某建設(shè)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)方案(DOC 77頁(yè)).doc

1、施工組織設(shè)計(jì)目 錄第一章：編制說(shuō)明第二章：總體施工組織布置及規(guī)劃第一節(jié)：施工部署第二節(jié)：施工配備資源計(jì)劃第三節(jié)：組織機(jī)構(gòu)第三章: 施工方案與技術(shù)措施第四章：質(zhì)量保證管理體系與措施第五章：環(huán)境保護(hù)管理體系與措施第六章：安全生產(chǎn)管理體系與措施第七章：文明施工管理體系與措施第八章：工程進(jìn)度計(jì)劃及保證措施第九章：冬雨季施工措施第十章：農(nóng)民工工資拖欠應(yīng)急措施第十一章：地下管線及其他地上地下設(shè)施的保護(hù)加固措施第十二章：危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)安全專項(xiàng)施工方案附表一：擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表附表二：擬投入本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表附表三：勞動(dòng)力計(jì)劃表附表四：計(jì)劃開(kāi)、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖附表五：施工總平

2、面圖附表六：臨時(shí)用地表第一章:編制說(shuō)明一、工程概況本項(xiàng)目為大通縣橋頭鎮(zhèn)河?xùn)|片區(qū)雨污分流園林路（八一東路至濱河?xùn)|路東峽河北岸段）建設(shè)項(xiàng)目施工，項(xiàng)目地點(diǎn)在西寧市大通縣園林路。主要建設(shè)內(nèi)容為敷設(shè)雨水、污水干管和支管，以及上述主體工程配套的其他附屬設(shè)施。二、編制依據(jù)1.大通縣橋頭鎮(zhèn)河?xùn)|片區(qū)雨污分流園林路（八一東路至濱河?xùn)|路東峽河北岸段）建設(shè)項(xiàng)目施工招標(biāo)文件及工程設(shè)計(jì)圖。2.現(xiàn)行的市政工程施工規(guī)范和操作規(guī)程，及有關(guān)市政工程施工的技術(shù)資料。3.現(xiàn)行的工程安全技術(shù)規(guī)程。4.市政工程預(yù)算定額和青海省、西寧市地區(qū)有關(guān)規(guī)定。三、編制原則1.遵循招標(biāo)文件條款的原則，在編制本施工組織設(shè)計(jì)過(guò)程中，嚴(yán)格按招標(biāo)文件的規(guī)定，

3、做到統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范編制。2.遵循與設(shè)計(jì)文件、施工規(guī)范和驗(yàn)標(biāo)保持一致的原則。在編寫(xiě)施工方法中，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)行的施工技術(shù)規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，正確選擇施工方案，確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。3.堅(jiān)持實(shí)事求是的原則，在編制本施組中，根據(jù)我公司施工能力和管理水平，堅(jiān)持科學(xué)組織、合理安排、均衡生產(chǎn)，確保優(yōu)質(zhì)高效地完成該項(xiàng)目工程建設(shè)。第二章：總體施工組織布置及規(guī)劃第一節(jié):施工部署 一、施工總體目標(biāo)1.安全目標(biāo)杜絕因工亡人事故，避免重傷，因工職工年受傷率控制在0.5以下。2.質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)為：合格。3.工期目標(biāo)本項(xiàng)目開(kāi)工日期為2018年4月10日，竣工日期為2018年9月10日。 第二節(jié)：施工配備資源計(jì)

4、劃一、技術(shù)準(zhǔn)備 1.作好調(diào)查工作：氣象、地形和水文地質(zhì)情況的調(diào)查，地上、地下情況的調(diào)查，各種物質(zhì)資源和技術(shù)條件的調(diào)查。 2.熟悉、會(huì)審施工設(shè)計(jì)圖紙，力求將圖紙中的問(wèn)題解決在施工前。根據(jù)施工圖，復(fù)核各點(diǎn)所提供坐標(biāo)的閉合，且對(duì)路線及細(xì)部尺寸標(biāo)高逐一進(jìn)行復(fù)核，確保施工順利進(jìn)行。 3.各類施工工藝的設(shè)計(jì)、安排、試驗(yàn)、審核。 二、物資準(zhǔn)備 1.材料的準(zhǔn)備 (1)正確分析施工期間青海地區(qū)建筑材料市場(chǎng)的情況。 (2)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需材料用量計(jì)劃，作為備料、供料和確定倉(cāng)庫(kù)、堆場(chǎng)面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。 (3)根據(jù)材料需求量計(jì)劃，做好材料的申請(qǐng)、訂貨和采購(gòu)工作，

5、使計(jì)劃得以落實(shí)。 (4)組織材料按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，并做好驗(yàn)收保管工作。 2.施工機(jī)具準(zhǔn)備 (1)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中確定的施工方法、施工機(jī)具配備要求、數(shù)量及施工進(jìn)度安排，編制施工機(jī)具需求量計(jì)劃。 (2)對(duì)機(jī)械提出需求量和時(shí)間要求，準(zhǔn)時(shí)運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)，并做好現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作。 3.運(yùn)輸準(zhǔn)備 (1)編制運(yùn)輸需求量計(jì)劃，并組織落實(shí)運(yùn)輸工具。 (2)合理安排運(yùn)輸時(shí)間、路線，進(jìn)工地時(shí)的協(xié)調(diào)，以免由于材料運(yùn)輸車的原因而引起社會(huì)車輛的堵塞。三、勞動(dòng)組織準(zhǔn)備1.根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中確定的勞動(dòng)力計(jì)劃，確定各工種勞動(dòng)力的數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。2.選擇具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀作業(yè)班組。3.對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工人員的作業(yè)班組進(jìn)行培訓(xùn)和教育，并落實(shí)到每個(gè)作

6、業(yè)人員。四、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.了解工程所在地情況，通過(guò)正當(dāng)途徑與當(dāng)?shù)芈毮懿块T搞好關(guān)系，為在施工階段取得配合打好基礎(chǔ)，建立牢固的群眾基礎(chǔ)。 2.根據(jù)建設(shè)單位指定的上下水源、電源、水準(zhǔn)點(diǎn)和控制樁，架設(shè)水電線路和各種生產(chǎn)、生活用臨時(shí)設(shè)施。 3.清除現(xiàn)場(chǎng)障礙，搞好場(chǎng)地平整，圍護(hù)好場(chǎng)地，注意環(huán)境衛(wèi)生，確保市容整潔。 4.認(rèn)真組織測(cè)量放線，確保定位準(zhǔn)確，做好控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)的保護(hù)。 5.做好施工便道、現(xiàn)場(chǎng)的排水措施，合理設(shè)置排水溝和集水井，力爭(zhēng)達(dá)到市級(jí)文明工地標(biāo)準(zhǔn)。 6.根據(jù)給定的永久性坐標(biāo)和高程，按照施工總平面圖，進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)點(diǎn)的測(cè)量，妥善設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)永久性標(biāo)志樁，為施工過(guò)程中的測(cè)量工作創(chuàng)造條件。7.了解

7、工程內(nèi)的地下管線及周邊環(huán)境情況，以保證施工順利進(jìn)行。第三節(jié)：組織機(jī)構(gòu)一、建立項(xiàng)目經(jīng)理部管理機(jī)構(gòu)、實(shí)施項(xiàng)目法管理工程項(xiàng)目確定后，為了能使項(xiàng)目部機(jī)動(dòng)、有效地運(yùn)轉(zhuǎn)，充分發(fā)揮項(xiàng)目部的職能，就必須建立一個(gè)合理的精干的高效的組織機(jī)構(gòu)。首先組建管理機(jī)構(gòu)（見(jiàn)下圖：項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖）；其次在組建管理機(jī)構(gòu)后，確定各部門職能、確定崗位職責(zé)分工和選聘崗位人員，以及部門之間和崗位之間相互關(guān)系。我公司從以下幾方面建立項(xiàng)目組織管理。確定合理的組織管理機(jī)構(gòu)；建立各種規(guī)章制度；規(guī)定組織機(jī)構(gòu)中各部門的相互關(guān)系，以及它們之間的協(xié)調(diào)原則和方法；明確信息流通和反饋的渠道；搞好人員配置、業(yè)務(wù)銜接、信息反饋等；根據(jù)工作需要和環(huán)境條件變

