暗挖工程冬季施工措施教材

1、暗挖隧道冬季施工措施目錄一、編制依據(jù) 2二、工程概況 2三、冬期施工任務 3四、主要冬施方法 34.1 、冬期施工起始日期 34.2. 冬期施工技術準備： 34.3 冬期施工生產(chǎn)準備工作 54.4 鋼筋工程 54.5 二襯模筑混凝土： . 94.6 砌體工程 12五、保溫材料的準備 135.1 保溫材料的選擇 135.2 保溫材料數(shù)量及計劃 13六、冬季施工人員培訓 14七、冬期施工安全管理 147.1 冬期施工安全教育 147.2 現(xiàn)場安全管理 147.3 冬期電氣安全管理 157.4 消防措施 157.5 解除冬期施工后的安全管理 16、編制依據(jù)1北京電力設計院出口加工區(qū)110kv送電工程

2、（設計編號SH451S-T11-01）設計圖紙2出口加工區(qū)110kv送電工程施工組織設計3混凝土結構工程施工質量及驗收規(guī)范GB50204-20024地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范GB50299-19995冬期混凝土綜合畜熱法施工成熟度控制養(yǎng)護規(guī)程DBJ/T01-36-976冬期施工手冊7建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104- 978混凝土外加劑GB8076-979混凝土外加劑應用技術規(guī)范GBJ50119-2003二、工程概況為滿足出口加工區(qū)110kv變電站電纜進出線需要，新建本工程電纜隧 道，新建L2線段電纜隧道起點連接后沙峪鎮(zhèn)裕安路與安富街交叉口處西馬 220kv站110kv切改工程擬建電纜三通井，

3、延后沙峪鎮(zhèn)安富街北紅線以南 3.5m處向東至京順路，與穿越15號線電力隧道相接隧道工程主要結構形式L2線電力隧道為淺埋暗挖，結構形式為圓拱直墻式，隧道凈斷面尺寸為 2.0mx 2.3m，直墻、圓拱、厚平底板，單孔凈寬2.0m，起拱線高1.85m, 矢高0.45m,凈高2.3m。隧道內(nèi)設有人行步道、雙側安裝電纜支架，間距 1 米，隧道內(nèi)設通長地線。復合襯砌電纜隧道結構為：噴射混凝土 +網(wǎng)構鋼架 +鋼筋網(wǎng)支護+防水膜+現(xiàn)澆鋼筋砼（二襯），初襯厚度為：0.25m，二襯厚度 為 0.25m。三、冬期施工任務根據(jù)本工程進度計劃的安排,冬季主要進行暗挖隧道的3座豎井,防水層的鋪設,隧道二襯的支模澆筑。 2

4、011 年度冬期施工的分項工程有以下幾 項：a、隧道及豎井：防水工程、鋼筋工程、模板支撐工程、混凝土四、主要冬施方法4.1 、冬期施工起始日期 根據(jù)“建筑工程冬期施工規(guī)程”的規(guī)定,室外日平均氣溫連續(xù) 5 天穩(wěn) 定低于5C即進入冬期施工；4.2. 冬期施工技術準備：4.2.1 準備原則1）確保工程質量。2）冬期施工過程中,做到安全生產(chǎn)；工程項目的施工要連續(xù)進行。3）制定冬期施工方案（措施）要因時因地因工程制宜,既要求技術上 可靠,同時要求經(jīng)濟上合理。4 力求施工點少,施工速度快,縮短工期。- 3 -5) 凡是沒有冬期施工方案(措施) ，或者冬期施工準備工作未做好的 工程項目，不得強行進行冬期施工

5、。6) 制定行之有效的冬期施工管理措施。4.2.2 冬期施工方案的編制4.2.2.1 冬期施工方案的編制前的準備工作1) 進入冬期施工， 設專人值班，及時接收天氣預報 (從 11月 1日開始 大氣測溫工作， 設立百葉箱測溫， 具體由試驗員負責 )，了解天氣變化情況， 及時做好防范工作。應進行全面的調研，掌握必要的數(shù)據(jù)，冬期施工的建 筑面積、工程項目及其工作量、冬期施工部位及其技術要求。2) 進入冬期施工的工程項目，應全面進行圖紙復查。如不適合冬期施 工要求的工程項目 (或部位)，應及時向建設單位及設計單位提出修改設計 要求。3) 根據(jù)冬期施工技術要求，掌握資源供應情況。4) 對于復雜工程、 技

