(yīng)急救援工作。 4、預(yù)防為主,防止結(jié)合原則。認(rèn)真貫徹安全第一,預(yù)防為主,綜合治理的基本方針,堅持突發(fā)事件應(yīng)急與預(yù)防工作相結(jié)合,重點做好預(yù)防、預(yù)測、預(yù)警、預(yù)報和常態(tài)下風(fēng)險評估、應(yīng)急準(zhǔn)備、應(yīng)急隊伍建設(shè)、應(yīng)急演練等項工作。確保應(yīng)急預(yù)案的科學(xué)性、權(quán)威性、規(guī)范性和可操作性。二、編制目的1、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)針對那些可能造成企業(yè)、系統(tǒng)人員死亡或嚴(yán)重傷害、設(shè)備和環(huán)境受

31、到嚴(yán)重破壞的突發(fā)性災(zāi)害,如觸電事故、泥石流災(zāi)害、火災(zāi)、環(huán)境破壞等。2、應(yīng)急預(yù)案是對日常安全管理工作的必要補(bǔ)充,應(yīng)急預(yù)案應(yīng)以完善的預(yù)防措施為基礎(chǔ),體現(xiàn)“安全第一、預(yù)防為主”的方針。3、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)以努力保護(hù)人身安全、防止人員傷害為第一目的,同時兼顧設(shè)備和環(huán)境的防護(hù),盡量減少災(zāi)害的損失程度。4、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)結(jié)合實際,措施明確具體,具有很強(qiáng)的可操作性。5、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)經(jīng)常檢查修訂,以保證先進(jìn)科學(xué)的防災(zāi)、減災(zāi)設(shè)備和措施被采用。三、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)1、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)為加強(qiáng)安全領(lǐng)導(dǎo),進(jìn)行系統(tǒng)化、網(wǎng)絡(luò)化管理,項目部成立應(yīng)急預(yù)案管理領(lǐng)導(dǎo)小組,項目經(jīng)理任組長,項目總工程師、常務(wù)副經(jīng)理、安全總監(jiān)、項目副經(jīng)理為副組長,各

32、職能部門負(fù)責(zé)人、安全環(huán)保部安全員、各施工隊專職安全員、施工隊隊長為組員,負(fù)責(zé)日常的安全管理工作。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)負(fù)責(zé)重、特大事故的現(xiàn)場應(yīng)急搶險救援指揮,對施工現(xiàn)場突發(fā)性情況進(jìn)行技術(shù)、資金和設(shè)備支持,在施工現(xiàn)場發(fā)生重特大事故時以最快的時間達(dá)到現(xiàn)場,分析緊急狀態(tài)和確定風(fēng)險事故級別,負(fù)責(zé)分部和有關(guān)地方管理部門、組織、機(jī)構(gòu)聯(lián)絡(luò)和報告事故情況,制定搶險救援的方案措施,領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場應(yīng)急搶險救援工作,確定緊急狀態(tài)的解除,協(xié)助事故原因的調(diào)查和處理工作。在上級和有關(guān)地方部門進(jìn)入的情況下,參與制定搶險救援方案措施,做好應(yīng)急搶險救援配合工作。四、應(yīng)急預(yù)案的基本要求1、發(fā)生人員傷亡事故后,施工現(xiàn)場應(yīng)急處理措施一般規(guī)定

33、 當(dāng)發(fā)生事故時,負(fù)傷人員或者最先發(fā)現(xiàn)事故的人,應(yīng)立即報告項目經(jīng)理或?qū)ｍ棸踩?fù)責(zé)人,并應(yīng)馬上組織人力現(xiàn)場搶救傷害者,根據(jù)傷情需要,協(xié)助醫(yī)務(wù)人員運送傷者到醫(yī)院或撥打“120”,請求協(xié)助搶救。 1.1事故發(fā)生后,各級人員應(yīng)保鎮(zhèn)靜及冷靜,切實負(fù)起本身責(zé)任,主動控制局面。要有組織、有指揮和結(jié)合實際進(jìn)行妥善處理。 1.2 第一時間進(jìn)行“救死扶傷”,采取措施救護(hù)受傷(害)人員,對必須在現(xiàn)場進(jìn)行緊急搶救的,應(yīng)采取應(yīng)急方法如止血、人工呼吸等進(jìn)行施救。否則必須立即用工地的交通工具或截出租車將傷者送到就近醫(yī)院進(jìn)行搶救。同時應(yīng)采取有效措防止事故蔓延擴(kuò)大。 1.3 認(rèn)真保護(hù)事故現(xiàn)場及善后工作。凡與事故有關(guān)的物體、痕跡、狀態(tài)不得破壞,并劃出保護(hù)區(qū)禁止閑人進(jìn)入。 1.4 因搶救受傷(害)人員,以及疏導(dǎo)交通等原因,需要移動現(xiàn)場某些物體時,必須做好現(xiàn)場標(biāo)記、拍照、錄像或繪制現(xiàn)場簡圖,并寫出書面記錄,妥善保存現(xiàn)場重要痕跡、