房屋建筑施工工藝流程1

1、安徽元鼎建設(shè)工程有限責(zé)任公司 建 筑 工 程 施 工 工 -藝 流 程 工程 部 引言 我公司在上級主管部門的關(guān)心和指導(dǎo)下，本著“百年大計，質(zhì)量第一”的原則， 配備了施工經(jīng)驗豐富的項目班組，責(zé)任心強(qiáng)的各級管理人員。進(jìn)一步強(qiáng)化了工程質(zhì)量 管理體系，認(rèn)真落實了各級管理人員的責(zé)任制，保證了工程創(chuàng)優(yōu)措施的積極實施，并 嚴(yán)格按照公司有關(guān)規(guī)定認(rèn)真編制了施工組織設(shè)計，特殊部位的專項施工方案，嚴(yán)格執(zhí) 行有關(guān)規(guī)范和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。對工程質(zhì)量實行事前控制，過程檢查，根據(jù)公司的創(chuàng)優(yōu)計劃 對工序中重要部位或薄弱環(huán)節(jié)制訂相應(yīng)措施以便于質(zhì)量控制。把工程管理工作貫穿到 施工全過程，真正做到精心施工，誰施工誰負(fù)責(zé)。工程質(zhì)量缺陷在施

2、工中隨時出現(xiàn)， 但不能存在。主要從以下幾個流程中控制： 基槽工程f 模板工程f 鋼筋工程f 混凝土工程 f 砌體工程f 抹灰工程f 樓地面水 泥砂漿T裝飾工程T水泥砂漿防水層 一、基槽工程 一）技術(shù)要求及驗收標(biāo)準(zhǔn)： 1基坑開挖前須對邊坡穩(wěn)定（無支護(hù)基坑）、降水措施、挖土方案、運土路線、土 方堆放位置等編制好施工方案，經(jīng)審查批準(zhǔn)后方可開工。 2天然基礎(chǔ)基槽（坑）機(jī)械開挖應(yīng)設(shè)置標(biāo)高控制點，預(yù)留 20 cm土體用人工清槽，以 免擾動基底土體，且基槽（坑）底必須平整堅實，開挖后應(yīng)及時澆筑砼墊層。 3基礎(chǔ)墊層澆筑前必須保證土體表面平整，無浮土、泥漿、積水，必須用木枋料對 墊層位置進(jìn)行定位方可澆筑，墊層厚

3、度必須達(dá)到圖紙設(shè)計要求。 4基礎(chǔ)回填前應(yīng)將基坑內(nèi)模板、鋼管及零碎材料清理干凈才能回填，不得使用建筑 垃圾、生活垃圾及大塊石等。 5室內(nèi)回填以分層進(jìn)行，并分層夯實或碾壓。室外回填土應(yīng)同步進(jìn)行。 二、模板工程 一）技術(shù)要求及驗收標(biāo)準(zhǔn): 1合理確定模板工程施工的流水區(qū)段，以減少模板投入，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)。 2. 模板制作：按照施工設(shè)計圖紙進(jìn)行下料配制。 模板強(qiáng)度：一般通用鋼模和木模目 前大部分使用方木、膠合板，一定選好材質(zhì)，保質(zhì)保量。 3. 模板安裝的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，模板內(nèi)無積水 或雜物。特別注意立模穩(wěn)定性，不同幾何尺寸一定控制準(zhǔn)確，預(yù)留墻體拉結(jié)筋，現(xiàn)澆面 和梁側(cè)板并縫要

4、嚴(yán)密，不得有漲?，F(xiàn)象。 4. 模板工程完成后需復(fù)核梁的截面尺寸、 梁板標(biāo)高、開間尺寸及每一開間的板面平 整度必須符合圖紙及驗收要求，剩余的材料要及時清運，才能申報驗收，合格后才能進(jìn) 行下一工序的施工 5. 模板支撐系統(tǒng)應(yīng)對立桿墊板、傾斜立桿、單獨立桿、水平聯(lián)桿件進(jìn)行檢查并采取 相應(yīng)措施處理，一般采用鋼排和木支撐，在施工中要注意到支承底部必須增加底板及木 塞控制平整度，澆搗混凝土?xí)r應(yīng)有專人跟班檢查。 6. 底模板拆除時混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求。目前都按拆模試塊試驗強(qiáng)度來判定 拆模，大面積和懸挑部位必須等待二十八天再拆除； 模板拆除后必須做到材料分類堆放， 以及材料用完后必須工完料清。 三、鋼筋