6、術要求高的工程， 要進行冬期施工技術可行性的 綜合分析(包括經(jīng)濟、能源、工程質量、工期諸方面) 。4.2.2.2 冬期施工方案的主要內(nèi)容：1) 冬期施工生產(chǎn)任務安排及施工部署。2) 工程項目的實物量和工作量， 施工程序、進度計劃和分項工程在不 同的冬期施工階段中施工方法及技術措施。3) 保溫材料、外加劑材料計劃。4) 冬期施工人員技術培訓、勞動力計劃。5) 工程質量控制要點。具體包括：初襯混凝土的攪拌；初襯混凝土的噴射、養(yǎng)護；鋼 筋焊接質量；二襯混凝土的支模、澆注、養(yǎng)護。6) 冬期安全生產(chǎn)及防火技術措施。4.3 冬期施工生產(chǎn)準備工作4.3.1 冬期施工現(xiàn)場準備4.3.1.1 施工場地的準備工作

7、( 11月 1日前完成)：1) 排除現(xiàn)場積水、 對施工現(xiàn)場進行必要的修整， 截斷流入現(xiàn)場的水源， 做好排水措施，消除現(xiàn)場施工用水、用汽造成場地結冰現(xiàn)象。2) 施工場地積雪清掃后，不應放在機電設備、構件堆放場地附近。3) 保證消防道路的暢通。4.4 鋼筋工程在鋼筋工程焊接施工中，當環(huán)境溫度低于一5C的條件下進行鋼筋對焊 或電弧焊時為鋼筋負溫焊接從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考 試合格證。應制定和執(zhí)行安全技術措施，加強焊工的勞動保護，防止發(fā)生 燒傷、觸電及火災等事故。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合 格后方可施焊：焊工應對施焊后的全部接頭的外觀質量進行自檢，并剔除 不合格。負溫焊接

8、時應調整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。 風力超過四級時，應采取擋風措施。焊后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。 當環(huán)境溫度低于20 C時，不得進行施焊。4.4.1 鋼筋負溫電渣壓力焊1）適用范圍：鋼筋直徑22cm時采用搭接焊2）質量驗收 抽樣： 外觀檢查每批抽樣 10的接頭， 并不少于 10 個。機械性能試 驗，應從每批成品 （經(jīng)外觀檢查合格品）中切取 6 個試件，3 個進行拉伸試 驗，3 個進行彎曲試驗。在同一班內(nèi)，由同一焊工， 按同一焊接參數(shù)完成的 200個同類型接頭， 作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時可以累計計算。一周內(nèi)累計不足 200 個接頭 時亦按一批計算。焊接等長的預應力鋼筋（包括螺

9、絲端桿與鋼筋的焊接接 頭），可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。 外觀檢查 外觀檢查結果應符合下列要求：接頭處不得有橫向裂紋。與鋼筋接觸處的鋼筋表面，對于ii、iii級鋼筋，均不得有燒傷。接頭處的彎折，不得 大于4。接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于 0.1感覺直徑，同時不得大于 2cm當有一個接頭不符合要求時，應對全部接頭進行檢查，剔出不合格品。 不合格的接頭經(jīng)切除重焊后，可提交二次驗收。3）注意事項 在對焊機的電源開關內(nèi)裝設電壓表，以便觀察電壓波動情況。焊接 時，如電壓電壓降大于 5，應適當提高變壓器級數(shù)；如電壓電壓降到 8 時，停止焊接。 每天正式生產(chǎn)前應試焊兩個接頭，經(jīng)外觀檢查合格后，方可按選定 的

