天瑞辦公樓施工組織設(shè)計

1、施工組織設(shè)計第一章 一 工程概況及特點（1）工程概況 大連天瑞機(jī)電設(shè)備有限公司辦公樓,總建筑面積5343.40平方米,地上四層,地下一層工程結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)安全等級二級,耐火等級為一級.設(shè)計使用年限為50年,建筑物抗震級別為丙級(2)工程內(nèi)容; 本工程包括土建、暖通、電氣照明等項；(3)施工現(xiàn)場：場地平整,“三通一平”，具備開工條件。.(4)工期：施工工期為150天(5)工程質(zhì)量：達(dá)到國家規(guī)定合格標(biāo)準(zhǔn)第二章施工平面布置和臨時設(shè)施布置1 施工現(xiàn)場位于大連天瑞機(jī)電設(shè)備有限公司院內(nèi),臨道有原公司院墻圍護(hù)2 施工現(xiàn)場設(shè)置辦公用房,庫房,及其它生活,生產(chǎn)用房。3 根據(jù)現(xiàn)場情況,施工階段布置總平面圖，

2、如圖（一）第三章 一、施工進(jìn)度計劃1、本工程預(yù)計2009年4月1日開工,09年8月30日竣工.總工期為150天.2、為了按期完成施工任務(wù),各工種實行平行流水，立體交叉施工作業(yè),并配備足夠的機(jī)械和設(shè)備,滿足施工需求。3、健全材料供應(yīng)管理機(jī)構(gòu),預(yù)測工程形象進(jìn)度.制定周密的材料供應(yīng)計劃,做到保證材料,設(shè)備,機(jī)具等及時供應(yīng)到位.4、認(rèn)真做好圖紙會審,及時了解設(shè)計意圖,在每個分部,分項工程開工前必須與測量人員,各班組長共同分析，明確設(shè)計意圖,做出切實可行的施工方案,杜絕因設(shè)計與施工方案不明確而造成工期延誤。5、地下室工程的工期預(yù)計 地下室工程是控制整個工程進(jìn)度的重點,在保證質(zhì)量的情況下,必須加快施工進(jìn)度

3、(建設(shè)工期為31天)地下室底板砼澆注完成便可進(jìn)行流水交叉作業(yè)施工。6、施工進(jìn)度表施工總進(jìn)度表,反映各部分項工程的計劃進(jìn)度,時間和交錯搭接工序的安排。本工程綜合輪廓進(jìn)度安排如(圖二)。7 根據(jù)本工程建筑施工,便于人和機(jī)械的合理組織,穿插施工,為確保施工任務(wù)的完成,工期安排遵循以下原則(1) 保證工程質(zhì)量,保證施工安全,優(yōu)化施工設(shè)計；(2)科學(xué)利用資金,物資,機(jī)械設(shè)備,勞動力,確保工程順利進(jìn)行,具體施工進(jìn)度,見施工進(jìn)度橫道圖。二 施工進(jìn)度計劃的保證措施1 加強(qiáng)組織機(jī)構(gòu)建設(shè)為確保工期和質(zhì)量,加強(qiáng)管理,較好協(xié)調(diào),精選具有多年施工經(jīng)驗的管理人員,以“項目法”施工管理為原則;以優(yōu)質(zhì)、高效、低成本作為目標(biāo),

4、充分發(fā)揮我公司施工設(shè)備，技術(shù)力量優(yōu)勢,全面體現(xiàn)建筑工人按勞所得、定員定編、分工明確、質(zhì)量掛牌、真誠合作的精神與風(fēng)格,以優(yōu)良工程為標(biāo)準(zhǔn),完成本工程的施工任務(wù).現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)由公司經(jīng)理、項目經(jīng)理組成，主管技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、安全、經(jīng)營、成本和行政管理工作,并負(fù)責(zé)對本工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策重大事宜。項目經(jīng)理對公司負(fù)責(zé),其余人員對項目經(jīng)理負(fù)責(zé),具體安排見下圖 項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)施工員質(zhì)檢員安全員 項目部組織結(jié)構(gòu)圖1）工程技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)整個工程的技術(shù)管理工作。編制施工組織設(shè)計,施工總體安排,施工方案的確定,完善施工設(shè)施,審核工程圖紙,對下進(jìn)行技術(shù)交底,建議提出修改審核變更計劃、工程測量計量試驗、施工技術(shù)

5、、施工控制、工程檔案資料的管理等工作,并跟蹤檢查內(nèi)業(yè)的完成情況,對質(zhì)量進(jìn)行全面的監(jiān)控,建立健全質(zhì)量獎罰制度,作好施工紀(jì)錄.2） .計劃財務(wù)職責(zé);編制審核施工預(yù)算、施工計劃、工程成本控制、財務(wù)管理工作.制定完善的規(guī)章制度,負(fù)責(zé)工程的合同管理,按月進(jìn)行工程計價及工程的結(jié)算等工作.嚴(yán)格控制工程成本,對材料的質(zhì)量和價格考察,并且進(jìn)行大量的市場調(diào)查兩算對比,深入施工現(xiàn)場,掌握各分項的實際工程量,積極開展雙增雙節(jié)活動.3） 安全質(zhì)量監(jiān)察部職責(zé);負(fù)責(zé)整個工程的質(zhì)量管理工作,建立質(zhì)量保證體系,制定質(zhì)量管理方法,落實質(zhì)量保證措施,開展全面質(zhì)量管理工作,負(fù)責(zé)對工程施工中的全過程的工程質(zhì)量控制.辦理對分項分部工程的

6、質(zhì)量檢查、簽證、評定工作.做好整個工程的安全工作,成立安全委員會,制定安全計劃,建立健全施工安全的制度措施,并督促落實.對進(jìn)場周轉(zhuǎn)材料、設(shè)備以及工程用料嚴(yán)格把關(guān),不符合國家有關(guān)安全、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的材料杜絕進(jìn)場.2 項目部人員職能分工與職責(zé);1）項目經(jīng)理是第一負(fù)責(zé)人,對整個工程全面負(fù)責(zé),并協(xié)調(diào)項目管理的內(nèi)、外部事宜,對工程進(jìn)度計劃和工程實際進(jìn)度進(jìn)行控制,并對工程質(zhì)量、現(xiàn)場、安全、勞動力的調(diào)配、物資購買、租賃及財務(wù)等負(fù)全面責(zé)任,保證工程項目的順利完成。2）技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)建立健全技術(shù)管理體系、工程技術(shù)的日常管理,對技術(shù)工作全面負(fù)責(zé);項目開工前,組織項目部相關(guān)人員,根據(jù)合同要求、設(shè)計要求及公司的任務(wù)目標(biāo)要