5、工程 一）技術(shù)要求及驗收標(biāo)準(zhǔn)： 1鋼筋加工制作時，要將鋼筋規(guī)格、數(shù)量、長度與設(shè)計圖紙相符，首先把設(shè)計圖紙 看準(zhǔn)確，根據(jù)結(jié)構(gòu)情況有些部位很可能放大樣進(jìn)行配料。 2. 在施工過程中如需要鋼筋代換時， 凡重要部位的鋼筋代換，必須經(jīng)建設(shè)單位、設(shè) 計單位同意，并有書面通知時方可代換。 3. 鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，核對無誤后方可進(jìn)行綁扎；一般工程有柱、剪力墻、 梁、板、樓梯等，在綁扎時一定不能漏扎，在每個部位必須綁扎牢固，不得出現(xiàn)松動現(xiàn) 象；同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上的接頭；當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭 或焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭相互錯開。 4. 鋼筋焊接，目前大部分工程的連接方法

6、有冷接、 閃光對焊、電渣壓力焊、套筒等， 搭接長度和焊接軸心要準(zhǔn)確，特別是框架柱采用電渣壓力焊之前檢查鋼筋接頭位置不得 有彎折和不平現(xiàn)象存在，在送檢時必須從操作面取下送檢測單位做檢測。 5. 按照圖紙擺放鋼筋，柱、墻、梁、板、梯受力主筋安裝的間距、排距必須擺放正 確、校準(zhǔn)，采用箍筋、副筋加強(qiáng)綁扎牢固，在澆筑時配備專人看守，發(fā)現(xiàn)位移立即校準(zhǔn)， 彎折鋼筋不得敲直作為受力鋼筋使用；柱筋綁扎時應(yīng)控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。 6. 應(yīng)注意板上部的鋼筋要防止被踩踏；特別是雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板，要設(shè)置 木制挑板給作業(yè)人員走動流水操作。 7. 鋼筋工程完成后應(yīng)復(fù)核梁的截面尺寸及梁板的標(biāo)高、 縱向受力鋼

7、筋的品種、直徑、 數(shù)量、位置間距、鋼筋的錨固長度以及鋼筋的接頭位置是否符合圖紙設(shè)計要求；一般 鋼筋綁扎成型后必須設(shè)置保護(hù)層墊塊，馬鐙要求綁扎間距不要過大，安裝牢固不得松動。 四、混凝土工程 一）技術(shù)要求及驗收標(biāo)準(zhǔn)： 1. 混凝土攪拌過程中， 目前大部分使用商品混凝土應(yīng)對出盤混凝土的坍落度、 和易 性等進(jìn)行檢查是否符合配合比通知單要求，現(xiàn)場用坍落度筒檢查。 2. 混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍 落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。 如混凝土運到澆筑地點有離析現(xiàn)象時， 必須在澆筑前進(jìn) 行二次拌合。 3. 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點決定。

8、4. 在混凝土澆搗過程中嚴(yán)禁隨意加水影響混凝土后期強(qiáng)度的增長。 5. 使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進(jìn)行，不得遺 漏，做到均勻振搗密實。 6. 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝 土凝結(jié)之前， 將次層混凝土澆筑完畢。 間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種、 氣溫及混凝 土凝結(jié)條件確定，一般超過 2h 應(yīng)按施工縫處理。 7. 柱澆筑前底部應(yīng)先填以510cm厚與混凝土配合比相同減石子的砂漿，柱混凝土 應(yīng)分層振搗。使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋 件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板，柱子混凝土應(yīng)一次澆筑

9、完畢。 8. 梁、板應(yīng)同時澆筑法，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑，再與板的混凝土一起澆 筑，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。 9. 施工縫位置；宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間 1/3范圍 內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直， 不得留斜槎。 施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。 10. 施工縫處在澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并用水 沖洗干凈后， 先澆一層水泥漿， 然后繼續(xù)澆筑混凝土， 應(yīng)細(xì)致操作振實， 使新舊混凝土 緊密結(jié)合。 11. 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土 有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于 7晝夜。 12. 混凝

10、土拆模后，不得有漲模、縮緊、蜂窩、麻面、孔洞、露筋現(xiàn)象，確保幾何 尺寸，混凝土密實度和外觀情況，根據(jù)氣候變化加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作。 五、砌體工程 一）技術(shù)要求及驗收標(biāo)準(zhǔn)： 1做好作業(yè)前施工準(zhǔn)備，基層垃圾應(yīng)清理干凈、墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、 間距均應(yīng)按設(shè)計要求留置，不應(yīng)錯放、漏放。 2砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在 3h內(nèi)用完，混合砂漿必須在 4h內(nèi)用 完，不得使用過夜砂漿。 3. 砌體砂漿飽滿度應(yīng)符規(guī)范要求，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10m m,但 不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm?；铱p不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。 4. 凡設(shè)有構(gòu)造柱的工程，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)

