灰球鑄鐵鑄件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)完成版

1、鑄件本體試棒的抗拉強(qiáng)度值應(yīng)符合表1的規(guī)定。液壓鑄鐵鑄件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用灰鑄鐵和球墨鑄鐵鑄造的液壓鑄鐵件的技術(shù)要求和驗(yàn)收規(guī)范。本標(biāo)準(zhǔn)適用于液壓泵、液壓馬達(dá)、液壓缸和液壓閥 等液壓元件的鑄造承壓殼體或結(jié)構(gòu)件的鑄件。本標(biāo)準(zhǔn)使用于砂型或?qū)嵝耘c砂型相當(dāng)?shù)蔫T型中鑄造的灰鑄鐵件，使用其他鑄型鑄造的灰鑄鐵件 也可以參考使用。2. 術(shù)語和定義GB/T 5611確立的術(shù)語以及下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。1） 鑄件的主要壁厚relevant wall thickness鑄件的主要壁厚是指用以確定鑄件材料力學(xué)性能的鑄件斷面厚度，由供需雙方商定。2）石墨球化處理graphite spheroidizi

2、ng treatment在鐵液中加入球化劑，使鐵液凝固過程析出的碳形成以球狀石墨形態(tài)為主的 工藝過程。3. 灰球鑄鐵件3.1灰鑄鐵件3.1.1灰鑄鐵牌號本標(biāo)準(zhǔn)的材料牌號表示方法，符合GB/T 5612的規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)中，單鑄試棒是以直徑30mm勺單鑄試棒加工的標(biāo)準(zhǔn)試樣所測得的最小抗拉強(qiáng)度。附鑄試棒（塊）是根據(jù)鑄件的實(shí)際壁厚，選擇相應(yīng)的截面尺寸與鑄件一同冷卻的附鑄試棒（塊）加工的標(biāo)準(zhǔn)拉伸試樣。本體試樣為取自鑄件本體材料制成的標(biāo) 準(zhǔn)拉伸試樣。標(biāo)準(zhǔn)拉伸試樣的形狀和尺寸應(yīng)按GB/T 9439-2010的規(guī)定。本公司常用的HT200 HT250 HT300及HT350灰鑄鐵件的力學(xué)性能及金相組織見表1。3

3、.1.2 灰鑄鐵件的化學(xué)成分 若需方的技術(shù)條件中包含化學(xué)成分的驗(yàn)收要求時，按需方規(guī)定執(zhí)行。若需方對化學(xué)成分沒有要求時，化 學(xué)成分由供方自行確定，化學(xué)成分不作為鑄件的驗(yàn)收依據(jù)。但化學(xué)成分的選取必須保證鑄件材料滿足本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的力學(xué)性能和金相組織的要求?；瘜W(xué)成分的檢測頻次和數(shù)量，供需雙方商定或由供方自行確定。3.1.3灰鑄鐵的力學(xué)性能在單鑄試棒上還是在鑄件本體或附鑄試棒上測定力學(xué)性能，以抗拉強(qiáng)度還是以硬度作為性能驗(yàn)收指標(biāo)，均必須在訂貨協(xié)議或需方技術(shù)要求中明確規(guī)定。鑄件的力學(xué)性能驗(yàn)收指標(biāo)應(yīng)在訂貨協(xié)議中明確規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的力學(xué)性能指標(biāo)和金相組織是鑄件驗(yàn)收的主要指標(biāo)。3.1.3.1抗拉強(qiáng)度1）單鑄試棒

4、的抗拉強(qiáng)度本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)直徑30mm單鑄試棒加工的標(biāo)準(zhǔn)拉伸試樣所測得的最小抗拉強(qiáng)度值，本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了本公司常用的HT200 HT250 HT300及HT350四彳、等級的鑄鐵件抗拉強(qiáng)度，各等級的最小抗拉強(qiáng)度值應(yīng)符合表1的規(guī)定。2）附鑄試棒（塊）的抗拉強(qiáng)度附鑄試棒的抗拉強(qiáng)度值應(yīng)符合表1的規(guī)定。3）鑄件本體試樣的抗拉強(qiáng)度表1灰鑄鐵件的牌號和力學(xué)性能牌號鑄件壁厚（mr）最小抗拉強(qiáng)度Rm（min）彈性模量(mi n)GPa硬度HBW主要基體組織單鑄試棒MPa附鑄試棒MPa本體試棒MPaHT20051020020588170 210珠光體102018020401701554080150130801501401

