廣東某遮陽科技有限公司制度(doc 53頁).doc

1、 目 錄. .生產(chǎn)部管理制度2-7生產(chǎn)部工具低值易耗品的使用與保管理8生產(chǎn)設(shè)備管理制度 9-11生產(chǎn)過程控制程序12-15FU-202B鋸床操作指引16-17普通車床操作指引18車床工安全操作規(guī)程19普通車床維護(hù)與保養(yǎng)規(guī)程20電焊工安全操作規(guī)程21電焊機(jī)安全操作指引22電焊機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程23雕刻工作流程24雕刻機(jī)操作指引25-26氣割工安全操作規(guī)程27氣割設(shè)備安全操作指引28鉗工工作流程29臥式鋸床操作指引30臥式鋸床日常維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程31臥式鋸床安全操作規(guī)程32銑床工安全操作指引33普通銑床維護(hù)與保養(yǎng)規(guī)程34普通銑床作業(yè)操作指引35裝配工作流程36生產(chǎn)部工作職責(zé)37生產(chǎn)部職務(wù)說明書38-45生

2、產(chǎn)部管理制度編 號(hào)SC-A-014A版 本修改狀態(tài)0頁 次1/6生 效2009-05-011.目的：規(guī)范生產(chǎn)部崗位職責(zé)與工作流程，完善現(xiàn)場(chǎng)、制作、設(shè)備管理，制定績效考核辦法，超產(chǎn)獎(jiǎng)分配方案，確保生產(chǎn)有序、品質(zhì)受控、管理制度規(guī)范、獎(jiǎng)賞分明。2.適用范圍：生產(chǎn)部鉗工組、雕刻組、包裝組。3.定義：3.1物品：生產(chǎn)部生產(chǎn)中所涉及的原材料、在制品、半成品、成品等。3.2設(shè)備：生產(chǎn)部用于產(chǎn)品加工、制作、包裝的機(jī)器和輔助設(shè)施。4.職責(zé)：4.1物流部PMC:負(fù)責(zé)生產(chǎn)部的生產(chǎn)計(jì)劃安排和生產(chǎn)進(jìn)度跟進(jìn)。4.2生產(chǎn)部統(tǒng)計(jì):負(fù)責(zé)生產(chǎn)部生產(chǎn)計(jì)劃跟進(jìn)、產(chǎn)量匯總、工時(shí)統(tǒng)計(jì)、超產(chǎn)獎(jiǎng)計(jì)算、數(shù)據(jù)管理。4.3生產(chǎn)部：負(fù)責(zé)軌道的雕刻、

3、包裝、零部件的車、銑、鉆，及產(chǎn)品的配套生產(chǎn)、組裝、包裝等。4.4品保部：負(fù)責(zé)產(chǎn)品在制作,包裝過程和制成品的檢驗(yàn)和質(zhì)量保證并加蓋合格章。5.現(xiàn)場(chǎng)管理：5.1生產(chǎn)部的規(guī)劃與分區(qū)：依據(jù)部門的性質(zhì)分為：鉗工組、雕刻組、包裝組，各組按性質(zhì)又分為各自的區(qū)域。5.2制定生產(chǎn)部平面圖、崗位職責(zé)、設(shè)備使用管理規(guī)定、產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書并張貼在相應(yīng)的位置。5.3制定生產(chǎn)部各組5S衛(wèi)生值日表，負(fù)責(zé)各組的公共區(qū)域、地板、門窗的清掃、清潔，下班前的關(guān)窗、關(guān)電，機(jī)器設(shè)備的清掃清潔由各組人員每天下班前進(jìn)行。5.4維護(hù)生產(chǎn)部內(nèi)良好的生產(chǎn)秩序，工作期間不準(zhǔn)與同事聊天，嬉笑打鬧和做與工作無關(guān)的事情。5.5未經(jīng)本部門經(jīng)理以上人員批準(zhǔn)，不

4、準(zhǔn)在車間內(nèi)私自接待任何來訪單位和個(gè)人。5.6本部門物品標(biāo)識(shí)清楚、分區(qū)擺放、整潔有序，有區(qū)號(hào)-物品對(duì)照表。5.7生產(chǎn)部主管經(jīng)常督促各組組長對(duì)員工進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔，維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境。編 制審 核批 準(zhǔn)生產(chǎn)部管理制度編 號(hào)SC-A-014A版 本修改狀態(tài)0頁 次2/6生 效2009-05-016.生產(chǎn)管理6.1落實(shí)公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，提高生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)效率、質(zhì)量水平，增強(qiáng)顧客滿意度。6.2物流PMC依據(jù)當(dāng)月的銷售預(yù)測(cè)和物流佛山公司、分公司的庫存量制定月生產(chǎn)計(jì)劃。6.3PMC計(jì)劃員根據(jù)銷售出貨的季節(jié)性變化規(guī)律、在淡季時(shí)適量安排庫存生產(chǎn)。6.4PMC計(jì)劃員根據(jù)銷售部門的訂單，制定生產(chǎn)單

5、（注明客戶、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量和交期），交部門經(jīng)理審核，下單到生產(chǎn)部主管，由主管安排各組生產(chǎn)，各組組長依據(jù)產(chǎn)品的緊急程度隨時(shí)調(diào)配生產(chǎn)進(jìn)度。6.5生產(chǎn)部主管接單后，安排人員生產(chǎn)，在公布欄內(nèi)公布每天的生產(chǎn)任務(wù)，并跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度。6.6生產(chǎn)部主管根據(jù)月生產(chǎn)計(jì)劃，結(jié)合本部門人員、生產(chǎn)能力安排好生產(chǎn)進(jìn)度，合理安排加班。6.7生產(chǎn)部無法按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)或各組沒有生產(chǎn)任務(wù)時(shí),主管應(yīng)及時(shí)反饋給生產(chǎn)部經(jīng)理協(xié)商解決。6.8領(lǐng)料作業(yè)：6.8.1生產(chǎn)部領(lǐng)料員（組長）憑生產(chǎn)通知單或套料單到倉庫領(lǐng)取相應(yīng)的物料，不得多領(lǐng)或少領(lǐng)。6.8.2領(lǐng)料員（組長）、倉管員對(duì)物料的數(shù)量當(dāng)面進(jìn)行點(diǎn)收，雙方在出倉單上簽字確認(rèn);對(duì)配件因來料問

6、題生產(chǎn)后發(fā)現(xiàn)少數(shù),量少的由生產(chǎn)負(fù)責(zé)偏差損耗,量大的報(bào)采購員由供方補(bǔ)貨,如不能補(bǔ)貨由倉庫負(fù)責(zé)偏差損耗.6.8.3單據(jù)的第2聯(lián)交統(tǒng)計(jì)員建立電腦匯總明細(xì)賬。6.8.4無論何種原因需增領(lǐng)物料時(shí)，須生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn)。6.9加工作業(yè)：編 制審 核批 準(zhǔn)生產(chǎn)部管理制度編 號(hào)SC-A-014A版 本修改狀態(tài)0頁 次3/6生 效2009-05-016.9.1生產(chǎn)部主管負(fù)責(zé)建立本部門產(chǎn)品圖紙檔案，雕刻，包裝，車、銑、鉆以及配件包裝時(shí)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙、包裝要求、客戶要求進(jìn)行加工和包裝。6.9.2生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)后，生產(chǎn)員工依照作業(yè)指導(dǎo)書的操作程序進(jìn)行雕刻、組裝或加工、包裝，如有違反操作程序的，技術(shù)員或主管（組長）應(yīng)及時(shí)對(duì)其進(jìn)

