人工挖孔樁作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、一、人工挖孔樁施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1. 總則根據(jù)國(guó)家及貴州省的法律法規(guī)要求，確保工程安全、 質(zhì)量、文明施工達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。2. 編制依據(jù)建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ94-2008貴州省人工挖孔灌注樁施工技術(shù)規(guī)程（ DB22/11-2000）3. 編制內(nèi)容3.1 、適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于貴州地區(qū)房屋建筑工程中的人工挖孔灌注樁工程。3.2 、作業(yè)準(zhǔn)備1）、樁施工前所需資料有場(chǎng)地的工程地質(zhì)勘察報(bào)告、樁基工程施工圖、 圖紙會(huì)審、場(chǎng)地內(nèi)的地下管線、地下構(gòu)筑物及鄰近建筑物的調(diào)查資料，樁基工程施工方案。2）、在施工平面圖上標(biāo)明樁的編號(hào)、施工順序、水電線路和臨時(shí)排水溝的位置。3）、確定施工工藝及相應(yīng)的成孔配套設(shè)備。4

2、）、編制施工進(jìn)度計(jì)劃及作業(yè)計(jì)劃。5）、基礎(chǔ)施工前，應(yīng)將場(chǎng)地進(jìn)行平整，場(chǎng)地平整度必須小于5%，必要時(shí)可估計(jì)挖孔樁的出土方量， 先將場(chǎng)地土石方開(kāi)挖或回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下的某個(gè)標(biāo)高（具體標(biāo)高根據(jù)實(shí)際情況，盡量保證孔樁施工完后少挖、少填）。6）、對(duì)準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)的鋼筋、 水泥、砂、石進(jìn)行見(jiàn)證取樣， 保證材料合格后才能使用。按設(shè)計(jì)要求做砼配合比試驗(yàn)，鋼材、水泥出廠合格證、材質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告、由試驗(yàn)室出施工砼配合比。3.3 、技術(shù)要求1）、必須對(duì)規(guī)劃交接控制樁進(jìn)行復(fù)核并完善交接樁程序后方可進(jìn)行建筑物的控制樁測(cè)量，控制樁測(cè)量完后由技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核無(wú)誤后才能進(jìn)行孔樁的放線測(cè)量?？讟兜臏y(cè)量必須有另一技術(shù)員進(jìn)行復(fù)核，所有測(cè)量必須

3、有測(cè)量和復(fù)核記錄。2）、摩擦型樁應(yīng)以設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)控制成孔深度，端承摩擦樁必須保證設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)及樁端進(jìn)入持力層深度。3）、端承型樁必須保證樁端進(jìn)入設(shè)計(jì)持力層的深度。4）、嵌巖型樁樁端必須嵌入中等風(fēng)化、微風(fēng)化、新鮮基巖中且嵌巖深度必須大于或等于樁身直徑的1/2 以上。5）、當(dāng)樁間凈距小于 2 倍樁徑且小于 2.5 米時(shí)，應(yīng)采用間隔開(kāi)挖， 排樁跳挖的最小施工凈距不得小于4.5 米。6）、井圈中心線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不得大于20mm，井圈應(yīng)高出場(chǎng)地150 200mm，壁厚比護(hù)壁厚 100150mm。7）、護(hù)壁模板拆除應(yīng)在砼澆筑完成24 小時(shí)之后。8）、護(hù)壁上下搭接長(zhǎng)度不得小于50mm，每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日施工完，

4、局部地質(zhì)條件差的位置施工時(shí)應(yīng)減少到300500mm一節(jié)護(hù)壁，或單獨(dú)設(shè)計(jì)支護(hù)形式。9）、離持力層 500700mm范圍禁止爆破作業(yè)，必須采用人工鑿巖至設(shè)計(jì)深度，以免擾動(dòng)持力層。10）、當(dāng)孔底或孔壁滲水速度小于或等于6mm/min可采用常規(guī)的灌注砼的方法，砼塌落度宜為 70-90mm。砼應(yīng)盡可能一次連續(xù)灌注完成，若施工縫不可避免時(shí)，除按一般施工縫的規(guī)定處理外，并一律設(shè)置上下層錨固鋼筋。當(dāng)樁長(zhǎng)超過(guò)3m，應(yīng)用串筒，串筒末端離孔底高度不宜小于2m。當(dāng)孔底或孔壁滲水速度大于6mm/min時(shí)應(yīng)采用水下砼澆筑方法進(jìn)行砼澆筑。3.4 、施工程序與工藝流程1）、測(cè)量過(guò)程請(qǐng)監(jiān)理單位過(guò)程參與，作好測(cè)量放線與復(fù)核記錄。

