自動(dòng)控制系統(tǒng)的試運(yùn)行與調(diào)試工藝

1、自動(dòng)控制系統(tǒng)的試運(yùn)行與調(diào)試工藝一、主回路通電前的檢查：1、配電柜（箱）的檢查（1）電器安裝的檢查：1）電器元件質(zhì)量良好，型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外觀應(yīng)完好，且附件齊全，排列整齊，固定牢 固，密封良好。2）各電器應(yīng)能單獨(dú)拆裝更換而不應(yīng)影響其他電器及導(dǎo)線束的固定。3）發(fā)熱元件宜安裝在散熱良好的地方；兩個(gè)發(fā)熱元件之間的連線應(yīng)采用耐熱導(dǎo)線或裸銅線套瓷管。4）熔斷器的熔體規(guī)格、自動(dòng)開(kāi)關(guān)的整定值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5）切換壓板應(yīng)接觸良好，相鄰壓板間應(yīng)有足夠的安全距離，切換時(shí)不應(yīng)碰及相鄰的壓板，對(duì)于一端 帶電的切換壓板，應(yīng)使在壓板斷開(kāi)的情況下，活動(dòng)端不帶電。6）信號(hào)回路的信號(hào)燈、光字牌、電鐘、電笛、事故電鐘等

2、應(yīng)顯示準(zhǔn)確，工作可靠。7）盤(pán)上裝有裝置性設(shè)備或其他有接地要求的電器，其外殼應(yīng)可靠接地。8）帶有照明的封閉式盤(pán)、柜應(yīng)保證照時(shí)完好。（2）端子排安裝的檢查：1）端子排應(yīng)無(wú)損壞，固定牢固，絕緣良好。2） 端子應(yīng)有序號(hào)，端子排應(yīng)便天更換且接線方便，離地高度宜大于350伽。3）回路電壓超過(guò)400V者，端子板應(yīng)有足夠的絕緣并涂以紅色標(biāo)志。4）強(qiáng)、弱電端子宜分開(kāi)布置；當(dāng)有困難時(shí)，應(yīng)有明顯標(biāo)志并設(shè)空端子隔開(kāi)或高加強(qiáng)絕緣的隔板。5）正、負(fù)電源之間以及經(jīng)常帶電的正電源與合閘或跳閘回路之間，宜以一個(gè)空端子隔開(kāi)。6）電流回路應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)端子，其他需斷開(kāi)的回路宜經(jīng)特殊端子或試驗(yàn)端子。試驗(yàn)端子應(yīng)接觸良好。7）潮濕環(huán)境宜采用

3、防潮端子。8）接線端子應(yīng)與導(dǎo)線截面匹配，不應(yīng)使用小端子配大截面導(dǎo)線。（3）配電柜（箱）的正面及背面各電器、端子牌等應(yīng)標(biāo)明編號(hào)、名稱(chēng)、用途及操作位置。其標(biāo)明的字 跡應(yīng)清晰、工整，且不易脫色。（4）配電柜（箱）上的小母線應(yīng)采用直徑不小于 6伽的銅管，小母線兩側(cè)應(yīng)有標(biāo)明其代號(hào)或名稱(chēng)絕緣 標(biāo)志牌，字跡應(yīng)清晰、工整，且不易脫色。（5）手車(chē)或抽屜式開(kāi)關(guān)柜在推入或拉岀時(shí)應(yīng)靈活，機(jī)械閉鎖可靠；照明裝置齊全。2、引入配電柜（箱）內(nèi)的電纜及其芯線的檢查（1）引入配電柜（箱）的電纜應(yīng)排列整齊，編號(hào)清晰，避免交叉，并應(yīng)固定牢固，不得使所接的端子 排受到機(jī)械應(yīng)力。（2）鎧裝電纜在進(jìn)入配電柜（箱）后，應(yīng)將鋼帶切斷，切斷處

4、的端部應(yīng)扎緊，并應(yīng)將鋼帶接地。（3）用于靜態(tài)保護(hù)、控制等邏輯回路的控制電纜，應(yīng)采用屏蔽電纜。其屏蔽層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的接地方 式予以接地。（4）橡膠絕緣的芯線應(yīng)外套絕緣管加以保護(hù)。（5）配電柜（箱）內(nèi)的電纜芯線，應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律的配置，不得任意歪斜交叉連接。備用芯線 長(zhǎng)度應(yīng)留有適當(dāng)余量。（6）強(qiáng)、弱電回路不應(yīng)使用同一根電纜，并宜分別成束分開(kāi)排列。3、直流回路中具有水銀接點(diǎn)的電器，電源正極應(yīng)接到水銀側(cè)接點(diǎn)的一端。4、在油污環(huán)境，應(yīng)采用耐油的絕緣導(dǎo)線。在日光直射環(huán)境，橡膠或塑料絕緣導(dǎo)線應(yīng)采取防護(hù)措施。5、檢查配電柜（箱）內(nèi)不同電源的饋線間或饋線兩側(cè)的相位應(yīng)致。二、二次回路通電前的檢查1）二次回路的

5、連接件均應(yīng)采用銅質(zhì)制品；絕緣件應(yīng)采用自熄性阻燃材料。（2）二次回路電氣間隙和的爬電距離的檢查：1）配電柜（箱）內(nèi)兩導(dǎo)體間，導(dǎo)電體與裸露的不帶電的導(dǎo)體間，應(yīng)符合表3-1的要求。允許最小電氣間隙及爬電距離（mm）表3-1額定叫壓（V）電氣間隙爬電距離額定式作電流額定工作電流 63A 63 A 603.05.03.05.060v v 3005.06.06.08.0300v v 5008.010.010.012.02）屏頂上小母線不同相或不同極的偶見(jiàn)露載流部分炎間，裸露載流部分與未經(jīng)絕緣的金屬體之間，電氣間隙不得小于12 m；爬電距離不得小于20 m。（3）二次回路接線的檢查：1）按圖施工，接線正確。

6、2）導(dǎo)線與電氣元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均應(yīng)牢固可靠。3）配電柜（箱）內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線芯線應(yīng)列損傷。4）電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號(hào)，編號(hào)應(yīng)正確，字跡清晰且不易脫色。5）配線應(yīng)整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好，無(wú)損傷。6）每個(gè)接線端子的每側(cè)接線宜為1根，不得超過(guò)2根。對(duì)于插接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線不得 接在同一端子上；對(duì)天螺栓連接端子，當(dāng)接兩根導(dǎo)線時(shí)，中間應(yīng)加平墊片。7）二次回路接地應(yīng)設(shè)專(zhuān)用螺栓。（4） 配電柜（箱）內(nèi)的配線電流回路應(yīng)采用電壓不低于500V的銅芯絕緣導(dǎo)線，其截面不應(yīng)小于 2.5m 2;其他回路截面不應(yīng)小于1.5 m 2;對(duì)電子元件回路、弱

7、電回路采用錫焊連接時(shí)，在滿(mǎn)足載流 量和電壓降及有足夠機(jī)械強(qiáng)度的情況下，可采用不小于0.5 m 2截面的絕緣導(dǎo)線。（5）用于連接門(mén)上的電器、控制臺(tái)板等可動(dòng)部位導(dǎo)線的檢查：1）應(yīng)采用多股軟導(dǎo)線，敷設(shè)長(zhǎng)應(yīng)有適當(dāng)裕度。2）線束應(yīng)有外套塑料管等加強(qiáng)絕緣層。3）與電器連接時(shí)，端部應(yīng)絞緊，并應(yīng)加終端附件或搪錫，不得松散、斷股。4）在可動(dòng)部位兩端應(yīng)用卡子固定。三、絕緣及接地電阻的測(cè)試（1）絕緣電阻的測(cè)量應(yīng)在下列部位進(jìn)行，對(duì)額定工作電壓不同的電路，應(yīng)分別進(jìn)行測(cè)量。1）低壓電器主觸頭在斷開(kāi)位置時(shí)，同極的進(jìn)線端及岀線端之間。2）低壓電器主觸頭在閉合位置時(shí)，不同極的帶電部件之間、觸頭與線圈之間以及主電路與同它不直接