7、求,確定項目的質(zhì)量目標(biāo),編制施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃或創(chuàng)優(yōu)方案.施工組織設(shè)計中應(yīng)反映出主要項目的控制措施,資源供應(yīng)計劃,其中應(yīng)突出項目特點,抓住對工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全有重要影響的過程、實施全面控制。3）施工管理;項目經(jīng)理部各專業(yè)施工班組以施工組織實際總體進(jìn)度計劃為主線,對每個分布工程制定詳細(xì)的預(yù)控方案,確保各工序施工的正常運(yùn)轉(zhuǎn),并以方案計劃為龍頭,實行“長計劃”“短安排”,加強(qiáng)調(diào)度職能,維護(hù)計劃的嚴(yán)肅性，按期完成竣工目標(biāo)。1 建立工程例會制度,每周組織召開二次例會,由各專業(yè)班組參加,必要時可由建設(shè)監(jiān)理施工單位共同參加,及時解決施工中出現(xiàn)的問題;對施工中的重點和難點,提出管理的預(yù)控方案.2充分利用

8、時間、空間,合理安排施工順序,組織立體交叉、平行作業(yè);3科學(xué)管理,加快工序周轉(zhuǎn),促進(jìn)施工效率的提高,加快施工進(jìn)度4推廣應(yīng)用科技成果,采用先進(jìn)的施工工藝提高工作效率;5制定切實可行的季節(jié)性施工措施,保證連續(xù)施工,確保施工進(jìn)度6以質(zhì)量促進(jìn)度,認(rèn)證落實公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),確保各工序一次驗收合格率100%,不出返工活,保證工程順利進(jìn)行。擬參加本項目現(xiàn)場管理主要人員情況表職務(wù)姓名經(jīng)驗?zāi)晗迵?dān)任職務(wù)年限職稱等級項目經(jīng)理李學(xué)兵1510項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人楊家全2015工程師質(zhì)檢員108施工員安全員楊學(xué)成108安全員施工員曹福剛108施工員第四章 勞動力和材料投入計劃及保證措施1 各施工階段勞動力計劃安排;

9、增加勞動力的投入,特別是模板工、鋼筋工的投入,施工高峰期計劃投入勞動力序號工種主體工程裝修工程人數(shù)人數(shù)1力工20152模板工403鋼筋工20 4砼工155磚工256電焊工27架子工58抹灰309防水10210機(jī)具工2211放線工2212電工7713水暖工66 2 保證措施; 集結(jié)精干的施工隊伍,組織好勞動力的進(jìn)場.根據(jù)結(jié)構(gòu)特點,合理的組織一支強(qiáng)有力的的施工隊伍進(jìn)場.木工,鋼筋工主要以本市施工隊伍為主,外地施工隊伍為輔的原則.要求該隊伍自身管理水平高,施工能力強(qiáng),既有利于施工生產(chǎn)的連續(xù),又可以保證工程工期和施工質(zhì)量. 作好施工隊職工進(jìn)場教育培訓(xùn),搞好全員的各項交底工作.培訓(xùn)應(yīng)按職工的工作任務(wù)區(qū)分

10、不同層次和培訓(xùn)內(nèi)容。通過培訓(xùn)使職工有適當(dāng)?shù)幕A(chǔ)知識,以確保職工對現(xiàn)行有效的法則要求,行業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)、組織方針、目標(biāo)的認(rèn)識. 加強(qiáng)職工的職業(yè)健康教育,牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的安全意識.認(rèn)真進(jìn)行三級教育,強(qiáng)化職工安全意識,把安全工作當(dāng)作頭等大事. 落實各級人員的崗位責(zé)任制,做好工程施工方案,技術(shù)交底工作,使全體職工都能掌握技術(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),促使職工理解“企業(yè)在我心中,質(zhì)量在我手中”及“百年大計,質(zhì)量第一”的內(nèi)涵. 工程開工前要提前做好準(zhǔn)備,組織好勞動力的安排和落實,嚴(yán)格按照工程勞動力計劃組織人員。 成立現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組,及時與建設(shè)單位及相關(guān)部門協(xié)商解決施工中的困難和相互間的協(xié)調(diào)。 加強(qiáng)施工人員的思

11、想教育,充分認(rèn)識保證工期目標(biāo)的重要意義,調(diào)動施工人員的積極性.發(fā)揮經(jīng)濟(jì)杠桿作用,制定切實可行的經(jīng)濟(jì)政策,以調(diào)動工人的積極性;對隨意脫崗人員給予經(jīng)濟(jì)處罰. 抓好預(yù)測,早準(zhǔn)備,早組織,早聯(lián)系,控制計劃的實施,為整個工程緊張有序的進(jìn)展打好基礎(chǔ).3 材料投入計劃(1)主要周轉(zhuǎn)物資的供應(yīng);序號名稱規(guī)格數(shù)量單位備注1模板1800120030002鋼管架料d6570噸3木方6090200立方米4安全網(wǎng)240018002000(2) 施工主要材料組織計劃序號名稱數(shù)量單位進(jìn)場時間1鋼管37噸09、42砼 防水材料3,000噸09、63水泥150噸09、6、7(3) 保證措施 加大周轉(zhuǎn)材料以及模板的一次性投入,水

12、平模板體系投入兩套,其中模板3000平方米,鋼管料架70t,以確保工序的連續(xù).第五章 機(jī)械設(shè)備.辦公設(shè)備及檢測設(shè)備投入計劃1 機(jī)具設(shè)備安排;主要機(jī)具設(shè)備計劃;根據(jù)本工程情況和施工組織總體安排,配備經(jīng)驗豐富的修理人員2名,確保進(jìn)場機(jī)械設(shè)備完好率100%,;利用率90%以上.機(jī)械設(shè)備調(diào)配須根據(jù)工程進(jìn)展實際需要和監(jiān)理工程師要求,及時分期入場,保證工程所需.設(shè)備選用詳見機(jī)械設(shè)備選用一覽表.1、主要施工機(jī)械設(shè)備計劃序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率(kw)總工率(kw)1砂漿攪拌機(jī)jz25015.55.52交流電焊機(jī)bx1-315213.226.43鋼筋切斷機(jī)gw3212.22.24鋼筋煨彎機(jī)gjx

13、41012.22.25混凝土振搗機(jī)q3031.23.66卷揚(yáng)機(jī)17.57.57井架8電鋸22.22.29塔吊jy4708170702 檢測設(shè)備投入計劃序號名稱數(shù)量單位狀態(tài)1水準(zhǔn)儀1完好2經(jīng)緯儀13鋼盤尺14砼試模25砂漿試模26混凝土回彈儀17組合檢測尺18第六章.關(guān)鍵工序的施工方法一 工程測量方向控制 垂直度采用內(nèi)控法.工程施工到, 0.000預(yù)埋100mm100mm8mm鐵件,埋件上刻有十字交匯點作為經(jīng)緯儀對中點,即永久投測點.該投測點必須準(zhǔn)確且加以保護(hù),以后每層樓層施工時,在這些投測點上方預(yù)留300300的方洞,用于向上垂直投遞,垂直度每層偏差小于5mm,全高1/1000并不大于30mm