8、化，對(duì)原施工組織進(jìn)行調(diào)整或重新組合，以提高管理效率。1.項(xiàng)目經(jīng)理部的組成按照以上原則我公司將組建以市政工程施工力量為主、專業(yè)力量為輔，具有總承包管理和施工能力的“大通縣橋頭鎮(zhèn)河?xùn)|片區(qū)雨污分流園林路（八一東路至濱河?xùn)|路東峽河北岸段）建設(shè)項(xiàng)目施工項(xiàng)目經(jīng)理部”，全面實(shí)施項(xiàng)目法施工和管理。項(xiàng)目經(jīng)理部由項(xiàng)目總工程師及環(huán)境保護(hù)科、安全生產(chǎn)科、質(zhì)量管理科、施工技術(shù)科、計(jì)劃財(cái)務(wù)科和物資設(shè)備科共6個(gè)職能部門組成。2.項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖 項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖西寧市政建設(shè)集團(tuán)有限公司總指揮青海省大通縣東部新城供水管網(wǎng)工程（一期）一標(biāo)段建設(shè)項(xiàng)目施工項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目部經(jīng)理項(xiàng)目部總工安 全 生 產(chǎn) 科質(zhì) 量 管 理

9、科施 工 技 術(shù) 科計(jì) 劃 財(cái) 務(wù) 科物 資 設(shè) 備 科環(huán) 境 保 護(hù) 科各 作 業(yè) 班 組第3章 :施工方案與技術(shù)措施一、施工準(zhǔn)備 (一)、測(cè)量放線 施工前組織項(xiàng)目部測(cè)量人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況，做好圖紙會(huì)審工作，并嚴(yán)格執(zhí)行工程測(cè)量規(guī)范。 開(kāi)工前由甲方組織有關(guān)部門交樁、交線，近日提供控制點(diǎn)。 根據(jù)甲方提供的樁點(diǎn)位置及測(cè)量控制點(diǎn)，每100米引測(cè)一臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)需經(jīng)閉合后方可使用。甲方提供的樁點(diǎn)，施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員應(yīng)作好栓樁、護(hù)樁工作；臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在附近建筑物上或牢固的樁上。 測(cè)量人員必須履行復(fù)合制度，同時(shí)做好原始紀(jì)錄，測(cè)量完成后及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)樁、驗(yàn)線，合格并簽字后方可進(jìn)行下一步工

10、序。 在線路與地下障礙物交叉處做出標(biāo)記，標(biāo)記里程、障礙埋深、尺寸等。管道放線以施工平面圖中標(biāo)注的尺寸為依據(jù)，施工中嚴(yán)格控制管道中心線、各部位高程。 (二)、明溝、集水井排水 (1)管道采用分段施工，溝槽支護(hù)完成后，兩側(cè)采用人工開(kāi)挖排水溝，寬度為0.4m，高度為0.5m，每20m在溝槽東側(cè)挖橫向截水溝，將西側(cè)排水溝的水截至東側(cè)排水溝內(nèi)，并每20m在東側(cè)排水溝挖寬0.6m；長(zhǎng)1m；高1m的集水井，用水泵將地下水抽送到上一段已完成的管道中和東側(cè)現(xiàn)有雨水口內(nèi)。(2)、明溝、集水井工藝流程 在溝槽的兩側(cè)設(shè)置排水明溝，在溝槽兩側(cè)每隔20m設(shè)置一個(gè)集水井，使溝槽滲出的地下水通過(guò)排水明溝匯集于集水井內(nèi)，然后用

11、水泵將其排出溝槽外。明溝、集水井排水示意圖見(jiàn)附圖(3)、明溝及集水井設(shè)置 集水井底面應(yīng)比溝底面低1.0m左右，并隨溝槽的挖深而加深，以保持水流暢通。 (4)、降水時(shí)間 明溝、集水井排水，視水量多少連續(xù)或間斷抽水，直至基礎(chǔ)施工完畢、回填土為止。 (4)、集水排放 從溝槽內(nèi)集水井中抽出的水通過(guò)管道排至已完成的管道中。 (4)、明溝和集水井回填 管道安裝完畢后，明溝和集水井采用砂礫回填，其他部位按正常的管溝回填。(4)、排水不良地基處理 排水不良造成地基土擾動(dòng)時(shí)，擾動(dòng)深度在100mm以內(nèi)，宜填天然級(jí)配砂石或砂礫處理；擾動(dòng)深度在300mm以內(nèi)，但下部堅(jiān)硬時(shí)，宜填卵石或塊石，并用礫石填充空隙并找平表面。

12、二、材料設(shè)備驗(yàn)收 管材、管件由材料供應(yīng)商負(fù)責(zé)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，我公司負(fù)責(zé)卸貨，卸車時(shí)要使用軟吊帶，輕吊輕放，避免管道互相碰撞。管材管件必須由材料員逐根逐件檢查，并做好標(biāo)記紀(jì)錄，不合格品不準(zhǔn)使用，必須具備合格證，材質(zhì)單。 三、溝槽開(kāi)挖 1.溝槽開(kāi)挖前，應(yīng)對(duì)地上障礙物妥善處理。對(duì)地下管線應(yīng)按規(guī)定做好標(biāo)記，予以保護(hù)。2.首先測(cè)量定位放出中線及邊線，而后再行開(kāi)挖。管道溝槽開(kāi)挖采用明挖法施工，具體施工時(shí)挖掘機(jī)與人工相配合。 3.溝槽棄土應(yīng)隨出隨清理，置于溝槽一側(cè)（另一側(cè)排管），堆放在距溝槽上口邊線2m以外，其堆高不大于1.5m。并留進(jìn)出口。施工中發(fā)現(xiàn)槽底為堅(jiān)硬土石時(shí)，應(yīng)進(jìn)一步挖深，形成基礎(chǔ)層。然后在挖深的管

13、溝底用碎石填平，再用水泥砂漿灌填搗勻，后鋪上一層細(xì)砂回填，密實(shí)厚度不小于150mm，是管底具有足夠的支撐力。 4.為避免擾動(dòng)地基土，機(jī)械開(kāi)挖時(shí)底部留出20cm土層進(jìn)行人工開(kāi)挖。出現(xiàn)局部超挖時(shí)，使用相同的土壤回填并夯實(shí)至接近天然密實(shí)度。溝槽開(kāi)挖過(guò)程中及成槽后，槽頂應(yīng)避免出現(xiàn)振動(dòng)荷載。成槽后應(yīng)盡快完成基礎(chǔ)和鋪設(shè)管道等工作，避免長(zhǎng)時(shí)間亮槽。 5.溝槽內(nèi)不允許出現(xiàn)積水。溝槽不準(zhǔn)被水浸泡，如被浸泡要挖去浸泡層至硬底。然后回填級(jí)配砂石和砂墊層至設(shè)計(jì)標(biāo)高。6.溝槽槽底凈寬度按管外徑加0.6M采用。溝槽開(kāi)挖完畢后，及時(shí)填寫(xiě)溝槽質(zhì)量檢驗(yàn)表，并及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)槽，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一步工序。四、管道基礎(chǔ) 管道

