完整word版家具質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)

1、江西千多多家具有限公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)文件編號：LY/QC.2.2版本：A0頁數(shù)：1/1文件標(biāo)題：打磨質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)1 .目的確保白坯產(chǎn)品符合質(zhì)量要求，防止不良品流入下一道工序。2. 適用范圍白坯工序。3. 品質(zhì)檢驗 3. 1.檢驗方法：目視、手摸。3. 2.對實木、板式的白坯產(chǎn)品進行嚴(yán)格檢驗，防止不良品進入油漆車間。3. 3.作業(yè)員必須做好自檢工作。3 . 4 .品管員將品質(zhì)檢驗結(jié)果記錄于油漆車間品檢日報表。4. 品質(zhì)要求 4. 1.批灰：平整、飽滿，膩子不得有下陷、裂縫、漏批、少批等現(xiàn)象。4. 2.掃油：充分、均勻，不得有積油、少油等現(xiàn)象。4. 3.著色 4. 3 . 1 .著色充分、均勻，不可有積

2、色、漏色、指印、擦痕等現(xiàn)象。4 . 3 . 2.顏色與色板相同或相近，且木紋清晰、層次分明。4 . 3 . 3.分色線必須整齊、分明、里外著色應(yīng)一致。4 . 4 .打磨：平整、光滑、堅實，側(cè)面平直，轉(zhuǎn)角順滑，無槍眼、砂痕、漏 砂、塞槽、砂穿底色等現(xiàn)象。1 .目的確保打磨產(chǎn)品符合質(zhì)量要求，防止不良品流入下一道工序。2. 適用范圍打磨工序。3. 品質(zhì)檢驗 3. 1.檢驗方法：目視、手摸。3. 2.作業(yè)員必須做好自檢工作。3. 3.品管員將品質(zhì)檢驗結(jié)果記錄于油漆車間品檢日報表。4. 品質(zhì)要求 4. 1.產(chǎn)品表面應(yīng)光滑、平整，無明顯砂痕、波浪、刮（碰）傷等現(xiàn)象。4. 2.邊角底漆以及薄木不能砂穿，無油

3、漆亮點。4. 3.雕刻部位和工藝線條，打磨應(yīng)均勻一致，不能有粗糙、積油和油漆亮 點等現(xiàn)象。審批:日期:制定:日期:江西千多多家具有限公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)文件編號：LY/QC.2.4版本：A0頁數(shù)：1/1文件標(biāo)題：油漆質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)1 .目的確保油漆產(chǎn)品符合質(zhì)量要求，防止不良品流入下一道工序。2. 適用范圍底漆、面漆工序。3. 品質(zhì)檢驗 3. 1.檢驗方法：目視、手摸。3. 2.首先確認(rèn)來料是否符合質(zhì)量要求。3. 3.作業(yè)員必須做好自檢工作。3 . 4 .品管員將品質(zhì)檢驗結(jié)果記錄于油漆車間品檢日報表。4.品質(zhì)要求4. 1.顏色、亮度符合色板要求，整體顏色均勻一致，無色深、色淺、色差 等現(xiàn)象。4. 2.涂膜

4、飽滿、平整、光滑，無粗糙、脫落等現(xiàn)象。4. 3.產(chǎn)品表面無污漬、積油、粘漆、桔皮、發(fā)白、針孔、起粒、起泡、龜 裂、刮（碰）傷和走槍痕跡等現(xiàn)象。4. 4.異形、轉(zhuǎn)角部位涂膜柔滑，顏色均勻，無少噴、漏噴等現(xiàn)象。4 . 5 .貼金應(yīng)均勻，線條順暢，無變色、脫落等現(xiàn)象。審批:日期:制定:日期:江西千多多家具有限公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)文件編號：LY/QC.1.01版本：A0頁數(shù)：2/2文件標(biāo)題：木材干燥質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)制定:日期:1 .目的確保干燥后木材符合質(zhì)量要求，防止不良品流入下一道工序。2.適用范圍木材干燥工序。3.品質(zhì)檢驗1.檢驗工具：測濕儀。2.檢驗方法：工具測量，目視。3.作業(yè)員必須做好自檢工作。4.品管

