毛石混凝土擋墻施工方案定稿

1、銅陵縣五松鎮(zhèn)山城水岸室外工程毛石混凝土擋土墻施工方案施工單位：安徽省池州梅龍建筑（集團(tuán)）有限公司編制日期：二0 一四年十月十一日一、施工工藝流程施工準(zhǔn)備 測量放線 機(jī)械土方開挖 -人工基槽撿底 基槽驗(yàn)收 墊層封底 二次測量放線 支模（對拉螺栓加固） 安裝泄水孔 澆筑混凝土并人工擺片石 拆除模板 養(yǎng)護(hù) 做濾水層 人工回填夯實(shí)土方二、主要的施工方法及技術(shù)措施2.1 施工場地準(zhǔn)備2.1.1 測量放線，定出中心線及開挖邊界線。2.1.2 清除擋墻用地范圍內(nèi)的樹樁、雜草、垃圾等所有障礙物;在基槽周圍挖設(shè)排水溝，排除地表水。2.2 基槽開挖2.2.1 土方采用機(jī)械大開挖，人工撿底，特堅(jiān)孤石石方用機(jī)械破除、

2、風(fēng)鎬人工鑿打后配合人工機(jī)械挖運(yùn)， 將挖出的土方及石渣人力運(yùn)至基槽外 5 米以外、 50 米范圍內(nèi)堆放，開挖長度根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況結(jié)合設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分段開挖，每段約 20 米，分段之間設(shè)置變形縫，變形縫寬度 2030mm。2.2.2 開挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上 10cm 時(shí)，重新進(jìn)行測量放樣，確定開挖正確不偏位的情況下進(jìn)行人工檢底清理， 確?；追显O(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求。2.2.3 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求， 以 1：0.5 進(jìn)行基礎(chǔ)槽邊坡放坡，對疑是有塌方情況坡段應(yīng)安裝檔土板或?qū)⒒凵戏酵练叫遁d。2.3 嵌地層部分基礎(chǔ)施工2.3.1 毛石混凝土采用沿槽澆筑，澆筑過程中,選用商品砼，嚴(yán)格控制配合比 ,砼

3、中片石的摻量控制在25%范圍以內(nèi)。毛石用人工擺放，分散布置。2.3.2 采用插入式 50 型振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，砼振搗密實(shí)，振搗過程中快插慢抽。無漏振，無蜂窩麻面等。2.3.3 砼澆筑完成后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，防止由于內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生砼收縮開裂。2.3.4 在片石砼澆筑過程中，現(xiàn)場取樣制作砼試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28 天后送中心試驗(yàn)室檢測。2.4 墻身施工2.4.1 基礎(chǔ)澆筑完成后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖及現(xiàn)場高程放出擋墻澆筑邊線。2.4.2 模板安裝1）模板采用 18 厚膠合防水木模板，禁止使用有缺角、破損的模板。所有的鋼管與支撐連接為一個(gè)整體，型成一個(gè)支撐系統(tǒng)2）保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計(jì)形狀尺寸和相互間位置正確；3

4、）具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑混凝土的重力側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)負(fù)荷。4）模板的接縫不得漏漿；在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水5）模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫膜劑，但不得影響模板結(jié)構(gòu)性能。模板使用后應(yīng)按規(guī)定修整保存。6）模板之間粘貼雙面不干膠帶，以減小模板縫防止漏漿，以保證砼面的觀感質(zhì)量。7）模板采用 M12 對拉高強(qiáng)螺栓加固，并配以大號(hào)蝶形卡緊固，對拉螺桿按 1000500 的間距布置，由于擋墻為毛石混凝土，其對拉螺栓一次使用。當(dāng)擋土墻厚度 500時(shí)對拉螺栓直徑采用12mm；當(dāng)擋土墻厚度 500 時(shí)對拉螺栓直徑采用14mm；（見附圖一）8）根據(jù)實(shí)際情

5、況，模板采用雙面支模。9）伸縮縫及沉降縫在施工相鄰段時(shí)用20mm 厚擠塑泡沫板隔離，擠塑泡沫板外設(shè)置5m 厚膠合木模板，此膠合木模板及擠塑泡沫板無法取出，為一次使用。2.4.3 混凝土施工1、砼攪拌及運(yùn)輸（1）為確保砼的質(zhì)量加快施工進(jìn)度，本工程采用現(xiàn)場集中攪拌泵送混凝土，以保證砼的質(zhì)量穩(wěn)定、供料及時(shí)，滿足現(xiàn)場砼連續(xù)澆筑的要求，確保澆筑過程中不出現(xiàn)冷縫。（ 2）施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制其坍落度、 配合比水灰比以及相關(guān)資料，施工前做好試配，提出相關(guān)的技術(shù)要求。（3）砼的運(yùn)輸根據(jù)施工要求，采用砼輸送泵，砼罐車運(yùn)輸。2、混凝土澆筑前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作：a）制定澆筑工藝，明確結(jié)構(gòu)分段分塊的間隔澆筑順序（盡量