10、焊接草書進行生產(chǎn)。 焊接前，必須清除鋼筋焊接部位及電極與鋼筋接觸部位的鐵銹、污 物等；鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。 接操作過程的各個環(huán)節(jié)應密切配合，以保證焊接質量，若出現(xiàn)異常 現(xiàn)象或焊接缺陷時，及時清除。4.4.2 鋼筋負溫電弧焊1) 適用范圍：鋼筋直徑W 22mm寸采用搭焊接2) 焊條選擇：i級鋼筋e43;ii級鋼筋e503) 焊前準備 焊接前必須清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等；鋼筋 端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。 鋼筋搭接焊宜采用雙面焊，不能進行雙面焊也可采用單面焊。4) 焊接工藝 根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，焊接時，宜采

11、用多層控溫施焊工藝，既要防止焊后冷卻速度過 快，也要防止接頭過熱。焊接工藝應符合下列要求： 搭焊接時，用兩點固定。定位焊縫應離幫條或搭接端部20mm以上 焊接時，引弧應在搭接鋼筋的一端開始，收弧應在搭接鋼筋端頭上， 弧坑應填滿。 進行搭接平焊時，第一層焊縫先從中間引弧，再向兩端運??；立焊 時先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧。以使接頭端部的鋼筋達到 一定的預熱效果。第一層行販應有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別 是在定位焊縫的始端與終端，應熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時，采 取分層控溫施焊。層間溫度控制在150C 350C之間，以起到緩冷的作用。 搭接接頭的焊縫厚度 h 應不小于 0.

12、3 鋼筋直徑；焊縫寬度 6 不小于 0.7 鋼筋直徑。 ii、iii級鋼筋搭接焊縫接頭進行多層施焊時，采用“回火焊道施焊法”，即：最后回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短4 6mm。5）質量驗收 抽樣：外觀檢查，應在接頭清渣后逐個進行目測或量測。拉伸試驗， 從外觀檢查合格的成品中每批切取三個試件進行拉伸試驗。對于裝配式結 構節(jié)點的高能冠軍焊接接頭，可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。在現(xiàn)場安裝條 件下，每個樓層中以 300 個同類接頭（同鋼筋級別、同接頭形式、同焊接 位置）作為一批，不足 300 個時，仍作為一批。 外觀檢查：外觀檢查結果，應符合下列要求：焊縫表面平整，不得 有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不

13、得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量 和大小以及接頭尺寸偏差，不得超過規(guī)定的值。外觀檢查不合格的接頭， 經(jīng)修整或補強后，可提交二次驗收。6）接頭注意事項 鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件內(nèi)的焊接接頭應相互錯開。在受力鋼筋直徑30倍的區(qū)段范圍內(nèi)（不小于500mm, 根鋼筋不得有兩個接 頭（構件全長鋼筋應盡量少設焊接接頭） ，有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總 截面面積的百分率，應符合下列規(guī)定： 受拉區(qū)不宜超過 50； 受壓區(qū)和裝配式結構節(jié)點不限制。4.5 二襯模筑混凝土：1) 混凝土采用商品混凝土2 ) 混凝土配合比根據(jù)試驗室提供的混凝土配合比配制。3 ) 混凝土攪拌控制 冬期混凝土的攪拌時間應比常

14、溫時延長 50。4.5.1 混凝土的運輸混凝土拌和物出機后，應及時運到澆筑地點。在運行會過程中，要注 意防止混凝土熱量散失、表層凍結、混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度 變化等現(xiàn)象。4.5.2 混凝土的澆筑冬施期間運輸混凝土的罐車外罩保溫套，混凝土輸送管應采取防火草 簾外纏塑料布的措施，各種水管外裹保溫材料，易被浸濕處加裹塑料布外 罩。澆筑混凝土時間盡可能避開寒流天氣。混凝土澆筑時入模溫度不低于 10C；混凝土澆筑成型，開始養(yǎng)護溫度不低于5C,當混凝土強度達到4.0MPa (臨界強度)以前不得受凍。養(yǎng)護期不得出現(xiàn)負溫，模板及保溫層在混凝 土強度達到臨界強度并且溫度冷卻到 5 C后方可拆除，混凝土

