電動汽車用動力電池到貨檢測試驗規(guī)程

1、電動汽車用動力電池到貨檢測 試驗規(guī)程作者: 日期:2XXXXX企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SG/T xxxxxx-xxxx20XX-XX-Xx 發(fā)布電動汽車用動力蓄電池檢測 試驗規(guī)程20XX-XX-XX 實施XXXX公司SG/Txxxxxx-xxxx目次前言II1范圍12規(guī)范性引用文件13 術(shù)語和定義14 總貝U 45 動力電池檢測46檢驗規(guī)則157標(biāo)志、包裝、運輸和儲存 16Q/CSG114002-2011到貨檢測試驗是電力設(shè)備運行和維護工作中的一個重要環(huán)節(jié)，是保證電力系統(tǒng)安全運行的有效手段之 O本標(biāo)準(zhǔn)的提出XXXX年以來新頒布的相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)反事故技術(shù)措施規(guī)定為依 據(jù)，充分 考慮未來發(fā)展需求，適

2、用于XXXXXXXX公司的電力設(shè)備到貨檢測試驗工作。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A是規(guī)范性附錄，附錄B、附錄C附錄D附錄E是資料性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由中國南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司生產(chǎn)技術(shù)部提出、歸口并解釋。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位:XXXXXX研究院、XXXXXXXX XXXXXXX本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:XXX,XXX,XXX本標(biāo)準(zhǔn)由XXXXXXXXX公司標(biāo)準(zhǔn)化委員會批準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)自2014年XX月XX日起實施。本標(biāo)準(zhǔn)自實施之日起，原Q/CSG 1 0007 - 2004電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程廢止。凡公司執(zhí)行 的其 它標(biāo)準(zhǔn)涉及電力設(shè)備預(yù)防性試驗的項目、內(nèi)容、要求等與本標(biāo)準(zhǔn)有不相符的，以本標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。執(zhí)行中如有問題和意見，請及時反饋

3、XXXXXXXX公司XXXX部。IIQ/CSG114002-2011電動汽車用動力電池到貨檢測試驗規(guī)程1范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于交流標(biāo)稱電壓最大值為660V,直流標(biāo)稱電壓最大值為1000V （根據(jù)GB 156-1993 ）的電動車輛充電設(shè)備。進口設(shè)備應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)，參考產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行。本標(biāo)準(zhǔn)適用于電動道路車輛充電的設(shè)備。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于發(fā)動機啟動、照明和點火裝置或類似用途的，家用或其他類似的蓄電池充電系統(tǒng)的充電 設(shè)備。本標(biāo)準(zhǔn)也適用于輪椅、室內(nèi)電動汽車、有軌電車、無軌電車、鐵路交通工具及工業(yè)用載重車（如叉式 起重車）等非道路用蓄電池充電系統(tǒng)的充電設(shè)備。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電動汽車用動力電池到貨檢測試驗的試驗條件（

4、包括操作環(huán)境要求、試驗電源要求、試驗儀器要求、設(shè)備結(jié)構(gòu)要求、電磁兼容性要求、試驗負(fù)載要求以及安全保護要求等），試驗項目、周期和要求，用以判斷設(shè)備是否符合運行條件，檢測到貨的動力電池是否合格，保證其能夠安全運 行。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過在本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方探討使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T 2900.11QC/T 743-2006電工術(shù)語原電池和蓄電池電動汽車用鋰電子畜電池3術(shù)語和定義GB/T 2900. 1

5、,GB/T 2900. 11, GB/1 *2900. 17,GB/T 2900. 32 ,GB/T 2900. 33禾口 GB/T 4365、GB/T 29317-2012v GB/T 18487.1-2001確立的以及下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1 電極 electrode主電位較高的電極為正極，電位較低的電極為負(fù)極；放電時，外電路電流從正極流經(jīng)負(fù)載流入負(fù)極，在電池內(nèi)部電流從負(fù)極流入正極。3.1.1 正極 positive electrode實際上只有帶負(fù)電荷的電子才能流動，放電時電子從電位較低的電極（負(fù)極）流出經(jīng)外部電路即負(fù)載流入電位較高的電極（即正極）。3.1.2 負(fù)極 negat

6、ive electrode放電時除稱之為正極，由于發(fā)生還原反應(yīng)，也可稱之為陰極（cathode）；而在充電時，則不能稱之為陰極，因為此時發(fā)生的是氧化反應(yīng)，而應(yīng)稱之為陽極。3.2 活性物質(zhì) active material是指正負(fù)極中參加成流反應(yīng)的物質(zhì)，能通過化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生電能的材料。3.3 活性物質(zhì) active material包括所有未接地、接地的和用于設(shè)備接地的導(dǎo)體，以及電動車輛連接器、連接插座和所有把電力從電源設(shè)施傳送到電動車輛這一過程中用到的所有設(shè)施、設(shè)備、電源插座或裝置等的總稱。若電力傳遞過程中還用了通信設(shè)備，那么這些裝備也被包括在內(nèi)。3.4 開路電壓（Open Circuit Vol