6、減少后澆帶或連接縫）b）根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸大小研究確定必要的防溫防裂措施。c）施工前應(yīng)仔細(xì)檢查模板、預(yù)埋件的緊固程度。3、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)符合下列要求：a）混凝土應(yīng)分層進(jìn)行澆筑，不得隨意留置施工縫。b）混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)因故間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。不同混凝土的允許間歇時(shí)間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能。水膠比和外加劑類型等條件通過試驗(yàn)確定。c)新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于15。d）在澆筑混凝土過程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下，采取措施減少泌水。e）澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查模板穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有

7、松動(dòng)、變形、移位時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。f ）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)填寫混凝土施工記錄。g）自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，一般應(yīng)滿足下列要求：從高處直接傾卸時(shí)，混凝土傾落高度不宜超過2m，以不發(fā)生離析為度。h）在混凝土施工縫處接續(xù)澆筑新混凝土?xí)r，一般應(yīng)滿足下列要求：抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，施工縫宜做成凹型、凸型或設(shè)置止水帶。4、混凝土振搗a) 混凝土澆筑過程中，應(yīng)隨時(shí)對混凝土進(jìn)行振搗并使其均勻密實(shí)。振搗宜采用插入式振搗器垂直點(diǎn)振。b). 混凝土振搗過程中，應(yīng)避免重復(fù)振搗，防止過振。應(yīng)加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，防止在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿。c). 采用機(jī)械振搗混凝土，應(yīng)符合下列規(guī)

8、定：1）采用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r，插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑1.5 倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為50100mm，與側(cè)模應(yīng)保持50100mm 的距離。2)當(dāng)振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時(shí)， 應(yīng)邊振動(dòng)邊豎向緩慢提出振棒， 不得將振動(dòng)棒放在拌和物內(nèi)平拖。 不得用振動(dòng)棒驅(qū)趕混凝土。3）表面振動(dòng)器的移動(dòng)距離應(yīng)能覆蓋已振動(dòng)部分的邊緣。4）應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。5）每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為 2030s，以混凝土不再沉落、 不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振。d) 混凝土振搗完成后， 應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面， 待定漿后再抹第二遍并壓光

9、。 面時(shí)嚴(yán)禁灑水， 并應(yīng)防止過渡操作影響表面層混凝土的質(zhì)量。尤其要注意施工抹面工序的質(zhì)量保證。4、填放于混凝土中的片石應(yīng)符合以下要求：a)片石的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于MU30 。b)片石的最大尺寸不應(yīng)大于結(jié)構(gòu)最小尺寸的1/4，最小尺寸不應(yīng)小于15cm。c)片石在填放前應(yīng)用水沖洗干凈。d)片石應(yīng)均勻分布安放穩(wěn)妥，片石間凈間距不得小于15cm，片石與模板間的凈間距不宜小于25cm。2.8.7 施工技術(shù)措施1、結(jié)構(gòu)砼的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，用于檢查砼強(qiáng)并的試件，應(yīng)在砼的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1）、每拌制 100 盤且不超過 100m3 的同配合比的砼，取樣不得少于一次；2）、

10、每工作班拌制的同一配合比的砼不足100 盤時(shí)，取樣不得少于一次；3）、當(dāng)一次連續(xù)澆筑砼超過1000m3 時(shí)，同一配合比的砼每200m3取樣不得少于一次；4）、同一配合比的砼，取樣不得少于一次；5）、每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)專職試驗(yàn)人員根據(jù)實(shí)際需要確定；2、應(yīng)盡量控制不出現(xiàn)施工縫，若由于不可預(yù)知原因（如停電等）出現(xiàn)，按以下方法施工：1）：若出現(xiàn)施工縫應(yīng)用振搗器振搗30s，周圍 100 范圍內(nèi)能泛漿且不留孔洞；2）：在砼未凝固前用200mm20 鋼筋間隔 300mm 插在施工縫表面，插入深度為 15mm；3）：重新澆筑前將砼表面鑿毛，清除浮灰雜物，用清水沖洗干凈

