小五金類進料檢驗規(guī)范

1、qsi檢驗標準小五金類進料檢驗規(guī)范doc no文件編號rev 版本頁碼pageqsi-186b1 of 31.目的規(guī)范小五金件來料檢驗標準，以確保供應商來料符合本公司或客戶要求。2.范圍所有本公司來料之小五金類均適用于本檢驗規(guī)范，客戶另有要求時依客戶規(guī)定執(zhí)行。 3.定義3. 1 小五金件：指螺絲、螺母、螺桿、彈簧、墊片以及其它小配件。4. 抽樣標準參照 qsi-077抽樣計劃作業(yè)指引進行抽樣。5.檢驗項目與標準類別檢驗項目序號檢驗內容與要求檢驗方法/工具缺陷等級cr majmin1.1來料供應商應為合格供應商。查核1.2標識應能清晰識別相應的品號、品名、規(guī)格等，且 與實物一致。目測1 總則1.

2、31.4來料包裝需安全可靠，在運輸、存儲及使用搬運過 程中能夠有效的保護。有 rohs 要求之物料，必須按照 rohs 指令提供相關 第三方機構測試報告。目測查核2.1無臟污、缺損、碰傷、牙壞、生銹等不良。目測外觀2.2顏色符合圖紙或樣品要求。目測2螺絲/螺結構2.32.4與圖紙或樣品一致。材質需符符圖紙或樣品要求。目測目測母/螺桿尺寸 2.5其它 2.6符合圖紙或樣板要求。螺紋檢測：對于標準螺紋 t/gp（通）端能順暢扭入， z/wp（止）端只能扭入 2-3 個牙紋，則為合格。對 于非標準螺紋或沒有牙規(guī)的螺紋，用配套螺絲或螺 母能順暢扭入則為合格。卡尺螺紋塞規(guī) /環(huán)規(guī)/螺 絲/螺母fp001

3、-05aqsi檢驗標準小五金類進料檢驗規(guī)范doc no文件編號rev 版本頁碼pageqsi-186b2 of 32.7針對不銹鋼 304 零件，將“不銹鋼識別藥水”滴 1 2 點在不銹鋼物料上，當藥水接觸物料部位呈淡紫 色為合格，呈不同程度的紅色為不合格，其它不銹 鋼零件用磁鐵檢測，不能被磁鐵吸附的為合格。不銹鋼識別藥水/磁鐵2螺附著力試驗（非百格）：將 3m 膠紙貼于表面用手指2.8 或橡皮擠掉粘貼處的空氣并壓緊膠帶，再向后以 45 3m 膠紙 度角的方向迅速拉起，表面處理層不可脫落。絲/螺其它2.9鹽霧試驗：電鍍或涂裝產品鹽霧試驗等級需符合圖 紙要求。（鹽水濃度為 5%，試驗時間為 24

4、 小時， 電鍍產品每批測試）鹽霧試驗機母/附著力試驗（百格）：用百格刀或用鋒利的刀片，螺桿2.10在電鍍或烤漆樣品件上垂直劃線成 100 個 1x1mm 的 方格，然后將 3m 膠紙貼于劃格外，用手指或橡皮擠 掉粘貼處的空氣并壓緊膠帶，后以 45 度角的方向迅百格刀/3m 膠紙3.1速拉起，每個方格內表面處理層掉落不可超過 5%。未做表面處理的配件外表面需打磨光滑，氣泡、毛 邊、堵孔、開裂、變形、砂孔、碰傷、凹凸不平、 壓痕、臟污、劃傷、刮花、異色點、黑點、生銹等 不良現(xiàn)象以不影響后續(xù)加工為準。目測 外觀3其3.2表面處理后的配件不允許有氣泡、臟污、破損、劃傷、碰傷、刮花、毛邊、異色點、堵孔、

5、凹凸不平、 目測 開裂、壓痕、變形、黑點、生銹等不良現(xiàn)象。它3.3顏色與圖紙、樣品要求一致。目測小五金件結構尺寸其它3.43.53.63.73.8符合圖紙或樣板要求。材質符合圖紙或樣板要求。符合圖紙或樣板要求。與相關的配件進行有效試裝，不可出現(xiàn)明顯斷差、 縫隙、錯位、孔位不對及無法適配等不良現(xiàn)象。針對不銹鋼 304 零件，將“不銹鋼識別藥水”滴 1 2 點在不銹鋼物料上，當藥水接觸物料部位呈淡紫 色為合格，呈不同程度的紅色為不合格，其它不銹 鋼零件用磁鐵檢測，不能被磁鐵吸附的為合格。目測目測卡尺目測不銹鋼識別藥水/磁鐵fp001-05aqsi檢驗標準小五金類進料檢驗規(guī)范doc no文件編號re

6、v 版本頁碼pageqsi-186b3 of 33.9螺紋檢測：對于標準螺紋 t/gp（通）端能順暢扭入， z/wp（止）端只能扭入 2-3 個牙紋，則為合格。對 于非標準螺紋或沒有牙規(guī)的螺紋，用配套螺絲或螺 母能順暢扭入則為合格。螺紋塞規(guī) /環(huán)規(guī)/螺 絲/螺母3.10附著力試驗（非百格）：將 3m 膠紙貼于表面用手指 或橡皮擠掉粘貼處的空氣并壓緊膠帶，再向后以 45 度角的方向迅速拉起，表面處理層不可脫落。3m 膠紙 3其它小五金件其它3.113.12鹽霧試驗：電鍍或涂裝產品鹽霧試驗等級需符合圖 紙要求。（鹽水濃度為 5%，試驗時間為 24 小時， 電鍍產品每批測試）附著力試驗（百格）：用百格刀或用鋒利的刀片， 在電鍍或烤漆樣品件上垂直劃線成 100 個 1x1mm 的 方格，然后將 3m 膠紙貼于劃格外，用手指或橡皮擠 掉粘貼處的空氣并壓緊膠帶，后以 45 度角的方向迅鹽霧試驗機百格刀/3m 膠紙速拉起，每個方格內表面處理層掉落不可超過 5%。注：2.9-2.10、3.11-3.12 項目在新供應商、新的產品、新的顏色進行首次送樣和首次批量送貨時進行測試， 后續(xù)交貨時每年進行一次抽樣測試。6.參考文