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文檔簡介
1、1、項目概況及項目重要性和必要性1.1項目概況1.1.1項目名稱及項目承辦單位項目名稱:年產(chǎn)3000噸精密有色金屬鑄件技術改造項目項目承辦單位:阜新德正鑄造有限公司企業(yè)法定地址:阜新市經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)E路西14路南企業(yè)法定代表人:楊秀麗項目資金申請報告編制單位:遼寧省機械研究院(工程咨詢資格證書編號:工咨甲)1.1.2編制依據(jù)1)阜新德正鑄造有限公司委托編制項目資金申請報告的合同。2)阜新德正鑄造有限公司提供的有關基礎資料。3)省技改財政資金項目管理程序項目資金申請報告編制要點。4)建設項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)(第三版)。1.1.3 編制范圍本項目資金申請報告編制范圍:1)項目概況及項目重要性和必
2、要性2)項目申報單位基本情況3)市場、技術分析4)項目改造方案5)環(huán)境保護、資源綜合利用、節(jié)能措施6)項目總投資及資金籌措方案7)項目經(jīng)濟、社會效益分析8)申請貼息資金的主要原因和政策依據(jù)1.1.4項目概況1)項目主要建設內(nèi)容建設年產(chǎn)3000噸精密有色金屬鑄件生產(chǎn)基地,新建精密有色金屬鑄件生產(chǎn)線一條,購置主要生產(chǎn)設備48臺(套)。新建生產(chǎn)廠房及附助生產(chǎn)設施9326,建設科研綜合樓及辦公樓5760,并對廠區(qū)進行亮化、綠化。2)項目建設期建設期為1.5年。3)項目生產(chǎn)綱領達產(chǎn)年,企業(yè)可年產(chǎn)年產(chǎn)精密有色金屬鑄件3000噸。4)項目投資項目總投資估算值為4930萬元,其中建設投資4600萬元,建設期借
3、款利息65.7萬元,鋪底流動資金330萬元。5)項目主要經(jīng)濟指標主要技術經(jīng)濟指標表序號指標名稱單位數(shù)量備注1建設規(guī)模精密有色金屬鑄件噸/年30002廠區(qū)占地面積平方米22280原有建筑面積平方米新建建筑面積平方米150863職工人數(shù)人200新增人員其中:生產(chǎn)工人人160工程技術、管理人員人404燃料、動力消耗水噸/年7000電能104kwh/年2185工作制度班 二6項目總投資萬元4930 其中:建設投資萬元4600鋪底流動資金萬元3307資金來源固定資產(chǎn)銀行貸款萬元2000固定資產(chǎn)企業(yè)自有資金萬元2930流動資金貸款萬元流動資金自有萬元8年平均收入萬元114459年平均利潤總額萬元12211
4、0投資收益率%21.4311財務內(nèi)部收益率%18.05稅后指標12財務凈現(xiàn)值(I=10%)萬元4559稅后指標13投資回收期年6.08含建設期1年14借款償還期年4.821.2 項目建設的重要性和必要性1.2.1項目提出的背景振興東北老工業(yè)基地是黨中央、國務院提出的重要戰(zhàn)略,遼寧是我國著名的重工業(yè)基地,同時匯集了沈飛、金杯、朝柴等大型企業(yè),在我國制造業(yè)的發(fā)展中有著舉足輕重的作用。振興東北老工業(yè)基地戰(zhàn)略的提出,為東北的發(fā)展提供了歷史的難得機遇。 鑄造和鍛造是裝備制造行業(yè)的基石,對我國國民經(jīng)濟發(fā)展起著重要的作用。在汽車、造船、紡織、電力裝備制造等支柱產(chǎn)業(yè)中,鑄件都占有較大的比重。據(jù)我國2020年的
5、經(jīng)濟預測,今后我國每年需約10萬噸鑄鍛件,鑄鍛件行業(yè)面臨著巨大的發(fā)展空間。本項目生產(chǎn)的精密有色金屬鑄件產(chǎn)品,主要是汽車的配套件,同時幾乎涉及所有工業(yè)門類,應用范圍極其廣泛。遼寧省是全國重工業(yè)基地之一,省委、省政府就加速推進遼寧裝備制造業(yè)發(fā)展強調(diào)了三點意見:一要抓住戰(zhàn)略機遇,發(fā)揮自身優(yōu)勢,肩負起用中國裝備支撐中國制造的光榮使命,要充分認識發(fā)展遼寧裝備制造業(yè)的基礎、優(yōu)勢和發(fā)展遼寧裝備制造業(yè)的有利條件。二要明確發(fā)展思路,突出工作重點,推進裝備制造業(yè)跨越式發(fā)展,發(fā)揮比較優(yōu)勢,依托重點企業(yè)和地區(qū),實現(xiàn)全面均衡發(fā)展。三要以改革開放和科技進步為動力,提升我省裝備制造業(yè)的整體實力,加大改革力度,消除體制障礙,
6、為裝備制造業(yè)發(fā)展創(chuàng)造良好環(huán)境。 “十一五”期間,遼寧裝備制造業(yè)要乘勢而上,加快發(fā)展,在優(yōu)勢領域集中力量發(fā)展技術密集型產(chǎn)業(yè),實現(xiàn)由引進、消化、吸收到與國外大公司聯(lián)合設計、聯(lián)合制造的轉變,最終形成自主開發(fā)的能力。積極擴大產(chǎn)品出口,在參與國際競爭的過程中,全面提高整體素質(zhì)和競爭力,以實現(xiàn)遼寧裝備中國、遼寧裝備世界的戰(zhàn)略目標。到2010年,裝備制造業(yè)的設計技術、制造工藝、產(chǎn)品技術水平達到全國一流水平和當代國際先進水平。建立健全多層次的技術創(chuàng)新體系,重點企業(yè)建立起由一流技術人才領軍,能開展國際先進水平技術開發(fā)的研發(fā)機構和技術中心。裝備制造業(yè)工業(yè)增加值達到1200億元,年均增長17.2%,經(jīng)濟總量位居全國
7、前列,建成具有較強國際競爭力的現(xiàn)代化裝備制造業(yè)基地。遼寧省在老工業(yè)基地調(diào)整改造與振興的規(guī)劃中,把汽車作為調(diào)整改造的切入點之一,重點選擇了裝備制造業(yè)的三個重點方面:一是交通運輸設備,二是重大成套設備,三是軍事裝備。在交通運輸設備方面,汽車是重點發(fā)展產(chǎn)品,其次是船舶、機車、飛機等產(chǎn)品。在重點發(fā)展車橋、曲軸、安全氣囊、汽車座椅、輪轂、減震器、活塞、發(fā)電機、起動機、制動器、傳動軸、內(nèi)飾件、汽車軸承、增壓器、動力轉向器、汽車彈簧等一批汽車零部件產(chǎn)品,為省內(nèi)外汽車、發(fā)動機重點企業(yè)配套,加快發(fā)展零部件產(chǎn)業(yè)聚集區(qū),積極吸納日本、韓國、美國及歐洲零部件的產(chǎn)業(yè)轉移,擴大產(chǎn)品出口,提升我省汽車零部件的競爭力,壓鑄生
