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1、人防地下室監(jiān)理細(xì)則編制:審核:2012年12日一、工程概況:1.1項(xiàng)目名稱:1.2建設(shè)單位:1.3設(shè)計(jì)單位:1.4勘察單位:1.5監(jiān)理單位:1.6施工單位:1.7工程項(xiàng)目地點(diǎn):1.8工程建設(shè)面積及造價(jià):總投資規(guī)模約為人民幣-元,總建筑面積約167799.7平方米。有地下室幢號建筑規(guī)模表1序號工程名稱占地面積(m)總建筑面積(m 9工程特點(diǎn):(1)上部結(jié)構(gòu)體系:現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)(2)建筑抗震設(shè)防類別:丙類,建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級。所在地區(qū)的抗震設(shè)防烈度為6主,設(shè)計(jì)基本地震加速度0.05g,設(shè)計(jì)地震分組;第二組;場地類別川類,特征周期 Tg=0.55sec建筑類別調(diào)整后用于結(jié)構(gòu)抗震驗(yàn)
2、算的烈度6度。按建筑類別及場地調(diào)整后 用于確定抗震等級的烈度6度;建筑結(jié)構(gòu)的阻尼比取0.05。地下室框架抗震等級為四 級、地下室剪力墻抗震等級為三級。(3)地下室人防抗力等級為:甲類,核6級、常6級。二、監(jiān)理依據(jù)1、建設(shè)單位監(jiān)理委托合同。 建設(shè)單位與承包單位簽定的工程承包合同。 政府批準(zhǔn)的建設(shè)計(jì)劃、規(guī)劃文件。4、設(shè)計(jì)文件(施工圖、設(shè)計(jì)聯(lián)系單、圖紙會審記錄)。)層數(shù)高度(m17#樓284. 271219418(地下1層)55. 0528#樓756. 141219416(地下1層)49. 0539#樓756. 1412951.3416(地下1層)49. 05410#樓756. 144964.811
3、7(地下1層)50. 90511#樓270. 484953.9118(地下1層)55. 05616#樓943. 4715769.717(地下1層)52.557活動中心817. 71273.12 (地下1層)8. 255、國家現(xiàn)行的工程建設(shè)質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。主要有:1)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)2)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范3)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范4)砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范5)地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范6)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范7)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范8)建筑給排水采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范10)中國建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)研究院出版的07FJ01-03 (地
