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文檔簡介

1、斗式提升機安裝利用說明書(TH315)一、斗提機的現(xiàn)場裝配1一、斗提機安裝前的裝備1二、頭部平臺裝配23、斗提機殼體的安裝34、上箱殼體安裝5五、鏈條與料斗安裝12六、減速機安裝12三、現(xiàn)場加油潤滑14四、空車運行14五、加負載運行15六、操作15七、鏈條的伸展及調整15九、密封調節(jié)與改換16十、潤滑16十二、保護檢査表16十三、安全裝置:逆止器19十四、提升機功能檢査表20十五、注意事項21一、斗提機的現(xiàn)場裝配斗提機上、下箱部份裝配是在制造廠進行,但有的部件及零件由 于考慮運輸方便及其它原因需要現(xiàn)場進行。以下詳細說明各部份裝配 及調整的方式和技術要求。一、斗提機安裝前的裝備(1)清理現(xiàn)場:安

2、裝前第一清理現(xiàn)場,從基礎開始至每層樓板要雜物清理干凈;(2)預備必要的安裝工具及設備(吊車、電動絞車、手動葫蘆、 電焊機、氣割設備、經(jīng)緯儀、水平儀及相關工具);(3)技術人員及焊工、安裝工、鉗工等;(4)安裝前必需仔細閱讀本公司斗提機安裝利用說明書;二、頭部平臺裝配(1)為了運輸方便,設計為分體,現(xiàn)場再組裝焊接;(2)支撐的焊接:分體平臺的支撐一般也在現(xiàn)場焊接。其焊接步驟為:&、焊接平臺;b、焊接支撐;一般按圖焊牢即可。3、斗提機殼體的安裝安裝的順序為:(1)第一在基礎上安裝下箱殼體,使下箱機殼 與水平而垂直,x、y兩個方向與水平而的垂直度都應Wlmm,擰緊地 腳螺栓(或焊好預埋鐵);(2)肯

3、定尾部安裝無誤后再安裝第一節(jié), 安裝時第一放好石棉墊、吊裝殼體找正。能夠殼體的外壁為基準,上、 下殼體x方向和y方向偏移量應小于2mm,見圖2, I x2xl | 2mm,I y2-yl | 2mm,檢查無誤時再擰緊螺母,圖2注意螺母下面必需加平墊和彈簧墊;(3)照上述方式依次照圖吊裝 中間殼體,注意非標準節(jié)、調整節(jié)(出廠時本公司每節(jié)都有編號,組 裝時按號安裝)的位置,使斗提機各聯(lián)接位置都便于拆裝和保護,依 次吊裝的進程中應隨時檢查I x.-X1 | A, | yn-yi I A見圖3, n(由尾到頭部的節(jié)數(shù),尾部、標準節(jié)、調整節(jié))安裝檢查時可用兩臺經(jīng)緯儀從X方向和y方向同時找正(方式較多,

4、可由安裝人員自由選擇),無論利用何種方式,但必需達到安裝技術 要求,才能使機械平穩(wěn)正常的工作。對于不同高度的斗提機具體安裝 精度有如下要求:即對丨x廠Xi | A, | yn-y! I 60m5mm4、上箱殼體安裝上箱殼體的安裝和查驗規(guī)范與中間殼體的裝配相同,頭部殼體裝 好后,開始校正上下軸,校正時要保證下而三個關鍵要求數(shù)據(jù)。a、用框式水平儀初步伐整上軸的水平,由兩鏈輪的中心安裝兩 條鋼絲(左右)一直到尾輪中心線以下。如圖4所示,在鋼絲下端, 各懸一個大的線墜,并沒入兩個機油桶內,待穩(wěn)固后,測量左右兩輪 間的t值。| ti-t: | 40m標 準35廠標S3W51 tl tsl46廠標wW3W

