機(jī)用虎鉗三維造型與工藝制作畢業(yè)設(shè)計(jì)

1、XXXXXXXXXXX學(xué)XX院畢業(yè)課題機(jī)用虎鉗三維造型與工藝制作系別 專(zhuān)業(yè) 班級(jí) 學(xué)生姓名 指導(dǎo)教師年月摘要 機(jī)械加工中，臺(tái)虎鉗是較為常見(jiàn)的裝夾工具，它分機(jī)用和手用兩種，都是利用兩鉗 口作定位基準(zhǔn)， 靠絲杠，螺母?jìng)魉蜋C(jī)械力的原理進(jìn)行工作的。 臺(tái)虎鉗結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單裝夾迅速， 加工時(shí)省時(shí)省力，提高了加工效率和加工精度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。 矚慫潤(rùn)厲釤瘞睞櫪廡賴(lài)。本課題主要研究的是臺(tái)虎鉗底的主要零部件的設(shè)計(jì)、造型及實(shí)體裝配，同時(shí)對(duì)主要 部件編寫(xiě)加工工藝。研究的方法是運(yùn)用 UG 的三維造型將模具造型出來(lái)； 至于加工方 面， 先設(shè)計(jì)好加工工藝包括毛坯的選擇、刀具、切削用量、機(jī)床等等。 聞創(chuàng)溝燴鐺險(xiǎn)愛(ài)氌譴 凈。通過(guò)

2、對(duì)臺(tái)虎鉗的三維造型，可以提高自我的 UG 三維造型的能力，加深了對(duì)模具設(shè) 計(jì)的理解，從本質(zhì)上提高了自我軟件應(yīng)用能力。運(yùn)用軟件的編程功能，對(duì)典型零件的編 程，可以提高自己對(duì)數(shù)控加工工藝的理解，包括機(jī)床的選擇、刀具的選擇、切削用量的 選擇等等。因此，本課題的研究不僅運(yùn)用到 UG 的三維造型，而且讓我對(duì)零件設(shè)計(jì)和加 工工藝認(rèn)識(shí)提高了一個(gè)等級(jí)。 殘騖樓諍錈瀨濟(jì)溆塹籟。關(guān)鍵詞：臺(tái)虎鉗設(shè)計(jì)， UG造型，加工工藝II目錄1 零件的分析與介紹 1. 釅錒極額閉鎮(zhèn)檜豬訣錐。1.1 臺(tái)虎鉗的分析 1. 彈貿(mào)攝爾霽斃攬磚鹵廡。1.2 臺(tái)虎鉗的部件的介紹 1. 謀蕎摶篋飆鐸懟類(lèi)蔣薔。2 零件的造型 . 3. 廈礴懇蹣

3、駢時(shí)盡繼價(jià)騷。2.1 底座的造型 3. 煢楨廣鰳鯡選塊網(wǎng)羈淚。2.2 絲杠的造型 7. 鵝婭盡損鵪慘歷蘢鴛賴(lài)。2.3 戶(hù)口板的造型 8. 籟叢媽羥為贍僨蟶練淨(jìng)。2.4 圓螺釘?shù)脑煨?9. 預(yù)頌圣鉉儐歲齦訝驊糴。2.5 活動(dòng)鉗口的造型 1.1 滲釤嗆儼勻諤鱉調(diào)硯錦。2.6 大螺母的造型 1.5 鐃誅臥瀉噦圣騁貺頂廡。3 臺(tái)虎鉗裝配圖 1.8 擁締鳳襪備訊顎輪爛薔。3.1 臺(tái)虎鉗的裝配 1.8 贓熱俁閫歲匱閶鄴鎵騷。4 典型部件 （ 活動(dòng)鉗口 ） 的工藝分析 2. 0 壇摶鄉(xiāng)囂懺蔞鍥鈴氈淚。4.1 毛坯的選擇 2.0 蠟變黲癟報(bào)倀鉉錨鈰贅。4.2 定位基準(zhǔn)的選擇 2.0 買(mǎi)鯛鴯譖曇膚遙閆擷凄。4.

