年產5千噸甲基萘技術改造項目可行性研究報告

1、 xxxx 化工股份有限公司化工股份有限公司 50005000 噸噸/ /年甲基萘技術改造年甲基萘技術改造 可可行行性性研研究究報報告告 xx 石化工程設計有限公司 證書編號：工咨丙 二九年二月 目目 錄錄 第一篇總論.1 第一章 可行性研究的主要結論和建議.1 第一節(jié) 編制依據和原則.1 第二節(jié) 推薦方案.2 第三節(jié) 結論與建議.4 第二章 產業(yè)政策與企業(yè)投資戰(zhàn)略.4 第三章 項目范圍、依托條件、實施計劃及人力資源.5 第一節(jié) 項目范圍.5 第二節(jié) 項目建設的依托條件.5 第三節(jié) 項目實施計劃.5 第四節(jié) 項目組織機構與定員.5 第二篇市場分析及預測.7 第一章 產品供需及價格的分析和預測.

2、7 第二章 原料供需及價格的分析和預測.7 第三章 結論.8 第一節(jié) 原料供應.8 第二節(jié) 產品供需.8 第三篇工程技術方案研究.9 第一章 建設規(guī)模、總工藝流程與產品方案.9 第一節(jié) 建設規(guī)模.9 第二節(jié) 總工藝流程描述.9 第三節(jié) 產品方案.9 第二章 工藝技術、設備及自動化.10 第一節(jié) 技術方案選擇.10 第二節(jié) 主要設備方案選擇.13 第三節(jié) 自動化與信息控制系統(tǒng).17 第三章 建廠地區(qū)條件和廠址選擇.20 第一節(jié) 建設條件.20 第二節(jié) 廠址選擇.23 第四章 總圖運輸及土建.24 第一節(jié) 總圖運輸.24 第二節(jié) 土建.25 第五章 公用工程.29 第一節(jié) 給水、排水.29 第二節(jié)

3、 供電、通信.31 第三節(jié) 供熱供風.34 第六章 輔助生產設施.34 第四篇生態(tài)環(huán)境影響分析.36 第一章環(huán)境保護專篇.36 第一節(jié) 設計依據.36 第二節(jié) 廢棄物處理.36 第三節(jié) 環(huán)境管理與監(jiān)測.38 第四節(jié) 環(huán)境影響評價分析.39 第五節(jié) 環(huán)保投資.39 第二章勞動安全衛(wèi)生與消防專篇.39 第一節(jié) 勞動安全衛(wèi)生危害因素及后果.39 第二節(jié) 勞動安全衛(wèi)生危害因素的防范與治理方案.43 第三節(jié) 職業(yè)安全衛(wèi)生投資.46 第四節(jié) 消防.46 第三章能源利用分析及節(jié)能措施專篇.48 第一節(jié) 概述.48 第二節(jié) 能耗分析.48 第三節(jié) 節(jié)能措施.50 第四章 水資源利用分析及節(jié)水措施.50 第五章

4、土地利用評價.51 第五篇經濟分析與社會評價.52 第一章 投資估算.52 第一節(jié) 投資估算的范圍和依據.52 第二節(jié) 投資估算.52 第二章 資金籌措 .53 第一節(jié) 融資組織形式選擇.53 第二節(jié) 資金來源選擇.53 第三節(jié) 資本金籌措.53 第四節(jié) 債務資金籌措.53 第三章 財務評價.53 第一節(jié) 財務編制依據、原則及基礎數據與參數.53 第二節(jié) 成本費用估算.56 第三節(jié) 效益及財務評價指標計算.56 第四節(jié) 不確定性分析.56 第五節(jié) 評價與結論.57 附圖： 1、概算投資及技術經濟分析附表 2、工藝流程圖 ky09004-g1-1 3、總平面布置 ky09004-z-1 第一篇第

5、一篇 總論總論 第一章 可行性研究的主要結論和建議 第一節(jié)第一節(jié) 編制依據和原則編制依據和原則 一、編制依據一、編制依據 1、xx 化工股份有限公司和 xx 石化工程設計有限公司簽訂的編制5000 噸/年甲基 萘技術改造可行性研究報告的合同。 2、xx 化工股份有限公司提供的原料組分數據、裝置邊界條件及設計基礎資料。 3、中國石油化工集團公司石油化工項目可行性研究報告編制規(guī)定 （2005 年版） 。 4、天津天大天?；ば录夹g有限公司有關制萘技術資料。 二、建設單位基本情況二、建設單位基本情況 xx 化工股份有限公司（以下簡稱齊隆公司）在 xx 市 xx 區(qū) 310 家規(guī)模以上企業(yè)中 排名第三

6、位，擁有員工 480 余人，其中具有高、中級職稱的技術人員 120 余人。公司 下有萬噸級碳九分離、碳十分離、熱聚石油樹脂、冷聚石油樹脂、石油萘、及千噸級 富馬酸、天門冬氨酸、焦油等八套生產裝置。公司主要產品有：石油樹脂、富馬酸、 石油萘、l天門冬氨酸、樹脂料、高沸點芳烴系列等 20 多個品種。目前，齊隆公司 的石油樹脂已經出口到美國、歐洲、東南亞等多個國家和地區(qū)，2007 年齊隆公司的石 油樹脂在中國國內樹脂行業(yè)排名第一位，石油萘產品在中國行業(yè)內排名第一位。 公司于 2006 年被認定為山東省“高新技術企業(yè)” ，并榮獲“中國 aaa 質量信譽” 稱號，主要產品石油樹脂榮獲“中國化工企業(yè)卓越品

7、牌” ， “山東名牌” 。2007 年，齊 隆公司董事長郝守增被任命為中國化工企業(yè)協會石油樹脂部主任，齊隆公司是石油樹 脂國家標準的起草單位。 公司重視技術進步與科技創(chuàng)新，在 c9、c5 石油樹脂的綜合利用及 c9 餾分分離方 面都擁有自己的研究基地，擁有自己的科技創(chuàng)新成果和五項已上報待批的發(fā)明專利和 一項實用新型專利。并先后申報成立了 xx 市石油樹脂工程技術研究中心及 xx 市企業(yè) 技術中心。公司多年來與全國有關高校和研究院等科研院所進行技術合作，先后與華 南理工大學、天津大學、北京化工大學建立了試驗研究基地，利用有關高校的師資條 件掌握最新知識，為公司的產品創(chuàng)新和公司的發(fā)展儲備力量，極大

