框架剪力墻施工組織設(shè)計

1、 (1)(2)(3)1(3)2(3)3(6)4(9)5(9)6(10)7(10)8(12)(12)1(12)2(13)(13)1(13)2(14)3(15)3 1(15)3 2(17)3 3(18)3 4(21)3 5(24)3 6(29)3 7(33)3 8(35)3 9(37)3 10(39)3 11(46)3 12(47) (56)七、施工機械設(shè)備配備 (65)八、質(zhì)量保證措施 (67)九、工期保證措施 (75)十、安全施工措施 (78)十一、文明施工措施 (84)附圖： 1、施工總平面布置圖2 、施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖一、編制依據(jù)及說明1 、編制依據(jù)中國建筑XX 設(shè)計研究院設(shè)計的XX市人民

2、檢察院業(yè)務(wù)技術(shù)綜合樓施工圖紙 ( 設(shè)計號 XXXXX)(2) 本工程招標文件及圖紙答疑紀要；(3) 國家現(xiàn)行的法律、法規(guī)、施工規(guī)范、規(guī)程及相關(guān)技術(shù)標準；(4) 各級主管部門頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)、質(zhì)量管理、文明施工等方面的文件。(5) 公司質(zhì)量管理手冊、 質(zhì)量管理程序文件、 環(huán)境管理手冊、 環(huán)境管理程序文件以及公司職業(yè)健康安全管理手冊和職業(yè)健康安全管理程序文件；(6) 施工現(xiàn)場實地踏勘資料、周邊環(huán)境情況以及西安地區(qū)有關(guān)氣象資料；(7) 公司以往施工過的類似工程的施工經(jīng)驗。2 、編制說明(1) 本施工組織設(shè)計建議書著重改慮了施工組織部署、布置和主要項目的施工方案、施工機械配備以及質(zhì)量、安全、施工組織

3、管理、 施工進度計劃、 施工平面工期方面的保證措施和文明施工措施， 力求做到方案合理可行、重點突出，有較強的可操作性和實用性。(2)本施工組織設(shè)計建議書作為投標使用的技術(shù)性文件，由于編制時間倉促，難免存在考慮不周或深度不夠的問題，尚不能完全滿足指導(dǎo)施工的需要。待我方中標后， 將根據(jù)施工的具體情況和施工合同的要求，對其進行補充、修改和完善，向業(yè)主提供更為詳細的能夠全面指導(dǎo)施工的施工組織設(shè)計。二、工程概況XX 市人民檢察院業(yè)務(wù)技術(shù)綜合樓工程位于XX 市 XX 環(huán) XX 路立交橋與 XX路立交橋之間路南。 由中國建筑XX 設(shè)計研究院設(shè)計，地下1 層，地上9 層，總建筑面積18066.68，建筑高度4

4、0m。建筑物東西長105.7，南北寬20.3 ，地下室高度5.45m，底層高度4.5m， 2 層為3.9m， 310 層均為3.3m ，室內(nèi)外高差0.45m。本工程為一座綜合辦公樓工程，2 10 層設(shè)計有辦公室、會議室、演播室、檔案室、圖書室、指揮中心等房間，底層為廚房和餐廳，地下室為制冷機房、發(fā)電機房、配電室、風機房、熱換間、浴室等用房，并設(shè)計有獨立的450m3地下消防水池。本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為8 度，剪力墻抗震等級為一級，框架抗震等級為二級。地基設(shè)計為鋼筋砼預(yù)制樁， 采用靜壓法沉樁，工程樁總數(shù) XXX根，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)為鋼筋砼承臺與筏板，基礎(chǔ)埋深 -6 75m。由于本工程結(jié)構(gòu)長

5、度達 1057m，故分別在一軸、 11-12 軸間設(shè)計有后澆帶 A 和后澆帶 B。砼設(shè)計強度等級為 C15 C 45。本工程外墻大面積裝飾為面磚，局部采用鋁板和仿青石外墻磚，并部分設(shè)計為玻璃幕墻，面積約為 526 。地下室和屋面防水均為 SBCl20 系列復(fù)合防水卷材， 衛(wèi)生間、 淋浴間采用聚氨酯涂膜防水。室外大臺階平臺及踏步、室內(nèi)樓地面均鋪設(shè)防滑地磚，局部為水磨石和防靜電架空地面以及水泥砂漿地面，內(nèi)墻除衛(wèi)生間、浴室、廚房為瓷磚墻面外，其余均為白色乳膠漆墻面。會議室、走廊為輕鋼龍骨埃特板吊頂，機房為吸音頂棚，其余頂棚全部為白色乳膠漆。門有防火門、木門、鋁合金門，窗為鋁合金中空玻璃窗。本工程專業(yè)