5、4圖5c、頭輪的對稱度I mi-m: | b兩項 而c不能保證時,優(yōu)先保證a和b的數(shù)值,c可放寬。要注意的是: 以上是調整以頭軸為主,如在現(xiàn)場調整頭軸不能知足其主要參數(shù)時, 能夠考慮調整尾軸或是調整頭部殼體(松開頭部的聯(lián)接螺栓移動或轉 動殼體的位置來解決);圖6d、電機與減速機輸入軸同軸度的調整,如圖7,檢測同軸度時,電 機座平而標高要比名義尺寸小,這是為了方便調整減速機輸入軸與電 機軸的同軸度時,一般不動減速機(因為減速機底座墊多減速機圖7太麻煩,減速機重量也大,而電機相對輕一些),而且墊的數(shù)量也少。 可通過x、y方向移動電機或是用墊的厚薄來改變z方向的尺寸,一 般不動減速機,方式是調整電機

6、,用鋼板尺和厚薄規(guī)(也稱塞規(guī))來 檢查,檢查時將鋼板尺放在聯(lián)軸器大圓外上(與軸線平行)90檢查 一次。若是檢查的三點、鋼板尺與兩聯(lián)軸器外圓間隙相同,說明電機 的軸與減速機同軸度己達到要求。如三處間隙不同,可用塞規(guī)測量其 間隙的大小,如在聯(lián)軸器外圓的頂部測量電機端有間隙大,說明電機 低,需從電機下面墊墊。而墊墊的厚薄決定于間隙的大小。如間隙為 時,應墊的墊。測量點如圖8 (A、B、C),如在A點測量電機端聯(lián) 軸器有間隙且為,則應把電機座向左移動,如此類推。為調整方便, 可在電機雙側焊4個螺母(靠近電機的兩頭)用螺栓調整,可用口分表直接量出念書。(液力耦合器聯(lián)接的調整:電機與減速 機輸入軸之間的聯(lián)

7、接,除利用柱銷聯(lián)軸器外,山于液力耦合器能平穩(wěn)、柔性的傳 遞動力,斗提機更多的利用液力耦合器。見圖7-1)減速機圖7-1安裝液力耦合器之前,必需將電機軸和減速機輸入軸的同軸度調整 好,不然將使偶合器過早損壞,乃至造成減速機輸入軸的斷裂。,調 整方式較多,下面介紹常常利用的一種方式,見圖7-2:Lmin+2圖7-2第一調好減速機輸出軸、主軸的聯(lián)接,將減速機與底座用螺栓緊固, 將量塊I、螺栓、螺母和夾板固定于電機軸上(測量面與軸表面接觸); 轉動電機軸,用量塊II和塞尺組合測量減速機軸餓間隙,當8個測 量點間隙相同,說明同軸度己調好。測量時,量塊I轉到最上方時,測D】、D:點,轉到左側時,測量&、&

8、點,以此類推。如DiD:時, 電機座M處要墊墊。女nG!G2,電機要逆時針轉一點;如FlE訐,則 電機須向E方向平移,如此直到調好為止,最后上好電機地腳螺栓, 再復查同軸度應小于為止?,F(xiàn)在將電機底座旁的四個螺栓頂部接觸電 機座(不能使勁),拆下電機,裝偶合器,再將裝好偶合器的電機裝 回原處,注意使電機座的前面和側面與四個螺栓頂部接觸上緊電機的 地腳螺栓即可。要注意擰螺栓時電機的地腳不能移動。為了觀察擰螺 母電機是不是移動,可在電機側面打一塊百分表,觀察讀數(shù)轉變,以便及時復位。量塊I、量塊II、夾板工作圖如下:D16神:Q235Sf: 4五、鏈條與料斗安裝在發(fā)貨時鏈條一般是每7環(huán)為一掛運輸?shù)?,?/p>