15、表面溫度與外 界溫度差不得大于20 C。1) 一般要求 混凝土澆筑時要保證砼的均勻性和密實性，要保證結構的整體性，尺 寸準確，鋼筋、預埋件位置，拆模后砼表面平整、光潔。在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。澆筑時，拌合物由拌 板、料斗、漏斗或各類運行會工具中卸除砂漿容易與容器凍結，故在澆筑 前應采取防風、凍結保護措施，一旦發(fā)現(xiàn)砼遭凍應進行二次加熱攪拌，使 攪拌物具有適應的施工和易性再澆筑。施工縫的位置宜留在結構剪力較小，且便于施工的部位。柱應留水平 縫；梁、板、墻應留垂直縫。柱子應留在基礎頂面，高的梁應留在板底面 以下20- 30mn處，平板樓板應留在平行于板短邊的任何位置。 樓梯應留在

16、樓梯長度中間 1/3 長度范圍內(nèi)。在施工縫處接著澆筑砼時，應先除掉水泥薄膜和松動石子，濕潤沖洗干凈，并使接縫處原混凝土的溫度高于 2C,然后鋪抹水泥漿或與砼砂漿成分相同的砂漿一層，待以澆筑的砼強度高于 1.2mpa 時，允許繼續(xù)澆筑。2) 砼澆筑砼拌和物入模澆筑，入模溫度不低于 10C，必須經(jīng)過振搗，使其內(nèi)部 密實，并能充分填滿模板各個角落，制成符合設計要求的構件。冬期振搗 砼采用機械振搗，振搗要快速，澆筑前應做好必要的準能被工作，如模板、 鋼筋和預埋件檢查、清除冰雪凍塊、澆筑使所用腳手架、馬道的搭設和防 滑措施檢查、振搗機械和工具的準備等。4.5.3 混凝土的養(yǎng)護宜選用蓄熱法養(yǎng)護：一層塑料薄

17、膜和二層草袋保溫。4.5.4 混凝土拆模1) 砼模板拆除的時間，應按結構特點、 自然氣溫和砼所達到的強度來確定，一般以緩拆為宜。墻體模板和保溫層在混凝土達到臨界強度并冷卻到5 C后方可拆除。2) 拆除模板，砼強度亦必須滿足要求。3) 冬期拆除模板時，砼表面溫度和自然氣溫之差不應超過20C。4) 在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有凍害現(xiàn)象，應暫停拆卸，經(jīng)處理后 方可繼續(xù)拆卸。5) 對已拆除模板的砼，應采取保溫材料予以保護。 結構砼達到規(guī)定強 度后才允許承受荷載。施工中不得超載使用，嚴禁在其上堆放過量的建筑 材料或機具、4.5.6 混凝土溫度的測定氣溫、原材料和砼溫度的測量工作應按如下規(guī)定執(zhí)行：1) 氣

18、溫的測量，每晝夜 8、12、14、20 點共測 4 次。2) 對拌和材料和防凍劑溫度的測量，每工作班不少于 3 次。3) 對出攪拌機的時砼拌和物的溫度，至少每 2h 測量一次。4) 對灌筑前和振搗完畢的溫度，至少每 2h 測量一次。5) 對養(yǎng)護期間砼溫度的測量：在終凝前，前三天每 2h 測一次，以后 每晝夜指數(shù)應進行 2 次。6) 在超過養(yǎng)護期后，砼溫度可以在氣溫發(fā)生大變化時抽測。7) 為了測量砼內(nèi)部的溫度，應在澆灌砼時預埋一些一端封閉溫管中， 并立即加以覆蓋，以免受外界氣溫影響，溫度計在管中指數(shù)停留 5 分鐘， 然后取出，迅速記下溫度。8) 測溫孔應設在砼溫度較低和有代表性的地方。在隧道口段