14、基礎(chǔ)采用土弧基礎(chǔ)，對(duì)于一般土質(zhì)，當(dāng)?shù)鼗休d力特征值fak80kap時(shí)，基底可鋪設(shè)一層厚度為100mm的中粗砂基礎(chǔ)層，當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)較差，其地基承載力特征值55fak80kpa或槽底處在地下水位之下時(shí)，宜鋪墊厚度不小于200mm的砂礫基礎(chǔ)層，也可分兩層鋪設(shè)，下層用粒徑為5-40mm的碎石，上層鋪設(shè)厚度不小于50mm的中粗砂，對(duì)軟土地基其地基承載力fak55kpa，先對(duì)地基進(jìn)行加固處理，在達(dá)到規(guī)定地基承載力后，再鋪設(shè)中粗砂基礎(chǔ)層，基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，其密實(shí)度應(yīng)達(dá)到85-90。五、管道鋪設(shè) (一)、FRPP中空雙壁纏繞管安裝方案 1、一般規(guī)定1.1管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基或經(jīng)開(kāi)槽后處理回填密實(shí)的地層上。當(dāng)管道

15、在車行道下時(shí)，管頂覆土厚變不于0.7m。1.2管道穿越鐵路、高等級(jí)道路路堤及構(gòu)筑物等障礙物時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土、鋼、鑄鐵等材料制作的保護(hù)套管。套管內(nèi)徑大于管材外徑300mm。套管設(shè)計(jì)應(yīng)按路堤的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。1.3管道基礎(chǔ)的埋深低于建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)底面時(shí)，管道不得敷設(shè)在建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)下地基擴(kuò)散角受壓范圍內(nèi)。1.4地下水位高于開(kāi)挖溝槽底高程的地區(qū)，地下水位應(yīng)降至槽底最低點(diǎn)以下0.3-0.5m。管道在安裝、回填的全部過(guò)程中，槽底不得積水或泡槽受凍。必須在回填土回填到管道的抗浮穩(wěn)定的高度后才可停止降低地下水。1.5管道施工的測(cè)量、降水、開(kāi)槽、溝槽支撐和管道交叉處理等技術(shù)要求，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)給水排水

16、管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268及本地區(qū)排水管道技術(shù)規(guī)程中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、管道安裝及連接2.1管道安裝可采用人工安裝，槽深不大時(shí)可由人工抬管入槽，槽深大于3m或管徑不于400mm時(shí)，可用非金屬繩索溜管入槽，依次平穩(wěn)地放在砂礫基礎(chǔ)管位上。嚴(yán)禁用金屬繩索色住兩端口將管材自槽邊滾拋入槽中?；旌喜刍蛑尾郏刹捎脧牟鄣囊欢思邢鹿?，在槽底將管材運(yùn)送到位。2.2管材安裝時(shí)，應(yīng)將插口順?biāo)鞣较?，承口逆水流方向安裝，安裝應(yīng)由低點(diǎn)向高點(diǎn)依次安裝。2.3調(diào)整管材長(zhǎng)短時(shí)可用手鋸切割，斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。2.4管道接頭應(yīng)采用橡膠密封圈柔性連接，橡膠圈接口應(yīng)遵守下列規(guī)定：接口前，應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完

17、好，確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的插入深度。接口時(shí)，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤(rùn)滑劑，然后將承插口端面的中心軸線對(duì)齊。插口插入承口時(shí)，小口徑管可由人力用軟繩吊住被安裝管道的插口，另一端部設(shè)置橫擋板，由人工用長(zhǎng)橇棍斜插入基礎(chǔ)，并抵住管端部中心位置擋板，然后用力將該管徐徐插入承口內(nèi)。公稱直徑大于400mm的管道，可用纜繩系住管材，用手搬葫蘆等得力工具安裝。嚴(yán)禁采用施工機(jī)械強(qiáng)行推頂管子承口。為防接口合攏時(shí)已輔設(shè)管道軸線位置移動(dòng)，需采用穩(wěn)管措施。具體方法可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已輔設(shè)管道的頂部，管道連接后，應(yīng)復(fù)核管道的高程和軸線使其符合要求。雨季施工應(yīng)采用防止管材漂浮措施

18、，可先回填到管頂以上大于一位管徑的高度。當(dāng)管道安裝完畢尚未回土而遭到水泡時(shí)，應(yīng)進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測(cè)和外觀檢查，如出現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。冬季施工應(yīng)采取防凍措施，不得使用凍硬的橡膠圈。(二)、HDPE雙壁波紋管安裝方案1、下管前，先清除管坑內(nèi)雜物，加固基坑的支撐，排除基坑內(nèi)的積水，然后在平基上彈放管道中線，復(fù)核平基面標(biāo)高。2、管材應(yīng)附有出廠合格證，安裝前檢查管的外觀質(zhì)量，不使用有裂縫、蜂窩現(xiàn)象的管材。3、根據(jù)管徑大小和現(xiàn)場(chǎng)情況，采用人力下管和吊車下管相結(jié)合。下管時(shí)應(yīng)將管道排好，然后對(duì)線校正，嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高，自下游向上游進(jìn)行下管。4、管道穩(wěn)定后，應(yīng)再?gòu)?fù)核一次流水位的高程，使

19、管道的縱坡符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下一工序的施工。5、管道安裝5.1 管節(jié)安裝從低處開(kāi)始，使接頭面向上游，每節(jié)涵管應(yīng)與墊層或基座緊貼。5.2 敷設(shè)完畢必須清理管內(nèi)雜物。5.3 管道安裝經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，中間的檢查井穿插同步施工?；靥钏纳皯?yīng)在兩側(cè)管腔同時(shí)對(duì)稱進(jìn)行，滿足壓實(shí)度要求。6、下管考慮到管徑較大情況，確定使用機(jī)械將管道放入溝槽。下管時(shí)采用軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不得在溝壁與溝底激烈碰撞，以防管道損壞。同一批次的產(chǎn)品下管時(shí)按廠家提供的管段編號(hào)順序下管。7、HDPE管材的接口處理方法7.1、承插式連接如下（DN500）：管道接頭應(yīng)采用彈性密封橡膠圈連接的承插式接口，橡膠圈接口應(yīng)遵守下列規(guī)定：接口前，

20、應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的插入深度。接口時(shí)，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤(rùn)滑劑，然后將承插口端面的中心軸線對(duì)齊。7.2、DN400及其以下管道接口方法應(yīng)按下述程序進(jìn)行：，先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長(zhǎng)撬棒斜插入基礎(chǔ)，并抵住該管端部中心位置的橫擋板，然后用力將該管緩緩插入待安裝管道的承口至預(yù)定位置；7.3、DN400以上管道可用兩臺(tái)手扳葫蘆將管節(jié)拉動(dòng)就位。接口合攏時(shí)，管節(jié)兩側(cè)的手扳葫蘆應(yīng)同步拉動(dòng)，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫落。 8、檢查井與管道的連接8.1、管材與檢查井相連，采用中介層法。即在管材與井壁相連接部位的外表

21、面預(yù)先用聚氯乙烯粘接劑、粗砂做成中介層，然后用水泥砂漿砌入井壁內(nèi)。8.2、做中介層時(shí)，先用毛刷將管壁清理干凈，然后均勻地涂刷一層聚氯乙烯粘接劑，緊接著在上面甩撒一層干燥的粗砂，固化1020min，即形成表面粗糙的中介層。中介層的長(zhǎng)度視管道砌入檢查井內(nèi)的長(zhǎng)度而定，一般可采用0.24m。8.3、當(dāng)管道位于低洼、沼澤、地下水位高的地段時(shí)，為適應(yīng)基礎(chǔ)不均勻沉降，檢查井與管道的連接，宜采用長(zhǎng)0.8米的短管與檢查井連接，然后再與整根管連接。磚砌或砼澆制部分設(shè)止水圈，管件與檢查井相結(jié)合的表面砂漿應(yīng)飽滿，以防結(jié)合處滲水。8.4、止水圈可由管材生產(chǎn)工廠配套加工生產(chǎn)，止水圈的材料和管材的材料相同，通過(guò)高溫熔接的方