7、tage）電池沒有負(fù)電荷時，即未充放電時正負(fù)極兩端的端電壓，單位為V。開路電壓值與電池體系及荷電狀態(tài)有關(guān)，女口：鋰離子電池充滿電后的開路電壓一般為4.1V4.2V ;充半電后的開路電壓一般為 3.7V-3.8Vo3.5 標(biāo)稱電壓 nominal voltage電池0.2C放電時全過程的平均電壓。3.6 工作電壓 working voltageclosed circuit voltage)電池在工作時（有負(fù)荷時）正負(fù)極兩端的端電壓，也叫做閉路電壓（7工作電壓的具體值與電池體系、工作電流（即倍率） 、工作溫度、充電條件相關(guān)。3.7 終止電壓 end voltage電池放電或充電時，所規(guī)定的最低放電

8、時間或最高的充電電壓。3.8 工作電壓范圍 operating voltage range客戶需求和電池能力相結(jié)合而確定。3.9 額定容量 nominal capacity電池一定倍率放電時的放電容量，容量單位為mAh或Ah （1Ah= WOOmAh ）。電池組的額定容量值由廠家根據(jù)實際情況確定，一般都低于電芯的額定容量值（不同于手機電池），都留有較大的保險系數(shù)（保護板及電芯的一致性，木桶效應(yīng)）。3.10 實際容量 pratical capacity電池在一定條件下放出的實際電量。3.11 剩余容量 residual capacity電池剩余的可再繼續(xù)釋放出來的容量。3.12 荷電保持能力 c

9、harge retention capability電池充滿電保存一段時間后，以一定倍率放電，放電容量與實際容量比值。3.13 充電 charge禾U用外部電源使電池的電壓和容量上升的過程，此時電能轉(zhuǎn)化為化學(xué)能。3.14 充電特性 charge characteristic電池充電時所表現(xiàn)出來的特性，例如充電曲線、充電容量、充電率、充電深度、充電時間等。3.15 充電曲線 charge curve電池充電時其電壓隨時間的變化曲線。3.16 過充電 overcharge超過規(guī)定的充電終止電壓而繼續(xù)充電的過程；此時電池的使用壽命及安全性等受到影響。3.17 恒流充電 constant curren

10、t charge在恒定的電流下，將充電電池進行充電的過程。一般設(shè)置終止電壓，當(dāng)電壓到達(dá)該值時，充電過程結(jié) 束。3.18 恒壓充電 constant voltage charge在恒定的電壓下，將充電電池進行充電的過程。一般而言，該恒定的電壓為充電終止電壓。一般設(shè)置終 止電流，當(dāng)電流小于該值時，充電過程結(jié)束。3.19 放電 discharge電流從電池流經(jīng)外部電路的過程，此時化學(xué)能轉(zhuǎn)換為電能。3.20 放電特性 discharge voltage電池放電時所表現(xiàn)出來的特性，例如放電曲線、放電容量、放電率、放電深度、放電時間等。3.21 放電曲線 discharge curve電池放電時其電壓隨時

11、間的變化曲線。3.22 放電容量 discharge capacity電池放電時釋放出來的電荷量，一般用時間與電流的乘積表示，例如A-h, mA- h （ 1A-h=3600庫倫）。3.23 放電速率 discharge rate表示放電快慢的一種量度。所用的容量1h放電完畢，稱之為1C放電；5h放電完畢，則成為C/5放電。3.24 放電深度 depth of discharge表示電池放電程度的一種量度，為放電容量與額定容量的比值，單位為,例如，80% DOD,是指放電時放出額定容量的80%停止。3.25持續(xù)放電時間duration time電池在一定的外部負(fù)荷下在規(guī)定的終止電壓前所放電時間

12、之和。3.26 容量密度 capacity density單位質(zhì)量或體積所能釋放的電量，一般用mAh/g或Ah/kg表示（通常用于表示電極材料的容 量）。3.27 能量密度 energy desity又稱為比能量，單位質(zhì)量或體積所能釋放的能量，稱為重量比能量或體積比能量。一般用Wh/L或 Wh/kg表示。能量 Wh = W X h .或.h X V3.28 功率密度 power density單位質(zhì)量或體積所能釋放的功率，一般用W/L或W/kg表示。3.29 庫侖效率 coulombic efficiency在一定的充放電條件下，放電時釋放出來的電荷與充電時充入的電荷的百分比，也稱為放電效率。

13、3.30 利用率 utilization實際放電容量與理論容量的百分比。3.31 內(nèi)阻 in ternal resista nee電池正負(fù)極兩端之間的電阻，電池內(nèi)阻包括歐姆電阻和電化學(xué)電阻，歐姆電阻和極化電阻之和為電池的內(nèi)阻。歐姆電阻由集流體、電極材料、電解液、隔膜電阻及各部分零件的接觸電阻組成。極化電阻 是指電化學(xué)反應(yīng)時由極化引起的電阻，包括電化學(xué)極化和濃差極化引起的電阻。其值越小性能越佳。大電流放電和低溫放電時，內(nèi)阻對放電特性的影響尤為明顯。3.32 漏液 liquid leakage電解液從電池流出的現(xiàn)象。3.33 內(nèi)部短路 internal shortage電池內(nèi)部正極和負(fù)極形成電通路