8、產(chǎn)將是十分重要的部分之一。阜新地區(qū)由于資源枯竭,正在進行經(jīng)濟轉型,這已經(jīng)得到了國務院的高度重視?,F(xiàn)在阜新已經(jīng)被國務院列為全國資源枯竭型城市經(jīng)濟轉型試點市。該項目符合國家支持發(fā)展產(chǎn)業(yè),項目實施是按照 “大項目-產(chǎn)業(yè)鏈-產(chǎn)業(yè)集群-產(chǎn)業(yè)基地”的發(fā)展模式,在振興東北和遼寧的大戰(zhàn)略下,作為我省和阜新市裝備制造產(chǎn)業(yè)提升和強大的項目源。借助全省55戶重點企業(yè)名單中的21戶裝備制造企業(yè),和全國同行業(yè)排頭兵企業(yè)創(chuàng)造的資源條件以及2010年我省汽車生產(chǎn)能力達到127萬輛,車用發(fā)動機達到175萬臺的市場環(huán)璄,在汽車制造行業(yè)是典型流水線生產(chǎn)和離散型制造格局的特征生產(chǎn)中,在細分市場中增加一席之地。對阜新地方經(jīng)濟的發(fā)展,
9、將會起到積極的促進作用。這對于東北老工業(yè)振興、推動汽車、鋼鐵、家電等行業(yè)的發(fā)展,促進勞動就業(yè),具有重要意義。1.2.2項目建設的重要性和必要性裝備制造業(yè)是為國民經(jīng)濟和社會發(fā)展各部門提供技術裝備工業(yè)的總稱,代表著一個國家科技進步水平和社會進步程度。裝備制造業(yè)所提供的產(chǎn)品包括金屬制品業(yè)、普通機械制造業(yè)、專用設備制造業(yè)、交通運輸設備制造業(yè)等投資類機電產(chǎn)品。世界經(jīng)濟全球化與信息技術迅猛發(fā)展給經(jīng)濟發(fā)展帶來深刻影響,我國加入世界貿(mào)易組織之后,經(jīng)濟、科技的發(fā)展已完全融入國際大潮之中,遼寧裝備制造業(yè)面臨著諸多發(fā)展和振興的良好機遇,已經(jīng)形成了有利于遼寧裝備制造業(yè)發(fā)展的良好環(huán)境。黨的十六大明確提出:“支持東北地區(qū)
10、等老工業(yè)基地加快調(diào)整和改造,支持以資源開采為主的城市和地區(qū)發(fā)展接續(xù)產(chǎn)業(yè)”的迫切要求,是實現(xiàn)國家經(jīng)濟社會協(xié)調(diào)發(fā)展的重要戰(zhàn)略舉措。溫家寶總理提出遼寧要建成全國乃至世界的裝備制造業(yè)基地,這為遼寧裝備制造業(yè)振興創(chuàng)造了前所未有的歷史機遇。國際產(chǎn)業(yè)結構的調(diào)整轉移趨勢日益強勁,經(jīng)濟的全球化趨勢使得世界各國之間的經(jīng)濟依存度日益提高,國際貿(mào)易大幅度增長,其結果是:一方面發(fā)達國家由于勞動成本不斷上漲,不得不將大批傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向發(fā)展中國家轉移,以致力于高科技、金融、服務行業(yè)的發(fā)展;另一方面,發(fā)展中國家將本國的工業(yè)能力化作低成本的商品,外銷歐美經(jīng)濟發(fā)達國家,扣除運費以后開始盈利,形成原始積累,隨后日漸發(fā)展進步,甚至還有能
11、力與經(jīng)濟發(fā)達國家競爭。國際產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整及向中國轉移,使遼寧裝備制造業(yè)有可能在國際分工新的格局中確定自己的新位置。我省具有承接國際產(chǎn)業(yè)轉移得天獨厚的優(yōu)勢。有豐富的、素質(zhì)較高、廉價的人力資源;有良好、穩(wěn)定的社會環(huán)境;有多種資源;基礎設施日趨完善。以裝備制造業(yè)為核心的制造業(yè)是當前我省具備比較優(yōu)勢的產(chǎn)業(yè),抓住國際產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整的機遇,是建設先進裝備制造業(yè)基地的一條現(xiàn)實途徑。推進與國際裝備制造業(yè)對接,發(fā)展成套、重視中場、培育服務的原則。要發(fā)揮優(yōu)勢,突出重點,加速發(fā)展一批在國內(nèi)外具有優(yōu)勢的產(chǎn)品,提高一批裝備類產(chǎn)品的成套水平和能力,培育一批具有新優(yōu)勢的高新技術產(chǎn)品;在發(fā)展整機的同時,積極發(fā)展配套零部件和各種基
12、礎件產(chǎn)品;著力解決成套能力薄弱的頑癥,積極發(fā)展成套裝備,培育 “輕型化”、高技術的新型裝備,大力發(fā)展零部件、元器件、中間材料等中場產(chǎn)業(yè),鼓勵新型制造服務業(yè)的發(fā)展。 巨大的國內(nèi)外市場需求,國民經(jīng)濟的發(fā)展和產(chǎn)業(yè)升級,為我省裝備制造業(yè)提供了廣闊的市場空間。 以汽車及零部件、船舶、軌道交通設備、飛機及零部件為代表的交通運輸設備制造業(yè),是我省具有比較優(yōu)勢的產(chǎn)業(yè),在核心制造技術等方面的綜合實力居全國前列,擁有國內(nèi)同行業(yè)的排頭兵企業(yè)。加速發(fā)展這批產(chǎn)品,將帶動全省裝備制造業(yè)實現(xiàn)跨越式發(fā)展。到2010年,我省裝備制造業(yè)工業(yè)增加值達到1200億元,年均增長17.2% 。我省汽車生產(chǎn)能力將達到127萬輛,其中轎車4
13、5萬輛;車用發(fā)動機達到175萬臺,爭取進入全國前五位,經(jīng)濟總量位居全國前列,建成具有較強國際競爭力的現(xiàn)代化裝備制造業(yè)基地,因此,本項目的建設是十分必要的。2、項目申報單位基本情況阜新德正鑄造有限公司坐落于阜新經(jīng)濟開發(fā)區(qū)機械加工園區(qū),占地面積2.2萬多平方米,建筑面積1.2萬多平方米。公司注冊資金500萬元,資產(chǎn)總計1900萬元,公司擁有中高級以上研發(fā)專業(yè)人員20余名,專業(yè)從事各種有色金屬鑄件和鑄造設備及周邊設備的研制、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售,在有色金屬鑄造設備和工藝上擁有多項專利,在國內(nèi)同行業(yè)中處于領先地位。公司具有高壓鑄造、重力鑄造、低壓鑄造等各種有色金屬鑄造工藝技術及設備。主要鑄造設備有:160
