實習(xí)報告(同名11488)

1、見習(xí)日記中堯自來水廠P2田東石油化工廠P5江南污水處理廠P11青島啤酒廠P15南寧明陽糖廠P18明陽生化P21蒲廟紙漿廠P27見習(xí)心得體會P332013年12月4日中堯自來水廠下午4點，我們班到達了中堯自來水廠，通過參觀，我們了解到 了自來水廠的自來水處理工藝， 并且，對所學(xué)的過濾、沉淀有了進一 步的認識。中堯水廠位于廣西南寧市廣西南寧市永新區(qū)中堯路17-2號。1984年建廠，投產(chǎn)原設(shè)計規(guī)模日供水 10萬噸，現(xiàn)12萬噸每天。中堯水廠的水來于邕江上游，也是城市的上游，水由取水機深入 沉箱二十多米取水，上部有慮網(wǎng)隔擋各種大的固體廢物。 設(shè)計這樣的 取水深度一是因為深水處藻類生物比較稀少， 為后續(xù)處

2、理工作減少工 序，二是深水區(qū)基本不受污染，水質(zhì)比較清潔，固體物質(zhì)相對少。水 由取水機房送出，首先經(jīng)過的程序是絮凝，這在加磯間內(nèi)進行，在加 磯間，往水里加入絮凝劑，這樣水中各種離子得到部分沉淀， 各種膠 體得到凝結(jié)，過濾后的水流入加氯間進行殺菌消毒， 這里所用的消毒 氯為二氧化氯，二氧化氯是自行生產(chǎn)的，減少了外進的運輸成本。在 進行最后的消毒程序后，自來水可以說已經(jīng)形成了，但仍然有必要去 檢測水中的“氯”濃度，也就是測余氯的濃度。這里，測余氯濃度用 的是鄰聯(lián)如果水中余氯過多，對人體有大的危害，如果過少，又無法 抑制輸出水在管網(wǎng)中攝入的有害菌體。 所以在消毒時，消毒劑必須按 一定的量加入水中，以便

3、保證生產(chǎn)出來的水中余氯含量保持在合格范 圍內(nèi)。至于這個范圍，不同的消毒劑有不同的要求，像用二氧化氯消 毒，余氯要求保持在 0.15mg/L左右，用液氯消毒要求余氯保持在0.3mg/L 左右。其工藝流程如圖:隔檢反K/池折板反應(yīng)池斜網(wǎng)沉浣泊這是取水泵房:這是過濾池:通過在中堯水廠的參觀和工人師傅的細心講解， 使我對自來水廠 的運作有了一定的認識，對今后實踐與理論相結(jié)合有了經(jīng)驗， 十分有 意義！2013年12月5日田東石油化工廠早上8點我們驅(qū)車到達了廣西田東石油化工總廠有限公司。 中油 廣西田東石油化工總廠有限公司是廣西壯族自治區(qū)國資委監(jiān)管的國 有控股公司，前身為廣西田東石油化工總廠，始建于197

4、8年。到達后我們分成兩組分別參觀了煉油部分和制潤滑油部分的工 藝器械。一、原油加工方案可以分為三種基礎(chǔ)類型：1、燃料型，2、燃料一潤滑油型，3、燃料一化工型。原油采 用幾段氣化，應(yīng)根據(jù)原油性質(zhì)、產(chǎn)品方案和處理量的確定。和大多數(shù) 煉油廠一樣，田東煉油廠采用三段氣化流程，即包括初餾（預(yù)氣化）、 常壓蒸餾、減壓蒸餾。常壓塔可分餾出汽油、煤油、輕柴油、重油等 組分。但如果只使用常壓塔會有很多的局限性。 一方面潤滑油餾分分 離不出，另一方面當(dāng)輕組分含量和水分含量較高時，系統(tǒng)壓降大、塔的操作不穩(wěn)定，所以需要減壓塔和預(yù)氣化塔（初餾塔）。初餾塔的存 在，能夠有效的減少常壓塔的負荷、減少進入常壓塔的水分和鹽類，

