個(gè)別梁開(kāi)裂專(zhuān)項(xiàng)修繕?lè)桨竉第1頁(yè)
個(gè)別梁開(kāi)裂專(zhuān)項(xiàng)修繕?lè)桨竉第2頁(yè)
個(gè)別梁開(kāi)裂專(zhuān)項(xiàng)修繕?lè)桨竉第3頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、6 區(qū)寬扁梁裂縫專(zhuān)項(xiàng)修繕?lè)桨敢弧⒃蚍治? 區(qū)寬扁梁裂紋產(chǎn)生原因分析:1)收縮裂縫:此部位梁為( 1/11-1/12 )/J 軸超高超大梁( 1500*750),采用鋼管支模架作為支撐體系,用木模板進(jìn)行胎模施工,置于露天環(huán)境,易受氣候環(huán)境影響,6 區(qū)砼澆筑前后時(shí)為日氣溫變化較大時(shí)期(12 25),日氣溫變化較大, 而砼強(qiáng)度又高,易產(chǎn)生收縮裂縫。(砼表面容易產(chǎn)生細(xì)而淺裂縫)2)過(guò)早拆模致使原有裂縫擴(kuò)展加深:6 區(qū)拆模時(shí)間過(guò)早強(qiáng)度未到,梁下部支撐拆除后結(jié)構(gòu)自重荷載加大原有細(xì)微收縮表面裂縫加深持續(xù)發(fā)展,到砼強(qiáng)度到 100%后裂紋加深停止趨于穩(wěn)定,經(jīng)過(guò)近期觀(guān)測(cè)無(wú)繼續(xù)發(fā)展情況發(fā)生。二、修繕措施裂縫情況介

2、紹:1)根據(jù)上述裂縫原因分析可得出此裂縫對(duì)建筑結(jié)構(gòu)無(wú)較大影響,此處寬扁梁為支撐環(huán)梁起到基坑支撐受力作用,豎向荷載較少主要受側(cè)向力。且后期觀(guān)測(cè)裂縫無(wú)繼續(xù)發(fā)展情況出現(xiàn),對(duì)結(jié)構(gòu)安全性及使用性不會(huì)造成較大影響。2)此梁裂縫為豎向裂縫,裂縫寬度為0.1mm-0.12mm,裂縫深度為140mm-218mm。修繕措施選擇:根據(jù)上述裂縫情況介紹就可看出梁裂縫為細(xì)而深的裂縫,經(jīng)過(guò)分析細(xì)后宜采用化學(xué)注漿法能使裂縫有效粘接閉合保障支撐梁恢復(fù)原有效果,確保支撐梁恢復(fù)原有受力功能。材料選擇:因裂縫細(xì)而深宜采用可灌性較好的低粘度環(huán)氧樹(shù)脂液進(jìn)行灌注(大筑裂縫修補(bǔ)膠)。環(huán)氧樹(shù)脂注漿液材料性能介紹:三、施工進(jìn)場(chǎng)前準(zhǔn)備:本寬扁梁

3、修繕注漿將委托具有專(zhuān)業(yè)資質(zhì)的隊(duì)伍進(jìn)行施工,專(zhuān)業(yè)化隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工前應(yīng)將資質(zhì)證書(shū)、所用材料合格證、設(shè)備說(shuō)用說(shuō)明書(shū)、注漿配合比等相關(guān)資料先期上報(bào)至相關(guān)單位,待所報(bào)準(zhǔn)備材料報(bào)檢合格后方可進(jìn)場(chǎng)施工。四、編制依據(jù)本工程圖紙混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB50367-2006混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ145-2004五、修繕流程表面處理粘接注入座密封裂縫安裝注入器注入注入材料凝固養(yǎng)生表面清理、作業(yè)完成。六、施工工序詳細(xì)介紹(施工過(guò)程注意事項(xiàng))表面處理:使用砂輪、鋼絲刷或者類(lèi)似工具除去混凝土表面裂縫,邊寬約 5 厘米范圍內(nèi)的污物、灰塵。油質(zhì)類(lèi)需要采用稀物擦除。粘接注入座:使用環(huán)氧樹(shù)脂密封膠先將注入座粘貼在裂縫中心

4、部位,每向布置一個(gè)。密封裂縫:使用環(huán)氧樹(shù)脂膠(大筑裂縫修補(bǔ)膠)將注入座周?chē)膮^(qū)域,及沿裂縫走向按 5cm 寬度、 3mm 厚進(jìn)行密封。密封后進(jìn)行養(yǎng)生直到凝固硬化。安裝注入器:將注入器連接端牢固安裝在注入座上。注入:按照材料性能要求進(jìn)行配至(由專(zhuān)業(yè)操作人員進(jìn)行操作),將環(huán)氧樹(shù)脂與混合物混合攪拌均勻。將攪拌后的混合物放入機(jī)械內(nèi),機(jī)械接入注入座端頭,開(kāi)始注入工作,當(dāng)注入器的外徑增加至要求量時(shí)停止注入。(高壓注射機(jī)械性能見(jiàn)下機(jī)械表)注入材料凝固養(yǎng)生:注入完畢后進(jìn)行養(yǎng)生直至凝固硬化。以上操作及施工將有專(zhuān)業(yè)化施工隊(duì)伍進(jìn)行施工。各材料機(jī)械及材料配合比的配制均由專(zhuān)業(yè)化施工隊(duì)伍提供。此方案內(nèi)將不再累述。表面清理

5、:養(yǎng)生固化完成后,敲掉注入器,采用砂輪將作業(yè)面打磨光潔平整,完成施工后繼續(xù)對(duì)梁進(jìn)行監(jiān)測(cè), 在每一條裂縫設(shè)置3 處石膏灰餅進(jìn)行觀(guān)測(cè), 觀(guān)測(cè)時(shí)間為前兩周為每天觀(guān)測(cè),待無(wú)發(fā)展變化后一月觀(guān)測(cè)兩次。(石膏灰扁見(jiàn)附圖)。七、化學(xué)注漿法優(yōu)點(diǎn)介紹化學(xué)注漿法就是用壓送設(shè)備將化學(xué)材料配置的漿液灌入混凝土構(gòu)件的裂縫內(nèi),使其擴(kuò)散固化,固化后的化學(xué)漿液具有較高的粘接強(qiáng)度,與混凝土能較好粘接,從而增強(qiáng)了構(gòu)件整體性,使構(gòu)件恢復(fù)使用功能,提高耐久性,達(dá)到防銹補(bǔ)強(qiáng)的目的。八、安全技術(shù)及注意事項(xiàng)材料安全技術(shù)要求:環(huán)氧樹(shù)脂材料本身有較大較多的毒性,危害人體安全,還易燃、易爆。施工過(guò)程中如果不加以注意,則可能危及施工作業(yè)人員的安全。為有效的避免上述危害發(fā)生,本項(xiàng)目部要求現(xiàn)場(chǎng)必須做到專(zhuān)業(yè)化防護(hù),材料堆放進(jìn)行隔離堆放。有效保證安全?,F(xiàn)場(chǎng)高差較大只有搭設(shè)臺(tái)架才能進(jìn)行施工作業(yè)。安全操作臺(tái)架將采用扣件式臺(tái)架( 2mx2m)設(shè)置四道水平桿、四道拉杠,底部承載與 B2 結(jié)構(gòu)板。為保障現(xiàn)場(chǎng)施工操作人員人

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