14、噸800噸系列高壓壓鑄機、重力機、低壓鑄造機等設備。深加工設備有:加工中心、數(shù)控車床、數(shù)控銑床及各種鉆床。熱處理設備有:底卸式固熔處理設備、表面處理設備、噴砂、靜電噴涂等。形成了可生產(chǎn)各種結構復雜,各種工藝要求的鋁、鋅、鎂、合金等高技術含量的鑄件產(chǎn)品強大生產(chǎn)能力。公司本著優(yōu)化管理,以質(zhì)取勝的原則。遵循“誠信經(jīng)營、技術創(chuàng)新、持續(xù)改進、追求卓越”的宗旨。在生產(chǎn)過程中,從管理、工藝、質(zhì)量把關,建立了完整的質(zhì)量控制保證體系。主要檢測設備有:三坐標測量機、光柵攝譜儀、測氫儀、金相分析儀、測溫儀、及硬度拉伸機等;并于2006年12月通過ISO/TS16949質(zhì)量認證體系。公司主要產(chǎn)品有各種泵體、泵蓋、發(fā)動
15、機缸蓋、儀表殼體、車門鑄件、座椅扶手等鑄件和低壓鑄造機、重力機、去澆口機、去毛刺機、氣密性試驗機、機械手等有色金屬鑄造設備及配套設備;其中公司生產(chǎn)的各種低壓鑄造機、去毛刺機、去澆口機在國內(nèi)同業(yè)產(chǎn)品中具有很強的競爭能力,已占有國內(nèi)半數(shù)以上市場份額,并與國內(nèi)多家知名輪轂制造企業(yè)等建立了長期合作業(yè)務關系。3、市場、技術分析3.1 市場分析3.1.1鑄造及鑄造產(chǎn)品特性鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體,并澆進鑄型里,經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造是現(xiàn)代機械制造工業(yè)的基礎工藝之一。鑄造金屬是指鑄造生產(chǎn)中用于澆注鑄件的金屬材料,它一般以一種金屬元素為主要成分,并加
16、入其它金屬和非金屬元素而組成的合金,習慣上稱鑄造合金。主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色金屬。金屬熔煉不僅僅是單純的溶化,還包括冶煉過程,使?jié)策M鑄型的金屬在溫度、化學成分和純凈度方面都符合預期的要求。為此,在熔煉過程中要進行以質(zhì)量控制為目的的各種檢查測試,液態(tài)金屬在達到各項規(guī)定指標后方能允許澆注。有時為了達到更高要求,金屬液出爐后還要經(jīng)爐外處理,如脫硫、真空脫氣、爐外精煉、孕育式變質(zhì)處理等。鑄造按鑄型分普通砂型和特種鑄造。普通砂型有干砂型、濕砂型和化學硬化砂型。特種鑄造有天然礦產(chǎn)砂石,金屬型鑄造等。鑄造是比較經(jīng)濟的毛坯成型方法,對于形狀復雜的零件更能顯示出它的經(jīng)濟性。如汽車發(fā)動機的缸體和缸蓋等,有些難
17、以切削的零件,不用澆鑄方法無法成形。另外,鑄造的零件在尺寸和重量方面適應范圍很寬,金屬種類不受限制,零件在具有一般機械性能的同時,還具有耐磨、耐腐蝕、吸震等綜合性能。是其它金屬成形方法,如鍛、軋、焊、沖等所做不到的。因此,在機械制造業(yè)中用鑄造方法生產(chǎn)的毛坯零件,在數(shù)量和噸位上迄今仍是最多的。壓力鑄造是在高壓作用下,用液態(tài)或半液態(tài)金屬,以較高的速度充填壓鑄型腔,并在壓力下成型和凝固而獲得鑄件的方法。其特點:高壓和高速充填壓鑄型是壓鑄的兩大特點。它常用的壓射壓力是從幾千至幾萬Kpa,充填速度約在1050m/s,有時可達100m/s以上, 充填時間很短,一般在0.010.2秒范圍內(nèi)。與其它鑄造方法相
18、比:1)產(chǎn)品質(zhì)量好。鑄件產(chǎn)品尺寸精度高,光潔度好,強度和硬度較好,但延伸率降低。尺寸穩(wěn)定,互換性好,可壓鑄薄壁復雜的鑄件。2)生產(chǎn)率高。如國產(chǎn)J1113型壓鑄機平均8小時可壓鑄500700次。一付壓鑄型用于壓鑄鋁合金,壽命可達數(shù)萬次以上,易于實現(xiàn)機械化和自動化。3)經(jīng)濟效果優(yōu)良。由于壓鑄件尺寸精確,表面光潔等優(yōu)點,一般不再進行機械加工而直接使用,或加工量很小,所以既提高了金屬的利用率,又減少了大量的加工設備和工時。3.1.2國內(nèi)外鑄造業(yè)的發(fā)展和現(xiàn)狀鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝,已有6000年的歷史。我國在公元前17001000年之間已進入了青銅鑄件的全盛期,工藝上已達到相當高的水平
19、。商朝重875公斤的司母戌方鼎,戰(zhàn)國時期的曾侯已尊盤,西漢的透光鏡等都是古代鑄造的代表產(chǎn)品。進入20世紀,鑄造的發(fā)展速度很快,其重要因素之一是產(chǎn)品技術的進步。要求鑄件各種機械、物理性能更好,同時仍具有良好的機械加工性能;另一個原因是機械工業(yè)本身和其它工業(yè)如化工、儀表等的發(fā)展,給鑄造業(yè)創(chuàng)造了有利的物質(zhì)條件。如檢測手段的發(fā)展,保證了鑄件質(zhì)量的提高和穩(wěn)定,并給鑄造理論的發(fā)展提供了條件;電子顯微鏡的發(fā)明,幫助人們深入到金屬的微觀世界,探查金屬結晶的奧秘,研究金屬凝固的理論,指導鑄造的生產(chǎn)。3.1.3 市場前景分析壓鑄是最先進的金屬成型方法之一,是實現(xiàn)少切削、無切削的有效途徑,應用很廣,發(fā)展很快。壓鑄件
20、的尺寸和重量,取決于壓鑄機的功率。由于壓鑄機的功率不斷增大,鑄件型尺寸從幾毫米到12M。重量也可以從幾克到數(shù)十公斤,現(xiàn)已有直徑2M,重量為50kg的鋁鑄件。壓鑄件已不再局限于汽車工業(yè)和儀表工業(yè),逐步擴大到其它各個工業(yè)部門,如農(nóng)業(yè)機械、機床工業(yè)、電子工業(yè)、計算機、醫(yī)療器械、鐘表、日用五金等十幾個行業(yè)。在壓鑄技術方面又出現(xiàn)了真空壓鑄、加氧壓鑄、精速密壓鑄以及可熔型芯的應用等新工藝。鑄造業(yè)發(fā)展的趨勢是要求鑄件有更好的綜合性能,更高的精度,更少的余量和更光潔的表面。此外,節(jié)能的要求和社會對恢復自然環(huán)境的呼聲也越來越高。為適應這些要求,新的鑄造合金和技術將得到開發(fā),冶煉新工藝和新設備將相應出現(xiàn)。鑄造生產(chǎn)
