三片罐空罐檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書

1、三片罐空罐檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書文件編號(hào)制定部門品管部版本/修訂：生效日期：1頁(yè)碼1/8精選目的為了使本公司使用的空罐的檢驗(yàn)有章可循，從而確?？展薜馁|(zhì)量得到有效控制。適用范圍A廠使用的所有預(yù)封面蓋的三片罐空罐。職責(zé)3.1米購(gòu)部負(fù)責(zé)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行空罐的米購(gòu);3.2原料倉(cāng)負(fù)責(zé)儲(chǔ)存及請(qǐng)檢;3.3品管部品控員負(fù)責(zé)取樣、檢驗(yàn)，并根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)批次作出判定。4術(shù)語(yǔ)4.1銹罐：罐頭容器表面脫錫產(chǎn)生銹蝕的現(xiàn)象。4.2棱角：罐身經(jīng)成圓后在罐身筒上出現(xiàn)的明顯影響外觀的瓦楞狀縱向折痕現(xiàn)象。4.3卷邊不完全（滑口）：封罐過(guò)程中，由于壓頭打滑或滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)不良等原因造成局部卷邊未完全壓緊的現(xiàn)象。4.4跳封（跳過(guò)）：由于焊縫處卷邊較厚，滾

2、輪經(jīng)過(guò)焊縫而未能將卷邊壓緊的現(xiàn)象。4.5假封（假卷）：折迭的蓋鉤緊壓折迭的身鉤，但未相互鉤合的卷邊。4.6大塌邊：封罐時(shí)由于罐身翻邊或罐蓋邊緣嚴(yán)重碰癟，致使罐身罐蓋沒(méi)有相互鉤合，在罐身下部有明顯的罐身翻邊露出現(xiàn)象。4.7銳邊及快口：封罐時(shí)卷邊頂部?jī)?nèi)側(cè)形成鋒口叫銳邊。 鋒口達(dá)到鍍錫薄鋼板斷裂的程度叫快口。4.8牙齒：封罐不良，蓋鉤和身鉤局部未迭接，在卷邊下緣所形成的V形突出。4.9鐵舌和垂唇：封罐不良，在卷邊下緣明顯露出的影響外觀的舌狀部分叫鐵舌。在焊縫處超過(guò)卷邊寬度20%勺鐵舌叫垂唇。4.10卷邊碎裂：封罐不良，卷邊外層鐵皮斷裂的現(xiàn)象，一般發(fā)生在罐身接縫處。4.11雙線：卷邊下緣被封口滾輪軋出

3、的二重線狀明顯損壞錫層的軋痕。填料擠出（溢膠）：罐外卷邊下緣露出密封膠的現(xiàn)象。廠三片罐空罐檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書文件編號(hào)4.12制定部門品管部版本/修訂：生效日期：頁(yè)碼2/84.13壓頭?。悍夤迺r(shí)，壓頭在底蓋上形成一圈明顯的壓頭印痕跡。4.14矮罐：封罐不良，在卷邊下緣束徑處形成棱角，且罐體較矮。4.15迭接長(zhǎng)度（0Q:卷邊內(nèi)部蓋鉤與身鉤重疊部分的長(zhǎng)度。4.16迭接率（0L%:卷邊內(nèi)部身鉤和蓋鉤重疊的程度，用百分率表示。4.17皺紋度：二重卷邊解剖后，蓋鉤內(nèi)側(cè)周邊上凹凸不平的皺曲程度。4.18緊密度（WR%蓋鉤寬度減去皺紋的寬度占蓋鉤寬度的百分比。4.19接縫蓋鉤完整率（JR% :罐身接縫處，卷邊蓋鉤

4、形成的內(nèi)垂唇造成蓋鉤有效寬度不足的現(xiàn)象，以卷邊解體后有效蓋鉤占整個(gè)蓋鉤的比例來(lái)表示。 5程序5.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)5.1.1 外觀質(zhì)量5.1.1.1 罐體5.1.1.1.1 罐頭容器完好整潔，無(wú)污染。5.1.1.1.2 容器外壁及封口卷邊的錫層完整，應(yīng)無(wú)明顯擦傷和生銹現(xiàn)象。罐身光滑無(wú)明 顯的棱角。5.1.1.1.3 罐外印鐵標(biāo)簽的主要圖案、文字和條形碼清晰無(wú)誤，主要圖案套印偏移應(yīng)小于0.2mm次要圖案套印偏移應(yīng)小于0.5 mm應(yīng)無(wú)嚴(yán)重的擦傷和損傷，色澤偏差應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)色樣上、下限之間。5.1.1.1.4 電阻焊罐整條焊縫平滑、美觀，搭接均勻一致，焊點(diǎn)均勻連續(xù)，不得有焊接 不良、擊穿及毛刺現(xiàn)象。5.1.1.