4、3 加工順序的選擇 2.1 綾鏑鯛駕櫬鶘蹤韋轔糴。4.4 刀具、機(jī)床、夾具、切削量的選擇 2 1 驅(qū)躓髏彥浹綏譎飴憂(yōu)錦?？偨Y(jié) 2.5. 貓蠆驢繪燈鮒誅髏貺廡。致謝 2.6. 鍬籟饗逕瑣筆襖鷗婭薔。參考文獻(xiàn) 2.7. 構(gòu)氽頑黌碩飩薺齦話(huà)騖。II1 零件的分析與介紹1.1 臺(tái)虎鉗的分析臺(tái)虎鉗是用來(lái)加持工件的通用夾具，主要是裝置在工作臺(tái)上，用以?shī)A穩(wěn)加工工件， 為鉗工車(chē)間必備工具。轉(zhuǎn)盤(pán)式的鉗體可旋轉(zhuǎn)，使工件旋轉(zhuǎn)到合適的工作位置。因此臺(tái)虎 鉗對(duì)于機(jī)械加工來(lái)說(shuō)意義非凡。 輒嶧陽(yáng)檉籪癤網(wǎng)儂號(hào)澩。臺(tái)虎鉗設(shè)計(jì)的特點(diǎn)：1、耐用鑄鐵鉗身，高強(qiáng)度夾持力。2、旋轉(zhuǎn)底座，功能多樣。3、旋轉(zhuǎn)螺紋固定，保證使用順滑。4、底部

5、螺栓直接固定，夾持穩(wěn)定。5、鍍鉻涂層，有效防蝕。臺(tái)虎鉗裝夾的原理是從傳動(dòng)上講是螺旋傳動(dòng)原理，從受力上講是杠桿原理，更確切 地講是輪軸原理。臺(tái)虎鉗中有兩種作用的螺紋：螺釘將鉗口固定在鉗身上、夾緊螺釘旋緊將固定鉗 身緊固連接作用；旋轉(zhuǎn)絲杠，帶動(dòng)活動(dòng)鉗身相對(duì)固定鉗身移動(dòng)，將絲杠的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn) 變?yōu)榛顒?dòng)鉗身的直線運(yùn)動(dòng)，把絲杠的運(yùn)動(dòng)傳到活動(dòng)鉗身上傳動(dòng)作用，起傳動(dòng)作用的 螺紋是傳動(dòng)螺紋。圓柱外表面的螺紋是外螺紋，圓孔內(nèi)表面的螺紋是內(nèi)螺紋，內(nèi)外螺紋 往往成對(duì)出現(xiàn)。轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)虎鉗手柄，將鉗口打開(kāi)，以后再反方向轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，開(kāi)始反轉(zhuǎn)一點(diǎn) 點(diǎn)時(shí)，鉗口并沒(méi)有動(dòng)，這是為什么？是傳動(dòng)的內(nèi)外螺紋間存在間隙，間隙有的大、有的 小，是在加

6、工時(shí)螺紋尺寸有一定的偏差造成的。加工零件的尺寸不可能很準(zhǔn)確，往往有 一個(gè)尺寸范圍，在這一范圍內(nèi)的尺寸都是可以的。 堯側(cè)閆繭絳闕絢勵(lì)蜆贅。1.2 臺(tái)虎鉗的部件的介紹臺(tái)虎鉗各部件主要分為虎鉗底座、活動(dòng)鉗口、圓螺絲釘、戶(hù)口板、大螺母、絲杠以 及一些標(biāo)準(zhǔn)件（螺母、墊圈）。臺(tái)虎鉗設(shè)計(jì)與裝配XXXXXXXXX 畢業(yè)設(shè)計(jì)2 零件的造型2.1 底座的造型2.1.1 底座的三維造型底座的三維造型設(shè)計(jì)是臺(tái)虎鉗的設(shè)計(jì)的一個(gè)重要內(nèi)容， 設(shè)計(jì)后的三維造型能清晰的 反應(yīng)了底座的特點(diǎn)，具體見(jiàn)圖 2.1.1 識(shí)饒鎂錕縊灩筧嚌儼淒。具體的設(shè)計(jì)造型如下：圖 2.1.1 （底座造型）具體設(shè)計(jì)造型如下：1. 第一步創(chuàng)建草圖完成后進(jìn)行

