橋面系施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、橋面系施工作業(yè)指導(dǎo)書 1. 目的 明確橋梁橋面系施工作業(yè)的工藝流程、 操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo) 準(zhǔn)，指導(dǎo)、規(guī)范橋梁橋面系作業(yè)施工。 2. 編制依據(jù) （ 1）高速鐵路橋涵工程施工技術(shù)規(guī)程 （Q/CR9603-2015） （ 2）高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) （TB10752-2010） （3）鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南 （鐵建設(shè) 2010241 號） （ 4）鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) （TB10424-2010） （5）XXX）標(biāo)施工圖設(shè)計文件 3. 適用范圍 適用于XXX標(biāo)橋面系施工。 4. 作業(yè)準(zhǔn)備 4.1 內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備 在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工 組織設(shè)計，閱讀、審核施

2、工圖紙，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安 全保證措施，編制應(yīng)急預(yù)案。對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確施工要 點(diǎn)和關(guān)鍵部位卡控重點(diǎn)， 對參加人員進(jìn)行崗前技術(shù)培訓(xùn)， 考核合格后 持證上崗。 4.2 外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備 施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收 集。 5. 施工程序與工藝流程 5.1 施工程序 防撞墻和豎墻施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備T預(yù)埋鋼筋處理T測量放線 T綁扎鋼筋T支立和加固模板T混凝土施工T養(yǎng)生T拆除模板。 5.2 工藝流程（圖 5-1 ） 圖5-1橋面系施工工藝流程 6. 施工要求 6.1施工準(zhǔn)備 將防撞墻、豎墻范圍內(nèi)混凝土鑿毛處理，將預(yù)埋鋼筋整形、除銹、 調(diào)直。調(diào)整接觸網(wǎng)支柱預(yù)埋鋼筋、預(yù)埋螺栓

3、。調(diào)整、完善綜合接地端 子。 6.2鋼筋工程 鋼筋下料、彎制、并按照防撞墻、豎墻分段綁扎成型后再運(yùn)至梁 頂綁扎。 6.3模板安裝 631按照橋面中心線及翼緣板邊線把防撞墻及電纜槽豎墻（ A 及B）的外輪廓線用墨斗線彈出。 6.3.2根據(jù)橋面高程，使用水泥砂漿（1： 1）將模板底找平 6.3.3 依次安裝豎墻、防撞墻模板、安裝后模板必須順直成一條 線。 6.4 混凝土工程 641防撞墻、豎墻均采用同配比的 C40混凝土。 6.4.2 利用制梁時的上人爬梯作為支撐安裝混凝土泵管，作為混 凝土上橋的通道。 6.4.3 混凝土由攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至爬梯下，通過泵車泵送上橋。 6.4.4 利用溜槽將混凝土滑到

4、模板內(nèi)，澆筑順序從外向內(nèi)，依次 為 A 墻、 B 墻、防撞墻。 6.4.5 豎墻混凝土一次澆筑完，從梁的一端到另一端。防撞墻采 用分層澆筑、分層振搗的方 式，分層厚度約30cm下層混凝土比上 層混凝土長約1.5m，形成階梯狀，向前滾動澆筑混凝土。 6.4.6 混凝土澆筑完后，頂面必須人工抹平。 6.5 防水層施工 電纜槽豎墻、 防撞墻施工完畢后按照設(shè)計要求進(jìn)行聚氨酯防水層 施工。 設(shè)計要求：防護(hù)墻內(nèi)側(cè)橋面防水層采用聚脲彈性防水涂料 +脂肪 族面層，防護(hù)墻外側(cè)橋面防水層 采用聚氨酯防水涂料+C40聚丙腈纖 維混凝土保護(hù)層。 噴涂橋面防水涂料施工技術(shù)要求 : 6.5.1 基層清理噴涂橋面防水涂料前

5、，首先鑿除混凝土浮漿，平 整凸凹不平處，清除油污，垃圾 等，然后徹底清掃基面，再用吹塵 器把基面吹干凈。 6.5.2 噴涂橋面防水涂料第一層時，要在涂料中適當(dāng)摻加一定量 的表面活性劑溶液進(jìn)行稀釋， 以促使涂料摻入基層毛細(xì)孔隙以提高防 水涂層的粘結(jié)強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度。噴涂第二、三、四遍涂料，要待上 一遍涂料實(shí)干后才能噴涂。 6.5.3局部涂刷為避免涂料污染防撞墻，在噴涂橋面防水涂料時， 由兩人執(zhí)擋布護(hù)住防撞墻，因此防撞墻底部防水層，是米取人工涂刷 的。 施工注意事項(xiàng)： (1) 涂料使用前應(yīng)攪拌均勻。 (2) 涂料遇到下雨天不能進(jìn)行施工。 (3) 施工過程中，嚴(yán)禁踩未干的防水層. (4) 防水層做完后

