年產(chǎn)20萬噸合成氨擴(kuò)建項(xiàng)目可行性研究報(bào)告

1、XXXXXXXXXX 化股份有限公司化股份有限公司 年產(chǎn)年產(chǎn) 2020 萬噸合成氨項(xiàng)目萬噸合成氨項(xiàng)目 可 行 性 研 究 報(bào) 告 第第一一章章 總總 論論 1.1概概述述 1.1.1項(xiàng)項(xiàng)目目名名稱稱、 、主主辦辦單單位位名名稱稱、 、企企業(yè)業(yè)性性質(zhì)質(zhì)及及法法人人 項(xiàng)目名稱：20 萬噸/年合成氨項(xiàng)目 主辦單位：XXXXX 化股份有限公司 企業(yè)性質(zhì)：股份制 企業(yè)法人：王華雄 郵 編： 電 話： 傳 真： 1.1.2可可行行性性研研究究報(bào)報(bào)告告編編制制的的依依據(jù)據(jù)和和原原則則 1.1.2.1編編制制依依據(jù)據(jù) 1.原化工部化計(jì)發(fā)（1997）426 號(hào)文“化工建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告內(nèi)容 和深度的規(guī)定”（

2、修訂本）； 2.中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文； 3.建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定（87）國環(huán)字第 002 號(hào)及國務(wù)院（98） 253 號(hào)文； 4.建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理辦法； 5. 污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)：（GB897896）； 6.大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)：（GB1629-1996） ； 7.合成氨工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)：（GB134582001）； 8. 環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（GB30951996）； 9.鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB132712001）； 10.惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB1455493）； 11.城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)（GB309693）； 12.工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)（GB123489

3、0）； 1.1.2.2編編制制原原則則 1.實(shí)事求是的研究和評(píng)價(jià)，客觀地為上級(jí)主管部門審議該項(xiàng)目提供決 策依據(jù)。 2.堅(jiān)持可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，企業(yè)生態(tài)環(huán)境建設(shè)，實(shí)現(xiàn)社會(huì)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境效 益的統(tǒng)一。 3.堅(jiān)持以人為本的原則，創(chuàng)造優(yōu)美的企業(yè)環(huán)境。 4.合理有序的安排用地結(jié)構(gòu)，用地功能布局考慮產(chǎn)業(yè)用地與生態(tài)環(huán)境 協(xié)調(diào)發(fā)展。 5.根據(jù)工廠的區(qū)域位置及性質(zhì)，嚴(yán)格控制污染，污水的排放應(yīng)遵循大 集中小分散的原則。 6.在滿足生產(chǎn)工藝及兼顧投資的前提下，盡可能地推廣新技術(shù)、新工 藝、新設(shè)備新材料的應(yīng)用，以體現(xiàn)本工程的先進(jìn)性。 7.新增生產(chǎn)裝置具有先進(jìn)性和適用性，達(dá)到節(jié)能降耗，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì) 效益的目的。 8.加強(qiáng)環(huán)保

4、意識(shí)，遵循環(huán)境工程與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí) 投產(chǎn)運(yùn)行的“三同時(shí)”原則。 9.主體工程與安全、工業(yè)衛(wèi)生、消防同時(shí)考慮，盡量消除生產(chǎn)過程中可 能對(duì)環(huán)境和人身安全所造成的危害。 1.1.3研研究究范范圍圍 本可行性研究報(bào)告的設(shè)計(jì)范圍包括：新建一套完整的年產(chǎn) 20 萬噸合 成氨項(xiàng)目的產(chǎn)品市場需求預(yù)測、產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模、原材料輔助材料及 公用系統(tǒng)供應(yīng)、建廠條件、工程設(shè)計(jì)方案、環(huán)境保護(hù)、職業(yè)安全衛(wèi)生、消防、 節(jié)能、工廠（企業(yè)）組織及勞動(dòng)定員、項(xiàng)目實(shí)施規(guī)劃、投資估算、財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)等。 1.1.4 企企業(yè)業(yè)現(xiàn)現(xiàn)狀狀 2006 年 8 月湖北宜化集團(tuán)有限責(zé)任公司（簡稱“宜化集團(tuán)”）收購索特 股份有限公司

5、。宜化集團(tuán)是國務(wù)院確定重點(diǎn)扶持的全國 520 家大型優(yōu)勢企 業(yè)之一，是湖北省 85 家重點(diǎn)企業(yè)和 9 家技術(shù)創(chuàng)新企業(yè)之一，是宜昌市第一 大納稅大戶。宜化集團(tuán)是世界最大的季戊四醇生產(chǎn)廠家和全國最大的合成 氨、磷酸一銨生產(chǎn)企業(yè)，綜合實(shí)力在全國小氮肥行業(yè)中名列第一，居全國氮 肥行業(yè)前列。公司總資產(chǎn) 60 億元、員工 18524 人，產(chǎn)品涵蓋煤化工、鹽化 工、磷化工、熱電四大領(lǐng)域 30 多個(gè)品種，已形成年產(chǎn) 120 萬噸合成氨、150 萬噸尿素（其中 30 萬噸大顆粒尿素）、28 萬噸碳銨、40 萬噸磷酸一銨、30 萬噸 S-NPK、80 萬噸硫酸、30 萬噸磷酸、6 萬噸季戊四醇、10 萬噸甲醇、2

6、0 萬噸甲醛、10 萬噸燒堿、12 萬噸 PVC、80MW 熱電等主導(dǎo)產(chǎn)品年生產(chǎn)能力， “宜化”牌尿素為國家免檢產(chǎn)品，季戊四醇在全國市場占有率為 33%，部分 產(chǎn)品出口到美國、新加坡、韓國、日本等。宜化集團(tuán)控股一家上市公司（湖 北宜化化工股份有限公司），擁有一家中外合作經(jīng)營公司（宜化太平洋熱電 有限公司）和十余家法人企業(yè)全部產(chǎn)權(quán)或控股權(quán)。宜化集團(tuán) 2004 年出口創(chuàng) 匯 3500 萬美元，全年實(shí)現(xiàn)銷售收入 36 億元，利稅 4 億元；2005 年出口創(chuàng) 匯 4000 萬美元，全年實(shí)現(xiàn)銷售收入 60.5 億元，利稅 8 億元。 XXXXX 化股份有限公司是重慶市優(yōu)勢擴(kuò)張型企業(yè)、高新技術(shù)企業(yè)及 工

7、業(yè) 50 強(qiáng)企業(yè)，公司成立于 2002 年 11 月。公司位于三峽庫區(qū)腹心重 慶市萬州區(qū)。在同行業(yè)中，XXXXX 化股份有限公司是目前唯一通過 ISO9001-2000、ISO14001、OHSAS18001 質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全一體化 認(rèn)證的企業(yè)。 XXXXX 化股份有限公司目前擁有 100 萬噸真空制鹽及 3 萬千瓦熱電 聯(lián)產(chǎn)，5 萬噸/年氯酸鈉項(xiàng)目(目前 2 萬噸/年氯酸鈉和 5000 噸/年高氯酸鉀) 是充分利用萬州區(qū)豐富的巖鹽資源和交通優(yōu)勢，依托萬州鹽氣化工園，優(yōu) 化配置、產(chǎn)業(yè)互動(dòng)，投資興建的氯酸鹽項(xiàng)目。索特氯酸鈉工藝采用的是目前 先進(jìn)的高低溫蒸發(fā)相結(jié)合的工藝技術(shù)，生產(chǎn)的“索特”

8、牌氯酸鈉純度高，含 氯低，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到和超過國家優(yōu)級(jí)氯酸鈉標(biāo)準(zhǔn)。 1.1.5項(xiàng)項(xiàng)目目提提出出的的背背景景、 、投投資資的的必必要要性性和和經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)意意義義 1.1.4.1背背景景概概況況 萬州具有水能、煤、天然氣、巖鹽、柑橘等優(yōu)勢資源，可供開采的礦產(chǎn) 資源達(dá) 30 多種，其中：煤礦儲(chǔ)量僅億噸，天然氣控制儲(chǔ)量達(dá) 2000 億立方米 以上，巖鹽遠(yuǎn)景儲(chǔ)量達(dá) 2860 億噸。萬州勞動(dòng)力成本、土地成本、水電氣價(jià) 格較低，而且擁有海關(guān)口岸。 XXXXX 化股份有限公司目前擁有 100 萬噸真空制鹽及 3 萬千瓦熱電 聯(lián)產(chǎn)，5 萬噸/年氯酸鈉項(xiàng)目(目前 2 萬噸/年氯酸鈉和 5000 噸/年高氯酸鉀)