7、拉伸操作如圖圖 2.1.1.1創(chuàng)建草圖）2. 第二步完成草圖進(jìn)行拉伸操作，對(duì)稱(chēng)值為 40如圖 2.1.1.2圖 2.1.1.2 （拉伸）臺(tái)虎鉗設(shè)計(jì)與裝配XXXXXXXXX 畢業(yè)設(shè)計(jì)3. 第三步選擇低面為草繪平面，具體做法如下圖，在 2.1.1.2 實(shí)體上創(chuàng)建草圖， 尺寸具體見(jiàn)下圖 . 并完成草圖后進(jìn)行拉伸操作，拉伸高度為 14，最后求和操作，并對(duì)拉 伸的特征進(jìn)行倒圓角操作，倒圓角半徑為 10。如圖 2.1.1.3 凍鈹鋨勞臘鍇癇婦脛糴。圖 2. 1.1.3拉伸求和）4. 第四步選擇俯視面為草繪平面，繪制草圖，完成后進(jìn)行拉伸求差操作，如圖2.1.1.4臺(tái)虎鉗設(shè)計(jì)與裝配XXXXXXXXX 畢業(yè)設(shè)計(jì)

8、圖 2.1.1.4 （ a）圖 2.1.1.4（b） （拉伸求差） 恥諤銪滅縈歡煬鞏鶩錦。5. 第五步選擇特征下的打孔命令，孔的中心位置 （ 位于前端的孔 ） 如圖 2.1.1.5 ， 孔的直徑為 12mm深, 度為 20mm尖角 118deg。 鯊腎鑰詘褳鉀溈懼統(tǒng)庫(kù)。圖 2.1.1.5 （打孔）6. 第六步 繼續(xù)（后端）孔的操作孔的定位中心與前端孔的平面位置相同。沉頭孔 的尺寸分別為直徑 30mm孔, 深度 2mm，直徑 18mm，深度限制為值，深度 50mm，尖角 118deg， 如圖 2.1.1.6 。碩癘鄴頏謅攆檸攜驤蘞。如圖 2.1.1.6 （沉頭孔）繼續(xù)孔的操作， 選擇當(dāng)前為螺紋孔

9、尺寸、 如圖 2.1.1.7 ，螺紋孔， 螺紋深度為 12mm， 尺寸深度 14mm尖角 118deg。最后打兩側(cè)打沉頭孔尺寸為沉頭孔直徑 25mm，沉頭孔深度 2mm，孔徑 11mm，孔深度貫通體。完成如圖 閿擻輳嬪諫遷擇楨秘騖。5臺(tái)虎鉗設(shè)計(jì)與裝配XXXXXXXXX 畢業(yè)設(shè)計(jì)圖 2.1.1.7 （a） （螺紋孔） 圖 2.1.1.7 （ b）7. 第七步選擇特征操作下的邊倒圓操作選中底座四個(gè)角，進(jìn)行邊倒圓角度為10mm，在以地面為草繪平面，如圖 2.1.1.8 所示完成草圖的繪制。并拉伸求差操作。 氬嚕躑竄貿(mào)懇 彈瀘頷澩。最后以前端面為草繪平面，完成草圖繪制嗎，進(jìn)行拉伸求差操作。完成后并保存

10、操作。如圖 2.1.1.9圖 2.1.1.8 （ a）圖 2.1.1.8 （ b）釷鵒資贏車(chē)贖孫滅獅贅。圖 2.1.1.9圖 2.1.1.9 （完成圖） 慫闡譜鯪逕導(dǎo)嘯畫(huà)長(zhǎng)涼。臺(tái)虎鉗設(shè)計(jì)與裝配XXXXXXXXX 畢業(yè)設(shè)計(jì)2.1.2 底座的二維造型圖 2.1.2.1 （ 底座二維圖）2.2 絲杠的造型2.2.1 絲杠的三維造型1. 第一步，在草圖下，建立草圖曲線，然后在建模里回轉(zhuǎn)操作，然后倒圓角，最后 建立外螺紋，螺距為 8mm具. 體見(jiàn)圖 2.2.1 諺辭調(diào)擔(dān)鈧諂動(dòng)禪瀉類(lèi)。XXXXXXXXX 畢業(yè)設(shè)計(jì)臺(tái)虎鉗設(shè)計(jì)與裝配圖 2.2.1 （絲杠的三維造型）2.2.2 絲杠的二維造型圖 2.2.2 （

