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文檔簡介
1、.專業(yè)整理 .目錄一、工程概況 1二、工程范圍 1三、施工內(nèi)容 1四、施工依據(jù)和標準 1五、施工前的準備 1六、施工工藝 21、防腐工藝流程 22施工措施 22.1 施工準備 . 22.2 腳手架搭設(shè) . 22.3 表面除銹 . 22.4 涂料施工方法 . 32.5 涂漆施工中應(yīng)注意的事項 4七、涂層質(zhì)量檢查 5八、質(zhì)量保證措施 5九、工期保證措施 7十、施工管理機構(gòu)設(shè)置 8十一、 HSE健康、安全與環(huán)境 81 HSE目標 . 82. 要防范的危險因素 83. 施工 HSE防范措施 83.1 施工前的準備工作 . 93.2 除銹施工過程 . 93.3 防腐作業(yè)施工過程 . 103.4 車輛運輸
2、過程 . 104. 所需設(shè)備及勞動保護用品 105. 應(yīng)急預案 115.1 著火處理 . 115.2 中毒后急救的具體方法: 126. 油儲罐施工安全檢查表 137. HSE 風險評價表 . 14附表 1.學習幫手 .專業(yè)整理 .中國石油化工股份有限公司河南洛陽石油分公司儲油庫油罐外壁防腐施工方案編制:張志崇審核:肖勝標批準:段建中河南省八達防腐安裝有限公司二 00 八年三月二十八日.學習幫手 .專業(yè)整理 .、工程概況:3000m3儲油罐 10 座; 1500 m3儲油罐三座; 300 m3儲油罐三座 ;輸油管線 2752m;滑油罐 12 座,管線 1293m;鐵路專用線接油棧橋 1800m2
3、。二、工程范圍:儲油庫區(qū) 三、施工內(nèi)容油罐防腐工程,儲罐外壁人工除銹達到 St2.0 級、防腐涂料要求見河 南省八達防腐安裝有限公司洛陽油庫防腐、防火工程單價分析表。四、施工依據(jù)和標準(1)GB/T8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級(2)HGJ229-91工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范五、施工前的準備(1)對所有參加工程施工的人員,進行安全技術(shù)學習培訓,學習公司 安全管理、安全、消防等方面的規(guī)章制度,必須進行安全技術(shù)考試,考試 不合格者,不得上崗。(2)準備本工程所使用材料,并備齊材料使用清單,出廠合格證及檢 測報告,對所有防腐材料,應(yīng)遵照產(chǎn)品說明書使用,不得隨意改變配方。
4、(3)準備適合本工程特點的交通設(shè)施,如:運輸材料(機動車、人力 車、廢料包裝袋、廢料的運輸車等) 。(4)施工前,每個施工人員認真學習掌握防腐工藝流程和施工技術(shù)規(guī) 范要求,設(shè)備掛牌,確保施工工藝準確、進度的順利進行。.學習幫手 .專業(yè)整理 .5)勞動力用工計劃:序號班組名稱人數(shù)備注1油漆工12可根據(jù)工程進展情況 增加或減少2調(diào)料工23架子工204除銹工、清洗工65機械操作工26力工15六、施工工藝:1、防腐工藝流程:2施工措施:2.1 施工準備: 施工人員、工機具到位,搭建臨時設(shè)施,材料檢驗合格入庫,科學合 理放置。注意通風防火等安全措施。2.2 腳手架搭設(shè):1)腳手架搭設(shè)要求:2)擺放縱、橫