5、員將品質(zhì)檢驗結(jié)果記錄于實木車間品檢日報表。4.品質(zhì)要求4. 1.含水率及應(yīng)力質(zhì)量指標(biāo):鋸材平均含水率（%）木堆內(nèi)不冋部位木材的最終含水率與平均含水率的允許偏差（%）6 2.57 3.08 3.510 4.0審批：日期：鋸材厚度上的含水率偏差（%）鋸材厚度20以下21-4041-6061-902.03.04.05.0應(yīng)力偏差(%) 3江西千多多家具有限公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)文件編號：LY/QC.1.01版本：A0頁數(shù)：3/2文件標(biāo)題：木材干燥質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)4. 2.可見干燥缺陷質(zhì)量指標(biāo):彎曲度（%）干裂皺縮炭化木材表面嚴(yán)重變色針葉林闊葉林內(nèi)裂縱裂（%）順彎橫彎翹彎順彎橫彎翹彎針葉林闊葉林0.30.42.00

6、.40.54.0不允許510不允許不允許按技術(shù)要求4. 3.干燥后的木材含水率為8-12%，特殊情況根據(jù)客戶所在地木材的年平均含水率而定。審批:日期:制定:日期:編號：LY/QC.1.02版本：A0頁數(shù)：1/2江西千多多家具有限公司 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)文件文件標(biāo)題：實木開料質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)1 .目的確保開料工件符合質(zhì)量要求，防止不良品流入下一道工序。2. 適用范圍實木開料工序。3. 品質(zhì)檢驗 3. 1.檢驗工具：卷尺、角尺、測濕儀。3. 2.檢驗方法：工具測量、目視。3. 3.作業(yè)員必須做首件自檢工作。3 . 4 .品管員將品質(zhì)檢驗結(jié)果記錄于實木車間品檢日報表。4. 品質(zhì)要求 4. 1.材質(zhì) 4.1.1 .

7、含水率為8-12%特殊情況根據(jù)客戶所在地的木材年平均含水率而定。4. 1. 2.同批產(chǎn)品明用料材質(zhì)顏色基本一致。4. 1 . 3.明用料不得使用腐朽材，暗用料的輕微腐朽面積不得超過材面積的 15%，深度不得超過材厚的25%。4. 1. 4.明用料不得有貫通裂紋。4 . 1 . 5.產(chǎn)品受力部位用材的斜紋程度不得超過20%。4. 1 . 6.蟲蛀材須經(jīng)殺蟲處理。4 . 1 . 7.要根據(jù)涂飾要求選用不同等級的木材。審批:日期:制定:日期:江西千多多家具有限公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)文件編號：LY/QC.1.02版本：A0頁數(shù)：2/2文件標(biāo)題：實木開料質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)1. 7. 1.淺色透木紋類用 A級材。1. 7

8、. 2.深色半透明類用 B級材。1. 7. 3.貼紙及不透明類用 C級材。2. 加工余量4. 2. 1.橫鋸：長度余量為5-20mm,出榫余量為50mm,不出榫余量為10mm,拼板余量為15-20mm。審批:日期:制定:日期:4. 2. 2.縱鋸：寬、厚度余量為3-5mm , 1000mm以下的短料余量為 2-3mm,1000mm以上的長料余量為 3-5mm。4. 2. 3.帶鋸：按劃線留2-3mm的加工余量。4. 3.公差 4. 3. 1.平壓刨（單片鋸）：尺寸公差為0.5mm,角度公差（H）為W50mm ,H 0.15mm, W100mm , H 0.3mm, W150mm , H 0.5

9、mm, W200mm ,H w 0.6mm, (W為工件寬度,H為角尺長邊靠攏工件后的間隙）。4. 3. 2.彎翹度(X): L300mm ,X w 0.5mm, L500mm ,X w 1mm, L1000mm ,X w 1.5mm, L2000mm , X w 2mm , L3000mm , X w 3mm(L 為工件長度)。8-10% ,相鄰拼4. 4.拼板：拼件同顏色、同材質(zhì)、同木紋方向，含水率為 件含水率差w 2% ,拼縫v0.1mm。4. 5.工件表面的崩爛和跳刀深度 v0.5mm。江西千多多家具有限公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)文件編號：LY/QC.1.04版本：A0頁數(shù)：1/2文件標(biāo)題：壓膠質(zhì)量