6、，要嚴(yán)加保護(hù)，防水層實(shí)干后，可在其上開行 10t以下汽車，但不得在其上急剎 車。10t以上的貨車，鏟車、吊車 等禁止通行。 7. 勞動力組織 7.1勞動力組織方式：米用架子隊(duì)組織模式。 7.2施工人員按照施工方案、機(jī)械、人員組合、工期要求進(jìn)行合 理配置。 表7-1擬投入橋面系施工的勞動力計劃 序號 工種 人數(shù) 1 施工負(fù)責(zé)人 1 2 技術(shù)負(fù)責(zé)人 1 3 技術(shù)員 6 4: 調(diào)度 P1 5 鋼筋工 10 6 模板工 10 7 司機(jī) r2 8 混凝土工 6 9 雜工 15 8.材料要求 鋼筋材料由項(xiàng)目部統(tǒng)一采購，進(jìn)場后堆放在鋼筋加工場指定位置, 并保證墊起高于地面 20cm防止沾上油污和銹蝕，并按品

7、種、規(guī)格 和檢驗(yàn)狀態(tài)分別標(biāo)識存放 鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老繡。 混凝土拌和站供應(yīng)混凝土。原材料水泥、外加劑由甲方供應(yīng)，積極與 甲方溝通協(xié)調(diào)保證材料的及時供應(yīng)。砂、碎石、礦粉、粉煤灰為甲控 自購材料，我單位派專人進(jìn)駐砂石料生產(chǎn)廠家，監(jiān)督材料質(zhì)量并保 證貨源的供應(yīng)。 細(xì)骨料應(yīng)選用級配合理、質(zhì)地均勻堅固、吸水率低、空隙率小的 潔凈天然河砂，粗骨料應(yīng)選用 級配合理、粒形良好、質(zhì)地均勻堅固、 線脹系數(shù)小的潔凈碎石。 外加劑應(yīng)采用減水率高、坍落度損失小、適量引氣、質(zhì)量穩(wěn)定、 能滿足混凝土耐久性能的產(chǎn)品?；炷吝\(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時間 不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。澆筑過程中，應(yīng)隨

8、時對混凝土進(jìn)行振搗 并保證使其均勻密實(shí)。 9.設(shè)備機(jī)具配置 表9-1投入橋面系施工的主要模板與機(jī)械設(shè)備 序號 名稱 型號 數(shù)量 1 防撞墻模板 31.9m 2 豎墻模板 31.9m 3 特制小龍門吊機(jī) 2t 1臺 4 發(fā)電機(jī) 20kVA 1臺 5 砼攪拌運(yùn)輸車 8m3 1臺 6 汽車吊車 25t 1臺 7 運(yùn)輸車 6t 1臺 8 四輪拖拉機(jī) 1臺 9 電焊機(jī) 2臺 10 振搗棒 4)50 4臺 10.質(zhì)量控制及檢驗(yàn) 表10-1防撞墻及豎墻模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法 序號 項(xiàng)目 允許偏差（mr）i 1 軸線位置 5 2 表面平整度 5 3 高程 5 4 模板內(nèi)側(cè)寬度 +10,-5 5 相鄰兩板表

9、面高低差 2 橋面防水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 10.1基層處理要求平整、干燥，拉毛符合設(shè)計要求、表面無垃 圾、浮漿、污漬。 10.2防水層寬度誤差在士 2mm以內(nèi)。 10.3防水層粘貼牢固，表面平整、無空鼓、脫落、翹邊等缺陷。 10.4防水層實(shí)干后7d蓄水試驗(yàn)，水高510cm并蓄水時間不 少于24h,應(yīng)無滲漏。 11安全及環(huán)保要求 11.1安全教育 11.1.1施工前對所有施工人員進(jìn)行安全教育，并進(jìn)行崗前安全 培訓(xùn)和考試，不達(dá)標(biāo)者不得上崗 業(yè)。 11.1.2進(jìn)行安全技術(shù)交底，重點(diǎn)防范，加強(qiáng)每一位參建人員的 安全意識，做到防患于未然。 11.1.3安全需擺在工作的第一位，做到“安全第一”。所有工作 都需圍繞

