EIA負(fù)責(zé)人（廢水）

1、金屬冶煉及壓延加工金屬冶煉及壓延加工 環(huán)評項(xiàng)目負(fù)責(zé)人培訓(xùn)班環(huán)評項(xiàng)目負(fù)責(zé)人培訓(xùn)班 鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)廢水處理鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)廢水處理 email: 培訓(xùn)目的 1、進(jìn)一步了解鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)廢水的主 要來源及處理技術(shù)和廢水處理重點(diǎn) 2、了解水處理技術(shù)發(fā)展趨勢 3、掌握國家、行業(yè)“十五”節(jié)水目標(biāo)、 相關(guān)政策和行業(yè)規(guī)劃措施 主要內(nèi)容 一、生產(chǎn)廢水來源、污染特征及其影響 二、廢水處理的基本原則和方法的選擇 三、生產(chǎn)廢水處理技術(shù) 四、生產(chǎn)廢水處理存在的問題 五、生產(chǎn)廢水處理發(fā)展趨勢 六、國家、行業(yè)“十五”節(jié)水目標(biāo)和相關(guān)政 策 一、一、生產(chǎn)廢水來源、污染特征及影響生產(chǎn)廢水來源、污染特征及影響 鋼鐵聯(lián)合企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)： 工藝

2、流程長、工序繁多； 各種生產(chǎn)設(shè)備多； 原料、燃料、能源、水等資源耗用量大 生產(chǎn)廢水的特點(diǎn) o 廢水量大 o 水質(zhì)差異大 o 污染物種類多 （一）（一）主要生產(chǎn)廢水來源主要生產(chǎn)廢水來源 燒結(jié)燒結(jié) 焦化焦化 煉鐵煉鐵 煉鋼（轉(zhuǎn)爐和電爐煉鋼及連鑄）煉鋼（轉(zhuǎn)爐和電爐煉鋼及連鑄） 軋鋼（熱軋、冷軋）軋鋼（熱軋、冷軋） 鐵合金鐵合金 燒結(jié)生產(chǎn)廢水 主要來源： 濕式除塵廢水濕式除塵廢水 沖洗地坪廢水沖洗地坪廢水 清洗皮帶廢水清洗皮帶廢水 水封拉鏈廢水水封拉鏈廢水 廢水中主要污染物：懸浮物懸浮物 粒 度 組 成 （% %） 組成 測定 時間 010 （微米） 1019 （微米） 1937 （微米） 3762

3、（微米） 62 （微米） a 1.87 3.37 21.90 60.44 12.42 b 2.88 9.86 23.30 53.30 10.66 燒結(jié)生產(chǎn)廢水中粉塵的組成： 精礦粉精礦粉4045%，焦粉，焦粉1440%，石灰料及其他，石灰料及其他 燒結(jié)生產(chǎn)廢水粉塵粒度組成： 燒結(jié)生產(chǎn)廢水特點(diǎn)： o 串級使用率較高，可以提高循環(huán)用水率串級使用率較高，可以提高循環(huán)用水率 o 有益礦物含量高，回收利用價值較高有益礦物含量高，回收利用價值較高 o 外排廢水的水量與水質(zhì)的隨機(jī)性大外排廢水的水量與水質(zhì)的隨機(jī)性大 o 廢水的廢水的ph值較高，屬結(jié)垢性廢水值較高，屬結(jié)垢性廢水 焦化生產(chǎn)廢水 主要來源： m 裝

4、入煉焦?fàn)t的原料煉焦煤所含的水裝入煉焦?fàn)t的原料煉焦煤所含的水 （一般為干基煤的（一般為干基煤的8 813%13%）；）； m 化產(chǎn)和濕法熄焦過程中使用水和蒸汽所化產(chǎn)和濕法熄焦過程中使用水和蒸汽所 形成的廢水。形成的廢水。 焦化生產(chǎn)廢水特點(diǎn) o 水質(zhì)成分復(fù)雜； o 污染物濃度高、毒性大； o 水量和水質(zhì)波動大 化產(chǎn)和濕法熄焦形成廢水的分類： 1、用于設(shè)備、工藝過程，不與物料直接接觸用于設(shè)備、工藝過程，不與物料直接接觸 的用水和用汽形成的廢水的用水和用汽形成的廢水 2、在工藝過程中，與各類物料接觸的工藝用在工藝過程中，與各類物料接觸的工藝用 水和用汽形成的廢水：水和用汽形成的廢水： 接觸煤、焦粉塵等