14、 高程控制;在施工過程中,將建設(shè)單位提供的基準(zhǔn)標(biāo)高控制點投測到施工現(xiàn)場周圍固定建筑物上 在0.000以上結(jié)構(gòu)施工過程中,主樓部分將0.000基準(zhǔn)點引測到框架上,然后利用鋼尺進(jìn)行測量.此鋼尺須經(jīng)檢驗并定尺使用.高程引至樓層后用水準(zhǔn)儀校核各點水平高度,樓層誤差控制在5mm以內(nèi),全高控制在30mm以內(nèi) 二 土方工程根據(jù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖設(shè)計,地下室基礎(chǔ)為-5.20米;獨(dú)立柱基礎(chǔ)為-3.60米 -2.80米;基礎(chǔ)持力層均為強(qiáng)風(fēng)化板巖層.三月八日,現(xiàn)場挖出a、b、c三個坑體,持力層分別-6.52米,-7.00米和-4.30米左右.持力層以上部分為含角礫粉土.b處點存有地表水.(1)機(jī)械挖方1. 本工程基礎(chǔ)工程全

15、采用挖掘機(jī)并配套自卸汽車進(jìn)行開挖和排土.2. 為防止基底土方受攏動,剩余200mm厚土方由人工清理,外排.3. 基礎(chǔ)底部挖方寬度為1000mm4. 根據(jù)地下水位情況在北側(cè)和東側(cè)設(shè)置排水溝及集水井降水.5. 根據(jù)現(xiàn)場實際情況基坑邊坡放坡系數(shù)為0.451:0.75左右6. 由于現(xiàn)場無法堆放回填土,所開挖土全部外排,運(yùn)距5km,回填土所需土方再運(yùn)回。7. 完成測量控制網(wǎng)的設(shè)置包括控制基線、軸線、對建筑物做好定位軸線的控制,測量和校核,進(jìn)行土方工程的測量定位放線(2).基坑開挖施工方法1. 開挖分兩部施工,先從北側(cè)開始施工。挖至-5.20處,在34軸之間預(yù)留汽車坡道2.-5.20處與室外地坪按1:0.

16、45放坡.按現(xiàn)有場地形況,東側(cè)室外地坪較高,約在5m左右.挖土外邊線應(yīng)控制在基礎(chǔ)寬度加上2.75米.即h+2.5米.3. 在-5.20米處未達(dá)到持力層超深部分,基礎(chǔ)二次放線,二次挖土,開挖后不放坡,開挖后用毛石混凝土填坪.4. 土方開挖斷面圖三. 安全防護(hù)措施1. 基礎(chǔ)開挖上部原有圍墻全部拆除,確保施工過程人員安全。2. 現(xiàn)有圍墻處增設(shè)2.00米高鐵皮欄板，防止外來人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。3. 開挖過程防止有軟土塌落,全部挖出用草袋裝土回填,在根部用48mm鋼管扎實內(nèi)襯40mm厚,4000mm木板擋土,防止塌方。4. 基坑護(hù)坡;采用20*20鋼絲網(wǎng)砼噴涂高標(biāo)號灰漿,鋼絲網(wǎng)用6元鋼固定.5. 基坑上口

17、處沿1.50米處設(shè)1.50米高架子欄桿,外掛安全網(wǎng),防止人員誤入基坑內(nèi)。6. 基坑內(nèi)設(shè)置一道架梯預(yù)用施工通道.四.土方回填1. 采用鏟車，鏟，運(yùn)，填，壓土。2. 對小面積的墻邊角處的土方,進(jìn)行人工排鋪和分層夯實,分次厚度不超400mm3. 填土層如遇有地下水或滯水時,應(yīng)將水位降低排出,然后應(yīng)在夯填.4. 室內(nèi)地平的回填土,要有一段自然沉實時間穩(wěn)定后,再進(jìn)行下一道工序施工.五 鋼筋工程(1) 鋼筋進(jìn)場1 鋼筋進(jìn)場需有出廠質(zhì)量檢測證明書,鋼筋到貨后目測鋼筋母材外表無明顯銹蝕,粗細(xì)均勻.2 目測合格后按規(guī)定取樣做鋼筋質(zhì)量復(fù)試,試驗合格后方可進(jìn)場，鋼筋進(jìn)場需提前24小時提交鋼筋進(jìn)場計劃,標(biāo)明鋼筋進(jìn)場規(guī)

18、格產(chǎn)地數(shù)量進(jìn)場時間。3 進(jìn)場鋼筋應(yīng)分類堆放,下方墊1010木方,并以標(biāo)示牌標(biāo)明鋼筋規(guī)格。(2) 鋼筋加工1 在施工現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工廠,鋼筋加工進(jìn)度隨施工進(jìn)度計劃提前47天,確保供給.2 鋼筋彎鉤處須按設(shè)計及規(guī)范要求保證彎鉤曲率半徑,彎鉤長度.3 受拉鋼筋的錨固長度la與鋼筋的種類,直徑大小,混凝土強(qiáng)度等級不同而變化,但最小錨固長度應(yīng)大于250mm。4 各種定型卡具馬凳應(yīng)定型制作,盡量采用邊角料下料,完成后按規(guī)格尺寸使用部位標(biāo)識清楚。5 制作鋼筋堆放存儲需設(shè)標(biāo)志牌,說明鋼筋種類使用部位加工簡圖.(3) 鋼筋連接1 柱的豎向筋(直徑18mm)以電渣焊連接,梁上下受力筋鋼筋(直徑18mm)，采用電弧

19、單面焊接.2 允許搭接部位的鋼筋搭接長度位置按結(jié)構(gòu)說明及規(guī)范 104圖集執(zhí)行.(4) 鋼筋綁扎與安裝1 施工工序(1)柱施工工序 校正鋼筋位置焊接柱豎筋畫箍筋位置線分層套箍筋綁扎箍筋固定保護(hù)層。(2)梁施工工序 畫箍筋位置穿下層主筋套箍筋穿上層主筋綁箍筋固定保護(hù)層(3)板施工工序鋼筋位置劃線綁下層主筋設(shè)鋼筋支撐綁上層主筋固定保護(hù)層2 鋼筋綁扎控制點(1) 柱綁扎箍筋前后,要注意校正豎筋的位置及垂直度；(2) 注意校正暗柱鋼筋位置及垂直度,校正后用鋼筋斜拉固定；(3) 柱、梁箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置,箍筋彎鉤疊合處,沿受力鋼筋方向錯開布置；(4) 應(yīng)注意控制頁彎矩筋的位置及下層的保護(hù)層厚度,鋼筋

