外購(gòu)件質(zhì)量評(píng)價(jià)與供應(yīng)商選擇管理

1、外購(gòu)件質(zhì)量評(píng)價(jià)與供應(yīng)商選擇管理0引言現(xiàn)代化大生產(chǎn)的發(fā)展促使企業(yè)越來(lái)越專注于自身的核心業(yè)務(wù)，由此導(dǎo)致每個(gè)制造業(yè)企業(yè)都需從 企業(yè)外部購(gòu)進(jìn)大量的原材料和零部件。這些外購(gòu)件的質(zhì)量對(duì)企業(yè)的制成品的質(zhì)量有著直接的影 響。為控制外購(gòu)件的質(zhì)量，企業(yè)往往需要通過(guò)質(zhì)量檢驗(yàn)對(duì)外購(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行評(píng)價(jià)與控制。進(jìn)行 質(zhì)量檢驗(yàn)就需要質(zhì)檢人員耗費(fèi)一定的時(shí)間和費(fèi)用，因而也就存在經(jīng)濟(jì)問(wèn)題；另一方面質(zhì)量檢驗(yàn) 的結(jié)果也為分析研究供應(yīng)商的質(zhì)量供應(yīng)能力、對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性評(píng)價(jià)提供了依據(jù)。對(duì)于大量 使用外購(gòu)件的機(jī)械制造業(yè)企業(yè)，對(duì)外購(gòu)件質(zhì)量評(píng)價(jià)和供應(yīng)商的選擇進(jìn)行分析就顯得尤為必要。1外購(gòu)件質(zhì)檢方案的經(jīng)濟(jì)性評(píng)價(jià)企業(yè)對(duì)于購(gòu)進(jìn)的一批零部件，有三種方

2、案可供選擇 1:不進(jìn)行檢驗(yàn)即免檢；抽樣檢驗(yàn)；全數(shù)檢 驗(yàn)并退回不合格品。假設(shè)這批產(chǎn)品的不合格率為 P,單位產(chǎn)品的檢驗(yàn)費(fèi)用為I,單位產(chǎn)品價(jià)格 為P,批量為N,試確定最經(jīng)濟(jì)質(zhì)量檢驗(yàn)方案。1) 不檢驗(yàn)：在這種情況下，企業(yè)不支出檢驗(yàn)費(fèi)用，但要承擔(dān)不合格品損失。計(jì)算公式為：L仁 N* p*P2) 全檢：此時(shí)發(fā)生的費(fèi)用為檢驗(yàn)費(fèi)，由于不合格品可以退回供應(yīng)商，不存在不合格品損失。 計(jì)算公式為：L2=N* I3) 抽檢：采用抽樣檢驗(yàn)時(shí)，抽檢方案為(n, c )。這批產(chǎn)品可能批合格被接受，也可能批不合 格被拒收，接受概率為L(zhǎng)(p)，拒收概率為1- L(p)。批合格被接受時(shí)，發(fā)生的費(fèi)用為抽檢費(fèi)用 與不合格品損失之和：

3、S仁n*I+ N* p*P批不合格被拒收時(shí)，發(fā)生的費(fèi)用為樣本檢驗(yàn)費(fèi)用：S2= n*I則抽檢費(fèi)用為：L3=L(p)* S1+1- L(p)* S2= n*I+ L(p)* N* p*P因此，對(duì)這三個(gè)方案的經(jīng)濟(jì)性評(píng)價(jià)可簡(jiǎn)化為比較L1、L2和L3的大小。如圖1所示。由圖1可以看出，當(dāng)產(chǎn)品不合格率p p 1時(shí)，對(duì)購(gòu)進(jìn)的外購(gòu)件免檢是最經(jīng)濟(jì)的；當(dāng)p 1 p p2 時(shí)，采用抽檢方案(n, c )進(jìn)行抽檢是最佳方案；當(dāng)p 2 p p3時(shí)，抽檢方案(n, c )進(jìn)行抽檢仍是最佳方案。值得注意的是，對(duì)外購(gòu)件不進(jìn)行質(zhì)量 檢驗(yàn)，只適合供應(yīng)商所提供零部件合格率特別高的情況。如果企業(yè)與某供應(yīng)商已有較長(zhǎng)時(shí)間的合作，而且根據(jù)

