煤磨收塵器使用說明書

1、敘利亞abc項目5000t線煤磨布袋除塵器操作及維護手冊dge 公司目錄章節(jié)內容1介紹 1. 除塵器的型號、技術參數(shù)1.1 除塵器的特性1.2 除塵器的基本組成 1.3 除塵器的一般流程1.4 除塵器的工作原理 1.5 除塵器過濾袋介紹2操作及維修手冊 2.1 袋式除塵器箱體 2.2 過濾袋的安裝 2.3 袋籠安裝 2.4 噴吹清灰系統(tǒng) 2.5 脈沖管安裝2.6 壓縮空氣氣包和電磁閥的安裝 2.7 電磁閥的連接2.8 故障分析2.9 維護2.10 粉塵處理2.11 電氣控制2.12 觸摸屏操作說明3其他配套設備說明3.1 粉塵量塵器3.2 電加熱器3.3 e+h防爆料位計4潤滑時間表5維護時間

2、表6推薦的備品備件7開、停機及操作規(guī)程8總布置圖第1章 介紹 1 除塵器的型號、技術參數(shù) 型號dge 4-24x12總設計風量（am3/h）150000 過濾袋直徑（mm）160 過濾袋長度（mm）4500 過濾袋數(shù)量（只）1152過濾袋材料：上海andrew（基布重量為：550g/m2）滌綸溫度：連續(xù)130度 瞬間150度過濾面積（m2）2603 過濾風速（m/min）0.96 設備阻力（pa）1700設備耐壓（pa）-15000 壓縮空氣消耗量（m3/min）2.3脈沖噴吹寬度（s）0.15s不可調脈沖噴吹間隔 （s）5s-99s，可調壓縮空氣 壓力 （mpa）0.30.351.1脈沖式袋

3、除塵器的特性：脈沖式袋除塵器是一個功能完整、結構簡便、干式高效的除塵凈化設備，它具有清灰效果好、除塵效率高、占地面積小、處理風量大、濾袋壽命長、維護管理簡單、工作量小、運行可靠等特點。在國內外被廣泛用于冶金、化工、建材、電力、機械、垃圾焚燒等行業(yè)粉塵凈化的主體設備。1.2脈沖式袋除塵器的基本組成：1、設備框架 2、灰斗 3、中箱體（袋室） 4、花板 5、上箱體（凈氣室）6、過濾袋 7、袋籠（文氏管） 8、噴吹系統(tǒng)（氣包、脈沖電磁閥、噴吹管等）9、輸灰系統(tǒng) 10、檢修平臺 11、斜梯或爬梯 12、電控系統(tǒng) 13、風管14、風機等。1.3脈沖式袋除塵器的一般流程：含塵氣體塵氣主風管塵氣支風管進口閘

4、閥導流板袋室 凈 氣文氏管凈氣室出口閘閥凈支風管過濾袋排 空煙 囪風 機凈主風管塵符著袋外定時或定壓手動閘閥開啟脈沖閥壓縮空氣粉塵下落膨脹濾袋誘導氣流文氏管各噴口經(jīng)噴吹管灰 斗輸灰系統(tǒng)卸灰閥排出1.4脈沖式袋除塵器的工作原理：含塵氣體由進風口進入裝由若干濾袋的中箱體（袋室）內，經(jīng)導流板的作用，使含塵氣體向下流動，部分大顆粒粉塵在慣性力的作用下被分離出來，直接落入灰斗。另部分含塵氣體從中箱體的下部進入裝滿濾袋的過濾區(qū)，使通過濾袋的含塵氣體得到凈化，粉塵被分隔在濾袋的外表面，凈化后的氣體從濾袋內經(jīng)文氏管直接進入上箱體（凈氣室），再通過出風管道經(jīng)風機直接從煙囪里排出。根據(jù)不同的工況條件和工藝技術要求