19、每 1.5 米布置一個，外表溫度測量點與中心溫度測點交 錯布置，一組布置三個上下間距 1.5 米。9) 所有測溫孔應編號，應繪制測溫孔布置圖。 測溫人員應同時檢查覆 蓋保溫情況，并了解結構的灌筑日期、養(yǎng)護期限，以及砼的允許最低溫度。 如發(fā)現(xiàn)問題，應立即通知有關人員，以便及時采取措施，加強保溫或局部 進行短時加熱。4.5.7. 混凝土試件和強度檢驗試件的取樣率或一組試塊最多能代表的砼容量，應鋼筋砼工程施工 及驗收規(guī)范第 4.6.4 條規(guī)定：1) 每一工作班不少于一組。2) 每澆筑 100m3 砼不少于一組。3) 現(xiàn)澆樓層，每層不少于一組。此外，冬期施工每批試件至少4組，分別在-28d、拆模、轉+

20、28d時和 交付使用時試壓。最好多做幾組作為備用試件。強度試件應在工地用灌筑 結構的砼拌和物制作，并與結構或構件在同條件下養(yǎng)護。4.6 砌體工程1) 、砌塊不得用水浸潤，基礎不得受凍。2) 、砂漿拌合攙加FM120防凍劑，摻加量0C5C時摻2% -6 C-10 C 時摻 4%。3) 、合理安排白天磚砌體工作量，做到當日完工，砌筑完畢后夜間用草簾- 11 -五、保溫材料的準備5.1保溫材料的選擇冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保溫材料，根據(jù)其使用部位大致分為:鋼模板的保溫：使用質輕、防火、保溫性能好的塑料布烯、草簾子寺； 混凝土表面覆蓋

21、保溫：選用隔氣性能好的塑料薄膜、保溫性能好的巖棉氈、稻草編制的草簾等。（草簾由于易燃、且容易散開，應用玻璃絲布 包裝后使用） 基槽、基坑的保溫：選用價格便宜的保溫材料如草簾子等。 管道保溫：選用珍珠巖保溫瓦、草繩等。 小車、灰漿桶機具保溫：選用聚苯乙烯泡沫板等。 風檔、暖棚保溫：一般選用蘆葦、帆布蓬。 門窗洞口封閉保溫：選用塑料布、面簾子等。5.2保溫材料數(shù)量及計劃根據(jù)冬季施工方法所選定的保溫材料品種、規(guī)格、使用周轉次數(shù)和工 程量，算出年度計劃用量，向材料部門提出計劃和進場日期。冬施材料計劃表材料名稱規(guī)格數(shù)量用途草簾子1vm 2m13000條豎井、砼養(yǎng)護、原材保溫電熱管3000W10根豎井、隧

22、道砼養(yǎng)護雜木桿3m500根隧道支撐用方木10X10cm200根隧道支撐用大板5cm500塊隧道支撐用塑料布公斤300公斤砼養(yǎng)護用六、冬季施工人員培訓施工人員的培訓：組織有關各專業(yè)人員學習有關冬期施工的理論、規(guī) 范、規(guī)定和施工技術。七、冬期施工安全管理冬期施工應遵守安全法規(guī)和規(guī)程，并結合如下內(nèi)容進行安全管理。7.1冬期施工安全教育1）須對全體職工定期進行技術安全教育。 結合工程任務在冬施前做好 安全技術交底。配備好安全防護用品。2）對工人必須進行安全教育和操作規(guī)程的教育：對變換工種及臨時參 加生產(chǎn)勞動的人員，也要進行安全教育和安全交底。3）特殊工種（包括：電氣、架子、起重、鍋爐、注漿、焊接、機械、 車輛等工種）須經(jīng)有關部門專業(yè)培訓，考核發(fā)證后方可操作。每年進行一次 復審。4）采用新設備、新機具。新工藝應對操作人員進行機械性能、操作方 法等安全技術交底。5）所有工程的施工組織設計和施工方案都必須有安全技術措施。注漿、槽坑、支模、架子等工程均編制單項技術安全方案（亦稱安全設計）：并詳細交底，否則不許施工7.2現(xiàn)場安全管理1）現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、沒半、砼構件、乙炔瓶、氧氣等存放場地和乙-13 -炔集中站都要符合安全要求，并加強管理、2) 冬期坑槽施工， 在方案中應根據(jù)土質情況和工程特點制定邊坡防護 措施：施工中和化凍后要檢查邊坡穩(wěn)定，出現(xiàn)裂縫、土質疏松或護坡樁變 形等情況要及時