5、1.5 電阻焊罐焊縫的搭接量為 0.4mm最大不超過(guò)0.6mm焊縫厚度不大于原薄板 厚度的1.5倍。5.1.1.1.6 焊縫抗拉強(qiáng)度不低于身板抗拉強(qiáng)度，焊縫端兩邊錯(cuò)位應(yīng)小于0. 5mn焊縫端部拖尾應(yīng)小于0.5mm5.1.1.1.7 接縫補(bǔ)涂應(yīng)平滑均勻，完全覆蓋焊縫及涂料留空部分，固化完全，應(yīng)無(wú)明顯 氣泡和露鐵點(diǎn)。5.1.1.1.8 罐身加強(qiáng)筋要求均勻光滑，無(wú)缺滾，首尾不接，凹凸皺紋和深淺不一現(xiàn)象， 加強(qiáng)筋處的罐身焊縫不得有裂紋。廠三片罐空罐檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書文件編號(hào)制定部門品管部版本/修訂生效日期：3/85.1.1.1.9容器不應(yīng)有由于機(jī)械碰撞造成的嚴(yán)重碰癟。5.1.1.2卷邊質(zhì)量5.1.121

6、卷邊部位不得有缺口、假卷和大塌邊。5.1.122 卷邊部位不應(yīng)有卷邊不完全、卷邊牙齒、鐵舌、跳卷、卷邊碎裂、填料擠出、銳邊、垂唇、雙線等和因壓頭及卷邊滾輪故障引起的其他缺陷。5.1.1.3容器內(nèi)壁質(zhì)量。5.1.1.3.1 容器內(nèi)壁涂料不應(yīng)脫落。5.1.1.3.2 容器內(nèi)壁要求無(wú)劃傷或其它原因造成的露鐵現(xiàn)象。5.1.2計(jì)量尺寸及性能應(yīng)符合下表：三片罐空罐檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書文件編號(hào)制定部門品管部1版本/修訂生效日期：頁(yè)碼4/8罐型 項(xiàng)廠691 （206 徑）6113 （206 徑）6113 （209 徑）6122 （209徑）鋁蓋厚度 （mm 0.250 0.260罐體高度 （mm91.50 0.15

7、113.50 0.15122.00 0.15罐體外徑 mn（參考）65.83 0.10縮頸內(nèi)徑mn（參考）62.54 0.15翻邊寬度 （mm2.20 0.202.50 0.20卷邊厚度 （mm 0.90 1.01迭接率 （% 50緊密度（% 60用鐵厚度 （mm0.190 0.2200.200 0.230條形碼具有正確的條形碼密封性無(wú)泄漏外補(bǔ)涂帶完整性無(wú)線狀腐蝕或密集腐蝕點(diǎn)焊縫強(qiáng)度能整條抽出且經(jīng)180往復(fù)彎折不斷裂5.2試驗(yàn)方法5.2.1外觀質(zhì)量目測(cè)檢查5.2.1.1用肉眼觀察容器外觀是否光潔，有無(wú)銹蝕及機(jī)械損傷引起的磨損、變形、凹癟現(xiàn)象; 焊縫隙是否光滑均勻，有無(wú)砂眼、錫路毛糙、堆錫、焊接

8、不良、擊穿現(xiàn)象。5.2.1.2 檢查外部印鐵標(biāo)簽主要圖案、 文字和條形碼是否正確，有無(wú)嚴(yán)重?fù)p傷，色差是否超 過(guò)標(biāo)準(zhǔn)色樣之上下限。5.2.1.3 對(duì)空罐內(nèi)壁用目測(cè)檢查其有無(wú)涂料脫落、劃傷、露鐵等現(xiàn)象。5.2.1.4用肉眼觀察卷邊外部的全周有無(wú)假卷、大塌邊、快口、卷邊“牙齒”、鐵舌、卷邊碎裂、跳過(guò)、跳封、卷邊不完全、雙線、垂唇、填料擠出等現(xiàn)象，其中對(duì)垂唇、鐵 舌、卷邊“牙齒”等必要時(shí)須進(jìn)行計(jì)量檢測(cè)。5.2.2密封性實(shí)驗(yàn)在空罐中裝入八、九成滿的水后蓋上有機(jī)玻璃，打開真空泵，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)控制旋鈕， 讓真空度在2分鐘以上達(dá)到0.068MPQ保持2分鐘，仔細(xì)觀察罐內(nèi)卷邊、鋁蓋劃線、 鉚釘、高頻焊處，若同一部