14、時的狀態(tài)；主要是由于隔膜的破壞、混入導(dǎo)電性雜質(zhì)、形成枝晶等造 成。3.34 過放電 over discharge超過規(guī)定的終止電壓在低于終止電壓時繼續(xù)放電。此時容易發(fā)生漏液或電池的使用壽命受到影響。3.35 自放電 self discharge電池在擱置過程中，沒有與外部負(fù)荷相連接而產(chǎn)生容量損失的過程。3.36 存儲壽命 shelf/storage life電池在沒有負(fù)荷的一定條件下進行放置以達(dá)到性能劣化到規(guī)定的程度時所能放置的時間。3.37 循環(huán)壽命 cycle life在一定條件下，將充電電池進行反復(fù)充放電，當(dāng)容量等電池性能達(dá)到規(guī)定的要求以下時所能發(fā)生的充放電次數(shù)。3.38 日歷壽命 ca

15、lendar life電池在使用及擱置條件下以達(dá)到性能劣化到規(guī)定的程度時所能需要的時間。3.39 過充 over charge蓄電池充電后，在20C 5C條件下擱置1h。然后在同一溫度條件下，以111 (A)電流充電，直至電池電壓達(dá)到5.0V或以111 (A)的電流充電90min (其中一個條件優(yōu)先達(dá)到即停止試驗)。3.40 短路 circuit short蓄電池充電后，在20 CTC條件下擱置1h。將蓄電池經(jīng)外部短路10min,外部線路電阻應(yīng)小于 10mQ。3.41 熱箱 hot oven test蓄電池充電后，在20C 5C條件下擱置1h后，在85C 2C條件下，擱置2h。3.42 針刺

16、nail penetration在20C 5C條件下擱置1 h。用$ 3mmA $ 8mm的鋼釘從垂直于蓄電池極板的方向迅速貫穿住岡針停留在蓄電池中)。3.43 擠壓 crush蓄電池充電后，在20C 5C條件下擱置1h,按下列條件進行試驗。擠壓方向：垂直于蓄電池極板方向 施壓；擠壓面積：垂直于施壓方向的外表面；擠壓程度：直至蓄電池殼體破裂或內(nèi)部短路(蓄電池電壓變?yōu)?.44 沖擊 impact or shock在20C 5C條件下擱置1h后，在同一溫度條件下，自3.45 振動 vibration蓄電池組充電后，緊固到振動試驗臺上，按下述條件進行試驗0V）為止。1.5米高處跌落至木板上。a）振動

17、方向：上下單振動；Q/CSG114002-2011b) 振動頻率：10Hz55Hz;c) 最大加速度：30m/s2 ;d) 振動時間:1h;e) 放電：以111 (A)電流放電至蓄電以111 (A)恒流放電至終 止電壓(nx3.0V) o放電階段若有單體蓄電池電壓低于 2.5V,則停止放電。電池作為動力源，當(dāng)需要較高電壓或大電流時，需要將若干個單體電池通過串聯(lián)、并聯(lián)或復(fù)聯(lián)組成電池組使用。串聯(lián)、并聯(lián)、或并、串聯(lián)。串聯(lián)電池組串聯(lián)的主要目的是增加電壓串聯(lián)電池組中的每個單體電池的開路電壓為U ,內(nèi)阻為Ri , n個單體電池串聯(lián)組成的電池組的電壓為nU ,電池組的總內(nèi)阻為nRio并聯(lián)電池組并聯(lián)的目的是增

18、加電池容量。電池組的性能通常比單體電池性能差。3.46 能量型蓄電池 high energy density battery以高能量密度為特點，主要用于高能量輸出的蓄電池。3.47 功率型蓄電池 high power density battery以高功率密度為特點，主要用于瞬間高功率輸出、輸人的蓄電池。3.48容量恢復(fù)能力charge recovery蓄電池在一定溫度下，儲存一定時間后再行充電，其后放電容量與額定容量之比。3.49 充電終止電流 end-of-charge current在指定恒壓充電時，蓄電池終止充電時的電流。3.50 爆炸 explosion蓄電池外殼破裂，內(nèi)部有固體物質(zhì)

19、從蓄電池中沖出，并發(fā)出聲音。3.51 起火 fire蓄電池殼體中冒火。3.52 放電能量 discharge energy at蓄電池在20C 5 0C溫度下，以1!3 (A)電流放電，達(dá)到終止電壓時所放出的能量(Wh)。此值可從電壓一容量曲線的覆蓋面積積分求得，要求至少50個等值時間間隔點，或用積分儀直接求得。3.53 掃頻循環(huán) sweep cycle在規(guī)定的頻率范圍內(nèi)往返掃描一次，例如：IOHZ 55Hz- IOHzOo3.54 均衡充電 equalizing charge為補償蓄電池組在使用過程中產(chǎn)生的電壓不均勻現(xiàn)象，使其恢復(fù)到規(guī)定的范圍內(nèi)而進行的充電。4總則4.1本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的各項試驗