22、法將它和管材融合成一體，它的位置應(yīng)設(shè)置在墻體中部，軸向截面為梯形，高度不應(yīng)小于50mm，上邊寬20mm，底寬30mm，底面必須與管壁周邊熔牢且不滲水。 六、各類井室施工 (一)、鋼筋砼井施工 1.工藝流程：井基礎(chǔ)墊層井室模板支搭井室鋼筋綁扎安裝井室混凝土澆注井室模板拆除井室現(xiàn)澆混凝土養(yǎng)護(hù)。2.操作方法： (1)井墊層混凝土經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行井室模板支撐。 (2)井室模板支搭： 在底板側(cè)模安裝前，必須在清洗后的素混凝土墊層面上，格局井壁邊線樣樁，正確劃出模板內(nèi)側(cè)未知的墨線，再根據(jù)混凝土澆注高度立模，并支撐固定。 井部直墻側(cè)模，不采取螺栓固定時(shí)，其兩側(cè)模板間應(yīng)加支撐桿，且在澆注時(shí)，應(yīng)在混凝土面

23、接近撐桿時(shí)，隨將撐桿拆除。 井室頂板的底模，當(dāng)跨度不小于4cm時(shí)，其底模應(yīng)支起適當(dāng)?shù)墓岸?，?dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，其起拱度宜為全夸的2%-3%。 安裝井壁（墻）模板，應(yīng)先立內(nèi)模，待鋼筋安裝，焊接綁扎及各種預(yù)埋件、預(yù)留孔（洞）驗(yàn)收合格后面再立外模。 模板接縫應(yīng)緊密吻合，如有縫隙應(yīng)用嵌縫料嵌密，如嵌縫較大時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修理或補(bǔ)加封條。 固定模板的支撐不得與教授叫有聯(lián)系。側(cè)墻模板與頂板模板的支設(shè)應(yīng)自成體系，不得因井墻拆模影響井室頂板混凝土強(qiáng)度的正常增長(zhǎng)。 (3)井室鋼筋綁扎安裝： 鋼筋加工、接頭應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管飯要求，加工成型后的鋼筋應(yīng)掛牌注明所用部位、類別，分別堆放，以防差錯(cuò)。 鋼筋綁扎和安裝前，應(yīng)嚴(yán)格

24、按照施工圖先做鋼筋排列間距的各種樣尺，作為鋼筋排列的依據(jù)，綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)在主筋上劃好。 受力鋼筋的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在受力鋼筋直徑30倍且不小于50mm的區(qū)段內(nèi)，綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋的總面積的百分率：受力區(qū)不得超過(guò)50%，受拉區(qū)不得超過(guò)25%。 鋼筋在相交點(diǎn)應(yīng)用火燒絲扎結(jié)，鋼筋的交叉點(diǎn)可以每隔一根相互成梅花狀扎牢，但在周邊的交叉點(diǎn)，每處都應(yīng)綁扎。箍筋的轉(zhuǎn)角與鋼筋的相交點(diǎn)均應(yīng)扎牢，箍筋的末端應(yīng)向內(nèi)彎曲。綁扎絲頭應(yīng)向內(nèi)彎曲，不得伸向保護(hù)層內(nèi)，已綁好的鋼筋上不得踐踏。(4)井室混凝土澆注：混凝土澆注前，應(yīng)對(duì)井室施工部位的模板、鋼筋及運(yùn)輸混凝土的腳手架倒板進(jìn)行嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及

25、時(shí)糾正。井室混凝土的澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)需要間歇時(shí)，間歇時(shí)間應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆注完畢?；炷翝沧⒉坏冒l(fā)生離析現(xiàn)象，井室側(cè)墻應(yīng)對(duì)稱澆注，高差不應(yīng)大于30cm。嚴(yán)防單側(cè)澆入量過(guò)大，推動(dòng)鋼筋骨架和內(nèi)模產(chǎn)生彎曲形變和位移。從高處傾倒混凝土?xí)r，其垂直高度不應(yīng)超過(guò)2m，否則應(yīng)采用流槽串管或?qū)Ч埽苑阑炷岭x析?，F(xiàn)澆混凝土井室施工縫應(yīng)留置在底角加腋的上皮以上不小于20cm處，井墻與頂板宜一次澆注，但應(yīng)在澆至墻頂并間歇1-1.5h后，再繼續(xù)澆注頂板，施工縫處在繼續(xù)澆注混凝土前，應(yīng)將接槎處混凝土表面的水泥砂漿或松散層清理，并用水沖洗干凈，充分濕潤(rùn)，但不得積水，然后均勻鋪上15-25mm厚的與混

26、凝土同級(jí)配的水泥砂漿。再正式澆注混凝土并仔細(xì)搗實(shí)，使結(jié)合緊密。(5)井室模板拆除：側(cè)墻模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其包面及棱角不因拆除而受損時(shí)，方可拆除。井室頂板的底模應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件監(jiān)護(hù)的混凝土試塊達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)，方可拆除；現(xiàn)澆井室內(nèi)模應(yīng)待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的75%以后，方可拆除。在混凝土強(qiáng)能保證預(yù)埋件和預(yù)留孔洞表面不發(fā)生坍塌和裂縫時(shí)，即可拆除。井室混凝土澆注完畢后的12h以內(nèi)，應(yīng)覆蓋和灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。井壁內(nèi)刷1.5厚的高分子防水涂抹防水層、井壁內(nèi)外側(cè)、底內(nèi)刷20厚聚合物砂漿、井頂板底面涂環(huán)氧瀝青。井座和井蓋、外層井蓋上應(yīng)注明“字樣或給水”的標(biāo)記，內(nèi)層井蓋內(nèi)再加設(shè)鋼絲窖井防墜網(wǎng)。(二)、砌筑

27、井施工1.磚砌前，將磚砌部位清理干凈，灑水濕潤(rùn)。對(duì)鑿毛處理的部位刷素水泥漿。2.井室為圓形時(shí)，以圓心為控制中心掛線，隨砌隨檢查井室尺寸。收口時(shí)每次收進(jìn)尺寸，四面收口的不超過(guò)3厘米，三面收口的最大可收進(jìn)4-5厘米。采用丁磚砌法，兩面排磚，外側(cè)大灰縫用“二分棗”砌筑。3.砌完一層后，再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚間豎向縫錯(cuò)開(kāi),水平灰縫和豎向灰縫控制在812mm。4.磚砌采用“三一”法砌筑，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。若采用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不超過(guò)500mm ,磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎向灰縫采用擠漿或加漿法，使其砂漿飽滿。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。5.井室中踏步隨井室墻體砌筑隨安裝，位置

28、準(zhǔn)確，隨時(shí)用尺測(cè)量其間距，在砌磚時(shí)用砂漿埋設(shè)牢固，不得事后鑿洞補(bǔ)裝，砂漿未凝固前不得踩踏。 6.磚墻勾縫砂漿塞入灰縫中，壓實(shí)拉平，深淺一致，橫豎縫交接處應(yīng)平整。凹縫比墻面凹入3-4毫米，勾完一段應(yīng)及時(shí)將墻面清掃干凈，灰縫不應(yīng)有搭茬、毛刺、舌頭灰等現(xiàn)象。 7.各種附件井如位于道路和步道下，井口高度與路面平；在綠地處，則井口高于地面200mm。井蓋應(yīng)注上“再生水”字樣，井蓋涂上綠色標(biāo)志。七、管道回填 (1)管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后，溝槽應(yīng)立即回填至管頂以上1倍管徑高度處。 (2)溝槽回填應(yīng)從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)對(duì)稱回填，確保管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移，必要時(shí)可采取限位措施。 (3)回填時(shí)溝槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積