5、向掃地桿,按定位依次樹起立桿,將立桿與縱、橫向掃 地桿連接固定,然后安裝第一步縱向水平桿和橫向水平桿,隨機校正立桿 垂直并予以固定,必要時搭設(shè)臨時拋撐桿,并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè),斜.學習幫手 .專業(yè)整理 .撐和剪刀撐隨立桿、縱橫向水平桿的搭設(shè)同步搭設(shè)。3)周邊設(shè)抱角斜撐,內(nèi)側(cè)第三排立桿(指離壁板第三排)設(shè)置剪刀撐, 中間每隔四排立桿沿縱長方向設(shè)一道剪刀撐,所有斜撐和剪刀撐均須由底 到頂連續(xù)設(shè)置。4)凡垂直面有斜撐及剪刀撐的位置,每隔兩步架在水平方向設(shè)置一道水平 剪刀撐。5)兩端(圓周)與中間每隔 4 排立桿從頂層開始向下每隔兩步設(shè)置一道水 平剪刀撐。2.3 表面除銹:2.4 涂料施工方法:施工
6、工序a. 表面處理完畢并檢查合格后,方可進行防腐涂裝。用刷子及棉布打 掃干凈油罐及金屬構(gòu)件上的灰塵,擦去油脂等,涂刷三道底漆,檢查、干 燥后噴涂第一道面漆,檢查、干燥后噴涂第二道面漆、終交。b. 使用涂料時,應(yīng)攪拌均勻,如有漆皮或其他雜物,必須清除干凈后, 方可使用。.學習幫手 .專業(yè)整理 .c. 涂料配制與施工用的工具應(yīng)保持干凈,不得隨意混用。d. 刷涂時,每層間縱橫交錯,每層宜往復進行,涂勻為止。f. 每層涂覆間隔時間不大于 12h,往復進行,直至達到甲方要求的層數(shù)。 固化時間長的防腐涂層應(yīng)用砂紙打磨后,方能進行防腐涂裝。g. 如果涂料粘度過高,可用稀釋劑調(diào)整。涂料開桶后,必須放置于陰 涼
7、通風處密封貯存,嚴禁水分浸入。h. 涂層表面應(yīng)無漏涂、無脫落、剝離等,無涂層流掛漆、膜發(fā)花等現(xiàn) 象,顏色一致,外觀光滑靚麗。i. 整體涂裝時,在下一道涂層涂裝前,對罐體表面的灰塵等進行全面 清理,為增加漆膜間的結(jié)合強度,防止出現(xiàn)分層現(xiàn)象,必要時可對已涂裝 的漆膜進行打毛,然后進行下次涂裝。涂裝依照先罐頂、再罐壁施工順序 進行施工;罐壁由上而下進行噴涂施工,一層施工完畢,進行檢查,漏噴 或厚度不夠時再補噴,驗收合格后進行下一層的施工,直至達到要求的層 數(shù),總厚度應(yīng)大于 180m。罐頂施工時從罐頂中心向罐頂邊沿進行噴涂。 罐壁施工時,架上站人繞罐壁每層進行施工,施工一圈后,檢查無問題, 進行下一圈
8、板的施工。整個罐頂、壁板噴完一道漆后進行驗收,合格后進 行下道漆的噴涂,全部噴完后,進行罐頂、壁板的驗收,總厚度在 180um 以上,不夠時補噴,合格后拆除腳手架;2.5 刷涂施工中應(yīng)注意的事項:a. 施工溫度應(yīng)控制在 10-30 為宜。b. ??諝庀鄬穸炔淮笥?85%。.學習幫手 .專業(yè)整理 .c. 環(huán)氧類漆和稀釋劑貯存時,施工及干燥過程中,不得與火接觸,并 應(yīng)防塵,嚴禁煙火。七、涂層質(zhì)量檢查1、涂裝前,金屬表面處理應(yīng)符合標準要求,應(yīng)無塵土、油污、浮土等。 特別注意交叉陰角處的處理質(zhì)量及涂漆質(zhì)量。2、涂料開桶后應(yīng)進行攪拌,同時檢查涂料的施工粘度,調(diào)整到規(guī)定的 施工粘度,加入稀釋劑時不得超過
