《生產(chǎn)計(jì)劃未達(dá)成糾正措施 [裝備制造企業(yè)提升生產(chǎn)計(jì)劃管理的措施探討]》.doc

1、精品文章生產(chǎn)計(jì)劃未達(dá)成糾正措施 裝備制造企業(yè)提升生產(chǎn)計(jì)劃管理的措施探討【摘要】企業(yè)管理與生產(chǎn)管理的核心辦法是過程方法（流程再造或優(yōu)化），而對生產(chǎn)管理來說還需要繼續(xù)具體化、模式化，從而實(shí)現(xiàn)管理思維透明化、簡單化，以便溝通、記憶、學(xué)習(xí)，最終提高企業(yè)執(zhí)行力。本文主要針對裝備制造企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃，提出了促進(jìn)生產(chǎn)計(jì)劃有效實(shí)施的相關(guān)措施。【關(guān)鍵詞】生產(chǎn)過程管理;生產(chǎn)計(jì)劃;合同評審工業(yè)企業(yè)管理必須承擔(dān)和完成三項(xiàng)相關(guān)的重要任務(wù)。首先是實(shí)現(xiàn)盈利的目的，這是每個(gè)企業(yè)的核心所在，也是保證企業(yè)長期發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ)。其次是充分利用人力，做好人力資源管理，合理分配工作，以達(dá)到工作效率的最大化。三是承擔(dān)社會(huì)責(zé)任，企業(yè)的社會(huì)本質(zhì)

2、與企業(yè)的存在價(jià)值的決定了企業(yè)必須承擔(dān)社會(huì)責(zé)任，充分發(fā)揮其價(jià)值，擴(kuò)大和增加企業(yè)對于社會(huì)的影響和貢獻(xiàn)，才能為企業(yè)和社會(huì)帶來更多的財(cái)富。工業(yè)企業(yè)管理是通過計(jì)劃、組織、指揮、控制、協(xié)調(diào)等具體的管理職能來實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)組織、生產(chǎn)計(jì)劃與控制、生產(chǎn)調(diào)度與統(tǒng)計(jì)、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、物料管理、現(xiàn)場管理、成本管理的作用的。本文著重談?wù)勆a(chǎn)計(jì)劃管理。一、企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃月度生產(chǎn)主計(jì)劃流程是一個(gè)企業(yè)連接市場客戶需求和生產(chǎn)供應(yīng)能力的樞紐。主計(jì)劃的主要目標(biāo)是在考慮材料供應(yīng)、財(cái)務(wù)資源和生產(chǎn)能力（技術(shù)能力）的限制條件之下，制定最優(yōu)化的生產(chǎn)供應(yīng)計(jì)劃，從而完成預(yù)期的業(yè)務(wù)目標(biāo)。1.合同評審1.1、常規(guī)產(chǎn)品的合同評審與簽訂對產(chǎn)品質(zhì)

3、量或技術(shù)方面上無特殊要求的訂單（包括零部件），營銷部（業(yè)務(wù)員）收到客戶訂單時(shí)，應(yīng)及時(shí)與物供部確認(rèn)產(chǎn)品庫存量是否能夠滿足該訂單的訂貨數(shù)量，如確認(rèn)產(chǎn)品庫存量能夠滿足其要求，同時(shí)與生產(chǎn)部確認(rèn)能夠滿足交貨期后，即可接受訂單。如確認(rèn)庫存量不能夠滿足其要求，應(yīng)立即組織生產(chǎn)部、物供部對交貨期要求進(jìn)行評估后直接會(huì)簽合同評審表，確認(rèn)能夠滿足交貨期要求后即可接受訂單，對交貨期要求需作調(diào)整的，由營銷部（業(yè)務(wù)員）與客戶溝通并得到客戶同意后方可接受訂單并核實(shí)后簽訂。對電話訂單、傳真訂單、信函訂單、協(xié)議書等訂單僅限于常規(guī)產(chǎn)品合同的簽訂，需要轉(zhuǎn)化成訂單確認(rèn)表再次與客戶簽字（注明日期）得到確認(rèn)且電話核實(shí)。1.2、非常規(guī)產(chǎn)品和