9、 是充分利用萬州區(qū)豐富的巖鹽資源和交通優(yōu)勢，依托萬州鹽氣化工園，優(yōu) 化配置、產(chǎn)業(yè)互動(dòng)。 2006 年湖北宜化集團(tuán)并購 XXXXX 化股份有限公司，為充分發(fā)揮萬 州豐富巖鹽資源，進(jìn)軍堿化工，采用成熟的聯(lián)堿工藝，建成規(guī)模性的純堿基 地。本項(xiàng)目是純堿項(xiàng)目的配套工程。 1.1.4.2項(xiàng)項(xiàng)目目投投資資的的必必要要性性和和經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)意意義義 為建成大型純堿基地，其配套合成氨裝置建設(shè)擬采用2001年中國氮肥工業(yè)協(xié)會(huì) 篩選了第一批經(jīng)企業(yè)使用證明有效的新技術(shù)、新產(chǎn)品和新設(shè)備，如常溫精脫硫新技術(shù)、 新產(chǎn)品及脫氫凈化催化劑；中空纖維氫氣膜法從合成氨放空氣中回收氫氣系統(tǒng)、反滲透 膜法制備鍋爐脫鹽水系統(tǒng)；低供熱源變壓再生

10、新工藝；HXSC系列新型靜電除焦油器； 高效分離、系統(tǒng)優(yōu)化新技術(shù)；循環(huán)型煤氣制造過程的優(yōu)化操作與控制系統(tǒng)；A301型低溫 低壓氨合成催化劑；變換新工藝及B303Q系列耐硫變換催化劑（湖北省化學(xué)研究所化肥 催化劑中心）；氨水濕法脫硫催化劑（東北師大實(shí)驗(yàn)化工廠）。 小型合成氨廠盡管有很多不足的地方，但根據(jù)目前國內(nèi)的情況仍有生存的必要， 但必須加以改造、提升規(guī)模、拓寬產(chǎn)品、采用節(jié)能降耗的新技術(shù)、新工藝，同時(shí)提高化肥 的復(fù)混、復(fù)合化率，開發(fā)適銷對(duì)路的專用肥新品種。我國如果全部淘汰小型合成氨裝置， 若靠進(jìn)口氮肥，那么氮肥的價(jià)格也不會(huì)是現(xiàn)在的行情；若以新建大型合成氨裝置代替小 型合成氨裝置，大概還需新建2

11、0萬t/a大型合成氨裝置近百套，大約需要投資2500億 元人民幣，但小型合成氨裝置要進(jìn)行自然淘汰，有條件的就生存，無條件的就淘汰。建 設(shè)好大型合成氨裝置，技改好中型合成氨裝置，自然淘汰小型合成氨裝置是我國今后合 成氨發(fā)展的主流趨勢，建立區(qū)域性大型合成氨裝置，發(fā)展純堿工業(yè)。 我國中、小氮肥大都以無煙煤為原料 ，本項(xiàng)目的原料大都由萬州周邊地區(qū)供應(yīng)， 不足部分從貴州習(xí)水船運(yùn)過來。萬州礦產(chǎn)儲(chǔ)量十分豐富，其中有煤近億噸、天然氣2400 億立方米、巖鹽2800億噸。 通過市場調(diào)查，該項(xiàng)目所需的原料煤到廠價(jià)僅為420元/噸，具有很大的原料優(yōu)勢。 此外，萬州的電力和水利資源也十分充足，萬州XXXXX化股份有限

12、公司生產(chǎn)電 價(jià)為0.218元/度，取水來源于長江，且水量充足。XXXXX化股份有限公司20萬噸/年 合成氨項(xiàng)目初選廠址位于萬州市工業(yè)園區(qū)內(nèi)，緊靠原XXXXX化股份有限公司，可以 充分利用老廠的公用設(shè)施，現(xiàn)老廠一次水、循環(huán)水、鍋爐、汽機(jī)均有富余生產(chǎn)能力，可充 分滿足本項(xiàng)目需要。 目前給工業(yè)園區(qū)供電有兩個(gè)電源，一個(gè)電源是距園區(qū) 5km 的高峰 220kV 變電站，另一個(gè)是距園區(qū) 2km 的龍寶 110kV 變電站?，F(xiàn)兩站總共 有 6 個(gè) 110kV 預(yù)留間隔。按目前前兩站運(yùn)行情況，其中高峰變電站有 10MW 預(yù)留可利用容量，龍寶有 30MW 預(yù)留可利用容量。根據(jù)向萬州三峽 電力公司了解，高峰變電站

13、，將由目前 150MVA 單臺(tái)主變，年底擴(kuò)改為 300MVA 容量，屆時(shí)可提供 60-80MW 電源容量?？蓾M足本項(xiàng)目生產(chǎn)需要。 XXXXX化股份有限公司20萬噸/年合成氨項(xiàng)目不僅可促進(jìn)萬州無煙煤的開發(fā)， 充分利用萬州無煙煤資源，還可使重慶地區(qū)內(nèi)中、小氮肥快速發(fā)展，同時(shí)還可緩解長江 以南諸省純堿短缺的狀況，減少北煤南運(yùn)、西煤東運(yùn)、產(chǎn)品倒流的鐵路和港口運(yùn)輸壓力 都具有重要意義。 1.2研研究究結(jié)結(jié)論論 1.2.1研研究究的的簡簡要要綜綜合合結(jié)結(jié)論論 綜上所述，本項(xiàng)目充分利用了當(dāng)?shù)孛禾抠Y源，通過招商引資和采用先進(jìn)的生產(chǎn)技 術(shù)、管理方法是可行的。項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容為一套年產(chǎn)20萬噸合成氨，報(bào)批（上報(bào)）項(xiàng)目

14、總投 資為28000萬元，建設(shè)期為15個(gè)月（自初步設(shè)計(jì)批準(zhǔn)開始）。 項(xiàng)目全投資財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率ic23.58%（稅后），全投資投資回收期所得稅后5.79 年(含建設(shè)期兩年)，年均銷售收入36000萬元，年均利潤總額10220萬元，各項(xiàng)指標(biāo)均 能滿足國家評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益及環(huán)境效益，項(xiàng)目是可行的。 1.2.2存存在在問問題題 根據(jù)甲方意見本可行性研究報(bào)告暫不設(shè)計(jì)殼牌氣化，采用湖北宜化的粉煤成型氣 化技術(shù)，仍考慮使用貴州習(xí)水白煤制取合成氨原料氣，但為今后粉煤成型生產(chǎn)線預(yù)留足 夠的空地，可根據(jù)當(dāng)?shù)胤勖汉蛪K煤的資源情況適時(shí)考慮采用湖北宜化的粉煤成型氣化 技術(shù)的可行性。 1.2.3項(xiàng)項(xiàng)

15、目目的的主主要要技技術(shù)術(shù)經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)指指標(biāo)標(biāo)表表 主主要要技技術(shù)術(shù)經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)指指標(biāo)標(biāo)表表 序序號(hào)號(hào)項(xiàng)項(xiàng)目目名名稱稱單單 位位數(shù)數(shù) 量量備備 注注 一一 1 生生產(chǎn)產(chǎn)規(guī)規(guī)模模 合成氨萬噸年20 二二副副產(chǎn)產(chǎn)品品 硫磺噸/年1584 三三年年操操作作日日天330 四四 1 主主要要原原材材料料、 、燃燃料料用用量量 原料煤：無煙煤萬噸年30未包括無煙粉煤和造氣 爐渣的利用 五五 1 2 3 公公用用動(dòng)動(dòng)力力消消耗耗量量 一次水 最大用水量 平均用水量 循環(huán)水 造氣循環(huán)水 脫硫循環(huán)水 合成循環(huán)水 供電 用電負(fù)荷 年耗電量 供汽 最大用汽量 平均用汽量 m3/h m3/h m3/h m3/h m3/h KW