7、行糾正。6.9.3新產(chǎn)品制作、包裝時(shí)，主管應(yīng)向員工做一次生產(chǎn)示范，遇到工藝技術(shù)難題時(shí)，由車間技術(shù)員請(qǐng)工程師到現(xiàn)場(chǎng)解決。6.9.4生產(chǎn)時(shí)員工應(yīng)確保物料的有效利用率，不得有浪費(fèi)物料的現(xiàn)象。6.9.5生產(chǎn)部主管監(jiān)督員工嚴(yán)格依照設(shè)備管理規(guī)定進(jìn)行操作和防護(hù)，發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作的應(yīng)及時(shí)糾正和教育，確保人員和生產(chǎn)設(shè)備的安全。6.9.6分管車間的產(chǎn)品檢驗(yàn)人員應(yīng)經(jīng)常對(duì)生產(chǎn)部的產(chǎn)品生產(chǎn)過程進(jìn)行巡檢和記錄，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，依據(jù)不合格品控制程序有關(guān)規(guī)定處理和反饋。6.9.7員工在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)來料、零配件有質(zhì)量問題、質(zhì)量隱患時(shí)，及時(shí)報(bào)告主管通知檢驗(yàn)人員到場(chǎng)解決。6.10入庫作業(yè)6.10.1產(chǎn)品生產(chǎn)完畢，經(jīng)檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)合格標(biāo)識(shí)后開

8、始包裝,必須按規(guī)定封膠袋或過塑,包裝后點(diǎn)數(shù)入箱,并貼上標(biāo)簽;對(duì)產(chǎn)成品或樣品制作完工后,由各組組長組織員工負(fù)責(zé)包裝,包裝時(shí)注意產(chǎn)品尺寸,于箱面列明產(chǎn)品名稱與數(shù)量,貼上防壓標(biāo)識(shí).6.10.1各組加工完工并檢驗(yàn)合格的貨物，由領(lǐng)料員通知倉管員入庫，雙方點(diǎn)收無誤后在進(jìn)倉單上簽字確認(rèn)。6.10.2倉管員對(duì)所發(fā)物料有責(zé)任追蹤配送成品與產(chǎn)成品回倉,要監(jiān)督領(lǐng)用物料與成品進(jìn)倉數(shù)量是否一致，與生產(chǎn)部領(lǐng)料員（組長）核對(duì)往來賬;進(jìn)倉時(shí)由主管填寫用料清單一份,便于財(cái)務(wù)扣數(shù);好料退回倉庫,廢料報(bào)廢申請(qǐng).6.10.3成本會(huì)計(jì)錄入成品進(jìn)倉單后，電算化系統(tǒng)自動(dòng)減去相應(yīng)的原材料數(shù)量;對(duì)因組裝套件數(shù)量有變化的,生產(chǎn)部主管及時(shí)報(bào)財(cái)務(wù)調(diào)

9、整BOM.7.統(tǒng)計(jì)管理: 各組組長,全面協(xié)調(diào)生產(chǎn)主管處理生產(chǎn)進(jìn)度與物品相關(guān)事宜7.1各組組長每日填寫生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表交主管審核后交統(tǒng)計(jì)員匯總.編 制審 核批 準(zhǔn)生產(chǎn)部管理制度編 號(hào)SC-A-014A版 本修改狀態(tài)0頁 次4/6生 效2009-05-017.2生產(chǎn)主管每日如實(shí)上報(bào)生產(chǎn)進(jìn)度,對(duì)異常情況及時(shí)報(bào)告經(jīng)理處理.7.3生產(chǎn)主管負(fù)責(zé)電腦系統(tǒng)制作模塊單據(jù)輸入與電腦日常維護(hù)工作.7.4各組組長協(xié)助主管搞好每月盤點(diǎn)工作.8.設(shè)備管理:8.1生產(chǎn)部主管負(fù)責(zé)建立各組設(shè)備(工具)領(lǐng)用個(gè)人檔案，（崗位調(diào)整時(shí)須同時(shí)移交個(gè)人設(shè)備、工具檔案），外借工具必須登記,檔案交生產(chǎn)部主管保管。8.2生產(chǎn)部技術(shù)員負(fù)責(zé)制定設(shè)備使用管

10、理規(guī)定，并對(duì)生產(chǎn)員工進(jìn)行崗前技能培訓(xùn)，要求使用者會(huì)按流程操作，會(huì)寫會(huì)背。8.3 操作人員依照設(shè)備使用管理規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行操作和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題即時(shí)上報(bào)解決，確保設(shè)備的完整。8.4各組組長定期安排電工檢查用電設(shè)備有無漏電等安全隱患現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即報(bào)告主管解決,未徹底解決前，不得繼續(xù)使用該設(shè)備。8.5對(duì)于高精度的量具、工具，須安排專業(yè)人員進(jìn)行保管，非專業(yè)人員不得操作、借用;車工、電工必須有上崗證或?qū)I(yè)資格證書。8.6生產(chǎn)部生產(chǎn)用模具須配套保管，實(shí)行編碼管理，建立模具檔案,模具由車工負(fù)責(zé)保管,外借使用要記錄；工具由主管統(tǒng)一保管;對(duì)工具或模具遺失由保管人按原價(jià)賠償.9.損耗標(biāo)準(zhǔn)9.1裝配損耗標(biāo)準(zhǔn):批

11、次裝配損耗率0.5%9.2制作損耗標(biāo)準(zhǔn):批次制作損耗率0.8%9.3機(jī)加工損耗標(biāo)準(zhǔn):批次機(jī)加工損耗率3%10.盤點(diǎn)管理:10.1每月30日，生產(chǎn)部主管組織對(duì)生產(chǎn)各組的原材料、半成品、成品進(jìn)行盤點(diǎn);每季度進(jìn)行工具盤點(diǎn).10.2 生產(chǎn)部原則上各組都不留存物品,可一次領(lǐng)取三天物料,加工完后及時(shí)回倉;盤點(diǎn)前一天對(duì)車間庫存的物品可辦理假退倉手續(xù)（開退料單退回當(dāng)月數(shù)量，開下月領(lǐng)料單領(lǐng)回同樣數(shù)量），由倉管簽名確認(rèn)；編 制審 核批 準(zhǔn)生產(chǎn)部管理制度編 號(hào)SC-A-014A版 本修改狀態(tài)0頁 次5/6生 效2009-05-0110.3各組生產(chǎn)人員初盤，生產(chǎn)部，財(cái)務(wù)部指定人員抽盤、復(fù)盤。10.4要求物料初盤數(shù)、復(fù)