5、。通過預先設定的時間或壓力差，電控系統(tǒng)會定期或不定期地自動啟動常閉的脈沖電磁閥，一個瞬時0.5mpa的壓縮空氣脈沖從氣包內打出，壓縮空氣以極高的速度從噴射孔噴出，在高速壓氣周圍形成一個比噴吹氣流大幾倍于它的誘導氣流，一起經(jīng)文氏管噴入濾袋內。使濾袋急劇膨脹，引起沖擊振動，同時產(chǎn)生瞬間的逆向氣流，將附著在濾袋外表面的粉塵吹掃下來，落入灰斗，并經(jīng)輸灰系統(tǒng)排出。 1.5袋收塵器過濾袋介紹本項目所選用過濾袋的材質是滌綸濾料生產(chǎn)廠家：上海andrew 濾料材質：滌綸-kl纖維覆膜處理濾袋規(guī)格：1604500 濾料克重：550g/m2 材質型號：te550kl處理方式：熱定型-表面拋光-kl纖維覆膜處理。

6、使用溫度 連續(xù)（）：130 瞬間（）：150 第2章 操作及維修手冊2.1袋除塵器箱體 箱體由5mm厚的鋼板、法蘭、筋板或者角鋼等組成了一個堅固的防風雨的密閉氣室。法蘭由外部焊接，內部氣密焊。 花板由5mm厚的q235a鋼板制成，同樣也使用了橫縱筋板以防止變形、以及過濾袋頂部周圍的氣體泄露。花板與箱體連接處也同樣由氣密焊接和密封在干凈空氣室前面有一個通道門，它用來安裝和維護過濾袋，脈沖管，袋籠等。操作工人可以通過服務平臺進入。在除塵器灰斗處也有一個檢修門。 圓筒型的過濾袋帶頭部有繃緊卡環(huán)，這樣就可以不需要通過另外的夾子就可以把它固定在花板之上。袋籠和文氏管放在過濾袋里面。 有繃緊卡環(huán)的過濾袋以

7、及有文氏管和袋籠是脈沖式除塵器的突出特點，它使得更換過濾袋時十分方便，并且不再需要其它的額外的特殊工具或技巧。袋籠和文氏管都經(jīng)過了表面處理。 壓縮空氣氣包和電磁閥布置在服務平臺之上，還有一個壓力表和手動排水閥。 我們通過利用在進風口里的一個導流板來防止氣流對過濾袋的直接沖刷，它也可以防止灰塵的回流（二次揚塵），以使過濾袋達到更長的壽命。它可以使氣流以一個較小的速度穿過過濾袋。當過濾袋通過脈沖來清灰時，灰塵就會掉到灰斗中。低的過濾風速以及沒有灰塵回流會使除塵器的壓降和脈沖清洗頻率減少，可以延長過濾袋的使用壽命、降低粉塵的排放濃度，也減少了壓縮空氣的損耗。2.2安裝過濾袋造價較昂貴的過濾袋是整套除

8、塵設備的最關鍵之一，因此在安裝過濾袋前，所有參加安裝、操作的員工必須要通過短暫的培訓并熟練掌握了安裝過濾袋的技能后，方能進行過濾袋的安裝。（注意事項：請仔細閱讀本手冊通用安裝要點及制造廠家安裝說明）看似簡單而又往往出錯的過濾袋安裝是設備安裝中一項十分重要的關鍵步驟，安裝人員必須認真仔細并按部就班地按照以下次序安裝。注意：過濾袋只能從清潔氣體的氣室內安裝，并且是在安裝脈沖噴管之前進行。 先用手在花板孔觸摸一圈，在確認無毛刺以及拼焊后飛濺物后，先放置好保護套筒,再把濾袋底部穿過花板孔，直到帶有繃緊卡環(huán)的一小部分（袋口）露在花板上。 將過濾袋少許拉起，檢查過濾袋的拼縫是否背向氣流（進風口）方向。并且

9、及時把過濾袋的拼縫調整到正確方位。 兩手的食指深入袋口內，拇指用力壓繃緊卡環(huán)成半圓形（月牙形），使袋口上的凹槽一半完全貼合在花板孔上，然后拇指松開繃緊卡環(huán)，直到袋口凹槽徹底卡在花板孔上。（見圖2） 放開的繃緊卡環(huán)，要確定它是否恢復到原來的圓形狀態(tài)，并且使袋口的凹槽與花板孔完全密封吻合。（見圖3）安裝不正確的過濾袋，不但會降低過濾袋的使用壽命，而且會造成花板孔的周邊密封不嚴密，這樣就會導致設備在運行中出現(xiàn)粉塵泄漏現(xiàn)象，使粉塵的排放濃度超標。 圖2：安裝繃緊卡環(huán)進槽口 圖3：安裝正確后的繃緊卡環(huán) 圖4所示的過濾袋就是一起安裝不正確的典型事例之一。 圖42.3袋籠（濾袋骨架）的安裝為了防止偏位和損害