8、地增強了公司技術 創(chuàng)新能力。 目前公司擁有自己的專利 6 項，分別為：一種熱聚合生產石油樹脂的方法，由乙 烯副產碳九制取橋式四氫雙環(huán)戊二烯的方法，一種帶有高溫裂解反應器的精餾塔，一 種從乙烯副產碳九中分離環(huán)戊二烯和甲基環(huán)戊二烯的方法，石油樹脂水性膠粘劑及其 制備方法，由石油裂解乙烯副產物制芳烴稀釋劑的方法。 三、項目實施的必要性三、項目實施的必要性 發(fā)展副產物綜合利用，生產高附加值產品，提高石化企業(yè)的經濟效益，一直是石 化企業(yè)和有關決策部門所關注的內容，近幾年，我國目前乙烯裝置的生產能力已超過 800 萬噸/年，2008 年將超過 1000 萬噸/年，成為全球第二乙烯生產國。乙烯裝置副產 大量

9、的乙烯裂解焦油，一套 80 萬噸/年的乙烯裝置大約副產 1015 萬噸/年乙烯裂解焦 油。目前這些乙烯裂解焦油基本上被作為燃料燒掉，不僅經濟效益較差，而且會對環(huán) 境造成污染。 甲基萘是生產分散染料助劑（分散劑）的主要原料，還可作熱載體和溶劑，表面 活性劑，硫磺提取劑，也可用生產增塑劑，纖維助染劑，還可用于測定烷值和十六烷 值的標準燃料。甲基萘有 2 種同分異構體，即 -甲基萘和 -甲基萘。混合甲基萘及 其 2 種同分異構體都有廣泛的用途?；旌霞谆量捎米麽t(yī)藥和表面活性劑的原料，混 合甲基萘經反應后可用作水基混相的分散劑，如水泥減水劑、染料涂料分散劑、水煤 漿分散劑、乳液聚合分散劑等，還可用于堿

10、性染料的粘結劑，陽離子物質的沉淀劑， 含有硝酸銨肥料的抗凝結劑，石膏工業(yè)、耐火磚制造、農業(yè)配方及陶瓷工業(yè)等領域。 用混合甲基萘還可以合成高性能的前體 2，6-二甲基萘。 該項目符合國家產業(yè)政策導向，國內市場前景較好，原料及其公用工程條件可依 托齊隆公司原有設施。裝置擬建于齊隆公司制萘車間，不新征土地，裝置的水、電、 汽、貯運等公用工程設施不用再建。并且原料來源于現有裝置，可管道輸送。公司人 力資源豐富，可適應化工類大項目的建設與管理。 xx 化工股份有限公司充分利用目前 xx 乙烯裝置的裂解焦油原料，通過逐級分離， 將用于生產石油樹脂的原料、萘、甲基萘、焦油樹脂、重焦油各組分從原料中最大限 度

11、清晰分離，通過對以上原料的綜合利用，生產出高附加值的化工產品，提高資源利 用價值，具有非常好的應用前景，有良好的經濟效益和社會效益。 第二節(jié)第二節(jié) 推薦方案推薦方案 天津大學化工學院是國家 c5、c9 和重芳烴綜合利用項目的“八五”攻關單位， 在重芳烴綜合利用方面取得了一系列成果，并且一直致力于把先進的科技成果轉化成 生產力，已成功完成了北京東方 c5 分離裝置、廣州石化 c5 分離裝置、撫順石化 c10 重芳烴綜合利用、xxc9 芳烴分離等項目的工藝包設計，這些裝置大都已一次開車成功， 現運行良好，取得了良好的經濟效益和社會效益。 本項目擬采用天津天大天?；ば录夹g有限公司的重油綜合利用制萘

12、技術。裝置 改造項目的工藝裝置由中間餾分塔和甲基萘塔兩臺精餾塔及其附屬設施組成連續(xù)精餾 裝置。將原料萘塔塔底油經精密精餾依次得到中間餾分油、甲基萘油和重油。本次改 造主要技術經濟指標見表 1.1-1： 表1.1-1 主要技術經濟指標 序號名 稱主要規(guī)格單位數量備注 1生產規(guī)模 甲基萘技術改造104 ta1.2 2產品方案 2.1甲基萘油95%ta4800 2.2中間餾分ta1920 2.3重油ta5240 3年操作時間h8000 4主要原料、輔助材料用量 萘塔塔底油104 ta1.2 5主要公用工程 1.5 mpagth0.25 5.1蒸汽 4.0mpagth0.5 5.2循環(huán)冷卻水 上水：0

13、.45 mpag 溫度：32 th150 5.3氮氣0. 5 mpag， 99nm3h15 5.4壓縮空氣kw.h30 5.5小時耗電量380v 50 赫茲kw.h60 6“三廢”排放量 6.1廢水m3d無 6.2廢氣nm3h40 7裝置定員人13 8新增占地面積平方米160 9單位綜合能耗千克煤/噸134每噸產品 10項目總投資萬元480 11建設投資萬元480 12流動資金萬元0 序號名 稱主要規(guī)格單位數量備注 13年銷售收入萬元4169.26 14年均總成本費用萬元3662.93 15年均利潤總額萬元398.77 16年均所得稅萬元99.69 17年均凈利潤萬元299.08 18總投資收

14、益率（%）83.08 19投資利稅率（%）105.49 20工業(yè)萬元增加值能耗噸煤/萬元1.38 第三節(jié)第三節(jié) 結論與建議結論與建議 一、結論一、結論 1、經過對國內、外市場的調查及需求預測，根據該廠發(fā)展要求，認為本項目的興 建適時、合理。 2、根據本項目的技術特點，結合國內設計及工程經驗，采用先進的工藝技術。 3、此次改造，不僅有較好的市場前景，而且能夠產生很好的社會效益和經濟效益， 對本地區(qū)經濟的多元化發(fā)展和實力的提高有積極的促進作用。 4、本報告認為在 xx 化工股份有限公司改造制萘裝置的方案是可行的。 二、存在問題及建議二、存在問題及建議 1、通過在市場、投資、安全、環(huán)保等方面的分析，

15、本項目基本不存在問題。重點 在于裝置建成后的營銷和成本控制。 2、受金融危機的影響，目前國內鋼鐵等建設材料價格處于低位，因此，公司抓緊 項目的進度，提早訂貨，以期降低建設投資，提高項目的經濟效益。 第二章 產業(yè)政策與企業(yè)投資戰(zhàn)略 該項目符合國家產業(yè)政策導向，國內市場前景較好，原料及其公用工程條件可依 托齊隆公司原有設施。xx 化工股份有限公司地處我國東部，經濟發(fā)達，工業(yè)發(fā)展很快， 石油化工產品的市場需求越來越大，目前的生產能力遠不能滿足山東工農業(yè)生產的需 要。 本項目擬采用國內先進技術對制萘裝置進行改造，該項目建成后，將增加裝置的 產品品種，提升產品檔次，提高產品附加值，可拓展公司的主營業(yè)務，