5、 改善產(chǎn)品質(zhì)量和減少汽油的損失。 在大處理量的情況之下，都會設(shè)置 初餾塔。常壓下，要提高塔的拔出率，需要更高的汽化溫度，但這會 導(dǎo)致油品的分離，所以第三段塔要在減壓下蒸餾 。上圖為分餾塔二、催化裂化車間催化裂化是石油煉廠從重質(zhì)油生產(chǎn)汽油的主要過程之一。所產(chǎn)汽油辛烷值高（馬達法80左右），安定性好，裂化氣含丙烯、丁烯、異 構(gòu)烴多。催化裂化是按碳正離子機理進行的，催化劑促進了裂化、異 構(gòu)化和芳構(gòu)化反應(yīng)，裂化產(chǎn)物比熱裂化具有更高的經(jīng)濟價值， 氣體中 C3和C4較多，異構(gòu)物多；汽油中異構(gòu)烴多，二烯烴極少，芳烴較多。 其主要反應(yīng)包括：分解，使重質(zhì)烴轉(zhuǎn)變?yōu)檩p質(zhì)烴；異構(gòu)化；氫 轉(zhuǎn)移；芳構(gòu)化；縮合反應(yīng)、生焦反

6、應(yīng)。異構(gòu)化和芳構(gòu)化使低辛烷 值的直鏈烴轉(zhuǎn)變?yōu)楦咝镣橹档漠悩?gòu)烴和芳烴。催化裂化工段有三個部分組成，即反應(yīng)一再生系統(tǒng)、分餾系統(tǒng)、 吸收一穩(wěn)定系統(tǒng)。我們還參觀了主控室，工程師為我們講解了主控室的一些作用及 要求。三、酮苯脫蠟車間酮苯脫蠟裝置是以常三線油和減壓各側(cè)線油為原料，以丁酮、甲苯二元溶劑混合后作為溶劑。利用酮苯混合溶劑對原料中的油、 蠟有 不同的溶解度和粘度較小的特性。在油冷凍結(jié)晶過程中按一定比例加 入適當(dāng)組成的溶劑，并經(jīng)過濾將油蠟分離，濾液和蠟液經(jīng)加熱蒸發(fā)回 收溶劑后送油、蠟出裝置，回收后的溶劑循環(huán)使用。第一步、溶劑脫蠟為使?jié)櫥驮诘蜏貤l件下保持良好的流動性， 必須將其中易于凝固的 蠟除去，

7、這一工藝叫脫蠟。脫蠟工藝不僅可以降低潤滑油的凝點，同時也可以得到蠟。所謂蠟就是在常溫下（15C）成固體的那些烴類化 合物，其中主體是正構(gòu)烷烴和帶有長側(cè)鏈的環(huán)狀烴，C16上的正構(gòu)烷烴在常溫下都是固體。上圖是制潤滑油的塔第二步、丙烷脫瀝青這種方法就是用丙烷把渣油中的烴類提取出來，即利用液態(tài)丙烷在臨界溫度附近對瀝青的溶解度很小，而對油（烷烴、環(huán)烷烴、少芳香烴）溶解度大的特性來使油和瀝青分開。丙烷的臨界溫度為96.81 C，臨界壓力為4.2MPa。第三步、白土精制經(jīng)過溶劑精制和脫蠟后的油品，其質(zhì)量已基本上達到要求，但一 般總會含少量未分離掉的溶劑、水分以及回收溶劑時加熱產(chǎn)生的某些 大分子縮合物、膠質(zhì)和

8、不穩(wěn)定化合物，還可能從加工設(shè)備中帶出一些 鐵屑之類的機械雜質(zhì)。為了將這些雜質(zhì)去掉，進一步改善潤滑油的顏 色，提高安定性，降低殘?zhí)浚€需要一次補充精制。常用的補充精制 方法是白土處理。白土精制是利用活性白土的吸附能力，使各類雜質(zhì)吸附在活性白土 上，然后濾去白土除去所有雜質(zhì)。方法是在油品中加入少量（一般為 百分之幾）預(yù)先烘干的活性白土，邊攪拌邊加熱，使油品與白土充分 混合，雜質(zhì)即完全吸附在白土上，然后用細濾紙（布）過濾，除去白 土和機械雜質(zhì)，即可得到精制后的基礎(chǔ)油。第四步、加氫精制（1）加氫補充精制（2）加氫處理（或叫加氫裂化）（3）加氫降凝第五步、潤滑油產(chǎn)品調(diào)合調(diào)合是潤滑油制備過程的最后一道重要