21、機械自動化程度在不斷提高的同時,將更多的向柔性生產(chǎn)方向發(fā)展,以擴大對不同批量和多品種生產(chǎn)的適應性。節(jié)約能源和原材料的新技術將會優(yōu)先發(fā)展,少產(chǎn)生或不產(chǎn)生污染的新工藝、新設備將首先受到重視,質(zhì)量控制技術在各道工序的檢測和無損探傷、應力測定方面將有新的發(fā)展。有色金屬鑄件產(chǎn)品在鑄件總產(chǎn)量中的百分比,反映出一個國家汽車生產(chǎn)、裝備制造等產(chǎn)業(yè)的各方面水平,我國的這一百分比,比工業(yè)發(fā)達國家低很多,說明我國有色金屬鑄件的發(fā)展有很大發(fā)展空間。在21世紀初的10年內(nèi),我國汽車工業(yè)將會有很大發(fā)展,加上由于各種產(chǎn)品量化的趨勢,促使產(chǎn)品盡量采用輕型鑄件,輕合金鑄件產(chǎn)量在我國將會有較大的增長,其中鋁、鎂合金鑄件產(chǎn)量為最多,
22、許多新工藝將得到應用。在本世紀初,中國有色金屬工業(yè)面臨著新的國際環(huán)璄和市場形勢。作為一個鑄造資源豐富的國家,勞動力生產(chǎn)成本較低,鑄件價格在國際市場上亦有競爭優(yōu)勢,我國鑄件產(chǎn)品質(zhì)量也受到越來越多的外商信賴,初步具備了形成國際鑄造基地和形成市場的條件,我國的有色金屬鑄造工業(yè)將大有可為。壓鑄金屬成型方法應用廣,發(fā)展快。在國際上,我國是壓鑄大國之一,但從技術和生產(chǎn)效率綜合來看,我國的壓鑄業(yè)還相當落后。汽車廠家是壓鑄件的主要用戶,而汽車工業(yè)是我國國民經(jīng)濟五大支柱產(chǎn)業(yè)之一。隨著汽車工業(yè)的快速發(fā)展,中國將是世界上最大的汽車用戶和生產(chǎn)國,可以展望我國壓鑄業(yè)將會有巨大的發(fā)展空間。3.1.4 本項目產(chǎn)品的國內(nèi)外市
23、場競爭力該項目生產(chǎn)的產(chǎn)品除了具有市場發(fā)展前途,其生產(chǎn)建設和產(chǎn)品還具有以下優(yōu)勢:1)符合國家產(chǎn)業(yè)政策。2)本項目利用自有知識產(chǎn)權。生產(chǎn)中采用的技術具有先進性、實用性和可操作性,其生產(chǎn)的產(chǎn)品性能優(yōu)良,具有較寬闊的市場發(fā)展空間。 3)該產(chǎn)品生產(chǎn)成本和市場價格均低于國內(nèi)同類產(chǎn)品,在目前價格競爭日趨激烈的今天,該產(chǎn)品具有極強的市場競爭力。4)制定了完整的市場銷售計劃,建立了完整的市場銷售體系和銷售隊伍,擁有一批固定的和潛在的客戶群體。5)實行嚴格的管理制度。按照現(xiàn)代企業(yè)管理制度和ISO9001質(zhì)量體系認證的要求,在生產(chǎn)管理制度、工藝管理制度、質(zhì)量管理制度、原料采購制度、售后服務制度等方面嚴格管理,加強對
24、質(zhì)量保證體系的建設,開展全員質(zhì)量管理培訓,進一步保證產(chǎn)品質(zhì)量,最大程度的滿足市場和用戶的需求。3.2 技術分析3.2.1 企業(yè)技術創(chuàng)新研發(fā)能力3.2.1.1企業(yè)人員情況公司現(xiàn)有技術人員20人,高級工程師5人,工程師13人。3.2.1.2新產(chǎn)品開發(fā)能力阜新德正鑄造有限公司科研開發(fā)隊伍年齡結構有老、中、青三代人員,知識結構合理,并有完善的分配制度、激勵機制、培訓體系。企業(yè)始終掌握跟蹤世界前沿技術的發(fā)展趨勢,收集和掌握了大量的科技資料、信息掌握充分。目前企業(yè)已經(jīng)為產(chǎn)品技術提升,包括新一代產(chǎn)品的開發(fā)研制,做好了充分的技術儲備工作。幾年來,在公司全員努力下,建立了完整的配套體系和質(zhì)量體系,在質(zhì)量、服務、
25、技術和價格等參與全球競爭。依據(jù)ISO9000標準建立了質(zhì)量保證體系,并已取得歐洲和世界汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系最高標準的IOS/TS16949質(zhì)量認證。 科學的管理與強大的技術隊伍相結合,使公司可根據(jù)客戶要求加工制造產(chǎn)品,具有結構合理,成型性能好,便用壽命長的特點,可與同類進口產(chǎn)品相媲美。,在給客戶高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務的同時,以最有力的競爭價格,為公司營造了廣泛而穩(wěn)定的客戶。3.2.2項目技術依托: 阜新德正鑄造有限公司已與清華大學、北京大學建立了技術合作關系,產(chǎn)品植根于清華、北大兩所高等學府前沿技術成果,具有很高的技術含量和市場潛力。3.2.3項目主要創(chuàng)新點主要創(chuàng)新點是預期獲得的知識產(chǎn)權和已有的自
26、主知識產(chǎn)權,現(xiàn)有三項生產(chǎn)技術已獲得專利:a、多功能分體模具及裝置專利號7.8b、新型低壓除氣保溫爐專利號7.2c、一序指形卡盤 專利號 9.4、項目改造方案4.1項目改造規(guī)模及產(chǎn)品方案4.1.1 項目組成1)新建熔煉、機加、鑄造 裝配生產(chǎn)車間廠房,廠房內(nèi)安裝有色金屬精密鑄件生產(chǎn)線及吊裝配套等設備,各生產(chǎn)廠房設通道相連,廠房內(nèi)含有各種庫房,建筑面積9210。2)新建科研綜合樓,為五層框架結構,內(nèi)有科研基地、檢測化驗室、技術培訓教室、信息庫及實驗室等。建筑面積3200m2。辦公樓為五層框架綜合服務樓房,為辦公用房,有財務、銷售、人力資源管理,還含工人休息室、車庫等,建筑面積2560m2。3)新建一
27、座80m2變配電室、新增兩臺315KVA變壓器,滿足項目電力供應,并留有發(fā)展后空間的需求。4)建廠區(qū)道路、圍墻及大門,同時對廠區(qū)進行綠化。5)安裝公用工程等其它基礎配套設施的建設。4.1.2工程技術方案原則1)在購置國內(nèi)先進技術設備的基礎上,滲入先進的自主創(chuàng)新工藝,把多年研究的科技成果推向產(chǎn)業(yè)化。2)本項目的生產(chǎn)工藝是以流水線方式的組織生產(chǎn), 在設備布置上,力求工藝流程合理、適當,物流順暢。3)工藝設備選用時,即要考慮提高工藝裝備水平、生產(chǎn)產(chǎn)量,又要滿足環(huán)境保護、職業(yè)安全衛(wèi)生、節(jié)能、安全等方面的要求和規(guī)定。4)建設規(guī)模設計合理,產(chǎn)品方案應符合市場需求。4.1.3 建設規(guī)模及產(chǎn)品方案4.1.3.