6、設(shè)計有給排水、消火栓、自動噴淋和水噴霧滅火系統(tǒng)、中央空調(diào)和通風系統(tǒng)、高低壓配電和火災(zāi)報警系統(tǒng)、綜合布線、 有線電視、閉路電視監(jiān)控和樓宇自控系統(tǒng)。空調(diào)冷源由地下室制冷機供給，熱源由城市熱網(wǎng)經(jīng)換熱器供給。并設(shè)計有載重量為1350 、速度為1 75M S 的電梯三部。本工程資金來源已落實，“三通一平已完成，水、電源已接至施工現(xiàn)場，施工圖紙及其它技術(shù)資料齊全，可滿足施工需要。三、施工組織及施工進度計劃1 、工程管理目標(1) 工程質(zhì)量目標：確保市優(yōu)質(zhì)工程“雁塔杯”，爭創(chuàng)省優(yōu)質(zhì)工程“長安杯”；(2) 安全生產(chǎn)目標：杜絕傷亡事故，輕傷率控制在15以下：(3) 施工工期目標：確保 495 日歷天完成施工任務(wù)

7、；(4) 文明施工目標：創(chuàng)建省級文明工地2 、施工組織管理2 1 項目經(jīng)理部組成項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子由項目經(jīng)理，項目主任工程師及項目副經(jīng)理組成，主管技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、安全、成本和行政管理工作，并負責對工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜，項目經(jīng)理對公司負責，其余人員對項目經(jīng)理負責。項目經(jīng)理由具有豐富施工管理經(jīng)驗的XXX同志 ( 壹級項目經(jīng)理資質(zhì)) 擔任，XXX同志 ( 高級工程師 ) 擔任項目主任工程師。項目部下設(shè)五個職能部室，分別為工程管理部、技術(shù)質(zhì)量部、物資供應(yīng)部、行政保衛(wèi)部和財務(wù)結(jié)算部，各部室分別按照各自職能發(fā)揮作用。2.2 項目部管理人員名細表（見下表）項目管理人員名細表序號姓名性別職

8、務(wù)職稱備注1男項目經(jīng)理高級經(jīng)濟師一級資質(zhì)2 男 技術(shù)負責 高級工程師3 男 技術(shù)負責 高級工程師4 男 土建施工員 工程師5 男 土建施工員 工程師6 男 安裝施工員 工程師7 男 安裝施工員 工程師8 男 電氣技術(shù)員 高級工程師9 男 機械員 工程師10 男 質(zhì)量檢驗員 工程師11 男 質(zhì)量檢驗員 工程師12 男 安全員 工程師13 男 合同預(yù)算 工程師14 女 計劃統(tǒng)計 工程師15 男 財務(wù)管理 會計師2.3 管理機構(gòu)職能劃分（ 1）工程管理部：負責制定落實生產(chǎn)計劃，組織實施施工各階段的平面布置，負責生產(chǎn)、安全、質(zhì)量、統(tǒng)計及勞動力等各種施工因素的日常管理，由部長、施工員、工長、安全員等組成

9、。(2)技術(shù)質(zhì)量部： 負責編制和貫徹施工組織設(shè)計、施工方案，進行技術(shù)交底， 收集整理工程技術(shù)資料，組織物資檢驗和施工試驗，及時解決施工出現(xiàn)的技術(shù)問題。負責施工質(zhì)量程序管理工作，監(jiān)督檢查工程施工質(zhì)量，收集、整理工程施工質(zhì)量驗收記錄等施工資料，由部長、質(zhì)檢員、試驗員、測量員、資料員組成。(3) 物資供應(yīng)部： 負責工程物資和施工機具購置和貯存， 編制并實施物資使用計劃， 監(jiān)督控制現(xiàn)場各種物資的使用情況，維修保養(yǎng)施工機具等，由部長、采購員、保管員組成。(4) 行政保衛(wèi)部： 負責后勤行政、 消防保衛(wèi)、 環(huán)保環(huán)衛(wèi)等工作， 由部長、 管理員、 保衛(wèi)干事組成。(5) 財務(wù)結(jié)算部：負責編制工程報價、決算、工程資