11、絲杠的二維造型）2.3 護(hù)口板的造型2.3.1 護(hù)口板的三維造型1. 第一步，在草圖里，創(chuàng)建長(zhǎng)為 80mm寬為 22， 的長(zhǎng)方形如圖 2.3.1.1圖 2.3.1.1 （建立長(zhǎng)方形）臺(tái)虎鉗設(shè)計(jì)與裝配2. 第二步，在建模里拉伸實(shí)體，高 ,9mm，如圖 2.3.1.2圖 2.3.1.2 （拉伸實(shí)體）XXXXXXXXX 畢業(yè)設(shè)計(jì)3.第三步，創(chuàng)建埋頭孔，埋頭孔直徑 17mm埋頭孔角度 90deg直徑 9mm，貫通體， 如圖 2.3.1.3圖 2.3.1.3 （打孔）9臺(tái)虎鉗設(shè)計(jì)與裝配XXXXXXXXX 畢業(yè)設(shè)計(jì)2.4 圓螺釘?shù)脑煨?.4.1 圓螺釘?shù)娜S造型1. 第一步，創(chuàng)建一個(gè)圓柱體，直徑 26mm

12、高度 8mm，如圖 2.4.1.1 。 然后在原始圓柱體上在創(chuàng)建一個(gè)圓柱體，直徑 8mm高度 2mm，如圖 2.4.1.2圖 2.4.1.1 （建圓柱 1）圖 2.4. 1.2 （建圓柱 2）2. 第二步，繼續(xù)創(chuàng)建圓柱體，直徑10mm高度 12mm，最后在 3 個(gè)圓柱體求和如圖2.4.1.3 。圖 2.4.1.3 （建圓柱 3 ）3. 第三步，創(chuàng)建螺紋并倒角，距離為1mm。如圖 2.4.1.4 。圖 2.4.1.4 （螺紋）圖 2.4.1.4 （倒角）10臺(tái)虎鉗設(shè)計(jì)與裝配XXXXXXXXX 畢業(yè)設(shè)計(jì)4.第四步，創(chuàng)建孔操作如圖 2.4.1.5 ，然后打孔，孔直徑 4mm深度 4mm，如圖 2.4

13、.1.6圖 2.4.1.6 （打孔） 嘰覲詿縲鐋囁偽純鉿錈。圖 2.4.1.5 （建孔 ）2.4.2 圓螺釘?shù)亩S造型2.5 活動(dòng)鉗口的造型2.5.1 活動(dòng)鉗口的三維造型1.第一步，以 XY為草繪平面，繪制如圖 2.5.1.1 所示進(jìn)行拉伸操作， 高度為 18mm。圖 2.5.1.1 （創(chuàng)建草圖）圖 2.5.1.2 （拉伸實(shí)體）11臺(tái)虎鉗設(shè)計(jì)與裝配XXXXXXXXX 畢業(yè)設(shè)計(jì)2. 第二步，以拉伸后的體的上面為草繪平面繪制草圖并拉伸求和操作。拉伸高度為10，如圖 2.5.1.3 。熒紿譏鉦鏌觶鷹緇機(jī)庫(kù)創(chuàng)建草圖拉伸）3. 第三步，以 YZ為草繪平面，繪制草圖拉伸長(zhǎng)度 24，如圖 2.5.1.4圖