10、已安裝好的過濾袋，每安裝好一排過濾袋，應即刻安裝此排的袋籠。（注意事項：請仔細閱讀本手冊1.5袋除塵器制作與安裝要點）頭部帶有文氏管的袋籠，具有獨特的性能。它既可誘導氣流，又避免了高壓氣體直沖過濾袋，使壓縮空氣在袋內均衡清灰。柔軟的過濾袋完全依賴袋籠（濾袋骨架）的支撐，因此袋籠質量的好壞，將直接影響到過濾袋的使用壽命。光滑的、垂直的、無變形 是衡量袋籠好壞的關鍵。 二節(jié)式的袋籠，首先放入袋籠的下半部分（下有底盤、上有接口），然后把袋籠慢慢插入過濾袋內，使其露出200mm左右，再把預先準備好300mm左右長的光滑木棍或鋼管（27左右）橫插在袋籠里，利用袋籠的鋼圈暫時停放在花板與袋口上。 緊接著安

11、裝袋籠的上半部分（下有接口、上有文氏管），把上下兩部分的接口完全緊密結合后，抽去木棍或鋼管，再把袋籠慢慢插入袋中，使文氏管的圈槽徹底覆蓋住過濾袋露出部位為止。（見圖5） 過濾袋和袋籠安裝完畢后，要仔細地檢查一下在袋室內它們的安裝狀況，主要檢查袋與袋袋與箱體袋與撐桿之間是否存在非正常的相互接觸現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)有嚴重彎曲變形或安裝錯誤的袋籠，一定要及時整改。（校正拉直或更換） 圖5：把袋籠放入過濾袋2.4 噴吹清灰系統(tǒng)：一、噴吹清灰系統(tǒng)的主要組成部分：，（1）氣包（2）脈沖電磁閥（3）噴吹管（4）噴吹短管（5）橡膠軟管（6）膠管卡箍（7）壓力表（8）緩沖管（9）排污閥（10）噴管固定裝置等。二、噴吹

12、清灰系統(tǒng)的基本原理：當電控（plc）無信號輸出時，電磁閥排氣孔被封住，脈沖閥處于關閉狀態(tài)（常閉），當電控（plc）發(fā)出信號時，電磁閥排氣孔打開，迅速釋放脈沖閥隔膜片一邊的空氣壓力，此時氣包里的壓縮空氣就全部在瞬時間通過脈沖閥經(jīng)噴吹管小孔噴入文氏管，這時高速氣流就如前所述那樣完成了整排過濾袋的清灰順序。三、在脈沖噴吹過程中，每噴吹一次叫一個脈沖，一次噴吹時間的長短叫脈沖寬度（0.15s不可調），兩個噴吹的間隔時間為脈沖（噴吹）間隔(可調199s)，每分鐘的脈沖噴吹數(shù)叫脈沖頻率，全部氣室完成一個清灰循環(huán)的時間為脈沖（噴吹）周期。四、脈沖噴吹的自動操作形式可分為兩種，一種是定時脈沖噴吹，另一種是定壓

13、脈沖噴吹。（兩者取一）定時脈沖噴吹就是指除塵設備通過一定的運行時間，在操作中根據(jù)實際的工藝狀況和設備的阻力來設定和調整脈沖（噴吹）的間隔時間及脈沖（噴吹）的周期。定壓脈沖噴吹是根據(jù)除塵設備的壓差設定值，當壓差達到上限設定值時，由壓差控制儀發(fā)出信號，脈沖噴吹開始清灰，經(jīng)一個或二個周期的噴吹，除塵設備壓差會下降到下限設定值，脈沖噴吹停止。注意: 由于煤磨收塵器的工藝特性,系統(tǒng)需要穩(wěn)定的壓降,實際運行選擇為定時清灰.在試運轉時可以采用定壓清灰.五、脈沖噴吹手動操作可作調試、檢修時使用，每只脈沖電磁閥均可單動，以便查找出脈沖噴吹不正常的原因。（調試、檢修完成后，脈沖噴吹手動操作應及時返回到自動操作）六