8、連接的控制和輔助電路（包括線圈）之間3）主電路、控制電路、輔助電路等帶電部件與金屬支架之間。（2）測(cè)量絕緣電阻所用的電壓等級(jí)及所測(cè)量的絕緣電阻值，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程 電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。1）測(cè)量絕緣電阻一般采用500V兆歐表。2）配電裝置及饋電線路的絕緣電阻值不應(yīng)小于 0.5M Q,測(cè)量饋電線路絕緣電阻時(shí)，應(yīng)將斷路器、用 電設(shè)備、電器和儀表等斷開(kāi)。3） 二次回路的小母線在斷開(kāi)所有其他并聯(lián)支路時(shí)， 不應(yīng)小于10MQ。二次加路的每一支路和斷路器、 隔離開(kāi)關(guān)的操動(dòng)機(jī)構(gòu)的電源加路等，均不應(yīng)小于 1MQ。在比較潮濕的地方，可不小于 0.5MQ。（3）二次回路接線在測(cè)試絕緣時(shí)，

9、應(yīng)有防止弱電設(shè)備損壞的安全技術(shù)措施，如將強(qiáng)弱電回路分開(kāi)，電 容器短接，插件拔下等。測(cè)試完絕緣后應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行恢復(fù)，不得遺漏。（4）采用接地電阻測(cè)試儀（俗稱(chēng)接地電阻搖表）測(cè)量接地電阻，接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。一般重復(fù)接地電阻要求小于等于4 Q。四、系統(tǒng)檢查、單體校檢與模擬試驗(yàn)1系統(tǒng)檢查空調(diào)自動(dòng)控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)檢查主要有以下內(nèi)容：（1） 依照安裝施工圖，核對(duì)各傳感器（敏感元件與變送器）、控制器、執(zhí)行器（執(zhí)行與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)）等 現(xiàn)場(chǎng)硬件的類(lèi)型、型號(hào)和字裝置。（2）依照接線圖，仔細(xì)檢查各傳感器、控制器、執(zhí)行器接線端子上的接線是否正確。安裝時(shí)最好將 信號(hào)傳輸與接線端子屬性寫(xiě)在硬紙片上，并粘貼在接線兩端，以方便檢

10、查。（3）檢查各接線端子一定要緊固，避免接收信號(hào)失真。系統(tǒng)檢查應(yīng)由設(shè)備調(diào)試人員和電氣調(diào)試人員配合進(jìn)行，切忌粗心大意。例如有的工程，管式將冷凍水管 上斜向安裝的溫度傳感器套管裝反，電氣調(diào)試人員檢查也未發(fā)現(xiàn)，結(jié)果增加了冷量調(diào)試的困難。2.單體校檢依照控制設(shè)計(jì)與產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求，對(duì)傳感器、執(zhí)行器以及其他控制儀表進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)校檢。主要是儀表及 設(shè)備的外部質(zhì)量檢查，諸如零點(diǎn)、工作點(diǎn)、滿(mǎn)刻度、精度等一般性能校檢和動(dòng)作試驗(yàn)調(diào)整。（1）敏感元件的外觀檢查與校檢：1）檢查所有敏感元件的型號(hào)、精度、分度號(hào)與所配的二次儀表是否相符。2）檢查外保護(hù)套罩，接線凋子與骨架是否完好。3）檢查熱電阻絲下應(yīng)有錯(cuò)亂、短路和斷路現(xiàn)象。

11、對(duì)接點(diǎn)水銀溫度計(jì)，檢查表面是否平滑，有無(wú)劃傷， 分度值是否與設(shè)計(jì)文件符合，水銀柱不能有斷柱和氣泡等。4）需進(jìn)行溫度雙較的供、回水溫度測(cè)點(diǎn)傳感器，應(yīng)選用量程范圍的上、限誤差方向相同的傳感器， 如果是熱電阻，在量程范圍上、下限的阻值應(yīng)盡量接近。熱電阻校檢可按下面方法進(jìn)行：校檢時(shí)準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)玻璃溫度計(jì)一只（或標(biāo)準(zhǔn)鉑熱電阻溫度計(jì)一套），恒溫器一套（-50+200C），標(biāo)準(zhǔn)電阻（10或100Q）、電位差計(jì)、分壓器和切換開(kāi)關(guān)各一個(gè)。接線如圖3-6。校檢方法是：交熱電阻放在恒溫器內(nèi)，使之達(dá)到校驗(yàn)點(diǎn)溫度并保持恒溫，然后調(diào)節(jié)分壓器使毫安表指 示值約為4 Ma（電流不可過(guò)大，以免影響測(cè)量準(zhǔn)確度），將切換開(kāi)關(guān)切向接標(biāo)準(zhǔn)

12、電阻 Rb的一邊，讀岀 電位差計(jì)示值Ub ;然后立即將切換開(kāi)關(guān)切向被校檢熱電阻 Rc一邊，讀岀電位差計(jì)示值 Uc.。按公式 RC= 匹 RB可求岀Rc在同一校檢點(diǎn)需反復(fù)測(cè)量幾次，取其平均值與分度表比較，如誤差在允許UB B誤差的范圍內(nèi)，則局域網(wǎng)為該校檢點(diǎn)的Rc值合格，并記錄誤差方向。再取被測(cè)溫度范圍內(nèi)10%、50% 和90%的溫度作為校檢點(diǎn)，重復(fù)以上校檢過(guò)程，如均合格，則此熱電阻校檢完畢。熱電阻還可利用冰點(diǎn)槽和水沸騰器校檢 0C與100C時(shí)的電阻值，如R0和衛(wèi)00兩個(gè)參數(shù)的誤R0差在允許差的范圍內(nèi)，即為合格。（2）二次儀表模擬試驗(yàn)：模擬調(diào)試是對(duì)控制器輸入假信號(hào)檢查輸岀信號(hào)的正確性。調(diào)試時(shí)一般要

13、求斷開(kāi)執(zhí)行器，當(dāng)執(zhí)行機(jī) 構(gòu)為繼電器時(shí)，可斷開(kāi)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。首先接通控制系統(tǒng)電源降壓變壓器進(jìn)線端，斷開(kāi)輸，通電后在 輸岀端檢查電壓符合設(shè)計(jì)要求。然后接通控制系統(tǒng)電源降壓變壓器輸岀端，斷開(kāi)執(zhí)行器，在控制 器輸入輸入假信號(hào)（例如用標(biāo)準(zhǔn)電阻箱產(chǎn)生模擬假信號(hào)，對(duì)于開(kāi)關(guān)量右以直接連通和斷開(kāi)輸入 端），用儀表在輸岀端檢測(cè)輸岀信號(hào)應(yīng)符合要求。在測(cè)試信號(hào)時(shí)，為避免儀器儀表（電壓信號(hào)020mA或420mA）受強(qiáng)電磁場(chǎng)的干擾，應(yīng)將信號(hào)線除采用屏蔽較好的電纜外，還應(yīng)盡量遠(yuǎn)離 動(dòng)力電纜、頻負(fù)荷電纜等 強(qiáng)高頻電磁干擾的電纜。1）控制器試驗(yàn)：晶體管位式控制器試驗(yàn)， 如感溫元件為接點(diǎn)水銀溫度計(jì)，應(yīng)試驗(yàn)輸入端的兩個(gè)接點(diǎn)在 接通和斷

14、開(kāi)時(shí)靈敏繼是器的動(dòng)作是否正確。以熱電阻作為感溫元件的，則應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)電阻箱代替熱電 阻，在改變電阻箱電阻值后，根據(jù)調(diào)節(jié)過(guò)程（P、PI、PID ）和控制要求，觀察各靈敏繼電器的動(dòng)作 情況（吸合或釋放） ，找準(zhǔn)靈敏繼電器的觸頭（常開(kāi)或常閉） ，嚴(yán)禁控制失誤。對(duì)于連續(xù)輸岀控制器， 應(yīng)檢測(cè)輸岀信號(hào)是否符合儀表規(guī)定。對(duì)設(shè)有手一自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)的控制器，應(yīng)檢查手動(dòng)輸岀信號(hào)。用于冷凍水系統(tǒng)旁通裝置的壓差控制器和風(fēng)系統(tǒng)的微壓差控制器， 安裝前應(yīng)進(jìn)行設(shè)定值的調(diào)試。 冷凍水系統(tǒng)的壓差控制器用水試驗(yàn)，在壓差控制器的兩端口均安裝臨時(shí)接管、手動(dòng)試壓泵、壓力表 和閥門(mén)。在壓差控制器的高、低壓端按設(shè)計(jì)式?jīng)r壓力分別施加壓力Pa和Pb