9、工序，按照油品的配方， 將潤滑油基礎(chǔ)油組分和添加劑按比例、 順序加入調(diào)合容器，用機械攪 拌(或壓縮空氣攪拌)、泵抽送循環(huán)、管道靜態(tài)混合等方法調(diào)合均勻， 然后按照產(chǎn)品標準采樣分析合格后即為正式產(chǎn)品。第六步、常減壓蒸餾目前使用得最多的潤滑油是以石油餾分為原料生產(chǎn)的， 通稱為礦 油類潤滑油。制取這類潤滑油的原料充足，價格便宜，質(zhì)量也較好， 并且可以加入適當(dāng)?shù)奶砑觿┨岣咂滟|(zhì)量，因而得到廣泛的應(yīng)用。生產(chǎn)潤滑油的原油既經(jīng)選定，可利用原油中各種組分存在著沸點差這一 特性，通過常減壓蒸餾裝置從原油中分離出各種石油餾分。常減壓蒸餾裝置可分為初蒸餾部分、常壓部分及減壓部分。經(jīng)常壓塔蒸餾、 蒸出沸點在400C以下的

10、餾分，常壓蒸餾只能取得低粘度的潤滑油， 因為原油被加熱到400C后，就會有部分烴裂解，并在加熱爐中結(jié)焦， 影響潤滑油質(zhì)量。根據(jù)外壓降低、液體的沸點也相應(yīng)降低的原理，利 用減壓蒸餾來分餾高沸點(350-500 C)、高粘度的餾分，但還有一些 重質(zhì)潤滑油料在減壓塔中也難以蒸出， 留在減壓渣油中，這部分油料 需要去掉其中含有的膠質(zhì)、瀝青才能進一步加工。幅O*93牡洱油+陰化舉叱T*啰化冗軋+齡七熾屮椰 也厳壓恭情哎我.三茂一一二：附上其工藝流程圖-+砌J磔測池 青*軸適斛2013年12月6日江南污水處理廠下午3點，我們乘車來到了江南污水處理廠。 工作人員為我們介 紹了污水處理廠的運行模式及工藝流程。

11、南寧市江南污水處理廠污水性質(zhì)為城市污水，總設(shè)計規(guī)模為96萬m3/d,占地41.54公頃。其中一期工程設(shè)計規(guī)模24萬m3/d,已于 2007年建成投產(chǎn)，二期工程設(shè)計規(guī)模 24萬m3/d，于2009年開工建 設(shè)，2011年11月開始運行，二期工程建成后，江南污水處理廠目前 總處理能力為48萬m3/d。工藝流程污水經(jīng)粗格柵去除污水中較大的漂浮物后， 由進水泵房的進水泵 提升后進行細格柵及曝氣沉砂池，以去除污水中較大的無機顆粒，沉 砂池出水自流至MSBF池分配井后，進入四座MSBR池 進行有機物降 解、除磷脫氮、泥水分離等步驟，出水經(jīng)紫外線消毒后排放。 MmhLit；SB曝氣沉砂池出水經(jīng)1#池配水井進

12、入4#池，與3#池的回流污泥混合，富含磷污泥在4#池吸收低分子有機物同時進行磷的充分釋放后,進入5#池；污水與從6#也回流至此的混合液充分混合，完成生物脫氮過程4 , 5#池出水進入6#池后進行有機物氧化降解、硝化、磷吸 收反應(yīng)，然后進入1#序批池或2#序批池。曝氣沉砂池出水經(jīng)MSBR池配水井進入4#池，與3#池的回流污泥混合，富含磷污泥在 4#池吸 收低分子有機物同時進行磷的充分釋放后，進入5#池；污水與從6#池回流至此的混合液充分混合，完成生物脫氮過程4，5#池出水進入6#池后進行有機物氧化降解、硝化、磷吸收反應(yīng)。隨后處理過的污水經(jīng)過紫外線消毒池，并在鼓風(fēng)機的抽氣的作用 下最后經(jīng)過脫水處理