10、檢驗標(biāo)準(zhǔn)1 .目的確保開料工件符合質(zhì)量要求，防止不良品流入下一道工序。2. 適用范圍板式開料工序。3. 品質(zhì)檢驗3. 1.檢驗工具：卷尺、角尺。3. 2.檢驗方法：工具測量、目視。3. 3.作業(yè)員必須做好首件自檢工作。3 . 4 .品管員將品質(zhì)檢驗結(jié)果記錄于板式車間品檢日報表。4. 品質(zhì)要求 4. 1.長度、對角線公差為1mm，寬度公差為0.5mm。4. 2.板料無空心、氣泡、松散、發(fā)霉、蟲蛀以及破爛等現(xiàn)象。4. 3.板面平整度應(yīng)W 0.2mm。寶麗板（飾面板）開料后，工件表面應(yīng)無崩爛 劃花、刮（碰）傷等現(xiàn)象。4 . 4 .開料后工件切面應(yīng)垂直，不允許有明顯崩缺（0.5mm）、鋸痕等現(xiàn)象。4

11、. 5.定厚砂光后，要求表面無崩爛、凹陷等現(xiàn)象。4 . 6.同一產(chǎn)品飾面木紋、顏色應(yīng)相似，拼接木紋應(yīng)對稱。1 .目的確保壓膠工件符合質(zhì)量要求，防止不良品流入下一道工序。2. 適用范圍拼花、冷壓、熱壓工序。3. 品質(zhì)檢驗1. 檢驗工具：卷尺、游標(biāo)卡尺。2. 檢驗方法：工具測量、目視、手摸。3. 作業(yè)員必須做好自檢工作。4.品管員將品質(zhì)檢驗結(jié)果記錄于板式車間品檢日報表。4. 品質(zhì)要求 4. 1.拼花 4.1.1.薄木要干燥，拼花圖案符合圖紙要求，花紋對稱，整體顏色一致。4. 1. 2.應(yīng)根據(jù)涂飾要求和工件結(jié)構(gòu)選用不同等級的薄木 4. 1.2. 1淺色透木紋類（H 1700mm 的柜臺正面、側(cè)面）以

12、及深色半透明類（ H 1700mm的柜臺正面）用 A級薄木。審批:日期:制定:日期:江西千多多家具有限公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)文件編號：LY/QC.1.05版本：A0頁數(shù)：1/2文件標(biāo)題：鑼銑質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)1. 2. 2.深色透木紋類（H1700mm的柜臺面、側(cè)面）以及深色半透明（柜臺側(cè)面及柜內(nèi)貼皮， H1700mm的柜臺面）用B級薄木。1. 2. 3.不透明（覆蓋式）涂飾用 C級薄木。1. 3.拼花縫隙W 0.2mm,對角線公差W 0.5mm。1. 4.拼花不能有缺皮、重疊等現(xiàn)象。2. 冷壓2. 1 .尺寸：實木鑲邊工件公差為L 2mm, W 2mm, H 0.3mm, 無 實木鑲邊工件公差為 L 0.5

13、mm, W 0.5mm, H 0.3mm。3mm。4. 2. 2.壓膠后工件表面膠合牢固，無破損、劃花、刮（碰）傷、變形（程 度為 1mm）,和凹凸不平等現(xiàn)象。上下板接口牢固，移位偏差為 4. 2. 3.工件邊緣垂直，變形度 1mm,材面無凹凸不平，潮濕膨脹、缺爛 等現(xiàn)象。4. 3 .熱壓 4. 3. 1 .壓膠后工件表面膠合牢固，無脫膠、透膠、溢膠、開裂等現(xiàn)象。1 .目的確保鑼銑工件符合質(zhì)量要求，防止不良品流入下一道工序。2. 適用范圍實木、板式鑼銑工序。3. 品質(zhì)檢驗1. 檢驗工具：卷尺、游標(biāo)卡尺。2.檢驗方法：工具測量、目視、手摸。審批:日期:制定:日期:3.首先檢驗?zāi)＞呤欠穹蠄D紙要求

