xxx樓組裝式卸料平臺(tái)專項(xiàng)施工方案講解

1、工程xxxxxxxxxxxxxx 樓組裝式卸料平臺(tái)專項(xiàng)方案xxxxxxx 有限責(zé)任公司2013 年 06 月 26 日目錄一、工程概況： 錯(cuò)誤！未定義書簽二、編制依據(jù)： 錯(cuò)誤！未定義書簽三、施工準(zhǔn)備： 錯(cuò)誤！未定義書簽1、材料、機(jī)具準(zhǔn)備： 錯(cuò). 誤！未定義書簽2、技術(shù)準(zhǔn)備：所有作業(yè)人員已進(jìn)行技術(shù)交底。 錯(cuò) 誤！未定義書簽3、人員配置： 錯(cuò). 誤！未定義書簽四、施工工藝： 錯(cuò)誤！未定義書簽五、施工要點(diǎn)： 錯(cuò)誤！未定義書簽六、構(gòu)件細(xì)部節(jié)點(diǎn)詳圖： 錯(cuò)誤！未定義書簽七、質(zhì)量要求： 錯(cuò)誤！未定義書簽八、安全文明、環(huán)保措施： 錯(cuò)誤！未定義書簽12第一節(jié)、工程概況、工程概況：XXXXXXX樓的卸料平臺(tái)的布置

2、位置根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的要求，布置在該單位工程的塔 機(jī)吊裝范圍外，安裝的塔機(jī)無(wú)法滿足卸料平臺(tái)的吊裝需求，而XXXXXXX樓的工期較短及結(jié)構(gòu)特殊性較強(qiáng)；且卸料平臺(tái)是施工材料的主要周轉(zhuǎn)通道（主要用于輸出拆下的模板和架 管）；為不影響該單位工程的施工進(jìn)度及質(zhì)量要求，在塔機(jī)吊裝范圍外的卸料平臺(tái)必須設(shè) 置；常規(guī)的整體式卸料平臺(tái)在該單位工程施工中，無(wú)法滿足實(shí)際施工需求，且只能無(wú)形地 會(huì)增加作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；為滿足 XXXXXXX樓的施工進(jìn)度需求及質(zhì)量要求、同時(shí)減少作 業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，XXXXXXX樓卸料平臺(tái)采用輕質(zhì)組裝式卸料平臺(tái)，根據(jù)目前的施工進(jìn)度 要求，這是必須的！本卸料平臺(tái)采用組裝式配件進(jìn)行安裝，將

3、卸料平分解為質(zhì)量較輕的模 塊，既便于拆卸、安裝，也便于人力運(yùn)輸，同時(shí)又能滿足工程材料周轉(zhuǎn)及施工安全的需求！二、各責(zé)任主體名稱：建設(shè)單位XXXXXXX有限公司設(shè)計(jì)單位XXXXXXX有限公司施工單位XXXXXXX有限責(zé)任公司監(jiān)理單位XXXXXXX有限責(zé)任公司項(xiàng)目經(jīng)理XXXXXXX總監(jiān)理工程師XXXXXXX技術(shù)負(fù)責(zé)人XXXXXXX專業(yè)監(jiān)理工程師XXXXXXX三、施工要求1確保卸料平臺(tái)在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。2、卸料平臺(tái)在搭設(shè)及拆除過(guò)程中要符合工程施工進(jìn)度要求。操作人員需取得特殊作業(yè)人員資格上崗證。四、技術(shù)保證條件1安全網(wǎng)絡(luò)：2、卸料平臺(tái)的搭設(shè)和拆除需嚴(yán)格執(zhí)行該專項(xiàng)施工方案。第二節(jié)、編制依據(jù)1、