15、，使 P=Pa-Pb等于設(shè)定值，用萬(wàn)用表檢測(cè)觸點(diǎn)通斷情況。然后增大或減小 PB 再檢測(cè)觸點(diǎn)通斷變換情況，觸點(diǎn)通斷變換應(yīng)與 水量調(diào)節(jié)要求一致。若不一致。應(yīng)調(diào)節(jié)彈簧壓力使其一致。對(duì)風(fēng)系統(tǒng)的徽壓差控制應(yīng)向高、低壓端引入等 于設(shè)定值的靜壓差。靜壓差先用畢托管和微壓計(jì)檢 測(cè)，然后對(duì)微壓差控制器檢測(cè)調(diào)節(jié)。2）對(duì)動(dòng)圈式儀表試驗(yàn)調(diào)整應(yīng)做到以下幾點(diǎn)： 檢查儀表分度號(hào)與熱電阻分度號(hào)是否相符。 檢查儀表附件是否齊全（安裝螺釘、安裝板、外接電阻等）。 動(dòng)圈儀表在運(yùn)輸過(guò)程中為了防止儀表內(nèi)動(dòng)圈的擺動(dòng)，用導(dǎo)線將動(dòng)圈短接。在正常使用時(shí)應(yīng)將短接線拆 掉。 按說(shuō)明書(shū)要求接好熱電阻，并用電橋調(diào)整外接電阻到5Q。 給儀表通電，用標(biāo)準(zhǔn)

16、電阻箱代替熱電阻，當(dāng)改變電阻值時(shí)，觀察儀表工作是否正常。 將標(biāo)準(zhǔn)電阻箱調(diào)整到熱電阻在 0C時(shí)的電阻值，調(diào)整儀表的零點(diǎn)。 將給定溫度指針調(diào)整到要求的數(shù)值上。（ 3） 執(zhí)行機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)試驗(yàn)：1）電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)及電動(dòng)調(diào)節(jié)閥門(mén)檢查。 用500 v兆歐表測(cè)量線圈與外殼間的絕緣電阻，應(yīng)不低于 0.5M Q。 接通電源，執(zhí)行機(jī)構(gòu)正向和反向移動(dòng)時(shí)用秒表測(cè)岀通過(guò)全行程的時(shí)間（補(bǔ)償速度） 。 檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)在上、下限位置（由終端開(kāi)關(guān)控制）時(shí)，調(diào)節(jié)閥門(mén)是否在相應(yīng)的極限位置上，如不 合適，用手拔動(dòng)調(diào)節(jié)閥傳動(dòng)齒輪，使閥桿上升或下降，直到不能轉(zhuǎn)動(dòng)為止，以確定閥門(mén)已到極限 狀態(tài)。以此來(lái)調(diào)整相應(yīng)的終端開(kāi)關(guān)位置。2）電加熱器的檢

17、查。 用500 v兆歐表測(cè)電阻絲與外殼間的絕緣電阻值，應(yīng)不低于0.5M Q。 將電加熱器上額定電壓，用功率表或用伏安表測(cè)量電加熱器的功率應(yīng)符合規(guī)定。 電加熱器應(yīng)與風(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng)運(yùn)行，風(fēng)機(jī)不啟動(dòng)不得給電加熱器通電。3）其他元件的試驗(yàn)。 電子繼電器應(yīng)檢查線路是否正確。電子繼電器接上電源，用導(dǎo)線將接往接點(diǎn)水銀溫度計(jì)的兩個(gè)端 反復(fù)短路和開(kāi)路，觀察繼電器動(dòng)作電否正常。 脈沖通斷儀外觀檢查應(yīng)無(wú)機(jī)械損傷，接點(diǎn)接觸應(yīng)良好。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，整定好通斷時(shí)間。五、試運(yùn)行1. 技術(shù)準(zhǔn)備 空調(diào)自動(dòng)控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的字裝、檢測(cè)與調(diào)試應(yīng)由有實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的電氣調(diào)試人員負(fù)責(zé)。由于目前空調(diào)自動(dòng) 控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)類(lèi)型很多，檢查之前，參與調(diào)試的人員

18、要仔細(xì)細(xì)閱讀控制過(guò)程，并著重了解以下內(nèi)容：（1）空調(diào)系統(tǒng)的服務(wù)范圍與服務(wù)對(duì)象。各個(gè)空調(diào)房間的受控參數(shù)及調(diào)節(jié)要求，如空調(diào)房間的溫度基數(shù) 與允許波動(dòng)范圍，房間內(nèi)外壓差等。（2）空調(diào)系統(tǒng)的工況分區(qū)。不同工況下投入運(yùn)行的設(shè)備和空氣調(diào)節(jié)過(guò)程。各執(zhí)行調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài) 與動(dòng)作要求，如閥門(mén)的全開(kāi)、全關(guān)或連續(xù)調(diào)節(jié)、聯(lián)動(dòng)調(diào)節(jié)等。（3）具有自動(dòng)保護(hù)、自動(dòng)連鎖要求的設(shè)備，連鎖與保護(hù)的目的與程序。如加熱器與風(fēng)機(jī)的連鎖保護(hù)， 新、回風(fēng)門(mén)與機(jī)的連鎖保護(hù)等。（4）測(cè)控儀表及設(shè)備類(lèi)型、型號(hào)及技術(shù)指標(biāo)，各傳感器、控制器、執(zhí)行器之間的輸入輸岀量性質(zhì)，現(xiàn) 場(chǎng)控制器與中央控制室之間的信號(hào)傳輸與監(jiān)控2、聯(lián)動(dòng)調(diào)試 空調(diào)自動(dòng)控制系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)

19、試是對(duì)控制系統(tǒng)輸入假信號(hào)或手動(dòng)。檢查系統(tǒng)各元件動(dòng)作的正確性。另外要檢 查系統(tǒng)中各連鎖控制是否符合要求。聯(lián)動(dòng)調(diào)試必須征得甲方和建筑電氣施工單位的同意。下面簡(jiǎn)單介紹 動(dòng)調(diào)試的基本內(nèi)容：（1）熟采各個(gè)自控環(huán)節(jié)（如溫度控制、相對(duì)濕度控制、靜壓控制等）的自控方案和控制特點(diǎn)；全面了 解設(shè)計(jì)意圖及其體內(nèi)容。對(duì)各個(gè)控制、回路的組成原理要認(rèn)真學(xué)習(xí)；對(duì)測(cè)量元件和調(diào)節(jié)閥的規(guī)格、 安裝位置和接觸介質(zhì)的性質(zhì)及有關(guān)管線的布局和走向都要心中有數(shù)， 熟練掌握緊急情況下的故障處 理方法。（2）綜合檢查：檢查控制器及傳感器（變送器）的精度，靈敏度和量程的校檢和模擬試驗(yàn)記錄；檢查 反/正作用方式的設(shè)定是否正確；全面檢查系統(tǒng)，在前面

20、檢查調(diào)試中拆去的儀表，斷開(kāi)的線路應(yīng)恢 復(fù)；電源電路應(yīng)無(wú)短路、斷路、漏電等現(xiàn)象。（3）自動(dòng)連鎖保護(hù)系統(tǒng)是自控系統(tǒng)的重要部分，對(duì)整個(gè)空調(diào)系統(tǒng)起著安全保護(hù)的重要作用，不可等閑 視之。投入運(yùn)行前應(yīng)仔細(xì)檢查其功能， 確保萬(wàn)無(wú)一失。自動(dòng)連鎖保護(hù)系統(tǒng)的檢查包括硬件的軟件檢 查兩個(gè)環(huán)節(jié)。1）硬件是指自動(dòng)連鎖保護(hù)系統(tǒng)的所有儀表、連線及執(zhí)行設(shè)備。要確保硬件安全可靠，做到軟件發(fā)岀指 令，硬件就能完成相應(yīng)的動(dòng)作。2）軟件是指自動(dòng)連鎖保護(hù)系統(tǒng)的邏輯，有些是用繼電器實(shí)現(xiàn)的，有些是用編程語(yǔ)言實(shí)現(xiàn)的。不管何種 形式，其目的都是在一定的條件下發(fā)岀某種指令，通過(guò)硬件實(shí)現(xiàn)其邏輯功能。（4）聯(lián)動(dòng)調(diào)試。1） 將控制器手動(dòng)一自動(dòng)開(kāi)關(guān)置于