5、2）、不同地質(zhì)情況分界深度要及時(shí)與建設(shè)單位、監(jiān)理單位辦理簽證記錄。3）、挖至設(shè)計(jì)深度后及時(shí)請(qǐng)勘察單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人確認(rèn)持力層，不滿足要求的繼續(xù)開(kāi)挖，直致滿足持力層要求后再開(kāi)始施工嵌巖和擴(kuò)大頭，同時(shí)做好驗(yàn)槽記錄， 完成后報(bào)建設(shè)單位，由建設(shè)單位組織勘察單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位進(jìn)行基槽驗(yàn)收。驗(yàn)收合格的，完善各方簽子手續(xù)，由建設(shè)單位報(bào)質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)檢查驗(yàn)收程序及抽查現(xiàn)場(chǎng)實(shí)體。4）、根據(jù)規(guī)范要求，必須保證持力層下臥層厚度不小于3D（D 為樁身直徑），且不小于 5 米。若根據(jù)勘察資料， 無(wú)法明確持力層下臥層厚時(shí)需請(qǐng)勘察單位進(jìn)行釬探或補(bǔ)勘。5）、孔樁鋼筋籠制作安裝完成后，做好鋼筋籠隱蔽資料， 報(bào)監(jiān)理單位及建設(shè)單位

6、進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行砼填芯。人工挖孔樁施工工藝流程圖3.5 、施工要求1）、施工前應(yīng)編制詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃與材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。2）、開(kāi)挖前應(yīng)修建好砂、石、水泥、鋼筋堆場(chǎng)及攪拌場(chǎng)，修好排水溝及沉淀池，施工機(jī)械及臨水、臨電安裝就位。3）、施工過(guò)程中，施工員應(yīng)記錄好每個(gè)孔每天的開(kāi)挖進(jìn)度和開(kāi)挖深度，并標(biāo)明在孔樁施工進(jìn)度示意圖上。做好孔徑大小、護(hù)壁厚度、孔樁垂直度、開(kāi)挖段的巖性、地下室位及滲水情況、鋼筋籠質(zhì)量等的檢查與檢查記錄，做好砼澆筑值班記錄。4）、對(duì)檢查出來(lái)的質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)要求工班立即整改。5）、每天對(duì)施工安全狀況進(jìn)行檢查，對(duì)存在的安全隱患立即進(jìn)行消除。必要時(shí)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人出解決方案后，按方案要

7、求進(jìn)行處理。6）、做好過(guò)程質(zhì)量檢查與工序交接，做到上道工序不驗(yàn)收，下道工序不施工。7）、孔樁砼澆筑前， 必須將孔底的積水與泥漿清理干凈，澆筑砼必須有項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)的“澆筑令” 。3.6 、勞動(dòng)組織根據(jù)孔樁數(shù)量、 設(shè)計(jì)深度、施工進(jìn)度計(jì)劃要求， 計(jì)算出總的開(kāi)挖米數(shù)和總的計(jì)劃完成天數(shù)，按每?jī)蓚€(gè)工人平均每天完成一米來(lái)計(jì)算勞動(dòng)力需求計(jì)劃。勞動(dòng)力需求計(jì)劃 =總的開(kāi)挖米數(shù) 2 人 / 計(jì)劃完成天數(shù)。3.7 、材料要求1）、鋼筋、水泥必須有出廠合格證，并經(jīng)過(guò)復(fù)試合格后方可使用。2）、砂、石必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，滿足含泥量要求，確定護(hù)壁砼的施工配合比。當(dāng)砂、石材質(zhì)變化較大時(shí)必須重新進(jìn)行試驗(yàn)及重新出施工配合

8、比。3.8 、設(shè)備機(jī)具配置1）、電動(dòng)鏈滑車(chē)或三角架、吊料桶，根據(jù)施工人數(shù)每?jī)扇烁饕粋€(gè)。2）、空壓機(jī)、風(fēng)鎬、十字鎬、鐵鍬、鼓風(fēng)機(jī)、防毒面具、配電箱、照明燈、攪拌機(jī)、振搗器，根據(jù)實(shí)際需求情況進(jìn)行配置。3.9 、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)1）、質(zhì)量控制應(yīng)包括成孔過(guò)程和清孔，鋼筋籠制作和安裝， 砼制備及澆筑等三個(gè)工序過(guò)程的質(zhì)量檢查。2）、鋼筋籠制作應(yīng)對(duì)鋼筋規(guī)格、焊接質(zhì)量、主筋和箍筋的制作偏差等進(jìn)行檢查。3）、砼制備應(yīng)對(duì)原材料質(zhì)量及計(jì)量，砼配合比、塌落度、砼強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行檢查。4）、在砼澆筑前， 對(duì)已成孔的樁中心位置、 孔深、孔徑、垂直度、孔底沉碴厚度，鋼筋籠放入的實(shí)際位置等進(jìn)行認(rèn)真檢查，并如實(shí)填寫(xiě)檢查記錄。5）、樁