28、1 建設規(guī)模:本項目生產(chǎn)規(guī)模的確定,主要是根據(jù)市場需求、公用工程、場地以及盈虧平衡等因素,綜合確定生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)3000噸精密有色金屬鑄件建設項目。項目建成后生產(chǎn)第一年達到設計能力的90%,生產(chǎn)第二年以后達到設計能力的100%。4.1.3.2 產(chǎn)品方案1).產(chǎn)品品種發(fā)動機缸蓋、罩蓋、轉向柱管、變速箱前殼 、轎車風葉、泵體、泵蓋、儀表殼體、車門件、汽車輪轂、座椅扶手等鑄件2).產(chǎn)品執(zhí)行標準產(chǎn)品標準以生產(chǎn)件配套行業(yè)要求為準。同時執(zhí)行:GB/T8063-1994 (合金牌號標準)GB/T6414-1999(尺寸公差)GB/T11351-1989(重量公差)GB/T6061.1-1997(表面粗糙度)
29、GB/T15056-1994(表面粗糙度)JB/JQ82001-1990 (質(zhì)量等級)GB/T1173-1995 (力學性能、化學成分)GB/T1176-1987 (力學性能、化學成分)ADCI 美國壓鑄學會標準BS 英國標準4.2 建設地點該項目擬建地點在阜新市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)機加工業(yè)園區(qū)內(nèi)。地址環(huán)境:項目建設地點在現(xiàn)阜新經(jīng)濟開發(fā)區(qū)機加工業(yè)園區(qū),園區(qū)地理位置優(yōu)越,交通便利。區(qū)內(nèi)水、電、熱、道路及通訊等基礎設施相當完善,達到“ 七通一平”。項目擬建地為南北寬111.4米、東西長200米的長方形場地,無不良地質(zhì)現(xiàn)象,適宜廠房建設,是本工程比較理想的建設地點,場址地震烈度為6度。交通條件:項目位于阜新市
30、中華路西段北側,中華路是阜錦高速南口的主要道路,也是阜新的主要街路之一。廠址距高速公路入口僅500米,距阜新火車站750米,距錦州港120公里,距沈陽170公里,走阜錦高速公路到達錦州港僅需50分鐘,到達首都北京也僅需5個小時,這些都大大地縮短了阜新市與周邊城市的距離,也為項目創(chuàng)造了良好的交通條件。公用設施條件開發(fā)區(qū)使用阜新地區(qū)最好的鬧德海水源,日供水能力達6萬噸,區(qū)內(nèi)接通排水管路并建有污水處理廠,便于民用廢水、生產(chǎn)廢水的排放和處理。區(qū)內(nèi)有供電局,每日有可供應4萬千伏安的穩(wěn)定電源,有熱源廠二座可滿足210萬平方米供暖,區(qū)內(nèi)由多條高標準主、支干路組成的交通網(wǎng)絡,布局合理,路路相通。4.3 技術方
31、案4.3.1產(chǎn)品主要生產(chǎn)技術要求1)零件必須有完整的尺寸,零件結構符合鑄造工藝要求。2)必須明確金屬的金相組織、力學性能要求、鑄件質(zhì)量(重量)及尺寸允許偏差,檢測方法明確。3)產(chǎn)品化學成份:鎂0. 17 %0. 3 % ,硅8 %10. 5 % ,錳0. 2 %0. 5 % ,余為鋁的含量. 雜質(zhì)含量:砂0. 6 % ,鐵0. 9 ,銅0. 3 % , 鋅0.3 % , 錫0. 1 % ,鈦0. 5 %. 4) 力學性能要求:抗拉強度:鑄態(tài)150 MPa ,時效后200 Mpa。 硬度:鑄態(tài)50 HBS ,時效后70 HBS。4.3.2 主要技術工藝路線檢查涂料準備配制合金液保溫壓射冷卻廢件入
32、籃轉入熔化工序壓鑄機模具安裝調(diào)試預熱噴涂合模澆注開模頂出取件自檢去澆口成品入籃轉入清里工序4.3.3、有色金屬鑄造技術工藝特點4.3.3.1合金熔化 配料:鎂0. 4 % ,硅10 % ,錳0. 5 % ,余量鋁以100kg計算.4.3.3.2合金熔煉:1) 準備工作:a、鏟除坩鍋內(nèi)璧殘渣,涂上涂料,預熱坩鍋.b、熔化使用的工具去除氧化物并涂上涂料預熱200250 2) 操作要點a、回爐料加入量不超過30 %.b、硅鋁熔化后,充分攪拌.c、錳應加在鋁液表面,待熔化后進行攪拌,不讓其沉淀.d、鎂及精煉出氣劑六氯乙烷壓入鋁液2/ 3 處,不要進入坩鍋底部,攪拌應上、下波動為好.d、變質(zhì)劑加入后,如
33、溫度偏低時應適當延長靜置時間,到變質(zhì)劑成分熔化時方可.f、使用鐘罩鉆上8 - 10 mm 小孔8 - 12 個.g、一切工具及加熱原材料經(jīng)過預熱。3)爐料和工具的預熱a 、熔化前首先要做的工作就是清理和預熱爐料. 因為純鋁在常溫下吸收空氣中的水蒸氣,特別是雨季使鋁錠表面產(chǎn)生一層疏松的白色粉沫狀物質(zhì)即:Al (OH) 3 ,通常叫鋁銹. 它對鋁液不能起保護作用,當熔煉溫度超過400 時,Al (OH)3 被分解生成Al2O3 進一步吸附水氣,最后摻夾在鋁液中,從而增加了鋁液中的氣體和氧化夾雜物.b 、大部分熔鋁工具都為鐵器,包括:坩堝、鐘罩、壓勺,澆包等. 這些鐵器在潮濕的環(huán)境下吸附水汽銹蝕,操