21、手動(dòng)位置上，給儀表供電，被測(cè)信號(hào)接到輸入端，開(kāi)始工作。2） 用手動(dòng)操作，以手動(dòng)旋鈕檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的工作狀況，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3）斷開(kāi)電動(dòng)執(zhí)行器中執(zhí)行機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的聯(lián)系，使系統(tǒng)處于開(kāi)環(huán)狀態(tài)，將開(kāi)關(guān)無(wú)擾動(dòng)地切換到自動(dòng) 位置上。改變給定值或加入一些擾動(dòng)信號(hào)，如用標(biāo)準(zhǔn)電阻箱代替熱電阻模擬冷熱偏差，執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng) 作若與設(shè)計(jì)相反，則應(yīng)改變電動(dòng)機(jī)接線，同時(shí)也改變終端開(kāi)關(guān)。對(duì)接點(diǎn)水銀溫度計(jì)組成的調(diào)節(jié)系統(tǒng)， 可直接接通或斷開(kāi)接點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。4）人為施加信號(hào)，檢查自動(dòng)連鎖保護(hù)和自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的動(dòng)作情況。順序連鎖保護(hù)應(yīng)可靠，人為逆向不 能啟動(dòng)系統(tǒng)設(shè)備；模擬信號(hào)超過(guò)設(shè)定上、下限時(shí)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)發(fā)岀報(bào)警信號(hào)，模擬

22、信號(hào)回到正常范 圍時(shí)應(yīng)解除報(bào)警。在聯(lián)動(dòng)調(diào)試中若需啟動(dòng)設(shè)備，要有設(shè)備人員配合，防止岀現(xiàn)事故和損壞設(shè)備。系統(tǒng)各環(huán)節(jié)工作正常， 則恢復(fù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的聯(lián)系，聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)結(jié)束。下一步進(jìn)入系統(tǒng)運(yùn)行對(duì)控制器參數(shù)整定的階段， 此過(guò)程在空調(diào)系統(tǒng)無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)運(yùn)行中進(jìn)行?？照{(diào)水系統(tǒng)的試運(yùn)行與調(diào)試工藝1、冷卻水系統(tǒng)的調(diào)試 冷卻水系統(tǒng)的調(diào)試在冷卻水系統(tǒng)試運(yùn)行后期進(jìn)行。在系統(tǒng)工作正常的情況下，用壓力表測(cè)定水泵的 壓力，用鉗形電流表測(cè)定水泵電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流，要求壓力和電流不應(yīng)岀現(xiàn)大幅波動(dòng)。用流量計(jì)對(duì)管路的 流量進(jìn)行調(diào)整平衡后，冷卻水流量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 允許偏差為 20，冷卻水總流量測(cè)試結(jié)果與設(shè)計(jì)流 量的偏差不應(yīng)大于 10。

23、多臺(tái)冷卻塔并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，各冷卻塔的進(jìn)、岀水量應(yīng)達(dá)到均衡一致。2、冷凍水系統(tǒng)的調(diào)試啟動(dòng)冷凍水泵，對(duì)管路進(jìn)行清洗， 由于冷凍水系統(tǒng)的管路長(zhǎng)而且復(fù)雜， 系統(tǒng)內(nèi)的清潔度又要求較高， 因此，在清洗時(shí)要求嚴(yán)格、認(rèn)真，必須反復(fù)多次，直到水質(zhì)潔凈為止。水質(zhì)滿(mǎn)足要求后，開(kāi)啟冷水機(jī)組 蒸發(fā)器、空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤(pán)管的進(jìn)水閥，關(guān)閉旁通閥，進(jìn)行冷凍水管路的充水工作。在充水時(shí)，要注意 要系統(tǒng)的各個(gè)最高點(diǎn)的自動(dòng)排氣閥處進(jìn)行排氣。充水完成后，啟動(dòng)冷凍水泵，使系統(tǒng)運(yùn)行正常。用壓力 表測(cè)定水泵的壓力，用鉗形電流表測(cè)定水泵電機(jī)的電流，均應(yīng)正常。用流量計(jì)對(duì)管路的流量進(jìn)行調(diào)整，系統(tǒng)平衡調(diào)整后，各空調(diào)機(jī)組的冷凍水水流量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏

24、差為20，冷凍水總流量測(cè)試結(jié)果與設(shè)計(jì)流量的偏差不應(yīng)大于 10?？照{(diào)水系統(tǒng)可能會(huì)因水力失調(diào)而使某些用水裝置流量剩，另一些用水裝置則流量不足。因此，必須 采用相應(yīng)的調(diào)節(jié)閥門(mén)對(duì)系統(tǒng)流量進(jìn)行合理調(diào)節(jié)分配。 空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)節(jié)的實(shí)質(zhì)就是將系統(tǒng)中所有用水裝置 的測(cè)量同時(shí)調(diào)到設(shè)計(jì)流量?？照{(diào)水系統(tǒng)的調(diào)節(jié)分為初調(diào)節(jié)和運(yùn)行調(diào)節(jié)，這里只介紹初調(diào)節(jié)的基本方法。為了便于水系統(tǒng)的調(diào)節(jié)和提高調(diào)節(jié)精度，在一些國(guó)外設(shè)計(jì)公司設(shè)計(jì)的工程項(xiàng)目中，均大量選用平衡 閥來(lái)對(duì)系統(tǒng)的流量進(jìn)行分配和調(diào)節(jié)。（1）。平衡閥通過(guò)旋轉(zhuǎn)手輪來(lái)控制流經(jīng)閥門(mén)的流量，閥體上設(shè)置有開(kāi)啟度指示、開(kāi)度鎖定裝置及用 于流量測(cè)定的測(cè)壓小閥，平衡閥具人良好的調(diào)節(jié)特性，通過(guò)專(zhuān)用

25、的流量測(cè)量?jī)x表可以在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)流過(guò)平衡 閥的流量進(jìn)行實(shí)測(cè)，為現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)提供了很大方便。（2）空調(diào)水系統(tǒng)初調(diào)節(jié)方法。 設(shè)一空調(diào)水系統(tǒng)，該系統(tǒng)水力平衡初調(diào)節(jié)的具體步驟如下：1）繪制空調(diào)水系統(tǒng)的系統(tǒng)圖， 對(duì)管道和用水裝置的平衡閥進(jìn)行編號(hào)， 根據(jù)編號(hào)準(zhǔn)備調(diào)節(jié)用的記錄 表格；2）準(zhǔn)備調(diào)節(jié)用的專(zhuān)用壓差流量計(jì)，并對(duì)專(zhuān)用壓差流量計(jì)進(jìn)行校正；3）將系統(tǒng)中干管閥門(mén) G 置于 23 開(kāi)度，平衡閥全部調(diào)至全開(kāi)位置；4）測(cè)量平衡閥V1V9的實(shí)際流量Lc,并計(jì)算岀各閥Lc與設(shè)計(jì)流量Ls的流量比q=Lc/Ls；5）對(duì)每一個(gè)分支管內(nèi)用水門(mén) 置平衡閥的流量比進(jìn)行分析， 例如，對(duì)平衡閥 V1V3 的流量比進(jìn)行 分析，假設(shè)qiVq2q3