4、建筑施工腳手架實(shí)用手冊(cè)2、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001（ 06年版）3、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-20104、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-20035、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-2011& 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-917、 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20118、危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法（建質(zhì) 200987號(hào)文）9、xxxxxxx樓施工設(shè)計(jì)圖紙等。第三節(jié)、施工計(jì)劃、施工進(jìn)度計(jì)劃：據(jù)XXXXXXX樓的主體施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行;、材料與設(shè)備計(jì)劃1、主要材料、機(jī)具需求表：內(nèi)容序號(hào)材料、機(jī)具名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1工字鋼18

5、am13主鋼梁，Q235-A2槽鋼16am14次鋼梁，Q235-A3扁鐵50*3m2護(hù)欄底連接點(diǎn)焊片4高強(qiáng)螺栓M24套16主、次鋼梁間連接5螺栓M12套40護(hù)欄和鋼梁及護(hù)欄間連接6矩形鋼管50*30m62.3護(hù)欄制作7踢腳板150mmm10木模板制作；上刷紅白油漆8鋼絲繩6 X37m359鋼筋20Kg9.7810油漆/Kg111電焊機(jī)/臺(tái)112切割機(jī)/臺(tái)12、材料要求：水平懸挑梁所使用的鋼材必須表面平整，無(wú)銹蝕。截面有足夠的抗彎 抵抗矩，在滿載條件下其撓度變形應(yīng)滿足相應(yīng)設(shè)計(jì)要求。3、腳手板、腳手片采用符合有關(guān)要求。第四節(jié)、施工工藝技術(shù)、技術(shù)參數(shù)【組裝式型鋼懸挑卸料平臺(tái)】卸料平臺(tái)名稱8組裝式卸料

6、平臺(tái)卸料平臺(tái)類型類型一：主梁垂直建筑外墻平臺(tái)長(zhǎng)度A(m)3.648平臺(tái)寬度B(m)3.0卸料平臺(tái)與主體結(jié)構(gòu)連接方式U形鋼筋主梁間距Li(m)3.0次梁間距s(m)1.25次梁外伸長(zhǎng)度m(m)0內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離 a(m)1.1外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離ai(m)3. 448外側(cè)鋼絲繩拉繩點(diǎn)與平臺(tái)垂直距離h1(m)6鋼絲繩夾個(gè)數(shù)3二、工藝流程鋼構(gòu)件放樣f鋼構(gòu)架下料f鋼構(gòu)件模塊焊接、制作f鋼構(gòu)件吊運(yùn)至施工使用現(xiàn)場(chǎng)f主 鋼梁安裝(錨固、塞木方)次鋼梁安裝一卸料平臺(tái)底板(鋪腳手板拼裝、固定)一鋼繩 安裝f防護(hù)欄桿安裝f標(biāo)識(shí)牌懸掛f卸料平臺(tái)驗(yàn)收卸。、施工要點(diǎn)1、鋼構(gòu)件放樣：鋼構(gòu)件在制作前必須先進(jìn)行放樣，放

7、樣時(shí)必須嚴(yán)格按照細(xì)部節(jié)點(diǎn)設(shè) 計(jì)圖紙進(jìn)行，對(duì)于設(shè)計(jì)中有疑慮的地方，應(yīng)及時(shí)和設(shè)計(jì)溝通，嚴(yán)禁不按設(shè)計(jì)要求隨意 更改進(jìn)行施工作業(yè)；2、鋼構(gòu)件下料：鋼構(gòu)件在下料前，所需原材料已全部到場(chǎng)，且有相關(guān)的材質(zhì)證明資 料；下料必須嚴(yán)格依據(jù)鋼構(gòu)件放樣單進(jìn)行，在下料前，必須先在鋼構(gòu)件上用石筆清晰 畫出切割線；切割采用乙炔割炬切割，再用砂輪打磨至標(biāo)示的切割線位置；下料中須 嚴(yán)格控制切割線位置；下好的構(gòu)件應(yīng)分類堆放好；下好的構(gòu)件料，同類的尺寸必須準(zhǔn) 確、一致。3、鋼構(gòu)件模塊焊接：鋼構(gòu)架下料完成后，即開(kāi)始進(jìn)行鋼構(gòu)件模塊焊接，焊接應(yīng)在平 整的拼裝焊接區(qū)域進(jìn)行，先按照細(xì)部節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)谄囱b焊接區(qū)域進(jìn)行擺樣；拼裝擺 樣在經(jīng)尺量檢