12、盤數(shù)、實(shí)物數(shù)相符，所有往來賬目有憑證、可追溯。10.5盤點(diǎn)結(jié)果在每月的3日前統(tǒng)計(jì)員錄單匯總交財(cái)務(wù)，財(cái)務(wù)發(fā)現(xiàn)誤差及時(shí)反饋生產(chǎn)部主管組織查找原因。10.6生產(chǎn)部經(jīng)理對(duì)超出誤差范圍內(nèi)的盤點(diǎn)結(jié)果按績效考核扣罰。11.生產(chǎn)部績效考核辦法11.1 生產(chǎn)部員工除底薪外,每月收入有績效獎(jiǎng)、超產(chǎn)獎(jiǎng)、加班費(fèi)三個(gè)部分（生產(chǎn)主管、技術(shù)員除外）11.2績效獎(jiǎng)：公司根據(jù)銷售業(yè)績與員工工作考核，設(shè)定績效獎(jiǎng)金?？冃И?jiǎng)金由部門主管考核報(bào)生產(chǎn)經(jīng)理審核。11.3超產(chǎn)獎(jiǎng)：生產(chǎn)部由技術(shù)員測(cè)量制定各工序的標(biāo)準(zhǔn)效率，經(jīng)主管審核、經(jīng)理批準(zhǔn)后交財(cái)務(wù)部。雕刻組、鉗工組、裝配組等每日下班前填寫當(dāng)日產(chǎn)量，統(tǒng)計(jì)員匯總周、月生產(chǎn)量，超額完成的計(jì)超產(chǎn)獎(jiǎng)。

13、（具體定額表與超產(chǎn)獎(jiǎng)見生產(chǎn)部各組超產(chǎn)獎(jiǎng)分配方案。11.4.加班費(fèi)：加班由生產(chǎn)部主管先申請(qǐng)交部門經(jīng)理審核后報(bào)行政部批準(zhǔn),加班新酬按國家勞動(dòng)法規(guī)定支付。各組加班都按各組超產(chǎn)獎(jiǎng)方案實(shí)施，不再另外計(jì)算加班費(fèi)，其它另行規(guī)定的照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。11.5加班依據(jù)加班管理制度，由生產(chǎn)主管嚴(yán)格控制，對(duì)加班監(jiān)督不力扣罰主管績效.11.6生產(chǎn)部.績效考核內(nèi)容：總分100分11.6.1崗位考核(30分)：由生產(chǎn)主管與行政部評(píng)分,平均分為實(shí)得分.11.6.1.1組織紀(jì)律(10分): 上班是否有遲到、早退現(xiàn)象；上班時(shí)間是否做與工作無關(guān)的事；是否有上班打瞌睡、聊天、聽MP3，手機(jī)放音樂，講小話現(xiàn)象; 是否嚴(yán)格遵守公司各項(xiàng)制度

14、；每項(xiàng)2分違例扣2分/項(xiàng)11.6.1.2崗位職責(zé)(12分): 是否明確自己崗位性質(zhì)與部門相關(guān)工作流程; 工作是否有計(jì)劃有意識(shí)的進(jìn)行; 是否理解ISO運(yùn)作,是否經(jīng)常以5S準(zhǔn)則來要求自己的工作; 作業(yè)是否熟練、是否培訓(xùn)合格上崗; 是否按作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定工序生產(chǎn); 是否有成本意識(shí)節(jié)約水電，包裝材料。 每項(xiàng)2分違例扣2分/項(xiàng).編 制審 核批 準(zhǔn)生產(chǎn)部管理制度編 號(hào)SC-A-014A版 本修改狀態(tài)0頁 次6/6生 效2009-05-0111.6.1.3團(tuán)隊(duì)合作(8分): 在工作上是否樂意配合其他同事; 是否虛心聽取上級(jí)或同事建議; 是否積極參與各項(xiàng)培訓(xùn)工作和公司活動(dòng); 是否一切行動(dòng)聽從上級(jí)安排并及時(shí)完成;

15、 每項(xiàng)2分違例扣2分/項(xiàng).11.6.2目標(biāo)管理考核（70分）11.6.2.1現(xiàn)場(chǎng)管理(10分): 工作臺(tái)面是否及時(shí)清理并清掃工作區(qū)域; 貨物是否擺放整齊有序、包裝貨物規(guī)范；工具、設(shè)備是否有效使用保管并有記錄；貨物是否擺放指定區(qū)域不占用消防通道；每項(xiàng)2.5分違例扣2.5分/項(xiàng).11.6.2.2品質(zhì)管理(10分): 是否嚴(yán)格區(qū)分良品與不良品并做好標(biāo)識(shí)；是否因人為因素發(fā)生質(zhì)量事故；(21)是否有客戶投訴質(zhì)量問題；(22)品質(zhì)異常情況是否及時(shí)上報(bào)并糾正；(23)是否接受品質(zhì)或技術(shù)員改進(jìn)意見并糾正；每項(xiàng)2分違例扣2分/項(xiàng).11.6.2.3目標(biāo)管理(50分): (24)訂單一到是否及時(shí)生產(chǎn)并按量完成(違例

16、一次扣5分);(25)月匯總制作加工物品損耗率是否超標(biāo) (違例一次扣10分);(26)月匯總產(chǎn)量與定額是否相符(共25分,按比例評(píng)分);(27)月盤點(diǎn)及時(shí)完成并在公司規(guī)定的盤點(diǎn)損耗范圍內(nèi)(違例一次扣10分).11.7 行政部對(duì)生產(chǎn)部各組員工進(jìn)行崗位考核.11.8生產(chǎn)部主管月底對(duì)員工進(jìn)行分項(xiàng)考評(píng)交生產(chǎn)部經(jīng)理審批;生產(chǎn)部經(jīng)理在工作檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng),通知員工限期改良不及時(shí)者,如有扣主管執(zhí)行不力績效分外,扣該項(xiàng)員工績效分雙倍，11.9 生產(chǎn)部主管與技術(shù)員由行政部考核生產(chǎn)部經(jīng)理審核.12.生產(chǎn)部員工崗位職責(zé)與工作流程,見附表三13.附表13.1附表一: 生產(chǎn)部雕刻組鉗工組，包裝組，績效考核表13.2

17、附表二:生產(chǎn)部雕刻組，鉗工組，包裝組，超產(chǎn)獎(jiǎng)方案13.3附表三:生產(chǎn)部各組崗位職責(zé)與工作流程編 制審 核批 準(zhǔn)生產(chǎn)部工具低值易耗品的使用與保管規(guī)定編 號(hào)SC-A-013A版 本修改狀態(tài)0頁 次1/1生 效2009-05-011. 目的：為合理使用與加強(qiáng)工具低值易耗品的保管,明確工具低值易耗品保管責(zé)任,生產(chǎn)部特作出以下規(guī)定。2. 適用范圍：價(jià)值1000元以下的安裝、測(cè)試、加工等物品：如螺絲刀、電筆、手電鉆、絲攻等耐用性工具低值易耗品。3. 保管責(zé)任人：生產(chǎn)部主管經(jīng)理、生產(chǎn)部每位員工。4. 工具低值易耗品臺(tái)帳：建立工具臺(tái)帳，帳目記錄由專人負(fù)責(zé)。5. 工具低值易耗品領(lǐng)用：?jiǎn)T工需領(lǐng)用工具時(shí)，在工具領(lǐng)用

