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1、排水系統(tǒng)安裝工程作業(yè)指導(dǎo)書1、施工準備:1)材料: 土建部分包括水泥、砂、碎石、結(jié)構(gòu)所用的鋼材、其他一些與施工配套 的材料。A、管材的來源:根據(jù)設(shè)計材質(zhì)要求、鋼管規(guī)格購買原材,所有管件材 料以及加工成品必須符合國家規(guī)范標準和承壓要求。水泥管、預(yù)應(yīng)力水泥管 必須有出廠的試壓說明書和出廠合格證,運輸過程中必須進行產(chǎn)品保護。B、其它附件根據(jù)設(shè)計所確定的要求進行加工或購買、如連接法蘭、彎 頭、套環(huán)、邊圈、穩(wěn)膠圈、雙頭螺栓、螺母、墊圈、沖灰管內(nèi)襯鑄石管、連 接包箍、固定導(dǎo)向管托、滑動管托等。2)機具設(shè)備:管道工程除建筑澆搗管溝、管支墩、支架的機具外,安 裝部分的設(shè)備有:吊機、運輸機具、管支架、配合安裝的
2、葫蘆、試水壓機和 高揚程泵等。3)技術(shù)資料:A、熟悉圖紙,收集有關(guān)的技術(shù)及安裝規(guī)范資料。B、認真核實土建及安裝圖紙的準確性。C、根據(jù)現(xiàn)場條件進行測量放樣。其內(nèi)容有:管中線、平隔、立隔、檢查井、管溝、管支架以及管固定支墩位置的校準,并做好各點的原始記錄。D鋼管材料送檢,做好有關(guān)的物理、化學試驗檢測報告;鋼管的焊縫 連接的檢測。水泥管、水泥預(yù)應(yīng)力管,必須有出廠的試壓說明書和合格質(zhì)量證書。承 插接口必須符合設(shè)計安裝標準。E、鋼管、水泥管的內(nèi)襯鑄石管、砂漿強度必須符合設(shè)計要求,保證內(nèi) 襯砂漿厚度,接口處作技術(shù)處理,不能妨礙安裝的連接。2、作業(yè)條件1)根據(jù)施工設(shè)計圖紙和施工現(xiàn)場條件,制定出適宜的施工措施
3、,并經(jīng) 審批。2)資料齊全的基礎(chǔ)上,對管件組裝場地布置、施工組裝機具、設(shè)備材 料的計劃采購、工程量計劃安排、勞動力計劃安排、工序順序、工期等已 統(tǒng)籌考慮。3、施工操作工藝l )管道的土建部分包括:溝道的開挖、鋪基;管溝固定支墩、管支架 施工。A. 測量放樣:管中線和高程點布設(shè)必須嚴格控制并與安裝施工相結(jié)合 配合安裝的砼支墩、主軸線的埋件,按圖紙要求埋設(shè),保證其準確無誤。B. 管溝道的開挖以及管底基礎(chǔ)鋪設(shè)碎石,砂土夯實,必須按設(shè)計要求 施工。各管溝、支墩、彎頭檢查井、以及管溝檢查井蓋板、砼標號、施工 工藝和方法必須符合技術(shù)要求。C. 管道的安裝包括鋼管、水泥管、水泥預(yù)應(yīng)力管的組裝安裝、鋼管的 外
4、防護(循環(huán)水管內(nèi)外需防腐) 。D. 孔管道的組裝:鋼管、水泥預(yù)應(yīng)力管、內(nèi)襯鑄石管的施工,結(jié)合施工組裝進行砂漿的灌注,齊備配套的機具。3)排管及安裝工藝步驟:將組裝好的管依次按編號如標準管、調(diào)節(jié)管、 特殊管排放,將管托與支墩埋件就位。水泥預(yù)應(yīng)力管用吊機或管支架、葫蘆 配套,用鋼絲繩進行承插口的就位安裝;鋼管的連接方式有標準管的焊接、 包箍連接、有彎頭連接處調(diào)節(jié)段的法蘭連接。在連接過程中,法蘭連接需注 意墊中的安放和螺栓安裝時的方法。鋼管的直接焊接,特別注意焊接質(zhì)量控 制。包箍的連接、膠圈安裝是至關(guān)重要的環(huán)節(jié),安裝前可用肥皂水或洗衣粉 水濕潤后,才進行套箍,均勻上螺栓。管托的施工工藝: 管托支座分
5、固定等間管托、 滑動管托, 管托與支墩或 支柱的連接為焊接,管托支座沿管道方向焊接,焊接縫高度不小于 6mm管 托與管道有螺栓連接、滑動連接。管托表面應(yīng)進行防腐處理。4)水泥管、預(yù)應(yīng)力水泥管、槽基要求填碎石,面層由砂墊層找平,管頂填土厚度500mm填土位置應(yīng)設(shè)管道明顯標志,填土時注意分層夯實。4、質(zhì)量標準1)保證項目:A. 管道水壓試驗結(jié)果以及使用的管材品種、規(guī)格尺寸必須符合設(shè)計要求。B. 管道及管道支墩,嚴禁鋪設(shè)在未經(jīng)處理的松土上。C. 循環(huán)給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前必須進行沖管清理。2)基本項目:A. 管道坡度:正負偏差不超過設(shè)計要求。B. 鋼管的焊接和法蘭連接:焊口平直、 焊逢符合施工規(guī)
6、范規(guī)定,焊口表 面無燒穿、裂紋、結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷。法蘭對接平行緊密,與管中心 線垂直,螺桿露出螺母。襯墊材質(zhì)符合設(shè)計施工規(guī)范規(guī)定,無雙層墊。C. 水泥管、鋼管的承插和套箍:環(huán)縫均勻密實,承插口位置準確,膠圈 接口平直無扭曲,回彈間隙符合施工規(guī)范規(guī)定。D. 管道支墩、管支架及管托:構(gòu)造準確,埋設(shè)平整牢固,支架與管接觸 緊密。5、注意事項l )避免工程質(zhì)量通?。篈法蘭接口不平行,強行對口;密封面未清理干凈; 螺栓擰緊不均勻及 擰緊力不夠而造成的接口滲漏。預(yù)應(yīng)力水泥管接口不緊密,膠圈未放到有效 工作面。承插口質(zhì)量有問題。B、管道與支架接觸不緊密而造成受力不均,管箍不牢等。C鋼管的加工、預(yù)應(yīng)力水泥管運輸當中的保護。安裝前應(yīng)對管件進行全 面檢測,對影響安裝質(zhì)量的因素,應(yīng)及時進行處理。2)嚴格按照施工規(guī)范要求, 對管道全段或分段水壓試驗。 水壓試驗具體 步驟如下:A確定試壓方案,對試壓段進行測點并做好原始記錄; 對在試壓過程中 受力不利的平轉(zhuǎn)、立轉(zhuǎn)位置需做詳細的測點記錄。B、全段或分段各悶頭必須密實可靠。 加壓點選擇得當,各處壓力表的布 置,出氣排水孔的安設(shè)均應(yīng)符合規(guī)范要求。C試壓前將全段管道灌滿水潤濕二天,觀察各節(jié)點位置和管身有何變化: 管道水位下降情況,如水位穩(wěn)定說明管道灌滿水無滲漏。D在加壓點逐步進行加壓,試壓過程
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