9、一次使用量的 20%(除封閉外),材料應(yīng) 設(shè)專人調(diào)配。3、作業(yè)時,邊攪拌邊使用,如落入雜物,必須清除干凈,方可使用。4、外觀檢查:涂層光滑平整,顏色一致,無針孔、氣泡、剝落等缺陷。5、附著力及厚度檢查: 采用附著力測定法測量, 同時顯示涂層附著力, 涂層漆膜厚度不得低于規(guī)定值,也不得高于規(guī)定值,偏差5%。6、涂層施工完成后應(yīng)進行外觀檢查,涂層應(yīng)光滑平整,顏色一致,無 氣泡、無漏涂、無剝落、起皺、涂層無流掛漆膜發(fā)花等現(xiàn)象,外觀光滑靚 麗。八、質(zhì)量保證措施1、本工程質(zhì)量目標為: 消除質(zhì)量通病,工程確保優(yōu)良1.1 涂料在施工前后發(fā)生的病態(tài)與防治措施:a、 流掛在垂直面上涂漆,部分涂料在重力作用下,有
10、流淌現(xiàn)象,使漆膜產(chǎn)生 不均一的條紋和流痕。原因:溶劑揮發(fā)緩慢、涂得過厚、噴涂距離過近、噴涂高度不當、涂.學習幫手 .專業(yè)整理 .料粘度過低、周圍空氣中溶劑蒸汽含量過高、氣流過低、被涂物幾何形狀 過于復雜等。防治措施:嚴格控制施工粘度、提高操作者的熟練程度、一次涂層不 宜過厚。b、 咬底涂面漆時出現(xiàn)下涂層被 咬起甚至脫離底材, 呈縐紋狀, 這是面漆中的 溶劑把底漆軟化膨脹而造成的。原因:底面漆配套不當、底漆與面漆間隔時間太短、涂得過厚造成的。 防治措施:應(yīng)注意選擇配套油漆;待底漆表干后再涂面漆;為防止咬 起,第一道應(yīng)涂的略薄,待表干后再涂第二道。c 、 針孔漆膜上產(chǎn)生針狀小孔或像皮革毛孔,孔徑
11、100m左右,稱為針孔。 原因:有空氣泡存在;漆膜太薄。防治措施:嚴格把握施工工藝,有效的消除溶劑的選擇和混合不當、 顏料的分散不良、涂料釋放氣泡性差以及被涂面不干凈、涂裝環(huán)境不良等 因素。d、起泡 漆膜的一部分從底板或底涂層上浮起,其內(nèi)部充滿著液體或氣體,膜 面出現(xiàn)圓形突起物。原因:施工上的錯誤,漆膜上有潮氣或揮發(fā)性的液體存在。 防治措施:被涂物面要清潔,漆膜應(yīng)干透,避免在高濕度環(huán)境下施工。e、起皺.學習幫手 .專業(yè)整理 .直接涂在底層上或已干透的底涂層上的漆膜 在干燥過程中產(chǎn)生皺紋 現(xiàn)象。原因:由于固化劑過多,使內(nèi)外層干燥不勻,干燥快的表面覆蓋了下 層,使下層無處伸展,只好向上收攏而起皺;
12、防治措施:減少固化劑用量;涂刷必須縱橫展開。2、在開工前對參加施工的工人進行技術(shù)培訓、技術(shù)交底,進行專題方 案討論研究,并在施工過程中要求他們嚴格按照設(shè)計要求、規(guī)范及驗評標 準進行施工。3、每道工序施工結(jié)束后,必須經(jīng)雙方共同檢查,合格后方可進行下道 工序。4、認真做好施工記錄質(zhì)量檢測工作,嚴格按照驗收規(guī)范檢查驗收。5、本工程質(zhì)量目標為 優(yōu)良工程 ,為達到這個目標,除嚴格按照甲方的 要求,還要遵照國家有關(guān)驗收規(guī)范進行精心施工和嚴格驗收。九、工期保證措施為保證工程能夠保質(zhì)、保量、提前完工,我們將建立完善的進度保證 措施,作好人員合理安排,機械設(shè)備維護保養(yǎng)、后勤供應(yīng)。1、科學的編制進度計劃 ( 油罐