18、記錄本上登記，常用工具低值易耗品發(fā)給使用人自行保管并登記。6. 工具低值易耗品報(bào)廢：工具報(bào)廢經(jīng)部門經(jīng)理確認(rèn)后總經(jīng)理批準(zhǔn)方可報(bào)廢，否則當(dāng)遺失處理。7. 工具低值易耗品申購：一是報(bào)廢后補(bǔ)購；二是新工程單增加工具；先申請(qǐng)批準(zhǔn)后購置。8. 工具低值易耗品賠償：保管不當(dāng)造成的丟失工具按原價(jià)賠償；人為損壞加倍罰款。9. 工具低值易耗品費(fèi)用：所有工具費(fèi)用財(cái)務(wù)結(jié)帳計(jì)付于安裝費(fèi)用中；新工程單增加工具列入該單計(jì)算。10. 工具低值易耗品盤點(diǎn)：各使用工具部門每月進(jìn)行盤點(diǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)缺少遺失或未按標(biāo)準(zhǔn)配置的應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充或更換。11. 工具低值易耗品管理責(zé)任：總經(jīng)理例行檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)無工具臺(tái)帳、工具領(lǐng)用記錄、工具管理混亂，扣罰

19、主管責(zé)任經(jīng)理300元直至改善為止。12. 把常用并需要建立庫存工具低值易耗品庫存到倉庫，生產(chǎn)部只需庫存小部分發(fā)放給個(gè)人，如用壞要以舊換新，如不能以舊換新照價(jià)培償。編 制審 核批 準(zhǔn)生產(chǎn)設(shè)備管理制度編 號(hào)SC-A-015A版 本修改狀態(tài)0頁 次1/3生 效2009-05-011.目的：規(guī)范生產(chǎn)部生產(chǎn)設(shè)備申請(qǐng)、審批、購置、驗(yàn)收、使用、維護(hù)、維修等管理制度,加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)備的管理，延長設(shè)備使用壽命，提高其使用效率，特制定本條例。2.適用范圍：生產(chǎn)部3.職責(zé)3.1總經(jīng)辦:負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備購置與報(bào)廢的批準(zhǔn).3.2行政部:負(fù)責(zé)集團(tuán)生產(chǎn)設(shè)備固定資產(chǎn)的建帳、盤點(diǎn)、調(diào)用等管理。3.2工藝工程部:負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備驗(yàn)收與報(bào)廢的

20、審核.3.3物流部:負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的、采購.3.4財(cái)務(wù)部:負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備等固定資產(chǎn)的折舊管理.3.4生產(chǎn)部: 負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的申請(qǐng)、使用、維護(hù)、維修、臺(tái)帳管理.4.定義：4.1設(shè)備管理是指對(duì)設(shè)備從選擇評(píng)價(jià)、使用、維護(hù)修理、更新改造直至報(bào)廢處理全過程的管理工作的總稱窗體頂端窗體底端44.2 生產(chǎn)設(shè)備指在所有生產(chǎn)、搬運(yùn)等使用的設(shè)備，其單位單價(jià)在1000元以上，且耐用期在一年以上的，生產(chǎn)設(shè)備列為公司固定資產(chǎn)管理。5.內(nèi)容5.1設(shè)備購置5.1.1新購設(shè)備由生產(chǎn)部門經(jīng)理按生產(chǎn)情況提交購置申請(qǐng),報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可采購。5.1.2設(shè)備更新購置,由生產(chǎn)部門經(jīng)理按使用情況提交購置申請(qǐng),技術(shù)部審核原設(shè)備使用狀況,生產(chǎn)部

21、門經(jīng)理報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可采購。5.1.3采購生產(chǎn)設(shè)備，要力爭(zhēng)做到優(yōu)質(zhì)低價(jià)，貨比三家,防止偽劣產(chǎn)品進(jìn)入。所有設(shè)備到貨后要在保修期內(nèi)由工藝工程部完成驗(yàn)收工作，采購員與供方及時(shí)辦理保修手續(xù)。5.1.4購置生產(chǎn)設(shè)備，要選擇能明確設(shè)備安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、索賠、保修，并能隨時(shí)提供零配件的公司或廠家，保證所購設(shè)備符合所需要的技術(shù)指標(biāo)，并在驗(yàn)收合格后，能在可用期內(nèi)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。編 制審 核批 準(zhǔn)生產(chǎn)設(shè)備管理制度編 號(hào)SC-A-015A版 本修改狀態(tài)0頁 次2/3生 效2009-05-015.2設(shè)備使用5.2.1設(shè)備要逐臺(tái)建立臺(tái)帳技術(shù)檔案，安全操作規(guī)程，要有使用、維修等記錄，定期對(duì)設(shè)備的性能、指標(biāo)進(jìn)行校檢和標(biāo)定，對(duì)精

22、度和性能降低的要及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。5.2.2設(shè)備要實(shí)行專管共用、資源共享：集團(tuán)所購設(shè)備各分公司可以資源共享，盡量避免出現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備的重復(fù)購置，專管設(shè)備部門有義務(wù)為對(duì)方加工相關(guān)產(chǎn)品，根據(jù)加工使用情況制定收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)。5.2.3設(shè)備使用產(chǎn)品加工費(fèi)用由生產(chǎn)部門經(jīng)理審核制定,生產(chǎn)設(shè)備末經(jīng)批準(zhǔn)不得加工非本公司產(chǎn)品, 如有訂單需要必須報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可實(shí)行.(如雕刻其它品牌軌道或產(chǎn)品)5.2.4生產(chǎn)設(shè)備一般不準(zhǔn)拆改和分解使用,確因功能開發(fā)、改造升級(jí)或研制新產(chǎn)品需拆改和分解時(shí)，應(yīng)報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)。5.2.5設(shè)備使用、維修、管理人員必須經(jīng)過培訓(xùn)和考核，操作員工必須要通過培訓(xùn)能獨(dú)立操作后才準(zhǔn)上機(jī)，實(shí)行“持證上機(jī)制”，避免生產(chǎn)

23、設(shè)備的損壞。5.2.6設(shè)備的使用嚴(yán)格執(zhí)行各機(jī)器的操作指引,開機(jī)前檢查機(jī)器性能是否完好、電路是否正常、設(shè)備是否漏油、機(jī)臺(tái)旁是否有其它雜物；檢查無誤后開始上料生產(chǎn)。5.2.7作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)吸煙、不準(zhǔn)戴手套、不準(zhǔn)酒后開機(jī)、不準(zhǔn)超負(fù)荷生產(chǎn)、不準(zhǔn)坐著開機(jī)。5.2.8生產(chǎn)使用測(cè)量儀器儀表必須經(jīng)品保部校準(zhǔn)后方可使用;加工時(shí)按圖紙或樣板作業(yè)。5.2.9對(duì)切割、電焊、車床等設(shè)備作業(yè)時(shí)必須戴防護(hù)手套與防護(hù)眼鏡。5.3設(shè)備的維護(hù)與報(bào)廢5.3.1生產(chǎn)設(shè)備定期每月進(jìn)行一次檢修與每天維護(hù)，按規(guī)定填寫維護(hù)紀(jì)錄表。5.3.2維護(hù)要點(diǎn)主要檢查油量、氣壓、電壓、零配件；對(duì)不合格項(xiàng)損失配件及時(shí)更換。5.3.2每年度對(duì)所有設(shè)備進(jìn)一次大修