14、，來料是否符合質(zhì)量要求。4.作業(yè)員必須做好首件自檢工作。5.4. 1.工件弧度應(yīng)與圖紙一致（誤差為1mm）。品管員將品質(zhì)檢驗結(jié)果記錄于實木車間品檢日報表。4. 品質(zhì)要求4. 2.工件線條流暢平滑，無跳刀、崩缺、發(fā)黑、明顯凹凸（程度在0.5mm 內(nèi)），壓膠接口處不露裂縫。4. 3.薄木表面無劃花、刮（碰）傷、壓痕等現(xiàn)象 4. 4.車圓工件對稱部位應(yīng)對稱，表面平滑順暢，淺條清晰、勻稱。江西千多多家具有限公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)文件編號：LY/QC.1.6版本：A0頁數(shù)：1/1文件標(biāo)題：雕刻質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)4. 5.工件允許的誤差范圍（單位：mm）工序公差點單件之間公差批量性同時尺寸誤差范圍面板中框側(cè)裙臺腳裁準(zhǔn)長度

15、0.5 1 1 1 1開榫角度0.30.3 0.3 0.5 0.5吻合度0.30.50.50.50.5鑼線寬深度0.5 0.3 0.3 0.3 0.3直線度0.30.30.300.30.3鑼槽寬深度0.5 1 1 1 1鉆孔偏差0.5 1 2 1.5 2直徑度1+1+1+1+1定厚寬厚度0.3 0.5 1 1直角平面銑形寬深度 0.5 0.5 0.5 0.5直線度0.30.30.30.3凸榫長寬厚0.1-0.3-0.3-0.3-0.3凹槽長寬厚0.1+0.2+0.2+0.2車床直徑0.5 1注：1.單件之間公差：批量生產(chǎn)中部件與部件之間的不等尺寸公差。2 .批量性同時尺寸誤差范圍：批量各部件尺

16、寸同時與圖紙尺寸之間的實 際誤差范圍。1 .目的確保雕刻工件符合質(zhì)量要求，防止不良品流入下一道工序。2. 適用范圍雕刻工序。3. 品質(zhì)檢驗1. 檢驗工具：卷尺、游標(biāo)卡尺。2.檢驗方法：工具測量、目視、手摸。3.首先確認(rèn)來料是否符合質(zhì)量要求。4.作業(yè)員必須做好自檢工作。審批:日期:制定:日期:5.品管員將品質(zhì)檢驗結(jié)果記錄于實木車間品檢日報表。4. 品質(zhì)要求 4. 1.圖案符合圖紙或樣板要求，且清晰、層次分明、立體感強，整體風(fēng)格致。4. 2.粗雕（打坯）無撕裂、崩爛；細(xì)雕（修光）精度要求三級：外觀及線 條平整、光潔、順滑、柔和、自然，無明顯刀痕、崩爛、膠水痕，線深度、 寬度均勻、一致，清底平整、干

17、凈。4. 4.花瓣葉及鑼線槽寬度等份公差為0.5mm。4. 3.圖案對稱部位對稱、均勻、完整。江西千多多家具有限公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)文件編號：LY/QC.1.8版本：A0頁數(shù)：1/1文件標(biāo)題：排鉆質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)1 .目的確保封邊工件符合質(zhì)量要求，防止不良品流入下一道工序。2. 適用范圍封邊工序。3. 品質(zhì)檢驗1. 檢驗工具：卷尺、游標(biāo)卡尺。2.檢驗方法：工具測量、目視。3.首先確認(rèn)來料是否符合質(zhì)量要求。4.作業(yè)員必須做好首件自檢工作。5.品管員將品質(zhì)檢驗結(jié)果記錄于板式車間日報表。審批:日期:制定:日期:4. 品質(zhì)要求號、4. 1.封邊料的型號、顏色符合要求，相鄰封邊料無色差，實木封邊料比板 材高出0.5

18、-1mm。4. 2.封邊后邊部嚴(yán)密、平整、膠合牢固，無脫膠、溢膠現(xiàn)象。4. 3.接頭部位要求平整、密合，不能在顯眼位置。4. 4.清邊要求整齊、平順、不得有撕裂等現(xiàn)象。1 .目的確保排鉆工件符合質(zhì)量要求，防止不良品流入下一道工序。2. 適用范圍排鉆工序。3. 品質(zhì)檢驗1. 檢驗工具：卷尺、游標(biāo)卡尺。2.檢驗方法：工具測量、目視。3.首先確認(rèn)來料是否符合質(zhì)量要求。4.作業(yè)員必須做好首件自檢工作。5.0.5m m,孔位公品管員將品質(zhì)檢驗結(jié)果記錄于板式車間品檢日報表。4. 品質(zhì)要求 4. 1.孔徑、孔位、孔深符合圖紙的質(zhì)量要求：孔徑公差為 差為0.5mm,孔深公差為0.5mm。4. 2.工件表面無明