29、水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機(jī)物及凍土。 (4)槽底管基支承角2+20范圍內(nèi)必須用中砂或粗砂填充密實(shí)，與管壁緊密接觸，不得用土或其他材料填充。 (5)從管底基礎(chǔ)頂至管頂以上0.6m范圍內(nèi)的溝槽回填材料，均按照設(shè)計(jì)要求填筑中粗砂。 (6)溝槽應(yīng)分層對(duì)稱回填、夯實(shí)，每層回填高度不應(yīng)大于200mm。在管頂600mm范圍內(nèi)不得用夯實(shí)機(jī)夯實(shí)，在管頂600mm1000mm范圍內(nèi)不得使用重型機(jī)械碾壓。八、管道閉水試驗(yàn)一、主要材料1、大功率潛水泵、膠管（要用于閉水試驗(yàn)時(shí)抽水用）；2、標(biāo)尺(主要用于觀察灌水時(shí)水位變化情況)；3、刻度尺；4、水位測(cè)針(由針體和針頭兩部分構(gòu)成)；二、閉水試驗(yàn)應(yīng)具備條件對(duì)于雨水

30、污水管道，按照市政施工規(guī)程要求，必須在回填前做閉水試驗(yàn)。閉水試驗(yàn)前，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備以下條件：1、管道及檢查井的外觀質(zhì)量及“量測(cè)”檢驗(yàn)均已合格；2、管道未回填且溝槽內(nèi)無(wú)積水；3、管道兩端的管堵（磚砌筑）應(yīng)封堵嚴(yán)密、牢固，下有管堵設(shè)置放水管和截門，管堵經(jīng)核算可以承受壓力；4、全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水；5、現(xiàn)場(chǎng)的水源滿足閉水需要，不影響其它用水；6、選好排放水的位置，不得影響周圍環(huán)境。閉水試驗(yàn)前，應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作:1）將檢查井內(nèi)清理干凈，修補(bǔ)井內(nèi)外的缺陷；2）設(shè)置水位觀測(cè)標(biāo)尺；3）標(biāo)定水位測(cè)針；4）準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定蒸發(fā)量的設(shè)備；5）灌水的水源應(yīng)采用清水并做好灌水；6）閉水試驗(yàn)所需材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng),人員到

31、位。三、閉水試驗(yàn)程序施工準(zhǔn)備-清理檢查井內(nèi)壁-封堵井口-灌水浸泡-檢查沿線管道外壁及檢查井滲水情況-計(jì)算滲水量-驗(yàn)收四、閉水試驗(yàn)技術(shù)要求根據(jù)設(shè)計(jì)要求每個(gè)檢查井都必須在其砂漿達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，用以考核檢驗(yàn)檢查井的滲水量是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。5.1閉水試驗(yàn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和試驗(yàn)方案進(jìn)行。5.2試驗(yàn)管段應(yīng)按井距分隔，抽樣選取，帶井試驗(yàn)。5.3無(wú)壓管道閉水試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)管段應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格； 2、管道未回填土且溝槽內(nèi)無(wú)積水； 3、全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水； 4、管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于不壓力的合力；除預(yù)留進(jìn)出水管外，應(yīng)封堵堅(jiān)固，不得滲水； 5、頂管施工，其注漿孔

32、封堵且管口按設(shè)計(jì)要求處理完畢，地下水位于管底以下。5.4管道閉水試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m計(jì)； 2、試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì)； 3、計(jì)算出的試驗(yàn)水頭小于10m，但已超過(guò)上游檢查井井口時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)；5.5管道閉水法試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象，且符合下列規(guī)定時(shí)，管道閉水試驗(yàn)為合格1、 實(shí)測(cè)滲水量小于或等于表9.3.5規(guī)定的允許滲水量；2、 管道內(nèi)徑大于表9.3.5規(guī)定時(shí)，實(shí)測(cè)滲水量應(yīng)小于或等于按下式計(jì)算的允許滲水量； q=1.253、 異型截

33、面管道的允許滲水量可按周長(zhǎng)折算為圓形管道計(jì)；4、 化學(xué)建材管道的實(shí)測(cè)滲水量應(yīng)小于或等于按下式計(jì)算的允許滲水量。q=0.0046D 式中 q允許滲水量（m3/24h*km） D管道內(nèi)徑（mm）表9.3.5管材管道內(nèi)徑（Dimm）允許滲水量m3/(24h*km)鋼筋混凝土管20017.60 30021.62 40025.00 50027.95 60030.60 70033.00 80035.35 90037.50 100039.52 110041.45 120043.30 130045.00 140046.70 150048.40 160050.00 170051.50 180053.00 190

34、054.48 200055.90 5.6試驗(yàn)管段應(yīng)按井距分隔，長(zhǎng)度不宜大于1km，帶井試驗(yàn)。5.7管道內(nèi)徑大于700mm時(shí)，可按管道井段數(shù)量抽樣選取1/3進(jìn)行試驗(yàn)；試驗(yàn)不合格時(shí)，抽樣井段數(shù)量應(yīng)在原抽樣基礎(chǔ)上加倍進(jìn)行試驗(yàn)。六、試驗(yàn)方法1、準(zhǔn)備工作灌水之前首先將檢查井內(nèi)清理干凈，以免充水后井內(nèi)浮渣漂浮水面，影響測(cè)試精度。對(duì)于預(yù)留孔洞，預(yù)埋管口及進(jìn)出口等都要加以臨時(shí)封堵，同時(shí)還必須嚴(yán)格檢查充水及排水閘口，不得有滲漏現(xiàn)象發(fā)生，在完成上述工作后再計(jì)算出設(shè)計(jì)水頭標(biāo)高，再依據(jù)設(shè)計(jì)水頭與管頂內(nèi)壁和上游檢查井井口標(biāo)高相比的結(jié)果來(lái)決定試驗(yàn)水頭的選取。然后即可設(shè)置灌水水量觀測(cè)標(biāo)尺，用以觀察灌水時(shí)水量所達(dá)到的滲水量。

35、 2、灌水 水源從現(xiàn)場(chǎng)施工取水點(diǎn)向試驗(yàn)管段上游水箱內(nèi)灌水，但由于現(xiàn)場(chǎng)取水點(diǎn)管徑小，所以從取水點(diǎn)注水的同時(shí)采用灑水罐車向試驗(yàn)管段上游水箱內(nèi)灌水。當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)到規(guī)定水頭時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)，觀測(cè)管道的滲水量，直至觀測(cè)結(jié)束時(shí)，若發(fā)生滲漏嚴(yán)重的情況,應(yīng)不斷地向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)段水頭恒定,以便更好地查找滲漏的地方并做標(biāo)注。滲水量的觀測(cè)時(shí)間不得小于半小時(shí)。 3、水位觀測(cè)1）灌水時(shí)的水位可用水位標(biāo)尺測(cè)定。2）灌水至設(shè)計(jì)水位進(jìn)行滲水量測(cè)定時(shí)，應(yīng)采用水位測(cè)針測(cè)定水位。水位測(cè)針的讀數(shù)精度應(yīng)達(dá)1/10mm。3）灌水至設(shè)計(jì)水深后至開(kāi)始進(jìn)行滲水量測(cè)定的間隔時(shí)間，應(yīng)不少于24h。4）測(cè)讀水位的初讀數(shù)與未讀數(shù)之間的間隔時(shí)間為