4、新產(chǎn)品合同的評審與簽訂非常規(guī)產(chǎn)品和新產(chǎn)品（不成熟產(chǎn)品）的訂單評審與合同簽訂：營銷部收到客戶的訂貨要求（包括包裝要求）時(shí)，應(yīng)收集客戶提供的有關(guān)資料及與產(chǎn)品有關(guān)的法律法規(guī)要求，考慮產(chǎn)品價(jià)格和付款方式及風(fēng)險(xiǎn)等等，新產(chǎn)品要求登記于合同評審表。業(yè)務(wù)員可先與客戶擬定合同草案并附在合同評審表后面一起評審;由營銷部召集總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)部、技術(shù)部、研發(fā)部、物供部、質(zhì)量部、生產(chǎn)部對訂單要求進(jìn)行評審，確認(rèn)是否有能力滿足其要求，評審結(jié)果記錄于合同評審表。對有技術(shù)異議或暫時(shí)無法滿足的內(nèi)容，由營銷部根據(jù)評審意見及時(shí)與客戶溝通協(xié)商（需要時(shí)，要求有關(guān)部門主管提供協(xié)助），盡可能使不一致的要求得到解決，協(xié)商結(jié)果記錄于合同評

5、審表;確認(rèn)有能力履行客戶提出的要求后，總經(jīng)理在合同評審表上確認(rèn)評審最終意見并簽章，表示接受訂單，可與客戶簽訂正規(guī)合同或協(xié)議;需要與客戶簽訂銷售合同的，由營銷部起草合同內(nèi)容，合同需符合經(jīng)濟(jì)合同法的規(guī)定，報(bào)總經(jīng)理審批后，方可與客戶簽訂銷售合同。2.生產(chǎn)主計(jì)劃的制定和原則2.1、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的制定：全廠生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的作用：建立企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序和管理秩序，是生產(chǎn)主計(jì)劃分解為全廠的月生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的綱領(lǐng)，是企業(yè)計(jì)劃管理的重要環(huán)節(jié)，是組織均衡生產(chǎn)的重要標(biāo)志;規(guī)定了全員的奮斗目標(biāo)，是調(diào)動(dòng)員工積極性的重要手段。用生產(chǎn)周期法編制各車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃（適于訂貨、單件小批生產(chǎn)）。具體方法：為每一批訂貨編制一份產(chǎn)品生產(chǎn)

6、周期進(jìn)度表;為每一項(xiàng)訂貨編制一份訂貨生產(chǎn)說明書;根據(jù)訂貨生產(chǎn)說明書，編制作業(yè)計(jì)劃。采用優(yōu)先調(diào)度原則優(yōu)先排產(chǎn)。2.2、在編制生產(chǎn)主計(jì)劃、作業(yè)計(jì)劃和日常調(diào)度應(yīng)遵循優(yōu)先調(diào)度原則：公司領(lǐng)導(dǎo)承諾優(yōu)先原則;距交貨期所需時(shí)間最短或已加工但距完成所需時(shí)間最短優(yōu)先原則;最小工作量優(yōu)先原則;批量大考慮分批交付原則;按訂單簽訂時(shí)間最早優(yōu)先原則;考慮投產(chǎn)產(chǎn)品品種組合比例，使設(shè)備利用率最高，減少“瓶頸”現(xiàn)象。二、生產(chǎn)計(jì)劃有效實(shí)施的措施1、設(shè)備臺(tái)賬，包括設(shè)備編號、適用加工范圍及精度;車間設(shè)備布置圖。2、相似工藝的零件組確定，便于成組加工，也便于確認(rèn)生產(chǎn)線，更便于降低進(jìn)度跟蹤復(fù)雜性，零件組零件可由下一級車間主任跟蹤或由分版