19、顯劃花（程度在 10mm內(nèi)）、刮（碰）傷。4. 3.孔位無鉆穿、鉆爆，孔邊無崩缺。4. 4.必須分清工件的前后與正反，不得搞錯方向。江西千多多家具有限公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)文件編號：LY/QC.1.9版本：A0頁數(shù)：1/2文件標(biāo)題：組裝質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)1 .目的確保組裝工件符合質(zhì)量要求，防止不良品流入下一道工序。2. 適用范圍實木、板式組裝工序。3. 品質(zhì)檢驗3. 1.檢驗工具：測濕儀、卷尺、游標(biāo)卡尺。3. 2.檢驗方法：工具測量、目視。0.5m m,對角線、板式車間品3. 3.首先確認(rèn)來料是否符合質(zhì)量要求：長、寬、厚公差為 公差為1mm。3. 4.作業(yè)員必須做好自檢工作。3. 5.品管員將品質(zhì)檢驗結(jié)果記錄

20、于實木車間品檢日報表 檢日報表。4. 品質(zhì)要求4. 1.實木產(chǎn)品工件無腐爛、蟲孔、斷裂等現(xiàn)象，顏色、木紋方向一致，含 水率W 12%。4. 2.板式組件無空心、開裂、碰（刮）傷、邊角崩缺、面板起泡等現(xiàn)象。4. 3.組裝成品結(jié)構(gòu)牢固，著地平穩(wěn)。無膠痕、崩缺、碰（刮）傷、出釘、 等現(xiàn)象。4 . 4 .有車圓或雕刻組件的產(chǎn)品，車圓和雕刻部分應(yīng)對稱、形體一致。審批:日期:制定:日期:江西千多多家具有限公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)文件編號：LY/QC.1.10版本：A0頁數(shù)：2/2文件標(biāo)題：組裝質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)4. 5.組裝成品允許的尺寸公差為（單位：mm）檢驗項目檢驗內(nèi)容公差范圍外形尺寸長、寬、高5對角 線3底座底腳著地

21、平穩(wěn)性 2鄰邊垂直度框架對角線長度1000 3對角線長度V 1000 2基礎(chǔ)分縫內(nèi)嵌式雙合門門與框架上下留縫3門與框架左右留縫2門與門中間留縫2單門門與框架上下留縫3門與框架左右留縫2抽屜抽頭面與框架上下留縫3抽頭面與框架左右留縫2抽頭面與抽頭面中間留縫2四門衣柜門與框架上下留縫3門與框架左右留縫2.5門與門中間留縫2鏡子鏡子周邊與框留縫1蓋裝式門門與框架平面間隙 2抽屜抽頭面與框架平面間隙 1.5審批:日期:制定:日期:江西千多多家具有限公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)文件編號：LY/QC.1.11版本：A0頁數(shù)：1/2文件標(biāo)題：砂光質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)1 .目的確保砂光產(chǎn)品質(zhì)量要求，防止不良品流入下一道工序。2. 適

22、用范圍機砂、手砂工序。3. 品質(zhì)檢驗 3. 1.檢驗方法：目視、手摸。3. 2.首先確認(rèn)來料是否符合質(zhì)量要求。3. 3.作業(yè)員必須做好自檢工作。3 . 4 .品管員將品質(zhì)檢驗結(jié)果記錄于油漆車間品檢日報表。4. 品質(zhì)要求 4. 1.機砂 4. 1. 1.定厚砂光尺寸為 0.2mm。4. 1 . 2.表面應(yīng)平整、順滑，轉(zhuǎn)角應(yīng)平滑、均勻、柔暢。不得有跳砂、漏砂、 逆砂、砂變形、薄片砂穿等現(xiàn)象。4 . 1 . 3.實木嵌補不能有明顯色差、斷痕、膠痕和修補痕。審批:日期:制定:日期:江西千多多家具有限公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)文件編號：LY/QC.1.10版本：A0頁數(shù)：2/2文件標(biāo)題：砂光質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)4 . 2 .

