《機(jī)械制造工藝學(xué)》教學(xué)大綱

1、機(jī)械制造工藝學(xué)教學(xué)大綱一課程的性質(zhì)和任務(wù) 課程的性質(zhì)：機(jī)械制造工藝學(xué)是工科高等學(xué)校機(jī)械類專業(yè)的一門 必修課，是一門主干專業(yè)課。主要任務(wù)：通過機(jī)械加工工藝?yán)碚摵偷湫土慵庸すに嚨慕虒W(xué)，培養(yǎng)學(xué)生處理機(jī)械切削加工和機(jī)械裝配中的一般工藝問題。二課時(shí)分配序號(hào)課題教學(xué)時(shí)數(shù)小計(jì)講課習(xí)題課 現(xiàn)場教學(xué)及實(shí)驗(yàn)一緒論0.50.5二機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂9.57.52三典型零件加工工藝642四機(jī)械加工精度14124五機(jī)械加工表面質(zhì)量642六機(jī)械裝配工藝642七機(jī)床夾具設(shè)計(jì)1082八機(jī)械制造工藝的新發(fā)展22總計(jì)54401436三課程教學(xué)內(nèi)容 緒論 了解本課程研究的對象、內(nèi)容及其在培養(yǎng)高級(jí)工程技術(shù)人才中的地 位、作用和任

2、務(wù)； 了解機(jī)械加工工藝學(xué)科的發(fā)展趨勢及在四個(gè)現(xiàn)代化 中的作用。第一章 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂 了解機(jī)械加工工藝過程的基本概念， 了解機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定步 驟，掌握工藝規(guī)程制定中的主要問題和內(nèi)容確定， 理解工藝尺寸鏈的 概念，掌握工藝尺寸鏈極值法解算公式并能應(yīng)用其解決常見工藝尺寸 鏈的問題，了解機(jī)械加工生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性的基本知識(shí)。 重點(diǎn)：機(jī)械加工工藝過程的基本概念，粗、精基準(zhǔn)的選擇原則，應(yīng)用 工藝尺寸鏈進(jìn)行常用幾種工藝尺寸的換算。 難點(diǎn)：工藝尺寸鏈的計(jì)算。第二章 典型零件加工工藝 了解和掌握軸類、箱體類圓柱齒輪和絲桿等典型零件加工的基本知 識(shí)，如各零件的功用和主要技術(shù)要求；選用材料、毛坯及其熱

3、處理， 典型表面加工工藝過程及零件的檢驗(yàn)方法等。重點(diǎn)：運(yùn)用第一章的基本理論制定簡單零件的工藝過程和零件典型表 面及特殊表面的加工方法。第三章 機(jī)械加工精度理解精度、 誤差工藝系統(tǒng)及原始誤差的概念； 掌握工藝系統(tǒng)的幾何誤 差；熟練掌握工藝系統(tǒng)受力變形對加工精度的影響； 掌握工藝系統(tǒng)的 熱源及工藝系統(tǒng)熱變形的影響； 理解工件殘余內(nèi)應(yīng)力的概念及產(chǎn)生過 程和消除方法； 深刻理解加工誤差的性質(zhì)及熟練掌握分布曲線法； 了 解提高加工精度的主要途徑，能夠?qū)?shí)例進(jìn)行加工誤差分析。 重點(diǎn)：機(jī)床誤差， 工藝系統(tǒng)彈性變形引起的誤差，加工誤差的分布曲 線法。難點(diǎn)：主軸回轉(zhuǎn)誤差分析， 工藝系統(tǒng)彈性變形的計(jì)算及影響因素分