9、身砼必須制備試件，每根樁應(yīng)有1 組試塊，且每個(gè)澆注臺(tái)班不得少于1組，每組 3 件。6）、人工挖孔樁質(zhì)量要求人工挖孔灌注樁允許偏差表表： B（ A 版） 5.1-1項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差 (mm)檢驗(yàn)方法1鋼筋籠主筋間距 10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距 20尺量檢查3鋼筋籠直徑 10尺量檢查4鋼筋籠長(zhǎng)度 50尺量檢查5樁位邊樁 50，中樁 150拉線和尺量檢查6樁孔垂直度5L吊線和尺量檢查7樁身直徑 50，負(fù)值為個(gè)別斷面尺量檢查8鋼筋籠主筋保護(hù)層水下 20 非水下 10尺量檢查3.10 、安全及環(huán)保要求3.10.1 、安全要求1）、施工人員進(jìn)場(chǎng)施工前必須進(jìn)行安全用電、防火、防毒、缺氧及孔內(nèi)安全等安全技術(shù)

10、交底，未經(jīng)安全技術(shù)交底的人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。2）、正在開(kāi)挖的樁孔停止作業(yè)或已挖好的成孔，必須設(shè)置牢固的蓋孔板， 并隨時(shí)檢查孔樁覆蓋情況。挖出的土方必須及時(shí)運(yùn)走，井孔口周邊1m范圍內(nèi)，禁止堆放土石方。3）、施工人員必須帶戴安全帽，穿絕緣膠鞋，孔內(nèi)有人時(shí)，孔上必須有人監(jiān)督防護(hù)；作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人員，必須戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳、酒后上崗作業(yè)。4）、施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置應(yīng)急時(shí)使用的安全繩和軟爬梯。5）、井內(nèi)人員必須乘專(zhuān)用軟爬梯上下，不得乘坐吊桶或腳踩護(hù)壁上下井孔。6）、樁孔必須每挖深0.5m0.9m，澆筑一次護(hù)壁，嚴(yán)禁不做護(hù)壁超挖。7）、井底照明須用不超過(guò)12V的低壓電源，防水帶罩的安全燈具或安全礦燈

11、。8）、當(dāng)孔深大于 10m以上時(shí)，應(yīng)向孔下通風(fēng)，風(fēng)量不宜小于25L/S，加強(qiáng)空氣對(duì)流。必要時(shí)輸送氧氣，防止有毒氣體危害。操作時(shí)上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注意觀察樁孔下人員情況，預(yù)防安全事故發(fā)生。9）、孔內(nèi)人工鑿巖時(shí)，必須戴防塵口罩。10）、施工現(xiàn)場(chǎng)電源線路， 必須按 “三相五線” 制，TN-S系統(tǒng)要求布置， 并按“三級(jí)配電”、“二級(jí)漏電分級(jí)”分段保護(hù)。11）、各孔井用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用。必須一機(jī)一閘一漏一箱進(jìn)行敷設(shè)，孔上電線、電纜必須架空2 米以上。12）、電箱一律采用鐵質(zhì)電箱，電箱應(yīng)有嚴(yán)密的防雨措施，安裝位置合適，安裝牢固，進(jìn)出線整齊，拉線牢固，熔絲不得用金屬代替，箱內(nèi)不得放其它物品。13）、現(xiàn)場(chǎng)電源線路及電氣設(shè)備，由持證電工負(fù)責(zé)安裝維護(hù)，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方準(zhǔn)投入使用。14）、施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備和機(jī)具必須做好保護(hù)接零。15）、所有機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)部位，必須裝設(shè)防護(hù)罩。16）、垂直起重設(shè)備必須經(jīng)常性檢修維護(hù)，保證機(jī)件能夠運(yùn)轉(zhuǎn)正常，操作靈活，按鈕開(kāi)關(guān)、減速器、鋼絲繩、繩卡、吊鉤、吊桶、吊籠等，不得帶病作業(yè)。17）、垂直起重設(shè)備支架應(yīng)牢固，應(yīng)能承受一定的沖擊力不至翻倒，垂直起重設(shè)備必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可投入使用。18）、孔樁開(kāi)挖應(yīng)交叉進(jìn)行，正在開(kāi)挖或已成孔而尚未澆灌砼的樁孔其2.5 米半徑范圍內(nèi)不得同時(shí)開(kāi)挖其它樁孔。19）、為了預(yù)防有害氣體中毒和孔