20、支撐的設(shè)置；(5)板和墻的鋼筋網(wǎng),靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢,中間部分交叉點可間隔交錯扎牢,雙向受力的鋼筋,必須全部扎牢；(6) 鋼筋保護(hù)層厚度使用1:2水泥砂漿墊塊。.5）、鋼筋綁扎技術(shù)要求(1) 鋼筋接頭要相互錯開35d并應(yīng)大于500mm.(2) 同一截面內(nèi)接頭面積不大于總面積50%.(3) 梁的上貫通筋接頭在跨中的1/3跨內(nèi).(4) 懸挑梁上面不允許布置接頭.(5)箍筋和拉筋頭做成135彎勾,平直段長應(yīng)大于10d,柱中拉筋應(yīng)同時勾住箍筋和主筋.(6)柱節(jié)點核心箍筋必須按柱配圖設(shè)置,不得遺漏.(7) 雙向板下面受力筋小跨度方向放在下面.6)、保護(hù)鋼筋工程質(zhì)量措施及注意事項1 嚴(yán)把審圖

21、關(guān).派有經(jīng)驗的技術(shù)人員進(jìn)行審圖和鋼筋翻樣工作.若鋼筋過密一定要提前放樣,提前采取措施.2 錨固接頭長度要用尺檢查,滿足設(shè)計及規(guī)范要求。3 所有鋼筋接頭位置應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。4 堅持兩次放線,在梁板模板支完后進(jìn)行一次放線,根據(jù)放線調(diào)整豎向鋼筋位置;梁板鋼筋綁扎完成后再進(jìn)行第二次放線,進(jìn)一步校正豎向鋼筋位置,準(zhǔn)確無誤后澆筑梁板混凝土.5 混凝土澆筑完畢后,立即調(diào)整鋼筋的位置,糾正澆筑混凝土所產(chǎn)生的鋼筋位移,及時清理粘在鋼筋上的砂漿,為保證框架柱和墻體鋼筋的位置,綁扎鋼筋和澆筑混凝土?xí)r,采用地位鋼筋的方法.6 為保證下料和成型尺寸標(biāo)準(zhǔn),技術(shù)人員要進(jìn)行交底,并負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查鋼筋的加工成型質(zhì)量.綁扎好

22、的鋼筋需再次經(jīng)過檢查驗收,有效的控制成型質(zhì)量. (7)鋼筋安裝位置的允許偏差值;項目允許偏差(mm)綁扎鋼筋網(wǎng)長寬10網(wǎng)眼尺寸20綁扎鋼筋骨架長10寬高5受力鋼筋間距10排距5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)10柱梁5板墻3綁扎箍筋橫向鋼筋間距20鋼筋彎起點位置20預(yù)埋件中心線位置5水平高差+3.0六 模板工程1 模板定位 當(dāng)板混凝土澆注完畢并具有一定強(qiáng)度(1.2mpa),即用手按不松軟、無痕跡,方可上人開始進(jìn)行軸線投測.根據(jù)軸線位置放出墻柱截面位置尺寸線、模板500控制線,以便于模板的安裝和校正. 當(dāng)墻混凝土澆注完畢,模板拆除以后,開始引測樓層500mm 標(biāo)高控制線,并根據(jù)該500mm線將底版的控制線直接引測

23、到墻上.首先根據(jù)樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線,并以該控制線為起點,因出每道墻軸線,根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線,外線以及外側(cè)控制線.施工前三線必須到位,以便于模板的安裝和校正. 2 模板的支設(shè)模板支設(shè)前將樓面清洗干凈.不得有積雜物,并將施工縫表面浮漿剔除,用水沖凈采用15mm厚竹膠版6090mm木方配套穿墻螺栓(12)使用.木模板使用前模板表面清理.涂刷隔離劑,嚴(yán)禁隔離劑玷污鋼筋與混凝土接槎處.豎向內(nèi)背楞采用6090mm木方300,水平采用48鋼管600(起步200mm,以上400mm間距,其余間距600mm),外加248鋼管600 豎向背楞間距600mm.加固通過背楞上打

24、孔拉結(jié)穿墻螺栓600mm,用鋼管+u托上中下三道進(jìn)行600 加固以保證其穩(wěn)定,外墻外側(cè)模支頂在抗壁(支頂處加木方墊木)。 對拉螺栓水平間距同雙鋼管豎楞,豎向間距同48鋼管水平背楞間距,最下面三道對拉螺栓兩側(cè)加雙螺母,內(nèi)強(qiáng)采用普通可回收穿墻螺栓,支模后,要求木工班組和質(zhì)檢員認(rèn)真檢查支模質(zhì)量情況,填寫好,明確責(zé)任. 上部頂板模板采用15mm厚木膠合板;次龍骨用6090mm木方,支撐用碗口式螺旋頂撐系統(tǒng),施工方法同地下室頂板. 3 樓面混凝土澆注后能上人時,根據(jù)立桿位置在平面上彈線,搭設(shè)間距為900mm或1200mm,從墻根300mm開始彈第一道線，向中間布置.多余小于900mm的尺寸留在中間,保證

25、上下立桿支撐一致對齊.600mmu托調(diào)整標(biāo)高,支撐下墊100100500(長)木方以增大樓面受壓面積。 4 同樣規(guī)格,并拉通線找平,特別是四周的格柵,保持在同一標(biāo)高上,模板第一排支楞次方需緊靠墻板,如有縫隙用密封條封孔模板與模板之間拼接縫小于1,否則用膩子封條;板與格柵用50長釘子固定,間距為300,板鋪完后,用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高,并用水平靠尺找平鋪設(shè)四周. 5 模板每次周轉(zhuǎn)使用前,將表面的水泥漿清理干凈,對變形和四周破損的模板及時修整和更換以確保接縫嚴(yán)密,板面平整;樓面模板嚴(yán)禁刷油性脫模劑,要刷水性脫模劑,水性脫模劑雨天具有遮蓋措施,防止被雨水沖洗,脫模劑涂刷前必須把模板上水和雜物清理干凈. 6

26、 板模板施工時注意以下幾點;1)橫板支撐鋼管必須在樓面彈線下墊木方60905002)鋼管排架搭設(shè)橫平豎直,縱橫連通,上下層支頂位置一致,連接件需連接牢固,水平拉撐連通.3)模板第一排次楞木方需緊靠墻板,如有縫隙用密封條封孔,模板與模板之間接縫小于1,否則用膩子封條.4)根據(jù)房間大小,決定頂板模板起拱大小;4m開間不考慮起拱,4ml取2-3/1000；5)模板支設(shè),下部支撐用滿堂紅架子,立桿上加u托調(diào)整標(biāo)高,支撐下墊模板.頂板下板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格,并拉通線找平,特別是四周的格柵彈線保持在同一標(biāo)高上,板與格柵用50長釘子固定,格柵間距300,板鋪完后,用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高,并用靠尺找平,鋪設(shè)