8、查無(wú)誤后，對(duì)每個(gè)交接點(diǎn)進(jìn)行點(diǎn)焊固定，在校正后，對(duì)連接處進(jìn)行滿焊; 焊好的鋼構(gòu)件模塊統(tǒng)一堆碼到成品堆放區(qū)；模塊焊接時(shí)，應(yīng)先焊接護(hù)欄，再焊接次鋼 梁端部承板，然后根據(jù)細(xì)部節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)圖在焊接好端部承板的次鋼梁上，用石筆畫出護(hù) 欄于次鋼梁連接點(diǎn)的螺栓孔，然后采用電鉆鉆孔；鉆孔時(shí)，應(yīng)先鉆中間的螺栓孔；鉆 好中間的螺栓孔后，將護(hù)欄和次鋼梁連接，確定護(hù)欄其他位置的螺栓孔是否和次鋼梁 上的螺栓孔一致，當(dāng)不一致的，應(yīng)根據(jù)護(hù)欄的螺栓孔位置調(diào)整次鋼梁上石筆畫的螺栓 孔位置，使其相一致；主梁應(yīng)根據(jù)細(xì)部節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)圖，先定出最外端預(yù)留螺栓孔的位置， 再依次向內(nèi)確定出其它的螺栓預(yù)留孔。預(yù)留螺栓孔采用電鉆成型；鉆孔時(shí)，應(yīng)注意鉆

9、孔的定位和尺寸。4、鋼構(gòu)件模塊吊運(yùn)：吊運(yùn)采用塔機(jī)，吊運(yùn)時(shí)必須注意鋼構(gòu)件是否捆扎牢固；對(duì)于較 長(zhǎng)的構(gòu)件，綁扎點(diǎn)不得少于兩處，且綁扎點(diǎn)間距必需均勻，綁扎點(diǎn)的受力在吊運(yùn)是應(yīng) 受力均勻。5、主鋼梁安裝：主鋼梁在安裝前，需先在砼構(gòu)件需安裝區(qū)域彈出主鋼梁的安裝位置， 彈線時(shí)應(yīng)注意兩根主鋼梁的位置是平行一致的；主鋼梁安裝吊運(yùn)采用塔機(jī)，在吊運(yùn)至 安裝位置后，由人工將其放置入預(yù)埋錨環(huán)內(nèi)，然后立即進(jìn)行主鋼梁錨固加固；主鋼梁 錨固加固采用木楔進(jìn)行，加固方法如附圖所示：主鋼梁錨固正視圖主鋼梁錨固側(cè)視圖6 次鋼梁安裝：次鋼梁安裝在主鋼梁插入預(yù)埋錨環(huán)錨固加固后開(kāi)始；安裝位置：次 鋼梁放置在主鋼梁工字鋼下翼上；安裝順序：由

10、內(nèi)向外，先安裝臨邊最內(nèi)側(cè)次鋼梁， 再依次安裝外面的次鋼梁；主、次鋼梁的連接采用M24高強(qiáng)度螺栓，主次梁連接安裝 后必須用扭矩扳手檢查復(fù)核M24高強(qiáng)度螺栓是否擰緊。7、卸料平臺(tái)底板鋪裝：卸料平臺(tái)底板采用 50*200*3000的木腳手板鋪裝，鋪裝在次 鋼梁安裝固定經(jīng)檢查合格后進(jìn)行；鋪裝的方式如圖示：*8 懸挑式卸料平臺(tái)的擱支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施 工設(shè)施上。9、鋼絲繩在構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)前后兩道，兩道中的靠近建筑一側(cè)的一道為安全儲(chǔ)備，另 外一道應(yīng)作受力計(jì)算。10、吊運(yùn)平臺(tái)時(shí)使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)，吊環(huán)應(yīng)用甲類3號(hào)沸騰鋼制作。11、懸挑式卸料平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲

11、繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時(shí)卡頭的 卡子不得少于三個(gè)，建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物，懸挑式卸料平臺(tái)外 口應(yīng)略高于內(nèi)口。12、懸挑式卸料平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)有專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換， 焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)。13、卸料平臺(tái)上應(yīng)顯著地標(biāo)明容許荷載值。操作平臺(tái)上人員和物料的總重量嚴(yán)禁超過(guò) 設(shè)計(jì)的容許荷載，應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。四、檢查驗(yàn)收：1、所有的構(gòu)件焊接區(qū)必須逐一進(jìn)行檢查，查看是否有漏焊、虛焊、咬渣等焊接質(zhì)量問(wèn)題，若有，及時(shí)進(jìn)行重新焊接;2、所有的螺栓連接處，其連接螺栓必須擰緊（逐一排查），發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)整改； 高強(qiáng)螺栓必須用扭矩扳手進(jìn)行復(fù)核；3、主鋼梁和預(yù)埋錨環(huán)的

12、連接處，必須用木楔楔緊，并用釘子釘緊，以防止組裝式卸料平臺(tái)使用中在外荷載的作用下，木楔松動(dòng)、移位；4、護(hù)欄和鋼梁及護(hù)欄間的連接處螺栓必須擰緊，連接有效。5、用于卸料平臺(tái)和結(jié)構(gòu)預(yù)留錨環(huán)間的連接鋼絲繩不得有斷絲，毛刺、銹蝕等現(xiàn)象， 并已按照方案要求設(shè)置不少于 3 個(gè)花籃螺栓（每個(gè)連接點(diǎn)）；6、卸料平臺(tái)底板鋪設(shè)的木腳手板已采用鐵絲綁扎牢固，無(wú)翹頭、懸挑；7、卸料平臺(tái)周邊的圍擋已設(shè)置，綁扎牢固并有效。第五節(jié)、施工安全保證措施環(huán)境監(jiān)督2、環(huán)境保護(hù)體系市環(huán)衛(wèi)部門監(jiān)督上級(jí)部門項(xiàng)目部例行檢查自我控制落實(shí)措施教育-ffi-徹行制定制度 監(jiān)督管理層次i作業(yè)班匸項(xiàng)目部*環(huán)保管理管理手段工程隊(duì)自評(píng)獎(jiǎng)罰獎(jiǎng)罰制度經(jīng)理部月

13、評(píng)獎(jiǎng)罰上級(jí)單位年評(píng)獎(jiǎng)罰市環(huán)衛(wèi)部門獎(jiǎng)罰環(huán)保措施二、技術(shù)措施（一）型鋼懸挑卸料平臺(tái)搭設(shè)技術(shù)措施：1、每天使用前必須對(duì)平臺(tái)的鋼絲繩、吊環(huán)、鋪設(shè)的腳手板等進(jìn)行全面的檢查，發(fā)現(xiàn) 問(wèn)題必須及時(shí)處理。2、 平臺(tái)上裝料不得超過(guò)荷載并限載（限載值見(jiàn)計(jì)算書），不得超長(zhǎng)超過(guò)平臺(tái)50cm, 超高堆放材料不得超過(guò)防護(hù)欄桿。3、平臺(tái)上的防護(hù)欄桿不得任意拆除。4、起吊時(shí)必須設(shè)專人指揮，扶平穩(wěn)不能碰撞，其他人員不得在平臺(tái)上逗留。5、放物料時(shí)必須按規(guī)格品種堆放整齊，長(zhǎng)短分開(kāi)，不得混吊，并且不得在平臺(tái)上組 裝和清理模板。6 不得從上一層向下一層平臺(tái)上亂拋物料。7、 夜間施工平臺(tái)上必須保持足夠的照明。（二）卸料平臺(tái)拆除技術(shù)措施：1

