2017年不銹鋼平臺施工方案

1、設備不銹鋼平臺安裝專項方案目錄2工程簡述23鋼平臺設計要求24.施工準備35施工作業(yè)及質(zhì)量控制56.設備就位及焊接工藝要求77安全文明施工作業(yè)82工程簡述在本工程中，部分生產(chǎn)工藝設備鋼平臺由我方負責安裝施工，設 備鋼平臺采用不銹鋼材料（304）制作、安裝。根據(jù)設備的布置分為承 重平臺和操作檢修平臺兩種形式，另外提取車間三層設備單獨設置垂 直爬梯式鋼平臺。3鋼平臺設計要求3.1承重平臺；承重平臺采用不銹鋼方管口“。*（35mm）作為主框架結構，承 重平臺除滿足設備檢修用途外，還應附帶自身設備重量，承重平臺上 方設立斜撐，斜撐采用口50*50*（23mm）不銹鋼方管，斜撐作為承重設 備的懸掛受力支

2、撐，每個承重設備四邊各設置一根斜撐，斜撐設置于 橫縱向主梁的三分之一處。3.2操作檢修平臺；操作檢修平臺采用不銹鋼方管口 80*80*（3-4mm）作為主框架結構，設 備支腿佇立于地而，檢修平臺滿足設備日常操作和檢修即可，因此不 需設立斜撐。3.3不銹鋼平臺鋼板；承重平臺、檢修平臺臺而均鋪設=5“迪的扁豆型不銹鋼花紋 鋼板。受力柱與地而、主框架與平臺銜接處均設置一塊150*150*10:不 銹鋼鋼板。鋼板與鋼板拼接采用氮弧焊焊接固定，主框架與鋼板連接 采用氮弧焊滿焊。3.4樓梯和護欄；承重平臺樓梯主框架采用口100*100*（35mm）不銹鋼方管，檢修 平臺樓梯主框架采用口妙妙（37mm）不銹

3、鋼方管（樓梯型號與所屬鋼 平臺類型規(guī)格相同），樓梯踏板與鋼平臺皆采用=5叫扁豆型不銹鋼 花紋鋼板，樓梯踏板長700mm,寬180un每級，折角部分采用機械壓邊, 踏板間隔200nuno樓梯傾斜角度設為40 45。樓梯欄桿上部使用不銹鋼薄壁管4）50作為扶手橫桿，上下各設 置一根4）38的橫桿，橫桿之間使用20的不銹鋼薄壁管作為立桿，欄 桿立桿長約600mm每段，立桿每間隔200mm均勻設置。每一個設備主框 架的外欄桿上方安裝2個圓弧裝飾。4施工準備4.1施工應具備的條件（1）車間室內(nèi)地而已經(jīng)具備鋼平臺制作、安裝的施工條件;（2）圖紙會審己完成，技術方案審核通過；（3）會同業(yè)主、監(jiān)理及廠家對進場

4、材料進行驗收，并作好記錄;（4）人員到場、工機具準備就位，臨時組裝平臺完成；（5）臨時電己接通，并達到安全使用要求；（6）人員、機具到位，特種作業(yè)人員證件齊全；（7）安全措施到位，防護齊全；4.2資源配置（1）勞動組織配備（表1）：勞動組織配備（表1）序號人員崗位人數(shù)序號人員崗位人數(shù)1技術員1人4安全員1人2技術負責人1人5焊工2人3普工3人4.3工器具的基木配備（表2）工機具基本配備表（表2）序 號名稱規(guī)格位量用途備注1手拉葫蘆5t4設備起 重2手拉葫蘆2t2鋼平臺 固定3水平尺300mm12測垂直 度、水平度4線墜1測垂直 度5液壓千斤頂2t/14設備提 升6拋光機厶11焊縫拋 光7逆變焊

5、機WS-400IGBT厶 r2組對、焊 接S其他附屬 工具學干根據(jù)現(xiàn) 場情況配備9安全配備干安全生 產(chǎn)5施工作業(yè)及質(zhì)量控制5.1施工工序；測量放線一平臺搭設一放樣下料、構件預制一框架立柱安裝一框 架主梁安裝一次梁、斜撐安裝一樓梯安裝一不銹鋼花紋鋼板鋪設一護 欄安裝一酸洗一拋光5.3施工方法一、測量放線：根據(jù)圖紙尺寸和設備布置確定支柱的位置，安裝預埋鋼板，用水 準儀測量每一立柱基礎和各預埋板標高，用墨斗在預埋件上彈上水平 線，作為立柱的標高依據(jù)，誤差應02皿。沿縱向拉一條縱向中心線, 作為縱向主梁的基準線，誤差應03皿。拉一條與縱向中心線垂直的 橫向中心線，作為橫向鋼梁的基準線。二、平臺搭設：在