34、作前若不處理和預熱,結果會增加鋁液中的氣體和夾雜物.4) 涂料涂料一般由填充劑、粘結劑和適量的水分組成,用配方1 涂料涂覆的工具在取鋁液時,起初有CO2產(chǎn)生,形成氣泡,但反應產(chǎn)物CaO 仍能緊密地粘在坩鍋或熔煉工具上,涂料不易剝落,而用ZnO 作填料時,ZnO 被破壞,涂料較易剝落,但ZnO 有一種特點,當工具預熱至350 時,涂料由自白色為杏黃色,可借以估計熔煉工具的溫度,判斷是否吸附水汽,其次,ZnO 不會分解生成氣態(tài)產(chǎn)物,當合金成分中鋅的允許量控制很嚴時,最好避免用ZnO 作填料,以免ZnO 進入鋁液中.金屬模型澆冒口在澆注過程中要有良好的保溫作用,故用石棉粉作填料,涂料層要厚,稠度要大
35、,涂料的稠度由涂料層厚度決定,涂料層越厚,則稠度越大,熔煉坩鍋長期和高溫鋁液接觸,在熔煉過程中不能補涂,因此熔煉前要涂厚一些,涂料的稠度要大.熔煉工具的涂料層要薄一些,即使有剝落,可以隨時補涂,涂得太厚,更容易剝落,落入鋁液中,成為夾渣來源.當然,涂料中也可加入Al2O3 粉作填充劑,它不會分解,產(chǎn)生氣態(tài)物質(zhì),也不會被還原,非常穩(wěn)定,是一種很好的涂料,缺點是價格較貴.5)熔煉溫度與時間a、 生產(chǎn)中往往采用提高坩堝溫度和金屬材料溫度的辦法來達到較高的熔煉溫度,縮短熔煉時間.熔煉時間越長,鋁液吸氣的傾向性越大,容易使鋁液產(chǎn)生氣孔和氧化渣.b 、避免過熱,如溫度超過780 . 若在此溫度下繼續(xù)操作,
36、鋁液將嚴重氧化,表面形成一層厚厚的氧化膜,導致無法消除鋁液中的氣體,鋁合金的性能也會下降. 鑄鋁合金的熔煉溫度不能太高,一般盡可能控制在770 以下較好。6)精煉與去氣處理鋁合金液的精煉方法很多,有通氮氣精煉、通氯氣精煉、六氯乙烷精煉、ZnCl2 精煉等等。 通氮和氯氣的精煉效果好,但它需要專門的設備或裝置,用起來很不方便。 因此大多數(shù)工廠采用較為方便的C2Cl6或ZnCl2 精煉鋁液,同樣可達到除氣清渣之作用. 從精煉效果來看,C2Cl6 的效果比ZnCl2 要好. 同等條件下,C2Cl6 精煉的鋁液比ZnCl2 精煉的鋁液針孔等級提高一級. 這是因為C2Cl6 在高溫下分解出C2Cl4和C
37、l2 氣, Cl2 氣再和鋁作用又生成AlCl3 , 這樣C2Cl4 和AlCl3 一起精煉的原故.7)變質(zhì)處理變質(zhì)處理是使晶粒細化,以便減少鑄錠裂紋、改善組織、提高材質(zhì)性能的有效施.a 、變質(zhì)劑:30 %氟化鈉,50 %氯化鈉,10 %氯化鉀,10 %冰晶石粉,以上四種成份機械混合物其熔點為710 .b、 變質(zhì)劑除水處理: 變質(zhì)劑放入電爐中,在300 - 400 烘烤35 h 去除水份.c、 加入確定: 變質(zhì)劑加入量為合金重的35 %.d 、變質(zhì)溫度選擇:變質(zhì)溫度在720750 為宜.e、 變質(zhì)方法及控制時間:變質(zhì)劑加入鋁液表面35 min ,用鐘罩從側壓入鋁液,壓入深度一般在液體中心,靜置
38、時間為1215 min。f、 變質(zhì)處理鑒定:變質(zhì)良好,合金液光亮的鏡面,澆注三角試捧時,斷口呈銀白色,組織細小如絲絨狀。 變質(zhì)過渡時,斷口呈灰色,晶粒粗糙,有閃亮白點。 變質(zhì)不足時,斷口呈暗灰色,有亮點硅(晶粒粗大)。8)力學性能檢查a、 用12 mm 的鑄造試捧檢查,試捧不允許有夾渣、單邊等鑄造缺陷。b、 熱處理時,試捧同鑄件一并進行處理,檢測性能是否滿足標準。4.3.4壓鑄模 壓鑄模的優(yōu)劣成敗,最能反映出整個壓鑄生產(chǎn)過程的技術含量和經(jīng)濟效果,壓鑄模在壓鑄生產(chǎn)中占有的舉足輕重的地位。壓鑄模的設計較之非標準件設計具有更多的規(guī)律性,隨著計算機軟硬件技術的高速發(fā)展,壓鑄模CAD技術也跨上了新的臺階
39、。項目在生產(chǎn)中采用較高級的壓鑄CAD系統(tǒng),除了對壓鑄模設計參數(shù)進行計算、選擇外,還可以自動生成圖形、輸出圖形,并能進行壓鑄過程模擬與分析及輸出數(shù)控加工紙帶,形成CAD/CAM系統(tǒng)。模具設計的主要參數(shù) 1) 間隙凸模與左、右凹模之間的間隙要適當。過小則因凸模與凹模的裝配誤差而相碰或咬??;過大則合金熔液通過間隙噴出,造成事故;或者在間隙中產(chǎn)生縱向毛剌,減小加壓效果,阻礙卸料。合理的間隙與加壓開始時間、加壓速度、壓力大小、工件尺寸及金屬材料有關,根據(jù)實際生產(chǎn)經(jīng)驗,單邊間隙取0.1 mm。 2) 脫模斜度:合金熔液在凸模壓力下凝固成鑄件,冷卻后緊包在凸模及頂桿鑲塊上。為了便于凸模及頂桿鑲塊脫出,故在凸
40、模及頂桿鑲塊上設有3的脫模斜度。由于鑄件外形呈圓狀,且分在左、右兩片凹模,只要右凹模向右移動一定距離,鑄件就易從左凹模取出,故不必設置脫模斜度。3) 排氣在左、右兩片凹模完全閉合后,合金熔液因緩慢地澆入型腔,型腔中氣體可基本排出。擠壓鑄造時,留在凸模導向部分的少量氣體,通過凸模與凹模之間的間隙排出。 4) 模具材料:擠壓鑄造是在一定的壓力和一定的溫度下進行的,不存在像壓鑄模那樣受到金屬液的沖刷,工作壓力比壓鑄時高,只要求模具在高溫下有一定的抗壓強度即可。另外,為了防止與合金熔液接觸的模具表面產(chǎn)生熱疲勞裂紋,左右凹模、凸模及頂桿鑲塊均采用3Cr2W8V合金模具鋼制造,熱處理后硬度為HRC4852