26、，則取平衡閥V1為基準(zhǔn)閥，先調(diào)節(jié)V2，使qi -q?,再調(diào)節(jié)V3，使qi q3，貝U qi-q2 q3；6）按步驟 5 對(duì)其他分支管分別進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而使每根分支管上各平衡閥的流量比均相等；7）測(cè)量各分支管路平衡閥 G1G3的實(shí)際流量，并計(jì)算岀流量比 QiQ3；8 ）對(duì)QiQ3進(jìn)行分析，假設(shè)QiV Q2V Q3,將平衡閥Gi設(shè)為基準(zhǔn)閥，對(duì)G2、G3依次進(jìn)行調(diào)節(jié)， 直到調(diào)至Qi-Q2-Q3，即各分支管路平衡閥的流量比均相等；9）調(diào)節(jié)該系統(tǒng)主閥G,使G的實(shí)際流量達(dá)到設(shè)計(jì)流量。 這時(shí)，系統(tǒng)中所有平衡閥的實(shí)際流量均達(dá)到設(shè)計(jì)流量，系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)水力平衡。但是，由于并聯(lián)系統(tǒng) 每個(gè)分支的管道流程和閥門(mén)彎頭等 配件有

27、差異， 造成各并聯(lián)平衡閥兩端的壓差不相等。因此， 在 進(jìn)行后一個(gè)平衡閥的調(diào)節(jié)時(shí)，將會(huì)影響到前面已經(jīng)調(diào)節(jié)過(guò)的平衡閥而產(chǎn)生誤差。當(dāng)這種誤差超過(guò) 工程允許范圍時(shí)，則需進(jìn)行再一輪的測(cè)量與調(diào)節(jié)，直到誤差減到允許范圍內(nèi)為止。對(duì)采用三通閥的定流量或采用雙位控制調(diào)節(jié)閥的烴流量風(fēng)機(jī)盤(pán)管系統(tǒng)，初調(diào)節(jié)時(shí)全部三通閥 處于直通狀態(tài)或全部調(diào)節(jié)閥處于開(kāi)啟狀態(tài)。如果對(duì)變流量風(fēng)機(jī)盤(pán)管系統(tǒng)作模擬運(yùn)行調(diào)節(jié)，應(yīng)將風(fēng) 機(jī)盤(pán)管分組，分別關(guān)閉不同組，在部妥冷水機(jī)組停機(jī)后，對(duì)開(kāi)訓(xùn)的風(fēng)機(jī)盤(pán)管進(jìn)行水流量測(cè)定。但 如果系統(tǒng)設(shè)計(jì)存在問(wèn)題， 或水系統(tǒng)壓差控制器設(shè)定值不合理， 模擬運(yùn)行調(diào)節(jié)就難以達(dá)到預(yù)期效果。3、水泵的試運(yùn)行與調(diào)試i水泵試運(yùn)行的準(zhǔn)備工作

28、（1）檢查水泵各緊固連接部位不得松動(dòng)。用手盤(pán)動(dòng)葉輪應(yīng)輕便靈活，不得有卡塞、摩擦和偏重現(xiàn)象。（2）軸承處應(yīng)加注標(biāo)號(hào)和數(shù)量均符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的潤(rùn)滑油脂。（3）檢查水泵及管路系統(tǒng)上閥門(mén)的啟閉狀態(tài)，使系統(tǒng)形成回路。水泵運(yùn)轉(zhuǎn)前，開(kāi)啟入口處的閥門(mén)，關(guān) 閉岀口閥，待水泵啟動(dòng)后再將岀口閽打開(kāi)。2、水泵的試運(yùn)行及調(diào)試（1）水泵不得在無(wú)水情況下試運(yùn)行，啟動(dòng)前排岀水泵與吸入客骨的空氣。（2） 點(diǎn)動(dòng)水泵，檢查葉輪與泵殼有無(wú)摩擦聲和其他不正?，F(xiàn)象（如大幅度振動(dòng)等），并觀察水泵的旋轉(zhuǎn) 方向是否正確。（3）水泵啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)使用鉗形電流表測(cè)量叫動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流，待水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再測(cè)量電動(dòng)機(jī)的運(yùn) 轉(zhuǎn)電流，保證電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)功率

29、或電流不超過(guò)額定值。(4) 在水泵運(yùn)行過(guò)程中可用金屬棒或長(zhǎng)柄螺絲力，仔細(xì)監(jiān)聽(tīng)軸承內(nèi)有無(wú)雜音，經(jīng)判斷軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。(5) 水泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)兩小時(shí)后，滾動(dòng)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的溫度不應(yīng)高于75C，滑動(dòng)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的溫度不應(yīng)高于 70C。(6) 水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其填料的溫升也應(yīng)下常，在無(wú)特殊情況下，普通軟填料允許有少量的泄漏，即不應(yīng) 大于60mL/h (大約每分鐘1020滴)，機(jī)械密封的泄漏不應(yīng)大于 5 mL/h (大約每分鐘12滴)。水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的徑向振動(dòng)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，如無(wú)規(guī)定，可參照表4-1所列的數(shù)據(jù)。對(duì)轉(zhuǎn)速在7501500r/min范圍的水泵，當(dāng)滿(mǎn)足表4-1是的條件時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)手摸泵體應(yīng)感到很平穩(wěn)。泵的

30、徑向振幅(雙向值)轉(zhuǎn)速(r/min)1200C振幅值(mm)V 0.18V 0.15V 0.12V 0.10V 0.08V 0.06V 0.04V 0.03V 0.02水泵運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)檢查一切下常后，再進(jìn)行兩小時(shí)以上的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)中如未再發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，水泵單機(jī)試 運(yùn)轉(zhuǎn)即為合格，水泵運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)將水泵岀、入口閥門(mén)和附屬管系統(tǒng)的閥門(mén)關(guān)閉，將泵骨積存的水排 凈，防止銹蝕或凍裂。試運(yùn)行后應(yīng)檢查所有緊固連接部位，不應(yīng)有松動(dòng)。4冷卻塔的試運(yùn)行與調(diào)試1、卻塔試運(yùn)行的準(zhǔn)備工作(1) 清掃冷卻塔內(nèi)的夾雜物和塵垢，防止冷卻水管或冷凝器堵塞。(2) 冷卻塔和冷卻水管路供水時(shí)先沖洗排污，直到系統(tǒng)無(wú)污水流岀。系統(tǒng)觀察應(yīng)無(wú)漏水

31、現(xiàn)象。(3) 檢查自動(dòng)補(bǔ)水閥的動(dòng)作狀態(tài)是否靈活準(zhǔn)確。(4) 對(duì)橫流式卻塔配水池的水位，以及逆流式冷卻塔旋轉(zhuǎn)布水器的轉(zhuǎn)速等，應(yīng)調(diào)整到進(jìn)水量適當(dāng)。使 噴水量和吸水量達(dá)到平衡的狀態(tài)。(5) 檢測(cè)風(fēng)機(jī)的電機(jī)絕緣情況及風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。2、冷卻塔的試運(yùn)行及調(diào)試?yán)鋮s塔試運(yùn)行檢測(cè)在冷卻水系統(tǒng)試運(yùn)行前期進(jìn)行，記錄運(yùn)轉(zhuǎn)情況及的關(guān)數(shù)據(jù)。如無(wú)異?，F(xiàn)象，連續(xù)運(yùn) 轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于兩小時(shí)。(1) 檢查噴水量和吸水量是否平衡，并觀察補(bǔ)給水和集水池的水位等運(yùn)行狀況。(2) 測(cè)定風(fēng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電流和運(yùn)轉(zhuǎn)電流值，應(yīng)不超過(guò)額定值。(3) 運(yùn)行時(shí)，冷卻塔本體應(yīng)穩(wěn)固無(wú)異常振動(dòng)，若有振動(dòng)，查岀使冷卻塔產(chǎn)生振動(dòng)的原因。主要原因可 能來(lái)自風(fēng)機(jī)