16、 KW.h t/h t/h 284 240 2400 1000 9750 42000 2.24108 30 3 開始時(shí)用 六六三三廢廢排排放放量量 1 2 3 廢氣 造氣吹風(fēng)氣 廢水 造氣循環(huán)水站 尿素循環(huán)水站 脫碳循環(huán)水站 化學(xué)水處理站 生活、沖洗用水 其它 廢渣 Nm3/h Nm3/h m3/h m3/h m3/h m3/h m3/h m3/h m3/h 萬噸年 263 103.5 70 3 4 10 16.5 7.7 七七 1 2 運(yùn)運(yùn)輸輸量量 運(yùn)入量 運(yùn)出量 萬噸年 萬噸年 31.95 10.15 八八 1 2 全全廠廠定定員員 其中：生產(chǎn)工人 技術(shù)人員 人 人 人 182 150 1

17、0 3管理人員人12 九九 1 2 3 4 占占地地面面積積 新增廠區(qū)占地面積 建構(gòu)筑物占地面積 綠化面積 建筑占地系數(shù) m2 m2 m2 % 74517 43.59 十十 1 單單位位產(chǎn)產(chǎn)品品綜綜合合能能耗耗 合成氨GJ45 十十一一 1 1） 2） 2 報(bào)報(bào)批批（ （上上報(bào)報(bào)） ）項(xiàng)項(xiàng)目目總總投投資資 固定資產(chǎn)投資 建設(shè)投資 建設(shè)期利息 鋪底流動(dòng)資金 萬元 萬元 萬元 萬元 萬元 50145.65 49197.15 47311.90 1885.25 948.50 十十二二年年均均銷銷售售收收入入萬元51632 十十三三年年凈凈產(chǎn)產(chǎn)值值萬元27917 十十四四 1 工工廠廠成成本本 年均總成

18、本萬元31356 十十五五年年均均利利潤潤總總額額萬元16707 十十六六年年均均銷銷售售稅稅金金萬元3568.97 十十七七 1 2 3 4 5 6 7 財(cái)財(cái)務(wù)務(wù)評(píng)評(píng)價(jià)價(jià)指指標(biāo)標(biāo) 投資利潤率 投資利稅率 資本金利潤率 全投資投資回收期 全員勞動(dòng)生產(chǎn)率 財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率 財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值 年 萬元年.人 萬元 31.91 38.73 83.29 5.79 34.90 23.58 47380 稅后(含建設(shè)期) 稅后（全投資） 稅后（全投資） 十十八八生生產(chǎn)產(chǎn)能能力力利利用用力力(BEP)%37.21 十十九九清清償償能能力力指指標(biāo)標(biāo) 1借借款款償償還還期期年4.96含建設(shè)期 第第二二章章 市市場場預(yù)預(yù)測

19、測 2.1國國內(nèi)內(nèi)、 、外外市市場場情情況況預(yù)預(yù)測測 我國是世界第一人口大國，近十年來，中國人口以1.7的平均速度增長，而十年 間化肥的施用量增加了70。不但是解決糧食需求的農(nóng)業(yè)，其它林、牧、副、漁對(duì)化肥都 有一定的需求。本世紀(jì)中國的總?cè)丝趯?huì)繼續(xù)上升，對(duì)糧食的需求量也會(huì)繼續(xù)增加。同 時(shí)非農(nóng)業(yè)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，耕地將會(huì)不斷減少。因此，必須提高單位農(nóng)田產(chǎn)量，也就是必須 增加化肥需求量。加入WTO，我國的水果、蔬菜、花卉等經(jīng)濟(jì)作物的競爭能力較強(qiáng)，有 利于出口。為了適應(yīng)入世形勢，我國的農(nóng)業(yè)正在進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整，逐步壓縮糧食種植面積， 增大經(jīng)濟(jì)作物種植面積，并按沿海和經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)區(qū)、糧棉生產(chǎn)區(qū)、大城市郊區(qū)、生態(tài)脆弱

20、 區(qū)確定了不同的農(nóng)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整方向和重點(diǎn)。據(jù)農(nóng)業(yè)部門估計(jì)，入世后我國的農(nóng)業(yè)用肥量 將逐年增加。預(yù)計(jì)2005年全國化肥需求量約4600萬噸，其中氮肥2828萬噸，磷肥 1072萬噸，鉀肥700萬噸；2010年全國化肥需求5000萬噸，其中氮肥2960萬頓，磷肥 1210萬噸，鉀肥830萬噸。 尿素因其含氮量高而成為最普遍的固體氮肥品種。在發(fā)達(dá)國家，尿素還作為重要 的工業(yè)原料。工業(yè)用尿素約占世界尿素總量的5%10%。尿素是國際市場上主要的氮肥 貿(mào)易品種。對(duì)眾多第三世界國家而言，我國化肥企業(yè)又有一定優(yōu)勢。我國可以增加對(duì)越 南、緬甸等周邊缺肥國家的出口。 表1 世世界界尿尿素素供供需需及及預(yù)預(yù)測測 萬噸

21、 年份生產(chǎn)能力開工率/%生產(chǎn)量進(jìn)口量出口量表觀消費(fèi)量 19964977864274110111014274 19975250834357102710274357 199855048446039619614603 19995739844847110511054847 20056381895669140414045669 表2 世世界界各各地地區(qū)區(qū)尿尿素素生生產(chǎn)產(chǎn)量量 萬噸 198719992005（ （預(yù)預(yù)測測） ） 地地區(qū)區(qū) 產(chǎn)產(chǎn)量量比比例例/%產(chǎn)產(chǎn)量量比比例例/%產(chǎn)產(chǎn)量量比比例例/% 亞洲社會(huì)主義國家50515.4136028.1164729.1 西南亞58617.8120324.81249

22、22.0 美國3109.53898.03806.7 前蘇聯(lián)53016.13837.94297.6 東南亞2798.53597.44317.6 中東1825.53557.35469.6 西歐2617.91934.01713.0 加拿大1013.11693.51853.3 拉丁美洲1143.51352.82444.3 非洲702.11302.71602.8 東歐2307.01042.11162.0 日本341.0290.6270.5 墨西哥641.9190.4500.9 大洋洲170.5200.4350.6 總計(jì) 328210048471005669100 表3 世世界界各各地地區(qū)區(qū)尿尿素素工工業(yè)

23、業(yè)開開工工率率 % 地地區(qū)區(qū)198719992005（ （預(yù)預(yù)測測） ） 美國97.196.695.1 加拿大91.387.295.1 墨西哥83.234.190.3 拉丁美洲76.085.495.1 西歐68.573.872.1 東歐67.637.346.8 前蘇聯(lián)96.175.285.6 非洲55.279.589.5 中東88.085.595.1 西南亞78.793.890.2 亞洲社會(huì)主義國家93.490.492.3 東南亞91.479.992.0 日本56.966.563.0 大洋洲88.584.763.1 世界平均83.584.588.8 2.1.1近近幾幾年年產(chǎn)產(chǎn)品品進(jìn)進(jìn)、 、出出

24、口口情情況況 尿素進(jìn)出口情況 年年份份 進(jìn)進(jìn)口口量量 （ （公斤） 進(jìn)進(jìn)口口額額 （ （美元） 出出口口量量 （ （公斤） 出出口口額額 （ （美元） 1999年 1-9月累計(jì) 2001年 1-10月累計(jì) 2388321774 2002年 1-11月累計(jì) 2.1.2貴貴州州宜宜化化化化工工有有限限責(zé)責(zé)任任公公司司尿尿素素市市場場前前景景分分析析 貴州宜化化工有限責(zé)任公司位于滇、黔、桂結(jié)合部的興義市馬嶺鎮(zhèn)，無論是運(yùn)輸距 離、原料供應(yīng)、產(chǎn)品市場前景都具有很好的區(qū)位優(yōu)勢。 1）得天獨(dú)厚的地理優(yōu)勢 A.運(yùn)輸距離：以廠為圓心，以產(chǎn)品得銷售距離，或者以90元/噸運(yùn)輸費(fèi)用為半徑， 環(huán)200公里或運(yùn)輸費(fèi)用在9