14、2.5.1.4 （草圖）圖 2.5.1.4 （拉伸） 鶼漬螻偉閱劍鯫腎邏蘞。4. 第四步，以零件的上頂面為草繪平面，拉伸求差，拉伸長(zhǎng)度為20。如圖 2.5.1.5圖 2.5.1.5 （草圖）圖 2.5.1.5 （拉伸） 紂憂(yōu)蔣氳頑薟驅(qū)藥憫騖。12臺(tái)虎鉗設(shè)計(jì)與裝配XXXXXXXXX 畢業(yè)設(shè)計(jì)5. 第五步，打沉頭孔沉頭孔直徑 28mm，沉頭孔深度 8mm，直徑 20mm并倒角，半徑為 3，如圖 2.5.1.6 穎芻莖蛺餑億頓裊賠瀧。圖 2.5.1.6 （打孔并倒角）6. 第六步，打螺紋孔螺紋深度 12mm，深度 16mm如圖 2.5.1.7圖 2.5.1.7 （螺紋孔）2.5.2 活動(dòng)鉗口的二維造

15、型圖 2.5.2 活動(dòng)鉗口二維造型13臺(tái)虎鉗設(shè)計(jì)與裝配XXXXXXXXX 畢業(yè)設(shè)計(jì)2.6 大螺母的造型2.6.1 大螺母的三維造型1. 第一步，啟用螺旋線圈數(shù) 40/8 ，螺距 8mm如圖 2.6.1.1圖 2.6.1.1 （創(chuàng)建螺旋線 ）2. 第二步，以 xz 平面為草繪平面，并進(jìn)行掃掠。定位方法強(qiáng)制方向?yàn)?z 軸。如圖2.6.1.2圖 2.6.1.2 （掃掠 a ）圖 2.6.1.2 （掃掠 b）拉伸距離 38mm如圖 2.6.1.33. 第三步，以 yx 面為草繪平面，拉伸操作15XXXXXXXXX 畢業(yè)設(shè)計(jì)臺(tái)虎鉗設(shè)計(jì)與裝配圖 2.6.1.3 （ a）賻。4. 第四步，以創(chuàng)建好體的頂面為

16、草繪平面 圖 2.6.1.4圖 2.6.1.3 （ b）濫驂膽閉驟羥闈詔寢圖 2.6.1.4 （b） 銚銻縵嚌鰻鴻鋟謎諏涼圖 2.6.1.4 （ a）5. 第五步，創(chuàng)建螺紋孔，螺紋孔尺寸M10*1.5 螺紋深度 18mm，尺寸深度 20mm如圖2.6.1.5 擠貼綬電麥結(jié)鈺贖嘵類(lèi)。2.6.2大螺母的二維造型圖 2.6.1.5 （創(chuàng)建螺紋）16XXXXXXXXX 畢業(yè)設(shè)計(jì)臺(tái)虎鉗設(shè)計(jì)與裝配圖 2.6.2.1 （大螺母的二維造型）17XXXXXXX 畢業(yè)設(shè)計(jì)臺(tái)虎鉗設(shè)計(jì)與裝配3 機(jī)用虎鉗裝配圖3.1 機(jī)用虎鉗的裝配3.1.1 機(jī)用虎鉗二維平面圖根據(jù)圖紙上的裝配關(guān)系，通過(guò)裝配約束，將各個(gè)零件裝配到一起，

17、裝配明細(xì)白表 如下：圖 3.1.1 機(jī)用虎鉗零件裝配明細(xì)表3.1.2 機(jī)用虎鉗的三維造型裝配圖18圖 3.1.2 （零件裝配圖）3.1.3 機(jī)用虎鉗的三維爆炸圖圖 3.1.3 （爆炸畫(huà)圖）19臺(tái)虎鉗設(shè)計(jì)與裝配XXXXXXX 畢業(yè)設(shè)計(jì)XXXXXXX 畢業(yè)設(shè)計(jì)臺(tái)虎鉗設(shè)計(jì)與裝配4 活動(dòng)鉗口的工藝分析4.1 活動(dòng)鉗口三維造型圖圖 4.1 活動(dòng)鉗口三維圖4.2 毛坯的選擇機(jī)用虎鉗活動(dòng)鉗口毛坯主要是鑄件，特點(diǎn)是在冷卻過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生鑄造內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致 鑄件在加工過(guò)程中產(chǎn)生變形，需要去應(yīng)力退火，并且需要表面淬火處理。材料一般選擇 在 HT150 以上，主要成型方法有鑄造，其優(yōu)點(diǎn)是：鑄造材料廣泛，價(jià)格低廉；設(shè)備簡(jiǎn)