4、析， 內(nèi)應(yīng)力引起工件變形的分析，工藝系統(tǒng)熱變形的影響。第四章 機(jī)械加工表面質(zhì)量 掌握表面質(zhì)量的基本概念； 掌握強(qiáng)迫振動(dòng)和自激振動(dòng)的本質(zhì)區(qū)別； 了 解影響表面質(zhì)量的工藝因素及提高表面質(zhì)量、控制振動(dòng)的工藝措施。 重點(diǎn)：表面質(zhì)量的基本概念，強(qiáng)迫振動(dòng)和自激振動(dòng)的本質(zhì)區(qū)別。 難點(diǎn)：自激振動(dòng)的機(jī)理。第五章 機(jī)械裝配工藝 掌握裝配的基本概念及裝配精度與零件精度的關(guān)系； 了解生產(chǎn)類型與 裝配方法的關(guān)系； 熟練掌握裝配尺寸鏈的組成和建立； 掌握各種裝配 法的實(shí)能、特點(diǎn)和應(yīng)用范圍；掌握和綜合應(yīng)用極值法、概率法計(jì)算裝 配尺寸鏈； 了解機(jī)器設(shè)計(jì)中的裝配工藝性； 了解裝配工藝規(guī)程制定的 原則、內(nèi)容和步驟。重點(diǎn)：裝配尺寸

5、鏈的建立和解算裝配尺寸鏈。 難點(diǎn)：概率法計(jì)算裝配尺寸鏈。第六章 機(jī)床夾具設(shè)計(jì) 了解機(jī)床夾具的分類和組成； 理解工件在夾具中定位的意義， 深刻理 36 解六點(diǎn)定位原理和典型定位方式。 熟練掌握定位誤差的分析計(jì)算； 理 解工件在夾具中夾緊的意義， 掌握典型夾緊機(jī)構(gòu)的作用和特點(diǎn)； 理解 夾具對定的意義， 掌握夾具定位的方式、 對刀元件和孔加工刀具的導(dǎo) 向；了解各類機(jī)床夾具的特點(diǎn)；熟練掌握專用機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)步驟。 重點(diǎn)：工件在夾具中的定位；定位誤差的分析計(jì)算。 難點(diǎn)：定位誤差的分析計(jì)算。第七章 機(jī)械制造工藝的新發(fā)展 了解機(jī)械制造領(lǐng)域的現(xiàn)狀和成組技術(shù)， 理解自動(dòng)化工藝的優(yōu)點(diǎn)， 了解 計(jì)算機(jī)輔助制造。四課

6、程教學(xué)的基本要求 授課環(huán)節(jié)包括：課堂教授及習(xí)題課課外作業(yè)實(shí)驗(yàn)考試考查等。1 課堂講授（ 1） 教學(xué)方法： 采用啟發(fā)式教學(xué)，培養(yǎng)學(xué)生思考問題、分析問題和解決問題的能力；引導(dǎo)和鼓勵(lì)學(xué)生通過實(shí)踐和自學(xué)獲取知識(shí)， 增加討論課、 現(xiàn)場課以及 答疑質(zhì)疑等教學(xué)環(huán)節(jié)。（ 2） 教學(xué)手段 在教學(xué)中采用幻燈和插播教學(xué)錄象片等手段， 并逐漸采用電子教案、 CAI 課件及多媒體教學(xué)系統(tǒng)等先進(jìn)教學(xué)手段。2 教學(xué)輔助資料機(jī)械制造工藝幻燈片、錄象片，機(jī)械制造工藝 CAI 教學(xué)課件。3 實(shí)驗(yàn)環(huán)節(jié)實(shí)驗(yàn)一 主軸回轉(zhuǎn)誤差的測定實(shí)驗(yàn)二 機(jī)床靜剛度的測定實(shí)驗(yàn)三 加工誤差統(tǒng)計(jì)分析 實(shí)驗(yàn)四 減振方法實(shí)驗(yàn) 4習(xí)題課安排 習(xí)題課一 討論定位基準(zhǔn)的選擇 習(xí)題課二 按查表法確定工序尺寸公差，基準(zhǔn)不重合時(shí)工序尺寸及 公差的計(jì)算。習(xí)題課三 討論較復(fù)雜軸類零件的加工工藝習(xí)題課四 討論影響加工精度的因素習(xí)題課五 加工誤差的分析 習(xí)題課六 定位誤差的分析與計(jì)算 五建議教材與教學(xué)參考書1 鄭煥文主編，機(jī)械制造工藝學(xué)，高等教育出版社， 1994 年 2 月 第一版。2 黃鶴汀、吳善元主編， 機(jī)械制造技術(shù)，機(jī)械工業(yè)出版社， 200236年 4 月第一版。六說明1本課程的教學(xué)須由一定工作經(jīng)驗(yàn)的教師擔(dān)任，以保證理論知識(shí)與 實(shí)踐操作技能教學(xué)的