16、提高企業(yè)的競 爭力和經濟效益，同時有利于節(jié)約石油和煤炭資源，滿足國內市場對甲基萘產品的需 求。因此，加快建設乙烯裂解焦油綜合利用裝置是必要的。 本項目擬采用國內先進、成熟的工藝技術，具有產品質量高，能量消耗低、環(huán)保 效果好等優(yōu)點，同時本裝置確定的生產規(guī)模經濟合理，產品適銷對路，與國內現有生 產企業(yè)比較，無論在產品性能、技術水平、生產規(guī)模、生產成本以及投資等方面具有 較強的競爭優(yōu)勢。因此本項目產品具有較強的市場競爭力。 第三章 項目范圍、依托條件、實施計劃及人力資源 第一節(jié)第一節(jié) 項目范圍項目范圍 本項目研究范圍為 5000 噸/年甲基萘技術改造。本裝置屬于以原有制萘裝置為基礎 改造，增加兩個精

17、餾塔，對原萘塔塔底油進一步分離得到甲基萘油和中間餾分。全部 依托以前公用工程設施。 第二節(jié)第二節(jié) 項目建設的依托條件項目建設的依托條件 (1) 本項目工藝裝置所需公用工程如水、汽、風等均由烯烴廠供應，原料及公用工 程可全部依托原有設施。 (2) 不必新征土地，本項目所有裝置和輔助設施均布置在原制萘裝置框架上。 (3) 本工程所需定員在 xx 化工有限公司內部調配解決，無需新招員工。 (4) xx 化工有限公司職工隊伍的素質較高，具有 c9 分離的技術和經驗，有能力對 工程建設進行管理，使項目能夠快速建成投產并產生經濟效益。 第三節(jié)第三節(jié) 項目實施計劃項目實施計劃 本項目的實施時間約 5 個月，

18、計劃于 2009 年 5 月底建成投用。建議實施計劃如下： 2009 年 1 月2 月：可行性研究報告 2009 年 2 月：安全、環(huán)保評價報批手續(xù)的辦理 2009 年 2 月3 月：基礎設計和詳細設計 2009 年 4 月5 月：工程建設 2009 年 5 月底建成投產 第四節(jié)第四節(jié) 項目組織機構與定員項目組織機構與定員 一、組織機構一、組織機構 本項目包括甲基萘技術改造、裝車設施的建設，裝置歸屬于原制萘車間，僅增加 崗位操作人員和少量管理人員。 二、二、裝置定員定員 本裝置實行四班三倒制，總定員 13 人，由公司內部調劑解決。 表 1.3-1 裝置定員一覽表 崗位名稱班數每班人數合計 管理

19、人員111 操作員428 分析化驗414 總計13 第二篇第二篇 市場分析及預測市場分析及預測 本裝置改造的產品為甲基萘和中間餾分,并副產重油。以下對主要產品和原料進行 市場分析。 第一章 產品供需及價格的分析和預測 我國生產萘的規(guī)模較大廠家主要有寶鋼、鞍鋼、武鋼、首鋼、攀鋼等；化工系統(tǒng) 中有北京焦化廠、上海焦化廠及吉林化工公司等。都是以煤焦油制取工業(yè)萘，其中除 攀鋼和首鋼直接從煤焦油中生產精萘外，其余各廠家均從工業(yè)萘中再精制得精萘。此 外生產萘的廠家還有無錫新安合成化工廠、昆明鋼廠、包鋼、濟南鋼廠、本溪鋼廠、 浙江德清化工公司、石家莊焦化廠等。我國萘的生產基本上以煤焦油制取為主，由乙 烯裂解

20、焦油生產萘的僅有上海石化股份公司的 1.8 kt/a 精萘裝置，遼化公司 1.2 kt/a 工 業(yè)萘裝置等。 長期以來，由于萘及萘系產品用途廣泛，無法滿足國內不斷增長的需求，近年來 一直依賴進口，彌補供求缺口。我國萘的消費需求中,苯酐占消費總量的 70%,其余的用 于農藥、染料中間體、橡膠助劑、殺蟲劑及表面活性劑等。國內萘系產品的產量不能 滿足市場日益增長的需求，進口量基本上呈逐年上升趨勢；預計 2010 年歐、日、美等 國家需求將達 600 kt，年均增長率 2.3。我國多年來一直需要進口彌補供求缺口，尤 其是甲基萘是國際、國內緊缺的食品化工添加劑，市場需求量較大，發(fā)展前景廣闊。 我國國內市

21、場萘產品的價格基本伴隨著市場供求關系變化而波動起伏的，前兩年價格 持續(xù)上漲，一直保持在 7000 元/噸左右，目前由于金融危機市場上高質量的混合甲基萘 價格在 5500 元/噸以上，銷售良好。 第二章 原料供需及價格的分析和預測 近年來，隨著我國石油加工原料的重質化，使催化裂化原料也越來越重，產生了 較大量的重質芳烴，為生產石油萘提供了物質基礎。同時，我國目前乙烯裝置的生產 能力已超過 500 萬噸/年，將來還會有更大的發(fā)展。乙烯裝置副產大量的重混合油，一 座 30 萬噸/年的乙烯裝置大約副產 68 萬噸/年重混合油。目前這些重混合油基本上被 作為燃料燒掉或出售，不僅經濟效益較差，而且會對環(huán)境

22、造成污染。而生產石油萘的 原料可以是芳烴含量高，含硫氮雜質少的催化重質重整油，也可以是催化裂化輕循環(huán) 油、乙烯焦油等原料，但因各種原料的組成不同，生產出的石油萘的產品質量和裝置 的操作費用有很大區(qū)別。 2008 年原料一直在 30005000 元/噸左右,最近由于金融危機其價格在 2700 元/噸 左右。未來十年價格會逐漸穩(wěn)定并稍有下降，由于乙烯裝置生產能力逐年提高，原料 逐漸增多。雖然其價格伴隨著原油價格的上漲而升高，但是會相對穩(wěn)定些。 第三章 結論 第一節(jié)第一節(jié) 原料供應原料供應 本項目原料供應是落實的，xx 乙烯廠足以提供所需原料。原料主要來自乙烯裝置， 由于乙烯裝置生產能力逐年提高，裂