32、及傳動(dòng)系統(tǒng)，或塔體本身剛度不夠。(4) 用聲級(jí)計(jì)測(cè)量冷卻塔的噪聲，其噪聲應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)的試運(yùn)行與調(diào)試工藝一、通風(fēng)機(jī)試運(yùn)行空調(diào)系統(tǒng)中所有風(fēng)機(jī)都必須先進(jìn)行試運(yùn)行檢查，大型通風(fēng)機(jī)應(yīng)單獨(dú)試運(yùn)行，設(shè)備內(nèi)的風(fēng)機(jī)要根據(jù)設(shè)備結(jié) 構(gòu)和工作特點(diǎn)，按設(shè)備技術(shù)文件的要求試運(yùn)行。1、通風(fēng)機(jī)試運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作(1) 通風(fēng)機(jī)試運(yùn)行之前要次核對(duì)通風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)的規(guī)格、型號(hào)，檢查在基座上的安裝及與風(fēng)管連接的 質(zhì)量，并檢查安裝過(guò)程中的檢驗(yàn)記錄。存在的部題應(yīng)全部解決，潤(rùn)滑良好，具備試運(yùn)行條件。同 時(shí)電要也要對(duì)電動(dòng)機(jī)力配線系統(tǒng)及絕緣和接地電阻進(jìn)行檢查和測(cè)定。(2) 通風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置的外露部位，以及直通大氣的進(jìn)、岀口

33、，必須裝設(shè)防護(hù)罩(網(wǎng))或安裝其他安全 設(shè)施。空調(diào)機(jī)功能段內(nèi)的風(fēng)機(jī)需要打開(kāi)面板，或由人直接進(jìn)入功能段內(nèi)才能操作，要注意保護(hù)段 體設(shè)備并做好人員安全保護(hù)工作。(3) 風(fēng)管系統(tǒng)的新、回風(fēng)口調(diào)節(jié)閥，干、支管風(fēng)量調(diào)節(jié)閥全部開(kāi)啟；風(fēng)管防火閥位于開(kāi)啟位置；三通 調(diào)節(jié)閥處于中間位置；熱交換器前的調(diào)節(jié)閥開(kāi)到最大位置，讓風(fēng)系統(tǒng)阻力處于最小狀態(tài)。風(fēng)機(jī)啟 動(dòng)閥或總管風(fēng)量調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，讓風(fēng)機(jī)在風(fēng)量等于零的狀態(tài)下啟動(dòng)。軸流風(fēng)機(jī)應(yīng)開(kāi)閥啟動(dòng)。2、通風(fēng)機(jī)試運(yùn)行與檢測(cè)(1) 用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢查葉輪和機(jī)殼是否有摩擦和異物卡塞，轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。如果轉(zhuǎn)動(dòng)感到異常和吃 力，則可能是聯(lián)軸器不對(duì)中或軸承岀現(xiàn)故障。對(duì)于皮帶傳動(dòng)，皮帶松緊應(yīng)適度，新

34、裝三角皮帶用手按 中間位置，有一定力度回彈為好。試運(yùn)行測(cè)岀風(fēng)機(jī)和電機(jī)的轉(zhuǎn)速后，可以檢查皮帶傳動(dòng)系數(shù)。nd DdKp= nf Df式中Kp皮帶傳動(dòng)系數(shù)，取1.05；nd電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)，r/min ； nf風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)，r/min;Dd電機(jī)皮帶輪槽直徑，伽； Df風(fēng)機(jī)皮帶輪槽直徑，伽。(2) 點(diǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)，達(dá)到額定速后立即停止運(yùn)行，觀察風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向，如不對(duì)應(yīng)改變接線。利用風(fēng)機(jī)滑轉(zhuǎn)觀察 機(jī)機(jī)振動(dòng)和聲響。啟動(dòng)時(shí)用鉗形電流表測(cè)量電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流應(yīng)符合要求。內(nèi)機(jī)點(diǎn)動(dòng)滑轉(zhuǎn)無(wú)異常后可以 進(jìn)行試運(yùn)行。(3) 運(yùn)行風(fēng)機(jī)，啟動(dòng)后緩慢打開(kāi)啟動(dòng)閥或總管風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，同時(shí)測(cè)量電動(dòng)機(jī)的工作電流，防止超過(guò)額 定值，超過(guò)時(shí)可減小閥門(mén)開(kāi)度。電動(dòng)機(jī)的

35、電壓和電流各相之間應(yīng)平衡。(4) 風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行中用轉(zhuǎn)速表測(cè)定轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速應(yīng)與設(shè)計(jì)和設(shè)備說(shuō)明書(shū)一致，以保證風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓和風(fēng)量 滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。(5) 用溫度計(jì)測(cè)量軸承處外殼溫度，不應(yīng)超過(guò)設(shè)備說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。如無(wú)具體規(guī)定時(shí)，一般滑動(dòng)軸承溫升不超過(guò)35r，溫度不超過(guò)70C ;滾動(dòng)軸承溫升不超過(guò)40C，最高溫度不超過(guò)80C。運(yùn)行中應(yīng)監(jiān)控溫 度變化，但結(jié)果以風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行以后的測(cè)定值為準(zhǔn)。對(duì)大型風(fēng)機(jī)，建議先試電機(jī)，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再聯(lián)動(dòng)試機(jī)組。風(fēng)機(jī)試運(yùn)行時(shí)間不應(yīng)少于2h。如果運(yùn)轉(zhuǎn)正常，風(fēng)機(jī)試運(yùn)行可以結(jié)束。試運(yùn)行后應(yīng)填寫(xiě)“風(fēng)機(jī)試運(yùn)行記錄”，內(nèi)容包括：風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)電流和工作電流、軸承溫度、轉(zhuǎn)速以及試運(yùn)行中的異常情況和處理

36、結(jié)果。3、通風(fēng)機(jī)性能測(cè)試是否測(cè)試通風(fēng)機(jī)性能可根據(jù)實(shí)際情況定。 測(cè)試的目的是檢查在額定電流范圍內(nèi)， 風(fēng)機(jī)能達(dá)到的最大風(fēng)量、 相應(yīng)風(fēng)壓和軸功率。要求風(fēng)量、風(fēng)壓滿(mǎn)足工作要求又略有調(diào)節(jié)余度。如果電流在額定范圍內(nèi)而風(fēng)量未達(dá) 到高計(jì)風(fēng)量。風(fēng)系統(tǒng)阻力以無(wú)法減小時(shí)，說(shuō)明風(fēng)管系統(tǒng)阻力計(jì)算值小于實(shí)際值；如果電流達(dá)到額定值而 風(fēng)量還未達(dá)到設(shè)計(jì)風(fēng)量。說(shuō)明機(jī)選擇偏小，岀現(xiàn)以上情況應(yīng)與建設(shè)和設(shè)計(jì)單位協(xié)商解決。完成以上參數(shù) 測(cè)試，可以在后續(xù)的調(diào)試中做到心中有數(shù)。通風(fēng)機(jī)性能測(cè)試可以在通風(fēng)機(jī)試運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行，也可以與 風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試一起進(jìn)行。(1) 風(fēng)機(jī)風(fēng)壓的測(cè)定。風(fēng)機(jī)風(fēng)壓通常指全壓，應(yīng)分別測(cè)岀吸入口和壓岀口的全壓值。由于全壓等于

37、靜壓與動(dòng)壓之和，因此可 根據(jù)實(shí)際情況直接測(cè)全壓或分別測(cè)靜壓和壓。風(fēng)機(jī)的全壓是風(fēng)機(jī)壓岀口咱測(cè)得的全壓與吸入口處測(cè)得的 全壓的絕對(duì)值之和，即：Pq=| Pqy| + Pqx|式中Pq風(fēng)機(jī)的全壓，P； aPqy風(fēng)機(jī)壓岀口處的全壓，Pa；Pqx風(fēng)機(jī)吸入口處的全壓 Pa。風(fēng)機(jī)風(fēng)壓測(cè)量位置應(yīng)選要靠近風(fēng)機(jī)進(jìn)岀口氣流比較穩(wěn)定的直管段上。如果風(fēng)管設(shè)計(jì)已留好測(cè)孔位置，就直接用畢托管和傾斜微壓計(jì)在預(yù)留測(cè)孔測(cè)量。如果風(fēng)壓較大，可以用U形管壓力計(jì)代替傾斜微壓計(jì)。如測(cè)量截面離風(fēng)機(jī)進(jìn)岀口較遠(yuǎn)，應(yīng)分別將測(cè)得的全壓值補(bǔ)償從測(cè)量截面至風(fēng)機(jī)進(jìn)岀口處風(fēng)管的理論壓力 損失。對(duì)于安裝在空調(diào)機(jī)組功能段箱體內(nèi)的風(fēng)機(jī)，可在箱體內(nèi)直接用熱球風(fēng)速