11、，保持濕潤，然后鋪一層 2025mm 厚同標(biāo)號(hào)水泥砂漿， 砂漿所用水泥及水灰比應(yīng)和砼保持一致。3、由于本工程面積大，結(jié)構(gòu)上肯定有施工縫，其留設(shè)的位置依據(jù)設(shè)13 計(jì)要求現(xiàn)場確定，留設(shè)部位有處理方法則按砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工；4、砼原則上應(yīng)連續(xù)澆筑，如因故終止，超過1.5h 應(yīng)按照第 2 條辦法處理；5、砼工應(yīng)嚴(yán)格按照砼振搗操作規(guī)程操作，嚴(yán)禁出現(xiàn)過振和漏振現(xiàn)象；每一位置的振搗時(shí)間為1020s，以砼不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡并開始泛獎(jiǎng)為止，注意快插慢拔；振動(dòng)棒不得接觸模板；采用插入式振搗器，振搗厚度為300400mm。6、砼澆筑表面如出現(xiàn)泌水過多現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)調(diào)整配合比、攪拌時(shí)間、

12、外加劑用量、減小落度，由實(shí)驗(yàn)人員隨時(shí)抽查；7、砼應(yīng)隨澆隨處理表面， 不得堆積，在傾斜表面澆筑應(yīng)從低處開始，專人負(fù)責(zé)；8、澆筑時(shí)，專人觀察模板、支架、對拉件、預(yù)埋件設(shè)置情況，如有變形、不到位的應(yīng)及時(shí)搶修；9、推車道上撒落的砼應(yīng)及時(shí)清理，不得倒入在基礎(chǔ)內(nèi)；10、防雨工作：1）：根據(jù)臥龍地區(qū)的實(shí)際情況及當(dāng)?shù)厝宋淖咴L資料，砼澆筑應(yīng)避開雨天；2）：如砼澆筑時(shí)下雨，砼強(qiáng)度尚不能抵御雨水沖刷，應(yīng)用設(shè)置防水布加以遮蓋，并在施工前做好排水溝，將地表水排除，以確保砼的質(zhì)量；2.8.8質(zhì)量保證措施1、砼的取樣按規(guī)范進(jìn)行，各種標(biāo)號(hào)抗壓試塊取樣組數(shù)嚴(yán)格按照取樣計(jì)劃實(shí)施；2、嚴(yán)格對砼各原材料進(jìn)行抽檢，控制砼的質(zhì)量；3、砼

13、振搗嚴(yán)格控制分層厚度，振動(dòng)棒插入方向與前進(jìn)方向成45角反向插入，從底層向面層振搗；4、砼澆筑期間由專人負(fù)責(zé)施工記錄，隨時(shí)觀察模板、鋼筋情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；5、嚴(yán)格控制砼入模溫度，用塑料薄膜覆蓋，嚴(yán)密監(jiān)控砼內(nèi)外溫差，做好砼保溫保濕等養(yǎng)護(hù)工作， 表面溫度與周圍空氣溫度及砼內(nèi)外溫差控制在 25以內(nèi)，以防止因溫差過大或砼干縮過快產(chǎn)生裂縫；6、在澆筑砼時(shí)，要嚴(yán)格控制好澆筑速度和澆筑順序，保證砼的施工質(zhì)量；7、對已出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，由施工單位提出技術(shù)處理方案，經(jīng)甲方監(jiān)理認(rèn)可后進(jìn)行處理；8、以上所述未盡事宜在施工中根據(jù)現(xiàn)場情況協(xié)商解決，確保砼工程高質(zhì)量完成。2.9 腳手架搭設(shè)2.9.1因擋墻的高度為48

14、米，所以必須搭設(shè)腳手架， 以便于施工及安全防護(hù)，腳手架采用雙排扣件式鋼管腳手架，鋼管為483.，5Q235 鋼，離墻距離 1.2 米,縱距 1.8 米,步距 1.8 米,每 12-15 米設(shè)剪刀撐一道立桿底設(shè)墊木 ,面積不小于 0.1m，縱向掃地桿距底座下200mm，并需按規(guī)范要求搭設(shè)密目安全網(wǎng)。搭設(shè)高度為318 米。1、基礎(chǔ)處理與底座安放（ 1）、根據(jù)腳手架搭設(shè)高度，搭設(shè)場地情況按規(guī)范進(jìn)行基礎(chǔ)處理。（ 2）、按腳手架的柱距、排距要求進(jìn)行放線、定位。（ 3）、鋪設(shè)墊板（塊）和安放底座，在鋪設(shè)墊板和底座時(shí)，位置必須準(zhǔn)確，且必須平衡，不得懸空。2、桿件搭設(shè)（ 1）、搭設(shè)順序：放置縱向掃地桿 立桿