23、解重油的數量也在不斷增加，原料來源更加充足。 原料經過原制萘裝置初步分餾提萘后，萘塔塔底油作為新增裝置原料進入中間餾分塔。 第二節(jié)第二節(jié) 產品供需產品供需 以上分析可知，國內甲基萘長期供不足需、自給率低，本項目副產品重油和中間 餾分也有利用價值。本項目提高了裂解重油的附加值，開辟了重油餾分的升值空間， 項目符合國家產業(yè)政策，xx 化工股份有限公司地處我國東部，經濟發(fā)達，石油化工產 品的市場需求大，目前的生產能力遠不能滿足工農業(yè)生產的需要。并且我國需要大量 的甲基萘，國內遠遠不能滿足市場需求，需要花費大量外匯進口。 第三篇第三篇 工程技術方案研究工程技術方案研究 第一章 建設規(guī)模、總工藝流程與產

24、品方案 第一節(jié)第一節(jié) 建設規(guī)模建設規(guī)模 本項目是由 xx 化工股份有限公司根據自身原有制萘裝置和原料主要供應商 xx 烯 烴廠提供能力確定的。以原有制萘裝置為基礎，進行技術改造，進一步分離得到甲基 萘、中間餾分和重油。年處理原料 1.2 萬噸萘塔塔底油，年操作時間：8000 小時。物 料平衡表如表 3.1-1 所示： 表 3.1-1 物料平衡表 入 方出 方 序號物料數量 kg/h數量 t/a序號物料數量 kg/h數量 t/a 1萘塔塔底油1500120001甲基萘6004800 2中間餾分 240 1920 3重油6555240 4損失540 3合計1500120005合計150012000

25、 第二節(jié)第二節(jié) 總工藝流程描述總工藝流程描述 本裝置為 5000 噸/年甲基萘技術改造。原有制萘裝置萘塔塔底油經過中間餾分塔和 甲基萘塔分餾后得到甲基萘、中間餾分和重油。簡單物料流程圖見下圖 3.1-1： 圖 3.1-1 簡單物料流程圖 (以年操作時間 8000 小時計) 中間 餾分塔 中間 餾分塔 中間餾分 1,920t/a 塔底油 12,000t/a 甲基萘 4,800t/a 重油 5,250t/a 第三節(jié)第三節(jié) 產品方案產品方案 5000 噸/年甲基萘技術改造的產品為甲基萘、中間餾分和重油。產品方案見表 3.1- 2。 表 3.1-2 產品方案 名 稱 產量 (噸) 規(guī)格 (wt%) 相

26、態(tài)去向 甲基萘480095%液相外銷 中間餾分1920液相外銷 重油5240液相 外銷 第二章 工藝技術、設備及自動化 第一節(jié)第一節(jié) 技術方案選擇技術方案選擇 一、推薦的技術方案一、推薦的技術方案 本項目擬采用天津天大天?；ば录夹g有限公司的重油綜合利用制萘技術。裝置 改造項目的工藝裝置由中間餾分塔和甲基萘塔兩臺精餾塔及其附屬設施組成連續(xù)精餾 裝置。將原料萘塔塔底油經精密精餾依次得到中間餾分油、甲基萘油和重油。由于本 項目所用原料的組成復雜，同分異構體及同系物較多，分離要求精度高，為有效控制 塔高， t-201 中間餾分塔采用高效填料和塔內件做為分離元件，t-202 甲基萘塔采用 高效填料和高

27、效浮閥塔盤，以較高的分離效率來保證產品的質量和節(jié)省投資。 二、主要操作條件二、主要操作條件 5000 噸/年甲基萘技術改造主要操作參數列于下表。 表 3.2-1 主要設備操作條件 名稱項目操作條件 操作壓力，kpa(a) 58 中間餾分塔 操作溫度，117168 操作壓力，kpa(a) 2030 甲基萘塔 操作溫度，179216 三、裝置工藝流程三、裝置工藝流程 1裝置組成 本裝置 5000 噸/年甲基萘技術改造，處理量 1.2 萬噸/年萘塔塔底油，儲罐全部利 舊，公用工程全部依托原裝置設施。 2工藝流程描述（見工藝流程圖） 本單元由中間餾分塔塔底泵 p-201a/b、中間餾分塔回流泵 p-2

28、02a/b、中間餾分塔 再沸器 e-201、中間餾分塔 t-201、中間餾分塔塔回流罐 v-201、中間餾分塔冷凝器 e- 203、中間餾分塔冷卻器 e-206、甲基萘塔塔底泵 p-203a/b、甲基萘塔回流泵 p- 204a/b、甲基萘塔再沸器 e-204、甲基萘塔 t-202、甲基萘塔塔回流罐 v-202、甲基萘 塔冷凝器 e-205、甲基萘冷卻器 e-207、重組分冷卻器 e-208、中間再沸器 e-202、甲基 萘塔后冷器 e-209 組成。 來自粗萘塔輸送泵的物料進入中間餾分塔 t-201 塔中，進行減壓精餾操作。中間 餾分塔采用強制循環(huán)的加熱方式，由中間餾分塔再沸器 e-201 提

29、供熱量，加熱量由加 熱蒸汽的流量控制。t-201 塔中部設有中間再沸器 e-202 回收部分 t-202 塔頂氣相的熱 量以補充 t-201 塔的熱量供應，塔頂氣相經中間餾分塔冷凝器 e-203 冷凝后自流進入 中間餾分塔回流罐 v-201 后，大部分作為回流經中間餾分塔回流泵 p-202a/b 打回中間 餾分塔，少部分經中間餾分塔冷卻器 e-206 冷卻后，采出做為中間餾分送入罐區(qū)。中 間餾分塔塔底液相經中間餾分塔塔底泵 p-201a/b 采出送入甲基萘塔 t-202。 來自中間餾分塔塔底泵 p-401a/b 的物料進入甲基萘塔 t-202 塔中，進行減壓精餾 操作。甲基萘塔采用強制循環(huán)的加