13、施工進度計劃表見附表 1) :1.1 編制周作業(yè)計劃和施工任務(wù)書, 根據(jù)本工程整體情況和現(xiàn)場實際情 況,把技術(shù)管理、成本管理、原始記錄資料管理編制詳細作業(yè)計劃和施工 任務(wù),明確任務(wù)和責任。1.2 做好記錄, 掌握現(xiàn)場執(zhí)行情況,進行認真分析、總結(jié)及時對各項計 劃進行調(diào)整。.學習幫手 .專業(yè)整理 .1.3 做好調(diào)查工作:及時、靈活、準確、果斷協(xié)調(diào)、配合關(guān)系排除施工 中的矛盾。1.4 根據(jù)實際進度分析和計劃比較, 進行工期與成本優(yōu)化和資源化調(diào)整 控制。1.5 定時布置工作情況,指導下一期工作和任務(wù)1.6 落實各項指標從檢測控制到信息反饋全過程的監(jiān)督、檢查、考核。 十、施工管理機構(gòu)設(shè)置項目負責:段建中
14、現(xiàn)場負責:宋合軍安全員:張志崇技術(shù)員:馮陸增十一、 HSE健康、安全與環(huán)境1HSE目標:不傷一個人,不著一把火,不污染環(huán)境;2. 要防范的危險因素:危險因素:石油氣中毒、著火、爆炸、防腐材料著火、人員窒息、高 空墜落、墜物,跳板、架桿傷人、碰傷、砸傷等;環(huán)境因素:廢油、廢液、廢水污染環(huán)境等;粘滿油的廢衣服、勞動保 護用品、工器具等;防腐材料、環(huán)氧樹脂等的丟棄;3. 施工 HSE防范措施: 整個施工過程的風險按以下施工環(huán)節(jié)進行控制:施工前的準備工作 、清理施工過程 、 架子搭設(shè)施工過程、除銹施工過.學習幫手 .專業(yè)整理 .程、防腐作業(yè)施工過程。3.1 施工前的準備工作:1) 全體施工隊員必須進行
15、寧夏石化公司組織的“三級安全教育” ;必須 要熟悉本施工方案后,方可上崗作業(yè);2) 進入施工現(xiàn)場,嚴禁攜帶金屬制品、易導體、煙火;3) 施工人員必須佩帶好安全帽、防靜電服及高等級的絕緣鞋;4) 渣油儲罐施工期間,嚴禁動火。所有進入渣油罐內(nèi)的施工人員,在 進入施工現(xiàn)場之前,必須摘去身上的火種、手機等有可能打火花的物件, 嚴禁將這些物件帶入施工現(xiàn)場;要求進入罐內(nèi)施工人員穿膠鞋;5) 所有參檢人員,穿防靜電服(禁止穿化纖服裝) ,以防靜電起火;6) 所有參檢人員,施工前每人必須準備 1 條安全帶;參加罐壁人工施 工的人員,必須佩帶人工防護服;7) 由于施工環(huán)境復雜,檢修人員必須在思想上高度重視;施工