25、0元/噸的區(qū)域內(nèi)沒有尿素生產(chǎn)廠家，一般情況下，尿素運(yùn)輸 費(fèi)用如果超過100元/噸，競爭力下降，從尿素的社會(huì)平均成本來看，已經(jīng)占其完全成本 的10左右，所以，必然削弱競爭力。 B.原料優(yōu)勢：貴州興義煤炭資源豐富（由于國家西部大開發(fā)中，重點(diǎn)發(fā)展煤、電等能 源為戰(zhàn)略，在黔西南州興仁縣、普安縣已經(jīng)建成總生產(chǎn)能力800萬噸的煤礦），而且運(yùn)輸 距離較短，離最遠(yuǎn)的原料煤礦都不超過70公里，運(yùn)輸費(fèi)用大約在30元/噸左右，不到同 行煤炭運(yùn)輸費(fèi)用的1/2。如果按20萬噸合成氨，噸氨耗煤1.5噸計(jì)算，每年比同行少支 付費(fèi)用360萬元。 2）良好的產(chǎn)品市場優(yōu)勢 黔西南州以外市場：該廠位于滇、黔、桂三省交界處，背靠西南

26、出海通道南昆 鐵路。通過南昆鐵路，只需60元/噸的運(yùn)費(fèi)，東可以到達(dá)南寧以西的廣西市場，西北面只 需30元/噸的運(yùn)費(fèi)可到達(dá)盤縣、曲靖、富源、宣威市場，西可進(jìn)入云南的羅平、陸良市場； 向南只需90元/噸運(yùn)費(fèi)就可以進(jìn)入越南。由于近幾年原貴州興義化工總廠堅(jiān)持既定的 品牌戰(zhàn)略，并根據(jù)農(nóng)戶的需要不斷創(chuàng)新服務(wù)內(nèi)容和營銷策略，在以上市場取得了較好的 業(yè)績?，F(xiàn)在， “CAISHEN（財(cái)神）”牌尿素已經(jīng)成為這些市場上農(nóng)戶首選品牌。由于只能滿 足20左右的需求，盡管每年的供應(yīng)量都在增加，但供需矛盾仍然非常突出。根據(jù)市場 區(qū)域大小、單位面積施肥及30的市場占有率估算，再加上該廠獨(dú)有的競爭優(yōu)勢，上述 區(qū)域，如果生產(chǎn)能力

27、滿足，至少還有60萬噸的購買力。 黔西南州內(nèi)市場：由于占盡地域文化、運(yùn)輸距離短等諸多優(yōu)勢，市場占有率已達(dá)到 85以上，去年統(tǒng)計(jì)銷售4.536萬噸，實(shí)際銷售超過5萬噸。在這些市場上，該廠有非常 好的比較優(yōu)勢，他人無法競爭。 3）銷售管理優(yōu)勢 A.以人為本銷售管理模式： （1）該廠順應(yīng)國家化肥流通體制改革的要求，率先在黔西南州境內(nèi)建立直銷網(wǎng)點(diǎn) 300多個(gè)，現(xiàn)在已經(jīng)形成比較完善的連鎖經(jīng)營模式。 （2）對(duì)銷售人員已經(jīng)建立并成功應(yīng)用報(bào)酬與勞動(dòng)效果緊密掛鉤考核的機(jī)制。 B.全方位的農(nóng)化服務(wù)優(yōu)勢：為了普及科學(xué)用肥知識(shí)，提高農(nóng)戶施肥效益，專門成立 了一個(gè)農(nóng)化服務(wù)小分隊(duì)，小分隊(duì)除了送科學(xué)施肥知識(shí)、送文化、送產(chǎn)品

28、外，還幫農(nóng)戶進(jìn) 行實(shí)地施肥實(shí)驗(yàn)、病蟲害防治等，總之，只要農(nóng)民需要的，我們的小分隊(duì)就會(huì)去做。所以， 連續(xù)三年產(chǎn)銷率達(dá)100。具體產(chǎn)銷情況見附表： 總之，無論從天賦的區(qū)位優(yōu)勢還是市場營銷管理，我們都有較好的比較優(yōu)勢。有比 較優(yōu)勢，就有競爭力；有競爭力，企業(yè)才能發(fā)展。所以擴(kuò)大尿素產(chǎn)量，前景較好。 2000年8月2003年3月產(chǎn)銷情況比較表 廣西 銷量 州內(nèi) 銷量 云南 銷量 盤縣 銷量 湛江 銷量 出口 銷量 銷售量產(chǎn)量產(chǎn)銷率 313023619830007050070500100 386684143040008409884098100 476994536054009845998459100 263

29、592279710600800012060607393673936100 此外，貴州興義煤、電便宜，在目前煤價(jià)上漲，化肥成本上升的情況下充分利用當(dāng) 地資源優(yōu)勢，可以使該項(xiàng)目產(chǎn)品更具有市場競爭力。而且，貴州宜化化工有限責(zé)任公司 采用湖北宜化的統(tǒng)一管理模式，具有信息共享、技術(shù)力量強(qiáng)、職工素質(zhì)高、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐 富、市場信譽(yù)度高等優(yōu)勢，生產(chǎn)的尿素質(zhì)量好、而且比較穩(wěn)定，遠(yuǎn)銷廣西、云南、越南等 地區(qū)及國家，為該項(xiàng)目的實(shí)施、產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售更有保障，具有良好的市場前景。 2.2產(chǎn)產(chǎn)品品價(jià)價(jià)格格分分析析 我國近兩年來，由于煤炭價(jià)格的大幅上漲，造成尿素生產(chǎn)成本上升，并導(dǎo)致一些小 氮肥廠倒閉，減少了市場氮肥的供給

30、，從而推動(dòng)尿素價(jià)格上揚(yáng)。但煤炭漲價(jià)也不可能造 成尿素價(jià)格很大幅的上揚(yáng)，因?yàn)檫€有40%的尿素企業(yè)是以天然氣和油為原料，煤炭上 漲對(duì)這些企業(yè)沒有多少影響；國際上尿素生產(chǎn)主要是以天然氣為原料，天然氣的價(jià)格與 原油價(jià)格息息相關(guān)。目前國內(nèi)外尿素價(jià)格已基本接軌，進(jìn)口尿素對(duì)國內(nèi)市場的沖擊不是 太大。相反，由于原油價(jià)格的上漲，導(dǎo)致國外合成氨和尿素減產(chǎn)，2004年底尿素進(jìn)口大 幅減少，國內(nèi)尿素市場需求旺盛。在國家取消對(duì)尿素的最高限價(jià)后，國內(nèi)尿素價(jià)格一路 攀升，出廠價(jià)從1400元/噸上漲到1800元/噸，貴州興化化工有限責(zé)任公司（原興義化工 總廠）目前出廠價(jià)也在1700元/噸，而且銷路好，因此本項(xiàng)目尿素的售價(jià)可擬

31、定為1600 元/噸，加上貴州的資源優(yōu)勢和宜化集團(tuán)的管理優(yōu)勢相結(jié)合，將使該項(xiàng)目產(chǎn)品具有較好 的經(jīng)濟(jì)效益和市場競爭力。 第第三三章章 產(chǎn)產(chǎn)品品方方案案及及規(guī)規(guī)模模 3.1產(chǎn)產(chǎn)品品方方案案及及規(guī)規(guī)模模 3.1.1合合成成氨氨： ： 系統(tǒng)每小時(shí)產(chǎn)氨24.4噸，氨回收每小時(shí)0.6噸，日產(chǎn)合成氨600噸，公稱年產(chǎn)合成 氨20萬噸。 3.1.2副副產(chǎn)產(chǎn)品品 硫磺：每小時(shí)0.2噸，日產(chǎn)4.8噸，年產(chǎn)1584噸。 3.1.3燃燃料料氣氣： ： 每小時(shí)5668Nm3，每日 Nm3，低熱值3417 kcal/Nm3（供吹風(fēng)氣余熱回收用）。 3.1.5合合成成氨氨產(chǎn)產(chǎn)品品平平衡衡 3.1.5.1合合成成氨氨： ：