36、24h。九、瀝青路面恢復(fù)施工方案1、路基整修 (1)、土質(zhì)路基達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后刮平，鏟下的土不足以填補(bǔ)凹陷時(shí)，采用與路基表面相同的土填平夯實(shí)。 (2)、路基整修完畢后，堆于路基范圍內(nèi)的廢棄土料予以清除。(3)、路基完成至驗(yàn)收前，及時(shí)填補(bǔ)維修損毀處，保持排水設(shè)施完好，及時(shí)清除雜物。2、灰土基層施工所用土先打碎過(guò)篩（20mm方孔）集中堆放，集中拌合，按需要量將土和石灰按12%的配比進(jìn)行摻配，摻配時(shí)土應(yīng)保持適合的含水量，摻配后過(guò)篩（20mm方孔）至顏色均勻一至為止。人工鋪攤時(shí)，應(yīng)選用小型壓路機(jī)碾壓，灰土初步穩(wěn)定，找補(bǔ)整形后。石灰活成后應(yīng)立即灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，直至上層結(jié)構(gòu)施工為止。碾壓好的灰土應(yīng)用環(huán)刀

37、取樣，以檢測(cè)灰土的壓實(shí)系數(shù)。碾壓前先做灰土擊實(shí)，測(cè)出最大干密度，最佳含水率。3、水泥穩(wěn)定碎石施工水泥穩(wěn)定碎石混合料采用路拌法拌和施工，橫向全幅鋪筑，縱向以100m長(zhǎng)分段流水作業(yè)，水泥穩(wěn)定碎石基層厚180cm厚一層鋪筑。底基層清理及驗(yàn)收：水泥穩(wěn)定碎石層施工前，人工將下承層表面的浮土、石碴、雜物清理干凈，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格。以上工作完畢后，用灑水車均勻?yàn)⑺疂駶?rùn)，并用壓路機(jī)不開(kāi)振動(dòng)而靜碾以平整。拌和：經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)同意后，水泥穩(wěn)定碎石基層混合料在穩(wěn)定土拌和站進(jìn)行集中拌和。在穩(wěn)定土拌和站，組織試驗(yàn)人員做EDTA滴定試驗(yàn)以嚴(yán)格控制拌和時(shí)水泥含量，做篩分以控制混合料的配合比。同時(shí)混合料的含水量應(yīng)高

38、于最佳含水量0.5%1%，以補(bǔ)償攤鋪及碾壓過(guò)程中的水分損失。運(yùn)輸和攤鋪：拌和好的混合料用15t自卸汽車運(yùn)至施工路段，均勻堆放在墊層或挖方路基上，用人工攤鋪整型。攤鋪料從加水拌和到碾壓終了的延遲時(shí)間不超過(guò)34小時(shí)。碾壓：混合料整型后立即用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。先進(jìn)行23遍靜力碾壓，繼而用振動(dòng)壓路機(jī)復(fù)壓成型。振動(dòng)碾壓過(guò)程中，直道路基上由路中心向兩側(cè)振動(dòng)碾壓，總碾壓遍數(shù)為610遍(具體由碾壓遍數(shù)試驗(yàn)路段確定)，直至表面無(wú)明顯輪跡。在碾壓過(guò)程中若出現(xiàn)松散推移現(xiàn)象，須立即停碾，待重新翻拌平整后再壓。碾壓需達(dá)到按重型擊實(shí)試驗(yàn)法要求壓實(shí)度98%成型。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車。接縫處理a

39、、兩作業(yè)段的銜接處，進(jìn)行搭接拌合。前段留58m不進(jìn)行碾壓，后段施工時(shí)，前段留下未壓部分與后段一起拌合整平后進(jìn)行碾壓。b、兩天之間的工作縫，在已碾壓完成的水泥穩(wěn)定土層末端沿穩(wěn)定土側(cè)挖一條寬約30cm的槽(此槽應(yīng)與路的中線垂直，靠穩(wěn)定土的面應(yīng)切成直線，且垂直向下)，直挖到底基層頂面。將兩根方木(長(zhǎng)度為水泥穩(wěn)定土層寬的一半，厚度與其壓實(shí)厚度相同。)放在槽內(nèi)，并緊靠著已完成的穩(wěn)定土，以保護(hù)其邊緣，避免第二天工作時(shí)機(jī)械破壞。用原挖出的素土回填槽內(nèi)其余部分。第二天，除去方木，清除素土，灑水泥漿以濕拌工作縫，用混合料回填，繼續(xù)下段施工。養(yǎng)護(hù)：水泥穩(wěn)定碎石混合料鋪筑碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)度檢測(cè)合格后，立即進(jìn)行灑水養(yǎng)

40、生。養(yǎng)護(hù)期不得少于7天，并始終保持表面處于潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁重型車輛進(jìn)場(chǎng)。c、取樣試驗(yàn)與質(zhì)檢混合料的組成設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照招標(biāo)設(shè)計(jì)文件、公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范(JTJ-03493)、公路工程無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程(JTJ05794)及其它有關(guān)規(guī)范規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行控制。試驗(yàn)用于基層、底基層的原材料均按照標(biāo)書(shū)文件技術(shù)條款進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)。混合料按設(shè)計(jì)摻配后，進(jìn)行重型擊實(shí)試驗(yàn)、承載比試驗(yàn)及無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。水泥穩(wěn)定混合料的設(shè)計(jì)考慮氣候、水文條件等因素，并按公路工程無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程(JTJ05794)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，通過(guò)試驗(yàn)選取最適宜于穩(wěn)定的材料，確定最佳的水泥劑量和最佳含水量。在需要改善

41、土的顆粒組成時(shí)，同時(shí)確定摻加料的批例。工地實(shí)際采用的水泥劑量可比室內(nèi)試驗(yàn)確定的劑量適當(dāng)增加，根據(jù)拌和方法不同，最多不超過(guò)0.5%-1.0%，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)后實(shí)施。每一作業(yè)段每天均隨機(jī)取樣1次，檢查混合料的級(jí)配是否在規(guī)定的范圍內(nèi)，并按公路工程無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程(JTJ057-94)標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行混合料的含水量、水泥含量和無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。在已完成的鋪筑層上按公路路基路面現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試規(guī)程(JTJ059-95)規(guī)定進(jìn)行壓實(shí)度試驗(yàn)，每一作業(yè)段或不超過(guò)2000m2檢查6次以上，結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審批。d、質(zhì)量控制措施水泥穩(wěn)定碎石拌和站設(shè)備及布置位置在拌和以前提交監(jiān)理工程師并取得批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行

42、設(shè)備安裝、檢修與調(diào)試，使拌和的混合料顆粒組成和含水量達(dá)到規(guī)定要求。運(yùn)輸混合料的車輛注意裝載均勻，及時(shí)將混合料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。當(dāng)攤鋪現(xiàn)場(chǎng)距拌和廠較遠(yuǎn)時(shí)，混合料在運(yùn)輸中加覆蓋，以防水分蒸發(fā)?；旌狭系臄備伈捎帽O(jiān)理工程師批準(zhǔn)的機(jī)械進(jìn)行，并使混合料按規(guī)定的松鋪厚度攤鋪均勻。攤鋪時(shí)混合料的含水量宜高于最佳含水量0.5%1.0%，以補(bǔ)償攤鋪及碾壓過(guò)程中的水分損失。先攤鋪的一層經(jīng)過(guò)整型和壓實(shí)，在監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，將先攤鋪的一層表面拉毛后再繼續(xù)攤鋪上層。混合料的碾壓程序按試驗(yàn)路段確認(rèn)的方法施工。碾壓過(guò)程中，確保表面始終保持潮濕。如表面水蒸發(fā)得快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水。施工中，從加水拌和到碾壓終了的延遲時(shí)間不得超過(guò)水