5、15HT250510250250103180 22010202252040210195408019017080150170155150300160HT3001020300270108190 2302040250240408022021080150210195150300190HT3501020350315123200 25020402902804080260250801502302551503002103.1.3.2硬度等級及鑄件硬度灰鑄鐵的硬度等級分為六個等級，見表2。各硬度等級的硬度是指主要壁厚t 40mm且壁厚t 80mm勺鑄件，不按硬度進(jìn)行分級。表2灰鑄鐵的硬度等級及鑄件硬度硬度等級鑄

6、件主要壁厚/mm鑄件上的硬度范圍/HBWMinMaxH155510-1851020-1702040-1604080-155H175510140225102012520520401101854080100175H19545190275510170260102015023020401252104080120195H215510200275102018025520401602354080145215H235102020027520401802554080165235H25520402002754080185255注1 :硬度和抗拉強(qiáng)度的矢系見附錄A,硬度和壁厚的矢系見附錄B。注2：在供需雙方商定的鑄

7、件某位置上，鑄件硬度差可以控制在40HBW硬度值范圍內(nèi)。3.1.3.3金相組織灰鑄鐵金相組織中的石墨以片狀為主，其分布形態(tài)應(yīng)符合GB/T 7216-2009的規(guī)定，以A型為主，少量D型和E型（見圖1和表3所示）。石墨的長度應(yīng)符合GB/T 7216-2009規(guī)定的46級（見表4所示），特殊要求由供需雙方商定?；w組織應(yīng)符合表2的規(guī)定，其中碳化物數(shù)量和磷共晶數(shù)量應(yīng)符合或嚴(yán)于GB/T 7216-2009規(guī)定的“碳1”和“磷1”的要求即按大多數(shù)視場中，碳化物數(shù)量和磷共晶數(shù)量約占1% （試樣用25%i肖酸酒精 溶液浸蝕，放大100倍）。當(dāng)需方對金相組織及其各檢測項(xiàng)目的數(shù)值、分布、級別及取樣位置有明確要求

8、時，應(yīng)按需方提供的圖樣及技術(shù)要求執(zhí)行。表3石墨的分布形態(tài)名稱付7說明圖號片狀A(yù)片狀石墨均勻分布1-a菊花狀B片狀與點(diǎn)狀石墨聚集成菊花狀分布1-b塊狀C部分帶尖角塊狀、粗大片狀初生石墨及小片狀石墨1-c枝晶點(diǎn)狀D點(diǎn)、片狀枝晶間石墨呈無向分布1-d枝晶片狀E短小片狀枝晶間石墨呈有方向分布1-e星狀F星狀（或蜘蛛網(wǎng)狀）與短片狀石墨混合均勻分布1-f表4石墨長度分級級別名稱石墨長度mm級別名稱石墨長度mm1石長100 1005石長9 6 122石K75 50 1006石長4.5 363石長38 25 507石 K 2.51.5 34石長18 12 158石 K 1.5 1.5注：評定時，用未浸蝕的試樣

9、，在放大100倍的顯微鏡下觀察，選擇有代表性的視場，按其中最長的三條以上的石墨長度的平均值評定。8.片狀（A型）b菊花狀（B型）e.枝晶片狀（E世）星狀（F型）圖1石墨分布形狀圖（100X）3.2球墨鑄鐵件3.2.1球墨鑄鐵牌號鑄件材料牌號是通過測定下列試樣的力學(xué)性能而確定的：單鑄試樣：從單鑄試塊上截取加工而成的試樣。單鑄試樣可以采用U形單鑄試塊或丫形單鑄試塊，本公司采用Y形單鑄試塊。單鑄試塊的形狀和尺寸見圖一附鑄試樣：從附鑄在鑄件或澆注系統(tǒng)上的試塊截取加工而成的試樣。本體試樣：從鑄件本體上截取加工而成的試樣。鑄件材料號等級是依照從單鑄試樣、附鑄試樣、本體試樣測出的力學(xué)性能而定義的。表5球墨鑄