41、,型腔表面進行軟氮化處理。 4.3.5擠壓鑄造的工藝參數(shù) 擠壓鑄造是鑄鍛結合的工藝,其生產(chǎn)工藝過程是:合金的熔化、模具的準備(清理、預熱、噴涂潤滑劑)、金屬的澆注、液態(tài)金屬的加壓、壓力的保持、壓力的去除及鑄件的取出等。為保證鑄件質(zhì)量,須合理選擇工藝參數(shù):。 1) 比壓:壓力大小對鑄件的物理力學性能、鑄造缺陷、組織、偏析、熔點及相平衡等都有直接影響。所以確定成形必須的單位壓力是很重要的。如果比壓過小,鑄件表面與內(nèi)在質(zhì)量都不能達到技術指標;比壓過大,對性能的提高不十分明顯,還容易使模具損壞,且要求較大合模力的設備。擠壓鑄造試驗是在2000 kN油壓機上進行的。試驗證明,適合于本鋁合金車輪擠壓鑄造的
42、比壓應在5060 MPa范圍內(nèi)選取。 2) 加壓開始時間:從車輪擠壓鑄造試驗的結果來看,其加壓開始時的間隔時間過長,鑄件的強度及伸長率降低?,F(xiàn)用的開始加壓時間是35 s,較為合適。 3) 加壓速度:擠壓鑄造要求一定的加壓速度,在可能情況下,以加壓速度快一點為好。加壓速度快,則凸模能很快地將壓力施加于金屬上,便于成形、結晶和塑性變形。但也不宜過快,否則會使部分合金熔液的表面產(chǎn)生飛濺及渦流,使鑄件產(chǎn)生缺陷,以及在凸、凹模之間的間隙中流出過多的合金熔液,形成難以去除的縱向毛刺。因此,必須使凸模緩慢地壓入液態(tài)金屬中。由于使用的油壓機工作進給速度較慢,故利用工作行程的速度進行壓制。 4) 保壓時間:壓力
43、保持時間主要取決于鑄件厚度,在保證成形和結晶凝固條件下,保壓時間以短為好。但是保壓時間過短,則鑄件內(nèi)部容易產(chǎn)生縮孔,如果保壓時間過長,則會延長生產(chǎn)周期,增加變形抗力,降低模具使用壽命??紤]本車輪的壁厚情況,擠壓鑄造的保壓時間選用12 s左右。 5) 模具預熱溫度:模具若不預熱,合金熔液注入型腔后會很快凝固,導致來不及加壓;但預熱溫度也不能過高,否則會延長保壓時間,降低生產(chǎn)率,同時也不利于噴涂潤滑劑。對本車輪擠壓鑄造模具的預熱溫度為200300,通常是用煤油噴燈進行加熱。 6) 合金澆注溫度:澆注溫度過高或過低都對合金成形有明顯影響。過低,合金極易凝固,所需單位壓力大;過高,易產(chǎn)生縮孔。必須指出
44、,擠壓鑄造合金的澆注溫度要比砂型澆注溫度高。一般希望把澆注溫度控制在比較低的數(shù)值,因為擠壓鑄造時希望消除氣孔、縮孔和疏松。在澆注溫度低時,氣體易于從合金熔液內(nèi)部逸出,極少留在金屬中,易于消除氣孔。此外,也可減少縮孔形成機會,同時由于澆注溫度較低,金屬溢出較少,可減少毛刺。對本車輪擠壓鑄造的澆注溫度選用720740為最合適。 7)冷卻:擠壓鑄造卸壓后,一般應立即脫模,故鑄件的出模溫度較高。為了防止高溫的鑄件空冷時在薄壁與厚壁的交界處產(chǎn)生裂紋,應將出模后的鑄件立即放入砂堆中,待冷卻到150以下時再取出空冷。 4.3.6生產(chǎn)組織依據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)性質(zhì)、生產(chǎn)工藝流程,以生產(chǎn)車間為單位組織產(chǎn)品生產(chǎn)。4.3.7
45、生產(chǎn)年時基數(shù)采用二班制工作。按照現(xiàn)行工作制度,全年工作日254天。設備年時基數(shù)為3700小時。工人年時基數(shù)為3710小時。4.3.8主要原材料消耗4.3.8.1原材料金屬材料:本項目為有色金屬精密壓鑄件產(chǎn)品生產(chǎn),原料主要是鋁、銅、鎂等合金。有色金屬年用量約為3150噸,大部為鋁、鎂及合金。鋁錠:含鋁99. 5 %以上、鋁錠塊150 mm 150mm 左右.硅:含硅99. 8 %以上,鐵不超過0. 5 % ,各塊度25 - 30 mm.電解錳:含錳超過99 % ,鐵不超過1 % ,細片狀.鎂:含鎂99. 8 %以上,塊度50 mm 50 mm 20 mm. 化學材料:六氯乙烷(C2Cl6) ;氯
46、化鉀( KCl) 成分99. 8 %以上;氯化鈉(細鹽:NaCl) ;氟化鈉:NaF ,成份97. 5 %以上;冰晶石粉(一等品) .回爐料廢鑄件、澆冒口回爐使用須分清牌號,同時具備化學成份檢驗單,并清除油質(zhì)、水份、粘砂及氧化物.分類儲放.硅鋁中間合金:1) 配料:以100 kg 計算、20 %的硅、80 %的鋁、合成熔點680 .2) 熔化:在地坑爐中熔化,將五分之四的鋁錠熔化升溫至850950 ,將結晶硅分批加入,壓入鋁液至硅冷卻熔化后,用石墨捧反復攪拌,加余下五分之一的鋁降溫,用去水的ZnCl2 或六氯乙烷合金精煉處理,扒渣,鑄錠. 在熔煉時,不許有Fe 、Cu 混入,銅含量不超過0.