14、、脈沖噴吹循環(huán)由除塵設備電控系統(tǒng)的plc控制。壓差控制儀來控制調節(jié)設備阻力的設定。2.5脈沖管安裝注意：筆直地排列脈沖噴管底部的噴吹孔對于清灰效率、文氏管以及過濾袋的使 用壽命非常重要。下列次序是首次安裝必須的步驟，和以后每次過濾袋維護中，脈沖管拆開和再安裝的步驟。 松開噴吹管尾架螺栓并取出，然后略微抬高尾架輕輕拔出既可。 待濾袋與袋籠組裝完并驗收通過后，安裝噴吹管。 在連接箱體的噴吹短管凹槽上，放置密封“o”型圈（耐溫250c）。 把噴吹管一端插入帶“o”型圈噴吹短管，另一端尾架與箱體尾座用螺栓連接。 檢驗噴吹管的噴孔中心與花板孔中心是否一致（誤差小于2mm）。 從噴吹管連接方向檢查噴吹孔和

15、文氏管的筆直度。如有必要，我們可以把兩個檢查點之間的誤差平均一下。 擰緊螺栓。檢查各個方向的筆直度。筆直地排列脈沖噴管底部的噴嘴對于清灰效率、文氏管以及過濾袋的使用壽命至關重。 拆裝噴吹管時，要特別注意不要把工具、螺栓及其它雜物掉入濾袋與箱體內，如有掉入必須立即取出，以免時間過長而遺忘。2.6 壓縮空氣氣包和電磁閥的安裝壓縮空氣氣包和電磁閥組成了反向脈沖清灰的裝置。電磁閥與脈沖控制儀相 連接，并和干凈氣室相連。注意：所有管螺紋的連接都要用ptfe密封帶。 將壓縮空氣氣包安裝在支撐架上，外部螺紋與相應的連接細管調直。用u型螺栓輕輕地將壓縮空氣氣包連接好。 將細管轉入電磁閥的輸入端。 將箱體外凸出

16、的噴管的活動端推到離箱體越遠越好。 將電磁閥與壓縮空氣氣包相連，直到電磁閥的輸出端與箱體的管螺紋成一直線。 將噴管的活動端與電磁閥的輸出端用高壓膠皮管和u型螺栓擰緊。 將壓力表和排水閥分別裝在壓縮空氣氣包的上部和底部。 （壓力表在開機前才裝上） 壓縮空氣氣包上裝有一個管接口接入壓縮空氣。 進入氣包的壓縮空氣，必須要安裝油水分離器及減壓器。2.7電磁閥的連接電磁閥通過電線連接到電控柜端口上。進一步的資料可以參考電路圖部分。2.8常見故障分析當除塵器在工作狀態(tài)下，確定各種復雜和極端的工況時發(fā)生故障時的原因是很復雜的。故障的解決不是簡單地按照下面的方法就可以達到的。在任何措施實施前必須進行全面地分析

17、。但是，下面的方法對于常溫以及工作狀態(tài)下的一些機械故障的解決還是有幫助的。故障：阻力大故障點解決方法由于過量的氣體流量導致的除塵器過載檢查風機速度，擋板設定和系統(tǒng)設計壓縮氣體的供應不足檢查所需的壓縮空氣氣包的壓力以及技術參數(shù)表中的所設定的脈沖間隔的設定脈沖電磁閥工作不正常檢查電磁閥是否里面的隔膜片有泄露，因為它會降低脈沖的能量或使脈沖釋放出去。檢查是否電磁閥的線圈錯誤，因為它會阻止脈沖的釋放。旋轉下料器中有泄露檢查旋轉下料器上的灰塵處理是否有效，以及旋轉下料器是否密封。旋轉下料器中的泄露會導致灰塵會再次被吸入從而造成過載的情況。如果在原料氣里的灰塵量一直很高，我們可以增加脈沖的間隔頻率。水分堵