30、熱方式，由甲基萘塔再沸器 e-204 提供熱量，加熱 量由加熱蒸汽的流量控制。塔頂氣相一部分經甲基萘塔冷凝器 e-205 冷凝后自流進入 甲基萘塔回流罐 v-202，另一部分引入中間再沸器 e-202 中冷凝后也自流進入甲基萘塔 回流罐 v-202，凝液大部分作為回流經甲基萘塔回流泵 p-204a/b 打回甲基萘塔，少部 分經甲基萘冷卻器 e-207 冷卻后，采出做為甲基萘產品送入罐區(qū)甲基萘儲罐。甲基萘 塔塔底液相經甲基萘塔塔底泵 p-204a/b 采出送入重組分冷卻器 e-208 冷卻后進入罐區(qū) 重組分儲罐。 3工藝流程圖 5000 噸/年甲基萘技術改造工藝流程圖共 1 張。見附圖 ky09

31、004-g1-1。 四、原材料、輔助材料和公用工程規(guī)格及消耗四、原材料、輔助材料和公用工程規(guī)格及消耗 1原料的組分規(guī)格 該項目的原料主要來自齊隆公司正在運行的制萘裝置的萘塔塔底油。其組成情況 如下表所示： 表 3.2-2 萘塔塔底油規(guī)格 項目單位指標 溫度 180 壓力mpag 0.25 甲基萘前輕組分15 甲基萘55 組成 （wt%） 甲基萘后重組分30 2公用工程規(guī)格 (1) 蒸汽 界區(qū)壓力 界區(qū)溫度 中壓蒸汽 1.5mpag 200 高壓蒸汽 4.0mpag 250 (2) 氮氣 界區(qū)壓力 0.6mpag 界區(qū)溫度 常溫 (3) 儀表空氣 界區(qū)壓力 0.6mpag 界區(qū)溫度 常溫 露點

32、-40(0.5mpag 壓力下) (4) 循環(huán)水 上水 回水 界區(qū)壓力 0.45mpag 0.20mpag 界區(qū)溫度 32 40 污垢系數 0.0003m2k/w (5) 電 頻率 500.5hz 電壓 電壓 380v 3原材料及輔助材料消耗 原材料及輔助材料消耗見下表 3.2-3： 表 3.2-3 原材料及輔助材料消耗 名稱單位耗量備注 名稱單位耗量備注 原料萘塔塔底油104t /a1.2 來自本廠制萘裝置 4公用工程消耗 裝置公用工程消耗見下表 3.2-4： 表 3.2-4 公用工程消耗表 小時耗量 序 號 項目單位 正常最大 是否 連續(xù) 備注 中壓蒸汽 1.5mpagt0.250.3連續(xù)

33、 1高壓蒸汽 4.0mpagt0.50.6連續(xù) 2循環(huán)水t150180連續(xù) 3壓縮空氣t30間斷 4電kwh60連續(xù) 5氮氣nm315間斷 五、產品規(guī)格五、產品規(guī)格 表 3.2-5 95 的工業(yè)甲基萘 指標名稱 指 標 甲基萘（-甲基萘+ 甲基萘）不小 于 % 9 5 萘，不大于 % 0 .5 -基萘不小于 % 6 5 第二節(jié)第二節(jié) 主要設備方案選擇主要設備方案選擇 一、設備概述一、設備概述 1、本裝置各單元設備的分類及數量 本裝置共有設備 24 臺(套)，其中靜設備 13 臺(套)，轉動機械及其它設備 11 臺(套)。 表 3.2-6 本裝置各單元設備的分類及數量 類別代號名稱設備臺數(臺)

34、 類別代號名稱設備臺數(臺) t塔2 e換熱器9 v容器2 小計13 p泵8動設備 j真空泵3 合計24 2、選材要求 本裝置工藝介質為 c9 以上餾分，主要是重芳烴系列，腐蝕性一般，因而靜設備材 質多選用碳鋼。2 個塔的塔體采用碳鋼，內件采用不銹鋼。 二、采用的標準規(guī)范二、采用的標準規(guī)范 壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程 （1999 年版） 鋼制壓力容器 gb150-1998 鋼制焊接常壓容器 jb/t4735-1997 鋼制管殼式換熱器 gb151-1999 鋼制塔式容器 jb4710-1992 塔器設計技術規(guī)定 hg20652-1998 鋼制化工容器設計基礎規(guī)定 hg20580-1998 鋼制化

35、工容器材料選用規(guī)定 hg20581-1998 鋼制化工容器強度計算規(guī)定 hg20582-1998 鋼制化工容器結構設計規(guī)定 hg20583-1998 鋼制化工容器制造技術要求 hg20584-1998 三、主要設備三、主要設備 主要設備是 2 個塔，中間餾分塔尺寸 120040000mm，操作壓力 58kpa（絕 壓） ，操作溫度 117168；甲基萘塔 160045000mm，操作壓力 2030kpa，操作 溫度 118216；精餾塔是本裝置的關鍵設備，在設備設計上需采用分離效率高、壓 降低并具有較高的通量的填料做為精餾塔的分離元件，從而有效地降低塔高，為保證 精餾塔中液體均勻分布，塔內應設

36、多段填料，段間安裝液體收集、分布器。甲基萘塔 采用填料浮閥復合塔，采用導向浮閥。 表 3.2-7 甲基萘技術改造主要工藝設備規(guī)格表 操作條件序 號 設備名稱規(guī)格介質名稱 溫度壓力 kpa(a) 數 量 材質備注 一 容器 1中間餾分塔回流罐臥式，12003200中間餾分油12051碳鋼 2甲基萘塔回流罐式，14003400甲基萘180101碳鋼 小計2 二 塔 頂：1175 1 中間餾分塔 120040000 萘、甲萘中間餾 分 釜：1688 1碳鋼 內件為 不銹鋼 頂：17920 2 甲基萘塔 100041000 甲基萘、重組分 釜：21630 1 碳鋼 內件為 不銹鋼 小計2 三 換熱器

37、殼程水蒸氣19815001碳鋼 1中間餾分再沸器bem88m2，8002500 管程 塔釜液177/17810 碳鋼 殼程甲基萘塔頂氣175/168201碳鋼 2中間再沸器bem69m2，8002000 管程 中間餾分塔側線液 133/1495碳鋼 殼程中間餾分油119/8051碳鋼 3中間餾分塔冷凝器aes125m2，8004500 管程循環(huán)水30/40500碳鋼 殼程水蒸氣25040001碳鋼 4甲基萘塔再沸器 bem140m2，1000250 0管程甲基萘塔釜液175/19830碳鋼 殼程甲基萘油158/120201碳鋼 5甲基萘塔冷凝器aes70m2，6004500 管程循環(huán)水30/4