20、標(biāo)準(zhǔn)，是電動汽車充電設(shè)備技術(shù)監(jiān)督工作的基本要求，是電動汽車充電設(shè)備全過程管理工作的重要組成部分。在設(shè)備的維護檢修工作中必須堅持預(yù)防為主，積極地對設(shè)備進行維護，使其能長期安全、經(jīng)濟運行。4.2本標(biāo)準(zhǔn)給出的設(shè)備試驗項目與要求適用于一般情況。4.3設(shè)備進行試驗時，試驗結(jié)果應(yīng)與該設(shè)備歷次試驗結(jié)果相比較，與同類設(shè)備的試驗結(jié)果相比較，參照相關(guān)的 試驗結(jié)果，根據(jù)變化規(guī)律和趨勢，進行全面分析和判斷后作出正確結(jié)論。4.4特殊情況下，需要改變設(shè)備的試驗方法、延長試驗周期、增刪試驗項目、降低試驗標(biāo)準(zhǔn)時，由各供電局負(fù) 責(zé)生產(chǎn)的總工或副局長批準(zhǔn)執(zhí)行。4.5本標(biāo)準(zhǔn)未包含的電力設(shè)備的試驗項目，按制造廠規(guī)定進行。5動力電池檢

21、測5.1.1試驗系統(tǒng)內(nèi)阻測試儀，萬用表，電池組串聯(lián)夾具等,測試工具包括：實驗室AV900成組電池充放電設(shè)備,9Q/CSG114002-20115.2試驗項目和要求11電池1電池2電池3電池N圖1抽檢測試拓?fù)浣泳€圖5.1.2試驗環(huán)境條件在本標(biāo)準(zhǔn)中，除環(huán)境試驗條件外，其他試驗均測量和試驗用標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下進行，即：a）環(huán)境溫度：+15C+35C；b）相對濕度：25%-85%;c）大氣壓力：86kPa 106kPa ;在每一項目的試驗期間，標(biāo)準(zhǔn)大氣環(huán)境條件應(yīng)相對穩(wěn)定。5.1.3試驗電源條件試驗時供電電源條件為：頻率:50Hz 土 0.5Hz ;交流電源電壓：220V/380V,允許偏差土 5%交流電源

22、波形：正弦波，波形畸變因數(shù)不大于5%交流電源系統(tǒng)的不平衡度不大于5%5.1.4試驗儀器要求除另有規(guī)定外，試驗中所使用的儀器、儀表精度應(yīng)滿足下列要求：a）電壓表測量裝置：準(zhǔn)確度不低于0.5級，其內(nèi)阻至少為1 kfb/V ;b）電流測量裝置：準(zhǔn)確度不低于0.5級；c）溫度測量裝置：具有適當(dāng)?shù)牧砍?，其分度值不大?C,標(biāo)定準(zhǔn)確度不低于0.5 C；d）計時器：按時、分、秒分度，準(zhǔn)確度為士 0.1%;e）測量尺寸的量具：分度值不大于I mmf）稱量質(zhì)量的衡器：準(zhǔn)確度為10.05%以上。表1測試儀表精度的選擇誤差 10MQ7絕緣耐壓性 能測試試驗在電池總正、總負(fù)和殼體之間施加頻率為5060Hz的正弦波形交

23、流電壓，試驗電壓為（2U+1000） V,歷時其中U 為電池系統(tǒng)的額定電壓。1500V、1 min 無擊 穿和閃絡(luò)1、試驗接線a)連接動力電池綜合檢測裝置：分別連接動力電池綜合 檢測裝置輸岀電纜的總正總負(fù)到動力電池的總正和總負(fù)。b)連接輔助通道：連接輔助通道的電壓測試線到每節(jié)單體電池 的正負(fù)極，連接輔助通道的溫度測試線到點電池箱體內(nèi)溫度 監(jiān)測點。c)2、連接電池箱的電池管理系統(tǒng)從控板的CAN總線到總控版，總控版通過串口線與PC連接。接通電源8電池容量 測試試驗打開動力電池綜合檢測裝置、接輔助通道和電池管理系統(tǒng)能 電源。試驗現(xiàn)場要保證試驗 人員職守。3、設(shè)置檢測流程和充放電參數(shù)a)充電：在試驗環(huán)

24、境下以C/3 （A）恒流充電，至電池箱電壓達(dá)到電池箱規(guī)定的上限電壓或單體達(dá)到上限截止電 壓（以先到為準(zhǔn)）轉(zhuǎn)恒壓充電，充電電流降至0.05C（A）時停止充電。b)靜置：充電結(jié)束后靜置1hoc)放電：根據(jù)要求選擇放電模式和放電電流和設(shè)置放電參數(shù)。4、啟動動力電池綜合檢測裝置開始充放電試驗9循環(huán)測試試 驗在20 C 5*C T作溫度下，以0.5Cf旦流進行充電，至單體 電池電 壓3.65V時轉(zhuǎn)恒壓充電，充電電流降至0.03C時停止充電，靜置15min,然后以1C進行放電，至單體電壓2.0V停止， 再靜置15min,動力電池一個循環(huán)測試周期完成，然 后進入下一個 循環(huán)周期。測試設(shè)備實時記錄動力電池充放