10、金回收、成本核算、資金管理、分包合同管理等工作，由部長、預(yù)算員、會計、出納組成。3 、施工準備3 1 技術(shù)準備(1) 合同簽訂后， 工程開工前及時與業(yè)主、 監(jiān)理和設(shè)計單位聯(lián)系， 做好設(shè)計交底和圖紙會審工作。(2) 根據(jù)施工圖紙， 配備與本工程相關(guān)的規(guī)范、 規(guī)程及有關(guān)圖集， 組織工程技術(shù)人員認真熟悉圖紙，學習施工規(guī)范和驗收標準。(3) 及時進行水準點和坐標點交接， 做好工程控制網(wǎng)樁和標高控制點的測量定位，并做好標識加以保護。(4) 編制項目質(zhì)量計劃，建立健全質(zhì)量保證體系，制定各項技術(shù)，質(zhì)量管理制度、運行程序和管理辦法。(4) 根據(jù)工程特點，編制慎密、合理的施工組織設(shè)計和各分部 ( 子分部 ) 、

11、分項工程施工方案， 并及時辦理審批手續(xù)。(5)考察確定符合要求資質(zhì)等級的試驗室，制定施工試驗工作計劃，配備試驗、 檢驗工作所需的器具，并對所配備的儀器進行校驗。(6) 提前做好摸板設(shè)計詳圖及鋼筋放樣工作。3 2 現(xiàn)場準備3 2 1 施工道路及場地(1)做好施工現(xiàn)場水、電、通訊工作，按照公司CIS 戰(zhàn)略要求及時修建圍墻、道路、辦公、生活及生產(chǎn)臨時設(shè)施。(2)主要施工道路采用150 衄厚 C15砼進行硬化， 合理布量排水明溝并與城市下水道相通，確保雨季施工時雨水能順利排出場外。(3) 合理布置材料堆場， 并對其進行硬化。 按照施工總平面布置圖安排材料、 設(shè)施料的堆放位置，做好施工機械的布置和安裝。

12、3 22 施工現(xiàn)場臨時用水、用電(1) 本工程臨時用水采用施工、 生活、消防三合一的供水方式， 通過指定的水源接水口， 用 DN75 鑄鐵鋼管向現(xiàn)場內(nèi)引水。 根據(jù)估算和類似工程施工資料， 由于本工程施工現(xiàn)場面積在 5 公頃之內(nèi)， 故確定施工現(xiàn)場用水量按現(xiàn)場消防用水量計算，取 Q=10L S。施工區(qū)和辦公區(qū)用水采用 DN20鍍鋅鋼管將水從水源接至施工及生活用水處。為防止城市供水突然中斷，影響工程進度，在砼攪拌站附近設(shè)置一座30 時的臨時蓄水池，以保證施工的正常用水。(2) 本工程施工臨時用電采用“ TN - S”供電系統(tǒng)，即“三相五線制。實行“三級配電、二級保護及“一機、一閘、一箱、一保護。供電

13、干線、及配電室至二級箱的線路全部采用地埋電纜，埋入深度不小于07m。進入樓層的用電線路以及施工作業(yè)層使用的機具全部采用絕緣電纜。且每層設(shè)置一個可移動的配電箱。根據(jù)施工機械設(shè)備需用計劃表可知，電動機額定功率之和Pl=174.4kw電焊機額定容量之和 P2=137KVA，照明用電量按動力用電量的10考慮?？捎嬎愠隹傆秒娏縋=I1( P106075+P20 6)=243 9KVA，因此建設(shè)單位向施工現(xiàn)場提供一臺功率為315KVA的變壓器可以滿足施工用電需要。3 3 物資準備(1) 工程開工前，由項目物資供應(yīng)部門充分做好市場調(diào)研工作，擇優(yōu)選擇并確定合格供應(yīng)商。(2)制定材料、 構(gòu)件計劃， 及時采購和落