27、四周模板時,與墻其平,加密封條,避免墻體“吃?！?板模周轉(zhuǎn)使用時,將表面的水泥砂漿清理干凈,涂刷脫模劑,對變形和四周破損的模板及時修整和更換以及確保接縫嚴(yán)密,板面平整;模板鋪完后,將雜物清理干凈,刷好脫模劑.6)從墻根起步300立第一根立桿以后按900和1200的間距立支撐,這樣可保證立桿支撐上下層位置對應(yīng).水平拉桿要求設(shè)上中下三道,考慮到人行通道,在支撐中留一條通道,中下兩道水平不設(shè)(在頂板支撐完善之后拆除部分橫桿形成人行通道). 7 剪力墻模板1)剪力墻模板采用1.222.44m,15厚的竹膠版6090m m木方做楞483.5m m架子管做橫楞,12600對拉螺栓和剛支撐加固；2)直墻模板

28、內(nèi)豎楞6090m m木方間距200,外楞用2483.5m m架子管間距600布置.外墻用12600對拉止水螺栓.內(nèi)墻用12600對拉螺栓與3型扣件配套使用,在其兩側(cè)上中下部各加一排483.5m m鋼管斜撐,間距600,上下交錯布置；為保證整體墻體模板的剛度和穩(wěn)定性,在墻體模板兩側(cè)沿高度方向增設(shè)三四道拋地斜撐,從而形成完整的墻體模板體系.8 墻體模板施工注意事項1)混凝土澆筑速度對模板側(cè)壓力影響較大,施工中,混凝土分曾澆筑,澆筑速度不大于2m/h.2)拆模時,混凝土強(qiáng)度應(yīng)遵照有關(guān)規(guī)定不得提前松動對拉螺栓,天氣,溫度掌握，控制在混凝土一定強(qiáng)度后即可拆模,但不得超過時間過長.3)拆模時,不得使用大錘

29、,以防止模板碰撞墻體開裂及損壞模板,如拆除困難,可用撬棒、從模板底部撬動.特殊部位模板。 9 樓梯模板 地下樓梯踏步模板采用6090方木膠合板制作而成,背面通過方木連接成整體,鋼管支撐. 樓梯模板采用15厚木膠合板側(cè)模采用5厚木板,踏步立模采用12厚木膠合板,施工前根據(jù)實際層高放樣,先安裝休平臺梁模板,再安裝樓梯模板斜楞,然后鋪設(shè)樓梯底模,安裝外幫側(cè)模和踏步模板.安裝模時要特別注意斜向支柱(斜撐)的固定,防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動,樓梯支模時要求注意考慮到裝修厚度的要求,使上下跑之間的樓階線在裝修后對齊,確保樓階尺寸一致,按這樣的要求施工時,踏步要向里移動20.10 模板的拆除1)模板拆除根據(jù)現(xiàn)

30、場同條件的試塊知道強(qiáng)度,符合設(shè)計要求的百分率后,由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后,方可拆模.2)模板及其支架在拆除時混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求(表5-1) 在拆除側(cè)模時,混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2mpa(依據(jù)拆除試塊強(qiáng)度而定),保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除.混凝土的底模,其混凝土強(qiáng)度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)混凝土占設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率板2502且875梁8758100懸臂梁21003)拆除模板的順序與安裝模板順序相反,先支的模板后拆，后支的先拆.4)樓板模板拆除 樓板模板拆除時,先調(diào)節(jié)頂部支撐頭,使其向下移動達(dá)到模板與樓板分離的要求,保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方

31、或養(yǎng)護(hù)模板,其余模板均落在滿堂腳手架上.拆除模板時要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐.5)模板拆除吊至存放地點時,模板保持平放,然后用鏟刀濕布進(jìn)行清理支模前刷脫模劑.模板有損壞的地方及時進(jìn)行修理,涂刷隔離劑,防止粘結(jié)灰漿11 模板制作，安裝技術(shù)措施進(jìn)場模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板要求1)技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(通過收存檢查進(jìn)場竹膠版出廠合格證和檢測報告老檢驗)2) 外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)(通過觀察檢驗)任意部位不得有腐朽毒班鼓泡；不得有板邊缺損起毛；每平方米單板脫膠不大于0.005m2；每平方米污染面積不大于0.005m2；12.模板安裝質(zhì)量要求 必須符合(gb 50204-2002)及有關(guān)規(guī)范要求.即“模板及其支架應(yīng)具

32、有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土重量,側(cè)壓力以及施工荷載”。主控項目1) 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時,下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載承載能力,或加設(shè)支架;上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn),并鋪設(shè)墊板。 檢查數(shù)量;全數(shù)檢查檢驗方法;對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察2) 在涂刷模板隔離劑時,不的沾污鋼筋和混凝土接槎處 檢查數(shù)量;全數(shù)檢查檢驗方法;觀察 一般項目(1)模板安裝應(yīng)滿足下列要求1) 模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前,木板應(yīng)澆水潤濕,但模板內(nèi)不應(yīng)有積水2) 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑3) 澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈;檢查數(shù)量;全數(shù)檢查檢驗方法;觀

33、察(2)對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板,其模板應(yīng)按要求起拱.檢查數(shù)量;按規(guī)范要求檢驗批(在同一檢驗批內(nèi),梁,應(yīng)軸查構(gòu)件數(shù)不得小于3間)檢驗方法;水準(zhǔn)儀或拉線鋼尺檢查(3)固定在模板上的預(yù)埋件預(yù)留孔洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固,其偏差應(yīng)符合表6-1的規(guī)定.檢查數(shù)量;按規(guī)范要求的檢驗批(對梁柱,應(yīng)軸查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不應(yīng)少于3件;對墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不得小于3間)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗方法見表6-1(檢驗方法,檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗值.檢查軸線位置時,應(yīng)沿縱橫兩個方向量測,并取其中的較大值)模板垂直度控制1) 對模板垂直度嚴(yán)格控制,在模板安裝就位前,必須

34、對每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測,無誤后,方可模板安裝2) 模板拼裝后,班組長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度,確保垂直度不超過3,平整度不超過23) 模板就位前,檢查頂模棍位置間距是否滿足要求. 頂板模板標(biāo)高控制 每層頂板抄測標(biāo)高控制點,測量抄出混凝土墻上的500線,根據(jù)層高及板厚,沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線模板的變形控制1) 墻模支設(shè)前,豎向梯子筋上,焊接頂模棍(墻厚每邊減少1)2) 澆筑混凝土?xí)r,做分層尺竿,并配好照明,分層澆筑,層高控制在500以內(nèi),嚴(yán)防振搗不實或過振,使模板變形.3) 預(yù)留洞口處對稱下混凝土4) 模板支立后,拉水平豎向通線,保證混凝土澆筑時易觀察模板變形,跑位.5) 澆筑前認(rèn)真檢