4、下室建筑)11 )中國建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)研究院出版的07FS01-02 (地下室給排水)12)中國建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)研究院出版的07FK01-02 (地下室通風(fēng))13)中國建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)研究院出版的07FD01-02 (地下室電氣)GB50300-2001GB50202-2002GB50204-2002GB50203-2002GB50208-2002GB50210-2001GB50303-2002GB50242-2002JGJ18-969)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程( 14)國家人民防空辦公室發(fā)布的總參四院主編的人民防空工程防護(hù)設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量檢 驗(yàn)與施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)( RFJ01-2002)6、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB503
5、19-20007 、有關(guān)的圖集和材料標(biāo)準(zhǔn)8 、該工程有關(guān)合同、文件及技術(shù)資料9 、當(dāng)?shù)爻墙ú块T制定或批準(zhǔn)的有關(guān)工程建設(shè)文件1 0 、經(jīng)審批的施工組織方案三、監(jiān)理工作控制要點(diǎn)1 、 基礎(chǔ)分部工程1- 1 基礎(chǔ)土方分項(xiàng)工程的監(jiān)理要點(diǎn)A. 基礎(chǔ)開挖施工前監(jiān)理工作要點(diǎn):1 )測量儀器的鑒定及復(fù)測樓房軸線定位;2)審核工程范圍內(nèi)老河道地基處理以及土方、模板等工程施工組織設(shè)計(jì)方案;3)審核施工機(jī)具作業(yè)方法以及施工現(xiàn)場質(zhì)量管理人員的資質(zhì);4)督促施工單位做好分部和分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量技術(shù)交底。B. 施工過程中工序及質(zhì)量控制要點(diǎn):(1)核對基坑位置、平面尺寸、坑底標(biāo)高;(2)根據(jù)自評記錄核對基坑土質(zhì)和地下水情況
6、;(3)檢查基坑是否進(jìn)行修坡以及在坡腳是否開挖排水溝和集水坑?;娱_挖時(shí),挖土 應(yīng)分層進(jìn)行,以防挖土過快, 造成卸載過速而引起土體失穩(wěn)。 基坑在基底標(biāo)高以上 300mm 內(nèi)土必須人工清槽;基槽開挖后應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土墊層封閉,地基土不得壓期晾槽;(4)基礎(chǔ)驗(yàn)槽必須由勘察、設(shè)計(jì)、施工會同業(yè)主及監(jiān)理共同進(jìn)行,各方同意后才能澆 搗混凝土墊層;(5)基礎(chǔ)墊層澆筑后,樁基進(jìn)行靜載及小應(yīng)變測試;樁基施工單位繪制樁基竣工圖及 樁基偏位記錄后,監(jiān)理作出質(zhì)量評估報(bào)告,經(jīng)質(zhì)監(jiān)站對樁基子分部進(jìn)行驗(yàn)收合格后,才 能進(jìn)行基礎(chǔ)鋼筋的施工。1-2 基礎(chǔ)鋼筋分項(xiàng)工程監(jiān)理要點(diǎn)A. 原材料的檢驗(yàn):工程中所用的各種型號、規(guī)格、預(yù)埋件
7、等鋼材,施工單位應(yīng)按分批 組織材料進(jìn)場。每批鋼材進(jìn)場必須持有出廠質(zhì)量合格證書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào) 告(凡進(jìn)場鋼材必須按批量抽樣送檢、 見證。通過檢驗(yàn), 達(dá)到設(shè)計(jì)要求, 監(jiān)理人員認(rèn)可, 方可使用到工程中去)。焊條焊劑的牌號性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合 設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;對不符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求的材料一律不準(zhǔn)進(jìn)場。B. 施工過程中工序及質(zhì)量控制要點(diǎn):1基礎(chǔ)鋼筋的綁扎,應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求施工。鋼筋的搭接長度、焊接 質(zhì)量、錨固長度、鋼筋間距、彎鉤角度必須滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求;2予埋件的埋設(shè)位置必須滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求,預(yù)留洞口必須嚴(yán)格按要求設(shè)置加強(qiáng)鋼 筋;預(yù)埋件施工前須