14、實施工所需材料和構(gòu)件，并按供應(yīng)計劃和施工進度安排保質(zhì)保量地組織施工物資進場，以保證工程的正常施工不受影響。(3) 根據(jù)項目實際情況， 制定項目部關(guān)于材料采購、 保管及發(fā)放等一系列管理制度， 并制定具體的獎罰措施。3 4 施工機械準備按照施工機械設(shè)備配備計劃表中的機械數(shù)量和型號，結(jié)合工程進度要求，分階段組織設(shè)備進場安裝。 設(shè)備在進場前均要進行檢查，進場后要進行驗收， 調(diào)試合格經(jīng)安全管理部門檢驗后方可使用。3.5現(xiàn)場試驗室準備(1) 計劃在工地建立一座試驗室，內(nèi)分三室，分別為標養(yǎng)室、器具存放室和試驗人員值班室。(2) 標準養(yǎng)護室安裝溫度和濕度自控儀， 降溫及加濕采用淋水， 升溫采用加熱器進行加熱，

15、 以保證標養(yǎng)室所需的溫度和濕度。試驗人員值班室配備桌椅、辦公用具、資料柜等。4 、施工順序及驗收安排(1) 本工程按照先地下、 后地上， 先主體、 后裝飾的原則組織施工， 結(jié)構(gòu)旌工分步進行驗收， 既：基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)及主體結(jié)構(gòu)1N3層為第一次驗收，主體結(jié)構(gòu)和10 層為第二次驗收。(2) 每次結(jié)構(gòu)驗收合格后及時插入砌體、 粗裝修及專業(yè)管線安裝施工， 精裝修工程提前插入， 最后進行竣工驗收。5 、施工流水段劃分施工流水段劃分原則上按后澆帶位置和結(jié)構(gòu)布局特征，結(jié)合摸板配置數(shù)量、周轉(zhuǎn)次數(shù)、勞動力投入和塔吊每臺班效率等綜合因素來劃分。施工作業(yè)隊由專業(yè)施工班組組成，即由摸板工、鋼筋工、 砼工等專業(yè)工種組成，作業(yè)班

16、組之間互相協(xié)調(diào)配合施工，保證各工序銜接合理，以實現(xiàn)連續(xù)均衡流水施工。本工從西向東以后澆帶為界將建筑物劃分成三個施工段，即I 、段組織流水施工，各專業(yè)工種分別在三個施工段上依次進行流水作業(yè)。大雨蓬和室外階梯平臺待主體結(jié)構(gòu)施工封頂后進行施工。具體流水段劃分見下圖：6、總包與分包的協(xié)調(diào)管理(1)每周組織召開一次由業(yè)主方、監(jiān)理單位、 總包單位和分包單位參加的協(xié)調(diào)會，共同協(xié)調(diào)該工程施工中存在的有關(guān)事宜。(2) 項目部根據(jù)施工合同要求制定年度、季度、月度進度計劃， 并轉(zhuǎn)發(fā)給分包單位， 每日下午 5：30 組織各分包單位召開碰頭會，總結(jié)當日及前一段時期進度、質(zhì)量方面的情況，并布置次日及下一步進度、質(zhì)量要求。

17、(3) 制定分包管理制度， 及時與分包單位簽訂施工合同和管理責任書， 將分包單位的施工活動納入項目的統(tǒng)一管理之中。 對于業(yè)主方指定的分包單位， 應(yīng)時常保持溝通， 使其按照項目部管理要求組織施工，保持與總包單位進度、質(zhì)量相協(xié)調(diào)。7 、勞動力安排(1) 本工程施工高峰期約需勞動力 350 人，勞動力調(diào)配由公司勞務(wù)總站按照勞動力需求計劃統(tǒng)一安排，保證向項目部提供足量的技術(shù)水平達到施工要求勞動力。（ 2）勞動力安排按照基礎(chǔ)，主體和裝飾裝修三個階段進行，由項目部提前向公司勞務(wù)總站報送勞動力需求計劃，勞務(wù)總站根據(jù)項目部施工進度計劃，及時組織勞動力進場。（ 2）勞動力需求計劃（見下表）結(jié)構(gòu)施工勞動力計劃表序