18、塞過濾袋如果水分不是工藝原因造成的，檢查一下法蘭連接處，檢測門和通道門是否漏水。脈沖清灰一段時間后，而不開動風機有時會造成過濾袋的堵塞。如果水分是工藝原因造成的，而且經(jīng)常堵塞過濾袋，請聯(lián)系dge公司。排放中或者花板上有過多灰塵。清潔花板并且更換受損的過濾袋。因過濾袋破損而漏在花板上的灰塵會降低清灰效率。因為當脈沖清灰時，灰塵會附著在過濾袋的清潔面，從而降低清灰效率。文氏管不起作用（文氏管邊緣被拋光或有破損）檢查一下脈沖管是否都筆直排列和正確地安裝。調換那些造成磨損的或者噴嘴放大的脈沖噴管。進出風口手動閥故障檢查一下手動閥是否處于關閉狀態(tài)或沒能完全開啟。故障：排放中灰塵濃度大故障解決方法過濾袋上

19、有洞，撕破或者嚴重破損。調換破損的過濾袋時檢查一下造成損壞的原因。袋籠彎曲可能使過濾袋相互接觸或與箱體接觸，造成過濾袋破損。檢查一下，袋籠是否有尖角或腐蝕從而使過濾袋有破損。過濾袋安裝錯誤（見圖4）在進行袋除塵器維護工作之時，這個問題很顯而易見。在干凈氣室內檢查所有過濾袋，并按本手冊重新安裝過濾袋。花板連接處不密封這個問題經(jīng)常發(fā)生在大的袋除塵器當中。因為它的花板是分體的和螺栓連接的。檢查一下結合處是否有松動和缺少的螺栓，以及在法蘭之間的密封。故障： 工作壓力不足故障解決方法風機旋轉方向錯誤把風機馬達的相位顛倒一下過濾袋壓降高見前面有關章節(jié)系統(tǒng)漏氣檢查一下所有的檢測門，通道門，維修門，以及灰塵排

20、放裝置的密封性等等。管道堵塞或擋板關閉檢查一下管道是否通暢故障：壓縮空氣氣包不能維持壓力故障解決方法電磁閥常開清洗和更換導向鐵。脈沖控制有故障檢查電控柜脈沖順序操作情況沒有足夠的壓縮空氣檢查壓縮空氣氣包不工作時是否可以恢復壓力故障：過濾袋的使用壽命短故障解決方法檢查是否工作溫度超過了過濾袋布料的標準請咨詢dge公司檢查灰斗里的粉塵量。粉塵積量過大會導致過濾袋磨損安裝灰塵處理裝置或合適能力的灰塵處理裝置檢查袋籠的安裝和制造工藝看前面有關灰塵排放高的章節(jié)2.9維護脈沖式除塵器的維護很少。因為過濾袋的清灰系統(tǒng)沒有運動部件。在線檢修的操作說明: 本收塵器每個氣室的進出口上都設有手動閘板閥,如系統(tǒng)運行發(fā)

21、生問題,如排放過高,有布袋破損時,需要進行在線檢修. 操作如下: 1. 將本氣室的氣包前的截止閥關閉. 將氣包內的壓縮空氣放空.2. 關閉氣室的進出口閘閥.3. 打開氣室的檢修門,待溫度冷卻后,再進入工作.4. 由于系統(tǒng)的灰斗之間可以竄風,在進行在線檢修時,系統(tǒng)的操作也要有相應的措施,并盡量縮短檢修時間.5. 檢修完畢后,打開閘閥,并將氣包的截止閥打開.所有在線檢修工作必須至少有兩人以上進行,同時中控室控制人員必須通知并予以配合.至少在室外有1人觀察.袋除塵器的箱體 袋除塵器箱體與任何其他鋼結構防腐蝕的表面要求是一樣的。 袋除塵器法蘭的接口和門的密封非常重要，已查出問題的區(qū)域必須及時采取措施防

22、止漏水。 在清潔空氣邊的花板必須保持清潔，特別是在更換了破損的或磨損的過濾袋之后，以便今后查找出問題過濾袋的位置。更為嚴重的是，留在花板上的灰塵會降低過濾袋和文氏管的使用壽命。過濾袋 過濾袋是袋除塵器中最昂貴的部件，它們的正常使用壽命經(jīng)常會由于不當?shù)陌惭b而縮短。無論是更換一個還是多個過濾袋，前面過濾袋的安裝步驟必須嚴格遵守。當氣體排放中含塵量明顯增加，或是當阻力很大，卻沒有明顯破損的過濾袋時，就要更換所有的過濾袋。 過濾袋暫時堵塞的問題可以能按照前面章節(jié)中講述的方法解決。在某些場合對過濾袋進行洗滌后再用是可以的，但是效果不理想。過濾袋袋籠/文氏管 袋籠/文氏管有很長的使用壽命，但是在過濾袋更換