43、泥終凝時(shí)間，按試驗(yàn)路段確定的合適的延遲時(shí)間嚴(yán)格施工。養(yǎng)生碾壓完成后立即進(jìn)行養(yǎng)生。養(yǎng)生時(shí)間不少于7天。養(yǎng)生方法可視具體情況采用灑水、覆蓋砂、灑透層油或封層等。養(yǎng)生期間除灑水車外封閉交通。不能封閉時(shí)，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，并將車速限制在30km/h以下，但禁止重型車輛通行。4、熱拌瀝青路面施工本工程段為50mm厚中粒式瀝青混凝土，30mm厚細(xì)粒式瀝青混凝土 。1、施工準(zhǔn)備(1)檢查驗(yàn)收： 中粒式瀝青混凝土路面施工前，對(duì)水泥穩(wěn)定碎石層的壓實(shí)度、平整度、縱斷高程、寬度、厚度、橫坡和彎沉值等各檢查項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收。各檢查項(xiàng)目的原始數(shù)值不得超過(guò)施工規(guī)范所規(guī)定值或允許偏差，(超過(guò)則作清除，并返工處理直至合格。)并

44、交監(jiān)理工程師認(rèn)可。(2) 施工設(shè)備及人員：檢驗(yàn)中粒瀝青混凝土路面施工所需機(jī)械設(shè)備、試驗(yàn)檢驗(yàn)設(shè)備及測(cè)量工具等，組織施工所需機(jī)械操作手、測(cè)量與檢測(cè)工、施工管理人員就位。2、施工工藝及方法中粒式瀝青混凝土采用廠拌法施工，橫向全幅鋪筑，縱向以100m長(zhǎng)分段流水作業(yè)，中粒瀝青混凝土面層厚50mm。清理基層 在瀝青路面施工前，應(yīng)將路面基層清理及驗(yàn)收，人工將表面的浮土、石碴、雜物清理干凈，使基層礦料大部分外露，并保持干燥。對(duì)有坑槽、不平整的路段應(yīng)先修補(bǔ)和整平，若基層整體強(qiáng)度不足，則應(yīng)先予以補(bǔ)強(qiáng)。瀝青混合料拌制 在拌和基地，將規(guī)定級(jí)配的礦料和瀝青用拌和機(jī)械加熱拌和完畢。運(yùn)輸 經(jīng)拌和完成的瀝青混凝土采用自卸汽車

45、運(yùn)輸?shù)綌備伒攸c(diǎn)。運(yùn)送路途中，為減少熱量散失、防止雨淋和污染環(huán)境，需在混凝土上覆蓋篷布。同時(shí)為防止瀝青同車廂的粘結(jié)，車廂底板上需涂薄層摻水柴油，其中油水比為1：3。攤鋪及整形 采用攤鋪機(jī)械將熱拌瀝青混凝土攤鋪成規(guī)定的路拱橫斷面，并用路刮板刮平，局部不平整處人工修補(bǔ)。碾壓：礦料撒鋪拌和后隨即開(kāi)始碾壓，由于路中粒瀝青混凝土的塑形較高，故在碾壓時(shí)，先用輕型壓路機(jī)碾壓為34遍（壓路機(jī)行駛速度開(kāi)始為2km/h，以后可以適當(dāng)提高）。初期養(yǎng)護(hù) 碾壓結(jié)束后即可開(kāi)放交通，但應(yīng)禁止車輛快速行駛（不超過(guò)20km/h），要控制車輛行駛路線，使路面全幅寬度獲得均勻碾壓，加速路面反油穩(wěn)定成型。對(duì)局部反油、松散、麻面等現(xiàn)象應(yīng)

46、及時(shí)修補(bǔ)。接縫施工a、縱縫施工 對(duì)當(dāng)日先后修筑的兩個(gè)車道，攤鋪寬度應(yīng)與已鋪車道重疊35cm，所攤鋪得混合料應(yīng)高于相鄰已壓實(shí)的路面，以便壓實(shí)得到相同的厚度。對(duì)不在同一天鋪筑的相鄰車道，在攤鋪新料之前，應(yīng)對(duì)原路面邊緣加以修整，要求邊緣鑿齊，塌落松動(dòng)部分要刨除，露出堅(jiān)硬的邊緣?？p邊應(yīng)保持垂直，并需在涂刷一薄層粘層瀝青后方可重新攤鋪?？v縫在攤鋪之后立即碾壓，壓路機(jī)大部分壓在已鋪好的路面上，僅有1015cm寬度壓在新鋪車道上，然后逐漸移動(dòng)跨過(guò)縱縫。b、橫縫施工 橫縫應(yīng)與路中線垂直。接縫施工時(shí)先沿著已刨齊的縫邊用熱瀝青混凝土覆蓋，以資預(yù)熱，覆蓋厚度約15cm，待接縫處混合料變軟后，將所覆蓋的混合料清除，換

47、用新的熱混合料攤鋪，隨即用熱夯沿接縫邊緣夯搗，并將接縫的熱料鏟平，然后趁熱用壓路機(jī)沿接縫邊緣碾壓密實(shí)。3、中粒式瀝青混凝土鋪完以后，鋪30mm厚細(xì)粒式瀝青混凝土，工藝同中粒式瀝青混凝土。第四章：質(zhì)量保證管理體系與措施一、保證工程質(zhì)量的目標(biāo)質(zhì)量保證體系是以保證和提高工程質(zhì)量為目標(biāo)，運(yùn)用業(yè)務(wù)系統(tǒng)的嚴(yán)格組織和科學(xué)管理制度，把企業(yè)各部門、各環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理職能組織起來(lái)，形成一個(gè)有明確任務(wù)，具體職責(zé)、相應(yīng)權(quán)限、互相協(xié)調(diào)、互相促進(jìn)的有機(jī)整體，使質(zhì)量管理制度化。質(zhì)量保證體系的組織機(jī)構(gòu)是由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人專門主持的工程施工企業(yè)質(zhì)量自檢體系。本合同的質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)由項(xiàng)目經(jīng)理掛帥，項(xiàng)目總工牽頭由各施工隊(duì)伍

48、工程技術(shù)人員組成。二、質(zhì)量檢查程序質(zhì)量體系必須結(jié)合工程施工的進(jìn)行順序、進(jìn)展情況及時(shí)、有效地開(kāi)展工作。1.在開(kāi)工前負(fù)責(zé)進(jìn)行：原材料的驗(yàn)證試驗(yàn)、配合比設(shè)計(jì)等標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)及定線等測(cè)量工作；特殊材料或工藝的試驗(yàn)、研究、論證及報(bào)批；施工準(zhǔn)備情況的自檢；開(kāi)工報(bào)告完成及報(bào)批。2.在施工過(guò)程中負(fù)責(zé)進(jìn)行：進(jìn)行工序及工藝過(guò)程的試驗(yàn)檢測(cè)控制。糾正不良操作方法，改進(jìn)和提高落后的工藝水平，控制工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。記錄整理施工原始記錄。對(duì)完工的分項(xiàng)工程或部位進(jìn)行自檢評(píng)定，形成自檢記錄，對(duì)自檢合格的工程提交轉(zhuǎn)序申請(qǐng)報(bào)告。對(duì)工程施工過(guò)程中出現(xiàn)的各種影響施工和工程質(zhì)量的情況、問(wèn)題，及時(shí)進(jìn)行協(xié)調(diào)、改正和處理。對(duì)工出現(xiàn)的質(zhì)量事故負(fù)責(zé)按規(guī)定