9、場裝配時再聯(lián)接組 裝安裝鏈斗;在將鏈條裝配之前,要如圖示將鏈條每兩條兩條進行長 度對比,消除長度積累誤差,然后將兩條長度相等的進行組裝。圖9圖10將鏈條聯(lián)接好后裝在鏈輪上,再裝斗子,斗子要在下箱檢修門處去裝。 裝斗子時裝上螺栓與平墊,使勁要均勻,注意不要擰太緊。當鏈條與 斗子上好后手動盤車,觀察鏈輪與鏈條嚙合情形,應無卡、碰現(xiàn)象, 無異樣聲響。空車運行后,將螺母擰緊,并點焊牢固。六、減速機安裝(1)裝減速機的安裝:8、對于軸裝減速機時將主軸的輸入端裝入減速機輸入心軸的孔 內(鏈聯(lián)接),在裝減速機之前必需用內徑表測量減速機輸出空心軸 的前后孔精準尺寸做記錄,然后用外徑百分尺測量主軸外伸入端的兩

10、個軸徑,必需使前后兩軸臺與空的配合為最松一級的過度配合,才能 進行裝配,如配合過盈大而造成裝配困難,乃至造成裝一半,進不去 也出不來。為避免上述情形發(fā)生必需在裝配之前精準測量,如有問題 先行處置,一般只對軸進行處置(磨、鋰、砂紙等),但返工時要注 意配合軸徑的同軸度、錐度和橢圓度,另外對聯(lián)接鍵也要精準測量, 減速機鍵槽孔的寬度高度也要測量好,做到裝配前心中有數(shù),還要排 除鍵槽不對稱的因素。在裝配時孔內、鍵和軸都要抹少量輕機油再進 行裝配,裝配時要利用起重設備,用液壓、千斤頂或絲杠壓入。b、裝減速機底座,借助與手動葫蘆釣上底座,使底座與減速機 平行,上好地腳螺栓(加平墊、彈墊)。C、將裝好聯(lián)軸器

11、的電機裝與底座上(減速機輸入軸上的聯(lián)軸器 己上好)(螺栓、平墊、彈墊、螺母)d、找正,即找電機軸與減速機輸入軸的同軸度,找同軸度的方 式與步驟在前面以詳述,這里從簡;8、主電機試轉方向正確后裝入柱銷,并上好擋片擰好螺釘;h、上好聯(lián)軸器安全罩;i、檢查斗提機各檢修和安全門是不是周密,如不周密在試車前 解決(用密封膠或加密封條)。(2)減速機輸出軸用傳動鏈輪的安裝,這種傳動D】和D:安裝時其鏈 輪D】和D:齒輪中心線應在同一平面內,其誤差a應Wlmm,主軸與減 速機軸線平行度Vm,見圖12-1兩輪的傳動鏈條,安裝時鏈條松邊下 垂度3-4。,當鏈條松邊下垂度超過6。時,就要調整其緊度。圖 12-1三

12、、現(xiàn)場加油潤滑頭部和尾部軸承加鈉基或鋰基潤滑脂,減速機加說明書指定的油。加油時不能超過最高油位,也不能低于最低油位。一般加到最高 油位稍下即可。四、空車運行當上述工作完成后,即可空車運行,空車運行前必需點動試車 鏈條在鏈輪上應轉過兩周以上,無卡碰或異樣聲響時方可持續(xù)空車運 行。在空車運行進程中要及時測量空車時主電機的電流、電壓并做記 錄,同時要測量減速機各軸承部位的升溫、斗提機頭尾部各軸承的升 溫。在空車運行4小時后,如未出現(xiàn)異樣現(xiàn)象即可停車,將固定斗子 的螺栓全數(shù)上緊一次。因為現(xiàn)在斗子在空車運行中己處于適合的位 置,緊螺絲后再空車運行4小時以上停車,再緊一次斗子聯(lián)接螺栓, 緊完螺栓后用電焊將

13、螺栓與螺母點焊好五、加負載運行當空車運行以后,斗提機已經(jīng)具有了負載運行的條件,確認與之 相連的其他設備聯(lián)接無問題后即可負載運行,負載運行開始時應由小 到大逐漸增加負荷直至設備的最大負荷為止。在負載運行時,及時測 量電機的電流、電壓及軸承的溫升情形并作記錄,以便試車后對對整 機的工作狀態(tài)、性能做出評價。六、操作(1)啟動 當負載聯(lián)動試車完成以后,斗提機便具有正常運行 的條件,在正常工作之前空車啟動1-3分鐘,在穩(wěn)固運轉后逐漸加大 喂料量,直至滿負荷運轉。(2)停機 當停止喂料后,確認斗子里的料己全數(shù)卸掉,再運 行一段時刻再停機,以保證斗子里的料全數(shù)倒光。七、鏈條的伸展及調整通常在安裝或改換輸送機