24、保養(yǎng),時(shí)間選在生產(chǎn)淡季.5.3.3設(shè)備的報(bào)廢由使用者提出申請(qǐng),報(bào)部門主管經(jīng)理查實(shí), 工藝工程部檢查設(shè)備是否不能使用,或者更換配件后可繼續(xù)使用;對(duì)可維修的設(shè)備不準(zhǔn)報(bào)廢.5.3.4確認(rèn)可以報(bào)廢的設(shè)備報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后,變賣后的殘?bào)w設(shè)備收入金額報(bào)財(cái)務(wù)入帳,財(cái)務(wù)按規(guī)定處理該設(shè)備的資產(chǎn)折舊.6.設(shè)備管理責(zé)任編 制審 核批 準(zhǔn)生產(chǎn)設(shè)備管理制度編 號(hào)SC-A-015A版 本修改狀態(tài)0頁 次3/3生 效2009-05-016.1設(shè)備采購員購置設(shè)備時(shí)未及時(shí)辦理保修手續(xù),造成設(shè)備不能運(yùn)行,所發(fā)生維修費(fèi)用由該采購員負(fù)責(zé).6.2工藝工程部對(duì)設(shè)備的檢測(cè)與報(bào)廢審查要嚴(yán)格,不要造成固定資產(chǎn)的損失。6.3操作員工因工作不認(rèn)真操作

25、不當(dāng),造成設(shè)備損壞, 所發(fā)生維修費(fèi)用由該員工負(fù)責(zé)30%,公司負(fù)責(zé)70%。6.4設(shè)備生產(chǎn)部主管經(jīng)理在設(shè)備管理中,無設(shè)備臺(tái)帳無設(shè)備維護(hù)記錄無定期保養(yǎng)維護(hù)無培訓(xùn)操作上崗,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)扣罰績效獎(jiǎng)金.6.5 未經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn),擅自外借機(jī)器設(shè)備或雕刻其它品牌產(chǎn)品,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)扣罰生產(chǎn)經(jīng)理績效獎(jiǎng)金.7.附錄7.1附錄一:設(shè)備維護(hù)紀(jì)錄表(略,張貼于每臺(tái)設(shè)備)7.2附錄二:生產(chǎn)部設(shè)備統(tǒng)計(jì)表7.3附錄三:*設(shè)備操作指引(略,張貼于每臺(tái)設(shè)備)7.4附錄四:*設(shè)備安全操作指引(略,張貼于每臺(tái)設(shè)備)編 制審 核批 準(zhǔn)生 產(chǎn) 過 程 控 制 程 序編 號(hào)QP-17C版 本修改狀態(tài)0頁 次1/4生 效2009-05-011、目的:對(duì)

26、生產(chǎn)過程的產(chǎn)品質(zhì)量、工藝進(jìn)行控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合公司質(zhì)量目標(biāo)。2、適用范圍:適用于直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)全過程。3、職責(zé)3.1 工藝工程部負(fù)責(zé)新產(chǎn)品工藝流程、作業(yè)指導(dǎo)書、工藝文件的編制。3.2 品保部負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的檢驗(yàn)，以及對(duì)重要工序的監(jiān)督檢查。3.3 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)產(chǎn)品的加工、裝配，樣板制作，新產(chǎn)品的試制。3.3.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)的現(xiàn)場(chǎng)管理、5S管理，產(chǎn)品生產(chǎn)管理及生產(chǎn)設(shè)備、模具、工具的維護(hù)、管理。3.4 市場(chǎng)部負(fù)責(zé)制定“_月銷售預(yù)測(cè)表”。3.5物流部PMC負(fù)責(zé)制定“_月生產(chǎn)計(jì)劃”。4、工作程序4.1 過程策劃4.1.1生產(chǎn)部按工藝流程圖配置人員、設(shè)備、工具。4.1.2在生產(chǎn)過程中，采用新工藝

27、、新材料或合同有特殊要求時(shí)，技術(shù)部按質(zhì)量策劃控制程序編制產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃，生產(chǎn)部按計(jì)劃的要求組織試產(chǎn)，在試產(chǎn)的全過程中，技術(shù)部負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。4.1.3技術(shù)部對(duì)生產(chǎn)中的特殊過程進(jìn)行確認(rèn)并規(guī)范其操作程序。a、公司的特殊過程為電鍍、焊接、噴涂，除在工程裝配生產(chǎn)部有焊接外，其它特殊過程均為外協(xié)加工。b、外協(xié)加工件特殊過程的控制按采購控制程序、合格供方評(píng)定程序執(zhí)行。4.1.4市場(chǎng)部每月依據(jù)市場(chǎng)調(diào)查制定“ 月銷售預(yù)測(cè)表”，28日前交到物流部，物流PMC部依據(jù)預(yù)測(cè)表參考總部、分公司庫存制定“生產(chǎn)單”。4.1.5“生產(chǎn)單”注明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、交貨期、物料表等，由物流PMC部統(tǒng)一下單到生產(chǎn)部

28、。4.2生產(chǎn)過程實(shí)施4.2.1生產(chǎn)經(jīng)理依據(jù)物流PMC部的“生產(chǎn)單”安排生產(chǎn)，視訂單的緩急情況優(yōu)先安排緊急、重點(diǎn)客戶，工程項(xiàng)目的生產(chǎn)。4.2.2生產(chǎn)經(jīng)理依據(jù)設(shè)備管理控制程序?qū)ιa(chǎn)設(shè)備進(jìn)行管理控制，操作工按照設(shè)備操作規(guī)定進(jìn)行操作。生產(chǎn)工按照作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行加工裝配，生產(chǎn)經(jīng)理依據(jù)生產(chǎn)部管理制度對(duì)生產(chǎn)部進(jìn)行管理。編 制審 核批 準(zhǔn)生 產(chǎn) 過 程 控 制 程 序編 號(hào)QP-17C版 本修改狀態(tài)0頁 次2/4生 效2009-05-014.2.3品保部依監(jiān)視和測(cè)量裝置控制程序?yàn)樯a(chǎn)過程確定合格的檢測(cè)設(shè)備。4.2.4生產(chǎn)經(jīng)理依作業(yè)指導(dǎo)書確保各工序的正常運(yùn)作，維持現(xiàn)場(chǎng)管理的順暢。4.2.5各個(gè)工位按時(shí)完成生產(chǎn)指令

29、，生產(chǎn)部員工每日填寫“生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表”?？陀^因素影響生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行時(shí)，生產(chǎn)員工要立即報(bào)告生產(chǎn)經(jīng)理、PMC部物控員，以便采取措施消除影響或調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。4.2.6生產(chǎn)員工按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。4.2.7生產(chǎn)過程中，由生產(chǎn)員工進(jìn)行自檢和互檢，發(fā)現(xiàn)不合格品即時(shí)通知品保部檢驗(yàn)員確認(rèn)后處理。檢驗(yàn)員填寫“PQC制程巡檢記錄表”，對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及時(shí)通知有關(guān)部門解決。4.2.8生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)按標(biāo)識(shí)和可追溯性控制程序執(zhí)行。4.29生產(chǎn)過程中的記錄按記錄控制程序執(zhí)行。4.2.10生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品的搬運(yùn)、包裝和防護(hù)按產(chǎn)品防護(hù)控制程序執(zhí)行。4.2.11當(dāng)制作車間使用有刺激性氣味、易燃易爆的化