16、過程中 要嚴格遵守甲方安全技術(shù)人員的要求,不得擅自亂動其它管線、閥門、儀 表;8) 所有施工項目必須票證齊全,風險評價表的評價,施工隊負責人要 簽字,并督促落實其中的安全措施;9) 施工現(xiàn)場設(shè)立明顯的施工隔離帶,要有專人負責管理,閑雜人員不 準在施工現(xiàn)場逗留;10) 施工場地易燃易爆材料堆放應(yīng)遠離火源、電源,嚴禁陽光直射, 且材料堆放整齊有序;11) 現(xiàn)場備用兩臺推車式干粉滅火器和四臺手提式干粉滅火器;.學習幫手 .專業(yè)整理 .3.2 除銹施工過程1) 人工除銹人員要穿好專用防護服;2) 監(jiān)護人員要戴防護眼鏡;3) 高空作業(yè)人員必須系安全帶;4) 除銹過程使用的電器設(shè)備必須是防爆設(shè)備;5) 除
17、銹過程產(chǎn)生的廢料要求使用編制袋裝運回收送回施工基地填埋;3.3 防腐作業(yè)施工過程1) 涂料的使用,不能隨便在罐外地面亂倒亂撒;2) 施工完畢后,施工人員的粘滿油的廢衣服、綿紗、勞動保護用品、工器具等統(tǒng)一回收交到安全員處,統(tǒng)一處理,符合環(huán)境保護規(guī)定;3.4 車輛運輸過程1) 運輸車輛駕駛員要有車輛駕駛員證;2) 車輛進入罐區(qū)要辦理車輛通行證;3) 運輸車輛要有尾氣防火罩;4) 運輸車輛應(yīng)當停放在渣油罐圍墻外西北角;5) 運輸車輛應(yīng)當備 1臺干粉滅火器;4. 所需設(shè)備及勞動保護用品序號名稱數(shù)量型號備注1防護眼鏡25個2安全帶25條3連體皮褲10件4空氣呼吸器2套.學習幫手 .專業(yè)整理 .5氧氣呼吸
18、器2套6滅火器4臺手提式干粉滅 火器7滅火器2臺推車式干粉滅 火器8防爆照明燈具8盞防爆型9編制袋300個10塑料桶100個20升11浸塑手套25 雙12長管呼吸器4套13防毒面具4個14運輸車2臺15油漆配置桶10只塑料桶 20 kg16油漆攪拌器手動 1 米長17毛刷2寸800把18電纜線100(米)19砂布300(張)20臺秤5kg1(臺)21防爆工具12套5. 應(yīng)急預案5.1 著火處理:.學習幫手 .專業(yè)整理 .1) 現(xiàn)場如果發(fā)生著火 , 在火勢較小的情況下 , 不危及人身安全的情況 下,用現(xiàn)場滅火器撲救初期火災(zāi),如若危及人身安全,應(yīng)當立即退出,并 立即拔打火警電話 119。備注: A
19、。手提式干粉滅火器的使用方法 : 撲救火災(zāi)時,將手提式干粉滅火器提至火場,根據(jù)火災(zāi)的大小保持滅 火器的有效噴射距離,撕去滅火器上的鉛封,拔出保險銷,一手握緊噴嘴 對準火源,另一手的大拇指將壓把按下 , 干粉即可噴出,由近而遠向前推移 將火撲滅。B 推車式干粉滅火器的使用方法不同形式的干粉滅火器 , 在構(gòu)造上也略有區(qū)別 , 因而其使用方法也稍有 差異。下面以 WT-35型推車內(nèi)裝式干粉滅火器為例。 滅火時, 先將噴槍取下 , 展開膠管 , 再提起拉環(huán) , 帶動進氣壓桿 , 使高壓二氧化碳氣體進入筒體 , 當壓 力升至 0.741MP 時, 可放松壓桿 ,停止進氣。這時 , 再將噴槍對準火焰邊緣
20、, 拉動噴槍上的開關(guān) , 干粉立即噴出。如撲救可燃液體火災(zāi)時,干粉氣流不能 直接沖擊液面,以免油液飛濺,引起火勢蔓延擴大。5.2 中毒后急救的具體方法: 在施工過程中,如果發(fā)生急性中毒。必須全力以赴、分秒必爭、及時 搶救。其原則是 :1) 將中毒者移到空氣新鮮流通的地方 , 松開領(lǐng)口和緊身衣物、腰帶及 防礙呼吸的一切物品 , 讓其頭部側(cè)偏 ,以保持呼吸道暢通。有條件時給氧。 如病情輕微,應(yīng)立即送往醫(yī)院。2) 毒物進入眼睛時 , 也應(yīng)盡快用清水沖洗干凈。.學習幫手 .專業(yè)整理 .3) 在急救時如遇到危及生命的嚴重現(xiàn)象 , 要當機立斷 , 立即作緊急處 理。千萬不能等待診斷后才做處理 , 以致錯失