38、0500碳鋼 序 號 設備名稱規(guī)格介質名稱 操作條件數 量 材質備注 溫度壓力 kpa(a) 殼程中間餾分油150/505301碳鋼 6中間餾分塔冷卻器aes5m2，3253000 管程循環(huán)水30/40500碳鋼 殼程甲基萘158/805401碳鋼 7 甲基萘冷卻器aes15 m2，3254500 管程循環(huán)水30/40500碳鋼 殼程原料油40/462501碳鋼 8重組分冷卻器aes25m2，4004500 管程蒸汽180/80360碳鋼 殼程甲基萘118/80201碳鋼 9 甲基萘塔后冷器 aes60 m2，7003000 管程循環(huán)水30/40500碳鋼 小計9 壓力 序 號 設備名稱介質名

39、稱入口 kpaa 出口 kpag 操作 溫度 流 量 (m3/h) 揚 程 (m) 小時 耗電 kw 數 量材 質備 注 四泵 1中間餾分塔底油中間餾分塔底油830016825325.52cs無泄漏泵 2中間餾分塔回流泵中間餾分5500997.5525.52cs無泄漏泵 3甲基萘塔塔底泵重油303202165032112cs無泄漏泵 4甲基萘塔回流泵甲基萘油203001707.5325.52cs無泄漏泵 5中間餾分塔真空泵中間餾分560102cs 6甲基萘塔真空泵甲基萘20608.51cs 干式泵 兩開一備 小計4611 第三節(jié)第三節(jié) 自動化與信息控制系統(tǒng)自動化與信息控制系統(tǒng) 一、一、 生產過

40、程自動化水平生產過程自動化水平 本此改造項目中主要為兩塔減壓精餾。物料為重芳烴，易燃，屬火災危險性區(qū)域。 為保證生產裝置的安全、可靠和穩(wěn)定運行，要求選用的儀表具有可靠、穩(wěn)定和防爆的 性能，自動化控制系統(tǒng)具有高可靠性和先進性。本項目的生產裝置為連續(xù)生產裝置， 設備臺數和控制參數較多，自控水平要求較高，擬采用過程控制系統(tǒng)（即 dcs 控制系 統(tǒng)）對工藝控制參數進行檢測和控制，自控系統(tǒng)設中央控制室，工藝過程的操作、監(jiān) 視和控制過程通過設在控制室內的 plc 完成，這樣保證裝置安全、平穩(wěn)、長周期運轉、 提高自控系統(tǒng)的可靠性，確保安全生產。 本設計依據工藝裝置的規(guī)模、工藝流程特點及操作要求，結合本行業(yè)計

41、算機應用 的成功經驗，并考慮國內外新型儀表的發(fā)展和實際應用，設置了較完善的檢測、自動 控制系統(tǒng)及必要的信號聯鎖保護系統(tǒng)，確定采用 dcs 系統(tǒng)及智能電動儀表對生產過程 進行監(jiān)控。本工程自控水平依下列原則確定： 1、工藝過程影響較大，需隨時監(jiān)控的參數設自動調節(jié)； 2、需要經常了解其變化趨勢的參數設記錄； 3、對工藝過程影響不大，但需經常監(jiān)視的參數設指示； 4、對可能影響生產及安全的參數設報警或聯鎖； 5、對要求計量或經濟核算的參數設積算； 根據本裝置生產過程的特點及廠方要求，本工程采用控制室集中監(jiān)控的控制方案。 設置一個控制室，并附有相應的機柜、軟/硬件維護、空調及更衣室等附屬設施（基本 采用原

42、有設置） 。 二、二、 控制、檢測儀表選型原則控制、檢測儀表選型原則 本裝置處理的物料屬易燃、易爆物質，現場為防爆區(qū)域，所以本裝置所有進出現 場的模擬信號按本質安全系統(tǒng)設計，配裝相應的安全柵。對所有進出現場的脈沖信號、 開關量信號在滿足隔爆等級的情況下一律按隔爆型現場儀表設計。建議的儀表選型如 下： 1、本裝置采用 dcs 系統(tǒng)，設一個中央控制室，室內儀表采用 dcs 控制，現場儀 表采用國產智能儀表。 2、流量儀表 裝置區(qū)內簡單流量計量可選用差壓流量計或渦街流量計，節(jié)流裝置計算和加工按 iso5167 標準執(zhí)行，為保證加工精度及安裝準確，減少檢測誤差可選用廠家定型產品。 3、溫度儀表 集中溫

43、度檢測選用防爆熱電阻（偶） ，就地溫度檢測選用雙金屬溫度計。 4、壓力儀表 集中壓力檢測選用壓力變送器，就地壓力檢測選用彈簧管壓力表和隔膜壓力表。 5、液位儀表 集中液位檢測選用法蘭液位變送器，就地液位檢測選用磁翻轉液位計。 6、自控閥 調節(jié)閥可選用單座或雙座氣動薄膜調節(jié)閥加電/氣閥門定位器。 7、可燃氣體報警器選用公安部門指定產品。 所有現場儀表應滿足現場設計要求，為全天候儀表。 三、三、 控制室及機柜室控制室及機柜室 (一) 中央控制室 利用原控制室，對生產過程進行監(jiān)視和操作。 (二) 機柜室(rr) 根據裝置情況新建機柜室。 四、四、 安全技術措施安全技術措施 嚴格按防爆區(qū)域劃分，正確選

44、用防爆儀表。鉑電阻、可燃氣體檢測器選用隔爆型； 變送器、調節(jié)閥選用本安型。本安儀表的最低防爆等級為 ex-iaiict4，隔爆儀表的最 低防爆等級為 ex-diibt4。 根據有關規(guī)定，在新裝置中設置可燃和有毒氣體檢測器，信號接入控制室可燃和 有毒氣體系統(tǒng)。在裝置發(fā)生可燃、有毒氣體泄漏時，在控制系統(tǒng)上發(fā)出報警，使操作 人員及時了解裝置的潛在危險，采取必要措施。 五、五、 動力供應動力供應 (一) 儀表電源 自控儀表采用 220v、50hz 交流電供電，設計中應根據實際電力穩(wěn)定情況考慮是 否采用不間斷電源（ups）供電（維持時間 30 分鐘） 。 (二) 儀表氣源 本裝置的儀表控制閥，全部采用氣