13、排出。污泥則進行裝車排泥。處理廢水池空氣除臭系統(tǒng)，國家專利系統(tǒng)工人在把廢水處理中產(chǎn)生的廢料運出廠處理2013年12月9日青島啤酒廠下午3點我們來到了青島啤酒廠進行了參觀。南寧青島啤酒有限公司于2004年2月21日正式掛牌成立，它是 由泰國泰聯(lián)釀造有限公司與青島啤酒華南投資有限公司共同出資組 建,企業(yè)前身為始建于1996年的南寧萬泰啤酒有限公司。占地面積 331畝，投資總額為12億兀人民幣，注冊資金7.3億人民幣，擁 有全套德國進口的啤酒生產(chǎn)設(shè)備，年啤酒生產(chǎn)能力25萬噸，是中國西南最大的現(xiàn)代化啤酒生產(chǎn)企業(yè)之一。其大門的裝飾景點:工藝流程（-）生產(chǎn)用水醜劭十血祐f逢性珊附i鵬子蝕（軟fl* 闿沖滬

14、出軒壓入聯(lián)劇g二）廢水處理：汽集水并f厭箋反JS+碉節(jié)迅BBFfr“沉淙池逍（三麥汁瞬一黜凱法）澈闡耳天牯干酬辭詡化繩牌碁就I建姓豁同極tW 沸禍十回梅沉淀筆麥汁冷和 麥芽FS法粉碎糖化謖芽本身木解酶類、KU）IJ而不薩）HP諸的系境E）聊綁毬（麥芽發(fā)鞫要進帶-；航）:昜汁刁充氧十關(guān)宦刁鏗富Lj聚厲液冷十滿廈岸嚴十花前舀一徒逼土過濾（魔酒電沉淀）-Pl/?Pfla（蛋 白關(guān)堀）詢集便小分子）TZJg酒+ 翻針包裝解餓co； MI 丨J洗祗機驗祖f麗裝機壓蓋機驗酒T爭園機檢酒貼標札r裝菲機雖師酒-掘艘勰（一）浸麥 將大麥放在麥槽里，使其吸收發(fā)芽所需的足夠水分。（二）發(fā)芽 通過浸麥槽的網(wǎng)狀底部下面

15、連續(xù)送 46天的濕空氣， 當(dāng)大麥的麥根長到麥粒的1.5倍時，麥芽長到麥粒長度的2/3左右。 在這期間，芽內(nèi)的糖化酶形成并充滿活力。這時生成的麥芽叫綠麥芽。（三）烘干 用熱風(fēng)將綠麥芽烘干，使其停止生長，產(chǎn)生出啤酒所 需的色素。然后用除根機去掉麥芽根部，放到筒倉里儲藏起來。麥芽 分淡色啤酒用的淡色麥芽和濃色麥芽。這主要通過調(diào)節(jié)烘干溫度和時 間制成。釀造工序: （一）裝料 先將麥芽粉碎，再加入大米等輔料和溫水?dāng)嚢?，加?到適當(dāng)溫度。 由于麥芽里酶的作用， 麥芽和輔料中的淀粉被糖化變成 麥芽糖。 麥芽里的蛋白質(zhì)也被分解， 糖化醪液就做成了。 將其過濾后 得到的澄清的麥汁 （糖汁） 灌到煮沸鍋內(nèi)。 再加