23、過程中不當?shù)奶幚?，不僅會縮短袋籠/文氏管的使用壽命，而且會對過濾袋本身的使用壽命造成影響。在更換過濾袋時，也必須檢查袋籠，有問題的袋籠必須在同一時間更換。 只要花板的上部沒有由于破損的過濾袋而積灰，脈沖噴管的氣口與文氏管的中心對齊，文氏管的磨損很小。壓縮空氣系統(tǒng)壓縮空氣必須經(jīng)過除水除油處理. 空壓機必須配有冷干機.注意：在維修時，更換任何除塵器部件時，本手冊過濾袋和電磁閥的安裝步驟都 必須嚴格遵守。2.10粉塵處理收集下來的灰塵是通過旋轉下料閥輸送到用戶的垃圾收集斗中，如果粉塵處理系統(tǒng)需要停下來進行維修，那么風機要關機。2.11電氣控制2.11.1概述：除塵器在運行中，因粉塵在濾袋外表的吸附會

24、產(chǎn)生阻力，這時需脈沖噴吹閥對濾袋進行清灰。1) 煤磨收塵器共有1排，4個氣室，每個氣室有1個灰斗和1個壓縮空氣氣包。2) 每個氣室有24個脈沖電磁閥， 電磁閥電壓為24vdc。3) 每個氣包都有一個壓力表，共4個。4) 每個灰斗都有2個料位計，共8個。5) 所有的脈沖閥都由通過西門子s7-200系列的plc來控制，所有的料位報警進入plc中并在觸摸屏上顯示，所有輸灰系統(tǒng)都由中控連鎖控制。6) 脈沖寬度(毫秒)在程序中設定為150毫秒固定值，脈沖噴吹間隔(秒)和定壓啟噴壓差（pa）可以通過控制柜上的人機界面來設定。7) 每個噴吹閥和對應的氣室也可以在人機界面上顯示。8) 輸入信號：3 - 中控操

25、作選擇 開關量 - 機旁操作選擇 開關量 - 中控驅動 開關量9) 輸出信號：7 -電源備妥- 開關量- 脈沖噴吹運行 - 開關量- 綜合料位超滿 - 開關量- 設備超壓差報警 - 開關量- 噴吹氣源失壓故障 - 開關量- 出口粉塵濃度超標 - 開關量。- 現(xiàn)場緊急停機故障 - 開關量2.11.2控制說明:1) 收塵器的清灰采用在線清灰。 每個氣室可以通過關閉氣室進出口的閥門實現(xiàn)在線檢修。 2) 現(xiàn)場和中控的最終選擇權在中控。3) 在中控控制時，中控給出一個驅動信號，啟動噴吹系統(tǒng)。 清灰方式的選擇，定時和定壓， 在現(xiàn)場控制柜上。 噴吹間隔的設定和調整通過人機界面來實現(xiàn)。4) 定壓清灰: 設定上

26、限 1800pa， 下限 1000pa5) 當系統(tǒng)的壓差達到設定值時，開始清灰，一個循環(huán)后，如果壓差降到設定值以下時，停止清灰。否則，繼續(xù)清灰一個循環(huán)，直到壓差值小于設定值后，停止清灰。6) 定時清灰: 噴吹間隔設定值初始值為10秒。7) 按照上述設定的噴吹間隔，每間隔10秒，就噴吹1次。 8) 收塵器的理想工作壓差為: 1300-1500pa。9) 每個閥可以實現(xiàn)單獨噴吹以檢查閥門是否正常工作。 具體步驟是， 首先中控將選擇權給到現(xiàn)場，在控制柜上將開關打到“手動”位置，然后在觸摸屏上選擇氣室，通過按閥號的按鈕來判斷電磁閥是否有噴吹。 10) 其它電氣原理請參考詳細的電氣圖紙。2.11.3操作