25、電曲線和充放電容量。10BMS靜態(tài)功 耗測試靜態(tài)功耗測試項目為將BMS從控板與12串磷酸鐵鋰電池電 池組 相連,然后再B12, B11-B0和S12,S11S0中串聯(lián)電 流表，記 錄通道的靜態(tài)電流值，每通道的采集電路信號低于5mA的靜態(tài)功 耗為合格。a)蓄電池按4方法充電。1120C放電 容量試驗b)c)蓄電池在20C 5C下以1勺（A）電流放電，直到放電 終 止電壓3.0 V或企業(yè)技術(shù)條件中規(guī)定的放電終止電 壓。用1對（A）的電流值和放電時間數(shù)據(jù)計算容量（以A-h 計）。d)如果計算值低于規(guī)定值，則可以重復(fù)a）C）步驟直至大于或等于規(guī)定值，允許5次。12-20 C放電 容量試驗a)b)c)d

26、)蓄電池按4方法充電。蓄電池在-20 C 2C下儲存20ho蓄電池在-20*C 12C下以（A）電流放電，直到放電終止電壓2.8V或企業(yè)技術(shù)條件中規(guī)定的放電終止電 壓。用c）電流值和放電時間數(shù)據(jù)計算容量（以Ah計），并表達(dá)為額定容量的百分?jǐn)?shù)。1a)蓄電池按4方法充電。b)蓄電池在55 C 2C下儲存5h01355C放電 容量試驗c)蓄電池在5590 12 C下以1“（A）電流放電，直到放電 終止 電壓3.OV或企業(yè)技術(shù)條件中規(guī)定的放電終止電壓。d)用c）電流值和放電時間數(shù)據(jù)計算容量（以Ah計），并表達(dá)為額定容量的百分?jǐn)?shù)。能量型蓄電池：a)蓄電池按4方法充電。b)蓄電池在20*C 15 C下以4

27、.5【苗（A）電流放電，直到放 電 終止電壓3. 0 V或企業(yè)技術(shù)條件中規(guī)定的放電終止 電壓。1420 C倍率 放電容量試驗c)用b）放電電流值和放電時間數(shù)據(jù)計算容量（以九”h計），并表達(dá)為額定容量的百分?jǐn)?shù)。功率型蓄電池：a)蓄電池按4方法充電。b)蓄電池在20C 5C下以12峪（A）電流放電，直到放 電 終止電壓2.8V或企業(yè)技術(shù)條件中規(guī)定的放電終止電 壓。c)用b）放電電流值和放電時間數(shù)據(jù)計算容量（以如”h計），并表達(dá)為額定容量的百分?jǐn)?shù)。1a)蓄電池按4方法充電。b)蓄電池在20*C -5 C下儲存28d 0c)蓄電池在20C 5C下以1坷（A）電流放電，直到放電 終 止電壓3.0 V或企

28、業(yè)技術(shù)條件中規(guī)定的放電終止電 壓。15常溫荷電保 持與容量恢復(fù) 能力試d)用c）的電流值和放電時間數(shù)據(jù)計算容量（以九 h計），荷電保持能力可以表達(dá)為額定容量的百分?jǐn)?shù)。驗e)蓄電池再按4方法充電。f)蓄電池在20C 5C下以（A）電流放電，直到放電 終止電 壓3.OV或企業(yè)技術(shù)條件中規(guī)定的放電終止電壓。g)用f）的電流值和放電時間數(shù)據(jù)計算容量（以扎h計），容量恢復(fù)能力可以表達(dá)為額定容量。16高溫荷電保持與容 量恢復(fù)能力試驗a)b)c)d)e)f)g)蓄電池按4方法充電。蓄電池在55*C 12 C下儲存7do蓄電池在20C 5C下恢復(fù)5h后，以【？（ A）電流放電，直到放電終止電壓3.OV或企業(yè)技

29、術(shù)條件中規(guī)定的放電 終止電壓。用的電流值和放電時間數(shù)據(jù)計算容量（以人 h計），荷電保持能力可以表達(dá)為額定容量的百分?jǐn)?shù)。蓄電池再按4方法充電。蓄電池在20*10 5C下以1【爭（A）電流放電，直到放 電 終止電壓3.0 V或企業(yè)技術(shù)條件中規(guī)定的放電終止電壓。用f）的電流值和放電時間數(shù)據(jù)計算容量（以A- h計），容量恢復(fù)能力可以表達(dá)為額定容量的百分?jǐn)?shù)。a)蓄電池按4方法充電。b)蓄電池在20C 5C下以1“（A）電流放電2hoc)蓄電池在20 C 5 C下儲存90d 0d)蓄電池按4方法充電。17儲存試驗e)蓄電池在20C 5cC下以1 3| （A）電流放電，直到放電 終 止電壓3.OV或企業(yè)技術(shù)