11、行彈線，并把 構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎，先退后進(jìn) 5磚砌體施工臨時間斷處補(bǔ)砌時，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實 砂漿，保持灰縫平直。 6磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑， 對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷 處留斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的 2/3,留直槎處應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋。 7. 蒸壓粉煤灰加氣混凝土磚砌筑。按照砌筑工藝進(jìn)行施工。首先砌筑粉煤灰小磚的 高度為1520cm，砌齊后放置三天，將水電預(yù)埋管道完成后再進(jìn)行砌筑。在砌筑時提 前一天對砌塊進(jìn)行人工灑水濕潤，砌體搭接長度不得小于砌塊的1/3。砂漿一次性鋪設(shè) 長度不超過700mm,厚薄均勻，砂

12、漿飽滿度達(dá)到 90%以上，水平灰縫厚度和豎向灰縫 寬度為 12-15mm 以內(nèi)。 8. 門窗洞口兩側(cè)上中下設(shè)置預(yù)制 C15 混凝土砌塊,便于門窗加強(qiáng)螺栓的安裝固定, 每道墻體砌到 1.2m 高時停止砌筑,等待墻體灰縫收縮沉降后開始上部砌筑,墻面水平 灰縫和豎向灰縫采用勾縫壓條作出 3mm-5mm 的凹縫,內(nèi)外墻砌到梁底時應(yīng)留一定空 隙，空隙的高度一般為40mm-60mm，墻體砌筑完成后至少7d后進(jìn)行處理，采用防腐 木塞對面塞緊，每隔400-500mm鐵釘固定，采用C15細(xì)石混凝土內(nèi)外分層塞實抹平做 好灑水養(yǎng)護(hù)工作。 六、抹灰工程 一）技術(shù)要求及驗收標(biāo)準(zhǔn)： 1. 室內(nèi)外抹灰前應(yīng)先做樣板，經(jīng)有關(guān)各

13、部門驗收合格后，再組織大面積施工。 2. 材料進(jìn)場時應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場驗收， 不合格的材料不得使用， 對水泥的標(biāo)號和安定性應(yīng) 進(jìn)行現(xiàn)場抽樣復(fù)驗。 3. 將混凝土墻面、梁、柱凸出部位少量剔平，凹處部位，用水濕透后，再用1 : 3 水泥砂漿或細(xì)石混凝土補(bǔ)平。 4. 墻體基層處理：提前一天淋水并保持墻面濕潤；使用普通硅酸鹽水泥，加清水砂 過篩；摻建筑膠水配置涂刷一遍（用機(jī)械噴或用笤帚甩在墻體表面 ）， 2天后澆水養(yǎng)護(hù)。 5. 室內(nèi)外墻面抹灰基層處理：不同材料墻、柱邊、梁底交界處抹5-8mm厚1 : 3.5 水泥砂漿找平后，采用滿鋪熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)或鋪設(shè)寬度 300mm的鋼絲網(wǎng)加強(qiáng)處理，采 用尼龍錨栓固定或水泥釘

14、固定，做砂漿面層時全部采用 10mm x 10mm耐堿玻纖網(wǎng)格布 滿鋪設(shè)；抹灰前應(yīng)檢查基層表面的平整度、垂直度以及墻體角度，以作為打底的依據(jù)。 抹灰前應(yīng)掛線打灰餅， 并提前淋水濕潤， 每一立面宜一次成型， 當(dāng)抹灰總厚度大于或等 于35 mm時，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。3天后灑水養(yǎng)護(hù)，顏色均勻線條順直，無開裂響殼滲 漏現(xiàn)象。 6. 抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行，底層砂漿抹好后，待底層砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后方可抹第二 層砂漿。應(yīng)注意在抹第二層灰以前，應(yīng)先檢查底層砂漿，如有空鼓、開裂、起砂，應(yīng)剔 鑿返修后澆水濕潤，方可進(jìn)行第二層抹灰。 7. 抹灰層表面應(yīng)光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直、方正、清晰美 觀。 8