18、號 工種計劃人數(shù)進場時間備注1普工40勞動力根據(jù)工程量大小及施工進度計劃具體安排進場2鋼筋工603模板工504砼工305架子工156防水工157塔吊司機68塔吊指揮49瓦工4010電焊工211水工612現(xiàn)場電工 2裝飾裝修施工勞動力計劃表序號 工種計劃人數(shù)進場時間備注1抹灰工80勞動力根據(jù)工程量大小及施工進度計劃具體安排進場2油漆工603裝修木工504防水工105安裝電工256水暖工407卷揚機司機48 、施工進度計劃(1)工期目標：本工程招標文件要求旌IT 期為 500 日歷天，我方確保在 500 天內(nèi)完成本工程的施工任務(wù)(2)各階段施工進度安排0 000 以下結(jié)構(gòu)工程：187 d ；0 0

19、00 以上主體工程：122d ；裝飾、裝修工程：278d ；(3) 施工總體進度計劃施工中，土建專業(yè)要根據(jù)工程實際情況編制年度、月度和周計劃，其它專業(yè)須根據(jù)土建專業(yè)進度計劃安排他們相應(yīng)的計劃。具體施工進度計劃安排詳見后附1時，找出原因并予以糾正。( 多送樁必須采用專制的鋼質(zhì)送樁器，送樁器應(yīng)有足夠的長度和剛度，嚴禁以施壓的工程樁作為送樁器。沉樁過程中若出現(xiàn)異常情況時應(yīng)立即暫停壓樁作業(yè)，及時與設(shè)計、監(jiān)理等協(xié)商處理。施壓完成的樁露出地面的樁段在移機前截去，宜先用手工鑿子將砼破碎再截斷鋼筋，確保樁頂標高滿足設(shè)計要求。3 4 鋼筋工程3 41 材料要求(1) 所有進場的鋼材必須滿足 GB50204-20

20、02、 GBl499-1998 及 JGJ95-2003 的規(guī)定。(2) 進場鋼材的合格證、 出廠證明及檢驗報告必須齊全， 并按規(guī)定進行見證取樣復(fù)試， 試驗合格后方可使用。3 42 鋼筋放樣及加工制作(1) 為保證質(zhì)量和旋工進度，避免造成浪費，本工程所用鋼筋實行集中加工，包括鋼筋的調(diào)直、斷料、成型及對焊均在現(xiàn)場鋼筋棚由專業(yè)班組進行操作。(2)鋼筋放樣由專業(yè)工長進行，細部出大樣圖，放樣嚴格按設(shè)計要求、GB50204-2002、 03G101規(guī)定執(zhí)行。 鋼筋配料單經(jīng)審核無誤后方可下料，施工過程中隨時注意設(shè)計變更、洽商，掌握施工中結(jié)構(gòu)變化情況。3 43 鋼筋連接(1)本工程基礎(chǔ)梁，底板縱向鋼筋直徑大

21、于 20( 包括 20) 的采用等強錐螺紋機械連接，縱向鋼筋直徑小于 20 的采用閃光對焊和綁扎搭接。(2)框架柱、暗柱豎向受力鋼筋直徑大于或等于 20 的采用錐螺紋機械連接，直徑小于 20的鋼筋采用電渣壓力焊連接。(3)框架梁縱向受力鋼筋直徑大于20 的采用錐螺數(shù)連接， 直徑小于 20 的采用閃光對焊或者綁扎接長。3 44 鋼筋綁扎(1) 鋼筋綁扎前，應(yīng)先熟悉施工圖，核對鋼筋下料單和料牌，核對半成品鋼筋的品種、形狀、尺寸和數(shù)量。鋼筋骨架形成采用現(xiàn)場手工綁扎。(2) 基礎(chǔ)梁及底板鋼筋綁扎。本工程基礎(chǔ)鋼筋綁扎順序為：基礎(chǔ)梁、承臺鋼筋一底板下鐵一底板上鐵啼墻柱插筋?；A(chǔ)梁、底板鋼筋在綁扎過程中，上