18、單，投資少；鑄件形狀與零件比較接近。減少切削量。其缺點(diǎn)是：鑄造組織疏松，晶粒 粗大，力學(xué)性能較差，鑄造工序多。 賠荊紳諮侖驟遼輩襪錈。4.3 定位基準(zhǔn)的選擇4.3.1 粗基準(zhǔn)的選擇以活動(dòng)鉗口的底面為粗基準(zhǔn)，該底面是平面，鑄造時(shí)有一定的精度，可以作為粗基 準(zhǔn)。依據(jù)選擇的粗基準(zhǔn)，對(duì)側(cè)面和表面進(jìn)行粗精加工，以及孔的粗加工，這樣有利于保 證加工精度和尺寸的要求，符合基準(zhǔn)統(tǒng)一和基準(zhǔn)重合的原則。 塤礙籟饈決穩(wěn)賽釙冊(cè)庫(kù)。4.3.2 精基準(zhǔn)的選擇以加工后的上表面為精基準(zhǔn)，對(duì)孔、內(nèi)腔以及底面加工可保證一定的尺寸精度和相 互位置精度。20臺(tái)虎鉗設(shè)計(jì)與裝配XXXXXXX 畢業(yè)設(shè)計(jì)4.4 加工順序的選擇活動(dòng)鉗口加工時(shí)

19、，應(yīng)先加工面后加工孔，以加工好的面來(lái)定位，加工孔，以平面為 精基準(zhǔn)加工孔，這樣不僅為孔的加工提供了穩(wěn)定可靠的精基準(zhǔn)，同時(shí)還可以使孔的加工 余量較為均勻。由于活動(dòng)鉗口的孔在表面上，先加工好平面，鉆孔時(shí)，鉆頭不易引偏， 擴(kuò)孔或絞孔時(shí)，刀具也不易崩刃。加工階段粗、精分開(kāi)，粗、精分開(kāi)也可及時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯 缺陷，避免更大的浪費(fèi)；同時(shí)還能根據(jù)粗、精加工的不同要求來(lái)合理選擇設(shè)備，有利于 提高生產(chǎn)率。 裊樣祕(mì)廬廂顫諺鍘羋藺。4.5 刀具、機(jī)床、夾具、切削量的選擇4.5.1 機(jī)床的選擇根據(jù)活動(dòng)鉗口特點(diǎn)選擇 VDF850 加工中心來(lái)進(jìn)行加工制造圖 4.2 數(shù)控加工中心4.5.2 活動(dòng)鉗口的加工工藝通過(guò)對(duì)活動(dòng)鉗口毛坯的

20、選擇后，對(duì)工件進(jìn)行定位和加緊，確定好加工順序后，制定該活動(dòng)鉗口的加工工藝如下：21XXXXXXX 畢業(yè)設(shè)計(jì)臺(tái)虎鉗設(shè)計(jì)與裝配圖 4.1 活動(dòng)鉗口加工工藝表 4.1 活動(dòng)鉗口加工工藝表工序號(hào)程序編號(hào)夾具名稱(chēng)夾具編號(hào)使用設(shè)備車(chē)間101三爪自定心 卡盤(pán)XK-3J1VDF850加工中心數(shù)控加工車(chē)間工步號(hào)工步內(nèi)容刀具號(hào)刀具規(guī)格mm主軸 轉(zhuǎn)速 r/min進(jìn)給量 mm/min背吃刀 量 mm量具1夾持工件 100x502將工件毛坯端面見(jiàn)光T10盤(pán)刀5501250.23粗加工 R40 的輪廓T120 飛刀330080014粗加工 R24 的輪廓T120 飛刀33008001游標(biāo)卡 尺5粗加工長(zhǎng)為 90寬為 7高