9、位有連續(xù)氣泡產(chǎn)生則判為泄漏，記錄漏氣的時(shí)間及真空度， 并在漏氣部位用記號(hào)筆做好標(biāo)識(shí)。5.2.3尺寸檢測(cè)用精度為0.01mm的數(shù)顯測(cè)高儀測(cè)量罐體高度；用精度為0.01mm的螺旋測(cè)微器測(cè)量卷 邊厚度和卷邊寬度；用精度為 0.01m m的尖頭千分尺測(cè)量鋁蓋厚度和用鐵厚度；用精 度為0.01mm的數(shù)顯游標(biāo)卡尺測(cè)量翻邊寬度、罐體外徑和縮頸內(nèi)徑。5.2.4條形碼檢測(cè)用條形碼識(shí)別器進(jìn)行掃描，檢測(cè)其條形碼正確性。5.2.5卷邊結(jié)構(gòu)計(jì)量檢測(cè)（每個(gè)空罐測(cè)三個(gè)點(diǎn)：高頻焊對(duì)面一個(gè)點(diǎn)，三點(diǎn)各成120分布）5.2.5.1身鉤、蓋鉤、迭接長(zhǎng)度及迭接率用精度為0.01mm的專用螺旋測(cè)微器測(cè)量卷邊厚度，用精度為0.01mm的數(shù)

10、顯卡尺測(cè) 量卷邊寬度。用投影法檢測(cè)其身鉤長(zhǎng)度、蓋鉤長(zhǎng)度、迭接長(zhǎng)度和迭接率。0L%=a/b*100%式中：OL 迭接率，%a迭接長(zhǎng)度，mmb理論長(zhǎng)度，mm廠三片罐空罐檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書文件編號(hào)制定部門品管部1版本/修訂生效日期：頁(yè)碼5/8525.2 緊密度用老虎鉗沿罐邊拉取下罐蓋，輕輕敲下整圈蓋鉤，觀察蓋鉤的皺曲程度。5.2.6焊縫強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)在焊縫一端，距兩側(cè)510mn處，向焊縫斜剪成三角形，將罐身壓平固定，用平口鉗 夾住焊縫隙的剪刀口端，均勻并連續(xù)用力，使焊縫從罐身面垂直方向，撕裂抽出，然 后將焊線進(jìn)行180度往復(fù)彎折。5.2.7外補(bǔ)涂帶完整性實(shí)驗(yàn)將焊縫外補(bǔ)涂帶浸入5%硫酸銅，30min后取出試樣，

11、目視檢查，有無(wú)腐蝕現(xiàn)象。5.3缺陷分類5.3.1嚴(yán)重缺陷531.1經(jīng)密封性實(shí)驗(yàn)發(fā)生泄露5.3.1.2快口5.3.1.3假卷5.3.1.4大塌邊5.3.1.5迭接率小于5%5.3.1.6容器內(nèi)壁涂料呈大面積塊狀脫落5.3.1.7出現(xiàn)毛刺現(xiàn)象占焊縫總長(zhǎng)的50%以上5.3.1.8毛刺的長(zhǎng)度超過(guò)1.5mm5.3.2主要缺陷5.3.2.1打印不良，將要擊穿，但還未漏；5.3.2.2延伸到卷邊的突角；5.3.2.3焊縫或卷邊受到較大影響的大癟罐；5.3.2.4底罐表面明顯影響外觀的深蝕銹；5.3.2.5出現(xiàn)毛刺現(xiàn)象占焊縫總長(zhǎng)的20-50 %；5.3.2.6毛刺的長(zhǎng)度超過(guò)1mm廠三片罐空罐檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書文件