30、條件中規(guī)定的放電終止電壓。f)用e）的電流值和放電時間數(shù)據(jù)計算容量（以最 h計），容量恢復(fù)能力可以表達(dá)為額定容量的百分?jǐn)?shù)，如果容 量低于額定值的95%可重復(fù)d）和e）兩個步驟，最多可以 重復(fù)5次。a)蓄電池按4方法充電。Ab)蓄電池在20C 2C下以1.54 （A）電流放電，直到放 電容量 達(dá)到額定容量的80%18循壞壽命 檢測試驗c)d)蓄電池按4方法充電。蓄電池按b）c）步驟連續(xù)重復(fù)24次。e)按5方法檢查容量。如果蓄電池容量小于額定容量的80%終 止試驗。f)b） e）步驟在規(guī)定條件下重復(fù)的次數(shù)為循環(huán)壽命數(shù)。19過放電試驗a)b)蓄電池按4方法充電。蓄電池在20C+5C下以1【3| （A

31、）電流放電，直至蓄電 池 電壓OV （如果有電子保護線路，應(yīng)暫時除去放電電子 保護 線路）。蓄電池進行過放電 試驗時，應(yīng)不爆炸、 不起火、不漏液安全 性試驗。Q/CSG114002-201120過充電試驗a）蓄電池按4方法充電。b）可按兩種充電方式進行試驗 ：1、以31字（A）電流充電，至蓄電池電壓達(dá)到5V或充電時間達(dá)到90min其中一個條件優(yōu)先達(dá)到即停止試驗）；2、以9】弓（A）電流充電，至蓄電池電壓達(dá)到I0V即停止試驗。蓄電池進行過充電試 驗時，應(yīng)不爆炸、不 起火。安全性試驗。21短路試驗a）蓄電池按4方法充電。b）將蓄電池經(jīng)外部短路lOmin,外部線路電阻應(yīng)小于5mQo蓄電池進行短路試驗

32、 時，應(yīng)不爆炸、不起 火。安全性試驗。22跌落試驗a）蓄電池按4方法充電。b）蓄電池在20C 5-C下，從1.5m高度處自由跌落到厚 度為20mm的硬木地板上，每個面1次。蓄電池進行跌落試驗 時，應(yīng)不爆炸、不起 火、不漏液。安全性 試驗。23加熱試驗a）蓄電池按4方法充電。b）將蓄電池置于85C+ 12C恒溫箱內(nèi)，并保溫120mino蓄電池進行加熱試驗 時，應(yīng)不爆炸、不起 火。安全性試驗。24擠壓試驗a）蓄電池按4方法充電。b）按下列條件進行試驗。1）擠壓方向：垂直于蓄電池極板方向施壓。2）擠壓頭面積：不小于20c時。3）擠壓程度：直至蓄電池殼體破裂或內(nèi)部短路（蓄電池電壓變?yōu)镺V）蓄電池進行擠

33、壓試驗 時，應(yīng)不爆炸、不起 火。安全性試驗25針刺試驗a）蓄電池按4方法充電。b）用（1 31 8 mm的耐高溫鋼針、以IOmm/s 40mm/s的速度，從垂直于蓄電池極板的方向貫穿（鋼針停留在蓄電池中）。蓄電池進行針刺試驗 時，應(yīng)不爆炸、不起 火。安全性試驗。522蓄電池模塊試驗蓄電池模塊測試試驗項目、周期和要求見表3o表3蓄電池模塊測試試驗項目、周期和要求序號項目要求說明1外觀檢查試驗在良好的光線條件下，用目測法檢查蓄電池模塊的外觀。a）箱體：外觀不得有變形及裂紋，表面應(yīng)平整干燥、無外傷。b）單體電池：箱內(nèi)電池單體外觀無損壞、排列整齊、連接可靠 等。C）線束：箱內(nèi)體內(nèi)部排線應(yīng)規(guī)整、清晰。標(biāo)

34、示：應(yīng)在明確標(biāo)識電池正負(fù)極、CAN通訊接口，BMS電源接口和電池名牌，標(biāo)志清晰正確且，并應(yīng)有安全警示標(biāo)識。2極性和開口電 壓檢查試驗用萬用表檢測蓄電池的極性和電壓。3外形尺寸和 質(zhì)量檢查試驗用量具和電子秤測量蓄電池的外形尺寸及質(zhì)量。4蓄電池充電 試驗按廠家提供的專用規(guī)程進行充電。若廠家未提供充電器，在20C5C條件下，蓄電池模塊以1【彳（A）電流放電，至蓄電池模塊電壓達(dá)到 nX3.OV時或單體蓄電池電壓低于2.5V時停止放電，然后在20C 5C條件下以（A）恒流 充電， 至蓄電池模塊電壓達(dá)到nx 4.2V時轉(zhuǎn)恒壓充電，充電電流降至0.1嶺時停止充電，若充電過程中有單體蓄電池電壓達(dá)到4.3V時則