32、合成氨能力按每小時(shí)24.4噸，附產(chǎn)氨（氨回收氨）每小時(shí)0.6噸，總產(chǎn)氨每小時(shí)25 噸計(jì)。 3.2產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量量指指標(biāo)標(biāo) 3.2.1液液氨氨： ：終終端端產(chǎn)產(chǎn)品品 符合國標(biāo) GB536-1988 。 項(xiàng) 目一級(jí)品二級(jí)品 氨（NH3）含量， 99.899.5 水分、油含量含量， 0.20.5 3.2.2工工業(yè)業(yè)硫硫磺磺： ：副副產(chǎn)產(chǎn)品品 符合國標(biāo) GB2449-92 。 外觀：工業(yè)硫磺有塊狀、粉狀、粒狀和片狀等，其優(yōu)等品、一等品應(yīng)呈黃色或淡黃色， 應(yīng)不含任何機(jī)械雜質(zhì)。 指 標(biāo) 項(xiàng)目 優(yōu)等品 一等品合格品 硫（S） 99.9099.5099.00 水分（H2O） 0.100.501.00 灰分 0

33、.030.100.20 酸度（以H2SO4計(jì)） 0.0030.0050.02 有機(jī)物 0.030.300.80 砷（AS） 0.00010.010.05 鐵（FE） 0.0030.005- 篩余物： 孔徑150m 孔徑75m 無 0.5 無 1.0 無 4.0 第第四四章章 工工藝藝技技術(shù)術(shù)方方案案 4.1概概 述述 4.1.1工工藝藝技技術(shù)術(shù)方方案案 本項(xiàng)目屬新建一套年產(chǎn)20萬噸合成氨生產(chǎn)裝置，工藝技術(shù)的選定參考湖北宜化 現(xiàn)有合成氨、尿素生產(chǎn)中采用的成熟工藝技術(shù)，并根據(jù)萬州無煙煤等特點(diǎn)，對(duì)工藝路線 進(jìn)行了優(yōu)化調(diào)整，確保項(xiàng)目工藝技術(shù)的可行。 合成氨裝置煤氣工段采用YH型連續(xù)氣化爐，經(jīng)煤氣鼓風(fēng)、

34、電除塵、常壓氨水脫硫 后，進(jìn)入氫氮?dú)鈮嚎s機(jī)一段，經(jīng)一、二、三段升壓到2.174MPa，送中低低變換及變脫系 統(tǒng)后，進(jìn)變壓吸附系統(tǒng)脫碳，脫碳?xì)庠俳?jīng)壓縮機(jī)四、五段升壓至14.5MPa進(jìn)精煉脫除微 量CO等雜質(zhì)后送壓縮機(jī)六段升壓至31.4MPa送入氨合成系統(tǒng)。 合成弛放氣采用吸收、精餾法回收其中的氨，除氨后的燃料氣送吹風(fēng)氣余熱回收 工段生產(chǎn)蒸汽。 4.1.2. 本本次次工工程程擬擬定定的的工工藝藝流流程程 工藝流程簡圖如下： 變 變變變變變變 變變 變變 變變 變變 變變 變變 N2 H2 變變變變 NH4CL 4.2造造 氣氣（ （含含吹吹風(fēng)風(fēng)氣氣余余熱熱回回收收） ） 4.2.1工工藝藝技技術(shù)術(shù)

35、方方案案的的確確定定 本擴(kuò)建項(xiàng)目新建一套年產(chǎn)20萬噸合成氨的造氣裝置。 常壓連續(xù)氣化床制氣 常壓連續(xù)氣化床制氣工藝是國內(nèi)近幾年開發(fā)出的以煤為原料、空氣和水蒸汽為氣 化劑，介于固定床氣化爐與流態(tài)化爐的制氣方法。該方法制氣工藝簡單，生產(chǎn)過程僅有 吹風(fēng)、制氣兩個(gè)階段。進(jìn)料為給煤機(jī)連續(xù)進(jìn)料，勞動(dòng)強(qiáng)度小。使用煤種范圍廣，可使用煙 煤、褐煤、以及貧煤無煙煤，便于充分利用煤炭資源，降低制氣成本。生產(chǎn)過程中基本不 產(chǎn)生焦油和酚水，煤氣凈化的污水處理裝置簡單，易于達(dá)到環(huán)保要求，且操作方便，易 于自動(dòng)化。由于爐內(nèi)操作溫度高（1050）、出口煤氣(800)便于熱量的回收利用，副產(chǎn) 的蒸汽、過熱蒸汽自給有余。但目前該

36、爐型在工廠化方面有待于提高，現(xiàn)在已使用的爐 型僅有2.6m及2.8m兩種爐型。 本工藝在煤制氣流程上增設(shè)了吹風(fēng)氣余熱回收裝置，回收吹風(fēng)氣和氨回收后的燃 料氣，生產(chǎn)蒸汽供系統(tǒng)使用。 4.2.2工工藝藝流流程程簡簡述述 1）制氣過程連續(xù)加煤氣化。 2).吹風(fēng)氣余熱回收 來自煤氣發(fā)生爐系統(tǒng)的吹風(fēng)氣，與空氣預(yù)熱器的熱空氣在混合器內(nèi)充分混合后進(jìn) 入燃燒爐內(nèi)燃燒。同時(shí)，來自氨回收系統(tǒng)的燃料氣與空氣預(yù)熱器來的熱空氣分兩路進(jìn)入 高溫噴頭，經(jīng)換熱后混合在燃燒爐內(nèi)燃燒。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庖来瓮ㄟ^低壓蒸汽過熱 器、中壓蒸汽過熱器、余熱鍋爐、低壓鍋爐、空氣預(yù)熱器，經(jīng)引風(fēng)機(jī)引入煙氣脫硫裝置脫 硫、除塵后至煙囪放空。造氣

37、夾套鍋爐與余熱鍋爐產(chǎn)生的低壓蒸汽（低壓鍋爐產(chǎn)的）混合 后，經(jīng)汽水分離器進(jìn)入低壓蒸汽過熱器，并和余熱鍋爐來的過熱蒸汽混合后進(jìn)入蒸汽緩 沖罐供煤氣發(fā)生爐使用。余熱鍋爐產(chǎn)的中壓蒸汽直接進(jìn)入中壓蒸汽管網(wǎng)供尿素等裝置 使用。 4.2.3主主要要設(shè)設(shè)備備選選擇擇 1、煤氣發(fā)生爐 根據(jù)湖北宜化采用的YH2.8m煤氣發(fā)生爐使用狀況，該型號(hào)煤氣發(fā)生爐操作平 穩(wěn)、產(chǎn)氣量高、消耗較低，因此本項(xiàng)目仍然采用該爐型。 噸氨需要半水煤氣量為3300Nm3，小時(shí)半水煤氣量為33002582500Nm3/h。 根據(jù)該廠生產(chǎn)的實(shí)際情況，單臺(tái)煤氣發(fā)生爐產(chǎn)氣量為：5500 Nm3/h 需要2.8m煤氣發(fā)生爐臺(tái)數(shù)：8250055001

38、5 采用18臺(tái)煤氣發(fā)生爐，預(yù)留3臺(tái)。 2.造氣空氣鼓風(fēng)機(jī) D600造氣爐鼓風(fēng)機(jī)具有九十年代的國際水平，它可配用于煤氣發(fā)生爐上，使用該 機(jī)具有壓力高、流量大、耗電省、噪音小的特點(diǎn)。在使用過程中的實(shí)際效率遠(yuǎn)高于其它 類型造氣爐鼓風(fēng)機(jī)，該風(fēng)機(jī)的推廣使用具有較大的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。本設(shè)計(jì)選用D600造 氣爐鼓風(fēng)機(jī)五臺(tái)，預(yù)留一臺(tái)位置。 3.吹風(fēng)氣余熱鍋爐 吹風(fēng)氣余熱回收是在固定層間歇?dú)饣夹g(shù)中，對(duì)吹風(fēng)氣的潛熱進(jìn)行回收，通過余 熱鍋爐的能量轉(zhuǎn)換，產(chǎn)生過熱蒸汽。 吹風(fēng)氣余熱回收系統(tǒng)中的兩個(gè)關(guān)鍵設(shè)備為燃燒爐和廢熱鍋爐。 燃燒爐采用立式中燃式、內(nèi)置式高溫噴頭燃燒爐；廢熱鍋爐采用水管，現(xiàn)場組裝式 鍋爐。本套吹風(fēng)氣余熱