23、 1 .淺色透木紋類：砂紙番號依次為180# -240# -320#，未過機砂工件應(yīng)用150#砂紙?zhí)幚?。砂光精度四級：表面?yīng)無任何毛刺、出釘、跳刀痕、雕痕、 膠水痕、補灰痕、刮痕、粗砂痕及凹凸不平等現(xiàn)象，砂光細(xì)膩，手感柔滑。不允許砂變形（特別注意雕刻部位和工藝線），邊角不可鋒利，倒角柔暢、均 勻。4. 2. 2 .深色半透明類：砂紙番號依次為180# -240#，未過機砂工件應(yīng)用150# 砂紙?zhí)幚?。砂光精度三級：表面?yīng)無任何跳刀痕、雕痕、出釘、補灰痕、刮 痕、粗砂痕及凹凸不平等現(xiàn)象，允許有少量毛刺及膠水痕，手感柔滑。不允 許砂變形（特別注意雕刻部位和工藝線），邊角不可鋒利，倒角柔暢、均勻。4.

24、 2. 3.全覆蓋涂飾類：砂紙番號依次為180# -240#,未過機砂工件應(yīng)用150# 砂紙?zhí)幚?。砂光精度三級：表面?yīng)無任何槍眼、跳刀痕及凹凸不平等現(xiàn)象， 允許有少量雕痕、補灰痕、粗砂痕、刮痕、細(xì)毛刺及膠水痕，不允許砂變形， 邊角不可鋒利，倒角柔暢、均勻。4 . 2 . 4 .柜臺內(nèi)部或臺類產(chǎn)品底部不可見部位：砂紙番號用180#。砂光精度 為兩級：手摸無刺痛、扎手的感覺，無明顯崩缺等現(xiàn)象。4. 3.車圓及雕刻部位：應(yīng)無明顯雕刀痕、崩爛、撕裂、膠水痕，外觀順暢， 卷曲形體柔和，手感柔滑。審批:日期:制定:日期:江西千多多家具有限公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)文件編號：LY/QC.4.1版本：A0頁數(shù)：1/2文件標(biāo)

25、題：安裝質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)1 .目的確保安裝產(chǎn)品質(zhì)量要求，防止不良品流入下一道工序。2. 適用范圍安裝工序。3. 品質(zhì)檢驗 3. 1.檢驗工具：卷尺、游標(biāo)卡尺。3. 2.檢驗方法：工具測量、目視、手摸。3. 3.對油漆產(chǎn)品進行嚴(yán)格檢驗，防止不良品進入包裝車間。3. 4.作業(yè)員必須做好自檢工作。3 . 5.品管員將品質(zhì)檢驗結(jié)果記錄于包裝車間品檢日報表。4.品質(zhì)要求 4. 1.五金配件的表面無劃傷，鍍（涂）層牢固，無脫落、生銹。4. 2.貼金圖案飽滿、勻稱，無粗粒、粉痕及脫落等現(xiàn)象。4 . 3.成品表面無明顯劃花、刮（碰）傷（允許范圍為10mm）,4. 4.成品整體尺寸符合圖紙要求（公差為5mm）。審批

26、:日期:制定:日期:4. 5.產(chǎn)品整體結(jié)構(gòu)牢固，著地平穩(wěn)，搖動時組件無松動。接縫嚴(yán)密，無明3mm。顯縫隙。4 . 6.抽屜、柜門推拉順暢，松緊合適，周邊縫隙保持均勻，并且W 4 . 7.抽頭面、柜門應(yīng)在同一水平面上，木紋對稱協(xié)調(diào)，無擦邊現(xiàn)象。江西千多多家具有限公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)文件文件標(biāo)題：安裝質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)編號版本：A0頁數(shù)：2/2LY/QC.4.014. 8.鏡面、玻璃柜門清潔無膠痕，膠合或接頭嚴(yán)密、牢固。4. 9.五金、膠粒及木榫位置正確，安裝平整、牢固，所在位置無錘印。審批:日期:制定:日期:江西千多多家具有限公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)文件編號：LY/QC.4.2版本：A0頁數(shù)：1/1文件標(biāo)題：包裝質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)1 .目的確保包裝產(chǎn)品質(zhì)量要求，防止不良品出廠。2. 適用范圍包裝工序。3. 品質(zhì)檢驗 3. 1.檢驗方法：目視、手摸。3. 2.對安裝產(chǎn)品進行100%全檢，防止不良品包裝入箱。3. 3.作業(yè)員必須做好自檢工作。3 . 4 .品管員將品質(zhì)檢驗結(jié)果記錄于包裝車間品檢日報表。4.品質(zhì)要求4. 1.產(chǎn)品組件、