10、鐵件單鑄試樣的力學(xué)性能及主要基體組織材料牌號抗拉強(qiáng)度Rm/MPa(min)屈服強(qiáng)度Rp) 2/MPa(min)伸長率A/%(min)彈性模最GPa(miri)硬度范圍HBW主要基體組織QT350-22L35022022169 160鐵素體QT350-22R35022022169 160鐵素體QT350-22350220221692/MPa(rriin)伸長率(min)彈性模量GPa(mi n)硬度HBW主要基體組織QT350-22A3035022022169w 160鐵素體3060330210186020032020015QT400-15A3040025015169135 175鐵素體3060

11、390250146020037024011QT400-18A3040025018169135-175鐵素體3060390250156020037024012QT450-10A3045031010169170 210鐵素體30604202809602003902608QT500-7305003207169180-220鐵素體+珠光體30604503007602004202905QT500-10A3050036010169180-220鐵素體+珠光體306049036060200470350QT550-5A305503505172190-240鐵素體+珠光體30605203304602005003

12、203QT600-3A306003603174200 250珠光體+鐵素體30606003602602005503401QT700-2A307004202176250 300珠光體30607004002602006503801QT800-2A308004802176260 320珠光體或索氏體3060E602003 izs nte XX丿J問疋注1:牌號后的字母A表示附鑄試樣。322球墨鑄鐵件的生產(chǎn)方法和化學(xué)成分球墨鑄鐵的生產(chǎn)方法和化學(xué)成分由供方自行決定，生產(chǎn)方法和化學(xué)成分的選取必須要保證鑄件材料滿足本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的性能指標(biāo)。球墨鑄鐵的化學(xué)成分不作為鑄件驗(yàn)收的依據(jù)。當(dāng)需方對鑄件由特殊要求時，材料

13、的化學(xué)成分和熱處理方式由供需雙方協(xié)商確定。3.2.3 球墨鑄鐵的力學(xué)性能3.2.3.1球墨鑄鐵單鑄試樣的力學(xué)性能1）總則單鑄試樣可以采用U形單鑄試塊或丫形單鑄試塊，本公司采用丫形單鑄試塊。單鑄試塊的形狀和尺寸見圖3。球墨鑄鐵單鑄試樣的力學(xué)性能見表5。如需方有要求時，沖擊性能應(yīng)符合表7的規(guī)定。除特殊情況外，一般不做屈服強(qiáng)度試驗(yàn)。球墨鑄鐵件的力學(xué)性能以抗拉強(qiáng)度和伸長率兩個指標(biāo)為驗(yàn)收指標(biāo)。但當(dāng)需方對屈服強(qiáng)度有要求時，經(jīng)供需雙方商定，屈服強(qiáng)度也可作為驗(yàn)收指標(biāo)?？估瓘?qiáng)度和硬度是相互矢聯(lián)的，當(dāng)需方認(rèn)為硬度性能對使用很重要時，硬度指標(biāo)也可作為檢驗(yàn)項(xiàng)目。硬度的檢驗(yàn)按附錄c的規(guī)定執(zhí)行。2） 沖擊試驗(yàn) 表7給出了