12、編號(hào)制定部門品管部1版本/修訂生效日期：頁(yè)碼6/8533次要缺陷5.3.3.1底蓋和卷邊可以擦去的表面生銹；5.332對(duì)焊縫和卷邊影響不大的癟罐；5.3.3.3卷邊撞癟、但無(wú)折痕和銳角等嚴(yán)重?fù)p傷;5.3.3.4突角但未波及卷邊；5.3.3.5棱角；5.3.3.6錫路毛糙和堆錫；5.3.3.7加強(qiáng)筋缺滾、首尾不接；5.3.3.8錫層和外印鐵擦傷和機(jī)械損傷；5.3.3.9銳邊；5.3.3.10雙線；5.3.3.11皺痕5.4檢驗(yàn)規(guī)則5.4.1抽樣方案5.4.1.1外觀檢查抽樣數(shù)主要缺陷的檢查水平為普通檢查水平（IL ）為I，合格質(zhì)量水平（AQL為1.0，正 常抽檢一次抽樣方案應(yīng)符合表1要求。表1

13、IL = 1和AQL= 1.0正常檢查一次取樣方案批量（罐）抽樣數(shù)量（罐）主要缺陷可接受罐數(shù)（Ac）不可接受罐數(shù)（Re）102132005012320110000802310001350001253435001以上20056廠三片罐空罐檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書文件編號(hào)制定部門品管部1版本/修訂生效日期：頁(yè)碼7/8嚴(yán)重缺陷和主要缺陷用同一樣本檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)有一個(gè)嚴(yán)重缺陷時(shí)應(yīng)停止主要缺陷的檢查。541.2 密封性、卷邊結(jié)構(gòu)和空罐內(nèi)壁質(zhì)量檢查抽樣數(shù)主要缺陷的檢查水平為特殊檢查水平 S-2，合格質(zhì)量水平（AQL為6.5，正常抽檢一 次抽樣方案應(yīng)符合表2要求。表2 IL=S-2和AQL=6.5正常檢查一次抽樣方案批量

14、（罐）抽樣數(shù)量（罐）主要缺陷可接受罐數(shù)（Ac）不可接受罐數(shù)（Re）12520126 15031/i=1/3151120051/i=1/212013500081235001以上1323嚴(yán)重缺陷和主要缺陷用同一樣本檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)有一個(gè)嚴(yán)重缺陷時(shí)應(yīng)停止主要缺陷的檢查。5.4.2判定規(guī)則5.4.2.1外觀質(zhì)量目測(cè)檢查的判定5.4.2.1.1 嚴(yán)重缺陷按表1檢查樣本中，如發(fā)現(xiàn)有一個(gè)嚴(yán)重缺陷存在，即判定為不合格，但可根據(jù)發(fā)現(xiàn) 的缺陷，在對(duì)該空罐進(jìn)行返工整理后，重新抽樣檢查，重新抽樣檢查次數(shù)不得超過(guò) 二次。5.4.2.1.2 主要缺陷按表1檢查樣品中，由主要缺陷引起的不合格罐數(shù)超過(guò)對(duì)應(yīng)的AQL規(guī)定的合格判定數(shù)時(shí)

15、，判定為不合格，但可根據(jù)發(fā)現(xiàn)的缺陷，在對(duì)該批空罐進(jìn)行返工整理后，重新 抽樣檢查。重新抽樣檢查次數(shù)不得超過(guò)二次。5.4.2.1.3 次要缺陷廠三片罐空罐檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書文件編號(hào)制定部門品管部1版本/修 生效日期：|頁(yè)碼8/8對(duì)次要缺陷不計(jì)數(shù)據(jù)，但不應(yīng)反復(fù)出現(xiàn)。542.2 密封性、封口結(jié)構(gòu)和容器內(nèi)壁檢查的判定54221 嚴(yán)重缺陷按表2檢查樣本中，不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷，如果發(fā)現(xiàn)一個(gè)嚴(yán)重缺陷罐存在，即判定為 不合格。5.422.2 主要缺陷按表2檢查樣品中，由主要缺陷引起的不合格罐數(shù)超過(guò)對(duì)應(yīng)的 AQL規(guī)定的合格判 定數(shù)時(shí)，判定為不合格。5.422.3 次要缺陷對(duì)次要缺陷不計(jì)數(shù)，但不應(yīng)反復(fù)出現(xiàn)。5.4.2.3 計(jì)數(shù)每一罐的缺陷計(jì)數(shù)只計(jì)一個(gè)嚴(yán)重缺陷，比如有一個(gè)空罐已漏且卷邊碎裂，應(yīng)只計(jì)漏罐這個(gè)嚴(yán)重