35、停止充電。充電后靜置Iho5電池內(nèi)阻檢 測試驗a）根據(jù)被測試品選擇電池內(nèi)阻測試儀合適的量程范圍b）用內(nèi)阻測試儀正負(fù)極表筆分別接觸電池總正和總負(fù)，讀取整 箱電池內(nèi)阻。c）分別測量電池荷電狀態(tài)為 0%50嚇口 100%寸的電池內(nèi) 阻。6絕緣電阻檢 測試驗在電池總正、總負(fù)和殼體之間施加500VDC的電壓，用絕緣 電阻 測量儀器進行測量。7絕緣耐壓性 能測試試驗在電池總正、總負(fù)和殼體之間施加頻率為5060Hz的正弦波形交流電壓，試驗電壓為（2U+1000） V,歷時1min,其中U 為電池系統(tǒng)的額定電壓。試驗接線a)連接動力電池綜合檢測裝置：分別連接動力電池綜合 檢測裝置輸岀電纜的總正總負(fù)到動力電池的

36、總正和總負(fù)。b)連接輔助通道：連接輔助通道的電壓測試線到每節(jié)單體電池 的正負(fù)極，連接輔助通道的溫度測試線到點電池箱體內(nèi)溫度 監(jiān)測點。6 連接電池箱的電池管理系統(tǒng)從控板的CAN總線到總控版，總控版通過串口線與PC連接。接通電源8電池容量 測試試驗打開動力電池綜合檢測裝置、接輔助通道和電池管理系統(tǒng)能 電源。設(shè)置檢測流程和充放電參數(shù)試驗現(xiàn)場要保證試驗 人員職守。a)充電：在試驗環(huán)境下以C/3(A)恒流充電，至電池箱電壓達(dá)到電池箱規(guī)定的上限電壓或單體達(dá)到上限截止電 壓(以先到為準(zhǔn))轉(zhuǎn)恒壓充電，充電電流降至0.05C(A)時停止充電。b)靜置：充電結(jié)束后靜置1hoc)放電：根據(jù)要求選擇放電模式和放電電流

37、和設(shè)置放電參數(shù)。啟動動力電池綜合檢測裝置開始充放電試驗9循環(huán)測試試驗在20 C 5*C I作溫度下，以0.5C恒流進行充電，至成組總電壓3.6nV時轉(zhuǎn)恒壓充電，充電電流降至0.03C或單體3.75V時停止充電，靜置15min,然后以1C進行放電，至成 組總電 壓2.7nV或單體2.5V停止，再靜置15min,動力電池一個循環(huán)測 試周期完成，然后進入下一個循環(huán)周期。測試設(shè)備實時記錄動力電 池充放電曲線和充放電容量。10BMS靜態(tài)功 耗測試靜態(tài)功耗測試項目為將BMS從控板與12串磷酸鐵鋰電池電池組 相連，然后再B12, B11-B0和S12,S11S0中串聯(lián)電 流表，記 錄通道的靜態(tài)電流值，每通道

38、的采集電路信號低于5mA的靜態(tài)功 耗為合格。a)蓄電池模塊按4方法充電。1120C放電 容量試驗試驗b)蓄電池模塊在20C 5C溫度下，以1】$ (A)電流放電，至 蓄電池模塊電壓達(dá)到nx 3.OV時或單體蓄電池電壓低于2.5V時停止試驗，計算放電容量(以A-h計)0c)試驗過程中記錄單體蓄電池的電壓、溫度變化情況。12簡單模擬工 況試驗a)b)蓄電池模塊按4方法充電。按附錄B進行試驗。13耐振動試驗蓄電池模塊按6.3.4方法充電。將蓄電池模塊緊固到振動試驗臺上，按下述條件進行線性掃頻振動 試驗：a）放電電流：IQ （A）；b）振動方向：上下單振動；c）振動頻率：10Hz 55Hz ；d）最大

39、加速度:30mM；e）掃頻循環(huán):10次；f）振動時間：2h。振動試驗過程中，按 5放電觀察有無異常現(xiàn)象岀現(xiàn)。14過放電試 驗：a）蓄電池模塊按4方法充電。b）蓄電池模塊在20C 5*C下以1g （A）電流放電（如果有電子保護線路，應(yīng)暫時除去放電電子保護線路），直至某一單體蓄電池電壓達(dá)到 OV結(jié)束試驗。蓄電池進行過放電試 驗時，應(yīng)不爆炸、不 起火、不漏液。安全 性試驗：所有安全試 驗均在有充分環(huán)境保 護的條件下進行。15過充電試 驗：a）蓄電池模塊按4方法充電。b）可按兩種充電方式進行試驗 ：1）以3巾（A）電流充電，至某一單體蓄電池電壓達(dá)到5V或充電時間達(dá)到90min其中一個條件優(yōu)先達(dá)到即停止

40、試驗）；2）以91金（A）電流充電，至某一單體蓄電池電壓達(dá)到I0V 即停止試驗。進行過充電試驗時， 應(yīng)不爆炸、不起火。 安全性試驗。16短路試驗：蓄電池模塊按4方法充電。將蓄電池模塊經(jīng)外部短1Omin,外部線路電阻應(yīng)小于5mQ蓄電池進行短路試驗 時，應(yīng)不爆炸、不起 火。安全性試驗：17加熱試驗：a）蓄電池模塊按4方法充電。b）將蓄電池模塊置于85 C 2 C恒溫箱內(nèi)，并保溫120nano蓄電池進行加熱試驗 時，應(yīng)不爆炸、不起 火。安全性試驗：18擠壓試驗：a）蓄電池模塊按4方法充電。b）按下列條件進行試驗。擠壓板形式見圖2:側(cè)是平板，一側(cè)是異形板。異形板 的半圓柱形擠壓頭的典型直徑為75mm擠