14、室溫和低溫下的沖擊功。表了 形缺單鑄試標(biāo)的沖擊功牌號量小沖擊功打All(23512低 ffl(-2O2)T :低溫（一帕士的P三個試樣護(hù)均值牛劇值三牛試樣平均值牛別值三牛試樣學(xué)均值卡別値QT3SO-A2L-U9QT150-22R17QT1O0-18L729QT400-lRH11i h沖巒功是從秒爵枠造的鑄件賊若顯煤性與砂朋相當(dāng)?shù)恼d型中峙造的梢慣上薦抽的.用其他方祛生產(chǎn)的禱杵的沖擊功晦満足最取力協(xié) 商的修正值.注2 :這譽(yù)材料揮卻也可朗；匝力容番.其蔚裘初杵見附錄D323.2球墨鑄鐵附鑄試樣的力學(xué)性能1）總則球墨鑄鐵附鑄試樣的力學(xué)性能見表6,如需方要求，沖擊功應(yīng)符合323.2 2 ）及表8的規(guī)定

15、。2）沖擊試驗(yàn)3）表8給出了室溫和低溫下的沖擊功。如果需方要求時，可以做沖擊試驗(yàn)。表B 農(nóng)缺口附鑄試祥的沖擊功牌晉詩件塞厚/mm廉小沖擊功刀室溫(235*C低 Ml(-202T低 Cd()2)*C三亍試樣屮均值T劇值1亍試樣平均值十別值芒牛試樣平均債個別值QT-(50-22ARA60171460A001512QT350-22AL12960200107QT40(TlfiAR賀棗0141160200129-QT400-1SAL12960200107注：從附詩試樣測得的力學(xué)性鴿并不能準(zhǔn)確地反映將杵本體的力甞性但與單鑄試偉丄鬧得的值相比吏按近于詩杵的實(shí)際性能値.323.3鑄件本體試樣性能取樣部位及達(dá)到

16、的性能指標(biāo)，由供需雙方商定。本體試樣的屈服強(qiáng)度的參考值見附錄D。注1鑄件本體的性能值無法統(tǒng)一一致，因其決定于鑄件的復(fù)雜程度以及鑄件壁厚的變化。5表8所給定的值。注2：表5表8用于鑄件力學(xué)性能的指導(dǎo)值，鑄件本體性能值也許等于或低于表3.2.4球墨鑄鐵硬度等級如果需方要求將硬度作為驗(yàn)收指標(biāo)時，硬度的檢測頻次和數(shù)量由供需雙方商定，并選用如下之一的驗(yàn)收規(guī)則：1） 在單鑄試棒加工的試樣上測定材料的硬度時，應(yīng)符合表5的規(guī)定；2） 鑄件本體的硬度值應(yīng)符合表6的規(guī)定。若需方對鑄件本體的測試部位及硬度值有明確規(guī)定肘，應(yīng)符合需方圖樣及技術(shù)要求。只有供需雙方協(xié)商一致后，才可按硬度進(jìn)行分類。球墨鑄鐵硬度等級見附錄Co

17、如果需方將硬度作為重要要求，則硬度的檢驗(yàn)方法按附錄C的規(guī)定執(zhí)行。3.2.5金相組織石墨以球狀為主，球化級別（見表9所示）應(yīng)符合GB/94412009規(guī)定的1級3級（見圖2.1所示）。石墨大?。ㄒ姳?0所示）應(yīng)符合GB/9441-2009規(guī)定的4級7級（見圖2.2所示）的要求。特殊要求由供需雙方商定。基體組織應(yīng)符合表5或表6的規(guī)定，其中碳化物數(shù)量和磷共晶數(shù)量應(yīng)符合或嚴(yán)于GB/9441-2009規(guī)定的“碳1 ”和“磷1”要求。當(dāng)需方對金相組織及其各檢測項(xiàng)目的數(shù)據(jù)、分布、級別及取樣位置有明確要求時，應(yīng)按需方提供的圖樣及技術(shù)要求執(zhí)行。表9球化分級球化級別說明圖號1級石墨呈球狀，少量團(tuán)狀，允許極少量團(tuán)絮狀，球化率不低于95%2.1-a2級石墨大部分呈球狀，余為團(tuán)狀和極少量團(tuán)絮狀，球化率90%- 95%2.1-b3級石墨大部分呈團(tuán)狀和球狀，余為團(tuán)絮狀，允許有極少量蠕蟲狀，球化