頂管施工質(zhì)量的技術(shù)保證措施

1、穿墻止水為避免地下水和泥土大量涌進(jìn)工作井， 在穿墻管內(nèi)事先填埋經(jīng)夯 實(shí)的黃粘土，打開(kāi)穿墻管悶扳，應(yīng)立即將工具管頂進(jìn)。此時(shí)穿墻管內(nèi) 的黃粘土受擠壓，堵住穿墻管與工具管的環(huán)縫，起臨時(shí)止水作用。當(dāng) 工具管尾部接近穿墻管而泥漿環(huán)尚未進(jìn)洞時(shí)，停止頂進(jìn)，繞盤根，表 軋?zhí)m，再借助管道頂進(jìn)的頂力，帶動(dòng)軋?zhí)m將盤根壓入穿墻管環(huán)縫。盤 根壓得不宜過(guò)緊， 以不漏漿為宜留下一定的壓縮量， 以便盤根磨損后 再次壓緊止水。頂進(jìn)階段的測(cè)量和糾偏（1）測(cè)量與放線：根據(jù)建設(shè)單位提供的控制點(diǎn)施測(cè)污水管線的 中心線和高程樁。 根據(jù)中線控制樁用全站儀將頂管中線樁分別測(cè)設(shè)在 頂管工作坑的前后，使前后兩樁互相通視，并與管線在同一條線上。

2、頂管工作坑內(nèi)的水準(zhǔn)點(diǎn)由坑上一次引測(cè)，經(jīng)過(guò)校核，誤差不得大于 5mm 。每座頂管坑內(nèi)設(shè) 2 個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)。頂管測(cè)量與糾偏： 在頂?shù)谝还?jié)管時(shí)，以及在校正偏差過(guò)程中，測(cè)量間距不應(yīng)超過(guò) 30cm ，以保證管道入土的位置正確；管道進(jìn)入土層后的正常頂進(jìn)， 測(cè)量間隔不宜超過(guò) 300cm 。中心測(cè)量： 擬采用垂球拉線的方法進(jìn)行測(cè)量，要求兩垂球的間 距盡可能的拉大， 用水平尺測(cè)量頭一節(jié)管前端的中心偏差， 并且每頂 進(jìn) 12m 用全站儀檢測(cè)一次 。高程測(cè)量：用水準(zhǔn)儀及特制高程尺， 根據(jù)工作坑內(nèi)設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)， 測(cè)頭一節(jié)管前端與后端的管內(nèi)底高程， 以掌握頭一節(jié)管的走向， 測(cè)量 后應(yīng)與工作坑內(nèi)另一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)閉合。每工作班要求

3、做好頂管記錄和交接班記錄， 全段頂完后， 應(yīng)在每 個(gè)管節(jié)接口處測(cè)量其中心位置與高程，有錯(cuò)口時(shí)應(yīng)測(cè)出其錯(cuò)口的高 差。頂管誤差校正逐步進(jìn)行。 形成誤差后不可立即將已頂好的管子校 正到位，應(yīng)緩慢進(jìn)行，使管子逐漸復(fù)位，切忌猛糾硬調(diào)，以防產(chǎn)生相 反的結(jié)果。糾偏過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)測(cè)量密度， 每1020cm 測(cè)量一次，根 據(jù)實(shí)際情況采取有針對(duì)性的糾偏方式。常用的糾偏方法有以下三種： 超挖糾偏法：偏差為 12cm 時(shí)，可采取此法。即在管子偏向 的反側(cè)適當(dāng)超挖，而在偏向側(cè)不超挖甚至留坎，形成阻力，使管子在 頂進(jìn)中向阻力小的超挖側(cè)偏向，逐步回到設(shè)計(jì)位置。 頂木糾偏：偏差大于 2cm 時(shí)，在超挖糾偏不起作用時(shí)采用。 用圓