30、學(xué)溶劑時(shí)，要保持制作車間通風(fēng)良好，容器的密閉，規(guī)定存放位置，嚴(yán)禁靠近著火源。4.2.12生產(chǎn)物料由生產(chǎn)部領(lǐng)料員到倉庫配套領(lǐng)取，制作完畢倉管員負(fù)責(zé)清點(diǎn)進(jìn)庫。4.3過程監(jiān)控4.3.1生產(chǎn)過程中，由生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)檢員對(duì)生產(chǎn)工藝和操作情況實(shí)施監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)實(shí)際操作不符合工藝文件或違規(guī)操作時(shí)，立即通知操作人員，予以糾正；可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)，應(yīng)對(duì)相關(guān)工序產(chǎn)品進(jìn)行重點(diǎn)檢查，確保產(chǎn)品品質(zhì)。4.3.2 執(zhí)行關(guān)鍵工序的人員須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考核合格后方可上崗，生產(chǎn)經(jīng)理對(duì)工序質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決并將信息反饋至相關(guān)部門。4.3.3品保部按產(chǎn)品監(jiān)視和測(cè)量控制程序?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，過程中的不合格品按不合格品控制程序執(zhí)行

31、。4.3.4物流部制作中心每月編制“月產(chǎn)量報(bào)表”。4.4 過程評(píng)審：物流部每年組織至少一次對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行評(píng)審，評(píng)定生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品的符合性，并編制“過程業(yè)績及產(chǎn)品符合性報(bào)告”報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)，作為管理評(píng)審的輸入。編 制審 核批 準(zhǔn)生 產(chǎn) 過 程 控 制 程 序編 號(hào)QP-17C版 本修改狀態(tài)0頁 次3/4生 效2009-05-014.5 過程改進(jìn)4.5.1當(dāng)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)連續(xù)的不合格品時(shí)，按糾正和預(yù)防措施控制程序?qū)嵤└倪M(jìn)。4.5.2 技術(shù)、物流、品保部按“過程業(yè)績及產(chǎn)品符合性報(bào)告”指出薄弱環(huán)節(jié)，制定“工藝改進(jìn)計(jì)劃”報(bào)技術(shù)總監(jiān)批準(zhǔn)后，指導(dǎo)生產(chǎn)部實(shí)施改進(jìn)。5、相關(guān)文件5.1 工藝流程圖5.2 作業(yè)指導(dǎo)書

32、5.3 設(shè)備操作規(guī)定5.4 設(shè)備管理控制程序5.5 監(jiān)視和測(cè)量裝置控制程序5.6 標(biāo)識(shí)和可追溯性控制程序5.7 不合格品控制程序5.8 記錄控制程序5.9 產(chǎn)品防護(hù)控制程序5.10 產(chǎn)品監(jiān)視和測(cè)量控制程序5.11 糾正、預(yù)防、持續(xù)改善控制程序5.12 質(zhì)量策劃控制程序5.13 產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃5.14 生產(chǎn)部管理制度5.15 采購控制程序5.16 合格供方評(píng)定程序6、記錄6.1 月銷售預(yù)測(cè)表6.2 生產(chǎn)單6.3 PQC制程巡檢記錄表6.4 過程業(yè)績及產(chǎn)品符合性報(bào)告6.5工藝改進(jìn)計(jì)劃6.6月產(chǎn)量報(bào)表6.7 生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表編 制審 核批 準(zhǔn)生產(chǎn)部生產(chǎn)工作流程編 號(hào)QP-17C版 本修改狀態(tài)0頁 次4/4生

33、 效2009-05-01生產(chǎn)單物流經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理產(chǎn)品制作產(chǎn)品檢驗(yàn)NGOK產(chǎn)品包裝產(chǎn)品入倉編 制審 核批 準(zhǔn)FU-202B鋸床操作指引編 號(hào)SC-A-001A版 本修改狀態(tài)0頁 次1/2生 效2009-05-011.目的：為了確保FU-202B鋁型材鋸床機(jī)正常使用、高效生產(chǎn)、使設(shè)備得到有效維護(hù)。2.適用范圍：生產(chǎn)部切割的各種鋁型材。3.職責(zé)3.1物流采購: 負(fù)責(zé)FU-202B鋁型材鋸床機(jī)的配件采購、合同期保養(yǎng)維護(hù)。3.2生產(chǎn)部經(jīng)理：負(fù)責(zé)FU-202B鋁型材鋸床機(jī)正常使用與日常維護(hù)工作監(jiān)督。3.3生產(chǎn)部主管：負(fù)責(zé)FU-202B鋁型材鋸床機(jī)正確使用指導(dǎo)與日常維護(hù)工作（并指定專人保養(yǎng)與維護(hù)）。4.操作指

34、引4.1開機(jī)程序與切割前準(zhǔn)備4.1.1合上電源總開關(guān)，然后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)組合開關(guān)，（電源指示燈亮）。4.1.2接上氣壓使安全防罩打開，并且檢查噴油嘴油箱是否有油（禁止沒有油開機(jī)）。4.1.3打開BEN。PENG2000數(shù)顯的開關(guān)，（后有開關(guān)，-開，0為關(guān)）4.1.4調(diào)節(jié)數(shù)顯，（BEN。PEN2000數(shù)顯的調(diào)節(jié)見4.2.1）4.1.5轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)顯卡尺，使需切割鋁材尺寸需要多少就調(diào)到多少，（單位：MM）固定鎖緊頭。4.1.6調(diào)整鋸床臺(tái)面的氣壓壓棒，使與切割的鋁材各種規(guī)格而定高度。4.2切割流程4.2.1（BEN。PEN2000）數(shù)顯的調(diào)節(jié)順序：先按鍵X0出現(xiàn)0.01時(shí)，馬上按X，現(xiàn)0時(shí)輸入500.00，后

35、按ENT鍵松開。（數(shù)顯頻上分別有INC，MM紅燈亮）。4.2.2鋸床臺(tái)面出刀處到數(shù)顯卡尺擋面間距為500MM，依據(jù)切割的鋁材尺寸調(diào)整好數(shù)顯卡尺，4.2.3鋸床刀可以45-90度調(diào)節(jié)，一般90度，調(diào)節(jié)放在自動(dòng)上。4.2.4調(diào)節(jié)刀的快慢，（順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為慢，反之為快）。4.2.5把鋁材放在臺(tái)面上，調(diào)整鋸床臺(tái)面的氣壓壓棒，4.2.6松開急停 ，兩手按下電機(jī)與壓料按鍵，氣壓棒壓下，再按下進(jìn)刀鍵，開始切割。4.2.7看到切割刀超出鋁材后，急按下急停開關(guān)，完成一次切割操作。編制審 核批準(zhǔn)FU-202B鋸床操作指引編 號(hào)SC-A-001A版 本修改狀態(tài)0頁 次2/2生 效2009-05-014.3設(shè)備外觀清潔

36、每次工作完之后作好環(huán)境清潔,包括鋸床臺(tái)面，外表面、鋸床箱里的粹末料、數(shù)顯頻、數(shù)顯卡尺臺(tái)面（并且要上油）都要無余物、無塵、潔凈.4.4FU-202B鋁型材鋸床的維護(hù)4.4.1每次鋸?fù)赇X材后必須清掃臺(tái)面。4.4.2 數(shù)顯卡尺的齒齡必須打上油（使之滑順）4.4.3 禁止鋸鋼，鐵。（會(huì)燒壞鋸片的齒齡）4.5FU-202B鋁型材鋸床刀片的更換4.5.1FU-202B鋁型材鋸床使用一定的時(shí)期要更換,一般看在使用鋸出的鋁型材口毛邊很大，不能符合使用時(shí)就需要更換。4.5.2 卸掉鋸片的螺絲（逆時(shí)旋轉(zhuǎn)），特別要注意鋸片口的朝向，把鋸片上好后擰緊。4.5.3 并且在換好鋸片后的第一次使用時(shí)，試測(cè)鋸片與數(shù)顯擋板間的