14、、拆除順序：圍擋一護(hù)欄一底板一次梁一主梁2、拆除前：a、應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求；b、應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果補(bǔ)充完善施工組織設(shè)計(jì)中的拆除順序和措施，經(jīng)主管部門批 準(zhǔn)后方可實(shí)施；c、 應(yīng)由單位工程負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底；d、應(yīng)清除腳手架上雜物及地面障礙物。3、拆除時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)置警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員 進(jìn)入。4、拆架的高處作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。5、拆除時(shí)嚴(yán)禁碰撞附近電源線，以防觸電事故。6 在拆除時(shí)，不得中途換人，如必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開(kāi)。7、拆下的材料要放入結(jié)構(gòu)層樓梯面上，并分類堆放

15、。8、當(dāng)天離崗時(shí)，應(yīng)及時(shí)加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復(fù)崗后的人為事故。9、如遇強(qiáng)風(fēng)、大雨、雪等特殊氣候，不得進(jìn)行拆除作業(yè)，嚴(yán)禁夜間拆除。（三）組裝式卸料平臺(tái)節(jié)點(diǎn)詳圖:粵準(zhǔn)亠點(diǎn)二|心昴兩EP-丄、LL時(shí)乍TTT)驛黠邑/旳）F*河Mr骯皙）I(VlTT1-.廠雨力匸1.|50立柱與錢空忡料捕11 r 1譏-1 ，n、41書1佞 r1JS1T T曲灼冊(cè)鮎n&r1譌廠f-沖加 y fwm/馭45中虬敵辦 (5030-$f)1 .： K.r I nr-?主鋼粱工亍鋼丞腳詳匿三、監(jiān)測(cè)監(jiān)控1安全管理33a) 搭設(shè)人員必須是經(jīng)過(guò)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則 GB5036考核合格的專業(yè)

16、架子工。上崗人員定期體檢，合格者方可持證上崗；b) 搭設(shè)人員必須戴安全帽、系安全帶，穿防滑鞋；c) 構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)按安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)許使 用；d) 作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。不得將模板支架、攬風(fēng)繩等固 定在卸料平臺(tái)上，嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備；e) 當(dāng)有六級(jí)以及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣，應(yīng)停止搭設(shè)與拆除作業(yè)。f) 工地臨時(shí)用電線路的架設(shè)及腳手架接地、避雷措施等。應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 46-2005的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；g) 搭拆時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。2、日常維護(hù)管理要求a) 使用

17、完畢的架料和構(gòu)件、零件要及時(shí)回收、分類整理，分類存放。堆放地點(diǎn)要場(chǎng) 地平坦，排水良好，下設(shè)支墊；最好放在室內(nèi)，如果放在露天，應(yīng)用氈、席加蓋、 扣件、螺栓及其他小零件，應(yīng)用木箱。鋼筋籠或麻袋、草包等容器分類貯存，放 在室內(nèi)；b) 彎曲的桿件要調(diào)直，損壞的構(gòu)件要修復(fù)或更換；c) 做好鋼鐵件的防銹和木制件的防腐處理，木制件應(yīng)做好防腐處理，鋼制件應(yīng)涂紅 丹及防銹涂料；d) 健全制度，加強(qiáng)管理。四、應(yīng)急預(yù)案1、目的提高整個(gè)項(xiàng)目組對(duì)事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時(shí)候能有序的應(yīng)急指揮，為 有效、及時(shí)的搶救傷員，防止事故的擴(kuò)大，減少經(jīng)濟(jì)損失，保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源，把事故 降低到最小程度，制定本預(yù)案。2、應(yīng)急