5、物質(zhì)的廢水接觸煤、焦粉塵等物質(zhì)的廢水 含有酚、氰、硫化物和有機(jī)油類的酚氰污水含有酚、氰、硫化物和有機(jī)油類的酚氰污水 主要車間酚、氰廢水產(chǎn)生情況主要車間酚、氰廢水產(chǎn)生情況 車間車間 流程流程 產(chǎn)生量產(chǎn)生量 （m m 3 3/h /h） 氰化物氰化物 （mg/lmg/l） 揮發(fā)酚揮發(fā)酚 （mg/lmg/l） 蒸氨后廢水 硫銨 氨水 23 60 350 蒸汽脫酚 粗苯分離水 硫銨 氨水 3.2 3.2 100-250 500 500 煤氣終冷 排污水 硫銨 34 100-200 200 精苯車間 分離水洗滌水 連續(xù) 0.8 50-750 350 煉鐵生產(chǎn)廢水 主要來源： v 高爐煤氣洗滌水高爐煤氣洗

6、滌水 v 沖渣廢水沖渣廢水 v 鑄鐵機(jī)廢水鑄鐵機(jī)廢水 v 設(shè)備間接冷卻水設(shè)備間接冷卻水 煉鐵生產(chǎn)廢水的特點(diǎn)： 設(shè)備冷卻廢水無須復(fù)雜的處理，即可以 循環(huán)使用： 設(shè)備間接冷卻廢水設(shè)備間接冷卻廢水降溫處理降溫處理 設(shè)備直接冷卻廢水設(shè)備直接冷卻廢水沉淀處理沉淀處理 生產(chǎn)工藝的過程用水，含有多種有害物 質(zhì)，必須很好處理才能循環(huán)使用。 煉鋼生產(chǎn)廢水 l轉(zhuǎn)爐煉鋼轉(zhuǎn)爐煉鋼 主要來源：主要來源：轉(zhuǎn)爐煙氣濕法凈化廢水轉(zhuǎn)爐煙氣濕法凈化廢水 生產(chǎn)設(shè)備間接冷卻水生產(chǎn)設(shè)備間接冷卻水 l電爐煉鋼電爐煉鋼 主要來源：生產(chǎn)設(shè)備間接冷卻水主要來源：生產(chǎn)設(shè)備間接冷卻水 l連鑄連鑄 主要來源：生產(chǎn)設(shè)備和產(chǎn)品的直接冷卻水主要來源：生產(chǎn)

7、設(shè)備和產(chǎn)品的直接冷卻水 轉(zhuǎn)爐煙氣凈化水水質(zhì)： 一級文氏管排水一級文氏管排水 ss ss濃度：濃度： 5000 50001500015000mg/lmg/l 二級文氏管排水二級文氏管排水 ss ss濃度：濃度： 1600 160020002000mg/lmg/l 連鑄生產(chǎn)廢水水質(zhì): 氧化鐵皮產(chǎn)生量：氧化鐵皮產(chǎn)生量： 1.5 1.5 kg/tkg/t坯坯 火焰切割熔渣產(chǎn)生量：火焰切割熔渣產(chǎn)生量： 3.5 3.5 kg/tkg/t坯坯 廢水含油濃度：廢水含油濃度： 約約2 2mg/lmg/l 煉鋼連鑄生產(chǎn)廢水的 分類及特點(diǎn) （1）設(shè)備間接冷卻廢水設(shè)備間接冷卻廢水 水溫較高，水質(zhì)不受到污染，采取冷卻水