38、儀測(cè)進(jìn)口平均風(fēng)速，換算成動(dòng)壓；再用壓力計(jì)測(cè)箱體內(nèi)靜壓， 將靜壓（負(fù)值） 與動(dòng)壓相加后的絕對(duì)值即為風(fēng)機(jī)吸入口全壓絕對(duì)值。測(cè)量?jī)x器的使用、測(cè)量布點(diǎn)和數(shù)據(jù)處理見(jiàn)本章第二節(jié)相關(guān)部分。（2）風(fēng)機(jī)風(fēng)量的測(cè)量。風(fēng)機(jī)風(fēng)量測(cè)量與風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓測(cè)量同時(shí)進(jìn)行。用畢托管和微壓計(jì)測(cè)量時(shí)，先求岀平均動(dòng)壓Pdp，再計(jì)算風(fēng)機(jī)進(jìn)岀口風(fēng)管內(nèi)的平均風(fēng)速和風(fēng)量。u p=L = 3600F u p式中Pdp風(fēng)管內(nèi)平均動(dòng)壓，Pa；u p風(fēng)管內(nèi)平均風(fēng)速，m/s；P 風(fēng)管內(nèi)空氣密度，kg/ m3;F風(fēng)管截面積，卅；3L 風(fēng)量， m3/h。用熱球風(fēng)速儀測(cè)進(jìn)口平均風(fēng)速后可以直接計(jì)算進(jìn)口風(fēng)量。風(fēng)機(jī)風(fēng)量應(yīng)取進(jìn)、岀口端測(cè)得風(fēng)量的平均值，如果測(cè)量的進(jìn)、岀口

39、端風(fēng)量相差超過(guò) 5以上時(shí)，應(yīng)分析原因，重新測(cè)量。（3）風(fēng)機(jī)軸功率測(cè)定。風(fēng)機(jī)的軸功率，即電機(jī)的輸岀功率，可用功率表直接測(cè)量，也可用鉗形電流表、電壓表先測(cè)岀電流 和電輔導(dǎo)員值，再按下式計(jì)算：N式中N 風(fēng)機(jī)的軸功率，KW ;V實(shí)測(cè)的線電壓，V;I實(shí)測(cè)的線電流，A;cops 電機(jī)的功率因素，0.80.85;n d 電機(jī)效率，0.80.9。當(dāng)風(fēng)機(jī)增加性能測(cè)試內(nèi)容后，記錄表應(yīng)增加相應(yīng)欄目。二、風(fēng)機(jī)盤(pán)管與新風(fēng)機(jī)組試運(yùn)1、風(fēng)機(jī)盤(pán)管試運(yùn)行 風(fēng)機(jī)盤(pán)管是半集中式空調(diào)系統(tǒng)最常用的末端裝置，已基本取代誘導(dǎo)器。風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝前要對(duì)盤(pán)管進(jìn)行水 壓試驗(yàn);安裝時(shí)控制凝水盤(pán)坡向并作排水試驗(yàn)，保證凝結(jié)水能順暢流向凝水排岀管;盤(pán)管與水

40、系統(tǒng)管道 連接多用金屬或非金屬柔性智短管，水系統(tǒng)管道必須清洗排污后才能與盤(pán)管接通。在完成設(shè)備、管道和 電氣與控制系統(tǒng)安裝后，風(fēng)機(jī)盤(pán)管不供冷、熱媒的第一次試運(yùn)行主要檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況。（1）運(yùn)行前應(yīng)完成包括固定、連接和電路在內(nèi)的全部靜態(tài)檢查，并符合設(shè)計(jì)和安裝的技術(shù)要求。用500V絕緣電阻儀和接地電阻儀測(cè)量，帶電部分與非帶電部分的絕緣電阻不得小于2M Q。接地電阻不得大于4 Q。（2）啟動(dòng)依照手動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、運(yùn)行的步驟，要求風(fēng)機(jī)與電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，方向正確。目前風(fēng)機(jī)普遍采用手動(dòng)三檔變速，應(yīng)在所有風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速檔上各啟動(dòng) 3 次，每次啟動(dòng)應(yīng)在電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再進(jìn)行，在所有 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速檔上，要求均能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在高速檔

41、運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)不少于100min ， 然后停機(jī)檢查零、部件之間有無(wú)松動(dòng)。對(duì)于風(fēng)機(jī)與電動(dòng)水閥連鎖方式，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)電動(dòng)水閥應(yīng)及時(shí)打開(kāi)。（3）高靜壓大型風(fēng)機(jī)盤(pán)管要將處理后的空氣由風(fēng)管送到幾個(gè)風(fēng)口，試運(yùn)行合格應(yīng)對(duì)風(fēng)口風(fēng)量進(jìn)行調(diào) 整，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。當(dāng)風(fēng)機(jī)盤(pán)管換檔運(yùn)行時(shí)，各風(fēng)口風(fēng)量同時(shí)改變，但調(diào)定比例不會(huì)改變。由于采用低噪聲電機(jī)，風(fēng)機(jī)和機(jī)體安裝也采用了減振措施，運(yùn)行時(shí)噪聲應(yīng)該很低，振動(dòng)很小，如果 發(fā)現(xiàn)有明顯異常噪聲和振動(dòng)，應(yīng)該立即停機(jī)分析查明原因：是轉(zhuǎn)動(dòng)件的摩擦、軸承噪聲、部件松動(dòng)還 是減振裝置岀現(xiàn)問(wèn)題，要針對(duì)具體情況排除故障。對(duì)天懸吊安裝方式，吊桿應(yīng)安裝減振器。一些小型 風(fēng)機(jī)盤(pán)管采用膨脹螺栓固定吊桿座，運(yùn)行

42、時(shí)機(jī)體晃動(dòng)會(huì)使螺栓慢慢被搖動(dòng)，這是非常有害的。如果查 明噪聲和振動(dòng)屬于制造質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位和廠家協(xié)商解決。有環(huán)境噪聲要求的場(chǎng)所，應(yīng)按照 本章第四節(jié)的方法進(jìn)行測(cè)定，室內(nèi)的噪聲應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。2、新風(fēng)機(jī)組試運(yùn)行新風(fēng)機(jī)組在建筑中作為新風(fēng)處理設(shè)備與風(fēng)機(jī)盤(pán)管配全使用， 或用于凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)預(yù)處理。 臥式 機(jī)組風(fēng)機(jī)試運(yùn)行在安裝后進(jìn)行， 要求與通風(fēng)機(jī)試運(yùn)行相同。 吊頂式新風(fēng)機(jī)組在結(jié)構(gòu)上與風(fēng)機(jī)盤(pán)管相似， 應(yīng)在地面先完成盤(pán)管清洗和試壓工作。有的施工單位在地面做簡(jiǎn)易試驗(yàn)臺(tái)同同時(shí)讓機(jī)組在地面進(jìn)行風(fēng) 機(jī)試運(yùn)行，這是可行的，但要注意這時(shí)機(jī)組末與風(fēng)管相連，阻力很小，運(yùn)行時(shí)要控制閥開(kāi)度，防止燒 環(huán)電機(jī)。吊掛安裝后

43、，再次運(yùn)行還應(yīng)觀察機(jī)組轉(zhuǎn)向和振動(dòng)情況，合格后可以進(jìn)行風(fēng)口風(fēng)量調(diào)節(jié)工作。 凈化空調(diào)系統(tǒng)新風(fēng)機(jī)組帶有初效和中效過(guò)濾器，岀廠前經(jīng)過(guò)清潔擦拭并嚴(yán)密包裝運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。在機(jī) 組和系統(tǒng)安裝中的停頓時(shí)和完備后，通向大氣的孔口都要及時(shí)封閉，試運(yùn)行也要注意這一點(diǎn)，同時(shí)在 新風(fēng)的吸入口處應(yīng)設(shè)置臨時(shí)用過(guò)濾器 （如無(wú)紡布等）。機(jī)組試運(yùn)行停含有對(duì)系統(tǒng)的清吹作用，如呆新風(fēng) 管較長(zhǎng)，建議新風(fēng)與回風(fēng)系統(tǒng)先分開(kāi)，吹岀口臨時(shí)通和向大氣。三、卷繞過(guò)濾器試運(yùn)行與檢測(cè) 卷繞過(guò)濾器為初效過(guò)濾器，有使用化纖濾料的自動(dòng)卷繞過(guò)濾器和使用金屬網(wǎng)格的自動(dòng)浸油過(guò)濾器兩類(lèi)。 （1）自動(dòng)卷繞過(guò)濾器試運(yùn)行前應(yīng)將減速器用煤油清洗干凈，減速器和各潤(rùn)滑點(diǎn)按設(shè)備技術(shù)文