8、先除銹,外露部分需涂紅丹底漆二道,防銹面漆兩道。3及時(shí)抽取鋼筋機(jī)械連接接頭或焊接接頭作力學(xué)試驗(yàn),提交試驗(yàn)報(bào)告;4鋼筋綁扎完畢后,施工單位應(yīng)首先進(jìn)行三級自檢,自檢合格后,報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行 隱蔽工程驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土。5鋼筋綁扎控制要點(diǎn):(1)鋼筋綁扎前必須清除其表面的油漆,同時(shí)應(yīng)做好各墻板預(yù)插鋼筋的定位,澆搗混 凝土后必須嚴(yán)格防止扭動, 以保證鋼筋原有強(qiáng)度及鋼筋與混凝土之間的緊密咬合不受影 響,防止?jié)B水。(2)基礎(chǔ)單向主筋鋼筋網(wǎng),四周兩行交叉點(diǎn)應(yīng)做到每點(diǎn)扎牢,中間部分每隔一根相互 成梅花式扎牢?,F(xiàn)澆柱與插筋下端應(yīng)用 90彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋進(jìn)行綁扎 , 插的位置必須固 定牢靠, 其箍筋比柱
9、的箍筋縮小一個(gè)柱箍直徑 ,以便連接;(3)柱縱向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心、截面小的柱,用插入式振動器材時(shí),彎鉤與模板 所成的角不能小于 15。箍筋接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上,并扎牢。(4)門框墻施工前須將鋼門框及穿墻管道預(yù)埋到位,并在門前頂板內(nèi)設(shè)置吊鉤錨筋;(5)臨空墻、門窗墻鋼筋必須一次成型,并注意防護(hù)區(qū)內(nèi)外的豎向鋼筋位置不得放反;(6)基礎(chǔ)底板筋均采用機(jī)械連接或焊接,相鄰鋼筋不允許在同一截面接頭,相鄰鋼筋 接頭距離35D,底板中上下兩層鋼筋之間的固定馬凳筋應(yīng)由施工確定;(7)頂板鋼筋的負(fù)筋錨固長度從板頂下彎LA,頂板鋼筋的正筋錨固長度伸過梁或墻 中心線且5D;(8)鋼筋接頭位置:頂板的頂部
10、鋼筋、外墻外側(cè)的豎向或水平鋼筋在跨中或?qū)痈咧胁?/3范圍內(nèi),外墻豎向鋼筋應(yīng)滿足相鄰鋼筋接頭距離35D頂板的底部鋼筋,地下室外 墻板內(nèi)側(cè)的鋼筋在支座;梁底部鋼筋在支座處,頂部鋼筋在跨中 1/3 范圍內(nèi);( 9)受拉鋼筋的最小錨固長度及最小搭接長度可參照國際圖集檢查;C、質(zhì)量檢查要點(diǎn):1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確,特別要檢查鋼筋的位置;2、檢查鋼筋接頭的位置以及搭接長度是否符合規(guī)定;3、檢查鋼筋綁扎是否牢固,有無松脫變形;4、 檢查混凝土保護(hù)層厚度是否符合設(shè)計(jì)要求(以上要求可參照GB50204-2002規(guī)范及設(shè) 計(jì)要求)。1-3 模板分項(xiàng)工程的監(jiān)理要點(diǎn) 模板及支撐應(yīng)根據(jù)
11、工程結(jié)構(gòu)形式、地基土類別以及側(cè)壓力等情況進(jìn)行設(shè)置。其具 體要求為: 1檢查模板安裝邊線等控制線,保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分的形狀尺寸和相互間的位置的 正確性; 2具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度,能可靠承受所澆搗混凝土的重量和側(cè)壓力,以及 在施工過程中所產(chǎn)生的荷載; 3支撐及其它附屬配件應(yīng)便于裝拆; 4模板應(yīng)濕潤,接縫嚴(yán)密,不漏漿;5模板與混凝土的接觸面應(yīng)干凈并涂隔離劑;6模板安裝截面內(nèi)部尺寸偏差可參照( GB50204-2002.4.2 )要求驗(yàn)收。1-4 混凝土分項(xiàng)工程監(jiān)理要點(diǎn)A. 原材料檢驗(yàn)及標(biāo)養(yǎng)室的建立:(1) 商品砼提供廠家必須提交水泥出廠合格證書、水泥試驗(yàn)及砼試驗(yàn)報(bào)告單,無質(zhì)量 資料不得使用