8、溫較高，水質(zhì)不受到污染，采取冷卻 降溫措施后即可實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用降溫措施后即可實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。 （2）設(shè)備和產(chǎn)品直接冷卻廢水設(shè)備和產(chǎn)品直接冷卻廢水 含有大量的氧化鐵皮和少量的潤滑設(shè)備含有大量的氧化鐵皮和少量的潤滑設(shè)備 的油脂。經(jīng)處理后，才能循環(huán)使用或外排。的油脂。經(jīng)處理后，才能循環(huán)使用或外排。 （3）生產(chǎn)工藝的過程用水生產(chǎn)工藝的過程用水 轉(zhuǎn)爐煙氣濕法凈化廢水轉(zhuǎn)爐煙氣濕法凈化廢水含有大量含有大量 氧化鐵皮和其他雜質(zhì)，處理后才能氧化鐵皮和其他雜質(zhì)，處理后才能 循環(huán)使用或外排循環(huán)使用或外排。 純氧頂吹轉(zhuǎn)爐煙氣凈化廢水特點(diǎn)：純氧頂吹轉(zhuǎn)爐煙氣凈化廢水特點(diǎn)： 水質(zhì)不穩(wěn)定 其成分和性質(zhì)都隨著冶煉周期的變化而變化。

9、在其成分和性質(zhì)都隨著冶煉周期的變化而變化。在 一個冶煉周期內(nèi)，煙氣除塵廢水的懸浮物含量在一個冶煉周期內(nèi)，煙氣除塵廢水的懸浮物含量在 300010000mg/l之間，最高時可達(dá)之間，最高時可達(dá)20000mg/l。 煙塵粒徑細(xì)，不易沉淀 l主要成分：氧化鐵、氧化鈣、二氧化硅主要成分：氧化鐵、氧化鈣、二氧化硅 軋鋼生產(chǎn)廢水 分類：分類： 熱軋廢水熱軋廢水 冷軋廢水冷軋廢水 熱軋廢水的來源： 鋼錠或鋼坯在熱態(tài)軋制過程中鋼錠或鋼坯在熱態(tài)軋制過程中 直接冷卻軋輥、軋輥軸承等設(shè)備及直接冷卻軋輥、軋輥軸承等設(shè)備及 主軋件時產(chǎn)生的廢水主軋件時產(chǎn)生的廢水 熱軋生產(chǎn)廢水水質(zhì)熱軋生產(chǎn)廢水水質(zhì): : 重力旋流池進(jìn)口重力

10、旋流池進(jìn)口: : ss濃度: 1500mg/l; 油濃度: 30mg/l 平流沉淀池進(jìn)口平流沉淀池進(jìn)口: : ss濃度: 300mg/l; 油濃度: 20mg/l 砂過濾器進(jìn)口砂過濾器進(jìn)口: : ss濃度: 50mg/l; 油濃度: 5mg/l 熱軋生產(chǎn)廢水的特點(diǎn)： q 用水量大，且含有大量的氧化鐵皮和油，用水量大，且含有大量的氧化鐵皮和油， 使用后水溫較高使用后水溫較高 q 循環(huán)利用率在鋼鐵廠是最高的循環(huán)利用率在鋼鐵廠是最高的 q 含油廢水的處理、回收及細(xì)顆粒含油氧含油廢水的處理、回收及細(xì)顆粒含油氧 化鐵皮的濃縮、脫水處理較困難化鐵皮的濃縮、脫水處理較困難 熱軋產(chǎn)品氧化鐵皮量 產(chǎn)品品種產(chǎn)品品

11、種 氧化鐵皮量氧化鐵皮量 （%） 扁鋼、角鋼、輕軌、管坯、薄板坯扁鋼、角鋼、輕軌、管坯、薄板坯0.4 中板（普碳）中板（普碳）0.5 140無縫的不銹管、合金鋼管、石油管無縫的不銹管、合金鋼管、石油管0.8 400無縫的高強(qiáng)度套管、不銹管無縫的高強(qiáng)度套管、不銹管0.40.5 薄板（普碳）薄板（普碳）0.06 線材線材0.16 冷軋廢水的主要來源： o 去除表面氧化鐵皮工序去除表面氧化鐵皮工序 產(chǎn)生酸性廢水產(chǎn)生酸性廢水 o 冷卻軋輥工序冷卻軋輥工序 產(chǎn)生含油、含乳化液的廢水產(chǎn)生含油、含乳化液的廢水 o 后部處理工序后部處理工序 產(chǎn)生含堿、鉻（六價）等廢水產(chǎn)生含堿、鉻（六價）等廢水 冷軋生產(chǎn)廢水水