18、領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)、成員等構(gòu)成。(1) 領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力。(2) 當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時(shí)，負(fù)責(zé)救險(xiǎn)的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。(3) 負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。(4) 及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮，控制事故的擴(kuò)大，并迅速向上級(jí)報(bào)告。3、應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案(1) 事故報(bào)告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級(jí)上報(bào)，并 聯(lián)絡(luò)報(bào)警，組織搶救。(2) 事故報(bào)告事故發(fā)生后應(yīng)逐級(jí)上報(bào)：一般為現(xiàn)場(chǎng)事故知情人員、作業(yè)隊(duì)、班組安全員、施工單位 專職安全員。發(fā)生重大事故時(shí)，應(yīng)立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并在 24小時(shí)內(nèi)向上級(jí)主管部門

19、作 出書面報(bào)告。(3) 現(xiàn)場(chǎng)事故應(yīng)急處理 施工過(guò)程中可能發(fā)生的事故主要有：機(jī)具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、 中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。(A) 火災(zāi)事故應(yīng)急處理：及時(shí)報(bào)警，組織撲救，集中力量控制火勢(shì)。消滅飛 火疏散物資減少損失控制火勢(shì)蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消 防人員撲滅大火。(B) 觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電 線挑開(kāi)。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時(shí)，可采取人工呼吸、心臟 擠壓術(shù)，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時(shí)，應(yīng)對(duì)傷員進(jìn)行早期清創(chuàng)處理， 創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時(shí)，必須注射破傷風(fēng)抗菌素。(C

20、) 高溫中暑的應(yīng)急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開(kāi)衣服讓其平臥， 頭部不要墊高。用涼水或 50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴(kuò)張以促進(jìn)散 熱，降溫過(guò)程中要密切觀察。及時(shí)補(bǔ)充水分和無(wú)機(jī)鹽，及時(shí)處理呼吸、循環(huán)衰竭， 醫(yī)療條件不完善時(shí)，及時(shí)送醫(yī)院治療。(D) 其他人身傷害事故處理：當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒 息和機(jī)具傷人等人身傷害時(shí)，應(yīng)立即向項(xiàng)目部報(bào)告、排除其他隱患，防止救援人 員受到傷害，積極對(duì)傷員進(jìn)行搶救。第六節(jié)、勞動(dòng)力計(jì)劃 一、專職安全生產(chǎn)管理人員 搭設(shè)過(guò)程中，因處在施工高峰期， 各施工班組在交叉作業(yè)中， 故應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān)控力度， 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定 2名安全管理員。水平和垂直材料運(yùn)

21、輸必須設(shè)置臨時(shí)警戒區(qū)域，用警示帶圍欄。 謹(jǐn)防非施工人員進(jìn)入。第七節(jié)、計(jì)算書及相關(guān)圖紙【計(jì)算書】：8樓組裝式型鋼懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書、計(jì)算依據(jù)：1、 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-912、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003構(gòu)造參數(shù):卸料平臺(tái)名稱8組裝式卸料平臺(tái)卸料平臺(tái)類型類型一：主梁垂直建筑外墻平臺(tái)長(zhǎng)度A(m)3.68平臺(tái)寬度B(m)3卸料平臺(tái)與主體結(jié)構(gòu)連接方式U形鋼筋主梁間距L1(m)3次梁間距s(m)1.25次梁外伸長(zhǎng)度m(m)0內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離 a(m)1.15外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離ai(m)3.48外側(cè)鋼絲繩拉繩點(diǎn)與平臺(tái)垂直距離h1(m)6內(nèi)側(cè)鋼絲繩離墻水平距離 a2(