16、入啤酒花， 一起煮沸， 讓啤酒花特有的清香和苦味融入麥汁里。 根據(jù)啤酒種類的不同， 裝料 時所用的溫度和時間也不同。 這一切操作都由計算機控制完成。 做好 的熱麥汁在完全無菌的狀態(tài)下被送入發(fā)酵室進行冷卻（一般冷卻到 5 6C）。（二）發(fā)酵 在冷卻后的麥汁里加入啤酒酵母。酵母開始發(fā)酵將麥汁 中的糖分分解成酒精和碳酸氣。 經(jīng)過 1周的低溫發(fā)酵， 就生成了嫩啤 酒。這 1 周的發(fā)酵叫做“主發(fā)酵”或“前發(fā)酵”。嫩啤酒的口感和香 味比較粗，把嫩啤酒放在0C以下的低溫下儲藏幾十天，讓它慢慢熟 化。我們稱這個過程叫“后發(fā)酵”或“儲酒”。包裝工序：（一）裝瓶 經(jīng)過嚴格選擇的瓶子先在洗瓶機里，用高溫堿水進 行完

17、全的消毒、殺菌。經(jīng)過清潔檢驗的瓶子被送到裝瓶機。冷卻到-10C之間的過濾后的啤酒在裝瓶機上裝入瓶中。（二）裝罐 從制罐工廠送來的密封包裝的空罐，等到了裝罐機流 水線上才開封，并直接經(jīng)過洗罐機被送去裝罐。裝罐和裝瓶一樣。2013年12月10日南寧明陽糖廠今天我們來到了明陽糖廠進行參觀實習(xí)。 糖廠的領(lǐng)導(dǎo)熱情接待了 我們，給我們做了大量的的安全教育工作，并且給我們介紹了一些制 糖的工藝流程，隨后帶領(lǐng)我們參觀了相應(yīng)的車間。工藝流程：一、甘蔗預(yù)處理甘蔗在進入壓榨機或滲出器之前必須先進行破碎處理 稱為預(yù)處理。甘蔗壓榨甘蔗壓榨就是將預(yù)處理過的蔗料用壓榨機進行壓榨， 壓出蔗汁的 過程。三、清理工段壓榨出來的蔗

18、汁還含有很多雜質(zhì)，必須經(jīng)過多道工序來進行蔗汁 的處理，才能保證下道工序的順利進行。四、蔗汁蒸發(fā)蔗汁經(jīng)過清凈處理后得到的清汁濃度為 12度Bx14度Bx （即含 水86%88）如果將含有大量水分的稀汁直接送去結(jié)晶，將要消耗 大量的蒸汽，這樣即消耗能源，又延長煮糖的時間。因此，清汁必須 經(jīng)過蒸發(fā)工段，除去大量的水分，濃縮成60度Bx左右的糖漿，才能 進行結(jié)由蔗汁到制成糖漿，雖然在清汁過程經(jīng)過了一系列化學(xué)和物理處理，除去了一部分膠體和其他非糖成分， 而且在蒸發(fā)時也沉積出了一 部分積垢。 但是，經(jīng)過蒸發(fā)后的糖漿卻大都微帶混濁。 這是因為蒸發(fā) 后不但糖的濃度增高， 非糖分的濃度也大大的增高了， 已超過濃

19、度積 的非糖分析出沉積垢或懸浮微粒， 而使得糖漿微帶混濁。 所以，粗糖 漿必須再經(jīng)硫熏， 有時還需要進行過濾處理， 得到清凈糖漿， 才能作 為煮煉白砂糖得原料。然后再將糖漿煮沸，蒸去其中水分，留下含蔗糖的固溶物，即 可制成片糖（糖塊）及糖粉。六、 砂糖干燥一般情況下，自離心機卸下的白砂糖還含有 0.5%1.5%的水分， 必須經(jīng)過充分干燥及冷卻， 才能包裝和貯存。 其原理就是在低于水的 沸點溫度下將物料中含有的微量水分除去。 砂糖的干燥， 基本是以空 氣為介質(zhì)，使空氣流過砂糖表面，從而將砂糖中所含有的水分帶走。 或者說砂糖干燥就是砂糖水分向空氣擴散的過程， 其干燥方式為邊過 篩邊干燥，然后稱重、