12、質(zhì)： 酸洗廢水酸洗廢水: : hcl 20g/l; fe 4g/l 電鍍鋅機(jī)組廢水電鍍鋅機(jī)組廢水: : ss 1g/l; 油 9g/l; cod 10g/l 鹽酸再生站廢水鹽酸再生站廢水: : hcl 2g/l; ss 10g/l; fe 2g/l 冷軋生產(chǎn)廢水的特點(diǎn) 廢水種類多廢水種類多 每種廢水?dāng)?shù)量較大每種廢水?dāng)?shù)量較大 廢水成份復(fù)雜廢水成份復(fù)雜 廢水量變化大廢水量變化大 處理含油及乳化液廢水需要單獨(dú)加熱處理含油及乳化液廢水需要單獨(dú)加熱 冷軋工程主要評價因子 石油類、石油類、ssss、codcrcodcr、crcr6+ 6+ 鐵合金生產(chǎn)廢水 生產(chǎn)廢水來源于濕法或干、濕法相生產(chǎn)廢水來源于濕法或

13、干、濕法相 結(jié)合的生產(chǎn)工藝結(jié)合的生產(chǎn)工藝 m 冶煉煙氣（煤氣）濕法洗滌，產(chǎn)生洗冶煉煙氣（煤氣）濕法洗滌，產(chǎn)生洗 滌水滌水 m 濕法生產(chǎn)中浸出工段的浸出廢水濕法生產(chǎn)中浸出工段的浸出廢水 鋼鐵聯(lián)合企業(yè)生產(chǎn)廢水處理重點(diǎn) v 焦化酚氰廢水和高爐、轉(zhuǎn)爐煙氣濕法焦化酚氰廢水和高爐、轉(zhuǎn)爐煙氣濕法 凈化廢水凈化廢水 v 冷軋含堿、酸性廢水及含油、含乳化冷軋含堿、酸性廢水及含油、含乳化 液、含鉻（六價）等重金屬廢水液、含鉻（六價）等重金屬廢水 （二）主要污染物對環(huán)境的影響 焦化酚氰污水焦化酚氰污水 高爐、轉(zhuǎn)爐煤氣洗滌水高爐、轉(zhuǎn)爐煤氣洗滌水 熱軋含油廢水熱軋含油廢水 冷軋含乳化液和油廢水、含鉻廢水冷軋含乳化液和油

14、廢水、含鉻廢水 及酸洗廢水及酸洗廢水 鐵合金含鉻、釩廢水鐵合金含鉻、釩廢水 2002年廢水排放情況 20022002年冶金系統(tǒng)外排廢水年冶金系統(tǒng)外排廢水16.516.5億億m m3 3/a/a， 其中達(dá)標(biāo)其中達(dá)標(biāo)15.515.5億億m m3 3/a/a ，達(dá)標(biāo)率，達(dá)標(biāo)率94.14%94.14%。 污染物：污染物： 酚酚 - 169.2 - 169.2t t 石油類石油類 - 5778.2 - 5778.2t t cod - 8.4 cod - 8.4萬萬t t ss - 13.9 ss - 13.9萬萬t t 硫化物硫化物 - 1911.0 - 1911.0t t 第一章要點(diǎn)回顧 鋼鐵企業(yè)焦化