35、查螺栓,頂撐及斜撐是否松動6) 禁止模板與腳手架拉結(jié)。模板拼縫、接頭不密實時,用塑料密封條堵塞清掃口。樓梯模板清掃口留在平臺梁下口,清掃口50100洞,以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜物,清理干凈后,用木膠合板背訂木方固定跨度小于4m不考慮起拱,46m的板起拱10;跨度大于6m的板起拱15與安裝配合合模前與鋼筋,水,電安裝等工種協(xié)調(diào)配合,合模通知書發(fā)放后方可合模.1) 混凝土澆筑時,所有墻板全長、全高拉通線,邊澆筑邊校正墻板垂直度,每次澆筑時,均派專人專職檢查模板,發(fā)現(xiàn)問題及時解決.2) 為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率、事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號,以便定位使用.拆除后的模板按編號、堆放.安裝操作人員

36、應(yīng)采取定段、定編號負(fù)責(zé)制.其他注意事項 在模板工程施工過程中,嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工,另外對于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施,防患于未然,以保證模板工程的施工質(zhì)量.嚴(yán)格交底制度,操作前必須有單項的施工方案和給施工隊伍的書面形式的技術(shù)交底.1) 竹膠版選統(tǒng)一規(guī)格,面板平整光潔、防水性能好的2) 進(jìn)場木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸,并碼放整齊、木方下口要墊平.3) 模板配板后四邊彈線刨平,以保證墻體、柱子、樓板陽角順直.4) 墻板安裝基層找平,并粘貼海綿條,模板下端與時賢做好的定位基準(zhǔn)靠緊,以保證模板位置真確和防止模板底部漏漿,在外墻繼續(xù)安裝模板前要設(shè)置模板支撐墊帶,并校正其平直5) 墻模板的對拉螺栓

37、孔平直相對,穿插螺栓不得斜拉硬頂.內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管,塑料管長度比墻厚少23.6) 保證柱模的長度符合模數(shù),不符合部分放到節(jié)點部位處理;或一梁底標(biāo)高為準(zhǔn),由上往下配模,不符模數(shù)部分到柱根部位處理;高度在4m和4m以上時,一般應(yīng)四面支撐7) 柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán),防止跑漿;柱模的澆筑口和清掃口,在配模時應(yīng)一并考慮留出.梁、柱模板分兩次支設(shè)時,在柱子混混凝土達(dá)到強(qiáng)度拆模8) 按照現(xiàn)行(gb50204-92),澆筑混凝土的自由傾落高度不得超過3m的規(guī)定,因此當(dāng)柱模超過3m以上時可以采取設(shè)門子板的方法9) 柱模設(shè)置的拉桿每邊兩根,與地面呈45度夾角,并與預(yù)埋在地面內(nèi)的鋼筋環(huán)拉結(jié).鋼筋環(huán)與距離為

38、3/4柱高;柱模的清渣口應(yīng)留置在柱腳一側(cè),因柱子斷面較大,為便于清理,亦可兩面留設(shè).清理完畢,立即封閉. 第七章 混凝土工程1 混凝土工程質(zhì)量控制要點1) 保證商品混凝土質(zhì)量可靠、穩(wěn)定.2) 保證雨季正常施工.3) 保證不同標(biāo)號混凝土使用部位準(zhǔn)確.4) 根據(jù)設(shè)計圖紙所定混凝土標(biāo)號試配,根據(jù)試驗結(jié)果報甲方及監(jiān)理認(rèn)可2 混凝土施工現(xiàn)場條件1) 檢查鋼筋規(guī)格、綁扎尺寸是否正確.無污染.鋼筋保護(hù)層及固定是否已經(jīng)做好.2) 檢查模板抽線位置、截面尺寸、柱高垂直徑、支撐的牢固程度及拼縫嚴(yán)密程度.3) 檢查高標(biāo)號混凝土分隔網(wǎng)綁扎完整與牢固.4) 檢查預(yù)埋管件管線,預(yù)留孔洞是否按要求埋設(shè),檢查模板內(nèi)的垃圾等雜

39、物是否清理干凈.5) 施工工人就位,檢查施工用的腳手架、振搗棒是否完好,泵車運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常.塌落度的控制1) 經(jīng)常檢查混凝土配合比、標(biāo)號.2) 每一工作班至少兩次檢查混凝土的塌落度.泵送混凝土必須滿足塌落度要求,塌落度過小引起泵送困難不能加水,需重新調(diào)正混凝土配合比.4 混凝土澆筑1) 澆筑方法 本工程采用轉(zhuǎn)動式混凝土泵進(jìn)行混凝土澆筑.2) 混凝土澆筑(1)混凝土澆筑與振搗的一般要求項目要求目的混凝土澆筑的厚度振搗器使用部分長度1.255倍且不大于500mm以保證混凝土密實性和整體性澆筑混凝土的間歇時間不超過2小時防止接縫處出現(xiàn)裂紋梁板混凝土與柱墻體連接澆筑時間的間歇時間11.5小時保證結(jié)構(gòu)整體

40、性振動設(shè)備插入式振動器振搗方法垂直振搗操作要求快插慢攏(2)主次梁樓板;沿次梁方向澆筑,單向板沿平行于短邊方向澆.(3)梁板柱等結(jié)合部位混凝土標(biāo)號不一致時,澆筑不同標(biāo)號混凝土處要明確各混凝土澆筑的部位,并采用鋼網(wǎng)分隔,澆筑時先澆筑高標(biāo)號,后澆筑低標(biāo)號,并保證不出現(xiàn)施工縫.3) 澆筑主要控制點(1)鋼筋過密處(2)不同標(biāo)號交接處(3)預(yù)留孔洞下方(4)承壓板端部以上部分必須澆筑到位,振搗到位,不漏振,澆筑過程中隨時檢查,以免出現(xiàn)狗洞蜂窩麻面等.5 混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土應(yīng)在澆筑后及時澆水養(yǎng)護(hù)以保證混凝土具有足夠潤濕狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時間不少于7天.6 施工縫留設(shè)1) 混凝土澆筑前,原有的施工縫中,要剔鑿清楚

41、松散以及模板內(nèi)的雜物,用水清理干凈,以保證混凝土施工縫處的施工質(zhì)量/2) 施工縫宜留在持力較小處,且位于施工的部位,梁的水平縫留在次梁跨度的中間三分之一處范圍內(nèi).7 混凝土質(zhì)量檢查及控制1) 應(yīng)符合(gb50204-2002)的要求,混凝土正式施工前對水泥.砂石.外加劑等材料進(jìn)行復(fù)試,確保達(dá)國家規(guī)定的驗收標(biāo)準(zhǔn).2) 高標(biāo)號混凝土及大量混凝土施工時,管理人員要加強(qiáng)現(xiàn)場混凝土攪拌站監(jiān)控,隨時抽檢塌落度.3) 摻加外加劑時要求摻量標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格按照摻量百分比投放.4) 做好現(xiàn)場混凝土取樣工作,要求標(biāo)記明確,不得混淆.5) 為?；炷脸善凡怀霈F(xiàn)脹模蜂窩麻面漏筋等不良情況,必須加強(qiáng)現(xiàn)場施工控制8 混凝土相關(guān)