41、壓頭間的典型間距為30mm擠壓板外廓尺寸300mmx 150mm1 ）擠壓方向：垂直于蓄電池單體排列方向施壓。2 ）擠壓程度：擠壓至蓄電池模塊原始尺寸的 85% 保持5min后再擠壓至蓄電池模塊原始尺寸的50%進行擠壓試驗時，應(yīng) 不爆炸、不起火。安 全性試驗：19針刺試驗：a）蓄電池模塊按6.3.4方法充電。b）用 1 3mm 1 8mnj 的耐高溫鋼針、以 10mm/s 40mm/s的速度，從垂直于蓄電池極板的方向至少貫穿3個蓄電池單體（鋼針停留在蓄電池中）。蓄電池進行針刺試驗 時，應(yīng)不爆炸、不起 火。安全性試驗：圖2擠壓版5.3試驗程序5.3.1按本程序進行的試驗應(yīng)連續(xù)進行5.3.2單體蓄

42、電池試驗程序見表45.3.3蓄電池模塊試驗程序見表5表4單體蓄電池試驗程序序號試驗項目試驗方法章條號單體蓄電池編號1外觀按照表1序號1執(zhí)行2極性按照表1序號2執(zhí)行3外形尺寸和質(zhì)量按照表1序號3執(zhí)行420 C放電容量按照表1序號4執(zhí)行5-20 C放電容量按照表1序號5執(zhí)行655 C放電容量按照表1序號6執(zhí)行720 C倍率放電容量按照表1序號7執(zhí)行8常溫、高溫荷電保持能力及容量恢復(fù) 能力按照表1序號8執(zhí)行9存儲按照表1序號9T0執(zhí)行Q/CSG114002-201110循環(huán)壽命按照表1序號11執(zhí)行11安全性按照表1序號1219執(zhí)行Q/CSG114002-2011表5蓄電池模塊試驗程序序號試驗項目試驗

43、方法章條號單體蓄電池編號1外觀按照表3序號1執(zhí)行2極性按照表3序號2執(zhí)行3外形尺寸和質(zhì)量按照表3序號3執(zhí)行420 C放電容量按照表3序號5執(zhí)行5簡單模擬工況按照表3序號6執(zhí)行6耐振動按照表3序號7執(zhí)行7安全性按照表1序號813執(zhí)行6檢驗規(guī)則6.1檢驗分類、檢驗項目、要求章條號、樣品數(shù)量和檢驗周期見表6o表6檢驗規(guī)則序號檢驗分類檢驗項目要求章條號樣品數(shù)量檢驗周期1岀廠檢驗外觀、極性（單體蓄電池、 蓄電池模塊）檢查試驗100%2外形尺寸及質(zhì)量（單體蓄電 池、蓄電池模塊）檢查 試驗2%320 C放電容量（單體蓄電 池、蓄電池模塊）試驗 500只抽10只4型式檢驗-20 C低溫放電容量試驗每項2只，共

44、24只單體蓄電 池和8組蓄電池模塊每年一次555 C放電容量試驗620 C倍率放電容量試驗7常溫與高溫荷電保持與容量 恢復(fù)能力試驗8存儲試驗9循環(huán)壽命檢測試驗10安全性檢測試驗11簡單模擬工況試驗12耐振動試驗13安全性檢測試驗注：共需抽樣28只單體蓄電池、10組蓄電池模塊。其中4只為備份單體蓄電池，2組為備份蓄電池模塊6.2出廠檢驗6.2.1每一批產(chǎn)品出廠前應(yīng)在該批產(chǎn)品中隨機抽樣進行出廠檢驗，對出廠檢驗的20C放電性能檢驗項目，所有蓄電池樣品的13 （A）放電容量差應(yīng)不小于士5%,6.2.2在出廠檢驗中，若有一項或一項以上不合格時，應(yīng)將該產(chǎn)品退回生產(chǎn)部門返工普檢，然后再次提交驗收。若再次檢驗仍有一項或一項以上不合格，則判定該產(chǎn)品為不合格。6.3型式檢驗6.3.1有下列情況之一必須進行型式檢驗：a）新產(chǎn)品投產(chǎn)和老產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)；b）轉(zhuǎn)廠；c）停產(chǎn)后復(fù)產(chǎn)；d）結(jié)構(gòu)、工藝或材料有重大改變；e）合同規(guī)定。6.3.2判定規(guī)則在型式檢驗中，若有一項不合格時，應(yīng)判定為不合格。7標(biāo)志、包裝、運輸和儲存7.1標(biāo)志7.1.1蓄電池產(chǎn)品上應(yīng)有下列標(biāo)志：a)制造廠名；b)產(chǎn)品型號或規(guī)格;c