21、為20 的臺(tái)階T120 飛刀33008001游標(biāo)卡 尺6精加工 R40 的輪廓T5 10 合金刀28004004游標(biāo)卡 尺7精加工 R24 的輪廓T5 10 合金刀28004004游標(biāo)卡 尺22臺(tái)虎鉗設(shè)計(jì)與裝配XXXXXXX 畢業(yè)設(shè)計(jì)8精加工長(zhǎng)為 90寬為 7高為20 的臺(tái)階T5 10 合金刀28004004游標(biāo)卡 尺9打定心孔T6定心鉆300080010在工件中心打 20 通孔T320 鉆頭4504011粗銑削中心孔 28x8 沉 頭孔T420 飛刀33008001游標(biāo)卡 尺12精銑削中心孔 28x8 沉 頭孔T5 10 合金刀28004004游標(biāo)卡 尺工序號(hào)程序編號(hào)夾具名稱(chēng)夾具編號(hào)使用設(shè)備

22、車(chē)間202三爪自定 心卡盤(pán)XK-3J1VDF850加工中心數(shù)控加工車(chē)間工步號(hào)工步內(nèi) 容刀具號(hào)刀具規(guī) 格 mm主軸轉(zhuǎn) 速 r/min進(jìn)給量 mm/min背吃刀 量 mm量具1夾持已完成工件2銑削工件表面至厚度 尺寸為 36T10盤(pán)刀5501251.5深度游標(biāo)卡 尺3粗銑 R40 輪廓，留余量T120 飛刀33008001游標(biāo)卡尺4粗銑 R24 輪廓，留余量T120 飛刀33008001游標(biāo)卡尺5精銑 R40 輪廓T510 合金 刀28004004游標(biāo)卡尺6精銑 R24 輪廓T510 合金 刀28004004游標(biāo)卡尺23臺(tái)虎鉗設(shè)計(jì)與裝配XXXXXXX 畢業(yè)設(shè)計(jì)工序號(hào)程序編號(hào)夾具名 稱(chēng)夾具編號(hào)使用設(shè)

23、備車(chē)間203液壓虎鉗XK-J1VDF850加工中 心數(shù)控加工車(chē)間工步號(hào)工步內(nèi) 容刀具號(hào)刀具規(guī)格mm主軸轉(zhuǎn)速 r/min進(jìn)給量 mm/min背吃刀 量 mm量具1夾持已完成工件2打定心孔T6定心鉆30008003定位基準(zhǔn)， 兩點(diǎn)距 離 40 ，到工件中心距離 204在工件兩點(diǎn)上打兩個(gè) 7.8x14 螺 紋底孔T77.8 鉆頭450405攻 M8 螺紋24臺(tái)虎鉗設(shè)計(jì)與裝配XXXXXXX 畢業(yè)設(shè)計(jì)總結(jié)本次畢業(yè)課題意義重大，使我達(dá)到了理論與實(shí)際相結(jié)合的目的。同時(shí)也具有了設(shè)計(jì) 機(jī)床的方案論證能力，和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理性能力。另外，我在這一次畢業(yè)設(shè)計(jì)過(guò)程中，利 用了 UGNX6.0 軟件，基本達(dá)到了可單獨(dú)熟練操作的標(biāo)準(zhǔn)， 另外對(duì) CAD 軟件也有了一定 的了解。 倉(cāng)嫗盤(pán)紲囑瓏詁鍬齊驁。畢業(yè)設(shè)計(jì)是我們第一次認(rèn)真辛苦完成的一項(xiàng)比較成型的成果， 是我們以后從事機(jī)械 設(shè)計(jì)之路的開(kāi)始，它不僅是對(duì)我們大學(xué)知識(shí)進(jìn)行的一個(gè)反饋和復(fù)習(xí)，也是讓我們把理論 和實(shí)際進(jìn)行了一次真正的結(jié)合。對(duì)我們來(lái)說(shuō)，是一次實(shí)實(shí)在在的考核，更是挑戰(zhàn)。通過(guò) 這次設(shè)計(jì)培養(yǎng)了我們運(yùn)用知識(shí)的能力，并進(jìn)一步鞏固了所學(xué)專(zhuān)業(yè)知識(shí)，擴(kuò)大了知識(shí)面， 提高