39、回收系統(tǒng)具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊、熱回收效率高、水容量大 、 造型美觀、運(yùn)行操作簡便、工作安全可靠、節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境、適用廣、壽命長等特點(diǎn)， 在國內(nèi)處于先進(jìn)水平。根據(jù)系統(tǒng)吹風(fēng)氣量等選用產(chǎn)汽能力為40t/h的吹風(fēng)氣余熱鍋爐一 套可滿足生產(chǎn)。 4.2.4消消耗耗定定額額 （以噸氨 計(jì)） 序序號(hào)號(hào)名名 稱稱規(guī)規(guī) 格格單單位位消消耗耗定定額額備備 注注 1無煙煤 標(biāo)煤 t1.21 2蒸 汽0.2MPat2.3 不含副產(chǎn)蒸汽 380VkWh10.2 3 電 6000VkWh99 4 循環(huán)冷卻水 32m367 5 脫鹽水 70m32.6 用于自產(chǎn)蒸汽及余熱鍋爐產(chǎn)汽 4.3靜靜電電除除塵塵 4.3.1工工藝

40、藝技技術(shù)術(shù)方方案案的的確確定定 根據(jù)半水煤氣氣量，氣柜采用V=10000m3三節(jié)螺旋升降式氣柜一座,為確保半水 煤氣柜的正常工作，防止氣柜抽癟和掀翻，氣柜設(shè)置高低位聲光報(bào)警及聯(lián)鎖，當(dāng)氣柜升 起高度處于規(guī)定的最底高度時(shí)，聯(lián)鎖煤氣鼓風(fēng)機(jī)停車。 半水煤氣出氣柜后采用靜電除焦塔除掉半水煤氣中的塵埃、油霧等細(xì)微粒。為保證 電除塵器能安全連續(xù)地正常運(yùn)行，必須確保半水煤氣中氧含量控制在0.5%以下，最高 不得超過0.8%。要做到投運(yùn)前必須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行徹底置換；運(yùn)行中必須保證氧自動(dòng)分析 系統(tǒng)與聯(lián)鎖裝置處于完好狀態(tài)，在氧含量超標(biāo)時(shí)，電除塵器能自動(dòng)斷電。 煤氣加壓本次擴(kuò)建采用運(yùn)行穩(wěn)定、噪音低、振動(dòng)小的煤氣鼓風(fēng)機(jī)。

41、4.3.2工工藝藝流流程程簡簡述述 從造氣工序洗氣塔來的半水煤氣，經(jīng)半水煤氣柜進(jìn)口水封，進(jìn)入半水煤氣柜，半水 煤氣在氣柜中充分混合、穩(wěn)壓后，經(jīng)半水煤氣柜出口水封去電除塵裝置；半水煤在電除 塵器中除去殘余粉塵微粒及焦油，再進(jìn)入煤氣鼓風(fēng)機(jī)升壓到50kPa后送至脫硫工段。 4.3.3主主要要設(shè)設(shè)備備選選擇擇 1.氣柜 選用三塔螺旋升起式濕式氣柜，容積V=10000m3。 2. 電除塵器 實(shí)際處理氣量V1033225（3300150）（273+40）/ （9244+300）273=m3/h 電除塵器臺(tái)數(shù)： /27000=3.97 選用4臺(tái)并聯(lián)。 3. 煤氣鼓風(fēng)機(jī) 設(shè)計(jì)選用D600-42型煤氣鼓風(fēng)機(jī)，打

42、氣量：600m3/min,進(jìn)口壓力：0.0025MPa，出口 壓力0.05MPa， 考慮5%漏氣損失，實(shí)際處理氣量為： V=/60060=3 選用5臺(tái)，3開2備。 4.3.4 消消耗耗定定額額 （以噸氨計(jì)） 序號(hào)名 稱規(guī) 格單位消耗定額備注 1循環(huán)水30oC 0.2MPa(表)t9.6 380V kW h 5.0 2電 6000VkWh86.0 3蒸汽158oC 0.6MPa(表)t0.1 4.4半半水水煤煤氣氣脫脫硫硫 4.4.1工工藝藝技技術(shù)術(shù)方方案案的的確確定定 本項(xiàng)目脫硫工段擬建一套20萬噸/年合成氨能力的半水煤氣脫硫裝置。根據(jù)貴州 原料煤硫含量高的特點(diǎn)，本方案半水煤氣中H2S含量按3

43、g/Nm3考慮。目前國內(nèi)脫硫方 法較多，但脫高硫均采用濕式氧化法，該工藝適用于不同的催化劑。催化劑有：栲膠、 888、PDS、ADA、MSQ、KCA等。本項(xiàng)目推薦栲膠脫硫劑，采用Na2CO3水溶液作為吸 收劑，三級(jí)脫硫。栲膠脫硫劑具有成熟、可靠、脫硫效率高、活性穩(wěn)定、價(jià)廉易得、無毒、 無腐蝕、不堵塔等優(yōu)點(diǎn)。脫硫液再生采用自吸空氣氧化再生，該法具有氧化性強(qiáng)、能耗 低、再生效果好、操作方便等特點(diǎn)。硫磺回收采用重力沉降法加熱分層熔融制取硫磺， 既節(jié)省投資又減少系統(tǒng)的繁雜操作和維護(hù)。 4.4.2工工藝藝流流程程簡簡述述 由煤鼓來的半水煤氣（50kPa）依次進(jìn)入一、二、三級(jí)脫硫塔，與栲膠脫硫貧液逆流接

44、觸脫除H2S,三級(jí)脫硫塔出來的半水煤氣中H2S含量50mg/Nm3，送至壓縮工段。 吸收硫化氫后的脫硫富液從脫硫塔底部出來進(jìn)入富液槽,由泵送至再生槽噴射器， 經(jīng)噴射器自吸空氣進(jìn)入再生槽內(nèi)氧化再生，浮選出來的硫泡沫自流入硫泡沫中間槽，由 硫泡沫泵送至硫泡沫貯槽，在硫泡沫貯槽內(nèi)經(jīng)熱力沉降自流入熔硫釜,加熱熔融后制 得副產(chǎn)品硫磺。 從再生槽分離出來的貧液自流入貧液槽，由脫硫泵將貧液送至脫硫塔循環(huán)使用。 4.4.3主主要要設(shè)設(shè)備備選選擇擇 1脫硫塔 散堆塑料鮑耳環(huán)填料塔在該廠得到了較好的應(yīng)用，對(duì)脫除H2S起了重要作用，故 本項(xiàng)目采用該塔型（三級(jí)脫硫塔均采用散堆塑料鮑耳環(huán)填料塔）。 進(jìn)塔實(shí)際氣量: V=

45、74620m3/h 根據(jù)計(jì)算，液泛速度Wo=1.21m/s，取操作氣速W=0.65Wo=0.61.21=0.726m/s 塔徑D=4V/(Wo3600)1/2=474620/(3.140.7263600)1/2=6.03m 圓整為6.0 m。 2噴射再生槽 噴射再生槽是利用噴射器使脫硫液以高速通過噴嘴形成射流，產(chǎn)生局部負(fù)壓吸入 空氣。兩相流體被高速分散而處于高度渦流狀態(tài)，空氣呈氣泡狀態(tài)分散于液體中，從而 使脫硫液的吸氧速度大為增加，傳質(zhì)過程大為強(qiáng)化，在較短的時(shí)間內(nèi)即可完成再生過程。 脫硫前H2S含量按3g/Nm3，脫硫后H2S含量按0.05g/Nm3考慮，小時(shí)產(chǎn)氨量為25噸， 硫容取0.25g