37、距離是否是500MM（不是即重新更換）4.5.3 并看噴油嘴是否噴油。4.6消防4.6.1機(jī)器周圍禁止堆放易燃雜物，并且要放滅火器。4.6.2鋸床機(jī)是三相電源（380V）注意接線不要接錯(cuò)。5.附表:設(shè)備維護(hù)記錄表編制審 核批準(zhǔn)普通車床操作指引編 號(hào)SC-A-002A版 本修改狀態(tài)0頁 次1/1生 效2009-05-01一.目的:確保車床的正確操作、維護(hù)保養(yǎng)，安全生產(chǎn)，提高效率。 二.適用范圍：適用于所有車床操作人員。3.0操作規(guī)程 3.1上崗要求 3.1.1操作人員必須為專業(yè)車床操作工或經(jīng)培訓(xùn)能安全操作的學(xué)徒工（且必須有專業(yè)車床操作工在旁指導(dǎo)）。 3.1.2操作人員必須熟悉本設(shè)備的基本性能及技

38、術(shù)要求。 3.1.3操作人員必須忠于職守，認(rèn)真負(fù)責(zé)，熟練掌握本設(shè)備的操作、維護(hù)及保養(yǎng)。 3.1.4操作人員必須不斷努力學(xué)習(xí)，總結(jié)交流經(jīng)驗(yàn)，求得本身素質(zhì)的不斷提高。 3.2開機(jī)前檢查 3.2.1電源線是否完好,電源能否正常啟動(dòng)。 3.2.2確認(rèn)床頭箱，進(jìn)給箱，溜板箱的油位不低于下限；認(rèn)橫向進(jìn)給絲桿，上刀架絲桿， 光桿軸承，托架，尾架套筒和對(duì)合螺母的人工潤滑油孔處均已經(jīng)加注潤滑油；確認(rèn)各導(dǎo)軌副無異?，F(xiàn)象。 3.2.5檢查傳動(dòng):V形皮帶（是否）有適當(dāng)?shù)膹埦o力,各掛輪無異?；蛎撀?。 3.2.6檢查位于床頭箱前面橫向和縱向進(jìn)給手柄是否（適當(dāng)）搭上，將手柄定位在空擋位置上；檢查床頭箱變速手柄和進(jìn)給手柄所處

39、的位置；確認(rèn)離合器手柄處于中間（空檔）位置；用手撥動(dòng)主軸來核實(shí)主軸處于空擋位置。 3.2.7上列項(xiàng)目檢查完畢后，將電源開關(guān)撥到“ON”位置，將操作手柄上抬到正轉(zhuǎn)位置，轉(zhuǎn)動(dòng) 主軸箱前軸35分鐘以濺起油來潤滑床頭箱，在這段時(shí)間里主軸不應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)， 3.2.8撥動(dòng)齒輪并操作操縱二柄做正反轉(zhuǎn)來檢查每檔轉(zhuǎn)速，“注意”馬達(dá)旋轉(zhuǎn)（通電）時(shí)不要 撥動(dòng)主軸速度變換手柄，撥動(dòng)齒輪前應(yīng)停止轉(zhuǎn)主軸，機(jī)床的每擋速度的操作應(yīng)平滑，平靜。 3.2.9主軸空轉(zhuǎn)（無負(fù)荷）時(shí)，可以操作進(jìn)給手柄;從而將動(dòng)力傳給進(jìn)給箱和溜板箱。 3.3安全操作 3.3.1操作人員在開機(jī)前應(yīng)檢查導(dǎo)軌、拖架、絲杠、尾座潤滑是否良好，床頭箱油位，冷卻水 是否

40、符合要求，否則應(yīng)進(jìn)行潤滑、注油、注水等處理。 3.3.2接通主電源后，操作人員應(yīng)認(rèn)真檢查各手柄位置，工作燈是否良好，拖架遠(yuǎn)離主軸， 尾架置于最右端，否則應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的處理，并檢查清除導(dǎo)軌、絲杠切屑或其它異物。 3.3.3操作人員上機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)集中精力，嚴(yán)禁車床運(yùn)行時(shí)人機(jī)分離。 3.3.4嚴(yán)禁操作人員戴手套作業(yè)，嚴(yán)禁女操作員作業(yè)時(shí)穿高跟鞋、裙子，留長發(fā)應(yīng)戴工作帽，以確保人身安全。 3.3.5嚴(yán)禁未停車或主軸未停穩(wěn)時(shí)裝卸、測(cè)量工件或變速，以免造成人身傷害， 3.3.6刀具和工件夾裝必須牢靠，嚴(yán)禁試切時(shí)、對(duì)刀時(shí)大刀切削，以免工件、刀具飛出或斷刀傷人。 3.3.7切屑飛濺時(shí)應(yīng)及時(shí)遮擋，清除切屑要用鐵鉤，以

41、免造成人身傷害， 3.3.8嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)及正反轉(zhuǎn)，或者反轉(zhuǎn)制動(dòng)，以免燒壞設(shè)備電氣系統(tǒng)或撞擊壞齒輪。 3.3.9下班或設(shè)備長時(shí)待用時(shí)應(yīng)關(guān)閉總電源，以免造成事故，并清理設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)。 3.3.10每次作業(yè)結(jié)束時(shí)應(yīng)及時(shí)清除導(dǎo)軌，絲杠切屑，以免切屑損壞導(dǎo)軌、絲杠。編制審 核批準(zhǔn)車床工安全操作規(guī)程編 號(hào)SC-A-003A版 本修改狀態(tài)0頁 次1/1生 效2009-05-01一.目的:確保車床工人的人身安全，提高員工安全防范意識(shí)，促進(jìn)生產(chǎn)效率。二.適用范圍:適用于所有車床操作人員。三.車床操作人員需遵守如下規(guī)程：1.車床開動(dòng)前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，認(rèn)真仔細(xì)檢查機(jī)床各部件和保護(hù)裝置

42、是否完好，安全可靠，加油潤滑機(jī)床，并作低速空載運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。2.裝卸卡盤和大工件時(shí)，要檢查周圍有無障礙物，墊好木版，以保護(hù)床面，并要卡住、頂牢、架好，車偏重物時(shí)要按輕重搞好平衡，工件及工具的裝夾要牢固，以防工件或工具從夾具中飛出，卡盤鑰匙、套帽扳手要拿下。3.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁戴手套操作；嚴(yán)禁用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部分；嚴(yán)禁在車床運(yùn)轉(zhuǎn)中隔著車床傳送物件；裝卸工件，安裝刀具，清洗上油以及打掃切屑，均應(yīng)停車進(jìn)行，清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子，禁止用手拉。4.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)測(cè)量工件，不準(zhǔn)用手去煞住轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤，用砂皮事，應(yīng)放在銼刀上，嚴(yán)禁戴手套用砂皮操作，磨破的砂皮不準(zhǔn)使用，不準(zhǔn)使用無柄