22、m)2.28內(nèi)側(cè)鋼絲繩上部拉繩點(diǎn)與平臺(tái)垂直距離h2(m)6鋼絲繩夾個(gè)數(shù)3州、，夾Q、何載參數(shù):面板自重Gki(kN/m2)0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.1689主梁自重Gk3(kN/m)0.2362欄桿、擋腳板類型欄桿、木腳手板擋板欄桿、擋腳板自重G k4(kN/m)0.15安全網(wǎng)設(shè)置設(shè)置密目安全網(wǎng)安全網(wǎng)自重Gk5(kN/m2)0.01施工活荷載Qki(kN/m2)2堆放荷載Pk(kN)8堆放荷載作用面積S(m2)2施工活荷載動(dòng)力系數(shù)1.3設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖:型鋼懸挑式卸料平臺(tái)平面布置圖型鋼懸挑式卸料平臺(tái)側(cè)立面圖節(jié)點(diǎn)一四、面板驗(yàn)算:9.71 kN/m9.71 kN/m9.71 kN/m模板類型木

23、腳手板模板厚度t(mm)50截面抵抗矩 W(cm)416.672抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm )15面板受力簡(jiǎn)圖如下:1 ! 1111- 11 ! I 111 1111II 111 I-111111111111 111 ll 111111 III -1111J11111-1IL価DL詢r(jià)彳r彳r彳hj計(jì)算簡(jiǎn)圖(kN)取單位寬度1m進(jìn)行驗(yàn)算q=1.2 倉(cāng)kiXl+1.4 總.3 o+Pk/S)沐=1.2 8.39 X+1.4 總.3 2+8/2) 1=9.708kN/m抗彎驗(yàn)算：2 2Mmax=0.100 q XS2=0.100 9.708 1.252=1.517kN mQQQ(T =Mnax/

24、W=1.517 10/(416.67 10 )=3.64N/mm Qki)冷+1.2 Gk2=(1.2 區(qū)39+1.4 K3 2) X.25+1.2 0d689=5.338kN/mpi=1.4)Pk=1.4 卷=11.2kN正常使用極限狀態(tài)：q2=(Gk1+Qk1)S+Gk2=(0.39+2) 1X25+0.1689=3.156kN/mp2=Pk=8kN1抗彎強(qiáng)度11.2kN5.3413000計(jì)算簡(jiǎn)圖(kN)2 2 2 2Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1 XL1/4=5.338(32/8-02/2)+11.2 3/4=14.405kN.mGQOO(T =Mnax/( xWX)=14

25、.405 10 /(1.05 1%8.3 10 )=126.675N/mm 866.2 X04) (5-24(0/3)2)+8 30003/(48 206000 866.2 104)=1.868mmB/2=5.338 3/2=8.006kN正常使用極限狀態(tài)：R2=q2 B/2=3.156 3/2=4.735kN六、主梁驗(yàn)算主梁類型工字鋼主梁型鋼型號(hào)18號(hào)工字鋼截面面積A(cm )30.6截面回轉(zhuǎn)半徑ix(cm)7.36截面慣性矩Ix(cm4)1660截面抵抗矩Wx (cm )185抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm 2)2052彈性模量E(N/mm )206000根據(jù)建筑施工高處高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(

26、JGJ80-91),主梁內(nèi)力按照外側(cè)鋼絲繩吊點(diǎn)和建筑物上支承點(diǎn)為支座的懸臂簡(jiǎn)支梁計(jì)算(不考慮內(nèi)側(cè)鋼絲繩支點(diǎn)作用)：承載能力極限狀態(tài)：q1=1.2 )(Gk3+Gk4+Gk5)=1.2 (0.236+0.150+0.010)=0.475kN/mp1=1.4 Pk/2=1.4 8/2=5.6kNR1=8.006kN正常使用極限狀態(tài)：q2=Gk3+Gk4+Gk5=0.236+0.150+0.010=0.396kN/mP2=Pk/2=4kNR2=4.735kN1、強(qiáng)度驗(yàn)算4kN8.01 kN5.EkN00.48L(23480計(jì)算簡(jiǎn)圖(kN)10 81510.3142.31.971 JA344.0%3l63j &的7.0996 466剪力圖(kN)R 左=14.911KNM max=11.76