鐵欄桿施工方案

1、鐵欄桿施工方案一、鐵欄桿施工準備1、鐵欄桿材料及主要機具：焊條或焊絲：其型號按設(shè)計要求選用，必須有質(zhì)量證明書。、主要機具：電焊機、切割砂輪機、沖擊電鉆、角磨機、小錘等。 2、鐵欄桿作業(yè)條件1、 熟悉圖紙，做欄桿施工工藝技術(shù)交底。2、 施工前應檢查電焊工合格證有效期限，應證明焊工所能承擔的焊接工作。 、現(xiàn)場供電應符合焊接用電要求。、施工環(huán)境已能滿足鐵藝欄桿施工的需要。二、鐵欄桿操作工藝1、工藝流程施工準備放樣下料焊接安裝打磨焊縫檢查拋光。 2、主要 施工方法：、施工前應先進行現(xiàn)場放樣，并精確計算出各種桿件的長度。 、 按照各種桿件的長度準確進行下料。3、 選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，

2、焊接速度等，通過焊接工 藝試驗驗證。4、 脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢 固，焊縫周圍不得有油污。必要時可用角磨機進行打磨，磨出金屬表面后再 進行焊接。5、 焊接時應選用較細的焊條 ( 焊絲) 和較小的焊接電流。焊接時構(gòu)件之間的 焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫金屬表面的焊波應均勻，不得有裂紋、夾渣、 焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。6、 桿件焊接組裝完成后，對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接 進行拋光。對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應用角磨機進行打磨，磨平 后再進行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。三、鐵欄桿質(zhì)量標

3、準1、 所有構(gòu)件下料應保證準確。2、 構(gòu)件下料前必須檢查是否平直，否則必須矯直。3、 焊接時焊條或焊絲應選用適合于所焊接的材料的品種，且應有出廠合格證。 4、焊接時構(gòu)件必須放置的位置準確。5、 焊接時構(gòu)件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫表面的焊波應均勻，不 得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔 等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。6、 焊接完成后，應將焊渣敲凈。7、 構(gòu)件焊接組裝完成后，應適當用手持機具磨平和拋光，使外觀平順光潔。 四、鐵欄桿應注意的問題：1、 尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等 偏差，應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格

4、后方準焊接，焊接時精心 操作。2、 焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應選擇適合的焊接工藝參數(shù)和焊接程序，避 免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應搭接 1015mm，焊接中不允許搬動、 敲擊焊件。3、 表面氣孔：焊接部位必須刷洗干凈，焊接過程中選擇適當?shù)暮附与娏?，?低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。4、 焊工分為電、氣焊兩種，是利用電能或化學能轉(zhuǎn)化為熱能對金屬進行加熱 的溶接方法。電、氣焊引起火災的主要原因是在焊接、切割的操作過中，由 于思想麻痹、操作不當，制度不嚴，防火措施不落實造成的。因此，要預防 由于焊工作業(yè)引發(fā)火災，建筑焊工應做好以下幾個方面的工作：作業(yè)前要明確作業(yè)任務(wù)，認真了解作業(yè)環(huán)境，劃出動火的危險區(qū)域，并 設(shè)立明顯標志，移走作業(yè)范圍內(nèi)的一切可燃與易燃、易爆物品。對不能移走 的上述物品，要采取可靠的防火保護措施。在風速較大的時候作業(yè)時，要注 意風力、風向的影響，派專人監(jiān)護作業(yè)，防止大風把火星吹到附近的可燃、 易燃物品上。作業(yè)結(jié)束時，一定要將全部火星撲滅后方可離開現(xiàn)場。 維修、裝修舊建筑過程中使用電、氣焊時，作業(yè)前要特別注意檢查焊接部 位的墻體、樓板構(gòu)造和隱蔽工程部位的情況。對于墻體和樓板上存在的孔洞 裂縫，導熱金屬構(gòu)件、管道等設(shè)備要采取相應的防火保護措施，防止火星