4、以往的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)對(duì)方的過(guò)程不合格率一直控制在一個(gè)可以接受的低水平上， 可以考慮采用免檢，否則，進(jìn)貨免檢往往要承擔(dān)很大的風(fēng)險(xiǎn)。2外購(gòu)件質(zhì)量的評(píng)價(jià)分析當(dāng)企業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)貨檢驗(yàn)制度時(shí)，對(duì)外購(gòu)件的供應(yīng)商造成了相應(yīng)的質(zhì)量壓力。對(duì)用戶負(fù)責(zé)的供 應(yīng)商在加強(qiáng)內(nèi)部質(zhì)量控制的同時(shí)，也會(huì)在出廠檢驗(yàn)上進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，剔除不合格品，以保證供 貨質(zhì)量滿足用戶的要求。作為企業(yè)，特別是在計(jì)劃期內(nèi)連續(xù)進(jìn)貨的企業(yè)，應(yīng)充分利用進(jìn)貨檢驗(yàn) 信息，了解同一供應(yīng)商的供貨質(zhì)量分布的變化狀況，掌握供應(yīng)商的質(zhì)量控制動(dòng)態(tài)，對(duì)同一種零 部件的不同供應(yīng)商的供貨質(zhì)量進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析。2.1利用直方圖了解外購(gòu)件的質(zhì)量分布情況企業(yè)對(duì)于外購(gòu)件的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)保存詳細(xì)的

5、記錄，不應(yīng)只簡(jiǎn)單地記錄合格品數(shù)量和不合格品數(shù)量，特別是對(duì)于需要連續(xù)購(gòu)進(jìn)的外購(gòu)件。因?yàn)榧词雇呛细衿?，其質(zhì)量狀況還是有差別的。對(duì)于每 批進(jìn)貨的質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)充分利用，以了解整批外購(gòu)件的質(zhì)量分布情況，以及不同批之間的質(zhì) 量變化情況。例如某廠對(duì)外購(gòu)軸承進(jìn)行抽檢，抽檢方案為（125, 3），主要質(zhì)量指標(biāo)為軸承內(nèi)徑，對(duì)合格批 接收，對(duì)不合格批拒收予以退回。在抽檢過(guò)程中，記錄每個(gè)軸承的內(nèi)徑值。將此125個(gè)數(shù)據(jù)作直方圖。直方圖有可能出現(xiàn)以下典型形態(tài)：取RTlTuTuTr質(zhì)量供應(yīng)能力。質(zhì)量供應(yīng)能力是指供應(yīng)商能夠提供滿足規(guī)定質(zhì)2.2質(zhì)量分布圖的直接觀察 為表述準(zhǔn)確，需明確一個(gè)概念： 量要求的產(chǎn)品的能力。無(wú)論雙側(cè)

6、公差還是單側(cè)公差的情況，當(dāng)外購(gòu)件的質(zhì)量分布超出規(guī)定的質(zhì) 量要求時(shí)，認(rèn)為供應(yīng)商的質(zhì)量供應(yīng)能力不足；當(dāng)外購(gòu)件的質(zhì)量分布落在質(zhì)量公差限內(nèi)，認(rèn)為供 應(yīng)商的質(zhì)量供應(yīng)能力充足。(1)圖a表明，供應(yīng)商有足夠的質(zhì)量供應(yīng)能力，保證所供產(chǎn)品達(dá)到質(zhì)量要求。(2)圖b表明，供應(yīng)商的質(zhì)量供應(yīng)能力不足，產(chǎn)品出廠未進(jìn)行全檢，應(yīng)暫停從該供應(yīng)商處進(jìn)貨, 觀察起改進(jìn)情況。 圖c表明，供方的質(zhì)量供應(yīng)能力充足，但內(nèi)部工序控制出現(xiàn)異常而未加控制，及時(shí)與對(duì)應(yīng) 聯(lián)系，予以糾正，防止供應(yīng)能力的進(jìn)一步惡化。(4) 圖d表明，供應(yīng)商暫不具備足夠的質(zhì)量供應(yīng)能力，出廠未進(jìn)行全檢，企業(yè)應(yīng)向該供應(yīng)商提 出警告并暫停，要求其出廠全檢并調(diào)整生產(chǎn)過(guò)程，待其質(zhì)

7、量改進(jìn)后恢復(fù)進(jìn)貨，并對(duì)第一批進(jìn)貨 進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)。(5) 圖e表明，供應(yīng)商的質(zhì)量供應(yīng)能力充足，經(jīng)過(guò)出廠全檢剔除了不合格品，但內(nèi)部質(zhì)量控制 松懈，應(yīng)及時(shí)向供方起質(zhì)量分布偏移狀況，以便供方進(jìn)行內(nèi)部工序調(diào)整，進(jìn)一步提高質(zhì)量供應(yīng) 能力。(6) 圖f表明，供應(yīng)商的質(zhì)量供應(yīng)能力嚴(yán)重不足，產(chǎn)品出廠未進(jìn)行全檢，表明供應(yīng)商的質(zhì)量管 理難以滿足用戶的要求，對(duì)用戶不負(fù)責(zé)任，應(yīng)取消合約，停止進(jìn)貨。(7) 圖g表明，供方的質(zhì)量供應(yīng)能力充足，僅靠出廠全檢把關(guān)，供方存在大量的內(nèi)部質(zhì)量損失, 一旦出廠檢驗(yàn)控制不嚴(yán)，其供貨中將有大量的不合格品。對(duì)其供貨密切關(guān)注。由于此類供應(yīng)商 提高質(zhì)量供應(yīng)能力的潛力不大，必要時(shí)停止從其進(jìn)貨，另選