44、件的要求 加注潤(rùn)滑劑。 段體內(nèi)部和擋料攔、 濾料滑槽等部件也要清掃擦拭干凈。 在電氣檢查合格之后， 啟動(dòng)電機(jī)， 觀察傳動(dòng)系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)正確，運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)。安裝濾料后濾料松緊要適度，運(yùn)行卷繞不得有跑偏現(xiàn)象， 濾料跑偏主要是上下濾料筒不平行所致。試運(yùn)行合格后安裝壓差傳感器，并對(duì)壓差調(diào)節(jié)系統(tǒng)進(jìn)行整定和 校驗(yàn)。（2）自動(dòng)浸油過(guò)濾器試運(yùn)行與自動(dòng)卷繞過(guò)濾順相似 ,需要清洗油槽、減速器和加注潤(rùn)滑劑。試運(yùn)行判別 正確的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是使濾網(wǎng)在迎風(fēng)面由下而上的運(yùn)動(dòng)。電機(jī)與減速器運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)無(wú)異常。濾網(wǎng)安裝是從上 軸兩邊放下，讓長(zhǎng)的一邊在面向安裝者的里側(cè)向下繞過(guò)下軸，然后再向上與另一端在外側(cè)相連。濾網(wǎng)要 適度拉緊，再次運(yùn)轉(zhuǎn)

45、應(yīng)無(wú)步塞、抖動(dòng)和異常聲響。對(duì)機(jī)械減速的卷繞傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（特別是自動(dòng)浸油過(guò)濾器） ，傳動(dòng)減速比很大，試運(yùn)行一定要先空載檢 查（即下裝濾網(wǎng)或?yàn)V料） ?？蛰d和負(fù)載運(yùn)行都要檢測(cè)啟動(dòng)電流和工作電流，四、空氣凈化設(shè)備試運(yùn)行與檢測(cè)1、空氣吹淋室試運(yùn)行 吹淋室是空氣潔凈設(shè)備，設(shè)置在潔凈室人員入口處，利用高速潔凈氣流對(duì)進(jìn)入潔凈室的人員吹淋， 除去身上的灰塵，同時(shí)也起到氣閘室的作用?？諝獯盗苁矣惺沂胶屯ǖ朗絻煞N類(lèi)型， 在潔凈室安裝與檢測(cè)的工作中，當(dāng)要求人員穿與潔凈室潔凈度等級(jí)相適應(yīng)的潔凈工作服進(jìn)入室內(nèi) 時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行空氣吹淋室試運(yùn)行（一般應(yīng)在安裝高效過(guò)濾器時(shí)） ，保證人員能在空氣吹淋室對(duì)工作服 吹淋除塵?？諝獯盗苁以?/p>

46、運(yùn)行前，進(jìn)風(fēng)口應(yīng)加裝臨時(shí)過(guò)濾裝置。空氣吹淋室與潔凈室要同時(shí)進(jìn)行清掃和 擦拭，清掃可采用配有超凈濾袋的吸塵器，人員在清潔后的吹淋室內(nèi)檢查調(diào)試也應(yīng)按潔凈室工作規(guī)程更 衣?lián)Q鞋和穿潔凈工作服。吹淋室試運(yùn)行調(diào)試的內(nèi)容有：（1）吹淋室試運(yùn)行調(diào)試前要檢查與圍護(hù)結(jié)構(gòu)的連接和密封，并對(duì)吸入風(fēng)口過(guò)濾器設(shè)置臨時(shí)過(guò)濾裝置 加以保護(hù)。檢查電氣系統(tǒng)絕緣和接地應(yīng)符合要求。（2）檢查兩門(mén)的電氣或機(jī)械互鎖裝置。一門(mén)打開(kāi)時(shí)，另一門(mén)不能打開(kāi)，使?jié)崈羰遗c外面不能直接接 通。（3）運(yùn)行風(fēng)機(jī)，啟動(dòng)電流及工慰問(wèn)團(tuán)叫流、噪聲、振動(dòng)應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。安裝時(shí)吹淋室底 部與地面之間墊有減振墊，能夠起到良好的減振作用，而振動(dòng)則會(huì)坡壞吹淋室與潔

47、凈室的密封連接，必 要時(shí)做微振檢測(cè)。（4）空氣吹淋室在吹淋過(guò)程中，兩門(mén)均不能打開(kāi)。進(jìn)入潔凈室必須經(jīng)過(guò)吹淋，由潔凈室岀來(lái)則不吹 淋。（5）風(fēng)機(jī)與電加熱器應(yīng)連鎖，風(fēng)機(jī)不啟動(dòng)，電加熱器不能通電。（6）檢查和調(diào)整噴嘴型或條縫型噴口的方位、掃描范圍和風(fēng)速應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。風(fēng)速測(cè)量 為最后工序，測(cè)量時(shí)可拆去臨時(shí)過(guò)濾裝置，但測(cè)量人員應(yīng)穿潔凈工作服操作。測(cè)量?jī)x器用熱球風(fēng)速儀。（7）吹淋時(shí)間能夠按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行調(diào)整。試運(yùn)行調(diào)試之后要再次檢查吹淋室與圍護(hù)結(jié)構(gòu)的連接和密封。凈化空調(diào)系統(tǒng)中帶風(fēng)機(jī)的設(shè)備還有送風(fēng)單元、風(fēng)機(jī)過(guò)濾器（FFU）和帶風(fēng)機(jī)的氣閘室等。氣閘室應(yīng)與回風(fēng)系統(tǒng)一起試運(yùn)行，兩門(mén)的連鎖應(yīng)符合要求。風(fēng)機(jī)過(guò)

48、濾器是系統(tǒng)的末端裝置，帶有高效過(guò)濾器，其 安裝與高效過(guò)濾器的要求和時(shí)間相同。送風(fēng)單元的靜壓箱內(nèi)也過(guò)濾器對(duì)中效過(guò)濾器，且新、回風(fēng)口裝有 中效過(guò)濾器，試運(yùn)行時(shí)應(yīng)在中效過(guò)濾器前安裝臨時(shí)過(guò)濾器對(duì)中效過(guò)濾器 加以保護(hù)。高效過(guò)濾器應(yīng)在試 運(yùn)行之后安裝，并按規(guī)定進(jìn)行檢查和檢漏。風(fēng)機(jī)試運(yùn)行之前和運(yùn)行中應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行電氣、機(jī)械等方面的 檢查并符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，試運(yùn)行時(shí)間無(wú)規(guī)定時(shí)應(yīng)不少一于2h。2、高效過(guò)濾器檢漏高效過(guò)濾器（ B、 C、 D 類(lèi)）岀廠前經(jīng)過(guò)檢漏并嚴(yán)密包裝，安裝前查看檢測(cè)記錄，如果安裝前需抽栓， 應(yīng)安裝試驗(yàn)系統(tǒng)，做好過(guò)濾器的潔凈保護(hù)，并讓過(guò)濾器在接近設(shè)計(jì)風(fēng)量的條件下進(jìn)行檢漏，測(cè)試方法與 安裝后檢漏相同。 安裝后檢漏在系統(tǒng)試運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行。 系統(tǒng)試運(yùn)行前也應(yīng)在進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置臨時(shí)過(guò)濾器， 減輕系統(tǒng)過(guò)濾器的負(fù)擔(dān)。安裝和檢漏可以參照以下步驟：（1）高效過(guò)濾器安裝前要求對(duì)潔凈室和凈化空調(diào)系統(tǒng)清掃擦拭， 清掃用配有超凈濾袋的高真空吸塵器。（2）啟動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行12h以上完成清