45、動執(zhí)行機構。儀表空氣用量約為 12nm3/h，氣 源壓力為 0.6mpa（g） 。 儀表空氣要求不含有腐蝕性和有毒氣體，除油、除水、除塵。凈化后的氣體中塵 粒的直徑不得大于 3m，含塵量應小于 1mg/m3, 含油量不得大于 1ppm(wt)。 (三)儀表選型 本裝置共有控制回路 14 個，其中溫度控制回路 4 個，流量控制回路 6 個，液位控 制回路 4 個。記錄指示點 43 個，其中溫度記錄點 17 個，壓力記錄點 14 個，流量記錄 點 8 個，液位記錄點 4 個?，F場測量點 31 個，溫度計 13 個，壓力表 14 個，現場液位 計 4 個。 六六 、設備成套供貨儀表范圍、設備成套供貨

46、儀表范圍 (1) 專利成套設備的特殊測量儀表及控制系統(tǒng) (2) 隨機泵供貨的一次儀表、接線箱和專用二次儀表 (3) 隨機泵供貨的 plc 系統(tǒng)(具有與 dcs 通信功能) 七、設計標準規(guī)范規(guī)定七、設計標準規(guī)范規(guī)定 石油化工裝置基礎工程設計內容規(guī)定 shsg-033-2003 過程檢測和控制流程圖用圖形符號和文字代號 gb/t 2625-1981 石油化工自動化儀表選型設計規(guī)范 sh 3005-1999 石油化工控制室和自動分析室設計規(guī)范 sh 3006-1999 石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范sh3063-1999 石油化工儀表接地設計規(guī)范 sh/t 3081-2003 石油化

47、工儀表供電設計規(guī)范 sh/t 3082-2003 石油化工分散控制系統(tǒng)設計規(guī)范 sh/t 3092-1999 石油化工安全儀表系統(tǒng)設計規(guī)范 sh/t3018-2003 石油化工儀表供氣設計規(guī)范 sh3020-2001 石油化工儀表安裝設計規(guī)范 sh/t3104-2000 第三章 建廠地區(qū)條件和廠址選擇 第一節(jié)第一節(jié) 建設條件建設條件 一、一、 建廠位置建廠位置 齊隆公司制萘裝置位于山東省 xx 市 xx 區(qū)馮北路，北依膠濟鐵路及濟青高速公路， 與 xx 公司 80 萬噸/年乙烯裝置相距僅 500 米，交通便利。 二、二、 自然條件自然條件 1、氣溫 年平均氣溫 12.9 絕對最高氣溫 41.2

48、 絕對最低氣溫 -22.5 最熱月(七月)日最高氣溫平均值 31.1 最冷月(一月)日最低氣溫平均值 -8.4 2、安裝在室外的結構鋼的設計溫度 -10.5 3、空氣濕度 年平均相對濕度 66% 月平均最大相對濕度 81% 月平均最小相對濕度 56% 4、大氣壓力 年平均氣壓 101.09kpa 月平均最大氣壓 102.12kpa 月平均最小氣壓 99.78kpa 極端最高氣壓 103.97kpa 極端最低氣壓 98.13kpa 5、降雨量 年平均降雨量 628mm 日最大降雨量 117mm 小時最大降雨量 64mm 十分鐘最大降雨量 23mm 最大年降雨總量 1119mm 6、雪 最大積雪深

49、度 270mm 雪荷載 0.3kpa 7、風 瞬時最大風速(地面以上 10 米處) 40m/s 十分鐘平均最大風速(地面以上 10 米處) 24.3m/s 風荷載(地面以上 10 米處) 0.4kpa 年平均風速 2.9m/s 年主導風向 ssw(南西南) 夏季主導風向 s-ssw(南到南西南) 冬季主導風向 ssw(南西南) 8、最大凍土深度 0.55m(地面以下) 9、雷暴日數 年平均日數 31 天 全年最多日數 43 天 10、日照(時數%) 日照時數見表 3-3-1。 表 3-3-1 日照時數 月份1234567 時數176.3175.1220.1224.9274.6260.1211.

50、7 %57575957635948 月份89101112全年 時數215.5217.6215.2193.31762560.4 %525962635958 11、土壤電阻率 2.5102歐姆米 12、地溫(地面以下 80cm 處) 最熱月平均溫度(八月) 24.5 三、三、 地理水文地理水文 xx 乙烯工業(yè)區(qū)位于丘陵與平原交界地段，地貌形成年代和沉積環(huán)境與淄河級階 地相一致，因地面流水的沖刷作用，階梯殘缺，南部丘陵坡度較緩，場地南高北低平 均坡度約 3.54，東西向自然坡度比較緩和，地形坡度小于崖層傾角，無順層滑動 的可能，在現有自然條件下，邊坡穩(wěn)定，無威脅場區(qū)安去的不良地質現象。 根據甲方提供

51、的地質報告，地質構造分述如下： 粉質粘土(地基承載力特征值 fak=160kpa) 粘土（fak=180kpa） 粘土碎石層（fa=200kpa） 土壤電阻率 2.5105 歐姆米 地下水位：地面以下 30m 深處 根據 xx 公司安監(jiān)處關于執(zhí)行中國地震烈度區(qū)劃圖(1990)的通知，地震基本烈 度為七度，丙類建(構)筑物按七度設防。乙 1 類建(構)筑物按八度采取抗震措施；乙 2 類建(構)筑物按七度設防，但應采用抗震性能較好的結構體系；丁類建(構)筑物按 六度采取抗震措施。 四、外部交通運輸狀況四、外部交通運輸狀況 項目建設地點在 xx 化工股份有限公司界區(qū)內，齊隆公司坐落在山東省 xx 市

52、 xx 區(qū) 馮北路，北依膠濟鐵路及濟青高速公路，東鄰 xx 公司乙烯裝置，物流交通暢達，共用 工程條件便利。 五、社會經濟五、社會經濟 山東省地處黃河下游，黃海、渤海之濱，其物產豐富，工業(yè)生產發(fā)達，擁有機械 制造、石油化工、輕紡、汽車制造等重要工業(yè)門類。山東省又是我國的農業(yè)大省之一， 盛產小麥、玉米、棉花、花生、烤煙、水果等，有江北糧庫和溫帶水果之鄉(xiāng)的美稱， 其農業(yè)總產值居于全國各省區(qū)前列。 2007 年，xx 市經濟保持平穩(wěn)較快發(fā)展，各項改革全面深化，結構調整績效顯著， 經濟活力明顯增強，社會事業(yè)全面進步，城鄉(xiāng)居民生活水平繼續(xù)提高，經濟社會實現 了又好又快發(fā)展。國民經濟綜合實力進一步增強。初