27、說明:1) 自動操作在運行前，先確保以下開關是否設置在正確的位置上： 機旁自動操作：l “中控”指示燈不顯示l “機旁”指示燈顯示l “手動/自動”開關選擇在“自動”位置 中控自動操作：l “中控”指示燈顯示l “機旁”指示燈不顯示l “中控驅動”指示燈顯示l “電源備妥”指示燈顯示根據(jù)工況選擇“定時/定壓”的噴吹模式。脈沖間隔和定壓啟噴壓差必須在“機旁手動”的模式下進行調節(jié)。2) 手動操作注意：這種操作模式主要是在停機進行檢修時進行閥門好壞的檢查。絕不允許在正常運行時執(zhí)行此功能。 ccr必須將選擇權交給“機旁”。 將“手動/自動“開關選擇在“手動”。 通過閥號選擇開關選擇需要檢修的閥所在的室

28、號。 通過“前列/后列”開關選擇需要檢修的閥所在的前列或者后列。 通過對閥號按鈕的操作，例如 #3或 #13，對所需檢修的閥進行噴吹并判斷其工作狀況。 更換有故障的噴吹閥。排除故障后，將“手動/自動開關選擇到“自動”狀態(tài)。2.11.4 其它操作時,請注意輸送機下料閥等出故障時,引起的灰斗積料問題,長時間的大量的積料會對過濾袋的壽命,甚至于設備的結構支撐造成傷害.2.12 觸摸屏操作說明敘利亞除塵項目電控柜的人機界面采用觸摸式控制。我們以窯尾收塵器的電氣控制為例，操作說明如下：通上24v直流電源后，第一頁為開機畫面如下：圖一畫面左邊的5個按鈕分別對應5幅畫面。點擊按鈕進入第二頁，可見室號和閥號的

29、自動運行顯示。噴吹時，室號燈亮為紅色，閥號燈亮為綠色。和為上下翻頁鍵，為返回開始畫面鍵。圖二第三頁為模擬量輸入顯示，見圖三。圖三第四頁為所有報警顯示，若燈亮并伴有文字閃爍，則此信號正在報警，見圖四。圖四第五頁是手動噴吹操作及顯示，為按鈕，為顯示燈，如圖五所示。圖五若要進行手動噴吹，必須進行操作登錄。點擊任意按鈕彈出登入對話框如圖六所示，輸入用戶名和密碼后按ok即可正常操作。圖六下一頁為脈沖噴吹時間顯示畫面。我們可以查看脈沖噴吹間隔時間和啟噴壓差值。若要點擊進行參數(shù)調節(jié)，必須點擊先登錄，具體操作同圖六。賦值范圍必須在程序設定的量程范圍之內（量程在畫面上有標注）：a) 噴吹脈沖間隔時間：1-99s

30、; b) 啟噴壓差：1000-1800pa.圖七圖八注：1. 脈沖噴吹的出廠設置為：a) 脈沖寬度：150msb) 脈沖間隔：10sc) 脈沖周期間隔：1mind) 定壓啟噴壓差：1500pa2. 一般情況下，脈沖寬度和脈沖周期間隔不作大的調整，操作人員可根據(jù)現(xiàn)場的系統(tǒng)阻力適當調整脈沖間隔的值。第3章 其他配套設備說明3.1 粉塵量塵器見附件（autel 粉塵量塵器使用手冊）3.2 電加熱器3.3 e+h防爆料位計見附件（e+h 料位計）第4章 潤滑時間表請參考拉鏈機和下料閥廠家的操作手冊第5章 維護時間表 操作 頻率首12小時每小時1周后每天每月半年每年根據(jù)需要脈沖清灰間隔脈沖持續(xù)系統(tǒng)設定不

31、可調收塵器噴吹壓力由于泄露或破損濾袋造成的煙囪排放氣室氣包的放水閥建議每1天放一次水噴吹管每次檢修檢查是否脫落第6章 推薦備品備件常用備品備件備件名稱及型號供貨數(shù)量推薦2年備品數(shù)量.過濾袋滌綸160x45001152+10700袋籠155x4480, 12根筋1152+10350脈沖閥autel 1.5”96+225試運轉備件是考慮設備安裝過程中的損壞備件。袋籠為耐用品，壽命一般在5年以上，脈沖閥的噴吹次數(shù)在1000000次以上，業(yè)主兩年可以備20%的數(shù)量。備品以2年工作需要為考慮，業(yè)主可以根據(jù)過濾袋的使用壽命按比例或備一整套過濾袋，以備緊急工況之需，業(yè)主可根據(jù)實際資金狀況而考慮。第7章 脈沖