14、鏈條后,鏈條在工作中會拉長,張緊裝置由絲杠、螺母和架體組成,剛性張緊裝置在斗提機正常 工作時不起作用,只在鏈條運動受阻受卡時起死擋鐵的作用,避免尾 輪上竄。絲杠的位置也要隨鏈條的伸長而調整,要維持絲杠下端距頂 座20-30,當鏈條伸長到使太低時,應停車將鏈條去掉一組減小中心 距,以便鏈輪鏈條恢復正常工作狀態(tài)。九、密封調節(jié)與改換(1)頭、尾輪密封:尾輪軸及頭部殼體銜接處利用羊毛毯封鎖,一 般一個月左右調整一次,擰緊螺母以補償磨損以維持密封的靠得住 性,當填充磨損嚴峻,不能靠得住的起密封作歷時,必需改換填料。十、潤滑日常工作中潤滑按下表進行潤滑點推薦用潤滑油(脂)潤滑間隔頭部和尾部軸承鈉基或鋰基潤

15、滑脂3月一次外傳動滾子鏈10號機械油兩星期一次減速機按減速機廠推薦的油半年一次十二、保護檢查表檢查距離A.天天一次B、每禮拜一次C、每一個月一次D、每兩月一次;隙 間點 査 檢法 方 査 檢ABCD總的情況IXO表 培 安I轍2O源A故3O源A故頭部鏈輪IXOC:峨3-軸 2 19“計 IX2O3O臨緊4O軸承和逆lh器IXO檢 觸 手2O3O4OT5潤密封1XO隙 間點 查 檢RABCD斗子IXO播焊2O側査13O帥査1換 更4O榊査.1驅動滾子鏈IX度 緊 松OO6 2O鏈 驅和距條 鏈 換3潤O-23 圖 看 參湎觸佼接魁斜驅動鏈輪IXO跳合2O3Om檢查項目間隙檢査點檢査方法指標調整步

16、驟ABCD提升機殼體和軌跡1O緊再2 3O敞體條 鏈 碰O加體17O5釁 飾情 皿塵O理156O恥螺理15尾部鏈輪1XO沙觸 肘斜2O檢 觸 手3O軸 及 尾輸送機鏈條1O十三、安全裝置:逆止器斗式提升機的頭軸一般配備一個逆止器,用于避免斗式提升機意 外停機鏈條倒轉。一、逆止器安裝后必然要檢查確認其旋向與提升機軸的旋向一致二、啟動前保護辦法。在啟動以前必然要檢查電機的接線,錯誤的接線所引發(fā)的反向驅 動會損壞逆止器。3保護(1)由于非正常的超載而使提升機不能啟動和或突然停機,將 會過大增加作用于逆止器上的扭矩。因此,要常常檢查由于反轉而引 發(fā)逆止器性能的下降情形。十四、提升機功能檢查表在安裝檢查完成以后,按照下表檢查提升機功能。項目諸如:啟 動、停機、嚙合、無負載運行、有載運行等。分類充號檢查項目結論有載運行與無載運行是1開機是否正常運轉2正常電流值:填入下表 正常電壓值:三相ACV 指針擺動:在10%以內輸送量t/ht/ht/ht/h電流AAAA3逆止器性能是否正常4鏈條速度:()m/min是否與組裝圖紙上規(guī)定的值相等試運轉鏈條速度:()m/min否正常56電機、逆止器、殼體是否有異常的聲響7驅動部分的振動情況8驅動鏈條張緊是否合適及鏈條與鏈輪的嚙合是否正確9軸承、電機與減速機是否有過熱現(xiàn)象有載運行1喂料量備注2喂料沖擊對鏈

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