20、包裝和成品入庫。2013年12月10日明陽生化參觀完明陽糖廠后我們又來到了明陽生化科技股份有限公司進 行參觀實習(xí)。廣西明陽生化科技股份有限公司始建于 1958年（前身為廣西明 陽淀粉化工股份有限公司、廣西明陽淀粉廠），自1987年起，與廣西大學(xué)合作，共同研制開發(fā) 木薯變性淀粉綜合利用產(chǎn)品，還先后與 廣西化工研究院、廣西南寧木薯技術(shù)開發(fā)中心、中國石油協(xié)會、中國 石油工程學(xué)會研究院等多個科研單位建立合作關(guān)系。1996年經(jīng)自治區(qū)科委批準成立了廣西明陽淀粉化工工程技術(shù)中心。公司擁有干法淀粉生產(chǎn)線1條、濕法淀粉生產(chǎn)線2條，年產(chǎn)各類 變性淀粉5萬噸；擁有酒精生產(chǎn)車間2個，年產(chǎn)酒精15000噸。廣 西明陽生

21、化科技股份有限公司目前是國內(nèi)最大的變性淀粉生產(chǎn)企業(yè)。工藝流程（一）變性淀粉生產(chǎn)：輸送T脫泥（除皮）7碎解T過濾（用濾篩篩除）7分離機T變性反應(yīng)（氧化、酯化、醚 化反應(yīng)）7洗滌（泵抽走）液體磨粉機磨粉J篩上物.脫水烘干J除雜J濃縮JJ篩分干燥系統(tǒng)（旋風(fēng)分離器、熱交換器）固體包裝J篩下物（二）碎解過程:傳送7脫皮籠7洗薯槽7粉碎此圖為破碎機。（三）雙10”精制生產(chǎn)流程示意圖:生產(chǎn)車間圖:j w InMj | wwrtt )_|!_*R*-r 卄 Li 4的 li 從 1（三） 酒精生產(chǎn)工藝流程圖：若無木薯可用木薯干片 干酵母、糖化酶JJ木薯-榨干-粉碎-調(diào)漿-蒸煮（105-115C）糖化-發(fā)酵-蒸

22、餾 -產(chǎn)品（95%乙醇）f生產(chǎn)變性淀粉所剩的木薯渣（五）廢水處理（生產(chǎn) 1t淀粉可產(chǎn)生10t廢水）：化學(xué)刑淀樹生產(chǎn)工藝？淀粉工藝廢術(shù).Tngger-2跌干工藝？11詔吒鋼爐*LJi_鍛節(jié)沉淀也一眠慶笙器中沉也二級JS氧器厳図機房*奸氧生化也囹例：投加克口排水+冷砂卜運*圖1廈丼處理工藝読程（六）干燥車間的相關(guān)機器的工藝流程:揚塵機（揚塵）反應(yīng)池（變性反應(yīng)）7旋流器（洗滌濃縮）7旋風(fēng)分離器組（分離）7干燥管（干燥）7 脈沖除塵機（除塵）7篩分機（篩分）7自動稱裝機（自動稱裝）明陽生化公司作為全國最大的變性淀粉生產(chǎn)廠， 擁有很多大型的 儀器設(shè)備，擁有先進的全自動化設(shè)備，加深了我們對全自動化生產(chǎn)的

23、了解，同時我們也了解到，工廠很注重節(jié)約和廢物利用，例如：使用 黃漿水清洗生產(chǎn)車間，厭氧顆?；厥赵倮?。2013年12月11日蒲廟紙漿廠下午我們參觀了蒲廟紙漿廠，進行了相關(guān)安全教育工作之后我們進入了紙漿廠進項參觀實習(xí)。工藝流程:A生產(chǎn)車間小覷:廢水處理示意圖:1、廢水預(yù)處理廢水經(jīng)壓力管道輸送到污水處理廠。廢水預(yù)處理設(shè)施主要為集水 井和冷卻塔。（1）集水井污水由廠內(nèi)管網(wǎng)重力流入有效容積為 72m3的集水井。集水井裝 備有機械格柵以柵除大塊雜物，保護后續(xù)轉(zhuǎn)動設(shè)備。在集水井內(nèi)裝有 一臺液位計以連續(xù)監(jiān)測其液位，控制進水提升泵的啟停并可產(chǎn)生高低 液位報警。污水自集水井由進水提升泵提升至冷卻塔。（2）冷卻塔