15、、煉鐵、轉(zhuǎn)爐煉鋼和鋼鐵企業(yè)焦化、煉鐵、轉(zhuǎn)爐煉鋼和 熱軋生產(chǎn)廢水的來源、主要污染物熱軋生產(chǎn)廢水的來源、主要污染物 鋼鐵聯(lián)合企業(yè)生產(chǎn)廢水治理重點(diǎn)鋼鐵聯(lián)合企業(yè)生產(chǎn)廢水治理重點(diǎn) 鋼鐵企業(yè)冷軋生產(chǎn)廢水的特點(diǎn)及主鋼鐵企業(yè)冷軋生產(chǎn)廢水的特點(diǎn)及主 要評價因子要評價因子 二、二、廢水處理的 基本原則和方法選擇 （一）廢水處理的基本原則 根據(jù)節(jié)約水資源，盡可能減少排污根據(jù)節(jié)約水資源，盡可能減少排污 廢水，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，減輕或消除對水廢水，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，減輕或消除對水 環(huán)境的污染危害的總要求，并結(jié)合鋼鐵環(huán)境的污染危害的總要求，并結(jié)合鋼鐵 企業(yè)生產(chǎn)廢水的水量、水質(zhì)等特征和清企業(yè)生產(chǎn)廢水的水量、水質(zhì)等特征和清 污分流、

16、串級使用、循環(huán)使用的可能性，污分流、串級使用、循環(huán)使用的可能性， 選擇技術(shù)上成熟、運(yùn)行可靠、基建投資選擇技術(shù)上成熟、運(yùn)行可靠、基建投資 和運(yùn)行費(fèi)用合理的廢水處理技術(shù)。和運(yùn)行費(fèi)用合理的廢水處理技術(shù)。 廢水處理的基本原則 （1）改革工藝，推行清潔生產(chǎn)，節(jié)水減污改革工藝，推行清潔生產(chǎn)，節(jié)水減污 （2）綜合利用，化害為利綜合利用，化害為利 （3）循環(huán)利用，一水多用循環(huán)利用，一水多用 （4）處理工藝要經(jīng)濟(jì)合理處理工藝要經(jīng)濟(jì)合理 （5）采用新技術(shù)和新設(shè)備采用新技術(shù)和新設(shè)備 （二）廢水處理方法的選擇 物理處理物理處理: : 利用物理作用分離或回收廢水中利用物理作用分離或回收廢水中 的懸浮物、油類的懸浮物、油

17、類 化學(xué)處理化學(xué)處理: : 利用化學(xué)反應(yīng)的原理處理或回收利用化學(xué)反應(yīng)的原理處理或回收 廢水中的溶解物質(zhì)或膠體物質(zhì)廢水中的溶解物質(zhì)或膠體物質(zhì) 廢水處理方法的選擇 生化處理：生化處理： 利用水中微生物的作用，將污水利用水中微生物的作用，將污水 中的有機(jī)物分解氧化成無機(jī)物中的有機(jī)物分解氧化成無機(jī)物 生產(chǎn)廢水及其單元處理工藝選擇生產(chǎn)廢水及其單元處理工藝選擇 按污染物主要成份分類的廢水按污染物主要成份分類的廢水 單元處理工藝選擇單元處理工藝選擇 工廠工廠 名稱名稱 含含 酚酚 氰氰 廢廢 水水 含含 油油 廢廢 水水 重重 金金 屬屬 廢廢 水水 含含 懸懸 浮浮 物物 廢廢 水水 熱熱 廢廢 水水 含

18、含 酸酸 廢廢 水水 堿堿 廢廢 水水 沉沉 淀淀 過過 濾濾 冷冷 卻卻 中中 和和 生生 物物 處處 理理 離離 子子 交交 換換 化化 學(xué)學(xué) 沉沉 淀淀 絮絮 凝凝 氣氣 浮浮 燒結(jié)廠燒結(jié)廠 焦化廠焦化廠 煉鐵廠煉鐵廠 煉鋼廠煉鋼廠 軋鋼廠軋鋼廠 減少廢水排放量的主要途徑 o 發(fā)展和采用不產(chǎn)生和少產(chǎn)生廢水的工藝發(fā)展和采用不產(chǎn)生和少產(chǎn)生廢水的工藝 和技術(shù)和技術(shù) o 開發(fā)和采用成套循環(huán)用水技術(shù)開發(fā)和采用成套循環(huán)用水技術(shù) o 發(fā)展和采用計量、監(jiān)控等技術(shù)與設(shè)備發(fā)展和采用計量、監(jiān)控等技術(shù)與設(shè)備 第二章要點(diǎn)回顧 鋼鐵企業(yè)減少廢水產(chǎn)生量和廢水鋼鐵企業(yè)減少廢水產(chǎn)生量和廢水 處理原則處理原則 鋼鐵企業(yè)焦化