43、銼刀，不得用正反車電閘作剎車，應(yīng)經(jīng)中間剎車過程。5.加工工件切削量和進(jìn)刀量不宜超大，以免機(jī)床過載或梗住工件造成意外事件。6.切削粗工件時(shí)不能吃刀停車，如需停車應(yīng)迅速將車刀推出。切削較長工件須在適當(dāng)位置放好中心架，防止工件甩彎傷人，伸入床頭的料棒長度不超過床頭立軸之外。并慢車加工，伸出時(shí)應(yīng)注意防護(hù)。7.高速切削時(shí)，沒有防護(hù)罩不切削，工件、工具的固定要牢固，切靴銅料時(shí)要有斷削裝置，并須使用活絡(luò)頂尖，當(dāng)鐵屑飛濺嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)在機(jī)床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。8.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不能離開機(jī)床，發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，應(yīng)立即停車，請(qǐng)機(jī)修工檢查修理。當(dāng)突然停止供電時(shí)，要立即關(guān)閉機(jī)床或其他啟動(dòng)裝置，并將刀具退

44、出工作部位。9.工作時(shí)必須側(cè)身站在操作位置，禁止身體正面對(duì)著轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤。10.每臺(tái)機(jī)床上均應(yīng)裝設(shè)局部照明燈，機(jī)床上照明應(yīng)使用安全電壓（36V以下）。11.正確使用工具，要使用符合規(guī)格的扳手，不準(zhǔn)加墊塊和任意用套管。12.使用起吊工具時(shí)，必須遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。工件堆放不得超高。13.工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)切斷機(jī)床電源或總電源，將刀具或工件從工作部位退出，清理安放好所使用的工、夾、量具，并擦清機(jī)床。編制審 核批準(zhǔn)普通車床維護(hù)與保養(yǎng)規(guī)程編 號(hào)SC-A-004A版 本修改狀態(tài)0頁 次1/1生 效2009-05-01一.目的: 規(guī)范車床保養(yǎng)與維護(hù)，提高部門員工維護(hù)與保養(yǎng)意識(shí)，促進(jìn)生產(chǎn)效益二.適用范圍：適用

45、于所有車床操作人員。三.日常保養(yǎng)1.班前1.1擦凈機(jī)床各部外露導(dǎo)軌及滑動(dòng)面。1.2按規(guī)定潤滑各部位，油質(zhì)、油量符合要求。1.3檢查各手柄位置。1.4空車試運(yùn)轉(zhuǎn)2.班后2.1將鐵屑全部清掃干凈。2.2擦凈機(jī)床各部位。2.3部件歸位。2.4認(rèn)真填寫設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)卡四保養(yǎng)部位1.外表：1.1清洗機(jī)床外表及死角，拆洗各罩蓋，要求內(nèi)外清潔，無銹蝕、無黃斑、漆見本色鐵見光。1.2清洗絲杠、杠、齒條要求無油垢。1.3檢察補(bǔ)齊螺釘、手柄、手球。2.床頭箱2.1拆洗濾油器。2.2檢查主軸定位螺絲調(diào)整適當(dāng)。2.3調(diào)整磨擦片間隙和剎車裝置。2.4檢查油質(zhì)保持良好。3.刀架及拖板3.1拆洗刀架、小拖板、中溜板各件。3.

46、2安裝時(shí)調(diào)整好中溜板、小拖板的絲杠間隙和斜鐵間隙。4.掛輪箱4.1拆洗掛輪及掛輪架，并檢查軸套有無晃動(dòng)現(xiàn)象。4.2安裝時(shí)調(diào)整好齒輪間隙，并注入新油質(zhì)。5.潤滑及冷卻5.1清洗冷卻泵，冷卻槽。5.2檢查油質(zhì)，保持良好，油杯齊全。油窗明亮。5.3清洗油線、油氈，注入新油，要求油路暢通。編制審 核批準(zhǔn) 電焊工安全操作規(guī)程編 號(hào)SC-A-005A版 本修改狀態(tài)0頁 次1/1生 效2009-05-01一.目的：規(guī)范電焊機(jī)的安全操作，提高部門員工的安全防范意識(shí)。二.適用范圍：適用本部門所有操作電焊機(jī)的員工。三.安全操作規(guī)范：1.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦

47、斯中毒火災(zāi)等事故的安全措施。2.現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。3.焊接現(xiàn)場(chǎng)10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。4.使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級(jí)線接線正確，輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分。初、次級(jí)接線處必須裝有防護(hù)罩。5.次級(jí)抽頭聯(lián)接銅板應(yīng)壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前，應(yīng)詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認(rèn)完好齊全、無松動(dòng)或損壞。接線柱處均有保護(hù)罩。6.多臺(tái)電焊機(jī)集中使用時(shí)，應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上，使三相負(fù)載平衡。多臺(tái)焊機(jī)的接地裝置，應(yīng)分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。8.移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)

48、，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)。當(dāng)焊接中突然停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。9.嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接。10.焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時(shí)，必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。11.焊接預(yù)熱件時(shí)，應(yīng)設(shè)擋板隔離預(yù)熱焊件發(fā)出的輻射熱。12.電焊線通過道路時(shí)，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過軌道時(shí)，必須從軌道下面穿過。13.接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上，絕緣應(yīng)良好，機(jī)殼接地電阻不大于4。14.雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時(shí)，操作人員應(yīng)站

49、在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。15.長期停電用的電焊機(jī)，使用時(shí)，須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于0.5M，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。16.電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導(dǎo)線連結(jié)應(yīng)牢靠，接觸良好，連結(jié)處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持焊鉗。17.清除焊縫焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。18.在負(fù)荷運(yùn)行中，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的的升溫，如超過A級(jí)60，B級(jí)80時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并降溫。19.作業(yè)結(jié)束后，清理場(chǎng)地、滅絕火種，消防焊件余熱后，切斷電源，鎖好閘箱，方可離開。編制審 核批準(zhǔn)電焊機(jī)安全操作指引編 號(hào)SC-A-006A

50、版 本修改狀態(tài)0頁 次1/1生 效2009-05-01一.目的：規(guī)范電焊機(jī)的安全操作，提高焊接質(zhì)量。促進(jìn)生產(chǎn)效益。二.適用范圍：適用本部門所有操作電焊機(jī)的員工三.操作指引：1.1焊工為特殊工種，身體檢查合格，并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)，訓(xùn)練和考試合格，持有“特殊工種操作證”后，方能獨(dú)立操作。2.1使用前應(yīng)由設(shè)備管理人員認(rèn)可為合格設(shè)備，并接上良好的接地線，線接頭緊固好后方可使用。電焊機(jī)接地零線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃易爆品上，也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作回線應(yīng)絕緣良好，機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。接通電源后，首先檢查電壓及電流表應(yīng)好用，不得有漏電處，如有異常應(yīng)馬上更換或修理。3.電流的調(diào)整3.1電流的粗調(diào)：粗調(diào)有兩檔，調(diào)到所需要的位置。3.2電流的細(xì)調(diào)：是通過調(diào)節(jié)裝于面板上的手搖柄逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)為增加電流，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為減小電流，電流調(diào)整的大小以電流表盤中顯示的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。4.焊接場(chǎng)地，禁止放易燃易爆品，應(yīng)備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。操作場(chǎng)地10米內(nèi)，不應(yīng)存放油類或其它易燃易爆品。5.工作前必須穿戴好防護(hù)用品，操作時(shí)，所有人員(包括清渣）必須戴好防護(hù)眼睛或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng)、扎緊袖口、戴好防火帽。6.對(duì)受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件進(jìn)行操作時(shí)，必須事先進(jìn)行檢查，經(jīng)過沖洗除