49、的程序和要求進(jìn)行報(bào)告處理。負(fù)責(zé)落實(shí)有關(guān)方面關(guān)于工程施工及質(zhì)量的要求或指令。3.工程竣工后負(fù)責(zé)進(jìn)行：對(duì)工程進(jìn)行自檢評(píng)定工作。整理竣工資料。完成竣工報(bào)告。負(fù)責(zé)工程質(zhì)量責(zé)任期內(nèi)的質(zhì)量問(wèn)題處理。合有關(guān)部門對(duì)工程進(jìn)行交(竣)工工整程質(zhì)量鑒定和工程驗(yàn)收工作。三、質(zhì)量管理者的職責(zé)1.項(xiàng)目經(jīng)理的職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一直接責(zé)任者，應(yīng)保證質(zhì)量保證體系有效運(yùn)行，要組織項(xiàng)目部一班人認(rèn)真開(kāi)展質(zhì)量管理工作，經(jīng)常檢查，保證各種措施的貫徹落實(shí)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)給予解決。項(xiàng)目經(jīng)理在質(zhì)量管理工作中行使好職權(quán)，對(duì)參加施工的人員必須做到獎(jiǎng)罰分明，監(jiān)督和支持項(xiàng)目部有關(guān)人員各自行使自己的職權(quán)，把好質(zhì)量關(guān)，用良好的工作質(zhì)量工程質(zhì)量。2.

50、技術(shù)負(fù)責(zé)人的職責(zé)負(fù)責(zé)對(duì)職工進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育，組織對(duì)圖紙的學(xué)習(xí)及全面技術(shù)交底，檢查施工組織設(shè)計(jì)的實(shí)施情況，編制審核主要的施工方案并監(jiān)督執(zhí)行情況，提出各階段的質(zhì)量目標(biāo)及具體措施，對(duì)新工藝、新技術(shù)的施工方法及時(shí)地組織學(xué)習(xí)、貫徹到操作人員中，隨時(shí)檢查監(jiān)督和指導(dǎo)技術(shù)人員、質(zhì)檢員的工作情況。3.專質(zhì)質(zhì)檢員的職責(zé)職質(zhì)檢員必須樹(shù)產(chǎn)“質(zhì)量第一，預(yù)防為主”的思想，必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，作好質(zhì)量驗(yàn)收批的質(zhì)量驗(yàn)收工作，密切配合施工員、質(zhì)量員、試驗(yàn)員，根據(jù)施工圖紙及其它技術(shù)文件、驗(yàn)收和質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，從開(kāi)工到竣工驗(yàn)收各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)督和檢查，發(fā)現(xiàn)不良苗頭立即采取糾正措施，防止產(chǎn)生不合格品，

51、操作人員不按要求進(jìn)行整改時(shí)及時(shí)向上反映。4.施工員的職責(zé) （1）負(fù)責(zé)對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底，組織并監(jiān)督完成“自檢、互檢、交接檢“。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)指出，避免出現(xiàn)大的質(zhì)量問(wèn)題。 （2）及時(shí)組織隱蔽工程驗(yàn)收，填寫(xiě)施工日志，辦理隱蔽工程報(bào)驗(yàn)手續(xù)及隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄。 （3）參與工程的檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收。 （4）認(rèn)真執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)和分部分項(xiàng)工程施工方案，下達(dá)任務(wù)時(shí)要提出詳細(xì)的質(zhì)量要求，認(rèn)真交底，及時(shí)對(duì)班組的操作質(zhì)量進(jìn)行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。四、質(zhì)量保證措施1.工程工藝控制 單位工程開(kāi)工前認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)施工。主要分部分項(xiàng)工程編制施工方案，科學(xué)的組織施工。在施工

52、過(guò)程中，經(jīng)常檢查施工組織設(shè)計(jì)及施工方案落實(shí)情況，以確保施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。 2.工程材料的質(zhì)量保證 工程材料和輔助材料(包括構(gòu)件、半成品), 都是構(gòu)成管網(wǎng)工程的實(shí)體。保證工程材料按質(zhì)、按量、按時(shí)的供應(yīng)是提高和保證質(zhì)量的前提。因此供應(yīng)管理部門，必須對(duì)采購(gòu)的原材料、構(gòu)(配)件、半成品等材料，建立健全進(jìn)場(chǎng)前檢查驗(yàn)收和取樣送檢制度，杜絕不合格的材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。 (1)水泥、鋼材及其它成品半成品進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證，并做材質(zhì)試驗(yàn)，水泥應(yīng)在有效期內(nèi)用完。 (2)地方材料應(yīng)先調(diào)查料源，取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可進(jìn)料。 (3)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人收料，不合格的材料拒收。施工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)不合格的材料應(yīng)及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng)

53、。 3.工程質(zhì)量保證 (1)在總指揮部領(lǐng)導(dǎo)和總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，工程部由專職工程師組成質(zhì)檢室負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。 (2)各項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)技術(shù)科和質(zhì)檢科，施工作業(yè)隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員，施工班組設(shè)義務(wù)質(zhì)檢員。 (3)指揮部質(zhì)檢室每月組織一次質(zhì)量檢查，每季度由總工程師組織一次質(zhì)量大檢查，召開(kāi)一次工程質(zhì)量總結(jié)分析例會(huì)。 (4)項(xiàng)目經(jīng)理部每月組織一次本單位的質(zhì)量大檢查，作業(yè)隊(duì)每天進(jìn)行施工中間檢查及竣工質(zhì)量檢查并評(píng)出質(zhì)量等級(jí)。 (5)班組堅(jiān)持“三檢制”，自檢合格后，專職質(zhì)檢員進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收。然后由項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽認(rèn)。 (6)發(fā)現(xiàn)違反施工程序，不按設(shè)計(jì)圖紙，規(guī)范、規(guī)程施工，使用不符合質(zhì)量要求的原

54、材料、成品和設(shè)備時(shí)，各級(jí)質(zhì)檢人員均有權(quán)制止，必要時(shí)可向主管領(lǐng)導(dǎo)提出暫停施工進(jìn)行整頓的建議。 (7)各項(xiàng)目經(jīng)理部每月向指揮部質(zhì)檢室報(bào)當(dāng)月工程質(zhì)量報(bào)表，進(jìn)行質(zhì)量分析，建立健全各種工程質(zhì)量臺(tái)帳，收集整理各種工程質(zhì)量資料。 4.施工操作的質(zhì)量保證施工操作者，是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者。工程質(zhì)量的好壞。除了設(shè)計(jì)方面的原因外，單就工序質(zhì)量來(lái)說(shuō)，施工操作者就是關(guān)鍵，是決定因素。施工操作者，必須具有相應(yīng)的操作技能，特別是重點(diǎn)部位工程以及專業(yè)性質(zhì)很強(qiáng)的工種工程，操作人員必須具有相應(yīng)的工種崗位的實(shí)踐技能。因此，保證施工操作量，就必須按不同工種的質(zhì)量要求，合理解決施工水平問(wèn)題。對(duì)一些專業(yè)技術(shù)工種，必須要做到考核持證上崗。施工操作中，要堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度。對(duì)工程必須本著自我控制的指導(dǎo)思想。所有工序要堅(jiān)持樣板制，有隱預(yù)檢要求的還必須堅(jiān)持隱預(yù)檢制。要牢固樹(shù)立“上道工序?yàn)橄碌拦ば蚍?wù)”和“下道工序就是用戶”的思想，堅(jiān)持做到不合格的工序不交工。要按已明確的質(zhì)量責(zé)任制檢查操作者的落實(shí)情況，各工序?qū)嵭胁僮髡邟炫浦?，參加操作者提高自我控制施工質(zhì)量的意識(shí)。做到操作任務(wù)明確，質(zhì)量責(zé)任清楚。同時(shí)施工操作者還必須做到“原材料把關(guān)制”杜絕使用不合格的材料。做