10、著安全進(jìn)行，做到措施到位、勤檢查、急整改，發(fā)現(xiàn)問題積 極落實(shí)解決，將不安全因素降至最低限度，并最大限度的消除安全隱 患，將“安全保工期，質(zhì)量促生產(chǎn)”的基本施工指導(dǎo)思想落實(shí)到位。 11.1.4本工程將高空作業(yè)、施工臨時用電、及預(yù)應(yīng)力張拉作為 重點(diǎn)防范項(xiàng)目。 11.2起吊作業(yè)注意事項(xiàng) 上下垂直運(yùn)輸機(jī)械、繩索、部件應(yīng)在當(dāng)班使用前由專人負(fù)責(zé)檢查， 起吊物體不得過重、過滿，并應(yīng)注意： 鋼絲繩應(yīng)根據(jù)用途保證足夠的安全系數(shù)。凡表面磨損、腐蝕、斷 絲超過標(biāo)準(zhǔn)的，大死彎、斷 股、油芯外露的不得使用; 吊鉤除正確使用外，應(yīng)有防止脫鉤的保險裝置； 卡環(huán)在使用時，應(yīng)使銷軸和環(huán)底受力。 11.3 施工臨時用電 11.3

11、.1 分配電箱、開關(guān)箱，實(shí)行分級配電。開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè) 漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。 11.3.2 電動機(jī)械和手持電動工具的安全設(shè)置應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo) 準(zhǔn)和安全技術(shù)規(guī)程，在做好保護(hù) 接零的同時，應(yīng)按要求裝設(shè)漏電保 護(hù)器。操作手柄和工作中必須接觸的部位，有良好絕緣，使用前 進(jìn) 行絕緣檢查。 11.3.3 現(xiàn)場必須設(shè)有保證施工安全要求的照明，箱內(nèi)手持照明 燈具，必須采用 36V 及以下的安全電壓。 11.3.4 非專職電氣操作人員，不得操作電氣設(shè)備。操作高壓電 氣設(shè)備，戴絕緣手套，穿電工絕緣靴并站在絕緣板上。 11.4 預(yù)應(yīng)力張拉及孔道壓漿 11.4.1 張拉作業(yè)時千斤頂后方嚴(yán)禁站人，

12、并在其后方設(shè)置防護(hù) 擋板。 11.4.2 張拉及壓漿作業(yè)人員在作業(yè)時，需佩戴防護(hù)目鏡，以防 高壓油管及高壓壓漿管崩裂傷眼。 11.4.3 機(jī)械設(shè)備處在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)時，嚴(yán)禁進(jìn)行任何形式的拆卸維 修。 11.5 文明施工 11.5.1 積極加強(qiáng)宣傳教育，提高全體員工對文明施工的重要性 的認(rèn)識，在此基礎(chǔ)上建立健全 責(zé)任制和獎懲制度。 11.5.2 做好施工場地道路的規(guī)劃和設(shè)置，并且在施工現(xiàn)場的施 工便道進(jìn)行硬化處理。并配備 專用灑水車，對施工現(xiàn)場和運(yùn)輸?shù)缆?經(jīng)常灑水濕潤，避免揚(yáng)塵。 11.5.3 盡可能的選用靜音或低噪音施工機(jī)械，減少噪音污染。 11.5.4 施工現(xiàn)場設(shè)置圍擋、護(hù)欄，圍擋的外飾面應(yīng)整潔。圍擋 及護(hù)欄未經(jīng)批準(zhǔn)不侵占農(nóng)田。 經(jīng)批準(zhǔn)臨時占用的，占用期限屆滿后 及時清理被占現(xiàn)場，并恢復(fù)原狀。 11.5.5 場地布置統(tǒng)一規(guī)劃，原材料、成品、半成品計施工機(jī)具 等要?dú)w類堆放整齊，各種物資 材料按“質(zhì)量環(huán)境職業(yè)安全健康管理 體系”標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行標(biāo)識；對各項(xiàng)生產(chǎn)、設(shè)施、道路、管線、電力線 路 及各類物資放置場地實(shí)行平面動態(tài)管理。 11.6 環(huán)境保護(hù) 11.6.1 控制污水流向，嚴(yán)禁未經(jīng)處理的施工和生活污水流入河 流。 11.6.2 機(jī)械的廢油廢水以及臨時食堂的污水采用隔油池等有效 措施加以處理，施工駐地和施 工現(xiàn)場的生活垃圾，應(yīng)集中堆放，運(yùn) 到指定地點(diǎn)消納。 11.6.3 配置機(jī)械設(shè)備時選