42、資料1) 砂石復(fù)試報告2) 水泥出廠合格證明及復(fù)試報告3) 外加劑出廠合格及檢測報告4) 原始配比紀(jì)錄5) 檢測部分出具的配比通知單6) 混凝土抗壓報告7) 混凝土質(zhì)量評定第八章 腳手架工程 1 設(shè)計總體思路腳手架主要用于0.00以上的建筑部分,所以方案僅考慮地面以上建筑的樓層變化情況. 結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式 實際施工特點,建筑物四周搭設(shè)落地式全高全封閉的扣件式雙排鋼管腳手架.此架為一架三用既用于結(jié)構(gòu)施工和粗裝修施工,同時兼作安全防護(hù). 腳手架搭設(shè)采用雙排桿,立桿距結(jié)構(gòu)外沿0.35m,排距(橫距)為1.1m、柱距為1.55m,大橫桿步距為1.80m。 2 構(gòu)造要求及技術(shù)措施1) 扣件式鋼管腳手架

43、的構(gòu)造要求及技術(shù)措施 地基處理;考慮本工程的實際情況,腳手架的基礎(chǔ)直接坐落地基土上,底座下設(shè)置鋼制底座,其厚度不小于15mm,布設(shè)必須平穩(wěn),不得懸空,沿腳手架方向設(shè)置排水溝,防止流水沖蝕底座.立桿;全樓腳手架采用雙排立桿,立桿頂端高出結(jié)構(gòu)檐口上皮1.5m,雙立桿應(yīng)采用雙管底座.立桿接頭采用對接扣件連接,立桿與大橫桿采用直角扣件連接.接頭交錯布置,兩個相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi),并在高度方向錯開的距離不小于50;各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于60.，大橫桿;大橫桿置于小橫桿之下,在立柱的內(nèi)側(cè),用直角扣件與立柱扣緊;其長度大于3跨不小于50小橫桿; 每一立桿與大橫桿相交處(即主節(jié)點),都必須

44、設(shè)置一根小橫桿,并采用直角扣件扣緊在大橫桿上,該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不大于15.小橫桿間距應(yīng)與立桿柱距相同,且根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設(shè)的需要,可在兩立柱之間在等問距設(shè)置增設(shè)1-2根小橫桿,其最大間距不大于75 小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10;伸出里排大橫桿距結(jié)構(gòu)外邊緣15,且長度不大于44.上下層下橫桿應(yīng)在立桿處錯開布置,同層的相鄰小橫桿在立柱處相向布置.縱橫向掃地桿;縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20處的立柱上,橫向掃地桿雜用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上.存在高差出,則將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立柱固定剪刀撐;本腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結(jié)合的方式,隨立柱

45、縱橫向水平桿同步搭設(shè),用通常剪刀撐沿架高連續(xù)布置.雙立桿部位采用雙桿通長剪刀撐,單立桿不為則采用單桿通常剪刀撐.剪刀撐每6步4跨設(shè)置一道,斜桿與地面的夾角在45度 -60度之間,斜桿相交點處于同一條直線上,并沿架高連續(xù)布置.剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上,另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上,兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定,在其中間增加24個扣結(jié)點.所有固定距主節(jié)點距離不大于15.最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在30內(nèi).剪刀撐的桿件連接采用搭接,其搭接長度100,并用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離10 橫向斜撐搭設(shè)在主樓腳手架部位,在同節(jié)內(nèi)由底至頂層呈“之”字形在里外排立柱

46、之間上下連續(xù)布置,斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立柱或橫向水平桿的伸出端上.除拐角處設(shè)橫向斜撐外,中間應(yīng)每隔6跨 一道.腳手板;腳手板采用鋼制成品腳手板.在作業(yè)層下部架設(shè)一道水平兜網(wǎng),隨作業(yè)層上升,同時作業(yè)不超過兩層.首層滿鋪一層腳手板,以上每隔六層也要滿鋪一層腳手板,并設(shè)置安全網(wǎng)及防護(hù)欄桿 腳手板設(shè)置在3根橫向水平桿上,并在兩端8處用直徑1.2mm的鍍鑄鐵絲箍繞2-3圈固定.腳手板應(yīng)平鋪滿鋪鋪穩(wěn),接頭采用搭接的形式,搭接長度不小于150.拐角出兩個方向的腳手板應(yīng)重疊放置,避免出現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象. 3 連墻件; 連墻件采用剛性連接,在結(jié)構(gòu)每一處框架柱處設(shè)一組雙桿箍柱式拉桿與框架柱拉結(jié),垂直

47、間距為3.60m水平間距為4.05m.連墻桿用cf483.5的鋼管,它與腳手架建筑物的連接采用直角扣件,在建筑物的首層設(shè)置兩道連墻件. 連墻件橫豎向順序排列均勻布置與架體和結(jié)構(gòu)立面垂直,并盡量靠近主節(jié)點(距主節(jié)點的距離不大于30).連墻桿伸出扣件的距離應(yīng)大于10.底部第一根大桿就開始布置連墻桿.4 防護(hù)措施;腳手架要滿掛全封閉式的密目安全網(wǎng).密目網(wǎng)采用規(guī)格為1。86。0米,用網(wǎng)繩綁扎在大橫桿外立桿里側(cè).作業(yè)層網(wǎng)應(yīng)高于平臺1.2m,并在作業(yè)層下步架處設(shè)一道水平兜網(wǎng).在架內(nèi)高度3.6m處設(shè)首層平網(wǎng),網(wǎng)上每隔5步距設(shè)隔層網(wǎng),施工層應(yīng)設(shè)隨層網(wǎng).作業(yè)層腳手架立桿于0.6m及1.2m處設(shè)有兩道房屋欄桿,底

48、部側(cè)面設(shè)18高的擋腳板5 人行坡道坡道腳手板采用順鋪、接頭搭接,下面板頭應(yīng)壓住上面的板頭,板頭的凸棱應(yīng)用三角木填順,每隔30設(shè)置一根防滑木條,木條規(guī)格為24(厚度寬度).坡道轉(zhuǎn)角處設(shè)置休息平臺,寬度大于1.8m 斜道兩側(cè)及平臺外圍均必須設(shè)置欄桿及擋腳板.欄桿設(shè)置兩道,高度分別為0.6m和1.2m,擋腳板高度不小于15,外側(cè)用密目式安全立網(wǎng)封閉.2)腳手架出入口的構(gòu)造 該出入口設(shè)在樓梯附近,挑空兩根立桿跨越三步三跨,大小為4.5m5.4m(寬高)出入口處搭設(shè)6.0m4.5m6.0m(長寬高)的防護(hù)棚,上鋪雙層腳手板. 在出如口兩側(cè)的內(nèi)外排單立桿處分別增設(shè)一根輔立桿,并高于門洞口1-2步,立桿用短