19、、轉(zhuǎn)爐煉鋼、鐵合鋼鐵企業(yè)焦化、轉(zhuǎn)爐煉鋼、鐵合 金主要生產(chǎn)廢水的單元處理工藝金主要生產(chǎn)廢水的單元處理工藝 三、主要生產(chǎn)廢水處理技術(shù) 生產(chǎn)廢水分類生產(chǎn)廢水分類： v 含懸浮物、固體顆粒較多的廢水含懸浮物、固體顆粒較多的廢水 v 含酚氰廢水含酚氰廢水 v 含酸堿廢水含酸堿廢水 燒結(jié)生產(chǎn)廢水處理 采用絮凝沉淀、濃縮處理，溢流水采用絮凝沉淀、濃縮處理，溢流水 串級使用串級使用 底流污泥可返回?zé)Y(jié)配料綜合利用底流污泥可返回?zé)Y(jié)配料綜合利用 焦化生產(chǎn)廢水處理 焦化廠最主要的廢水是焦化酚氰污水焦化廠最主要的廢水是焦化酚氰污水 焦化酚氰污水處理分兩個部分：焦化酚氰污水處理分兩個部分： 1 1、將剩余氨水中高濃度

20、酚用溶劑萃取法或、將剩余氨水中高濃度酚用溶劑萃取法或 蒸汽脫除法，回收其中有用的酚，并降蒸汽脫除法，回收其中有用的酚，并降 低廢水中酚的濃度低廢水中酚的濃度 2 2、對回收處理后的低濃度酚氰廢水和其它、對回收處理后的低濃度酚氰廢水和其它 低濃度酚氰廢水一起進(jìn)行無害化處理低濃度酚氰廢水一起進(jìn)行無害化處理 a/oa/o生物脫氮工藝特點(diǎn)生物脫氮工藝特點(diǎn) v 無需外加碳源 v 工藝流程短 v 工藝運(yùn)行穩(wěn)定，管理方便 a/ooa/oo生物脫氮工藝特點(diǎn)生物脫氮工藝特點(diǎn) 反硝化時可節(jié)省碳源反硝化時可節(jié)省碳源40%40%（a/oa/o工藝相比）工藝相比） 需氧量可減少約需氧量可減少約25%25%，動力消耗低，

21、動力消耗低 堿耗降低約堿耗降低約20%20%，處理成本低，處理成本低 水力停留時間短，反應(yīng)器容積可減少水力停留時間短，反應(yīng)器容積可減少 污泥量約可減少污泥量約可減少50%50% a/oa/o與與a/ooa/oo工藝比較一覽表工藝比較一覽表 a/ooa/oo 工藝工藝 a/oa/o 工藝工藝 反硝化類型反硝化類型 nono2 2- -n n nono3 3- -n n 反硝化率反硝化率（%） 9090%以上 5050%左右左右 系統(tǒng)總氮去除率系統(tǒng)總氮去除率（%） 6060- -7070% 4040%左右左右 硝化時耗堿量硝化時耗堿量 0.800.80 1.01.0 系統(tǒng)耗氧量系統(tǒng)耗氧量 0.75

22、0.75 1.01.0 運(yùn)行成本運(yùn)行成本 0.800.80 1.01.0 高爐煤氣洗滌水處理流程高爐煤氣洗滌水處理流程: : 沉淀沉淀 冷卻冷卻 水質(zhì)穩(wěn)定水質(zhì)穩(wěn)定 循環(huán)使用循環(huán)使用 高爐沖渣廢水處理方法高爐沖渣廢水處理方法: : 沉淀法、渣濾法、槽式脫水法和轉(zhuǎn)鼓沉淀法、渣濾法、槽式脫水法和轉(zhuǎn)鼓 脫水法脫水法 煉鐵生產(chǎn)廢水處理 煉鐵廠單位產(chǎn)品用水指標(biāo)煉鐵廠單位產(chǎn)品用水指標(biāo) 大型高爐 1.41.8 m3/m3爐容爐容. h 25 m3/t 鐵鐵 爐渣粒化 沖渣: 6.010.0 m3/t渣渣 泡渣: 1.01.5 m3/t渣渣 煉鋼生產(chǎn)廢水處理 轉(zhuǎn)爐煙氣除塵廢水處理流程：轉(zhuǎn)爐煙氣除塵廢水處理流程：