21、良機。特別是碰到心跳呼吸停 止時,要立即就地搶救 , 盡快進行心肺復蘇。同時還要盡快派人與職工醫(yī)院 2142或就地 120救助中心聯(lián)系 ,并準備好轉(zhuǎn)送工具。轉(zhuǎn)送時 ,要注意中毒者 的體位, 并繼續(xù)堅持做人工呼吸及心臟按摩 ,進行力所能及的搶救。另外 , 還 要抓緊時機 , 注意對癥進行解毒排毒。醫(yī)院電話: 120 火警電話: 1196. 儲油罐施工安全檢查表序號檢查項目檢查情況時間確認人簽字1安全檢修任務(wù)單是否齊全2有限空間作業(yè)票是否辦理3風險評價表是否齊全4動火作業(yè)票是否齊全5所有風機是否正常運轉(zhuǎn),符合要求6高空作業(yè)是否人人有安全帶7人工監(jiān)護人員是否人人有眼鏡和口罩8人工除銹人員是否穿防護服
22、9腳手架質(zhì)量驗收是否符合施工條件10腳手架扣件質(zhì)量確認11作業(yè)時監(jiān)護人是否到位12照明燈及風機是否防爆13廢棄物是否按規(guī)定處理14消防器材是否擺放到位時間: 安全檢查人員:.學習幫手 .專業(yè)整理 .7. 儲油罐施工 HSE風險評價表作業(yè)時間: 2006 年 月 日 編號:檢修項目: 10000M3 渣油儲罐施工 HSE風險評價作業(yè) 活動危害 因素安全事故預防措施及落實情況害度 危程施工 前的 準備 工作人及 工具的 不安全 因素1. 全體施工隊員必須進行寧夏石化公司組織的 “三級安全教育” ;合格后, 方可上崗作業(yè);2. 渣油儲罐施工期間,嚴禁動火。所有進入渣油罐內(nèi)的參檢人員,必須摘去身上的火
23、種、 手機等有可能打火花物件;同時所有參檢人員嚴禁穿帶釘子鞋,要求進入罐的施工人員穿膠 鞋;3. 所有參檢人員,穿防靜電服(禁止穿化纖服裝) ,以防靜電起火;4. 所有參檢人員,施工前每人必須準備 1 條安全帶;參加罐壁打磨施工的人員,必須佩 帶防護眼鏡;5. 由于施工環(huán)境極其復雜,檢修人員必須在思想上高度重視;施工過程中要嚴格遵守儲 運車間及甲方安技人員的要求,不得擅自亂動其它管線、儀表;6. 所有施工項目必須票證齊全(施工作業(yè)任務(wù)單、進入有限空間作業(yè)票、高處作業(yè)票、 風險評價表、抽、加盲板票等)風險評價表的評價,工段長要監(jiān)督并簽字,并督促落實其中 的安全措施;7. 施工前,必須按照儲運車間要求,渣油罐所有出、入口管線必須加盲板隔斷,拆、緊 螺栓時,所用的扳手必須是防爆銅扳手;8. 進入渣油儲罐開始施工前,必須按要求在渣油罐頂部接兩臺防爆風機向外抽風。在渣 油罐底部人孔接兩臺風機向罐內(nèi)鼓風,以保證罐內(nèi)空氣循環(huán)和置換,同時加大罐內(nèi)氣體樣品 的分析頻次,直到施工空間內(nèi)的可燃
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