49、管斜撐相互聯(lián)系.上方懸空立柱處增加兩根斜桿,立桿與各主節(jié)點相交處用扣件固定.洞口上方增設(shè)兩道橫向支撐,應(yīng)伸出斜腹桿的端部,以保證立柱懸空處的整體性.門洞兩側(cè)分別增加兩根斜腹桿,并用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出墻上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離在15內(nèi).當(dāng)斜腹桿在1跨內(nèi)跨越2個步距時,應(yīng)在相交的大橫抨處增設(shè)一根小橫桿,將斜腹抨固定在其伸出端上;斜腹桿宜采用通常桿件,必須接長時用對接扣件連接.3) 安全措施結(jié)構(gòu)臨邊防護(hù)措施在結(jié)構(gòu)四周邊線內(nèi)50處設(shè)置全封閉式護(hù)身欄,使用材料均采用483.5鋼管.其高度不低于1.2m立桿間距不大于2.5m豎向每隔0.6m設(shè)一道通長大橫桿每隔一根立桿設(shè)一道三腳架

50、. 沿鋼管長度方向刷黑黃間隔的油漆掛醒目標(biāo)志牌;護(hù)身欄桿四周滿掛密目安全網(wǎng)白天設(shè)警世牌夜間設(shè)紅色標(biāo)志燈;臨邊四周1m范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆料停放機(jī)具6樓梯間防護(hù)措施樓梯的側(cè)邊利用腳手架做安全防護(hù),架子立管從梯井內(nèi)搭設(shè),側(cè)邊沿樓梯坡度方向做一道1.2m高的防護(hù)欄,側(cè)邊底部設(shè)18高的擋腳板.7 防雷避電措施采用避雷針與大橫桿連通接地線與整幢建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)連成一體的措施.避雷針共設(shè)置4根避雷針,避雷針采用12鍍鑄鋼筋制作,高度不小于1m,設(shè)置在腳手架四叫立桿上,并將所有最上層的大橫桿全部連通,形成避雷網(wǎng)絡(luò).接地線采用404的鍍鑄扁鋼,將立桿與整幢建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)連成一體.接地線的連接應(yīng)保證接觸牢靠,

51、與立桿連接時應(yīng)用2道螺栓卡箍連接,螺絲加彈簧墊圈以防松動并保證接觸面不小于102,并將表面油漆及氧化層清除,露出金屬光澤并涂以中性凡士林.接地線與建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)的設(shè)置按腳手架的長度不超50m設(shè)置一個,位置不得選在人們經(jīng)常走的地方一避免跨步電壓的危害,防止接地線遭機(jī)械傷害,兩者的連接采用焊接,焊接長度應(yīng)大于2倍的扁鋼寬度.焊完后在用接地電阻,要求沖擊電阻不大于10.同時應(yīng)注意檢查與其他金屬物或埋地電纜之間的安全距離(一般不小于3m)一免發(fā)生擊穿事故 腳手架的搭設(shè)及拆除施工工藝8 落地式鋼管腳手架搭設(shè)施工工藝 本落地腳手架搭設(shè)的工藝流程為;材料配備定位設(shè)置通長 腳手板 鋼底座縱向掃地桿立桿橫

52、向掃地桿小橫桿大橫桿(格柵) 剪刀撐連墻桿鋪腳手板扎防護(hù)欄桿扎安全網(wǎng). 定距定位.根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物的各個樓腳用尺量出內(nèi)外立桿離墻距離并作好標(biāo)記.用鋼卷尺拉直,分出立桿位置并用小竹片點出立桿標(biāo)記.墊板底座應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上,墊板必須鋪放平穩(wěn),不得懸空.雙管立柱應(yīng)采用雙管底座,底座下墊竹腳板,并垂直于墻面設(shè)置.在搭設(shè)首層腳手架的過程中,沿四周每框架格內(nèi)設(shè)一道斜支撐,拐角處雙向增設(shè),待該部位腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連墻件可靠拉結(jié)后方可拆除. 雙排架宜先立里排立桿后立外排立桿.每排立桿宜先立兩頭的,再立中間的一根,互相看齊后,立中間部分各立桿,雙排架內(nèi)外排;兩立桿餓連線要與墻面垂直.立桿接長時,宜先立

53、外排,后立內(nèi)排. 其余組件的搭設(shè)要求參見構(gòu)造要求腳手架的拆除施工工藝 拆架程序應(yīng)遵守由上而下,先搭后拆的原則,即先拆拉桿 腳手板 剪刀撐 斜撐,而后拆小橫桿 大橫桿 立桿等(一般的拆除順序為;安全網(wǎng)欄桿腳手板剪刀撐小橫桿大橫桿立桿) 不準(zhǔn)分立面拆架或在上下兩步同時進(jìn)行拆架.做到一步一清 一桿一清.拆立桿時,要先抱在立桿再拆開最后兩個扣.拆除大橫桿 斜撐 剪刀撐時,應(yīng)先拆中間扣件然后托住中間,再解墻頭扣.所有連墻桿等必須隨腳手架拆除同步下降,嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后在拆腳手架,分段拆除高差不應(yīng)大于2步如高差大于2步,應(yīng)增設(shè)連墻件加固.拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞,如附墻桿被拆除前,應(yīng)加設(shè)臨時

54、支撐防止變形,拆除各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時,應(yīng)防止失穩(wěn) 當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高(約6.5m)時,應(yīng)先在適當(dāng)位置搭臨時拋撐加固,后拆連墻件.9 安全施工技術(shù)措施材質(zhì)及其使用的安全技術(shù)措施 扣件的緊固程度應(yīng)在40-50nm,并不大于65nm,對接扣件的抗拉承載力為3kn 扣件上螺栓保持適當(dāng)?shù)臄Q緊程度 注意;對接扣件安裝時其開口應(yīng)內(nèi)向,以防進(jìn)雨水,直角扣件安裝時開口不得向下,以保證安全.各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm.鋼管有嚴(yán)重銹蝕壓扁或裂紋餓不得使用.禁止使用有脆裂變形滑絲等現(xiàn)象的扣件. 外腳手架嚴(yán)禁鋼竹 鋼木混搭,禁止扣件 繩索 鋼絲 竹篾 塑料混用. 嚴(yán)禁將外徑48與51的鋼管混合使用.腳手架搭設(shè)的安全技