22、部鋼筋在支座13 范圍內(nèi)連接，下部鋼筋在跨中13 范圍內(nèi)連接。各受力鋼筋之間的接頭位置應(yīng)相互錯開，在任一接頭中心至長度為35 倍鋼筋直徑的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積不得超過受力鋼筋總面積得50底板鋼筋為雙層鋼筋網(wǎng)片，下層鋼筋驗收合格后，再進行上層鋼筋得綁扎。為確保上層鋼筋由于自重或踩踏而產(chǎn)生繞度變形，底板上下層鋼筋采用由16 鋼筋制成的馬鐙作支撐，間距15mm，梅花型布置。(3) 墻體鋼筋綁扎修整預(yù)埋墻體鋼筋，根據(jù)所彈墻位置線調(diào)整、理直、除銹和清理污染物，位移的鋼筋按1： 6斜度調(diào)整至正確位置。墻體鋼筋均為雙向雙排鋼筋，地下?lián)跬翂λ浇钤趦?nèi)，豎筋在外；地上剪力墻水平筋在外，豎筋在內(nèi)，

23、水平筋錨入暗柱、端柱或相鄰墻體內(nèi)40d 水平鋼筋綁扎接頭搭接長度為45d，錯開間距不小于500 m，豎向鋼筋連接按照一級抗震等級要求留設(shè)接頭，接頭位置及搭接構(gòu)造應(yīng)符合相應(yīng)抗震等級的要求。門窗洞口加固筋與墻體鋼筋同時綁扎，鋼筋位置符合設(shè)計要求。(4) 柱鋼筋綁扎調(diào)整施工縫處鋼筋后，計算出整柱箍筋數(shù)量，按箍筋接口循環(huán)錯開方式套入主筋，柱內(nèi)鋼筋最低機械接頭點距樓板面750 m，并在連接好后畫出箍筋位置線綁扎箍筋，主筋上安裝環(huán)形塑料墊塊以確保保護層厚度準確。(5) 梁板鋼筋綁扎主次梁鋼筋同時配合旅工，次梁下鐵、上鐵分別置于主梁下鐵，上鐵鋼筋之上，梁板下鐵鋼筋接頭位置控制在距支座1 3 范圍內(nèi)，上鐵鋼筋

24、接頭在跨中1 3 范圍內(nèi)。梁鋼筋綁扎前在主筋上劃出箍筋間距線，梁內(nèi)縱筋接頭范圍內(nèi)箍筋間距加密。板鋼筋綁扎前，清理模板上的雜物，在模板上彈出縱橫鋼筋位置線，先綁下鐵，待管線安裝后再綁上鐵，板的縱向受拉鋼筋錨固長度為45d，鋼筋排距采用馬蹬鐵控制，雙向板的長跨下鐵置于短跨下鐵之上。3 45 鋼筋保護層控制基礎(chǔ)梁、承臺、底板下鐵采用C20細石砼墊塊， 0 000 以下外墻鋼筋采用環(huán)形塑料墊塊，確保保護層厚度滿足設(shè)計要求。頂板鋼筋底鐵采用“ H”型塑料墊塊，上部鋼筋采用馬蹬鐵控制保護層厚度。剪力墻鋼筋保護層厚度控制采用梯子筋，柱鋼筋保護層采用環(huán)形塑料墊塊結(jié)合導(dǎo)向鋼筋來保證保護層厚度。3 46 鋼筋工程

25、質(zhì)量控制措施(1) 鋼筋由專業(yè)技術(shù)人員翻樣，按規(guī)格、品種、型號及尺寸、搭接長度、錨固長度、接頭類型、綁扎及預(yù)留洞口蹬處理必須符合設(shè)計及旖工質(zhì)量驗收規(guī)范要求。(2) 鋼筋下料，制作，嚴格按照配料單進行，箍筋制作按類型制作樣板，檢定合格后，按照樣板采用機械制作，彎鉤135 度角，平直段長l0d ，確保準確無偏差。(3)柱豎向鋼筋采用定距框固定位置，剪力墻水平及豎向鋼筋采用梯子筋確定鋼筋位置，梯子筋制作統(tǒng)一采用無齒鋸下料，定位支撐筋端頭涂刷防銹漆觸接模板。(4) 鋼筋接頭位置正確， 接頭形式符合設(shè)計要求， 并按規(guī)定進行取樣復(fù)試。 錐螺蚊連接接頭制作嚴格按照施 (5)II 藝進行操作，螺紋加工質(zhì)量和套