8、供應(yīng)商。(8) 圖h表明，供方的質(zhì)量供應(yīng)能力不足，供應(yīng)商內(nèi)部工序控制不嚴(yán)，沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)內(nèi)部生產(chǎn) 中出現(xiàn)的問(wèn)題，滿足于以前的質(zhì)量表現(xiàn)，沒(méi)有進(jìn)行出廠全檢，但進(jìn)潛力較大。企業(yè)應(yīng)暫停進(jìn)貨， 并及時(shí)與之聯(lián)系，反饋質(zhì)量信息，待其質(zhì)量供應(yīng)能力充足后恢復(fù)進(jìn)貨。2.3質(zhì)量供應(yīng)能力分析通過(guò)質(zhì)量分布圖直接觀察質(zhì)量供應(yīng)能力，具有簡(jiǎn)單易行、直觀實(shí)用的優(yōu)點(diǎn)，但無(wú)法定量反映供 應(yīng)商質(zhì)量供應(yīng)能力的大小，為此，需將質(zhì)量供應(yīng)能力和質(zhì)量要求聯(lián)系起來(lái)，引入質(zhì)量供應(yīng)能力 指數(shù)Cs。臨近的公差限“C嚴(yán)根據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)記錄或質(zhì)量分布圖，計(jì)算樣本數(shù)據(jù)的均值x和標(biāo)準(zhǔn)差S,進(jìn)而計(jì)算得到供方的質(zhì)量保證能力指數(shù)。當(dāng)供方依靠全檢來(lái)剔除不合格品進(jìn)行出廠的質(zhì)

9、量保證時(shí)，規(guī)定Cs=1，無(wú)需計(jì)算。計(jì)算質(zhì)量保證能力指數(shù)的目的在于對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量保證能力進(jìn)行分析，以便在以后的合作中采 取相應(yīng)的控制對(duì)策。對(duì)于大多數(shù)行業(yè)來(lái)說(shuō)，可參考表1的分析與對(duì)策。表1質(zhì)量供應(yīng)能力分析與對(duì)策3井析Q對(duì)策建議中質(zhì)量供應(yīng)能力細(xì)對(duì)荒足尸免檢屮133-1.67質(zhì)量嚴(yán)應(yīng)爺力菲竄充足：適當(dāng)放貫檢臉1.00*1.33質(zhì)量拱應(yīng)昶力充足卜鍵持以往的檢査方案靡切注意以后檢 查批-去1.00曲運(yùn)供應(yīng)能力基本充足口力頑扯栓或全酸如果發(fā)現(xiàn)質(zhì)最供殛能 力右進(jìn)一步卞降的趨埒1笛停講貨.*0.67*1.00.區(qū)呈洪痰龍為不足暫停進(jìn)貨特供應(yīng)商轉(zhuǎn)質(zhì)基洪應(yīng)能力獪 數(shù)提高至1.00邑上后恢復(fù)進(jìn)貨蜃基供應(yīng)能力嚴(yán)車不定門

10、職消合約/另選供應(yīng)裔匸2.4外購(gòu)件質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)性分析根據(jù)田口的質(zhì)量損失理論2，即使進(jìn)貨全部合格，但其質(zhì)量損失仍會(huì)有所不同，有時(shí)相差很大。 質(zhì)量損失函數(shù)為L(zhǎng)(y)=k(y-m0)2 ，式中mO為質(zhì)量目標(biāo)值，y為產(chǎn)品的質(zhì)量特性值，k為常數(shù)。產(chǎn) 品的質(zhì)量特性值偏離目標(biāo)值越大，質(zhì)量損失就越大。如圖 2所示。囲2質(zhì)董描先示恚囲假定有兩批進(jìn)墮，經(jīng)抽檢驗(yàn)證兩批愷物皆合庭予以接做但很據(jù)拝間遂分布岌現(xiàn)，兩 批貨物冊(cè)質(zhì)量均僖皆為唄一批外購(gòu)件質(zhì)置特性值的方差和卜3廚,雖一批外購(gòu)件 的質(zhì)莖特性值的方差為& / = (24 片 分芾情況如圖3所示。r/1Y1AylV5mo* 6、me加 + A 4圈3兩枇進(jìn)貨的質(zhì)蚤分布甌