12、;(2) 所用的商品砼必須現(xiàn)場做好試塊,做好坍落度記錄。試塊要求:每拌制 100m3相 同配合比的混凝土不少于 1 組(抗壓 3塊,抗?jié)B 6塊);每工作班不少于 1 組,終凝后 應(yīng)立即編號送到標(biāo)養(yǎng)室;B. 混凝土澆搗的監(jiān)理要點(diǎn):( 1 )混凝土澆灌前,應(yīng)對模板、鋼筋、預(yù)埋件的位置、標(biāo)高、軸線等進(jìn)行細(xì)致檢查, 并與水電安裝專業(yè)做好配合;( 2)基礎(chǔ)灌筑時(shí)應(yīng)一次灌筑完畢,分層分段連續(xù)澆筑,不宜留施工縫,施工時(shí)應(yīng)注意 防止垂直交角處混凝土出現(xiàn)脫空,其斜坡部位混凝土應(yīng)搗固密實(shí),用人工將斜坡表面修 正拍平拍實(shí);柱與梁、板或基礎(chǔ)與柱的混凝土同時(shí)澆灌時(shí),柱或基礎(chǔ)的砼澆灌到頂部, 其上面的梁、板,或基礎(chǔ)上的柱
13、應(yīng)間隔一段時(shí)間再澆,使有一定沉落時(shí)間,保證其整體 性;( 3)混凝土的振搗:振動器的操作要做到快插慢拔,防止混凝土表面分層離析,中間 出現(xiàn)空洞;( 4)混凝土的養(yǎng)護(hù):保持混凝土在整個(gè)養(yǎng)護(hù)期內(nèi)始終處于濕潤狀態(tài)為度。氣候干燥時(shí) 可適當(dāng)增加澆水次數(shù)。一般硅酸鹽水泥、普通水泥澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7 晝夜,防水 混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于 14 天。底板混凝土澆筑應(yīng)采取措施降低水化熱,并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。四、監(jiān)理工作的方法及措施( 1 )指令文件 施工過程中,監(jiān)理工程師發(fā)出的各種指令如監(jiān)理通知單、監(jiān)理工作聯(lián)系單、工程 變更單、工程暫停令等,都要求有文字記錄,并列入主要技術(shù)檔案,這是工程實(shí)施過程 中實(shí)施監(jiān)控和管理的方法
14、。( 2)抽查對沉樁的垂直度、焊接質(zhì)量,樁頂標(biāo)高等各項(xiàng)指標(biāo)按設(shè)計(jì)要求、技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽查,抽查的頻率按監(jiān)理委托合同中規(guī)定執(zhí)行3)巡視監(jiān)理人員對正在施工中的各工種或工序進(jìn)行定期或不定期的監(jiān)督活動如樁體外觀 完整型、樁的運(yùn)輸、堆放和吊裝、沉樁順序等。(4)工序控制 工序控制是監(jiān)理工程師對施工質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制的重要手段之一。監(jiān)理工程師必 須嚴(yán)格按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求對每道工序進(jìn)行控制,上道工序未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)結(jié)果不合格 的,不得轉(zhuǎn)入下道工序施工。(5)工地會議 工地會議是用于協(xié)調(diào)工程建設(shè)參與各方關(guān)系的一種施工監(jiān)理方法。它的目的在于 監(jiān)理工程師對工程實(shí)施過程中的進(jìn)度、質(zhì)量、費(fèi)用的執(zhí)行情況進(jìn)行全面檢