47、25 % ,鐵不超過0. 35 %. 硅在熔化前,破碎成2030 mm 大小塊狀.錳鋁中間合金:1) 配料:以100 kg 計算,10 %的錳、90 %的鋁合成,熔點780 .2) 熔化:在地坑爐中熔化,將五分之四鋁熔化,過熱至9501000 ,將豌豆大的錳分批加入,壓入鋁液熔化,反復攪拌,加余下的五分之一鋁降溫熔化,用去水氯化鋅或六氯乙烷去氣精煉,扒渣,鑄成小條子,不允許銅鐵雜質(zhì)浸入,銅小于0. 25 % ,鐵小于0. 4 %.水玻璃涂料:將坩鍋、熔煉工具加熱至120200 ,在坩鍋內(nèi)壁和工具上用噴槍噴上一層涂料.噴涂工具配方1 :CaCO3 (15 %) + 水玻璃(3 %)+ 水(82
48、%)噴涂坩鍋配方2 :CaCO3 (90 %) + 水玻璃(10 %)金屬型腔配方3 :ZnO(23 %) + 水玻璃(2 %) +水(75 %)金屬型澆昌口配方4 : ZnO ( 20 %) + 石棉粉(65 %) + 水玻璃(15 %)4.3.8.2 燃料動力本項目燃料動力主要有以下品種:1)柴油:在有色金屬熔煉中需用柴油,年用量為1200噸。2)電:項目裝機總功率420KW,年用電量218萬KW.H。3)水:項目生產(chǎn)用水主要是冷卻循環(huán)的補水和生活用水,年用水量7000噸。4.3.8.3原料、燃料供應生產(chǎn)中所用原料主要是從遼寧省內(nèi)采購。遼寧有色金屬已形成地質(zhì)、堪探、礦山、冶煉、加工、等門類
49、齊全的工業(yè)體系。產(chǎn)業(yè)的集中度與國內(nèi)其它省比,處于較高水平。2003年統(tǒng)計10種有色金屬產(chǎn)量45.22萬噸。根據(jù)遼寧省冶金工業(yè)振興規(guī)劃綱要,到2010年遼寧省有色金屬產(chǎn)量實現(xiàn)120萬噸。其中銅20萬噸,鋁30萬噸,鋅66萬噸?;瘜W添加料和模具從山東、浙江等地采購,都是與企業(yè)建立多年關系的供應戶,貨源充足,保證生產(chǎn)需求。柴油:項目生產(chǎn)在鋁熔煉中需柴油,由市石油公司供應。供電:本項目總裝機容量約420KW,配置自動切換系統(tǒng),以保證生產(chǎn)連續(xù)、穩(wěn)定。建立一座變電所,安裝二臺315KV變壓器,不僅可保證生產(chǎn),還為發(fā)展留有一定的空間。給排水:本項目生產(chǎn)主要用水為冷卻需要,水質(zhì)不受污染,可循環(huán)使用,其它為生活
50、及綠化用水等。項目每天用水量23噸。接通開發(fā)區(qū)的給排水網(wǎng)路,保證生產(chǎn)及生活使用水。 主要原料、燃料動力估算 名稱單位噸單耗年需要量單價(元)年總費用(萬元)供應來源原輔料7324鋁合金噸1.05315.210006615撫鋁除渣、除氣劑kg362.426山東文登脫模劑等kg12360001865山東文登其它輔料10市場生產(chǎn)模具費套0.0175495930518寧波包裝套1300030090本地燃料動力779柴油噸0.3812005000600石油公司電Kw.h690218萬0.65142市供電網(wǎng)水噸70003.002市政供水網(wǎng)采曖150862335市供曖網(wǎng)合 計81034.4 設備方案4.4.
51、1設備選擇依據(jù)阜新德正鑄造有限公司年產(chǎn)3000噸精密有色金屬鑄件技術改造項目,設備選型主要考慮以下因素:1)技術先進。新增設備應具有二十一世紀初國際先進水平,選擇自動化程度高、加工精度高的機械設備和控制裝置。2)主要設備方案與擬定建設規(guī)模和生產(chǎn)工藝相適應,設備加工強度、精度應最大限度滿足項目新產(chǎn)品開發(fā)的生產(chǎn)要求3)主要設備之間,主要設備與輔助設備之間相互配套,與生產(chǎn)流程相適應,設備聯(lián)動均可保證產(chǎn)品技術指標實現(xiàn)。4)設備質(zhì)量、性能成熟,并經(jīng)過較長時間生產(chǎn)實踐檢驗,設備為國際國內(nèi)通用設備,技術依托條件良好,以保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。5)設備在保證性能的前提下,力求經(jīng)濟合理,利于降低材耗、能耗,
52、易于維護保養(yǎng),設備運行成本相對較低。4.1.2設備數(shù)量本項目相應增加相關生產(chǎn)設備,采購規(guī)格與數(shù)量依項目產(chǎn)品質(zhì)量要求而定。本工程新增設備如下表。主要生產(chǎn)設備表序號名稱單位數(shù)量單價(萬元)合計(萬元)一、機加生產(chǎn)車間71591加工中心臺240802數(shù)控車床臺215303萬能銑床臺212244吊車臺12525二 鑄造加工車間2514651壓鑄機 臺150502壓鑄機 臺130303拋丸機臺1994500T低壓機臺91009005重力機臺130306吊車臺125257熱處理爐套125258集中熔化爐套130309叉車臺1262610X光探傷機臺1606011三坐標測量儀臺1403012可傾式重力機臺2
53、204013擠壓機臺2255014鎂合金壓鑄機臺1606015高壓鑄造機臺1100100三裝配車間141251鉆床臺101.5152吊車臺225503倉儲設備套150504噴漆設備臺11060四熔煉車間271250kg熔化爐臺1447150kg熔化爐 臺133五環(huán)保設備68合 計4818744.5廠房及公用工程建設情況本項目土建工程方案除力求滿足生產(chǎn)需要的前提下,還應符合經(jīng)濟適用、美觀大方原則,滿足安全、消防要求,做到技術先進、經(jīng)濟合理、安全適用、施工方便。其主要建設工程有:機加生產(chǎn)車間、壓鑄生產(chǎn)車間、裝配生產(chǎn)車間和熔煉生產(chǎn)車間。建筑面積共9210。建設科研綜合樓3200,建設辦公樓2560。
54、生產(chǎn)車間廠房的建設不僅可滿足本項目的需要,還為企業(yè)的發(fā)展留有空間,見附表。4.5.1 總圖布置及公用工程4.5.1.1 布置原則1)根據(jù)本項目生產(chǎn)特點,運輸、消防、環(huán)保等有關要求,進行總平面布置,做到即有利于生產(chǎn)又方便生活。2)功能分區(qū)明確,布置緊湊、整齊美觀,并考慮留有一定發(fā)展空間。3)結合場地現(xiàn)狀,充分利用現(xiàn)有資源,合理布局。4)結合工藝路線等在滿足加工有序、運輸距離短捷的前提下,滿足工藝要求,合理組織生產(chǎn)物流,縮短運距。5)符合消防、環(huán)保、安全衛(wèi)生等方面的規(guī)范。4.5.1.2 平面布置項目設在開發(fā)區(qū)機加工業(yè)園區(qū)內(nèi),廠區(qū)呈長方形的土地,東西長200m,南北寬111.4m。為較規(guī)整的矩型廠區(qū),地勢平坦。布置后東側為三個生產(chǎn)車間,從北向南依次
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