32、式袋除塵器開、停機操作規(guī)程注意： 為保護過濾袋，在正式啟用收塵器時，在有酸露點或點窯時可能產(chǎn)生的糊袋問題,必須預先進行預噴涂,將相當于 0.30.5公斤/平方米過濾面積的石灰粉或生料粉放置在收塵器前的管道中，然后開動風機將它們抽入除塵器,在過濾袋表面形成一個預噴涂層,以保護過濾袋.過濾袋未做預噴涂的收塵器不可以啟用.否則,過濾袋的壽命會受到影響.在執(zhí)行開機步驟時，一定要按照本手冊一步步進行，并且在開始運轉之前，所有的部件都應當是非接電狀態(tài)，直到它們按照本開機步驟的要求接電為止。7.1在系統(tǒng)進氣前的檢查清單除塵器箱體1) 檢查是否所有的碎屑及腳手架都已經(jīng)從潔凈空氣管道，灰斗以及擋板閥里清理干凈。

33、2) 檢查所有的法蘭，連接件是否都密封好了，它們都必須密封。3) 檢查所有的監(jiān)測孔門和通道孔門是否都密封良好，如發(fā)現(xiàn)有損壞的或密封有問題的應及時替換或修理。過濾袋/袋籠1) 輕輕地抬一下袋籠/文氏管，檢查所有的過濾袋是否都已經(jīng)正確地安裝在花板上。2) 檢查安裝在花板上的袋籠口是否有損壞，如有，應立即更換或修理。3) 檢查在花板下的袋籠是否有彎曲或者損壞，過濾袋一定不可以與除塵器箱體有任何接觸。如有，應根據(jù)前面過濾袋安裝章節(jié)中的方法對它們進行修復或者替換。脈沖噴管1) 檢查所有的脈沖噴管是否都已經(jīng)正確地安裝就位。2) 檢查每一排的脈沖管是否與袋籠、文氏管開口對齊。3) 如有不對，根據(jù)前面脈沖管章

34、節(jié)中的方法調整。4) 檢查管接頭是否已經(jīng)被擰緊。脈沖清灰裝置1) 檢查是否所有的電磁閥都已經(jīng)安裝就位，其連接管應與干凈氣室接口對齊。2) 檢查是否所有的電磁閥與脈沖管的軟管接口都已經(jīng)安裝好，以及是否所有的管夾子都擰緊了。3) 檢查是否所有壓縮空氣氣包的儀表安裝都正確。4) 移走壓縮空氣氣包的末端蓋子，打開壓縮空氣供應管道上的隔離閥。5) 讓壓縮空氣進入氣包以用來吹走灰塵和碎屑，保持氣包里面的干凈與干燥；將蓋子重新放回。6) 檢查壓縮空氣系統(tǒng)是否有漏氣，如有則加以修理。7.2 在系統(tǒng)過濾工作開始之前的檢查清單過濾袋箱體在打開風機之前，一定要關閉所有的通道門和檢測門。按步驟開動風機，注意由風機馬達

35、產(chǎn)生的電流不要超過馬達的允許電流。注意：在系統(tǒng)的第一次運行時，由于干凈的過濾袋和溫度低或不符合標準的氣體可能致使馬達過載。如果電流超過馬達的允許電流，而系統(tǒng)中沒有設計風門來調節(jié)，應該短暫地關閉干凈空氣管道的出口。隨著風機的運轉，我們要檢查所有的法蘭連接處、檢測門、通道門，是否可聽到明顯的空氣的泄露聲，然后加以修理。機械裝置（絞刀和旋轉下料器）在給系統(tǒng)通電之前，要首先閱讀手冊中的安裝，操作和維護說明。管道在開動風機前，有必要檢查一下管道系統(tǒng)，清理掉所有碎片。7.3 脈沖清灰裝置的試運轉1)首先給電控柜通電。脈沖間隔時間應根據(jù)實際情況來設定。2) 一般在10-20秒之間。3) 檢查每個電磁閥是否按照正確的次序依次工作。4) 檢查壓縮空氣氣包里的壓力，在進行下一次的脈沖之前是否能恢復到所要求的工作壓力的狀態(tài)。5) 把壓縮空氣的壓力調節(jié)至0.3-0.35mpa。如果沒有足夠的壓縮空氣，除塵器將