15、查,綜合協(xié)調(diào) 各方關(guān)系,確保工程順利進(jìn)行。( 6)平行檢驗(yàn) 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)利用一定的檢查或檢測手段,在施工單位自檢的基礎(chǔ)上,按照一定 的比例獨(dú)立進(jìn)行檢查或檢測的活動。五、監(jiān)理工作目標(biāo)值(1)施工單位必按照施工驗(yàn)收規(guī)范的要求及時(shí)做好有關(guān)的工程施工記錄,并在現(xiàn)場監(jiān) 理工程師的參與下,做好工程技術(shù)資料的整理。(2)樁基工程完工驗(yàn)收,應(yīng)以施工圖紙、技術(shù)交底資料、圖紙會審紀(jì)要及設(shè)計(jì)變更聯(lián) 系單、和國家和舟山市頒發(fā)的施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)。經(jīng)驗(yàn)收對有不 合格工程,施工單位應(yīng)無條件返工整改,直至驗(yàn)收合格。由此追加的費(fèi)用和延誤的工期 由施工單位負(fù)責(zé)。(3)施工單位必須嚴(yán)格按施工圖紙、有關(guān)設(shè)計(jì)說明和
16、雙方確認(rèn)的施工組織設(shè)計(jì)及國家 現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范、建安工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)規(guī)定,精心組織施工、記錄 和檢驗(yàn),通過健全質(zhì)量保證體系和質(zhì)量檢查制度,嚴(yán)格把好每道工序的質(zhì)量關(guān),確保工 程質(zhì)量達(dá)到合格等級驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。(4)所有隱蔽工程,承包人均應(yīng)填寫隱蔽工程驗(yàn)收單,并提前 24 小時(shí)通知現(xiàn)場監(jiān)理工 程師,經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格鑒證后,方可進(jìn)行下一道工序施工。六、設(shè)備分部監(jiān)理細(xì)則1、管道與附件的制作與安裝( 1) 當(dāng)管道穿越防護(hù)密閉隔墻時(shí),必須預(yù)埋帶有密閉環(huán)和防護(hù)抗力片的密閉穿墻套 管。當(dāng)管道穿越密閉隔墻時(shí),必須預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)的密閉穿墻套管。( 2) 給水管、壓力排水管、電纜電線等的密閉穿套管
17、,應(yīng)按設(shè)計(jì)制作,當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),應(yīng)采用壁厚大于3mm勺鋼管。(3) 套管應(yīng)采用大于3mnm勺鋼板制作。鋼板應(yīng)平整,其翼高宜為 30 50mm密閉翼環(huán) 與密閉穿墻套管應(yīng)滿焊。( 4) 密閉翼環(huán)應(yīng)位于墻體厚度勺中間,并應(yīng)與周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢,密閉穿墻套管勺軸 線應(yīng)與所在墻面垂直,管端面應(yīng)平整。( 5) 密閉穿墻套管兩端伸出墻面勺長度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),應(yīng)符合 下列要求: 、電纜、電線穿墻套管宜為30 50mm 、給水排水穿墻套管應(yīng)大于40mm 、通風(fēng)穿墻套管應(yīng)大于100mm( 6)密閉穿墻套管應(yīng)符合下列要求: 、在成套管與管道之間應(yīng)用密封材料填充密實(shí),并應(yīng)在管口兩端進(jìn)行密閉處理,填 料