23、 文氏管廢水文氏管廢水 輻射沉淀池沉淀輻射沉淀池沉淀 水質(zhì)水質(zhì) 穩(wěn)定穩(wěn)定 循環(huán)使用循環(huán)使用 連鑄生產(chǎn)廢水處理流程：連鑄生產(chǎn)廢水處理流程： 沉淀沉淀 除油除油 過濾過濾 冷卻冷卻 水質(zhì)穩(wěn)水質(zhì)穩(wěn) 定定 循環(huán)使用循環(huán)使用 軋鋼生產(chǎn)廢水處理 熱軋廢水處理工藝 沉淀沉淀 除油除油 過濾過濾 冷卻冷卻 循環(huán)循環(huán)/ /串級使用串級使用 稀泥和反洗水的處理稀泥和反洗水的處理： 濃縮濃縮 過濾脫水過濾脫水 濾餅回收濾餅回收 含油廢水的處理：含油廢水的處理： 調(diào)整槽調(diào)整槽 吸附分離吸附分離 廢油再生廢油再生 冷軋廢水處理工藝 含油及乳化液廢水處理含油及乳化液廢水處理 貯槽靜置分離貯槽靜置分離 化學(xué)法化學(xué)法/ /膜

24、分離法膜分離法 含鉻廢水處理含鉻廢水處理 加藥反應(yīng)加藥反應(yīng) 加堿中和加堿中和 濃縮濃縮 澄清澄清 過濾過濾 脫水脫水 酸性廢水和堿性廢水處理酸性廢水和堿性廢水處理：中和法中和法 鐵合金生產(chǎn)廢水處理 煙氣凈化廢水的處理方法煙氣凈化廢水的處理方法： 渣濾法結(jié)合生化法處理渣濾法結(jié)合生化法處理 渣濾法結(jié)合投加藥劑處理渣濾法結(jié)合投加藥劑處理 含鉻、含釩廢水的處理方法含鉻、含釩廢水的處理方法： “鐵鋇鹽法鐵鋇鹽法” 四、生產(chǎn)廢水處理存在的問題 焦化廠焦化廠 codcod和氨氮的排放濃度超過國家標(biāo)準(zhǔn)和氨氮的排放濃度超過國家標(biāo)準(zhǔn) 煉鐵廠煉鐵廠 水質(zhì)穩(wěn)定技術(shù)不完善水質(zhì)穩(wěn)定技術(shù)不完善 高爐煤氣洗滌水循環(huán)系統(tǒng)測控裝

25、備不完善高爐煤氣洗滌水循環(huán)系統(tǒng)測控裝備不完善 轉(zhuǎn)爐煉鋼廠轉(zhuǎn)爐煉鋼廠 煙氣除塵廢水循環(huán)率低煙氣除塵廢水循環(huán)率低 五、生產(chǎn)廢水處理發(fā)展趨勢 國 外 現(xiàn) 狀 大型燒結(jié)機(jī)、高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煙氣的除塵大型燒結(jié)機(jī)、高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煙氣的除塵 由濕法改為干法由濕法改為干法 軋鋼生產(chǎn)廢水處理軋鋼生產(chǎn)廢水處理： 加強(qiáng)生產(chǎn)廢水的循環(huán)利用加強(qiáng)生產(chǎn)廢水的循環(huán)利用 濁環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行水質(zhì)處理濁環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行水質(zhì)處理 循環(huán)水系統(tǒng)的聯(lián)鎖和保護(hù)循環(huán)水系統(tǒng)的聯(lián)鎖和保護(hù) 含油及乳化液廢水處理采用超濾技術(shù)含油及乳化液廢水處理采用超濾技術(shù) 國內(nèi)發(fā)展趨勢 發(fā)展和采用無廢工藝、無廢技術(shù)發(fā)展和采用無廢工藝、無廢技術(shù) 開發(fā)適合鋼鐵工業(yè)特點(diǎn)的節(jié)能型水處

