成品檢驗(yàn)控制程序

1、東莞山輝電子科技有限公司文件編號QP-21成品檢驗(yàn)控制程序修訂日期2012-1-20頁次1/21.0.目的為確保產(chǎn)品之品質(zhì)能符合客戶的要求，防止不良品送到客戶手中，并可由問題的發(fā)現(xiàn)要求 生產(chǎn)單位進(jìn)行改善，特制定此份文件。2.0.范圍凡公司檢驗(yàn)單位對產(chǎn)品抽驗(yàn)、全檢等相關(guān)程序，及問題回饋反應(yīng)與追蹤改善均屬之。3.0.定義3.1. 嚴(yán)重缺點(diǎn)（CR :在使用過程中給使用者造成危害之缺點(diǎn)或產(chǎn)品功能失效之缺點(diǎn)。3.2. 主要缺點(diǎn)（MA）:產(chǎn)品不符合公司檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，不能滿足客戶需求，在使用過程中影響產(chǎn)品 功能之缺點(diǎn)。3.3. 次要缺點(diǎn)（MI）:不會影響產(chǎn)品使用功能之缺點(diǎn)。4.0.權(quán)責(zé)4.1. 生產(chǎn)部:產(chǎn)品檢驗(yàn)

2、、標(biāo)識及維護(hù)；4.2. 品管部：產(chǎn)品檢驗(yàn)、標(biāo)識、記錄；5.0.程序5.1. 抽樣計(jì)劃：一般采用MIL-STD-105E般水平（II ）級單次抽樣，品質(zhì)允收水準(zhǔn) AQI采 用嚴(yán)重缺點(diǎn)（CR =0,主要缺點(diǎn)（MA =0.4,次要缺點(diǎn)（MI） =1.5.5.2. 檢驗(yàn)依據(jù)：QC工程表、承認(rèn)書、客戶承認(rèn)樣品等。5.3. 品檢員依據(jù) “限度樣品卡”對所生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行全檢目視挑選，全檢確認(rèn)0!后，交品保FQ（待檢區(qū)。5.4 .FQC依據(jù)品檢員送檢批量及抽檢計(jì)劃進(jìn)行抽檢判定，確認(rèn)為合格品，把產(chǎn)品放于“待 包裝區(qū)”，若確認(rèn)NG,把所送之批量退還給品檢員，進(jìn)行重工，并附不良樣品給品檢員。5.5. 出貨檢驗(yàn)：5.

3、5.1.OQC根據(jù)業(yè)務(wù)助理出貨要求，對品檢組已備好的貨依據(jù)抽樣計(jì)劃進(jìn)行抽檢，檢驗(yàn)內(nèi) 容包括品名、料號、數(shù)量、包裝方式及客戶特殊要求。5.5.2. 若確認(rèn)OI后，填寫出貨檢驗(yàn)報告，并將成品/出貨檢驗(yàn)報告放入包裝箱內(nèi)， 并在外箱注明“附報告”。5.5.3. 若客戶有特別要求，如附硬度塊，RoHSJQ試報告等，與成品/出貨檢驗(yàn)報告一 起放置。5.6. 退貨檢驗(yàn)：品管部接到業(yè)務(wù)部發(fā)出內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單關(guān)于退貨的通知后，0Q立即去倉庫對退貨品進(jìn)行檢驗(yàn)確認(rèn)，檢驗(yàn)完成后，開出 經(jīng)核準(zhǔn)后，復(fù)印給相關(guān)單位 進(jìn)行處理，并由品管部追蹤處理結(jié)果。6.0.注意事項(xiàng)：6.1. 成品檢驗(yàn)人員須經(jīng)主管考核合格后，才可作正式獨(dú)立作業(yè)。東莞山輝電子科技有限公司文件編號|QP-21成品檢驗(yàn)控制程序修訂日期2012-1-20頁次2