15、. 所有的抹灰工作面必須每天做到工完場清，將落地的砂漿及時清理并當(dāng)天用完 抹灰工程完成申報驗收時，必須打掃干凈，驗收合格后才能進(jìn)行下一工序施工。 七、樓地面水泥砂漿 一）施工要求及驗收標(biāo)準(zhǔn)： 1. 基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈。 2. 找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的標(biāo)高水平線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。 3. 灑水濕潤：用水將地面基層均勻灑水一遍。 4. 打灰餅：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線， 確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小 于20mm）,然后拉水平線開始打灰餅（5cmK5cm）,橫豎間距為1.52.0m，灰餅上 平面即為地面面層標(biāo)高。 5. 攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜

16、為 1: 2 （水泥：砂）且應(yīng)攪拌均勻。 6. 有防水要求的建筑地面工程，鋪設(shè)前必須對立管、套管和地漏與樓板之間進(jìn)行密 封處理，嚴(yán)禁漏水；排水坡度應(yīng)正確，無積水 7. 刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前；應(yīng)涂刷水泥漿一層，不要涂刷面積過大， 隨刷隨鋪面層砂漿。 8水泥砂漿面層的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，且不應(yīng)小于20mm。 9. 鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間將砂漿鋪均勻， 然后用刮桿按灰餅高度刮平。同時將利用過的灰餅敲掉，并用砂漿填平，從內(nèi)向外退著 操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度。 a.第一遍壓光：面層砂漿初凝后，用鐵抹子壓平，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不 漏壓，表

17、面壓平、壓光。 10. 養(yǎng)護(hù)：地面壓光完工后24h，灑水濕潤，養(yǎng)護(hù)的時間不少于 7d。 11. 面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求， 不得有倒泛水和積水現(xiàn)象，面層表面應(yīng)潔凈, 無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷 12. 面層做完之后養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入，需要防止漏水的地方必須蓄水試驗。 八、裝飾工程 一）技術(shù)要求及驗收標(biāo)準(zhǔn)： 1. 根據(jù)設(shè)計圖紙要求，按照建筑物各部位的具體做法和工程量， 事先挑出顏色一致、 同規(guī)格的飾件，分別堆放并保管好。 2. 預(yù)留孔洞及排水管等應(yīng)處理完畢，門窗框、扇要固定好，并用 1 : 3水泥砂漿將 縫隙堵塞嚴(yán)實。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計要求， 且塞堵密實，并事先 粘貼好

18、保護(hù)膜。 3. 墻面飾件鋪貼前應(yīng)放出施工大樣，根據(jù)具體高度彈出若干條水平控制線， 在彈水 平線時，應(yīng)計算將鋪貼的飾件塊數(shù)，使兩線之間保持整磚數(shù)。如分格需按總高度均分， 可根據(jù)設(shè)計與飾件的品種、規(guī)格定出縫子寬度，再加工分格條。但要注意同一墻面同一 排列。 4. 墻面飾件鋪貼應(yīng)自上而下進(jìn)行。 高層建筑采取措施后，可分段進(jìn)行，但應(yīng)先排好 飾件模數(shù)。 5. 夏天鑲貼室外墻面飾件時，應(yīng)有防止暴曬的可靠措施。 6 .室內(nèi)樓地面飾件鋪貼前應(yīng)先在清理好的地面上均勻灑水，然后用笤帚均勻灑刷水 泥素漿（水灰比為0.5）。刷的面積不得過大，隨刷水泥漿隨鋪水泥砂漿。 7.室內(nèi)樓地面飾件控制線應(yīng)在墻面設(shè)置 +50cm水

19、平標(biāo)高線，測出面層標(biāo)高，拉水 平線做灰餅，然后進(jìn)行沖筋，在房間中間每隔 1m沖筋一道。有地漏的房間按設(shè)計要求 的坡度找坡，用1 : 3干硬性水泥砂漿，鋪設(shè)厚度約為 2025mm,用靠桿（順標(biāo)筋） 將砂漿刮平，拍實，平整。有地漏的房間要按設(shè)計要求的坡度做出泛水。經(jīng)試水驗收合 格后才能鋪貼飾件，并再次試水驗收（包括陽臺、廚房、衛(wèi)生間等）。 8室內(nèi)樓地面飾件鋪貼前應(yīng)先在房間中心彈十字控制線，根據(jù)設(shè)計要求的圖案結(jié)合 飾件尺寸，計算出所鋪貼的塊數(shù)，不足整塊的應(yīng)甩到邊角處，不能貼到明顯部位。 9. 室內(nèi)樓地面飾件鋪貼時在砂漿找平層上，澆水濕潤后，抹一道22.5mm厚的水 泥漿結(jié)合層（宜摻水泥重量20%的107膠），應(yīng)隨抹隨貼，面積不要過大。 10. 飾件接縫應(yīng)填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處的磚方向正確。 11. 飾件套割應(yīng)用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