46、/L，溶液循環(huán)量為： G=(3-0.05)33002532/34250=916m3/h 因溶液循環(huán)量較大，采用1個(gè)噴射再生槽。 吹風(fēng)強(qiáng)度Ai取100m3/(m2h) 噴射再生槽直徑D=9162.4/(0.785Ai)1/2=9162.4/(0.785100)1/2 =5.3m (圓整為 5.5m)。 4.4.4 消消耗耗定定額額（ （以以噸噸氨氨計(jì)計(jì)） ） 序序號(hào)號(hào)名名 稱稱規(guī)規(guī) 格格單單位位消消耗耗定定額額備備注注 380VkWh8 1 電 6000VkWh90 2蒸汽 158，0.6MPa(絕) t0.15 3 軟水化學(xué)軟水 t0.12 4 新鮮水 20 0.3MPa(絕) m32 5 循

47、環(huán)水 30 0.3MPa(絕) m313 6 栲膠脫硫劑 kg0.1 7純堿總堿量（以 Na2CO3計(jì)） 99kg8.0 8五氧化二釩 V2O597 kg0.1 9 副產(chǎn)硫磺 kg33 4.5 壓壓縮縮 4.5.1工工藝藝技技術(shù)術(shù)方方案案的的選選擇擇 目前在大型合成氨的生產(chǎn)中，主要有離心式和往復(fù)式兩大類氫氮壓縮機(jī)。 1. 離心式壓縮機(jī) 該種壓縮機(jī)具有通氣量大而持續(xù)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；機(jī)組外形尺寸小，總量輕,，地面積 ??；設(shè)備易損件少，使用期限長，維修工作量少；由于轉(zhuǎn)速很高可用汽輪機(jī)直接帶動(dòng)，省 去了蒸汽發(fā)電，再用電機(jī)驅(qū)動(dòng)這一能量轉(zhuǎn)換過程中的能量損失，同時(shí)不會(huì)有電機(jī)帶動(dòng)時(shí) 的防暴要求，比較安全；機(jī)體內(nèi)不

48、需潤滑，氣體不會(huì)被潤滑油污染；實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制較容易 等優(yōu)點(diǎn)。其缺點(diǎn)是該機(jī)對(duì)煤氣中含塵量要求較嚴(yán)，氣體中的灰塵、焦油及雜質(zhì)必須預(yù)先 除凈，這對(duì)以煤為原料的合成氨生產(chǎn)廠比較困難，投資較高。 2. 往復(fù)式壓縮機(jī) 該機(jī)對(duì)煤氣中含塵量要求，對(duì)焦油及雜質(zhì)氣中含塵量的要求不象對(duì)離心式壓縮機(jī) 的要求那樣嚴(yán)格，適用于以白煤為原料的合成氨生產(chǎn)廠。全國現(xiàn)有多家往復(fù)式壓縮機(jī)生 產(chǎn)的大型企業(yè)，設(shè)計(jì)制造技術(shù)成熟，備品備件方便；單機(jī)生產(chǎn)能力大，投資較省。但往復(fù) 式壓縮機(jī)的占地面積比離心式壓縮機(jī)的占地面積大。 結(jié)合該項(xiàng)目采用煤制氣生產(chǎn)合成氨的工藝特點(diǎn)，經(jīng)比較，本項(xiàng)目選用單機(jī)生產(chǎn)合 成氨能力為4萬噸/年往復(fù)式壓縮機(jī)比離心式壓縮機(jī)

49、更為適合。 4.5.2工工藝藝流流程程簡簡述述 由脫硫工段來的混合半水煤氣溫度35,壓力0.03MPa經(jīng)氣水分離器進(jìn)入一級(jí)壓 縮，氣體經(jīng)加壓后進(jìn)入一級(jí)冷卻分離器，冷卻分離后進(jìn)入二級(jí)壓縮，然后經(jīng)二級(jí)冷卻分 離后溫度為40,進(jìn)入三級(jí)氣水分離器，然后進(jìn)入三級(jí)壓縮，冷卻分離后溫度為40，, 壓力為2.174MPa,送至變換工段、脫碳工段。 從脫碳工段來的脫碳?xì)?壓力為1.924MPa,進(jìn)入四級(jí)壓縮，溫度為40，進(jìn)入五級(jí) 氣水分離器，經(jīng)五級(jí)壓縮，升壓至12.655MPa，冷卻分離后溫度為40，進(jìn)入精煉工段。 從精煉工段出來的精煉氣壓力為12.155MPa,進(jìn)入六級(jí)壓縮，升壓至31.492MPa送 至合成

50、工段。 4.5.3主主要要設(shè)設(shè)備備選選擇擇 目前單機(jī)生產(chǎn)合成氨能力為4萬噸/年型氫氮壓縮機(jī)有四川華西的6M40-310/314 型氫氮壓縮機(jī)，也有上海的S6M50-300/314壓縮機(jī)。S6M50-300/314壓縮機(jī)是上壓公司 近年來通過消化吸收國外先進(jìn)的壓縮機(jī)設(shè)計(jì)制造技術(shù)以及綜合上壓公司數(shù)十年來生產(chǎn) 制造壓縮機(jī)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)而開發(fā)的新產(chǎn)品。該機(jī)為臥式六列對(duì)稱平衡型往復(fù)式機(jī)組，機(jī)組 為一列一缸，具有動(dòng)力平衡型好，內(nèi)外泄漏少，產(chǎn)出率高，能耗低的特點(diǎn)。S6M50- 300/314進(jìn)排氣口安排改變了傳統(tǒng)的下進(jìn)下出的布置，采用了API618標(biāo)準(zhǔn)中要求上進(jìn) 上出的結(jié)構(gòu)，使機(jī)組在運(yùn)行時(shí)不會(huì)產(chǎn)生液擊現(xiàn)象，提高

51、了機(jī)組運(yùn)行的可靠性；且該機(jī)的 低壓氣閥采用網(wǎng)狀閥，中高壓級(jí)氣閥采用氣墊閥，使氣閥保證了使用壽命達(dá)到6000小 時(shí)以上。因此，采用S6M50-300/314型氫氮壓縮機(jī),從生產(chǎn)能力、穩(wěn)定性上都能滿足本項(xiàng) 目需要。 一級(jí)進(jìn)口溫度t1=35，進(jìn)口壓力P1=0.123MPa（絕）。 一級(jí)進(jìn)口氣體飽和蒸汽壓為：0. MPa。 項(xiàng)目生產(chǎn)規(guī)模：20萬tNH3/a V0=V1T0P1/T1P0 =300273(0.123-0.)/(273+35)0.10133 =307.73m3/min臺(tái) 單機(jī)生產(chǎn)能力：60147.717440/3305.6=44312.72tNH3/a臺(tái) 需壓縮機(jī)臺(tái)數(shù)：20萬噸NH3/a4

52、4312.72tNH3/a臺(tái)4.5臺(tái) 本項(xiàng)目選用S6M50-300/314型氫氮壓縮機(jī)5臺(tái)。 4.5.4消消耗耗定定額額 消耗定額（生產(chǎn)能力25tNH3/h） （噸氨） 小時(shí)消耗量 序號(hào)名稱規(guī)格單位 消耗定 額 正常最大 備注 6000V1750020000 1 電 380V kWh700 150165 2冷卻水30、t8t12030003500 3汽缸油13#、19#kg0.5513.7516.50 4機(jī)械油kg0.6817.0020.40 4.6變變換換 4.6.1工工藝藝技技術(shù)術(shù)方方案案的的選選擇擇 變換有換熱式流程及飽和熱水塔流程。換熱式流程雖具一次投資費(fèi)少，占地少，操 作穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，