24、中溫厭氧適宜的生化反應(yīng)在 30 38 C,較低的溫度會降低污泥 的活性，會影響COD的去除效率，但溫度一旦超過 40 C則活性急 速下降。由于原水水溫在 65C 左右，為獲得穩(wěn)定的生物反應(yīng)運行 效果，需要水溫調(diào)節(jié)裝置以保證厭氧反應(yīng)器內(nèi)溫度位于合適的范圍。2、厭氧處理廢水經(jīng)過兩級厭氧處理。在第一級 （調(diào)節(jié)/ 預(yù)酸化池）中，廢水水 量水質(zhì)得到調(diào)節(jié)并適度預(yù)酸化；在第二級 （IC 內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器 ） 中，大部分有機污染物被最終轉(zhuǎn)化為沼氣。（1）調(diào)節(jié)/ 預(yù)酸化池廢水經(jīng)冷卻塔冷卻后重力自流入調(diào)節(jié) / 預(yù)酸化池。調(diào)節(jié)/ 預(yù)酸化池 的有效容積為1620m3為7200m3/d的廢水提供約4個小時的停留 時間。

25、調(diào)節(jié) / 預(yù)酸化池的主要功能是調(diào)節(jié)水質(zhì)和水量的波動，并使廢 水發(fā)生適度的預(yù)酸化， 為后續(xù)進行的厭氧反應(yīng)提供良好的條件。 在調(diào) 節(jié)/ 預(yù)酸化池中加入營養(yǎng)鹽為生物處理過程補充適量的營養(yǎng)元素。 （CaOH）2 也在此加入。（2）循環(huán)池酸化后的廢水經(jīng)循環(huán)池供料泵泵入有效容積約為 144m3 的循環(huán) 池。循環(huán)池供料泵的流量將根據(jù)設(shè)定的流量和調(diào)節(jié) /預(yù)酸化池的液位 自動調(diào)整。循環(huán)池可使 IC 反應(yīng)器獲得恒定的進水流量， 保持上流速 度，從而使得懸浮物質(zhì)洗出 IC 反應(yīng)器，避免反應(yīng)器內(nèi)惰性懸浮物質(zhì) 的積累；另一方面循環(huán)池的設(shè)置能對 IC 反應(yīng)器內(nèi)的生物過程起到穩(wěn) 定的作用，不僅可降低 pH 調(diào)整過程中堿的消

26、耗量，而且可將廢水中 毒性物質(zhì)稀釋到甲烷菌可耐受的濃度而保持 IC 反應(yīng)器內(nèi)甲烷菌高 活性。3、沼氣處理IC反應(yīng)器中產(chǎn)生沼氣，產(chǎn)生的沼氣量取決于施加給IC的COD負荷。COD負荷越高，產(chǎn)氣越多。沼氣在IC反應(yīng)器頂部的脫氣罐收 集以進一步處理。IC反應(yīng)器和沼氣處理設(shè)施皆為封閉系統(tǒng)。4、好氧處理廢水經(jīng)厭氧處理后進入傳統(tǒng)活性污泥系統(tǒng)進一步處理以去除剩余的可生物降解COD（1 ）曝氣池在曝氣池中發(fā)生實質(zhì)性的 COD到 CO2和H2O轉(zhuǎn)化。部分有機污 染物轉(zhuǎn)化成污泥（生物生長），因為整個系統(tǒng)的污泥量由于生長而增 加，曝氣池的污泥量將會上升。為保持持曝氣池的污泥量在預(yù)設(shè)值，必須將剩余污泥從系統(tǒng)中取出(2)曝氣系統(tǒng)曝氣池的池底均勻分布總共約1400個微孔曝氣頭，每個曝氣頭 供氣量2.5m3/h?？諝庥晒娘L(fēng)機通過曝氣頭提供，進行微孔曝氣。每 臺羅茨鼓風(fēng)機的最大供氣量 55.7m3/min，共安裝兩臺羅茨鼓風(fēng)機， 其中一臺變頻控制。在曝氣池的末端安裝溶氧儀以連續(xù)監(jiān)測曝氣池的