15、橫向掃地桿 第一步縱向水平桿 第一步橫向水平桿 連墻件 第二步縱向水平桿 第二步橫向水平（ 2）、搭設(shè)立桿時(shí)應(yīng)注意a、不同直徑的鋼管不得混用。b、開始搭設(shè)立桿時(shí)應(yīng)每個(gè)6 跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。c、相鄰立桿的對接扣件不應(yīng)在同一高度內(nèi)，錯(cuò)開位置應(yīng)合構(gòu)造要求。d、當(dāng)搭至有連墻件的構(gòu)造層時(shí)，搭設(shè)完該處立桿、橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件。（3）、搭縱、橫水平桿時(shí)應(yīng)注意a、封閉式腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈用直角扣件與內(nèi)、外角柱固定。b、橫向水平桿靠墻一端至外墻裝飾面的距離不應(yīng)大于100。（4）、腳手板鋪設(shè)應(yīng)注意a、應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，靠墻一側(cè)離墻面距離不應(yīng)大于150

16、。b、腳手板的探頭應(yīng)采用直徑3.2mm 的鍍鋅鋼絲固定在支撐桿上，轉(zhuǎn)角和斜道平臺(tái)口處的腳手板， 應(yīng)與橫向水平桿可靠連接， 以防止滑動(dòng)。（ 5）、安裝拉件采用 20的鋼材做預(yù)埋拉環(huán)，拉件預(yù)埋在擋土墻上，形式為 80008000 梅花形布置。詳見附圖2.9.2 單管立柱上的對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立柱接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，在高方向錯(cuò)開不小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3。搭接長度 1m，不小于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。2.9.3 拆除1、拆除前必須完成以下工作（1）、全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系是否符合安全要求。（

17、 2）、根據(jù)檢查結(jié)果，補(bǔ)充完善施工組織設(shè)計(jì)中拆除順序，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)方可實(shí)施。（ 3）、清除腳手架上雜物及地面障礙物。2、拆除應(yīng)符合以下要求：（1）、拆除順序應(yīng)逐層由上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。（ 2）、所有連墻件應(yīng)隨腳手架逐層拆除， 嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，若分段拆除高差不應(yīng)大于 2 步，如高差大于 2 步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固后方能拆除。（3）、當(dāng)腳手架采取分段、分立面拆除時(shí)，對不拆除的腳手架兩端，應(yīng)按要求設(shè)置連墻和橫向支撐加固。2.9.4 拆除階段安全要求1、拆除腳手架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，切斷影響區(qū)內(nèi)電源，并派專人看守，嚴(yán)禁一切非操作人員入內(nèi)。2、拆除前需對腳手架

18、的扣件連接、連墻件、支撐體系等進(jìn)行安全檢查，符合安全要求后，方可拆除。3、拆除前需做好書面安全技術(shù)交底。4、必須清除腳手架上所有雜物及地面障礙物。5、腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度（約6.5 米）時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位置，搭臨時(shí)拋撐加固后，方可拆除連接件。2.9.5 拆除架料應(yīng)符合下列要求1、各構(gòu)配件必須及時(shí)分段集中運(yùn)到地面，嚴(yán)禁拋扔。2、運(yùn)至地面的構(gòu)配件需按現(xiàn)場要求，及時(shí)按品種規(guī)格堆碼、存放。三安全管理及措施3.1 安全管理1、人員要求腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，體檢合格者方可持證上崗。2、搭設(shè)階段（1）、腳手架

19、的構(gòu)配件質(zhì)量必須按前述要求進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。（ 2）、搭設(shè)腳手架人員必須佩帶安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。（ 3）、腳手架搭設(shè)應(yīng)按下列階段進(jìn)行質(zhì)量檢查， 發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)校正。a、基礎(chǔ)完工后及腳手架搭設(shè)前b、操作層上施工荷載前c、每搭設(shè)完 10m 高度后d、達(dá)到設(shè)計(jì)高度后（ 4）、作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、 泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上；嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。（ 5）、臨通道或街道搭設(shè)腳手架時(shí)， 外側(cè)應(yīng)有防止墜物傷人的防護(hù)措施。3、使用階段（1）、操作層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。（ 2）、六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣應(yīng)停止腳手架作業(yè)，風(fēng)雪后上架操作應(yīng)有防滑措施。（3）、應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)對腳手架進(jìn)行經(jīng)常檢查和保修。（ 4）、腳手架使用期間，嚴(yán)禁任意拆除下列桿件：主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫水平桿，縱、橫向掃地桿、連墻體、支撐、欄桿、擋腳板。要拆除上述任一桿件均應(yīng)采取增加有效加強(qiáng)安全措施， 并先報(bào)主管部門批準(zhǔn)后方能實(shí)施。（ 5）、臨街面腳手架外側(cè)應(yīng)有防護(hù)措施，以防墜物傷人。（