18、長度應(yīng)為管徑勺 35 倍,且不得小于 100。 、管道內(nèi)徑應(yīng)比管道外徑大3040( 7)當(dāng)同一處有多根管線需作穿墻密閉處理時(shí),可在密閉穿墻套管兩端各焊一塊密閉 翼環(huán)。兩塊密閉翼環(huán)均應(yīng)與所在墻體勺鋼筋焊牢,且不得露出墻面。(設(shè)計(jì)有要求時(shí), 按設(shè)計(jì)要求)2、給排水管道和附件勺安裝 壓力排水管道宜采用給水鑄鐵管或鍍鋅鋼管,其接口應(yīng)采用油麻填充或石棉水泥抹 口,不得采用水泥砂漿抹口。七、施工安裝及質(zhì)量要求:(一) 、密閉門、防護(hù)密閉門框、戰(zhàn)時(shí)封堵勺安裝:1 、施工現(xiàn)場已具備防護(hù)設(shè)備安裝勺施工條件。2、進(jìn)場安裝時(shí)需現(xiàn)場施工單位提供塔吊,380V電源,臨時(shí)支撐門框的鋼管或支撐筋, 待門框墻拆模后,將支撐材
19、料還給現(xiàn)場施工單位。3、各種門框勺規(guī)格型號、安裝位置、標(biāo)高和開啟方向,必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,安裝 處勺定位軸線(點(diǎn))及標(biāo)高由現(xiàn)場施工單位提供。4、戰(zhàn)時(shí)封堵框應(yīng)裝臨時(shí)支撐型鋼,臨時(shí)支撐型鋼必須待門框墻拆模后方能拆除。5、各種型號的防護(hù)設(shè)備安裝時(shí)要求所有零部件齊全,完好無損,安裝正確,防止裝倒、 裝反或漏裝。6、所有管道穿越防護(hù)密閉墻時(shí),預(yù)埋件要焊密閉肋和防護(hù)抗力片及鋼性防水密閉套管,密閉套管用壁厚3mm以上的鋼板制作,密閉肋的厚度為5mn以上,其翼高為50mm密閉 肋與密閉套管的結(jié)合處應(yīng)兩面滿焊,防止隔墻之間漏氣。7、工地現(xiàn)場設(shè)備安裝用材、焊接、混凝土澆筑等均應(yīng)執(zhí)行有關(guān)施工規(guī)范規(guī)定。&門框安裝到
20、位后,在門框墻混凝土澆筑前,檢查門框及焦作扳的變形,相關(guān)預(yù)埋件(閉鎖盒,錨固鉤等)的數(shù)量、位置、規(guī)格、門框的前后,左右垂直度,金屬件的除銹 防銹等。9、其他設(shè)計(jì)要求或必要的隱蔽項(xiàng)目檢查及記錄。10、門框安裝質(zhì)量要求按如下的規(guī)定取值:序號項(xiàng)目允許標(biāo)咼或誤差(mm備注1門框孔寬22門框孔高23門框孔對角線長度44門框表面平面度25絞頁軸線垂直度26絞頁同軸度27絞頁位置偏移2 (0.4 )左右(前后)偏差8閉鎖位置偏移2 (0.4 )上下或左右(前后)偏差9懸擺扳平面度0.12%LbLB為活門懸板對角線尺寸10懸擺板上固定絞座的空位及中心距允許偏差 1.011、門框及戰(zhàn)時(shí)封堵框上方,應(yīng)預(yù)埋好門前吊
21、鉤,以便后對門扇、封堵板的維護(hù)與保養(yǎng)。(二)、密閉門、防護(hù)密閉門門扇的安裝:1、鋼筋混凝土門扇在工廠進(jìn)行澆筑,混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后方可進(jìn)行搬移和 運(yùn)輸。2、施工現(xiàn)場應(yīng)具備防護(hù)設(shè)備安裝條件下,如地下室無積水,可通車,無垃圾,有電源,且地下室已粉刷完畢。3、活置式門檻的人防門,安裝門扇后應(yīng)將活動門框進(jìn)行試安裝,待驗(yàn)收合格后再拆除妥善保管。活門門扇(底座)與門框應(yīng)粘和緊密,并與水平面垂直。4、防護(hù)密閉門、密閉門的各項(xiàng)安裝允許偏差按如下的規(guī)定取值:序號項(xiàng)目允許偏差備注1門框垂直允許誤差(mrhHW 2002. 5H為門孔凈高(mm L為門孔長邊尺寸(mm2000V H 30003. 030
22、00V H 50005. 02門扇與門框貼合面允許間隙( mmL 20002. 52000V L 30003. 03000V L 50005. 03門扇手動啟動臂力(N)L 2000 902000V L 3000 1803000V L 5000 5000 2504手動關(guān)鎖操縱力(N)L 2000 2202000V L 3000 2403000V L 5000 5000 2805、密封條的技術(shù)要求應(yīng)符合下列規(guī)定:除雙扇人防門的直條上下接頭不粘接外,密封條的其他接頭應(yīng)采用45度斜接口,斜接口應(yīng)避開圓弧拐彎處,粘接處牢固、平整、用手拉伸30%f裂口,不斷裂。冷接頭數(shù)量單扇不超過2處,雙扇門不超過6處