26、筒質(zhì)量符合規(guī)范要求，搭接接頭長度要大于 35d。加工好的鋼筋絲頭均用保護帽保護，豎向筋施工縫上 700mm包裹塑料布，以防水泥漿污染，砼澆筑后及時清刷鋼筋上污染物。(6) 嚴格技術(shù)交底，做好鋼筋隱蔽驗收，加強成品保護。3 5 模板工程本工程采用清水砼施工技術(shù)，做好模板設(shè)計是清水砼施工的關(guān)鍵3 51 基礎(chǔ)模板(1)基礎(chǔ)梁、 承臺側(cè)模采用240 磚墻做模板，底板側(cè)模采用組合鋼模板，高 800 姍。磚模與土壁間空隙用2： 8 灰土填實。(2) 地下室擋土墻模板及柱模板采用10mm厚竹膠板和 50100mm方木拼制成定型組合模板，方木需經(jīng)壓刨找平方正后方可使用，背楞間距250mm。3 5 2 剪力墻模

27、板0000 以上剪力墻模板采用鋼質(zhì)大模板體系，由標準板、 陰陽角膜、 丁子接頭拼板、 支撐架、對拉螺栓及操作平臺組成，豎向龍骨為8#槽鋼，橫向龍骨為成對10#槽鋼， 面板選用6mm厚鋼板， 對拉螺栓采用大頭 32，小頭 28 錐形鍍鋅螺栓，并配備專用橡膠封頭護套。大模板組裝及陰陽角模安裝圖見下圖：3 53 框架柱模板框架柱模板采用鋼質(zhì)可調(diào)截面柱模，配套斜支撐調(diào)整垂直度，鋼管斜撐加固。3 54 梁板模板(1)梁模板采用10mm厚雙面覆膜竹膠板，鋼管扣件架支撐體系，次龍骨為50100mm木方，主龍骨采用 483 5 鋼架管，木方次龍骨背楞間距不大于250mm，主龍骨鋼管間距為700mm。(2)頂板

28、模板采用10 m厚竹膠板硬拼縫方案，次龍骨采用50100mm木方，間距200300mm，主龍骨采用桿底墊通長483 5 鋼管，間距1000mm，其支撐采用扣件式鋼管滿堂架，立桿上下層在同一位置，立50 m 厚木板，頂板模與墻體相交處采用50100 木方做封邊處理。梁板支模方式見下圖：3 5 5樓梯模板樓梯踏步模板、底模及梯梁模板均采用10mm厚竹膠板及木方按用 50100mm木方，間距不大于300mm，支撐采用鋼架管，間距不大于1： l 比例現(xiàn)場拼裝。次龍骨采1200mm。3 5 6 梁柱節(jié)點模板梁柱節(jié)點模板式模板工程質(zhì)量控制的重點，節(jié)點模板應(yīng)專門加工制作，不得胡亂拼湊，其制作采用竹膠板和木方

29、制作成定型模板并編號使用。同時梁柱節(jié)點模板要下伸，便于打兩道柱箍。3 57 門窗洞口模板洞口模板采用50 厚木板，面層上粉貼10mm厚竹膠板，制作成拆裝式模板。其支設(shè)采用整裝散拆得方法。具體方法見下圖：3 5 8 后澆帶模板后澆帶處模板采用密目鋼絲網(wǎng)兩層封擋， 16 鋼筋固定，固定鋼絲網(wǎng)的鋼筋與結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢，間距250mm。3 5 9 模板拆除砼強度控制柱、墻模： 1 2MPA，且保證砼棱角不被破壞。梁、板模：砼強度達到設(shè)計值75時方可拆除，但跨度大于4m的構(gòu)件及懸挑構(gòu)件底模須待砼強度達到設(shè)計強度的100時方可拆模。砼強度控制辦法：根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊試驗情況而定。3 5 10 模板質(zhì)量控制措施

