地下室頂板預留洞口施工方案

1、合肥華南城紫荊名都一期 ii-2 標段項目頂板預留洞施工方案目錄1、工程概況 - 21.1 工程概況 - 21.2 參建單位 - 22、 預留洞口位置情況 - 23、 編制依據(jù)及參考資料 - 24、 預留洞后澆混凝土模板施工 - 35、 預留洞口的鋼筋綁扎 - 46、 預留洞口結(jié)構(gòu)混凝土施工 - 46.1 預留洞口的清理準備 - 46.2 機具和人員準備 - 46.3 混凝土的要求 - 46.4 預留洞口砼澆筑工藝流程 - 46.5 主要施工方法 - 57、成品保護和安全措施 - 51合肥華南城紫荊名都一期 ii-2 標段項目地下室頂板預留洞口施工方案 1、工程概況1.1 工程概況頂板預留洞施

2、工方案本工程位于合肥市肥西縣派和大道與華二路交叉口，總建筑面積 120220.14 平方米，其中地上建筑面積：96895.01 平方米，地下建筑面積 23325.13 平方米； 包括 5 棟 34 層、3 棟 28 層一類高層住宅建筑，1 棟 3 層幼兒園配套設(shè)施及 1 個地 下 1 層汽車庫，共 10 個單體；地下室頂板混凝土強度為 c35p6，結(jié)構(gòu)層高為 4.6 米。1.2 參建單位建設(shè)單位：合肥華南城有限公司設(shè)計單位：華匯工程設(shè)計集團股份有限公司監(jiān)理單位：上海三維工程建設(shè)咨詢有限公司施工單位：深圳建業(yè)工程集團股份有限公司2、預留洞口位置情況本工程地下車庫底板上設(shè)計有 600 厚的級配碎石

3、回填，我司計劃采用小型碾 壓機對車庫底板的碎石進行分層碾壓；車庫頂板封閉后，小型碾壓機以及配電房 內(nèi)的大型配電設(shè)備、級配碎石等施工材料和機械均無法進入地下室內(nèi)，因此我司 決定在地庫頂板上預留 4.5 米*7.7 米的預留施工洞口。具體位置詳見下圖3、編制依據(jù)及參考資料3.1、施工現(xiàn)場總平面規(guī)劃圖3.2、合肥華南城紫荊名都 ii-2 標段施工圖紙2合肥華南城紫荊名都一期 ii-2 標段項目頂板預留洞施工方案3.3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50204-20153.4、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-20114、預留洞后澆混凝土模板施工4.1、預留洞口的結(jié)構(gòu)處理4.1.1

4、 為了車庫頂板結(jié)構(gòu)支撐體系的安全，預留洞口部位模板采用獨立支撐體系， 不影響主體結(jié)構(gòu)模板的安拆，頂板結(jié)構(gòu)采用鋼管支撐間距 1000 扣件式鋼管支撐體 系，設(shè)計間距模數(shù)為 1000，模板選用 915mmx1830mm,15 厚復合膠合板預留洞口板面示意圖4.1.2 頂板預留洞口外側(cè)混凝土澆筑后，預留洞處需采取防護措施進行保護，并 且不能隨意挪動。防止預留洞口的鋼筋變形或受到破壞；避免預留洞口墜物傷人 事件發(fā)生。4.1.3 頂板預留洞口外側(cè)部位澆筑混凝土必須達到同條件試塊強度 100%后方可進 行模板拆除。4.1.4 頂板預留洞口結(jié)構(gòu)頂板澆筑前，把原澆筑斷面四周混凝土踢鑿清理干凈， 應重新支設(shè)模板

5、支撐體系，模板支撐詳見下圖。3合肥華南城紫荊名都一期 ii-2 標段項目頂板預留洞施工方案4.1.5 預留洞口支模時，要注意預留洞口的模板與已澆筑砼底面接縫處粘接好海 綿條，嚴禁漏漿。4.1.6 后澆構(gòu)件的留槎均留為直槎，在頂板的留槎部位使用木方根據(jù)鋼筋間距鋸 口只設(shè)，以確保鋼筋保護層的準確，在支設(shè)好的方木上鋪設(shè)一層鋼板網(wǎng)避免木方 縫隙漏漿，木方背面用16 鋼筋固定牢靠。4.1.7 預留洞口部位的覆蓋保護；在澆筑預留洞口外結(jié)構(gòu)后，在預留洞口部位四 周設(shè)置 30 的水泥砂漿帶用于攔截養(yǎng)護水。5、預留洞口的鋼筋綁扎5.1、頂板預留洞口按后澆帶施工處理，頂板鋼筋和附加鋼筋均在口邊甩筋，鋼 筋在混凝土