23、。雙扇門的T型接頭、應(yīng)用模具整體制作,不得 粘接。用P型密封條,其接頭數(shù)量不得超過2處,且不允許冷粘接。(三)、油漆的施作:對鋼筋混凝土門扇表面打磨(底漆兩遍),達(dá)到表面光潔、平整后再面漆兩遍。對外 露金屬表面進(jìn)行除銹、防銹、打磨(底漆)兩遍,達(dá)到表面光潔、平整再面漆兩遍。對所有防護(hù)密閉門、密閉門和戰(zhàn)時(shí)封堵(框)進(jìn)行噴字貼牌,標(biāo)出閉鎖把手的開啟方 向、型號規(guī)格及廠名。(四)、過濾吸收器:1、本設(shè)備必須水平安裝,安裝時(shí)氣流方向應(yīng)與設(shè)備要求一致,平時(shí)不使用時(shí),過濾吸 收器應(yīng)密封,將前后密閉閥門關(guān)閉。2、宜(設(shè)計(jì))選用風(fēng)量不得超過額定風(fēng)量,終阻力 500時(shí),支架宜采用 托支架形式。應(yīng)涂紅丹防銹底漆兩
24、遍,外壁復(fù)涂灰色調(diào)和漆兩遍。(六)、密閉閥門: 本閥門安裝在有防護(hù)要求的工程上時(shí), 應(yīng)保證閥體所鑄的箭頭方向與閥門所受的沖擊波 方向一致。本閥可在單向管路的任意位置上安裝使用,共介質(zhì)流向應(yīng)與本體上所標(biāo)準(zhǔn)的 箭頭方向一致,且應(yīng)確保操作和維修方便。安裝過程中,應(yīng)把閥門內(nèi)腔清洗干凈,避免 污垢卡阻及損傷密封部件。 運(yùn)行中,必須經(jīng)常檢查與介質(zhì)接觸的密封件或其它易損零件, 并按實(shí)際使用情況定期進(jìn)行更換。(七)、通風(fēng)配件:1、超壓測壓裝置:本測壓裝置安裝在口部通風(fēng)設(shè)備房間內(nèi),具體位置由單項(xiàng)工程師確定。U 型壓力計(jì)可選用測壓范圍為2000-3000Pa。煤氣角應(yīng)在工事施工時(shí),安裝在測壓管上。固定板采用 膨脹
25、螺絲固定在墻上。2、濾毒室換氣堵頭 接法蘭必須互相平行或垂直,連接處焊縫應(yīng)嚴(yán)密,不得修漏,接管法所有尺寸與所接的管路或手動密閥門的法蘭尺寸相一致。全部構(gòu)件刷紅丹防銹底漆兩遍,外表復(fù)涂調(diào) 和漆兩遍。3、風(fēng)管穿密閉墻預(yù)埋管預(yù)埋管件應(yīng)除銹,并在內(nèi)外刷紅丹防銹漆兩遍,應(yīng)隨土建施工時(shí)一起澆搗在墻內(nèi); 預(yù)埋管道直徑與所 的管子或手動密閉閥門,自動排氣活門的接管直徑一致;管子與管 子,管子與法蘭,管子與密閉肋的連接均應(yīng)采用潢焊,保證密封。4、插板閥本插板閥適用于密封性要求較高的除塵和氣力輸送管道;在水平管道上插放應(yīng)以 45 度順氣流安裝在垂直管道(氣流向上)插放以 45 度逆氣安裝為宜;閥板用 D=2.0
26、鋼板 制造,閥體風(fēng)管用 D=1.5 鋼板制造,如與系統(tǒng)風(fēng)管壁厚不同時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用。(八)人防電施:1、電源配電箱 本系統(tǒng)適用于市電引自低壓烘電網(wǎng),動力,照明不同電價(jià)的工程;本系統(tǒng)按市電按 地型式為 TT 系統(tǒng),區(qū)域內(nèi)電源按地型式為 TN-C-S 系統(tǒng),內(nèi)外電源交換時(shí),應(yīng)同時(shí)交換 按地保護(hù)方式。2、通風(fēng)方式信號控制裝置 地下工程(人防)專用裝置,用于戰(zhàn)時(shí)工事不同防護(hù)通風(fēng)方式轉(zhuǎn)換的指令傳運(yùn)和報(bào) 警信號顯示;信號裝置的組成:本裝置由持樣端通用型號控制箱和接膠端若干信號箱組成,控制 箱有 6 路及 12 路輸出兩種,由于指揮也有一信號輸入,并采用統(tǒng)一信號參數(shù),因此本 裝置即可用于單獨(dú)工事的通風(fēng)方式信號系統(tǒng), 亦可用人防區(qū)片工事群中組成分級信號系 統(tǒng),實(shí)現(xiàn)片區(qū)戰(zhàn)時(shí)統(tǒng)一指揮行動;3、通風(fēng)方式信號箱本通風(fēng)方式信號箱采用具有發(fā)訊監(jiān)視及執(zhí)行端回復(fù)功能的通用線路,信號箱有 6 路 及 12 路兩種可任意組合,即可作為上級工事的總箱也
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