11、剛第二批的逗均單件質(zhì)重?fù)p吳劃 UKo/KoU ,是第一批外購(gòu)件的質(zhì)S 失的刁倍*可見(jiàn)雖同屬合格批旦給企業(yè)帶來(lái)的質(zhì)壘損失都犬大不同，如鼻進(jìn)價(jià)一樣的話，質(zhì)量損 失小的產(chǎn)昴批應(yīng)應(yīng)為憂先選擇3供應(yīng)商選擇的經(jīng)濟(jì)性評(píng)價(jià)一般說(shuō)來(lái)，不同的供應(yīng)商其供應(yīng)的零部件質(zhì)量分布不同，價(jià)格也會(huì)有所差別，當(dāng)前，一些機(jī)械 企業(yè)在選擇供應(yīng)商時(shí)，采用“比價(jià)采購(gòu)”的原則，以價(jià)格選定供應(yīng)商，忽略了外購(gòu)件在質(zhì)量損 失上的差別，由此選定的供應(yīng)商往往不是最佳供應(yīng)商，因而結(jié)合外購(gòu)件的質(zhì)量損失和產(chǎn)品價(jià)格 進(jìn)行綜合平衡，可以得出對(duì)企業(yè)更為有利的評(píng)價(jià)結(jié)果。選擇供應(yīng)商的評(píng)判依據(jù)為：Min C=P+L式中P為產(chǎn)品單價(jià)；L為產(chǎn)品偏離質(zhì)量目標(biāo)值而帶來(lái)的損失

12、。為使本方法更具操作性，下面分 3種情況進(jìn)行分析：3.1雙側(cè)公差的情況機(jī)械產(chǎn)品中，雙側(cè)公差的情況較多，有雙側(cè)對(duì)稱公差和雙側(cè)不對(duì)稱公差，在此，將對(duì)稱公差的 情況作為不對(duì)稱公差的一種特殊形式。某種產(chǎn)品的質(zhì)量要求為：當(dāng) 0仁4 02時(shí)，為對(duì)稱公差的情況。設(shè)超出標(biāo)準(zhǔn)下限的不合格品損失為 A01,超出標(biāo)準(zhǔn)下限的 不合格品損失為A02，對(duì)應(yīng)于標(biāo)準(zhǔn)上下限的比例常數(shù)取為 k1、k2，則損失函數(shù)為：L(y)=k1(y- m0)2, y m0式中,k1= A01/ 012 , k2=A02/ 022。如某機(jī)械廠可以從A、B、C三家供應(yīng)商處購(gòu)進(jìn)同一種零件， 該零件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為 30 0.6。這 三家供應(yīng)商除了報(bào)價(jià)相

13、差較大外，其它方面如企業(yè)信譽(yù)、售后服務(wù)等方面無(wú)明顯差別。三家供 應(yīng)商的報(bào)價(jià)分別為：PA =22元/件，PB =25元/件，PC=30元/件。使用質(zhì)量超標(biāo)的零件平均每 件將給企業(yè)帶來(lái)108元的損失。對(duì)這三家供應(yīng)商的產(chǎn)品隨機(jī)抽樣發(fā)現(xiàn)其產(chǎn)品質(zhì)量分布分別服從(30.1,0.03 )，( 30，0.02 )，( 30，0.01 )。由題意知：A0=108, 0=0.6,貝U k= A0 / 02=108/0.036=300LA=k(T A2+ 2)=300 X (0.03+0.01)=12LB=k*(T B2=300X 0.02=6LC=k*c C2=30(X 0.01=3CA= PA +LA =22+

14、12=34 (元)CB= PB +LB =25+6=31 (元)CC = PC +LC =30+3=33 (元)顯然，CB CA應(yīng)選擇供應(yīng)商E作為合作伙伴。3.2單側(cè)上限的情況有的質(zhì)量指標(biāo)只有公差上限，如表面粗糙度、波紋度等等，對(duì)于這種情況，取m0=0 0=TU質(zhì)量損失函數(shù)為L(zhǎng)(y)=ky2，k=A0/TU2。損失曲線如圖4所示。則C=P+L(y)=P+A0y2/TU2,比較各個(gè)供應(yīng)商的C值，C值最小的為最佳供應(yīng)商。3.3單側(cè)下限的情況有的質(zhì)量指標(biāo)只有公差下限，如產(chǎn)品強(qiáng)度，此時(shí)，質(zhì)量特性的目標(biāo)值應(yīng)取一個(gè)可以使質(zhì)量損失 降為零的最小近似值m0。這個(gè)近似值的確定應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的人員討論確定。質(zhì)量損失函數(shù)為:圖5單側(cè)下限的質(zhì)量損失曲線圖同樣，此時(shí)的供應(yīng)商選擇也可以通過(guò)比較 C值的大小來(lái)確定。在此不再舉例說(shuō)明 4