4、木或方木的一端頂在管子偏向的另一側(cè)內(nèi)壁上， 另一端斜撐在鋼 板或木板的管前土壤上， 支頂牢固后，在頂進(jìn)過(guò)程中配合超挖糾偏法， 邊頂邊支。 利用頂進(jìn)時(shí)的斜支撐分力產(chǎn)生的阻力， 使頂管向阻力小的 一側(cè)校正。 千斤頂糾偏法： 方法基本同頂木糾偏法， 只是在頂木上用小千 斤頂強(qiáng)行將管慢慢移位糾正。泥漿減阻措施為減小后座頂力， 利用工具管尾部的壓漿孔壓入以澎潤(rùn)土為主的 泥漿作減阻手段， 可把管壁摩阻力減到 1.0t/m 2以下。泥漿系統(tǒng)采用拌 漿機(jī)貯漿筒和壓漿機(jī)，通過(guò) ”管道分送到各泥漿口， 壓漿過(guò)程做好 記錄，根據(jù)地質(zhì)資料，一般不需要采取補(bǔ)漿措施。管內(nèi)棄土運(yùn)輸管內(nèi)挖土擬采用礦車運(yùn)輸至工作井坑， 然后再

5、由卷?yè)P(yáng)機(jī)吊運(yùn)至坑 外。進(jìn)洞措施頂管進(jìn)入接收井的預(yù)留洞時(shí)， 其允許進(jìn)洞誤差平面為 10cm ，高 程為8cm 。要求是相當(dāng)高的，為確保順利進(jìn)洞擬采用如下措施。（1）提高軸線測(cè)高精度，特別是把軸線設(shè)至井下時(shí)盡量減少精度 損失。（2）頂進(jìn)過(guò)程中勤測(cè)勤糾，力爭(zhēng)使整個(gè)軸線始終地在 5c 之內(nèi) （包括高程 ）。（3）當(dāng)工具頭接近洞口時(shí)作一次全軸線復(fù)核。（4）在確認(rèn)進(jìn)洞無(wú)誤后，在接收井內(nèi)做好接收的一切準(zhǔn)備工作， 包括接收平臺(tái)的搭設(shè)等。（5）工具頭頂進(jìn)到井壁后，停止壓漿，鑿除磚封口，工具管進(jìn)洞 穿過(guò)井墻后開(kāi)始上接收架，馬上采取永久性止水措施。（6）工具頭解體，起吊，轉(zhuǎn)移到下一個(gè)工作井或運(yùn)離工地。接口接口是頂管

6、工程的關(guān)鍵部分 ,保證做好接口部分是頂管工程成敗 的關(guān)鍵 ,因此對(duì)組成接口的每一部分都必須嚴(yán)格遵照有關(guān)規(guī)程的要求 逐一分別嚴(yán)格制作。頂進(jìn)前應(yīng)對(duì)成品管、鋼套環(huán)、橡膠密封圈和軟木襯墊從尺寸、規(guī) 格、性能、數(shù)量等均作詳細(xì)檢查，必須符合設(shè)計(jì)圖的要求。頂進(jìn)前還 必須在現(xiàn)場(chǎng)作試安裝，對(duì)不合格的砼成品管應(yīng)予以剔除。其他質(zhì)量保證措施（1）導(dǎo)軌安裝嚴(yán)格控制偏差，頂管軸線按實(shí)際位置確定，測(cè)量 結(jié)果必須得監(jiān)理工程師認(rèn)可，確保頂進(jìn)方向準(zhǔn)確。（）成品管質(zhì)量檢查必須嚴(yán)格，管道進(jìn)場(chǎng)前必須進(jìn)行試安，保 證管材、鋼套等材料質(zhì)量符合要求，對(duì)不合格品予以刪除。（3）第13節(jié)管道頂進(jìn)前應(yīng)對(duì)管身進(jìn)行潤(rùn)滑處理（如涂黃油或 肥皂），以確保管道頂進(jìn)滑順。必要時(shí)應(yīng)采用鉆孔注泥漿護(hù)壁保持潤(rùn) 滑。（）管道頂進(jìn)至接收井段時(shí)，應(yīng)特別提醒操作人員緩慢頂進(jìn)， 控制頂進(jìn)距離及頂進(jìn)沖程，保證檢查井的正常施工。（5）管道在頂進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不到檢查井位置不得停 止。6）頂管結(jié)束后應(yīng)