6、內(nèi)的長度按規(guī)范抗震錨固長度計算，并預留好鋼筋絲頭帶好絲帽，按 規(guī)范 50%錯開接頭采用套管絲扣連接。5.2、鋼筋綁扎時后澆部位外的混凝土墊塊及馬凳應增加用量，確保鋼筋網(wǎng)片高 度和保護層厚度。預留洞口部位內(nèi)的馬凳和墊塊邊也應加密放置，同時做好頂板 鋼筋綁扎。6、預留洞口結(jié)構(gòu)混凝土施工6.1 預留洞口的清理準備6.1.1 鋼筋除銹：對于銹蝕的鋼筋在支模前進行除銹處理，除銹采用鋼絲刷、砂 紙將鐵銹打磨掉，同時對鋼筋進行調(diào)整，重新補齊保護層墊塊，保證鋼筋間距及 位置正確。6.1.2 將模板內(nèi)浮漿、鐵銹清理干凈，特別是施工縫處要認真清理防止出現(xiàn)夾 渣現(xiàn)象。并在施工縫一側(cè)塞好海綿條防止漏漿。6.1.3 預

7、留洞口原結(jié)構(gòu)斷面浮漿清理干凈。6.1.4 在混凝土澆筑前用水對原結(jié)構(gòu)面及模板進行濕潤，保證新老砼結(jié)合良好， 澆筑時一定要注意施工縫處振搗必須密實，但也不可以過振，影響該處的砼強度， 振搗時宜向施工縫處逐漸推進，距老砼邊 80100 .再用刮杠刮平時讓施工縫處 新砼面高于老砼面 23 ，以便在搓毛后能保證兩側(cè)砼面不出現(xiàn)高差，搓毛時施 工縫處要加強，保證兩者結(jié)合良好。6.2 機具和人員準備施工前一切施工機具、人員準備充分，機具有：平鍬、插入式振搗棒、平板振 搗器、木抹子、刮杠、臨時照明燈具等。所有機具在砼澆筑前進行檢查，振搗器 經(jīng)檢查試運轉(zhuǎn)正常，同時配備專職機修工、隨時檢修，砼澆筑前，根據(jù)施工方案

8、 對操作班組進行全面施工技術(shù)交底。6.3 混凝土的要求6.3.1 頂板預留洞混凝土設(shè)計強度為 c35p6，預留洞口后澆筑混凝土用比原設(shè)計混 凝土強度大一個等級的早強微膨脹及抗?jié)B混凝土澆筑。6.3.2 二次澆筑的砼坍落度控制好，坍落度不宜過大。6.4 預留洞口砼澆筑工藝流程原混凝土界面鑿毛清理鋼筋除銹、調(diào)整綁扎模板支護報甲方監(jiān)理驗收4合肥華南城紫荊名都一期 ii-2 標段項目頂板預留洞施工方案混凝土界面處理（在澆筑前刷素水泥漿一道，前面刷后面澆筑）預留洞口混凝 土施工預留洞口混凝土養(yǎng)護。6.5 主要施工方法6.5.1 頂板預留洞口的施工措施，主要通過控制混凝土的坍落度、膨脹劑的摻量、 加強振搗和

9、加強養(yǎng)護來實現(xiàn)。6.5.2 預留洞口澆筑前在已澆筑好的混凝土結(jié)合面刷素水泥漿一道。6.5.3 澆筑前，避免直接靠近施工縫邊下料，機械振搗宜自中央向洞口接縫處逐漸 推進，并在距離縫邊 80100 處停止振搗，避免使原混凝土振裂，然后人工搗 實，使其緊密結(jié)合。6.5.4 使用插入式振搗棒應快插慢拔，插點要均勻排列、逐點移動，順序進行不 得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作業(yè)半徑的 1.5 倍（一般為 30-40 ）。6.5.5 在混凝土終凝前必須用鐵抹子把初凝期裂縫（由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn) 生）修正壓平（然后再覆蓋養(yǎng)護）。6.5.6 在預留洞口接縫處加強防護，做好設(shè)置圍欄，并做好表面覆蓋，

10、防治后續(xù) 施工對預留洞口接縫處產(chǎn)生污染。6.5.7 振搗混凝土時，應確保新舊混凝土接觸面結(jié)合緊密，預留洞二次澆筑后， 12 小時內(nèi)表面開始覆蓋濕麻袋保濕養(yǎng)護，使其保持濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護不小于 14d， 混凝土的養(yǎng)護要派專人進行特別是前三天養(yǎng)護要及時。6.5.8 預留洞口后澆筑混凝土未達到設(shè)計強度之前，是出于懸臂受力狀態(tài)，其上 不得堆放重物，其下支撐架體不得隨便拆卸（保持支撐加固狀態(tài)）。6.5.9 混凝土強度達到 1.2mpa 以后，方可允許操作人員在上行走，進行一些輕便 工作，不得有沖擊性操作。7、成品保護和安全措施7.1 由于預留洞口鋼筋擱置時間較長，為了控制其銹蝕程度，影響受力性能，采用 在鋼筋上刷水泥漿進行保護。7.2 預留洞口施工時，必須嚴格按照施工方案和交底搭設(shè)，搭設(shè)完畢后必須經(jīng)項目 部質(zhì)檢人員及監(jiān)理檢查驗收合格后，方可進行下道工序施工。沒有項目部對架體 的拆除令，任