7、塊的調(diào)度員進(jìn)度跟蹤，由此，減少多個(gè)調(diào)度重復(fù)工作和職責(zé)不清的可能。3、生產(chǎn)工藝路線。確定生產(chǎn)路線（要相對固定），即零件或零件組的加工順序和所使用的設(shè)備，注明所屬車間（最好有車間設(shè)備布置圖），即確認(rèn)生產(chǎn)線，為進(jìn)度跟蹤指明方向。審查所確認(rèn)生產(chǎn)線經(jīng)過的各車間是否遵循工藝順序，還是過于雜亂。4、根據(jù)公司各產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝路線及占用設(shè)備情況，測定工時(shí)，分析哪些設(shè)備的負(fù)荷最大并造成瓶頸，從而考慮工序分解或合并、新增設(shè)備或外協(xié)等辦法，從而確定工序外協(xié)交付時(shí)間，確保配套性進(jìn)度跟蹤有效性。5、依所有產(chǎn)品或零件組加工路線綜合網(wǎng)絡(luò)圖，考慮現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備能力與生產(chǎn)負(fù)荷，選擇同計(jì)劃期內(nèi)合理的零部件品種組合，以提高生產(chǎn)線的設(shè)備

8、利用率，減少瓶頸影響。6、根據(jù)訂單交貨期，按反工序法，同時(shí)遵循優(yōu)先調(diào)度原則，做好月度生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃（必要時(shí)制定應(yīng)急處理計(jì)劃），注明“凍結(jié)期”和“寬松期”，便于已投產(chǎn)但可分期交付的插單，制造技術(shù)應(yīng)考慮具有柔性（彈性）系統(tǒng)，以能最大限度滿足市場急單或插單的要求，最大限度地滿足客戶交期。7、編制配套性進(jìn)度跟蹤表或進(jìn)度表，根據(jù)匯總生產(chǎn)日報(bào)表、匯總品質(zhì)日報(bào)表信息對計(jì)劃進(jìn)度與實(shí)際進(jìn)度比較，品質(zhì)合格率與預(yù)計(jì)合格率對比，從而跟蹤配套性進(jìn)度，以及考慮是否及時(shí)補(bǔ)充缺件（由于報(bào)廢、丟失等情況）或更改計(jì)劃等。為更有效做好計(jì)劃，應(yīng)測量、統(tǒng)計(jì)有關(guān)生產(chǎn)定額、生產(chǎn)周期、采購周期等。生產(chǎn)周期是指從原材料投入生產(chǎn)起，到最后完工為止，制品在生產(chǎn)過程中所經(jīng)歷的日歷時(shí)間。8、分析匯總生產(chǎn)日報(bào)表、匯總品質(zhì)日報(bào)表（建立在各車間當(dāng)日報(bào)表、外協(xié)外購報(bào)表、本批歷史累計(jì)，能真實(shí)綜合體現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)度、品質(zhì)、生產(chǎn)能力等，能有助于計(jì)劃調(diào)度決策、物控的資料），考慮是否會(huì)影響交貨期，及時(shí)協(xié)調(diào)處理，抓緊在投產(chǎn)前期。真無能為力滿足客戶交貨期時(shí)反饋營銷部，由營銷部與客戶進(jìn)行提前溝通。三、總結(jié)綜上所述，生產(chǎn)管理者應(yīng)精通人事管理、設(shè)備工具管理、物料管理、加工方法及流程管理、工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)組織、質(zhì)量管理、統(tǒng)計(jì)、成本等管理常識和先進(jìn)管理理念的靈活應(yīng)用才能變通地執(zhí)行計(jì)劃、協(xié)調(diào)、控制，更重要的是努力實(shí)現(xiàn)過程程序化、文件化、表單化，組織具柔性制造技術(shù)