30、(1) 模板施工按模板設(shè)計對號入座支立，模板制作、運輸、安裝、拆除設(shè)專人負責，并建立砼拆模申請制度。(2) 對各部位模板安裝編制方案， 并繪制模板設(shè)計圖， 編制模板作業(yè)指導(dǎo)書， 經(jīng)主任工程師核批后方可實施。(3) 在模板工程施工前，應(yīng)組織對施工班組進行書面技術(shù)、質(zhì)量交底和安全技術(shù)交底。(4) 模板應(yīng)具有足夠的強度、 剛度和穩(wěn)定性， 其支撐體系要經(jīng)過驗算， 并按搭設(shè)方案要求進行支撐架搭設(shè)，且要對搭設(shè)的支撐體系進行驗收，合格后方可進行下一道工序。(5) 梁、柱、墻上口模板要拉通線找直，以確保結(jié)構(gòu)棱線通順，陰陽角方正。(6) 模板拼縫處、 梁柱接頭處、 頂板與墻體接觸處等部位， 在支模時須在模板與砼

31、接觸面處粘貼雙面海綿膠帶，防止漏漿。(7) 梁板支模后，梁板鋼筋綁扎前，用空壓機及人工將模板內(nèi)雜物清理干凈。(8) 模板安裝前要涂刷隔離劑，以便于脫膜。鋼模板采用油性脫模劑，木模使用水溶性脫模劑。(9) 預(yù)留洞口模板安裝應(yīng)在墻體鋼筋綁扎完成后進行，其安裝要按照洞口控制線進行，且要使用定位鋼筋分別對模板上下左右側(cè)面加以固定。(10) 模板安裝支設(shè)必須在鋼筋隱蔽驗收完成后方可開始，鋼筋未經(jīng)驗收，禁止安裝模板。3 o r-r程本工程砼采用現(xiàn)場拌制，基礎(chǔ)、墻體、梁板砼均采用泵送，柱砼采用塔吊吊運。砼強度等級為C15-C40 ，在施工現(xiàn)場設(shè)置一座砼攪拌站，采用電子計量配料集中拌制砼。砼澆筑按照施工流水段

32、劃分依次進行。3 61 材料要求(1) 水泥：選用普通硅酸鹽水泥， 水泥標號根據(jù)砼強度登等級而定。 水泥進場必須有出廠合格證和檢驗報告，并應(yīng)進行見證取樣，對其安定性和強度進行復(fù)試。(2) 骨料：石子采用 5315mm級配礫石，含泥量小于 1；砂子選用中粗砂， 細度模數(shù)為 2532，含泥量小于 3。(3)外加劑：泵送劑選用HSP型高效泵送劑，摻量為水泥重量的3。抗?jié)B砼選用PR-4 型砼防水劑，摻量為水泥重量的810，所采用的外加劑均需做適應(yīng)性試驗。(4)摻合料： 為改善砼施工性能，節(jié)約水泥，在泵送砼中摻入適量的級以上粉煤灰，摻量依據(jù)試驗確定。3 62 砼的拌制和運輸(1) 砼配料嚴格按照配合比進

33、行，原材料允許偏差不得超過下列規(guī)定：水泥、摻合料：2；粗、細骨料：3；水、外加劑：2。(2) 砼攪拌前， 認真對配料控制系統(tǒng)進行調(diào)試， 按配合比設(shè)定具體參數(shù)， 并定期或不定期進行取樣核對，從而保證原材料用量的準確。(3) 外加劑應(yīng)根據(jù)每盤摻入量預(yù)先分標準小包裝計量，雨季施工期間增加粗細骨料的含水量測試，隨時調(diào)整用水量和粗細骨料的用量。(4) 砼攪拌的均勻性與投料順序、攪拌機類型及攪拌時間長短有關(guān)。投料順序為：石子水泥、摻合料砂。砼攪拌要充分，攪拌時間通常不應(yīng)小于 90S。(5)砼的坍落度是影響砼旖工難易程度的重要因素。砼入模處坍落度控制在16020mm，并對坍落度進行嚴格控制。(6)砼運輸： 砼自攪拌機卸出后，應(yīng)及時用泵輸送到澆筑地點，防止離析和坍落度損失。泵送砼時必須保證砼輸送泵連續(xù)工作，停歇時間不得超過45min 。在冬期施工時應(yīng)對泵管加以保溫。3 63 砼澆筑(1) 墻、柱砼澆筑：墻柱砼澆筑之前，必須澆水濕潤施工縫處的砼表面，但表面不得有積水，以保證新舊砼結(jié)合牢固。為防止模