26、理技術(shù)開發(fā)適合鋼鐵工業(yè)特點(diǎn)的節(jié)能型水處理技術(shù) 開發(fā)和采用成套循環(huán)用水技術(shù)開發(fā)和采用成套循環(huán)用水技術(shù) 發(fā)展和采用循環(huán)用水技術(shù)所必須的計量、監(jiān)發(fā)展和采用循環(huán)用水技術(shù)所必須的計量、監(jiān) 控等技術(shù)與設(shè)備控等技術(shù)與設(shè)備 發(fā)展生物工程和新材料利用工程發(fā)展生物工程和新材料利用工程 第五章要點(diǎn)回顧 我國減少廢水產(chǎn)生量的措施我國減少廢水產(chǎn)生量的措施 我國廢水處理技術(shù)的發(fā)展趨勢我國廢水處理技術(shù)的發(fā)展趨勢 六、國家、行業(yè)六、國家、行業(yè)“十五十五”節(jié)水目節(jié)水目 標(biāo)和相關(guān)政策標(biāo)和相關(guān)政策 國家規(guī)劃國家規(guī)劃 行業(yè)規(guī)劃行業(yè)規(guī)劃 行業(yè)節(jié)水措施行業(yè)節(jié)水措施 相關(guān)政策相關(guān)政策 國家國家“十五十五”規(guī)劃要點(diǎn)規(guī)劃要點(diǎn) 主要任務(wù)：主要任

27、務(wù)： 鞏固和提高工業(yè)污染源達(dá)標(biāo)排放成果 淘汰污染嚴(yán)重的落后生產(chǎn)能力 大力推行清潔生產(chǎn) 嚴(yán)格控制新污染 抓好重點(diǎn)行業(yè)的污染防治 （煤炭、電力、煤炭、電力、冶金冶金、化工、建材、輕工等、化工、建材、輕工等） 工業(yè)節(jié)水工業(yè)節(jié)水“十五十五”規(guī)劃（鋼鐵）規(guī)劃（鋼鐵） 節(jié)水目標(biāo)節(jié)水目標(biāo)： 工業(yè)用水重復(fù)利用率提高到91%以上，其 中普鋼為93%，特鋼為90% 噸鋼取水量下降到16m3，其中普鋼為 15.5m3，特鋼為17m3 行業(yè)行業(yè)“十五十五”規(guī)劃總體目標(biāo)規(guī)劃總體目標(biāo) 2005年主要污染物排放總量實(shí)現(xiàn)在 2000年基礎(chǔ)上削減10% 控制污染物： 酚、氰、cod、ss、石油類 行業(yè)行業(yè)“十五十五”規(guī)劃總體目

28、標(biāo)規(guī)劃總體目標(biāo) 1995 年 2005 年 外排水達(dá)標(biāo)率 82.17% 100% 水重復(fù)利用率 80.96% 92% 噸鋼新水用量 45.14m 3/t 鋼 400 新建企業(yè) 1117 915 新水耗量 （m 3/t） 改擴(kuò)建企業(yè) 2430 2126 新建企業(yè) 190210 190210 綜合用水量 （m 3/t） 改擴(kuò)建企業(yè) 220230 210220 新建企業(yè) 9294 9395 全廠循環(huán)率 (%) 改擴(kuò)建企業(yè) 8789 8890 用水量 注：表中水量為聯(lián)合企業(yè)各用水戶最大用水量之和。注：表中水量為聯(lián)合企業(yè)各用水戶最大用水量之和。 普通鋼廠噸鋼取水量定額指標(biāo)普通鋼廠噸鋼取水量定額指標(biāo) 鋼產(chǎn)量鋼產(chǎn)量 （104t/a） 400 400 200 200 100 100 噸鋼噸鋼 取水量取水量 （m3/t） 12 14 16 15 摘自摘自gb/t 18916.2-2002gb/t 18916.2-2002 鋼產(chǎn)量鋼產(chǎn)量 （104t/a） 50 50 30 30 噸鋼噸鋼 取