53、但需外加蒸汽量大，消耗高。飽和熱水塔流程有如下特點(diǎn)（1）在飽和塔內(nèi) 氣液相直接進(jìn)行傳熱和傳質(zhì)，有效地回收了蒸汽、減少了外供中壓過熱蒸汽，降低能耗； （2）能充分地利用中變熱量，有效地回收余熱；（3）操作穩(wěn)定，國內(nèi)已有較成熟地操作經(jīng)驗(yàn)； （4）投資費(fèi)約高，占地約大，需用泵。近年來，許多合成氨廠已成功地采用了全低溫變換 流程，提高了合成氣氫量，降低了精煉負(fù)荷，故本設(shè)計(jì)采用了飽和熱水塔，全低溫變換 流程。變換觸媒采用HB-4型耐硫?qū)挏刈儞Q催化劑，該催化劑具有較寬的活性溫區(qū)、良 好的耐硫與抗毒性能，高空速、高強(qiáng)度、壽命長等優(yōu)點(diǎn)。 變換氣脫硫采用較為成熟、可靠、脫硫效率高的栲膠堿法脫硫，脫硫液采用自吸空

54、 氣再生（見變脫工藝）。 4.6.2工工藝藝流流程程簡簡述述 壓縮工段來的半水煤氣，溫度約40，壓力2.174MPa，經(jīng)焦碳過濾器過濾出油污 后，進(jìn)入飽和塔下部，經(jīng)與頂部噴淋下來的熱水逆流接觸，增溫、增濕，從飽和塔頂部出 來經(jīng)氣水分離器分離出液滴后，再經(jīng)第一、二熱交換器升溫至約190進(jìn)入第一變換爐 一段，與觸媒接觸反應(yīng)，使部分CO轉(zhuǎn)換;出一段的變換氣通過噴淋脫鹽脫氧水降溫、增 濕后進(jìn)入第一變換爐二段，使變換反應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行；二段出來的變換氣再次通過噴淋脫鹽 脫氧水降溫、增濕后進(jìn)入第一變換爐三段繼續(xù)進(jìn)行變換反應(yīng)；出第一變換爐三段的變換 氣經(jīng)第二熱交換器和第一熱交換器換熱降溫后進(jìn)入增濕器，通過噴淋脫鹽

55、脫氧水降溫、 增濕后進(jìn)入第二變換爐，使CO的變換反應(yīng)最終完成；出第二變換爐的變換氣進(jìn)入第一 水加熱器，與熱水循環(huán)泵送來的循環(huán)熱水換熱，然后進(jìn)入熱水塔底部與飽和塔下部出來 的循環(huán)熱水逆流換熱、降溫除濕；而后從熱水塔頂部出來，進(jìn)入第二水加熱器去加熱鍋 爐用脫鹽水，然后經(jīng)變換氣冷卻器與變換氣第二冷卻器冷卻降溫及變換氣氣水分離器 分離出冷凝水后，送變換氣脫硫塔；熱水塔底部出來的循環(huán)熱水經(jīng)熱水循環(huán)泵加壓后， 經(jīng)第一水加熱器升溫后，進(jìn)入飽和塔頂部。 4.6.3主主要要設(shè)設(shè)備備選選擇擇 本項(xiàng)目按20萬噸年合成氨選用主體設(shè)備: 1.飽和熱水塔 3800/4000飽和熱水塔一座，選用不銹鋼板波紋填料。 2.低溫

56、一變爐 4600低溫一變爐一臺(tái)，三段觸媒。 3. 低溫二變爐 4600低溫一變爐一臺(tái)，二段觸媒以及相應(yīng)附屬設(shè)備。 4. 變脫塔 選用4600變脫塔A一臺(tái)，4400變脫塔B一臺(tái)以及相應(yīng)的變脫和再生附屬設(shè) 備。 4.6.4消消耗耗定定額額 消耗定額（生產(chǎn)能力25tNH3/h） ( 噸氨) 小時(shí)消耗量 序 號(hào) 名稱規(guī)格單位消耗定額 正常最大 1半水煤氣Nm333008250085000 2中低變觸媒13#、19#kg0.256.256.50 3蒸汽350、2.45MPat0.466.9 4 電 380VkWh5.4135143 5 電 6000VkWh17.5438520 6脫鹽脫氧水2.4MPa，

57、90t0.41012.5 7冷卻水30、t8m326.7400420 4.7變變脫脫 4.7.1工工藝藝技技術(shù)術(shù)方方案案的的選選擇擇 為保證變換氣的凈化度，采用一級(jí)濕法串活性炭干法脫除變換氣中的H2S。濕法脫 硫及再生方法與半水煤氣脫硫相同。變換氣中H2S含量脫硫前按0.6g/ Nm3 設(shè)計(jì)，脫硫 后10mg/Nm3。硫泡沫送半水煤氣脫硫系統(tǒng)熔融制取硫磺。 4.7.2工工藝藝流流程程簡簡述述 經(jīng)變換后的變換氣從變脫塔下部進(jìn)入，與塔上部噴淋下來的栲膠液逆流接觸，變 換氣中H2S被栲膠液吸收后從塔頂引出，經(jīng)氣液分離器分離出夾帶的液滴后進(jìn)入活性 炭脫硫塔底部，再經(jīng)活性炭進(jìn)一步吸附剩余H2S后送往脫碳

58、工段。 脫硫貧液吸收H2S后變成富液從脫硫塔底部出來進(jìn)入富液槽，經(jīng)再生泵送至噴射 再生槽噴射器內(nèi)，自吸空氣氧化再生。浮選出的硫泡沫自流入硫泡沫槽，經(jīng)硫泡沫泵壓 送至硫磺回收系統(tǒng)熔融制取硫磺。再生后的貧液自流入貧液槽，再經(jīng)脫硫泵送至脫硫塔 循環(huán)使用。 4.7.3主主要要設(shè)設(shè)備備選選擇擇 經(jīng)計(jì)算，選用 4600 不銹鋼規(guī)整填料變脫塔一臺(tái)以及相應(yīng)的變脫和再 生附屬設(shè)備，選用 4400 活性炭脫硫槽二臺(tái)（一開一備），將變換氣中的 H2S 脫至10mg/Nm3。 4.7.4消消耗耗定定額額 消耗定額 ( 噸氨 ) 消耗量消耗量序序 號(hào)號(hào) 名名 稱稱規(guī)規(guī) 格格單位單位 噸氨消噸氨消 耗定額耗定額 每小時(shí)每

59、小時(shí)每年每年 備注備注 1純堿總堿量（以Na2CO3計(jì)）99kg1.5 37.5 37.5 2五氧化二釩 V2O597 kg0.02 0.5 0.5 3栲膠脫硫劑kg0.02 0.5 0.5 4軟水化學(xué)軟水t0.03 0.75 0.75 5 電 380V kw.h26 650 650 4.8脫脫 碳碳 4.8.1工工藝藝技技術(shù)術(shù)方方案案的的選選擇擇 根據(jù)目前國內(nèi)、外常采用的脫碳技術(shù)，可供選擇的脫碳工藝有： 1）碳酸丙稀脂法（PC法）； 2）多胺法（MDEA法）； 3）聚二醇二甲醚法（NHD法）； 4）改良熱鉀堿法（Benfield法）； 5）低溫甲醇法； 6）變壓吸附法（PSA法）。 7）水洗

60、法 以上幾種脫碳工藝各具優(yōu)缺點(diǎn)，脫碳方法可分為干法及濕法，或物理吸附及化學(xué) 吸收兩類，除變壓吸附為干法外，其余均為濕法。 A碳酸丙烯脂法 此法為物理濕法吸收，該法具有如下特點(diǎn)：流程簡單，再生過程不需外熱；與水洗 法比較，溶液循環(huán)液量少，能耗較低；該法可同時(shí)脫除原料氣中的H2S及CO2有一定脫 除有機(jī)硫的能力；碳酸丙烯脂溶劑的化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，降解少，對(duì)碳鋼無腐蝕，對(duì)人體無毒； 但此法的最大缺點(diǎn)就是溶劑沸點(diǎn)低，揮發(fā)損失大，使運(yùn)行費(fèi)用偏高。 B多胺法（MDEA法） 多胺法脫碳是一種以甲基二乙醇胺（MDEA）水溶液為基礎(chǔ)加入一種或多種活化 劑組成的溶劑液脫除CO2的工藝，此溶液是一種物理化學(xué)吸收劑，即具