6、靠近安裝位置的合適地方搭設平臺，如在提取車間安裝鋼平臺 時，可將材料預制場或加工平臺設在連廊一走廊位置，既方便倒運材 料，又能減少半成品構件的運輸距離。三、放樣下料、構件預制安裝：材料驗收合格后方可進行結構件的預制。材料預制應考慮便于安 裝，其預制順序應是：立柱材料預制；橫梁材料預制；斜撐材 料預制；樓梯材料預制；不銹鋼花紋鋼板預制；扶手欄桿材料 預制；（1）立柱安裝：根據(jù)所放的標高線和基準線，把立柱點焊在預 埋鋼板上，底板鋼板采用皿2的膨脹螺栓固定，使用水準儀測量縱橫 水平，誤差在1mm以內(nèi)，標高誤差在2mm以內(nèi)。立柱傾斜不應大于1%0, 且全長不大于5mm。找正后滿焊牢固才能松開綁繩。（2

7、）主梁安裝：把組對好的主梁吊裝到立柱頂部，按縱橫中心 線找正主梁，誤差應小于3mm。下料時應保證主梁與次梁焊接對口為O45 o（3）次梁、斜撐安裝：主梁安裝完后焊接次梁，次梁安裝于主 梁之間，預制次梁時應根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸進行下料，與主梁的高差不 應大于2nun。斜撐安裝于縱橫主梁】/3處，切口與主梁相吻合，焊接時 須滿焊，設備懸掛受力點應設置在斜撐正中間，鋼架組對完畢后，由 我方人員進行自檢，符合要求后填報檢驗記錄報監(jiān)理單位，由監(jiān)理、 甲方和我方人員共同進行檢查驗收，對于不符合規(guī)范要求的。及時整改至合格為止。（4）不銹鋼花紋鋼板鋪設：鋼架全部完工后可鋪設不銹鋼花紋 鋼板，不銹鋼花紋鋼板鋪設以人

8、工鋪設為主。按照圖紙尺寸將對應的 花紋鋼板鋪設到相應的鋼梁上，注意應讓不銹鋼花紋鋼板所有立筋鋪 到鋼梁上。不銹鋼花紋鋼板拼接可采用點焊固定，對于以后檢修不需 要拆卸的，可用焊接點焊四角將其固定。待整體就位后再進行全滿焊。 焊接完后方可進行打磨、拋光處理。（5）扶手欄桿預制：主框架結構和不銹鋼花紋鋼板完成后再進 行扶手欄桿的預制、安裝，扶手欄桿預制尺寸參見示意圖（圖1）。圖1提取一層承重平臺扶手欄桿安裝尺寸示意圖6設備就位及焊接工藝要求承重設備須懸掛在承重平臺上，制作承重平臺主框架后，要將承重儲罐吊裝就位，由于目前現(xiàn)場吊頂己完成，無法使用倒吊安裝, 經(jīng)考慮適宜使用液壓起重就位，使用液壓千斤頂將受

9、力支腿均衡提升 就位，若起重提升高度不夠，可在斜撐上設置臨時吊耳，再使用葫蘆 吊裝將其就位。鋼平臺所用的全部材料為不銹鋼304材質(zhì)，因此鋼平臺的整體組 對、焊接全部采用氮弧焊焊接，不銹鋼花紋鋼板拼裝位置采用點焊固 定成型，主框架結構采用全滿焊。焊接完后對焊口進行酸洗，整體完 工后，最后進行拋光處理并做好成品保護。7安全文明施工作業(yè)（1）所有進場的施工人員必須接受三級安全教育?？荚嚭细窈?方可入場。（2）凡是進入現(xiàn)場的人員，必須正確佩帶好安全帽。在2m及以 上的高處作業(yè)人員必須系好安全帶和其他安全防護用具。高處作業(yè)要 有專人監(jiān)護，腳手架搭設要牢固，下方需平坦，若裝有移動定向輪， 須檢查定向輪的轉

10、向和剎車是否靈敏，若有損壞，應及時更換。（3）焊接作業(yè)必須身穿焊工專用服，正確佩戴面罩，下料、打 磨必須佩戴好防護眼鏡和手套，施工現(xiàn)場必須配備滅火器。（4）預防機械傷害，必須嚴格按操作規(guī)程和勞保規(guī)定進行操作, 對于各種起重裝置，使用前應檢查安全限位、聯(lián)鎖開關等安全裝置是 否完好，起重作業(yè)必須聽從現(xiàn)場指揮人員指示統(tǒng)一操作，相互配合， 不得違章作業(yè)。起重機和相關機具要經(jīng)常檢查、保養(yǎng)和維修，保證其 靈敏可靠。（5）施工現(xiàn)場臨時用電必須遵守“一機一閘一箱一漏電”的原 則，臨時用電的接拆必須有專職人員來完成。其他人員不得隨意搭接, 避免觸電事故，用電設備使用的電源線外絕緣良好，嚴禁將電線浸泡 在水中，過路處需加設套管或架空敷設，下班前要將電源斷開，排查 安全隱患。（6）預防火災，做好消防措施。防止明火，在施工現(xiàn)場明顯處 設立消防標牌，并按消防規(guī)定在現(xiàn)場設立足夠的消防設施，消防器材 只許用于撲救火災，不得挪做他用和損壞。對進入現(xiàn)場的施工人員進 行消防知識教育，加強現(xiàn)場的通風，及時排查安全隱患。（7）做好安全文明施工，在潔凈區(qū)施工作業(yè)不得損壞他人的成品， 尤其是