53、步核算，全年地區(qū)生產總值實現 1945.02 億元，按可比價格計算，比上年增長 16.0%。其中，第一產業(yè)增加值 74.38 億 元，增長 6.6%；第二產業(yè)增加值 1256.39 億元，增長 15.4%；第三產業(yè)增加值 614.25 億元，增長 18.5%。三次產業(yè)構成比由上年的 3.8：65.6：30.6 調整為 3.8：64.6：31.6。 非公有制經濟蓬勃發(fā)展。全年非公有制經濟完成增加值 1216.02 億元，比上年增 長 18.0%，非公有制經濟增加值占 gdp 的比重達 62.5%，同比提高 3.4 個百分點。截至 年底，全市個體工商業(yè)戶發(fā)展到 86579 戶，增長 14.73%，

54、注冊資本金 21 億元，增長 14.59%；私營企業(yè) 25235 家，增長 5.52%，注冊資本金 443 億元，增長 23.21%。 招商引資進一步鞏固和發(fā)展。全年實際到位外來投資 168.4 億元，比上年增長 9.4%。 其中，工業(yè)類項目引進外來投資 129.4 億元，占全部外來投資的 76.8%；服務業(yè)類項 目引進外來投資 37.7 億元，占全部外來投資的 22.4%。 六、公用工程狀況六、公用工程狀況 新增裝置所需循環(huán)水和電來自制萘車間；高壓蒸汽來自 xx 蒸汽管網，低壓蒸汽自 制萘車間蒸汽管線接支管引至新增裝置。各項供應量充足，完全可以滿足本次改造所 需。該廠周圍通信條件良好。 第二

55、節(jié)第二節(jié) 廠址選擇廠址選擇 廠址緊靠 xx 乙烯廠，位于xx 乙烯工業(yè)區(qū)內，廠址合理。本項目是在原制萘裝置 的基礎上進行改造，新加裝置位于原制萘裝置車間。選擇該場地作為本項目建設地點 的優(yōu)點為： （1）廠區(qū)內各項市政設施、基礎設施比較齊全，擬建項目可以依托已有的市政設 施和基礎設施，減少建設投資； （2）可與原有的制萘裝置形成聯合裝置，物料往返方便。 第四章 總圖運輸及土建 第一節(jié)第一節(jié) 總圖運輸總圖運輸 一、總圖布置一、總圖布置 1總平面布置原則 (1) 符合工藝流程，物料流向順暢。 (2) 滿足生產需要，符合防火、安全、衛(wèi)生要求，便于生產管理。 (3) 考慮主導風向，合理布置生產車間，減少

56、車間之間的相互影響。 2總平面布置方案 5000 噸/年甲基萘技術改造新加裝置擬建原制萘車間，位于原制萘裝置南側，利舊 原框架，儲罐全部利舊，位于新增裝置東南側，共有6 個 70m3儲罐，拆掉兩個，作為 塔的用地，留用4 個作為新增裝置產品儲罐使用。新增用地面積約160 平方米。 具體布置見附圖中的總平面布置圖ky09004-z-1。 二、豎向布置原則及土方工程二、豎向布置原則及土方工程 1豎向布置原則 為生產運輸和雨水排除創(chuàng)造良好的條件。合理確定場地設計標高，并與周圍道路標 高相協調。 2豎向設計方式 在豎向設計中，新建裝置街區(qū)標高應與原有建、構筑物標高相協調，現有場地豎向 采用平坡式設計方

57、式。道路選用城市型道路，裝置內道路雨水均通過雨水口流入雨水暗 管，匯入排水總管后排至廠外。 三、主要工程量三、主要工程量 表 3.4-1 本裝置主要工程量 序號工程名稱單位數量備 注 1裝置占地面積m2160 2罐區(qū)占地面積m2利舊 3場地鋪砌用地面積m2利舊 四、原料和產品儲運四、原料和產品儲運 本裝置原料、產品均由管道輸送，原料直接從制萘裝置萘塔塔底通過管線輸送過來， 產出的產品甲基萘、中間餾分油和重油通過管線輸送到利舊罐區(qū)，再經裝車設施裝汽車 作為產品出廠。 表 3.4-2 本裝置原料和產品儲運量 序號物料名稱數量 運輸方式 一入方kg/ht/a 萘塔塔底油150012000 管道 二出

58、方 1甲基萘油6004800 汽車、火車 2中間餾分油2401920 汽車、火車 3重油6555240 汽車、火車 五、設計中采用的標準五、設計中采用的標準 石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范(1999 年版) gb50160-1992 建筑設計防火規(guī)范 gb50016-2006 化工企業(yè)總圖運輸設計規(guī)范 hg/t20649-1998 石油化工企業(yè)廠內道路設計規(guī)范 sh/t3023-2005 工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準 gbz.1-2002 總圖制圖標準 gbj103-1987 石油化工企業(yè)總平面布置設計規(guī)范 sh/t3053-2002 石油化工企業(yè)衛(wèi)生防護距離 sh3093-1999 爆炸和火災危險環(huán)境電力

59、裝置設計規(guī)范 gb50058-1992 石油化工工藝裝置布置設計通則 sh/t3011-2000 化工裝置設備布置設計規(guī)定 hg20546-1992 第二節(jié)第二節(jié) 土建土建 一一 、設計原則、設計原則 a 構筑物設計嚴格遵守國家頒布的有關規(guī)范，在滿足生產要求的前提下，盡可能為 施工、檢修提供方便條件. b 選材首先要滿足經濟性和耐久性，優(yōu)先采用本地生產材料和構配件。在安全可靠 的基礎上盡量采用新技術、新結構、新材料. 二二 、建筑材料、建筑材料 水泥:：硅酸鹽水泥和普通水泥 32.5 42.5 強度等級用于一般承重結構及鋼筋砼設備基礎。 22.5 32.5 強度等級用于地面。 混凝土強度等級：

60、 基礎墊層c15 獨立柱基礎c25 不配筋設備基礎c20 配筋的設備基礎 c25 現澆鋼筋砼梁、板、柱c25、或 c30 預制鋼筋砼梁、板、柱c25、或 c30 預應力鋼筋砼構件c30、c40 現澆水池c25 不防水地溝、地坑c15 防水地溝、地坑c20 地坪c15、c20(用于配筋地坪) 圈梁、構造柱c20 鋼材 (1)鋼筋 hpb235(級鋼筋)，fy=210(n/mm2) hrb335 (級鋼筋)，fy=300(n/mm2) (2)型鋼和鋼板 一般采用 q235-b，或 q345b，操作平臺可采用q235-a.f。 焊條： e43 用于級鋼筋搭接焊、幫條焊、熔槽幫條焊及坡口焊，或q235